绍兴皋埠热电公司技改扩建项目环境影响报告书精选版

绍兴皋埠热电公司技改扩建项目环境影响报告

书

Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

绍兴皋埠热电有限公司技改扩建项目

环境影响报告书

ENVIRONMENTAL IMPACT ASSESSMENT

(报批稿)

浙江省工业环保设计研究院

INSTITUTE OF INDUSTRY & D，ZHEJIANG PROVINCE

(国环评证乙字第2007号) 二 ○ ○ 四 年 三 月

目 录

附件：

1. 评审意见及修改索引

2. 项目地理位置图及地表水监测布点图 3. 项目平面布置及噪声监测布点图 4. 冷却水排放区域水温监测点位

5. 绍兴市生态产业园区现状及环境空气监测布点图 6. 绍兴市生态产业园区二期规划图 7. 浙江省经贸委的项目建议书批复 8. 项目可研批复

9. 煤炭供需意向书(含煤质要求) 10. 近期煤质分析报告 11. 石灰石供需意向书 12. 煤(灰)供需意向书 13. 煤渣(灰)供需意向书 14. 煤炭运输意向书 15. 供热意向书 16. 环保审批公示材料 17. 建设项目环境影响评价监测函告单 18. 建设项目环境保护审批登记表

1.总论

项目由来

绍兴皋埠热电有限公司位于绍兴市越城区皋埠镇以东约2公里处，处于越城区生态产业园区规划范围内，为园区内唯一的热电企业，也是市区至陶堰镇沿线唯一的热电联产企业。绍兴皋埠热电有限公司前身为皋埠热电厂，创建于1986年12月，企业占地面积62000平方米，建筑面积33000平方米，2000年转制为股份制私营企业。

皋埠热电有限公司原有3台35t/h和1台65t/h的中温中压锅炉，3台6MW抽凝和1台12MW抽凝式汽轮发电机组。2003年3月公司曾实施一次技改项目，把1台35t/h中温中压锅炉改为1台45t/h中温中压锅炉，1台6MW抽凝机组改为1台6MW背压机组。因此企业现有2台35t/h、1台45t/h和1台65t/h的中温中压锅炉，总装机容量30MW。

皋埠热电有限公司现有供热企业28家，热负荷达105t/h，目前主要用汽单位为独树印染有限公司、工农印染有限公司等。根据生态产业园区的热力规划，园区内规划供热管线总长15公里，总供热负荷达160t/h，加上现有的供热负荷总量将达到260t/h。目前园区二期招商已经开始，现有供热量将不能满足工业发展需求。

热电联产、集中供热具有节约能源、改善环境、提高供热质量、增加电力调峰能力等社会综合效益，是城市治理大气污染和提高能源综合利用效率的主要措施之一，是国家确定的优先发展产业。国家计委、经贸委、建设部、环保总局颁发的《关于发展热电联产的规定》(计基础(2000)1268号)将优先发展热电联产、集中供热作为产业政策确定下来。

根据生态产业园区内用热负荷发展的实际情况和国家的产业政策，绍兴皋埠热电有限公司提出本次技改扩建项目，根据省经贸委的批复，项目建设规模暂定为建设130t/h循环流化床锅炉1台，12MW抽汽凝汽式汽轮发电机组1台，改造原有的1台6MW抽凝机组为B6背压机组及相应供热规模的热网等配套设施。项目投产

后，将大大提供生态产业园区供热的可靠性和稳定性，同时可新增年上网电量8000万Kwh，对缓解绍兴地区电网的沉重负担起到一定的作用。

根据国务院《中华人民共和国环境影响评价法》等有关法律法规，建设项目必须在可行性研究阶段进行环境影响评价，从环保角度论证建设项目的可行性。为此绍兴皋埠热电有限公司委托浙江省工业环保设计研究院进行该项目的环境影响评价工作。我们在接受委托后，经征求环保管理部门的意见，在实地勘察和初步工程分析的基础上，根据国家、省、市的有关环保法规及浙江省建设项目环境影响评价技术要点(试行)，编制了本项目的环境影响评价大纲，并在大纲基础上编制了环境影响报告书，敬请有关专家、领导审查。

编制依据

项目名称、规模及基本构成 项目名称 建设单位 项目 现有电厂 本期 表 项目基本构成 绍兴皋埠热电有限公司技改扩建项目 绍兴皋埠热电有限公司 单机容量(MW)及台总容量(MW) 锅炉吨位及台数 数 65t/h、45t/h链条炉各112×1+6×3 30 台，35t/h链条炉2台 新增1台130t/h循环流化床12×1+(6×1改12 锅炉,拟备用1台原有的造) 35t/h链条炉 65t/h、45t/h、35t/h链条12×2+6×3 42 炉各1台， 130t/h循环流化床锅炉1台 除灰渣系统、脱硫除尘系统、干煤棚、化水站等

规模 全厂 配套工程 评价依据

(1) 《中华人民共和国环境保护法》，； (2) 《中华人民共和国水污染防治法》，； (3) 《中华人民共和国大气污染防治法》，；

(4) 《中华人民共和国噪声污染防治法》，；

(5) 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，《中华人民共和国环境影

响评价法》，；

(6) 《中华人民共和国清洁生产促进法》，； (7) 《浙江省大气污染防治条例》，；

(8) 国务院(1998)253号令《建设项目环境保护管理条例》；

(9) 浙江省人民政府令第166号《浙江省建设项目环境保护管理办法》； (10) (11)

《建设项目环境保护分类管理名录》，国家环保局；

《环境影响评价技术导则》， (HJ/，HJ/和《环境影响评价技术导则

－－非污染生态影响》(HJ/T19-1997)， 国家环保总局；

(12) (13)

浙江省环保局《浙江省建设项目环境影响评价技术要点(试行)》； 国家计委、经贸委、建设部、国家环保总局颁发的计基础(2000)1268

号文《关于发展热电联产的规定》；

(14)

《燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策》的通知” 浙环发(2002)24

号；

(15) (16)

《火电厂建设项目环境影响报告书编制规范》(HJ/T13-4996)； 浙江省经贸委[2003]1139号文《浙江省经济贸易委员会关于绍兴皋埠

热电有限公司技改扩建项目建议书的批复》，；

(17) (18) (19)

《绍兴市热电联产发展规划》； 《绍兴生态生产园区总体规划》；

《绍兴皋埠热电有限公司技改扩建项目建议书》，绍兴皋埠热电有限

公司；

(20)

《绍兴皋埠热电有限公司技改扩建项目可行性研究报告》湖南省工业

设计院；

(21)

绍兴皋埠热电有限公司委托浙江省工业环保设计研究院对该项目进行

环境影响评价的合同书。

污染控制和环境保护目标 功能区划及环境保护目标

(1)地表水环境

皋埠热电有限公司技改扩建工程所在区域属绍虞平原河网地带，厂区三面环河，其中南面为萧绍运河，东面和北面为大西江溇，水域功能类别为Ⅲ类水功能区。项目废水排放纳污水体曹娥江水域功能类别划分为Ⅲ类水环境多功能区。

(2)大气环境

按照绍兴市环境空气功能区划分，该区域为二类功能区。 (3)声环境

按照绍兴市噪声功能区划分，该区域为3类功能区。 主要保护目标

大气：吼山风景区、杨梅山风景区拟建的生态园区生活居住服务区以及目前的甫前孟村、藕塘头村、樊江村、小金村等居民点。有关情况见表1-1。

地表水：项目所在地附近的萧绍运河及附近河网、曹娥江水质；

噪声：项目所在地南面和东面150~350米外的甫前孟村、正平村等居民点。

表扩建项目保护目标概况

保护目标 生态园区居住服务区 吼山风景区 杨梅山风景区 甫前孟村 藕塘头村(三越医药) 樊江村 小金村 正平村 南畈溇村(居服区西侧) 东江沿村(居服区东侧) 大江沿村(食品、农产品加工园区)

方位距离 东西长4km，南北宽，面积约 km2, 项目位于居住服务区的北侧 南面，面积约3km2 西南，面积约10km2 南面 150米 东南面 600米 东面 500米 西南面 750米 东北面 350米 西南面 2400米 东南面 2400米 东南面 3200米

评价项目 环境影响因素分析

经工程分析，扩建项目的主要环境影响因素为：

(1)燃煤锅炉排放的废气，煤装卸、煤堆、煤粉碎、煤输送等起尘。 (2)冷却水、化学水处理系统反洗含盐废水和再生废水、职工生活污水。 (3)锅炉燃烧后产生的废渣、除尘产生的废灰及生活垃圾。

(4)锅炉、汽轮机发电机组及各类辅助设备如泵、风机等动力机械产生的噪声，各类介质在管道内流动和排气等产生的噪声。

项目污染物因子为：SO2、烟尘、CODcr、pH、F-、水温、废灰、废渣、设备噪声等。

评价因子的确定

(1)地表水评价因子

现状评价因子：水温、pH、CODMn、CODcr、 BOD5、DO、NH3-N、挥发酚、总磷、总氮、石油类。

影响评价因子：CODcr、pH、水温 (2)大气环境评价因子 现状评价因子：SO2、TSP、NO2 影响评价因子：SO2、TSP、PM10

(3)噪声评价因子

现状评价因子：A声级 影响评价因子：A声级

评价标准 环境质量标准

(1)地表水质量标准

项目废水排放的曹娥江和萧绍运河水域功能为III类水环境多功能区，地表水执行《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)中III类标准，具体标准值见表。

表 地表水环境质量标准(单位：mg/L，除pH外)

指 标 水温(℃) pH值 CODCr ≤ CODMn ≤ BOD5 ≤ DO ≥ 总磷 ≤ 总氮 ≤ 石油类 ≤ 氨氮 ≤ 挥发酚 ≤

Ⅱ类 Ⅲ类 IV类 人为造成的环境水温变化应限制在周平均最大温升≤1℃，周平均最大温降≤2℃ 6~9 15 4 3 6 20 6 4 5 30 10 6 3 (2)空气环境质量标准

评价区域执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准，具体标准值见表。

表 环境空气质量标准

浓度限值(mg/m3) 取值时间 二级标准 年平均 日平均 年平均 日平均 年平均 日平均 1小时平均 年平均 日平均 1小时平均 污染物名称 TSP 可吸入颗粒物PM10 SO2 NO2

(3)声环境质量标准

声环境质量标准采用《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的3类标准，其标准限值见表。

表 城市区域环境噪声标准

类别 0 1 2 3 4

适 用 区 域 疗养区、高级宾馆区 居住、文教机构区 居住、商住、工业混杂区 工 业 区 交通干线道路两侧 等效声级Leq [dB(A)] 昼间 50 55 60 65 70 夜间 40 45 50 55 55 污染物排放标准

(1)污水排放标准

在园区二期排污管网未建成前，本项目污水经厂内现有废水处理设施处理后达标排入曹娥江，受纳水体为Ⅲ类水体，故执行《污水综合排放标准》(GB8978-96)一级标准；园区二期排污管网建成后, 排污总管经过厂区附近, 项目废水可达标接入排污管, 由城市污水处理厂处理后排放曹娥江，故执行《污水综合排放标准》(GB8978-96)三级标准。详见表。

表 污水综合排放标准限值 (单位：除pH外为mg/L)

污染因子 一级标准 三级标准 pH值 6～9 6～9 悬浮物 400 色度 40倍 / NH3-N 15 / 氟化物 10 30 CODcr 100 500 石油类 10 30 BOD5 20 300 (2)锅炉废气排放标准

表 锅炉废气排放标准

锅炉型号 1# 现有 排放浓度限值(mg/Nm3) 烟黑SO2 NOX 尘 度 执行标准 SG-35/39-M439 1200 #2 SG-35/39-M19 4# UG-65/ 250 1 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中二类区Ⅰ时段标准

5 本项目 #UG-45/ BG-130/ 900 400 200 50 1 1 450 (Vdaf≥20%) (GB13271-2001)二吧类区II时段标准 《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)第3时段标准 注：经计算，扩建项目实施后全厂SO2排放速率小于最高允许限值，因此本项目130t/h流化床锅炉SO2排放可执行表中的浓度限值。

(3)油烟

食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483-2001)相应要求，油烟最高允许排放浓度和最低去除效率如下：

表 饮食业油烟排放标准 规模 基准灶头数 对应灶头总功率(108J/h) 对应排气罩灶面总投影响面积(m2) 最高允许排放浓度(mg/m3) 净化设施最低去除效率(%)

小型 ≥1，＜3 ＜ ≥，＜ 60 中型 ≥3，＜6 ≥，＜10 ≥，＜ 大型 ≥6 ≥10 ≥ 85 75 (4)厂界噪声标准

厂界噪声执行《工业企业厂界噪声》(GB12348-90)中的Ⅲ类工业区标准，即昼间65dB(A),夜间55dB(A)；

评价原则及重点 评价原则

环评工作采用系统工程的分析方法，坚持清洁生产、达标排放和总量控制的原则，采取切实有效的治理措施，把污染影响降低到最低程度，为保护周围居民生产生活环境提供保障，为企业污染治理做好参谋，为政府部门的环境管理提供技术依据。本评价按新老污染源一起评价、达标排放的原则，对扩建项目的污染物排放总量进行重点核算评价，提出总量平衡方案，实现总量控制目标。

评价重点

对扩建项目厂址附近的空气、水、声环境质量进行现状评价，分析项目选址的

合理性；预测项目建成后对周围环境，特别是周围保护目标空气质量可能造成的不良影响；提出相应的切实可行的污染防治措施。

本评价以大气评价为主，查清锅炉废气的污染源强，兼顾水、渣、噪声评价；对电厂排放的SO2、烟尘进行总量控制, 在总量控制目标指导下, 提出污染物治理措施及污染物排放削减计划和总量平衡方案。

评价等级及范围

根据热电厂建设项目的工程内容和周围自然环境状况,结合《环境影响评价导则》, 确定工作级别和评价范围如下： 评价等级

(1)水评价等级

根据初步分析，本项目废水水质复杂程度为简单，废水日排放量<5000吨(不包含冷却水)，纳污水体为曹娥江，冷却水排放量为46895吨/天, 受纳水体为大西江溇和萧绍运河, 确定水环境评价等级为三级。

(2)大气评价等级

本项目大气污染物主要是锅炉烟气中的SO2和烟尘，绍兴市皋埠热电有限公司扩建后，计算各大气污染物等标排放量Pi：

Pi = Qi / Coi×109 式中：Pi—等级排放量，Nm3/h；

Qi—单位时间排放量，t/h; Coi—大气环境质量标准，mg/Nm3

按校核煤种考虑, Pi 中P SO2最大, 为×108Nm3/h， 即SO2的等标排放量小于×108。因此，按环境影响评价技术导则中规定的分级判据(见表，大气评价等级定为三级。

表 评价工作等级(一、二、三级)

Pi(Nm3/h) 地形 复杂地形

Pi≥×109 一级 ×108≤Pi≤×109 二级 Pi≤×108 三级

平原地形

二级 三级 三级 (3)噪声评价等级

根据噪声环境影响评价技术原则与方法中工作等级划分判据及扩建项目所在地的声环境功能要求，确定声环境影响评价等级为三级。 评价范围

(1)环境空气

根据导则要求，评价范围边长应为4~6km，本环评拟取以厂址为中心，以NNW主导风向为主轴, 边长6公里的方形范围。

(2)地表水

项目冷却水排放口附近河段(1km), 项目废水排放口附近曹娥江河段(上游3km至下游10km)。

(3)噪声

厂界外200米以内。

2.区域环境概况

自然环境概况 地理位置

绍兴生态产业园位于越城区东部，距市区约7公里，园区怀抱吼山风景区，西靠东湖景区，会稽山旅游度假区傍其西南。南部7公里左右为宋六陵，杭甬铁路、104国道，浙东古运河紧贴园区北部东西向通过。规划的绍兴大城市外环线上(上樊公路)从园区中向南北向通过，将袍江工业区与生态产业园紧密联系在一起。园区北距320国道12公里，杭甬高速公路16公里。另外园区与绍兴县的富盛镇等都有公路相连。按远景规划，绍虞城市组群的南侧快速干道将从园区南侧通过。

皋埠热电有限公司位于皋埠镇正平村，即生态产业园区二期园区的北部, 靠近104国道, 附近村庄有甫前孟村、樊江村、正平村，附近企业有皋埠染整有限公司、樊江印染有限公司等，项目所在位置见附图1、附图3。 地质、地形、地貌

绍兴市生态产业园属萧绍平原三级地貌单元，地势基本呈南高北低，为丘陵地区向平原水网地区过渡地带。地面黄海高程一般在米之间。 气象特征

绍兴生态产业园属于北半球中纬度亚热带北缘，是东亚季风盛行的地区，气候温和温润，四季分明，冬夏长，春秋短，春季温凉多雨，夏季炎热湿润，秋季先温后干，冬季寒冷干燥。根据绍兴市气象局专业气象台近几年年统计的资料，绍兴市的主要气象参数如下：

年平均气温 ℃ 极端最高气温 ℃ 极端最低气温 ℃ 平均最热月(7月)气温 ℃ 平均最冷月(1月)气温 ℃ 年平均水气压 平均气压 年平均降水量 毫米

年最大降雨量 毫米 年最小降雨量 毫米 区域内全年主、次导风向 NNW/ENE 年平均风速 s 年最大风速 18m/s

NNNWNW1086WNW42W0EENENNENEWSWESESWSSWSSSESE图 6-1 绍兴市风频玫瑰图

图2-1绍兴市风频玫瑰图

水系、水文特征

绍兴市区境内现有内河河道13条，共长18km，总水域面积占建成面积%，河道既相互连接，又互相独立。河而宽度不一，约3m-30m，常水位水深。

曹娥江是浙江省八大水系之一，它发源于天台山脉、流经新昌、嵊县、上虞，至绍兴县新三江闸后，汇入钱塘江，全长193km，其中流经绍兴境内的河段长30km。 曹娥江属感潮河流，其感潮渐河段自上浦闸至河口总长69km，其潮汐特性

除具有钱塘江河口的基本特性外，还受本身汇道的年际间洪水大小和冲淤变化的影响，曹娥江出口河段受潮汐作用强，涌潮流速比洪水流速大一倍左右。

园区内河网密布，现状河流用地面公顷，占总用地的30%。规划在满足防洪、通航，景观的前提下，尽量保持河流的走向，适当填埋、改道、开挖、拓宽，增加土地利用率。规划河流用地495公顷，占规划总用地%。

区域社会环境概况

绍兴市越城区皋埠镇地处宁绍平原中部，全镇地域面积平方公里，辖679个行政村，3个居委会，总人口60269人，皋埠也作皋步或皋部，因长期来是稻麦飘香、舟楫往来的“鱼米之乡”，故素有银皋埠之美誉。改革开放以来，皋埠镇经济社会各项事业取得了巨大成就，1998年成为浙江省百强乡镇，1995年被评为市综合经济实力三十强和市“发展乡镇企业明星镇”、“经济十龙”；1996年被评为省级绿色小城镇；1998年被评为省教育强镇。皋埠经济发展呈现三大特点：一是农业现代化基础扎实，建立起省级水利示范区；二是工业经济已经形成以外向型经济为导向，纺织业为支柱，电子、电力、橡塑、五金机械、建筑建材、传统酿造等门类齐全的格局；三是旅游三产潜力巨大，吼山风景区成为省级风景区，以此为龙头的“三旅游”格局初见雏形。城镇现代化、乡村城市化水平日趋提高。科技、文化、教育卫生、优良等社会各项事业协调发展。

绍兴生态产业园建设区范围为平方公里，包括东湖的11个村，1个居委会，约平方公里和皋埠镇的 44个村，约平方公里，总人口万人。园区内现有乡镇企业以化纤、纺织、印染、五金、机械、建筑建材为主。2001年实现工业产值22 亿元，利润亿元，税收亿元。

绍兴生态生产园区总体规划概况

根据市委市政府“工业立市、开放兴市、文化强市、生态优市、合力建市”实施跨越式发展的要求，为拓展空间，集聚产业优势，2002年8月编制完成生态产业园(一期)规划，目前园区(一期)规划已基本实施。为谋求更大的发展空间，突破

瓶颈，抓紧拉开框架，加快发展进度。绍兴生态产业园管委会在2003年5月调整编制了生态园区二期规划。 园区性质功能定位概况

1)规划时序

近期2003-2005年，重点开发建设传统产业优化区，部分外商投资区，同时建设与其配套的生态居住区和“园中村”改造建设。

远期2005-2020年，重点开发建设高新技术产业区、外商投资区、吼山生态公园、杨梅山度假区，基本形成产业结构高新化、基础设施现代化、生态环境最优化的生态型新城区。

2)园区发展目标

立足园区优势，接轨上海、呼应杭甬，发展生态产业，提升园区品位，至规划期末，将生态产业园区建设成为产业结构高新化，基础设施现代化，园区管理高效化，生态环境最优化的具有国内竞争力的先进制造业基地和生态型的新城区。以上噪声达标区覆盖率达到90%。

3)园区性质

绍兴市的城市的主要组成部分，以轻工纺织为特色的生态制造基地，生态环境优良的新越区。 园区总体布局

形成“一心，四片，四轴，七区”布置结构模式。 1)、布局结构：一心四片

一心：指吼山生态公园的“绿心”。

四片：指以上樊公路和人民东路、越南路为界，分为东北居住服务片、东南生态工业片、西南观光农业旅游度假片和西北生态工业片。

2)、用地功能组织：四轴七区

四轴：指一是以杭甬运河两岸的水乡景观轴；二是以人民东路两侧的优先发展轴，三是以越南路两侧的生态景观轴；四是以上樊公路两侧的绿色生态轴。

七区：指一个生态公园，一个旅游度假区，二个居住服务区，三个生态工业区。

园区用地布局

1)居住用地布局

规划居住用地面积公顷，占园区总建设用地的%，人均居住用地面积平方米/人。生态产业园居住用地分东北片、西北片等二片设置。东北片居住用地规划布置在漫池江以东、人民东路以北，依托皋埠城镇，居住用地面积公顷，以二类居住用地为主，少量一类居住用地，居住用地容积率总体上宜控制在，层次以4-5层为主，住宅建设密度控制在25%-30%，绿地率30%以上，规划居住人口万人。西北片居住用地规划布置在迎宾路以江，华顺江以西，紧临东湖风景区和会稽山旅游度假区，规划居住用地以一类居住用地为主。居住用地容积率控制在左右，层次以3层为主，建筑密度控制在28%左右，绿地率在35%以上。规划居住用地面积公顷，规划人口万人。

2)公共设施用地布局

规划公共服务设施在东湖、皋埠两集镇建设。行政办公、园区服务中心设置在皋埠。医疗卫生设施在现状皋埠医院基础上扩建。吼山风景区北侧建园区文化娱乐区和体育健身区。杨梅山风景区内规划旅游度假区。

规划在东湖，皋埠各设一大型的龙贸市场。另外，在两镇内沿人民东路、鲁迅东路，银桥路形成商业街，满足居民日常生活购物需要。

3)工业仓储用地布局

突出园区“生态”品牌，工业性质应以一类工作为主，有限制性的二类工业为辅，工业结构以轻工纺织为特色，增大高新技术产业、技术密集型产业的比例，促进企业的规模化，集团化。

规划绍兴生态产业园工业分为东、西、南三片，西片为上樊公路以西的绍兴生态产业园(一期)用地，现工业用地已基本征用，性质以轻工纺织业为主；东片为吼山风景区以东，以高新技术产业为主；南片为越南路以南，为外商投资区，工业性质为一类工业。仓储结合码头设置，另外企业内部考虑。 园区基础设施

1)给水工程

根据城市给水工程规范，结合现状用水情况，规划采用面积与人口法相结合测算城市用水量。绍兴生态产业园总建设用地为平方公里，其中工业用地约为13平方公里，供电居住人口为10万人。按工业用水80吨/公顷.天，人均用水250升/人·天计算，考虑公建及市政园林道路绿化用水，估算总用水量约为18万吨/天。 规划生态产业园用水纳入绍兴城市统一给水系统，即为小舜江水库供水。其供水水量和水质可满足绍兴城市的长远需要。由于园区内河网密布，对于水质要求不高的市政园林绿化用水等，可采用就近河流取水。

园区内现状有来自小舜江水库的DN1800供水管，经过加压处理后，两条DN1400供水管向西至市区，一条DN1800供水管向北至北部用水。规划园区一期(上樊公路以西地块)用水可从市区沿人民东路与鲁迅东路接入。二期(上樊公路以东地块)用水可从园区内供水调压站接出DN600--1000供水干管，向东以满足园区用水需要，园区内采用环状二级供水管网，干管管径为DN600—1000，沿主要干道敷设，支管管径为DN300—600，深入地块内部。

根据规范要求，规划在园区内设置四处消防站。 2)排水工程

规划采用雨污分流的排水体制。

园区内工业生产污水应按照《污水排入城市水道水质标准》要求自行进行处理后排入截污管网。规划整个园区的污水分两片排入(由于东湖泵站预留容量限制)，规划园区一期(上樊公路以西地块)污水通过人民东路排污主管收集后送至东湖泵站，再经越东路排污主管送入城市污水处理厂。排污主和压力管为d600—800，重力管为d400—1200。园区二期(上樊公路以东地块)污水经收集后沿吼山东路向北排放至污水处理厂。压力主管为d600—800，重力管为d400—800。根据需要，园区一期内规划设置四座污水提升泵站，二期内设置四座污水提升泵站。

由于园区内河网密布，且经过疏竣与整治，规划园区内雨水采取分散，就近，重力流排放至河流中，雨水管干管管径为d300—500。

对城市规划建设用地标高要求在百年一遇洪水位上，黄海高程为米。局部地区为达不到这一要求时，须筑防洪堤或设机泵排水，防止内涝。

3)电力工程

本园区供电负荷以工业用电为主。居民用电为次。规划要求供电安全可靠，技术先进。规划采用工业用地面积法与居住用地户数法相结合的方法预测总用电负荷。工业用电按250KW/ha，居住用电按6KW/户计算。预测总用电负荷在50万千瓦左右。

规划保留园区内现皋埠110KV变电所，并与来自市区的人民路上12孔电力电缆相连。在园区北部小皋埠地区规划建设1座220KV变电所，以供本园区内用电。

规划园区一期(上樊公路以西地块)用电可从人民路上12孔电力排管接入。二期(上樊公路以东地块)近期用电从皋埠110KV变电所接入。远期从北部小皋埠220KV变电所接入。

规划区内根据每个企业用电量，单独或联合设置开关，每座开关电力负荷在5000KW左右，同时，为提高供电可靠性，进站10KV线，均应设双回路或站与站之间设联络线。

规划10KV及其以下电压采取电缆，远期一律用电力排管埋地敷设，近期可采用沿路架空敷设。现状用地内110KV和220KV高压线予以保留，并按规范要求留足高压走廊

4)电信工程

规划在现状皋埠邮电支局的基础上设电信模块局，市内电话等通讯业务，由该模块局提供。

规划园区内主要道路上敷设3-12孔电信排管，人民东路上敷设来自市区的6孔电信排管，与规划皋埠电信模块局联接。

规划园区内有线电视入户率达100%，并纳入市区有线电视统一系统，规划园区内主要道路上敷设一至三根DN100有线电视管。各企业或住宅小区根据规模与需要单独或联合设置电信机房与有线电视设备房。

5)燃气与供热工程

燃气输送纳入市区统一供气系统，采用中压一级管网，自人民东路DN300中压燃气管接入，园区内主要道路上敷设DN200中压燃气管，从人民东路上的主管中接出。

住宅小区与企业根据规模与需要单独或联合设置燃气调压站，调压后可用DN100低压管接出。

规划园区内设置一座燃气抢修服务中心，以满足园区内的需要。

生态产业园区热源选择为皋埠热电厂。在保留现有热电厂的基础上应该扩容与增压。

园区内现状已有部分供热管道，采用低架空敷设。入园企业若有供热需求，可由热电厂进行热管走向及管径管压需求设计。

6)环境卫生设施

1道路清扫保洁实现全日制保洁，道路清扫机械化程度近期40%，远期100%。 ○

2生活垃圾袋装化、无害化处理率低、远期均保持100%。 ○

3粪便无害化处理率近、远期均保持100%。 ○

4清运机械率近期80%，远期100%。 ○7)道路

“五横六纵”的主干路，“四横六纵”的次干路组成园区方格网状的道路系统。

生态环境保护规划

1)生态环境目标：

以有效防治污染，推行污染物总量控制，提高整体环境质量，加强自然生态保护，确保园区可持续发展为总目标。

2)生态环境保护重点：

保护园区的水域、大气、河岸和自然环境，维持生态平衡，处理有害废水、废渣，严格限制各种噪声，确保园区环境的清洁和俊美。

3)规划要求：

1园区内除萧绍运河主体水质保护不劣于四类地面水标准外，其余主体水质全○

部不劣于三类地面水标准。

2大气：要求全部符合二级标准，生态公园及南部休闲度假区等区域要符合一○

级标准。烟尘控制区覆盖率为100%。工业企业采用集中供热，民用燃料以气体燃料代替其它燃料，严格控制二氧化硫、氮氢化物、粉尘等的排放量。

3噪声：要求区域环境噪声平均值小于56分贝，主要干线噪声降至70分贝以○下。

4废渣：工业固体废渣综合利用率达到98%。生活垃圾及基建固体垃圾得到妥○善处理。

园区内吼山风景区规划作为生态公园，是生态环境保护重点区，只允许建设景区配套设施，严禁工、矿活动，园区周边山体，作为重要的环境背景地区，规划划为环境保护区，严禁采伐和开山取土(石)，并应做好水土流失防治规划和环境整治专项规划。

风景旅游规划

根据绍兴市城市总体规划（1994-2010年）以及绍兴市城市总体规划调整意见（2000-2010年）中开发建设风景名胜区一节 “规划建设鉴湖、犭央犭茶湖、青甸湖、大滩、瓜渚湖为水乡风光区；拓展会稽山、东湖、吼山、柯岩、兰亭风景区、平水江水库等风景名胜区”的内容，吼山风景区属于规划拓建的风景名胜区。

绍兴市热电联产规划

根据绍兴市热电联产规划，绍兴市生态产业园区用热企业距离皋埠热电有限公司3公里左右，可由绍兴皋埠热电有限公司集中供热取代，但绍兴皋埠热电有限公司需扩容改造。规划中关于皋埠热电有限公司的改扩建方案定为：近期扩建规模为增加一炉二机，即1台130t/h，1台15MW抽凝机和1台6MW背压机，受公司场地条件限制，2005年后不再进行扩建，以后视热负荷增长情况可考虑将现有冷凝机组改建为背压机，链条炉改循环流化床锅炉。

皋埠热电有限公司近期新增热用户为绍兴生态产业园区内企业，规划从热电厂西面引一路DN600主管至生态产业园，规划干管长约10公里。

表 皋埠热电有限公司规划热负荷表

序号 1 2 规划热负荷 最大热负荷(t/h) 平均热负荷(t/h) 2002年 100 84 2005年 130 110 2010年 260 220

3 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 最小热负荷(t/h) 60 用汽量 序 (t/h) 号 2 2 5 80 160 用汽量 (t/h) 2 2 1 表 绍兴生态产业园区待供热企业一览表

热用户名称 绍兴云翔化纤有限公司 绍兴城禾纺织品有限公司 绍兴市东湖毛纺织厂 绍兴市盛洋电器有限公司 绍兴咸亨集团股份有限公司 中外合资金达织造有限公司 绍兴市盛尔达金属压延有限公司 绍兴方正纸箱有限公司 浙江虎王纺机有限公司 绍兴蓝天食品有限公司 绍兴华迪衣业有限公司 浙江中日建设有限公司 尼日利来肯得公司 绍兴奇创车业有限公司 绍兴三越医药有限公司 绍兴市希望包装有限公司 绍兴市九州鸿保健品有限公司 绍兴市百合服饰有限公司 绍兴市越亨食品有限公司 绍兴市慧英棉织有限公司 浙江帷幄化纤有限公司 绍兴传统食品有限公司 绍兴天云制衣有限公司 绍兴市现代钢构厂 绍兴中国轻纺城制衣有限公司 合计

热用户名称 浙江华美科技实业有限公司 绍兴市孔乙己土特产有限公司 绍兴新琪尔车业有限公司 绍兴维科聚氨酯有限公司 绍兴市金事达服饰有限公司 绍兴市越大衬布有限公司 绍兴通盛制衣有限公司 绍兴市荣奇盛抽纱有限公司 绍兴服装纸箱集合包装厂 上海欣畅门窗绍兴分公司 绍兴市环球工业发展有限公司 菲律宾工业园 宁波腊业 环宇建筑 独树印染有限公司 商贸地块 绍兴市包装厂等十一家企业 绍兴航英羽毛球制造有限公司 绍兴市风采制衣有限公司 绍兴市好时光服饰有限公司 绍兴惠灵服饰有限公司 绍兴搏升制衣有限公司 绍兴市梦丽雅服饰有限公司 圣帮制衣有限公司 绍兴市包装厂 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 6 2 3 2 2 1 2 2 5 5 2 3 30 10 15 1 1 4 2 4 1 3 1 6 4 4 2 2 6 2 4 2 2 160 2 2 1 2

周围污染源情况

表 扩建项目周围污染源概况。

名称 樊江印染有限公司 皋埠染整有限公司

生产规模 年生产化纤染色布1682万米， 染色加工2958万米 废水外排量 1133t/d 3600 t/d

3.现有企业概况

现有工程概况

绍兴皋埠热电有限公司前身为皋埠热电厂，创建于1986年12月，企业占地面积万平方米，建筑面积万平方米，2000年转制为股份制私营企业。公司2002年产值9000万元, 利税1350万元, 是2002年越城区10强工业企业。企业现有员工208人，大中专毕业生占30%，有工程师10人，专业技术人员40人。

皋埠热电有限公司现有2台35t/h、1台45t/h和1台65t/h的中温中压锅炉，1台6MW背压机组，2台6MW抽凝和1台12MW抽凝式汽轮发电机组，总装机容量30MW。

现有热负荷

绍兴市皋埠热电有限公司至2002年底，共有热用户28家，平均热负荷为84t/h, 最大热负荷105t/h, 目前主要用汽单位为工农印染有限公司、独树印染有限公司等, 现状供热情况见表。

表皋埠热电有限公司现有用户用汽负荷情况

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 热用户名称 工农印染 圣荣印染 工农染纱 羊毛衫厂 独树毛衣 皋埠染整 轧染分厂 樊江印染 樊江泡沫 轮胎厂 工农针织 传统食品 吉利助剂 最大热负荷(t/h) 16 12 4 序号 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 热用户名称 集体纺织 振德辅料 清灵文具 万丰纺织 飘逸制衣 春磊纺织 越胜织造 纱线厂 东湖化工 华南制衣 富邦针织 国泰助剂 独树印染 最大热负荷(t/h) 8 8 12

14 15 皋埠织布厂 越伟制衣 合计 105 现有主要生产设备

目前主要生产设备见表.

表 目前主要生产设备

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 设备名称 35t/h链条锅炉 35t/h链条锅炉 45 t/h链条锅炉 65 t/h链条锅炉 6MW抽凝式汽轮发电机组 6MW抽凝式汽轮发电机组 12MW抽凝式汽轮发电机组 6MW背压式汽轮发电机组 一级钠离子交换器 二级钠离子交换器 湿式脱硫除尘器 烟囱 烟囱

规格 SG-35/39-M439 SG-35/39-M19 UG-45/ UG-65/ N6-35 C6-35/9 数量 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 3台 3台 5台 1座 1座 B6-35 ф2500 ф2500 SSX-1 60米 80米 主要原辅材料消耗

(1)燃煤

据企业提供的资料，2003生产形势较好，蒸汽供应量和煤耗量均比以往有较大增加，2003年用煤165525吨，目前燃用的煤主要为山西潞安煤、山东兖州煤、安徽淮南煤和神华集团煤的混煤。根据以上各煤矿的煤质指标及目前皋埠热电有限公司进炉煤的化验资料，现有煤质如下：

表 现有燃煤煤质煤量情况

项目 2003年统计 (2)用水量

含硫量(%) 灰分 (%) 低位发热量Y(QDW) 22919 KJ/Kg (t/h) 煤耗量 (t/d) 520 (t/a) 165525 目前热电厂冷却水日耗量约为65160吨，其中冷凝器冷却水、汽机冷却水及锅炉冷却水的日耗量分别为62520吨、480吨和2160吨；化水处理站日耗水量约为2120吨；生活用水日耗量约为22吨。

(3)其它物料消耗

热电厂2003年消耗点火油300吨，化水站消耗NaCL 150吨。

公用工程

(1)锅炉补给水：

皋埠热电有限公司现有锅炉补给水水源是河水，化水站规模为100t/h，处理工艺为：

生水 过滤 钠离子交换 除二氧化碳 交换树脂逆流再生。 现有化水设施中没有进一步的阴离子交换、除盐设施，再生废水含盐量较高。 (2)冷却水系统

厂内没有冷却塔，但有长约300米，宽约3米，深约2米的冷却水排放沟，各类冷却水使用后经排放沟排放，排放沟有一定的降温作用，但不明显。现有两处冷却水排放口分别位于厂区东面和北面的大西江溇。

(3)煤棚、渣场、煤码头

厂区现有煤棚2500m2，露天堆灰渣场700m2，煤码头位于煤棚东侧，临近大西江溇。

(4)点火油

锅炉点火采用轻柴油，柴油用桶装存放于仓库，厂内没有地下油库。

生产工艺流程 生产工艺流程图

原煤 印染废水 萧绍运河河水 废气 贮煤场 化水站水处理 除氧器 中和池 减温器 供热 用户 供电 烟囱 除尘器 煤仓 锅炉 汽机、发电机 配 电 冲渣沟 冷凝器 萧绍运河河水 沉灰/清水池 废水处理站 外排曹娥江 冷却水排出 冷却水进入 大西江溇 生产工艺流程说明 燃料输送及锅炉燃烧系统

燃煤从干煤棚由皮带输送机送至主厂房运煤层，进入锅炉前方的贮煤斗，经称重计量后通过落煤管进入锅炉本体上的炉前钢煤斗，然后由机械式风力抛煤机抛入锅炉炉膛，进入炉膛的燃煤细粒部分在炉膛内悬浮燃烧，粗粒子被抛到炉排后部，随炉排缓慢向前移动，在炉排上充分燃烧。

炉渣由炉排经落渣斗落入圆盘出渣机，经水冷却后卸入手推车送至堆灰渣场。

锅炉燃烧产生的烟气从炉膛出来后经过过热器、省煤器、空气预热器放出热量，再经水膜除尘装置后由风机吸送进入烟囱后排入大气。 除灰渣系统

绍兴市皋埠热电有限公司建有印染废水与热电厂烟气综合治理工程，利用皋埠染整厂和樊江印染厂的碱性印染废水用于热电厂烟气脱硫除尘，再将脱硫后废水进行达标处理，最后通过排污工程外排曹娥江。堆灰渣场内的渣由汽车或水路运出厂进行综合利用。其工艺流程如下：

(1) 主要的废水处理工艺简介：

印染废水 泵 集水池㈠ 泵 水力冲渣 沉渣池 泵 3600m3/d 3600m3/d

加凝聚剂

水膜除尘 多级沉灰池 调节池 泵 A-O反应池 3000m3/d 3000m3/d

加药

二沉池 集水池㈡ 泵 外排至曹娥江 3000m3/d 3000m3/d

压滤 干泥掺入灰渣外运 二沉池污泥 污泥浓缩池 单螺杆泵

部分回流至A池

(2)流程简述：

印染废水用污水泵管道输送至热电厂内集水池㈠，用用潜污泵送到水膜除尘器进行烟气脱硫除尘，除尘废水用高压泵进行水力冲渣，冲渣除尘废水经灰水沟自流入多级沉灰池，将绝大部分煤灰沉淀。上清液自流入废水处理站内调节池。调节池废水用泵提升至A-O池，经增氧泵充氧，微生物降解，废水中有机物得到大部分去除。废水自流入二沉池，视实际运行情况投加混凝剂，使废水中悬浮物质得到进一步去除，沉淀池上清液自流入集水池㈡。集水池㈡出水利用现有的污水外排系统外排至曹娥江。

二沉池部分污泥回流到A段生化池，其余污泥浓缩后掺入煤渣。

炉内燃烧的渣经落渣管进入出渣机，经水冷却后卸入手推车运至厂区内堆灰渣场。堆灰渣场内的渣由汽车或水路运出厂进行综合利用。

项目现有污染因素分析及污染源强调查

从热电厂的工艺特点及对该厂实地调查了解，企业现有污染源主要有锅炉烟气、煤堆场及煤装卸起尘、工艺废水、生活废水、锅炉灰渣、生活垃圾及设备噪声等。 废气

锅炉烟气实测情况

皋埠热电有限公司现有锅炉4台， 2003年热电厂共耗煤165525吨。根据现场调查，该厂1#锅炉、2#锅炉、4#锅炉和5#锅炉产生的烟气均用文丘里水膜除尘器和印染碱性废水来进行除尘脱硫，目前， 1#锅炉、2#锅炉烟气经60米高的烟囱排放，4#锅炉和5#锅炉烟气经80米高的烟囱排放。

绍兴市环境监测站2003年3月对该厂1#锅炉、4#锅炉的烟尘及SO2排放浓度进行了监测，监测表明1#锅炉、4#锅炉的烟尘及SO2排放浓度在现有的处理条件下均可达到排放标准。分析监测结果，两台锅炉的SO2的产生和排放浓度偏低。2#锅炉缺少近期的监测数据，但其炉型和除尘脱硫方式与1#锅炉相同，5#锅炉为2003年3月技改项目新建，尚未经竣工验收。

本项目环评期间，结合5#锅炉的竣工验收，对1#、4#锅炉进行了补充监测，两次监测结果见监测数据见表。

本次环评监测结果表明，5#锅炉烟尘及SO2排放浓度在现有的处理条件下均可达标排放，1#、4#锅炉SO2排放也能达标，除尘器脱硫效率%~50%，除尘效率%~%。

2#锅炉的锅炉型号类型、脱硫除尘设备与1#锅炉基本一致，可参考1#锅炉监测数据。

表皋埠热电有限公司现有锅炉废气排放监测数据

小时 耗煤 (t/h) 排除尘器前 除尘器后 执行标准 放烟尘 SO2 烟尘 SO2 标态筒干 排排排高折算 烟气烟尘 SO2 排放 折算 放 折算 放 折算 放 度浓量(mg/(mg/速率 浓度 速浓度 速浓度速(m)33(104Nm3度 3m ) m ) (kg/(mg/率 (mg/m率 (mg/率/内3/h) (mg/mh) m3 ) (kg ) (kg/m3 ) (kg/径 ) /h) h) h) (m) 60m/ 各锅炉均配置60m文丘里/ 水膜除尘器 (印染碱/ 性废水喷淋) 80m/ 额定 名负型号 称 荷(t/h) 除尘脱硫 装置名称 备注 1# SG-锅35/3935 炉 -M439 2# SG-锅35/39炉 -M19 35 857 429 250 2730 124 1200 1200 除尘效率 % 脱硫效率50% 参照1#炉 为上次技改拟拆除，目前作为事故备用炉 除尘效率% 脱硫效率% 250 3# 锅UG35/ 35 炉 4# 锅炉 UG-65/ 250 1200 832 471 65 250 2230 231 1200

5# 锅炉 UG-45/ 45 80m/ 3450 790

128 497 200 900 除尘效率% 脱硫效率%

理论计算锅炉烟气污染源强

虽然锅炉烟气多数经过测试，但每天的工况均不同，目前SO2、烟尘年产生、排放量不宜按一次监测结果统计。环评按全年煤质煤量估算2003年企业燃煤烟气中SO2、烟尘的产生，SO2、烟尘的排放量则按照本次环评实测的去除效率核算，

(1)污染物排放量计算公式：

Vy= Qc /1000++(α-1)( /1000+

SO2

Q=2W×(1-ηs)×(1-q4)×S×K

f

QTSP=W×(1-ηc)×(Af+q4Qc/8100)×αfh

式中：Vy 、QSO2、QTSP—分别为烟气量(Nm3/Kg)、SO2、TSP排放量(t/h); W—锅炉额定负荷燃煤量(t/h)；

Sf—燃料全硫份(%)； Af—煤种灰份(%)；

K—二氧化硫排放系数，K=80%； q4—锅炉未完全燃烧损失(%)，q4=6%； ηs—脱硫效率(%)； ηc—除尘器效率(%)；

Qc—煤种低位发热量(kcal/kg)； αfh—飞灰份额； α —空气过剩系数。

(2)煤质情况

所需煤炭由绍兴市华东煤电染料有限公司全部供应，有关供煤协议及及煤质要求见附件。

表 现有燃煤煤质煤量情况

项目 含硫量 (%) 灰分 (%) 含氮量 低位发热量 (%) (QDWY) 煤耗量 (t/h) (t/d) (t/a)

2003年统计

22919 KJ/Kg 520 165525 (3)烟气量

表 各锅炉烟气量

锅炉编号 项目 耗煤量 t/h t/a Nm3/h Nm3/a h/a 1#、2#(3#)锅炉 4#锅炉 5#锅炉 合计 63325 ×104 ×108 11500 71400 ×104 ×108 7000 30800 ×104 ×108 4400 165525 ×104 ×108 烟气量(α= 运行时间 注：3#锅炉在2003年运行约3个月，因其型号及除尘脱硫器与1#、2#锅炉一致，在此一并计算。

(4) SO2、烟尘产生、排放量

表 SO2、烟尘产生及排放量

锅炉编号 项目 耗煤量 运行时间 SO2产生量 t/h h/a t/h t/a t/h t/a % % t/h 1#、2#(3#)锅炉 4#锅炉 5#锅炉 合计 11500 7000 4400 / 烟尘产生量 脱硫效率 除尘效率 SO2排放量

6019 50

t/a 烟尘排放量 t/h t/a 注：脱硫、除尘效率为2003年实测值，1#、2#单台运行时间为5111h/a。

(5) NOX产生、排放量

根据新昌华佳热电有限公司两台65t/h链条炉的监测资料类比(煤质含氮量相近)，NOx排放浓度为140~200mg/m3，按200mg/m3 估算，现有锅炉NOx排放量见表。

表 现有锅炉NOx排放量估算

NOx排放量

t/h t/a 375 废水 水量平衡

皋埠热电有限公司2003年总用水量3518万吨，给排水量及水量平衡见图4-2。

冷凝器冷却水110000 排运河110000

汽机间冷却用水480 排运河480

河水114760 锅炉冷却用水2160 排运河2160

再生废水排运河100

化水站用水2120 转换蒸汽

1820

总用水量 锅炉污水排运河200

117282 治理后排放曹娥江2080

印染废水2500 冲渣除尘用水2500

烟囱蒸发420

生活用水（自来水）22 生活废水 排运河

皋埠热电有限公司目前水平衡图（t/d） 废水排放量

(1)冷却水

厂区现有冷却水主要由冷凝器冷却水、汽机冷却水和锅炉冷却水这三部分构成，日耗水量分别为110000吨、480吨和2160吨，合计112640吨/天。目前冷却水经长约300米，宽约3米，深约2米的冷却水排放沟排放，排放沟有一定的降温作用，但不明显。现有两处冷却水排放口分别位于厂区东面和北面的大西江溇，环评期间监测冷却水温升约6~11℃。

(2)冲灰、冲渣水

皋埠热电有限公司各锅炉均配有麻石文丘里水膜除尘器，除尘用水为附近印染厂的碱性印染废水，日用量约为2500吨。除尘废水经多级沉灰池、A-O池、二沉池(视实际运行情况投加混凝剂)、集水池，废水达标外排至曹娥江。该股废水的日排放量约为2080t/d。

(3)化学废水

化学废水主要来自化学水处理系统再生和反洗等工段，现有化水站规模为100t/h，再生废水含盐量较高，pH值呈酸性，该废水经中和处理后排入萧绍运河，日排放量约为100t/d。

(4) 锅炉排污水

锅炉排污水量与锅炉用水质量有关，与现有化学水处理工艺相关，锅炉排污水量约占锅炉用水量的10%，即200t/d。

(5)生活污水

企业现有员工210人，采用四班三运转班制。其中在厂内住宿有50人，按非住宿职工(120人/天)人均生活用水 t/d，废水系数，生活污水产生量为d，住宿职工人均生活用水 t/d，生活污水产生量约为8t/d。合计生活污水产生量

为d，水质估算为CODcr 400mg/L， CODcr年产生量分别为吨。目前生活污水经化粪池处理后外排附近河道。 废水水质

环评期间，我们对热电厂废水进行了监测，监测结果见表。

表 现状废水监测结果

监测 站位 监测 时间 pH值 监测结果(单位：mg/L，pH、色度除外) 悬浮物 色度(倍) 氟化物 化学需氧量 进厂的印染 废水 废水站进口(除尘沉灰之后) 总排口 上午 下午 锅炉化水站 废水 锅炉排污水 执行标准

上午 下午 上午 下午 200 190 1320 1310 桔黄色50 桔黄色50 灰色100 灰色100 2680 2700 1210 1220 9 8 / / / / 70 无色 无色 / / / / 40倍 47 45 上午 下午 上午 下午 / / / / 10 91 95 100 6-9 环评还收集了日的电厂废水监测资料，见表。

表 废水站近期监测数据

监测 站位 进厂的印染 废水 废水站进口监测 时间 监测结果均值或范围(单位：mg/L，pH、色度除外) pH值 悬浮物 化学需氧量 色度(倍) 无色 桔黄50 红棕色100

(除尘沉灰之后) 总排口 灰色100 无色 无色 总的来看，项目生产废水排放基本符合一级排放标准，其中氟化物排放略有超标。 固体废弃物

(1)废渣及废灰

企业生产过程中产生的固体废弃物主要为燃煤焚烧后的废渣及废灰，2003年废渣和废灰的产生量分别为33105t/a、11754 t/a。目前废渣和废灰均由上虞肖金砖瓦厂定期购买，用作掺料。

(2)废水处理污泥

废水处理干污泥产生量30t/d，即万t/a。 (3)生活垃圾

生活垃圾人均产生量按公斤/人.天计，全年生活垃圾产生量为76吨，集中收集后，由环卫部门统一处理。 噪声源

现有噪声源主要是锅炉、汽轮机发电机组及各类辅助设备如泵、风机等动力机械产生的噪声，各类介质在管道内流动和排气等产生的噪声。根据本次环评监测，具体噪声源强见表。

表 现有噪声源强监测结果

噪声源 汽轮发电机 引风机 碎煤机

噪声强度dB(A) 噪声源 锅炉房 给水泵站 锅炉排汽口 噪声强度dB(A) 现有污染物排放汇总

表 2003年污染物排放汇总

污染物种类 烟气量 废气 SO2 烟尘 NOX 冷却水 除尘废水 废水 化水站废水 锅炉排污水 生活废水 灰渣 固废 废水处理污泥 生活垃圾

排放量 ×10 (Nm/a) (t/a) (t/a) 375 (t/a) 112640(t/d) 2080 (t/d) 100 (t/d) 200 (t/d) (t/d) 44850(t/a) 10500(t/a) 71 (t/a) 排入大西江溇 93备 注 烟气经水膜除尘器处理后排放，喷淋液为碱性印染废水 通过合建的管道排放入曹娥江孙端段 中和后排入萧绍运河、大西江溇 直接排入萧绍运河、大西江溇 化粪池处理后排入萧绍运河、大西江溇 由上虞肖金砖瓦厂收购制砖 由环卫部门清运 目前存在的主要环境问题

根据对现有厂区的调查分析，皋埠热电厂目前主要存在以下几个方面的环境问题：

(1)生活污水直接外排；

(2)锅炉排污水、化水站废水未进入排污管管网； (3)4#锅炉(65t/h)的除尘脱硫装置除尘效率%)偏低； (4)3#锅炉(35t/h)目前未完全停用； (5)冷却水直接排放，未做到闭式循环回用；

(6)湿式除尘的灰从沉灰池捞出后放于堆灰渣场，含灰的渗滤水未经收集沉淀，直接排放于大西江溇。

4.扩建项目工程分析

扩建工程概况

(1)项目名称：绍兴皋埠热电有限公司技改扩建项目。 (2)建设性质：技改扩建

(3)建设地点：绍兴市皋埠镇(绍兴市生态产业园区)

(4)工程规模：新增1台130t/hCFB循环流化床锅炉、12MW抽汽凝汽式汽轮发电机组1台，改造原有的1台6MW抽凝机组为B6背压机组及相应供热规模的热网等配套设施。

(5)产品方案：年发电量27000万kwh、供热3048420GJ。 (6)公用工程： ①锅炉补给水

本项目拟新建200t/h化水站一座，建成后原有的100t/h化水站停用。200t/h化水站采用一级除盐系统，根据原水水质条件、锅炉汽水系统对补给水的水质要求，采用以下方案：

清水箱 过滤器 强酸型阳离子交换器 除二氧化碳器 中间水箱 强碱型阴离子交换器 除盐水箱 除氧器 主厂房 ②冷却水系统

项目可研提出新锅炉冷却水仍为直流式排放，利用现有的冷却水排放系统，现有两处冷却水排放口分别位于厂区东面和北面的大西江溇。 ③机房、煤棚、渣场、煤码头

新锅炉建成后，需在现机房南面加长建设1142m2机房，在现有煤棚西侧新增跨度24m，78m长度，面积1872m2的干煤棚 ，同时需新增1个空压机房、1个灰库，渣场和煤码头维持不变。

(7)生产组织：项目新增员工20人，实行四班三运转的工作制，职工年工作日300天。

(8)平面布置图及车间组成：详见附图2。

主要设备及有关参数 主要设备及构筑物

皋埠热电有限公司本次技改扩建项目新增1台130t/hCFB循环流化床锅炉、12MW抽汽凝汽式汽轮发电机组1台，改造原有的1台6MW抽凝机组为B6背压机组。除尘设备采用XLDM-4550型离线清灰脉冲布袋除尘器，该装置设计除尘效率为~%；脱硫则采用加石灰石的方式进行炉内脱硫，设计脱硫效率约为80%。130t/hCFB炉烟气用1座高100米，出口内径为米的烟囱排入大气。扩建项目有关设备见表。

表扩建项目设备清单(新增)

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17

设备名称 循环流化床锅炉 抽凝式汽轮机 背压式汽轮机 汽轮发电机 给水泵 循环水泵 除氧器 单流机械过滤器 阳离子交换器 阴离子交换器 除盐水箱 引风机 一次风机 二次风机 碎煤机 冷渣器 除尘器 型号 BG-130/ QF2-15-2/ DG155-67×9 24SAB-18C CY-130t/h ф3200 100t/h ф2500树脂层高米 ф2500树脂层高米 V=200m3 数量(台/套) 1 1 1 1 2 4 1 2 3 3 2 HL4PG-1 120t/h HBSL-Ⅳ-3-5 XLDM-4550 1 1 1 2 1

锅炉参数

锅炉额定蒸发量 130 t/h 锅炉额定蒸汽压力 (G) 锅炉额定出口温度 450℃ 锅炉给水温度 104℃ 锅炉热效率 % 燃煤粒度 0~10mm布置型式 汽机参数

(1)抽凝式汽轮机1台

型号 额定功率 12MW额定转速 3000r/min额定进汽压力 额定进汽温度 435额定抽汽压力 额定抽汽温度 285(2)背压式汽轮机1台

型号 额定功率 6MW额定转速 3000r/min额定进汽压力 额定进汽温度 435额定排汽压力 额定排汽温度 295(3)汽轮发电机1台

型号 QF2-15-2/额定功率 12MW

半露天布置 ℃ ℃ ℃ ℃

额定转速 3000r/min 功率因素 出线电压

扩建项目生产工艺

扩建项目生产工艺流程见图4-1。

原煤

萧绍运河水 废气 贮煤场 化水站水处理 中和池 减温器 供热 用户 烟囱 煤仓 除氧器 除尘器 锅炉 汽机、发电机 配 电 供电 石灰石粉仓 冷却水 冷凝器 中转灰库 冷却水进入 堆灰渣场 冷却水排出 萧绍运河河水 大西江溇 图4-1 扩建项目工艺流程图

锅炉燃烧系统简述

燃煤经筛分、破碎合格后，通过输煤皮带运至运煤层进入炉前钢煤斗，由全封闭称重式给煤机计量后通过落煤管进入锅炉本体给煤装置，石灰石由气力输送至炉前石灰石仓，直接喷入炉膛。

炉渣由炉底2根落煤管直接落至冷渣器，冷却至150℃以下后卸入手推车，人工运至堆灰渣场。

燃料在炉膛内燃烧后烟气出炉膛后经离心分离式高温分离器分离。分离出来的未燃尽颗粒经过U型反料器，送入炉膛下部燃烧室密相区内，进行循环再燃烧。

锅炉排烟温度为144℃，烟气通过布袋除尘器除尘后由引风机送入烟囱排入大气。其流程如下：

炉膛 高温分离器 高温过热器 低温过热器 省煤机 空气预热器 布袋除尘器 引风机 烟囱 除尘系统、除灰渣系统简述

(1)除尘系统

项目采用江苏新中环保设备有限公司生产的XLDM-4550型离线清灰脉冲布袋除尘器。除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、清堵空气炮、顶部脉冲阀防雨箱、保护系统、供汽系统及检测、控制系统等组成。

含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净空气透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。

随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落履带上的粉尘。

(2)除灰渣系统

落入灰斗中的粉尘由泄灰阀排出，利用输送机输送到厂内中转灰库中，以待外运进行综合利用。规划利用原有60米老烟囱基础设立灰库一座，共124t，储存24h灰量。

锅炉采用干式出灰，炉内燃烧后的炉渣经冷渣器冷却到150℃以下后由胶带输送机转运至渣库，再由汽车运出厂进行综合利用。渣库库容115吨，储存48h渣量。 点火油系统

。点火油系统用于130t/hCFB炉的启动点火，点火燃料为0#柴油。点火油供应系统设1座点火油泵房，1个50m3贮油罐，在新建主厂房西北侧布置。点火油供应系统由卸油设施、地下贮油罐、滤油器、供油泵及区域管道和调节阀等组成。其系统框图见图4-2。

汽车油罐车 滤油器 供油泵 锅炉 地下油罐 图4-2点火油系统图

调节阀 汽车来油自卸入地下油罐，然后由一定自吸能力的供油泵(螺杆泵)抽吸并加压到后送入锅炉，多余的油则通过调节阀回流到供油泵入口或地下油罐。锅炉点火间断运行，相隔时间较长。冷态启动时耗油量大，单台的耗油量为h，一次点火约需2~3小时。 石灰石粉系统

可研考虑石灰石粉通过气力输送方式送至主厂房石灰石粉炉前仓。具体方案为：由供应商将袋装的石灰石粉负责从公路运输到厂，卸车后提升至储粉仓顶部，卸入储粉仓储存，储粉仓φ5m，有效容积100m3，容量165t，可满足10天用量。然后用气力输送仓泵输送至主厂房石灰石粉炉前仓（容量20t）备用。

石灰石粉添加系统工艺流程框图如下：

汽车运来石灰石粉 储粉仓气力输送仓泵 主厂房内石灰石粉炉前仓 主要原辅材料消耗

(1)燃煤

据《可研报告补充说明》，扩建后按机组在额定工况下日运行20小时，年运行6000小时计算。项目锅炉校核煤种小时耗煤量、日耗煤量及年耗煤量分别为吨、401吨和120341吨。项目所需煤炭由绍兴市华东煤电染料有限公司全部供应，煤质与热电厂现有用煤相同，有关供煤协议及及煤质要求见附件。本次扩建用煤煤质如下：

表 本次扩建煤质情况

项目 设计煤种 校核煤种

含硫量(%) 灰分(%) 低位发热量(QDWY) 19437 KJ/Kg 22919 KJ/Kg (t/h) 煤耗量 (t/d) 473 401 (t/a) 141900 120341 (2)用水量

据初步规划，项目供水沿用现厂区的直流供水系统，水取自厂区北面的萧绍运河。项目冷却水日耗量约为47895吨，其中冷凝器、冷油器、空冷器的冷却水耗量较大，为46000吨；汽机、锅炉等其它冷却水为345吨、1550吨；化水处理站日耗水量约为4620吨；干式除灰系统增湿用水日耗量约为30吨(用冷却水)；生活用水日耗量约为2吨。

(3)其它辅助燃料消耗

项目酸、碱年用量分别为560吨和450吨。此外，石灰石和锅炉点火油(0#轻柴油)的年用量分别为4446吨和270吨。

扩建工程热负荷分析

本次扩建工程的主要供热区块为生态产业园区，根据《绍兴市热电联产规划》，绍兴生态产业园在企业实行集中供热，并将该园区划归皋埠热电有限公司的供热范围，园区内需供热企业已达50多家，经调查统计，总供热负荷将达

168t/h，加上现有供热负荷，总热负荷将达260t/h以上。皋埠热电有限公司近远期规划热负荷见表、。

热电厂的热用户全部是工业区的工业用汽用户，热负荷集中在印染、纺织、制衣、食品、医药等行业中，企业生产基本上是三班制生产，对热源的可靠性要求较高，负荷相对比较稳定，季节性变化幅度不大。

可研报告中热电厂的设计热负荷、蒸汽平衡表和技术经济指标计算，详见表、表。

表 热电厂设计热负荷表

热负荷名称 用户热负荷合 计（t/h） 折算到热电厂出口处设计热负荷（t/h） 原有 新增 合计 原有 新增 合计 采 暖 期 最大 平均 最小 105 84 59 最大 非采暖期 平均 最小 49 137 表 全厂蒸汽平衡表

类 别 锅 炉 新蒸汽

项 目 锅炉蒸发量 扩建C12机进汽量 单 位 t/h t/h 采暖期 最大 平均 365 365 128 114 非采暖期 平均 最小 355 355 107 99

工业用汽 改建B6背压机进汽量 B6背压进汽量 原 N6打孔机进汽量 有 N12打孔机进汽量 汽水损失 比 较 扩建C12机抽汽量 改建B6背压机排汽量 B6背压排汽量 原N6打孔机抽汽量 有 N12打孔机抽汽量 供汽量 规划用汽量 比 较

t/h t/h t/h t/h t/h t/h t/h t/h t/h t/h t/h t/h t/h t/h 35 35 35 35 80 60 50 40 10 20 10 20 10 20 10 10 ±0 + + 53 +95 表 技术经济指标表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

项 目 设计热负荷 供热蒸汽热负荷 供热量 锅炉出口蒸汽量 C12机进汽量（扩建） B6机进汽量（改建） B6机进汽量 N6打孔机进汽量 N12打孔机进汽量 C12机抽汽量（） B6机排汽量（） B6机排汽量 N6打孔机抽汽量 N12打孔机抽汽量 规划用汽量 单 位 采 暖 期 最大 平均 非采暖期 平均 最小 原有 原有 t/h GJ/h t/h t/h t/h t/h t/h t/h t/h t/h t/h t/h t/h kW 365 128 365 114 355 107 355 99 35 35 35 35 80 60 50 40 10 20 10 20 10 20 10 10

10 11 12 供热用户用汽量 C12机组发电功率 B6机组发电机功率（改建） B6发电量功率 原N6打孔机发电功率 有 N12打孔机发电功率

kW kW kW kW kW kW 15000 6000 6000 6000 12000 15000 6000 6000 6000 12000 15000 6000 6000 6000 12000 15000 6000 6000 6000 12000 扩建项目污染源强分析

扩建项目污染源主要为：锅炉烟气、工艺废水、生活废水、锅炉灰渣、堆煤场起尘及卸煤起尘、生活垃圾和设备噪声等。 大气污染源强分析 锅炉废气

⑴烟气量、SO2及TSP源强计算

扩建工程主要大气污染物为锅炉烟气中的 烟气量、SO2及TSP等，锅炉烟气通过新建烟囱(高100米，出口内径米)排放，污染物排放量计算公式：

Vy = Qc /1000++(α-1)( /1000+

SO2

Q=2W×(1-ηs)×(1-q4)×Sf×K

QTSP=W×(1-ηc)×(Af+q4Qc/8100)×αfh

式中：Vy 、QSO2、QTSP—分别为烟气量(Nm3/Kg)、SO2、TSP排放量(t/h); W—锅炉额定负荷燃煤量(t/h)，；

S—燃料全硫份(%)，%； Af—煤种灰份(%)，%；

K—二氧化硫排放系数，K=85%； q4—锅炉未完全燃烧损失(%)，q4=4%； ηs—脱硫效率(%)，75%； ηc—除尘器效率(%)，%；

f

Qc—煤种低位发热量(kcal/kg)，22919； αfh—飞灰份额(循环流化床取70%); α —空气过量系数，取。

经计算扩建项目1台130t/hCFB炉运行时，锅炉烟气量、SO2和烟尘的发生量见表。

表 扩建项目的烟气污染物产生量

污染物 SO2 烟尘 烟气量(α= SO2 烟尘 烟气量(α= 产生情况 (t/h) (t/d) (t/a) 煤种 (Nm/h) ×105 3(Nm/d) ×105 3(Nm/h) ×105 3(Nm/d) ×105 332257 (Nm3/a) ×109 1276 19282 (Nm3/a) ×109 设计煤种 校核煤种 扩建项目产生的烟气拟采用布袋除尘器进行除尘，脱硫则采用加石灰石的方法进行炉内脱硫(炉内Ca/S为：1)，设计除尘效率和脱硫效率分别为%~%和80%。本环评考虑实际情况，除尘效率和脱硫效率分别取%和75%。烟气污染物产生和排放浓度见表。

表 烟气污染物产生和排放浓度 排放量 污染物 SO2 烟尘 SO2 烟尘 (t/h) (t/d) (t/a) 226 45 319 27 产生浓度 mg/m3 891 31699 1184 17924 排放浓度 去除效率 mg/m3 % 210 煤种 75 设计煤种 校核煤种 296 25 75

由上表可知，经过治理后，校核煤种SO2排放浓度分别为296mg/m，烟尘排放浓度27mg/m，可以达到《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003）第3时段标准，即：SO2≤400 mg/m，烟尘≤50 mg/m。

⑵SO2允许排放量估算

全厂SO2最高允许排放量按《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003）计算，计算式为：

QSO2=PUHg2×10-3 U=1/N∑Ui Ui=U10(Hsi/10) Hg=(1/N∑Hei2) Hei= Hsi+ΔHi

式中： QSO2—全厂SO2允许排放量，kg/h； N—全厂烟囱数；

U—各烟囱出口处风速的平均值，m/s； Ui—第i座烟囱出口处环境平均风速，m/s； U10—地面10m高度处平均风速，s； Hg—全厂烟囱等效单源高度，m； Hsi—第i座烟囱的几何高度，m； Hei—第i座烟囱的有效高度，m；

ΔHi—第i座烟囱烟气抬升高度，m；按下式计算：

ΔH=5Hs2/5/Us

其中： QH=CpV0ΔT 式中： QH—烟气热释放率，kJ/s； Cp—烟气平均定压比热，(m3·K)； V0—排烟率，m3/s；

ΔT—烟囱出口处烟气温度与环境温度之差，K。 P，m—系数，取值参照GB13223-2003，P=。

3

3

3

3

表 允许排放量计算参数

名称 80米烟囱(2台35t/h锅炉) 100米烟囱(130、65、45t/h锅炉) Hs(m) 80 Us(m/s) ΔT(K) V0(m3/s) QH(kJ/s) ΔH(m) 1770 100 14928 计算得Hg=，QSO2（SO2允许排放量）=h 2×35t/h燃煤锅炉SO2实际排放量=h 1×45t/h燃煤锅炉SO2实际排放量=h 1×65t/h燃煤锅炉SO2实际排放量=h

扩建新增1台130t/h循环流化床锅炉SO2实际排放量=h 扩建后全厂SO2实际排放量合计为 kg/h，小于允许排放量。

⑶NOx排放量估算

循环流化床锅炉是沸腾炉的一种型式,其基本原理是将一定尺寸的煤粒和石灰石通过输送管送入流化床内,来自流化床底部布风板的空气以足够高的流速使煤粒形成流化状态,这样炉膛中央是高湍流度的流化状态,两侧是向下流动的颗粒流,混合极为强烈,造成很好的传热、传质条件,使燃烧效率在99 %以上;由于流化床的燃烧温度控制在750～950 度左右,温度较低,低温燃烧抑制了热力型NOx 的生成,而分级燃烧又抑制了燃料型NOx 的生成,所以NOx 浓度很低；循环流化床锅炉比同样条件下的煤粉炉减少SOx、NOx 排放达50 %以上。流化床锅炉没有脱硫效果，其排放量就是产生量。根据类比调查，NOx排放浓度按300mg/m3计，估算本工程NOx排放量见表。

表 NOx排放量估算

t/h NOx排放量 t/d 备注 t/a 设计煤种 校核煤种

无组织粉尘排放

热电厂采用干煤棚堆煤，干煤棚上有屋顶，下有围墙（围墙高约4米），可以较大程度地避免自然风引起的煤堆场扬尘（而露天堆场的扬尘主要由自然风引起）。因此煤堆起尘较少，基本可忽略。本项目的扬尘主要是煤码头煤炭在装卸、运输过程中形成。具体源强计算如下：

⑴ 煤码头煤灰装卸粉尘

煤炭在装卸过程中很容易形成扬尘，其起尘量与装卸高度H、煤炭含水量W、风速V等有关。按堆取料机最高高度为15米、堆料时与煤堆保持3米的落差，则起尘量可按下式计算：

Qij0.03Vi1.6H1.23e0.28WGjfiaQQiji1j1mn

式中：Qij—— j种设备i类不同风速条件下的起尘量，kg/a；

Q—— 煤堆装卸年起尘量，kg/a； H—— 煤炭装卸平均高度，m； Gj—— j种设备年卸煤量，t； m—— 装卸设备种类；

Qi—— i类风速条件下的起尘量，kg/a； G—— 煤场贮煤量，t； Vi—— 50米上空的风速，m/s； W—— 煤炭含水量，%；

fi—— i类风速的年频率；

α—— 大气降雨修正系数。

煤场装卸起尘量计算结果见表。

表 煤场装卸起尘量计算结果

含水率（%） 风速(m/s) ~ ~ ~ ~ ≥ 计算风速(m/s) 风频(%) 起尘量(t/a) 合计(t/a)

⑵道路扬尘

汽车道路扬尘量按以下经验公式计算：

Qi0.0079VW0.85P0.72QQii1n

式中：Q——汽车运输总扬尘量，kg/a；

Qi——每辆汽车行驶总扬尘量，kg/km.辆； V——汽车行驶速度，km/h； W——汽车重量，t；

P——道路表面粉尘量，kg/m2。

本项目的道路扬尘主要是煤、灰、渣运输产生的，年新增卸煤量万吨，年装灰渣量万吨（校核煤种），合计煤及灰渣运输总量为万吨/年。本项目煤及灰渣约有1/3为船运，陆路汽车的运输量为万吨/年。运输车型以五吨卡车为主，则汽车运输为21619辆次。国产五吨卡车空载时自重吨，满载时吨，进出煤场取平均值W=7吨。汽车在煤场的行驶速度一般不超过10km/h，在货场内行驶距离约为500米/辆次。道路表面粉尘量未经人工清扫时约为m2，经人工清扫后约为m2。根据上述公式可计算得运输车辆货场内行驶时的道路扬尘量，具体见表。

表 厂内煤炭、灰渣汽车运输道路扬尘量

P（kg/m2） （未清扫） （清扫后） 扬尘率Qi（kg/km.辆） 年扬尘量Q（t/a）

⑶其它粉尘排放

其它粉尘包括煤炭皮带输送、破碎机房粉尘。

布袋除尘器收集的灰由刮板机收集输送至灰库，每座灰库下接有灰斗，出口处安装散装机出灰，直接装车。要求灰库顶部设有布袋除尘器，这样粉尘排放量较小。输煤系统要求采用采用密闭皮带输送，在皮带机头及机尾均安装除尘器。破碎机工作时产生大量的煤粉尘，会给周围环境造成一定污染，要求工程设一台单机除尘器将破碎过程中产生的煤粉尘除掉，并使输煤管道内形成负压防止粉尘外逸。石灰石粉下泄和投加时，也会产生较多的粉尘污染环境，因此要求石灰石粉库密封、库顶设置布袋除尘器，以减少粉尘的污染。

根据同类厂调查，这些部位的粉尘产生量约8t/a，除尘率按95%计，则粉尘排放量为 t/a。 废水污染源强分析 水量平衡

冷凝器冷却水46000 排运河46000 汽机间冷却用水345 排运河345

河水52545 锅炉冷却用水1550 排运河1550

再生废水400

化水站用水4620 转换蒸汽4000

总用水量 锅炉污水220 52547 除灰系统增湿水30

生活用水（自来水）2 生活废水 排运河

图4-2 技改扩建项目水平衡图（t/d）

（1）冷却水

由水平衡图可以看出，本项目的冷却水为直流式排放，外排的冷却水主要由以下三部分组成：汽机冷凝器冷却水、锅炉冷却水、汽机间冷却水，项目冷却水的总外排量为47895t/d。外排冷却水将直接排入厂区附近的大西江溇和萧绍运河。

（2）化学废水

扩建项目锅炉所用的除盐水由运河水经水质净化处理后供给，对外排放的化学废水主要为化学水处理阴、阳离子交换树脂再生过程中排放的酸碱废水，混合废水日排放量约为400吨，年排放量14万吨。类比同类型化水站化学废水水质，CODcr为60mg/L左右，pH值为2~11，则扩建项目锅炉正常运行时，CODcr的年发生量为吨。扩建项目产生的化学废水采取中和处理，废水的pH和CODcr经处理后可达标排放（出水pH6~9，CODcr 50mg/L左右），则扩建项目化学废水CODcr年排放量为吨。

（3）生活污水

项目建成投产后，全厂将新增员工20人，年工作天数300天，人均用水量d，生活污水产生量按用水量80%计，每天产生的生活污水量约为吨，全年生活污水产生量约为480吨，CODcr年产生量分别为吨。项目生活污水经厂内废水站处理达到一级标准后，通过现有的污水管网排入曹娥江，预计年排放吨。

（4）其它废水

其它废水包括锅炉排污水220t/d，类比现有锅炉排污水监测结果pH值为，CODcr为93mg/L，排放a，环评要求该股废水经中和处理后排入截污管网。

此外电厂堆煤场、飞灰库、堆渣场等周边道路在清洗、雨水冲刷时也将产生一定量的废水，对于此类废水应通过明沟排入沉煤池进行沉淀处理，处理后用于堆场喷雾增湿，不得直接外排。锅炉年检修时排放少量的清洗有机废水，该股废水应与生活污水一起进行处理，达标后排入截污管网。

（5）废水去向

根据生态产业园区规划，整个园区废水将纳入绍兴污水处理厂。为此，在产业园区污水管网建成之前，本项目产生的废水经过处理达标后，近期排入曹娥江，待

污水管网建成后，可排入工业区污水管网，并送入绍兴市污水处理厂进行处理。

各类废水的日发生量、处理方式及去向见表。

表 扩建项目各类废水的日发生量、处理方式及去向

废水种类 冷却水 化学废水 锅炉排污水 生活污水 废渣污染源强分析

①灰渣排放量

本期扩建工程为1台130t/hCFB锅炉，扩建项目的固体废弃物主要来自锅炉煤渣、煤灰。其灰渣排放量见表。

表 扩建项目锅炉灰、渣排放量

名称 设计煤种 校核煤种 灰分(A%) 发生量(吨/天) 47895 400 220 处理方式 直接外排 中和处理 中和处理 厂内废水站处理 去向 萧绍运河 曹娥江 曹娥江 曹娥江 灰渣产生量(万t/a) 灰产生量 渣产生量 合计 由上表可知，校核煤种的煤灰量约为万t/a，煤渣量约为万t/a，合计年新增灰、渣量约万t/a。这些煤灰、煤渣按协议可送至上虞肖金砖瓦厂综合利用。

② 生活垃圾

本次扩建新增20人，生活垃圾人均产生量按d.人计，全年生活垃圾产生量约，可由环卫部门收集处理。 噪声污染源强分析

扩建项目的设备噪声及其它噪声与现有项目基本类同，主要为锅炉及各类辅助设备如泵、风机等产生的动力机械噪声，各类管道介质的流动和排汽等产生的综合性噪声，形成对周围环境的影响。主要噪声设备的噪声源噪声级见表。

表 扩建项目噪声源强

噪声源 汽轮机 引风机 碎煤机 扩建项目污染源汇总

噪声强度dB(A) 86-98 92-105 95-99 噪声源 冷却循环泵 给水泵站 锅炉排汽口 噪声强度dB(A) 85-92 85 110~130 皋埠热电有限公司扩建项目污染物排放情况见表。

表 扩建项目污染物排放情况

污染物种类 项 目 设计煤种 校核煤种 设计煤种 SO2（t/a） 校核煤种 设计煤种 烟尘（t/a） 校核煤种 设计煤种 NOX（t/a） 校核煤种 煤码头装卸、煤炭输送、破碎起尘（t/a） 道路扬尘量（t/a） 冷却水 水量（万t/a） 水量（万t/a） 化学废水 CODcr（t/a） 水量（万t/a） 锅炉排污水 CODcr（t/a） 水量（t/a） 生活污水 CODcr（t/a） 水量（万t/a） 合计 CODcr（t/a） 废 渣(万t/a) 设计煤种 废 灰(万t/a) 合 计(万t/a) 废 渣(万t/a) 校核煤种 废 灰(万t/a) 合 计(万t/a) 生活垃圾(t/a) 总 计（按校核煤种计万t/a） 烟气量（Nm3/a） 排放量 9×10 ×109 226 319 45 27 废气 1437 14 7 废水 480 固体废弃物

5.环境质量现状监测与评价

大气环境质量现状监测与评价 大气环境质量现状监测

皋埠热电有限公司扩建项目所在区域及评价范围内无常规监测点，但生态产业园区在2003年7月做总体环评时在园区范围内共布设了3个监测点，此外另有一个环评监测点，这4个点位于皋埠热电厂主导风向、次主导风向下风向，已经涵盖了吼山风景区、园区居住服务区等主要环境保护目标，环评引用现有的监测资料进行环境空气质量分析，不再进行实测。

(1) 现有监测点设置

在项目评价范围内现有4个监测点，分别位于项目厂址为中心ENE下风向、NNW下风向和NW下风向，具体位置见附图3。

表 环境空气监测点位

点位序号 点位名称 1# 吼山风景区 东南面 主导风向NNW下风向 2# 甫前孟村 紧邻项目所在地 NNW下风向 3# 东江沿村 东南面 NW下风向 方 位 距离(km) 位置及意义

4# 南畈溇村(三越医药) 西面 次主导风向ENE下风向 吼山风景区 保护目标 皋埠镇(居住服务区) 保护目标 (居住服务区) 保护目标 生态园区工业区 (2)监测项目

监测项目为SO2、TSP、NO2、PM10。 (3)监测时间和频率

监测在2003年9月2~6日进行，其中吼山风景区PM10的补充监测时间为2004年2月23~25日，采样和分析均按国家环保局编制的《空气和废气监测分析方法》中的规定进行。在监测的同时同步观测风向、风速、气温、气压等气象要素。 大气环境质量现状监测结果

表 大气环境现状监测结果 采样时间 采样 监测 采样 地点 项目 日期 4：00 7：00 10：00 13：00 18：00 22：00 9月2 日 9月3 日 NO2 9月4/ / （mg/m3） 日 9月5/ / 日 9月6/ / 日 9月2 日 吼 9月3 山 日 风 SO2 9月4/ / 景 （mg/m3） 日 区 9月5/ / 日 9月6/ / 日 9月2 日 9月3 日 TSP （mg/m3） 9月4 日 9月5 日

9月6日 PM10 NO2 3（mg/m） 甫 前 孟 村 SO2 3（mg/m） TSP （mg/m3） 9月2日 9月3日 9月4日 9月5日 9月6日 9月2日 9月3日 9月4日 9月5日 9月6日 9月2日 9月3日 9月4日 9月5日 9月6日 / / / / / / / / / / / / 续表 大气环境现状监测结果

采样 地点 监测 项目 NO2 （mg/m3） 东 江 沿 村 SO2 （mg/m3） TSP （mg/m3） 南 畈 溇 村 NO2 （mg/m3） 采样 日期 9月2日 9月3日 9月4日 9月5日 9月6日 9月2日 9月3日 9月4日 9月5日 9月6日 9月2日 9月3日 9月4日 9月5日 9月6日 7月1日 7月2日 7月3日 4：00 7：00 采样时间 10：00 13：00 18：00 22：00 / / / / / / / / / / / / / / / / / /

SO2 3（mg/m） TSP （mg/m3） 7月1日 7月2日 7月3日 7月1日 7月2日 7月3日 / / / .004 / / /

现状监测统计结果及分析

监测统计结果见表，由统计结果可知，拟选厂址所在区域常规空气污染物SO2、NO2小时浓度和日均浓度以及TSP、PM10日均浓度均小于《环境空气质量标准》（GB3095-1996）修改版的二级标准，4个监测点均未超标。

表 环境空气常规污染物现状监测结果统计汇总表

污染物 监测点 吼山风景区 甫前孟村 东江沿村 南畈溇村 吼山风景区 甫前孟村 东江沿村 南畈溇村 吼山风景区 甫前孟村 东江沿村 南畈溇村 一次浓度 日均浓度 浓度范超标样本数浓度范围超标样本数围3率（个） (mg/Nm3) 率(%) （个） (mg/Nm) (%) 24 ~ 0 5 ~ 0 24 ~ 0 5 ~ 0 24 ~ 0 5 ~ 0 12 ~ 0 3 ~ 0 24 ~ 0 5 ~ 0 24 ~ 0 5 ~ 0 24 ~ 0 5 ~ 0 12 ~ 0 3 ~ 0 － － － 5 40 － － － 5 0 － － － 5 0 － － － 3 0 最大超标倍数 － － － － － － － － － － － － SO2 NO2 TSP

PM10 吼山风景区 － － － 3 0 － 大气环境质量现状评价

（1）评价标准

评价区域执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）修改版的二级标准。 （2）评价方法

根据环境空气质量现状调查和监测结果，采用单因子比值法对该区域的大气环境现状进行评价，I>1,即超标。

I＝Ci /Cio

式中：I——空气质量指数；

Ci——第i污染物的实测浓度； Cio——第i污染物的空气质量标准。

（3）评价结果

评价区域内大气常规污染物SO2、NO2、TSP、PM10的单项污染指数见表。 由表可见，全部监测点SO2、NO2和TSP、PM10的污染指数均小于1，评价区域内SO2、NO2和TSP、PM10日均浓度分别占《环境空气质量标准》二级标准的11％、17％和28％、30%。总体来看，评价区域范围内环境空气质量尚好，能够满足二类区标准，具有一定的环境容量。

表 大气常规污染物单项污染指数

单项指数 监测点 吼山风景区 甫前孟村 东江沿村 南畈溇村 平均值 SO2 NO2 TSP PM10 / / /

5. 2水环境质量现状调查和评价 水环境质量现状监测

为了解扩建工程所在区域及纳污水体的地表水水质现状，环评期间市环境监测站对萧绍运河、大西江溇、曹娥江等相关河道进行水质监测和调查。

(1)监测布点

共布设4个监测断面，分别为项目厂区东面大西江溇、项目厂区南面萧绍运河、曹娥江废水排放口上、下游1km。具体布点见图1、图3。

表 地表水质监测断面

序 号 断面名称 1# 大西江溇 2# 萧绍运河 厂区南面 紧邻 取水口 3# 废水排放口上游 曹娥江孙端镇蛏浦村段 4# 废水排放口下游 曹娥江孙端镇桑盆殿段 (常规监测断面) 方 位 距离厂区 厂区东面 紧邻 冷却水排放、煤意 义 码头 (2)监测项目

废水排放口上游水质 生产生活废水排放影响 水温、pH、SS、CODMn、CODcr、BOD5、DO、NH3-N、挥发酚、总磷、总氮、石油类。

(3)监测时间

监测在2004年1月6日、1月8日进行，每天上午、下午各一次。 (4)采样和分析方法

采样和分析方法按照国家环保局编制的《环境监测技术规范》进行。 水环境质量现状监测结果

本环评监测期间，曹娥江2个监测断面的水质均比较恶劣，其原因主要为前段时间天气干旱，导致水质恶化，环评认为该次监测数据不能真实反映曹娥江水质，

因此列出废水排放口下游1公里左右的 “桑盆殿”常规监测断面近期的监测统计数据，来反映项目废水排放的曹娥江河段水质。

大西江溇、萧绍运河地表水现状监测结果和曹娥江桑盆殿监测统计结果见表。 水环境质量现状评价

（1）评价标准

地表水执行《地表水环境质量标准》（GH3838-2002）中的Ⅲ类标准，具体见表。

（2）评价方法

评价方法根据《环境影响评价技术导则-地面水环境》（HJ/）及《99国家环境标准宣贯教材》推荐的单因子比值法，对各污染物的污染状况作出评价。

单项水质评价因子i在第j取样点的标准指数：

Sij = Cij / Csi

式中：Cij——水质评价因子i在第j取样点的浓度，mg/L；

Csi——因子的评价标准。

DO的标准指数为：

SDO，j =

DOfDOjDOfDOs DOj≥ DOs

SDO，j = 10－9 DOj / DOs DOj∠ DOs DOf = 468 / + T )

式中：DOf—饱和溶解氧浓度，mg/L；

DOj—j点测定的溶解氧浓度，mg/L； DOs—溶解氧的地表水质标准值，mg/L； T—监测时温度，℃。

pH的评价标准指数为：

SpH,j＝

7.0pHj7.0pHsd pH≤

SpH,j＝

pHj7.0pHsu7.0 pH>

式中：pHj——j取样点pH值；

pHsd——评价标准规定下限值； pHsu——评价标准规定上限值。

水质参数标准指数≤1，表明该因子符合水质评价标准，满足功能区使用要求；标准指数>1，表明该因子超过了水质评价标准，已经不能满足规定的水质标准，也说明水质已受到该因子污染，指数值越大，污染程度越重。

(3)水质监测结果统计及评价 从表和可以看出：

大西江溇和萧绍运河监测断面的水质指标平均值除总氮、石油类和CODcr超过Ⅲ类标准外，其余各项指标平均值均能满足Ⅲ类地表水要求。曹娥江桑盆殿断面主要有总氮、BOD5、CODcr、CODMn指标超标，其余各项指标平均值均能满足Ⅲ类地表水要求。

总体上看来，项目所在区域运河河段的水质已受到一定程度的污染，曹娥江桑盆殿附近水质较差，主要污染源为生活污水、渔业养殖污水与农业面源，因此，要求加强本区域环境综合整治，以改善该区域地表水水质。

采样点 大西江溇 （1#） 萧绍运河 （2#） 曹娥江桑盆殿（4#） 地表水标准 断面编号 均值 大西 江溇 比标值 1# 达标类别 均值 萧绍 运河 比标值 2# 达标类别 均值 曹娥江桑比标值

表 地表水环境监测结果 单位：mg/L，除pH、水温（℃）外 时间 pH DO 水温 氨氮 SS 总磷 总氮 挥发酚 石油BOD5 CODMn CODcr 类 上午 54 下午 41 上午 44 下午 12 平均值 / 上午 53 下午 36 上午 41 下午 42 平均值 / 43 上午 33 ＜ ＜ 下午 86 II类 6~9 ≥6 / ≤ / ≤ ≤ ≤ ≤ ≤3 ≤4 ≤15 Ⅲ类 6~9 ≥5 / ≤ / ≤ ≤ ≤ ≤ ≤4 ≤6 ≤20 Ⅳ类 6~9 ≥3 / ≤ / ≤ ≤ ≤ ≤ ≤6 ≤10 ≤30 V类 6~9 ≥2 / ≤ / ≤ ≤ ≤ ≤ ≤10 ≤15 ≤40 表 水质监测统计结果 pH DO 氨氮 总磷 总氮 挥发酚 石油类 BOD5 CODMn CODcr 评价结果 6-9 / 劣于V II II II 劣于V II IV I III V 6-9 / 劣于V II II II 劣于V II V I III IV 6-9 55 劣于V / 盆殿4# 达标类别 II II III IV III III 劣于V V 劣于V

声环境质量现状监测和评价 声环境质量现状监测

(1)监测布点

监测点共设10个，其中厂界四周布8点，邻近村庄甫前孟村、正平村各一点，对环境噪声现状进行监测，具体布置见图2。

(2)监测项目 Leq(A) (3)监测时间

在2004年1月14日进行。各点昼夜各监测一次。 声环境资料监测结果

表 厂界噪声、周围村庄声环境测量结果

测点 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 测点位置 污水处理站东 萧绍运河附近 取水口 锅炉房西侧厂界 仓库西侧厂界 厂门西 厂门东 煤场码头 正平村 甫前孟村 主要声源 机械 机械、建筑 机械 机械 机械 交通 机械 机械 社会生活 社会生活 声级Leq(dB) 昼间 夜间 标准 昼间65 夜间55 昼间55 夜间45 声环境质量现状监测结果分析

根据《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）III类标准限值（昼间60dB，夜间50dB），绍兴皋埠热电有限公司厂界噪声昼间夜间全部达标，周围村庄声环境质量良好。

6.大气环境影响预测与评价

污染气象特征分析

本评价收集了绍兴气象站近五年的气象观测资料，对该地区全年及各代表月份的风速、风频、污染系数、大气稳定度联合频率和逆温层现象进行统计分析。

（1）风频

根据绍兴气象台1996-2000年五年逐日四次气象观察资料统计，绍兴地区全年盛行风向为NNW，频率%，其次为ENE，风频为%，该地区静风频率达%。该区域冬、夏季风向变化明显，冬季盛行偏北风，盛行风向为NNW，风频%，夏季盛行ENE风，风频%；春季盛行风向为ENE，风频%；秋季盛行风向为NNW，风频%。

（2）风速

绍兴地区各风向全年风速范围～s，风速最大为NNW风向，风速最小的为S风向，全年平均风速s。

（3）污染系数

大气中污染物随风迁移到下风向，所以高风频下风向受烟气污染机会多，而风速大一般有利于烟气扩散，减轻地面污染，故通常将某方向频率与该风向平均风速之比定义为该方向的污染系数，其表达式为：

Si=(Pi /Pi)×100%

i116式中：Pi=fi/Ui表示污染系数；

Si、fi、Ui分别表示i风向的污染系数（%），风向频率（%）及平均

风速（m/s）。

由计算结果可知，绍兴全年污染系数最大是SSW风向（%），春、夏、秋、冬四季污染系数最大的风向分别为SSW（%）、SSW（%）、SW（%）、NNW%)。

全年及各季代表月风向频率、平均风速、污染系数玫瑰图见图6-1、6-2、6-3，各方位风频风速及污染系数统计结果见表。

（4）大气稳定度

根据绍兴气象台1996-2000年的气象统计资料，各方位及代表月各类大气稳定度见表及表。从表可知，全年以D类稳定度最多，年出现频率为%，各类大气稳定度的出现频率依次为D（）>E >B>F>C>A。

（5）逆温出现情况

逆温层是影响地面污染物浓度的主要因子之一，当有逆温存在且污染源在逆温层以下时，污染物不易穿透它向上扩散稀释，从而使地面污染物浓度增加。当在逆温层以上排放时，污染物则在逆温层上面扩散，地面浓度则很小。

根据有关统计资料得到绍兴地区全年逆温层的出现频率，平均厚度及平均强度，详见表、表为各季逆温层平均底高。由此可见，该地区逆温出现的频率较高，1公里以下7时及19时分别为%及%，其中底高在百米以下的辐射逆温占总观测次数的将近一半。逆温厚度大多在300米左右，逆温强度一般为℃/100m。各季逆温层平均底高大致为：7时，286～359米，全年平均313米；19时，222～410米，全年平均337米。

表 不同底高逆温层出现情况(1980－1984)

底高(m) 项目 07时 出现频率 (%) 19时 07时 平均厚度 (m) 19时 平均强度 07时 (℃/10019时 米) ≤100 100～200 200～400 400～600 600～1000 314 203 323 310 318 346 391 325 400 403

表 逆温层平均底高(m)(1980-1984)

季节 时间 07时 19时 春 359 410 夏 286 301 秋 287 222 冬 307 373 全年 313 337 表 各风向稳定度频率(%)及平均风速(m/s)

A B C D E F 项目 风向 频率 风速 频率 风速 频率 风速 频率 风速 频率 风速 频率 风速 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C － － － － － － 全方 位 表 各代表月份和全年稳定度频率(%)及平均风速(m/s)

项目 稳定度 A B C D E F 一月 四月 七月 十月 频率 风速 频率 风速 频率 风速 频率 风速 全年 频率 风速

表 绍兴气象台各风向频率、平均风速及污染系数(1996-2000)

月份 项目 风频 风向 (%) N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C 全方位 一 月 风速 (m/s) 四 月 污染系风频 数 (%) (%) 七 月 污染系风频 数 (%) (%) 十 月 污染系风频 数 (%) (%) 全 年 污染系风频 数 (%) (%) 风速 (m/s) 风速 (m/s) 风速 (m/s) 风速 (m/s) 污染系数 (%) － － － － － － － － － － － － － － －

一月，静风频率%

四月，静风频率% 全年，静风频率% 七月，静风频率% 十月，静风频率% 图6-1 绍兴市1996-2000年风频玫瑰图

一月，平均s

四月，平均s 全年，平均s 七月，平均s 十月，平均s 图6-2 绍兴市1996-2000年风速玫瑰图

一月

四月 全年 七月 十月 图6-3 绍兴市1996-2000年污染系数玫瑰图

大气环境影响预测 关于预测计算的几点说明

（1）目前64t/h、45t/h锅炉烟气通过80米烟囱排放，2台35t/h锅炉烟气通过60米烟囱排放，本项目建成后130t/h锅炉和原有的64t/h、45t/h锅炉合用100米烟囱，2台35t/h锅炉使用80米烟囱。因为烟气排放高度提高，原有烟气的环境影响会有所减小。环评对技改前后两种排放情况都进行预测(由于技改后的影响预测值不能与本底值进行直接叠加)，技改后的影响值减去技改前的影响值即为本项目实施后对环境空气的影响变化值(包括130t/h锅炉烟气的影响值和老锅炉排放高度提升后的影响变化值)，鉴于现有烟气排放的影响已体现到环境本底值中，该本底值再叠加影响变化值即为项目实施后对环境空气的影响值。

（2）预测因子依次为SO2、PM10 (烟尘非正常排放时为TSP)，预测稳定度为D类稳定度。

（3）预测对象为主导风向NNW，次主导风向ENE（生态园区居住服务区）、静风条件下对保护目标的影响。

（4）预测坐标的建立，以拟选厂址的烟囱为原点，正东方向为X轴的正方向，正北方向为Y轴的正方向。 预测内容

(1)在各风向、D类稳定度，一般气象条件和不利气象条件(熏烟)下，项目正常工况排放时下风向PM10日均值及SO2小时浓度值预测。

(2)在各风向、D类稳定度，一般气象条件和不利气象条件(熏烟)下，项目非正常排放、事故性排放条件下，TSP日均值和SO2小时浓度值预测。

(3)在正常排放、非正常排放、事故性排放情况下，预测烟气污染物在相关下风向对保护目标的影响。 大气环境影响预测模型

根据项目可研，扩建工程1台130t/h CFB炉烟气排放将与现有45t/h、65t/h锅炉共用1座高100米，出口内径为米的烟囱，2台35t/h

锅炉共用1座高80米，出口内径为米的烟囱。按照《环境影响技术导则—大气环境》(HJ/中的方法进行预测。

(1)短期落地(小时平均)浓度预测模式

对于气态污染物和粒径小于15um的颗粒物，采用高斯模式，计算式为：

Cx,y,021y2HeEXP22 uyz2zyQ式中：Cx,y,0——坐标x,y点的地面污染物浓度，mg/Nm3；

Q—污染物排放源强，mg/s； μ—排气筒出口处平均风速，m/s；

y — 该点与通过排气筒的平均风向轴线在水平面上的垂直距

离，m；

σy—垂直于平均风向的水平横向扩散参数，m； σz—铅直向扩散参数，m； He—排气筒有效排放高度。

(2)小风s＞u10≥s)和和静风时(u10C1x,y2Q202232G

式中：和G按下式计算：

2222201 xy2He 02u2Ge2012s212ses 2ssux12

est22dt

01(3)颗粒物预测模式(事故排放)

对于粒径大于15um的颗粒物，其任何一点地面浓度的计算采用倾斜烟羽模式，计算式为：

y2Vgx/uHeCexp222Lyz2z2y

1Q2dg 18Vg式中： α——尘粒子的地面反射系数；

Vg——尘粒子的沉降速度，m/s；

d——尘粒子的直径，m； g——重力加速度，s2；

——空气动力粘性系数，kg/。

(4) 长期平均模式

对于孤立排放源，以烟囱地面位置为原点，在某一稳定度(序号为j)和平均风速(序号为k)时，任意风向方位i的下风方x处的长期平均浓度(季、期或年均值)Cijk(x)(mg·m－3)为：

CijkQ23/2uzx/n1•F

式中 n----风向方位数，一般取16(2πx/16即为x处°圆心角对应的弧长)；其他符号同前。

在可能出现的稳定度和平均风速条件下，任意风向位i的下风方x处的长期平均浓度Ci(x)(mg ·m－3)为：

CixikCijkfijkkCLijkfLijk

式中 fijk----有风时风向方位、稳定度、风速联合频率；

Cijk----对应于该联合频率在下风方x处有风时的浓度值，由式给出；

fLijk----静风或小风时，不同风方位和稳定度的出现频率(下标k只含有静风和小风两个风速段)；

CLijk----对应于fLijk的静风或小风时的地面浓度。

因为静风或小风时的风脉动角本来就比较大，CLijk直接按小风静风模式计算。

大气预测采用宁波环科院开发的大气预测软件《大气环评助手预测计算》。 预测参数选择

⑴预测源强

老锅炉考虑始终正常排放，扩建项目锅炉预测源强考虑正常排放（除尘率％、脱硫率75％）、非正常排放（工况一：除尘率分别为％、脱硫率为50％；工况二：除尘率分别为％、脱硫率为30％）、事故排放： 除尘率分别为30％、脱硫率为0％三类情况，源强计算值见表。

表 各种排放情况下的源强计算值

排放率技改扩建后 说明 (t/h) 设计效率为80% 正常 SO=75% 排放 烟尘=% 设计效率为%% SO=50% 石灰石粉投加量减少 工况非正一 *烟尘=% 1室布袋50%失效 130t/h 常排SO=30% 石灰石粉投加量减少 工况锅炉 放 二 *烟尘=% 1室布袋全部失效 SO=0% 不投加石灰石粉 100事故 米排放 布袋除尘器失效 **=30% 烟烟尘 SO=% 实测值 囱 45t/h 正常22222锅炉 排放 烟尘=% 2 实测值 实测值 实测值 烟囱高度100米，出口内径米，出口温度109℃， 实测值 实测值 烟囱高度80米，出口内径米，出口温度90℃ 65t/h 正常 SO=% 锅炉 排放 烟尘=% 烟气量：×105 Nm3/h 80米烟囱 2台35t/h锅炉 正常排放 SO=50% 烟尘=% 2 烟气量：×104 Nm3/h

技改扩建前 45t/h 正常 SO=% 锅炉 排放 烟尘=% 2排放率(t/h) 说明 实测值 实测值 实测值 实测值 烟囱高度80米，出口内径米，出口温度90℃ 实测值 实测值 烟囱高度80米，出口内径米，出口温度90℃ 80米烟囱 65t/h 正常 SO=% 锅炉 排放 烟尘=% 2烟气量：×105 Nm3/h 2台35t/h锅炉 正常排放 SO=50% 烟尘=% 260米烟囱 烟气量：×104 Nm3/h *：布袋除尘器共12室，其中4室为备用，每室有126条布袋， 1室布袋50%失效时，烟尘=%，1室布袋100%失效时，烟尘=%。

**：考虑30%的自然沉降率。

***：按额定煤耗量计算产生源强(S%=%)，去除效率按实测或设定值。

⑵扩散参数

预测模式中应用的大气扩散参数、风速幂指数、烟气抬升高度及排气筒出口处的平均风速等参数均按《环境影响评价技术导则》（HJ/）和《制订地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）中推荐的方法进行计算和选取，同时对大气扩散参数进行时间修正。

⑶气象参数

气象条件选取最近5年气象统计资料。

⑷预测坐标

预测坐标以项目排气筒为原点，正东方向为X轴的正方向，正北方向为Y轴的正方向。

⑸本底浓度取值

预测结果与本底浓度叠加时，本底浓度取值见表。

表 本底浓度取值

名称 SO2(mg/m3) TSP(mg/m3) PM10(mg/m3) 吼山风景区 南畈溇村 甫前孟村 东江沿村 (三越医药) 其它* *：SO2 、TSP为四个监测点均值，PM10采用近期吼山风景区的监测值。

预测结果与分析

绘制评价区域内主要大气污染物在预测条件下的浓度分布图，以图解的方式分析各污染物对拟建厂址周围大气环境质量影响程度，尤其是对敏感点的大气环境影响。

正常排放时不同稳定度下最大落地浓度和距离预测结果

表 一般气象条件下地面最大落地浓度和距离预测结果

（常年平均风速s）

污染物 SO2 （1小时） 烟尘PM10 （日均） 最大落地点距离（m） 1839 最大落地浓度(mg/m3) 背景值 (mg/m3) 预测值 (mg/m3) 比标率 (%) 1839 表 薰烟条件正常排放污染物最大落地浓度和距离预测结果

（常年平均风速s）

污染物 最大落地点距离最大落地浓度背景值 (mg/m3) 预测值 (mg/m3) 比标率 (%)

（m） SO2 （1小时） 烟尘PM10 （日均） (mg/m) 3224 224 各气象条件、D类稳定度时，烟气排放预测结果

各气象条件、D类稳定度时，烟气排放预测结果见表，由预测结果可知：

一般气象条件下预测结果与本底浓度叠加后，项目锅炉烟气正常排放时环境影响可以达标，非正常排放和事故性排放时TSP超标，SO2仍可以达标。

薰烟气象条件下预测结果与本底浓度叠加后，项目锅炉烟气正常排放时环境影响可以达标，非正常排放和事故性排放时TSP超标，SO2仍可以达标。

表 一般气象条件下烟气排放影响预测结果

工况 正常排放 稳定度 D 风向 NNW主导风向 污染物名称 SO2 浓度值(mg/m3) 最大 最大浓度叠加后 值坐标(m) (700，- 备注 1700) 附图1

PM10 SO2 ENE PM10 静风 SO2 PM10 SO2 TSP SO2 ENE TSP SO2 静风 TSP SO2 TSP SO2 (700，- 1700) (-1700，-700) (-1700，-700) (0，0) (0，0) (700，-1700) (700，-1700) (-1700，-700) (-1700，-700) (0，0) (0，0) (700，- 附图2 附图3 附图4 附图5 附图6 附图7 附图8 附图9 附图10 附图11 附图12 附图13 附图14 附图15 附图16 附图17 附图18 NNW主导风向 非正常工况一 D 超标 NNW主导风向 1700) (700，-1700) (-1700，-700) (-1700，-700) (0，0) (0，0) 超标 非正常工况二 ENE TSP SO2 静风 TSP 超标 超标

NNW主导风向 SO2 TSP SO2 (700，- 1700) (700，-1700) (-1700，-700) (-1700，-700) (0，0) (0，0) 附图19 附图22 附图23 附图20 附图21 附图24 超标 事故排放 D ENE TSP SO2 静风 TSP 超标 超标

表 薰烟气象条件下烟气排放影响预测结果

工况 稳定度 风向 污染物名称 SO2 PM10 SO2 ENE PM10 非正常工况一 D SO2 TSP 浓度值(mg/m3) 最大 最大浓度叠加后 值坐标(m) (120，- 备注 NNW主导风向 正常排放 D 300) (120，-300) (-300，120) (-300，120) (120，-300) (120，-300) NNW主导风向 超标

SO2 ENE TSP SO2 TSP SO2 ENE TSP SO2 TSP SO2 ENE TSP

(-300， 120) (-300，120) (120，-300) (120，-300) (-300，120) (-300，120) (120，-300) (120，-300) (-300，120) (-300，120) 超标 NNW主导非正常工况二 风向 超标 超标 NNW主导风向 事故排放 D 超标 超标 超标 在D稳定度、常年相关风向下、烟气排放对各保护目标预测分析

在D稳定度、常年相关风向下、烟气排放对各保护目标预测贡献浓度及叠加本底后浓度见表。

在正常工况、非正常工况一下，预测结果与本底浓度叠加后，各保护目标均未出现超大气环境二级标准。

在非正常工况二、事故排放情况下，预测结果与本底浓度叠加后，小金村、正平村、藕湖头村未超标，其余保护目标TSP浓度超标，SO2仍可达标。

表 烟气排放对各保护目标影响预测结果(mg/m3)

正常排放 SO2 小金村 (居服区中部) 南畈溇村 (居服区西侧、园区工业区) 东江沿村 (居服区东侧) 贡献值 叠加值 贡献值 叠加值 贡献值 叠加值 贡献吼山风景区 值 叠加值 贡献杨梅山风景区 值 叠加值 贡献正平村 值 叠加值 非正常排放一 SO2 0 非正常排放二 SO2 0 TSP 事故排放 SO2 0 TSP 关心点 PM10 0 TSP 0 0 0 0 0 0 0 0

贡献藕湖头村 值 叠加值 大江沿村贡献(食品、农区)

0 0 0 0 0 值 产品加工叠加值

7.水、噪声及固废环境影响分析

水环境影响分析 河流热污染影响分析

(1)纳污水体水文及水产养殖情况

项目周围主要水体为萧绍运河，为京杭运河之延伸部分，自西向东沟通钱塘江、甬江两大水系,绍兴市境内全长公里,西自钱清入境，经柯桥、绍兴、皋埠、陶堰、东关、曹娥，至驿亭长坝闸出境。萧绍运河与众多河流湖泊相通，构成平原水网景观。附近自南而北汇入运河的主要河流有平水江、攒宫江、富盛江、石泄江等山溪性河流，附近相连的湖泊有白塔洋。水源补给主要是天然降水与地表迳流。其水文特征受天然降水过程影响，又受沿海堰闸调节控制。一般情况下，水体基本稳定不变，流速为0~s。

本期工程均利用一、二、三期取水口和排放口，厂址附近河道成天然网状，江娄叉道众多。电厂循环水排入西大江娄，沿运河支流在取水口下游约400m处汇入萧绍运河，萧绍运河热电厂附近河段河面宽阔，平均河宽为150m，最大在200m以上，河床断面较大，枯水季节平均水深达，正常水位及汛期水深达5～6m，取排水口之间距离约1km左右，在正常水位的情况下，取排水口之间的水域面积为115万m2，枯水位情况下，取排水口之间的水域面积约为90万m2。

附近河道内大西江娄有养鱼塘，面积约20亩，所有权为皋埠热电厂，目前由厂内职工承包，附近萧绍运河有河蚌养殖，养殖面积约50亩。随着生态产业园区的建设，该区域的农村生态将逐步转变，水产养殖规模也将逐渐减小。

(2)热污染影响简析

电厂冷却水为直流式排放，外排的冷却水主要由以下三部分组成：汽机冷凝器冷却水、锅炉冷却水、汽机间冷却水，原有冷却水排放量约为万

t/d，项目2台汽轮机建成后，新增冷却水量约为万t/d。外排冷却水将直接排入厂区附近的大西江溇和萧绍运河。

冷却水的直接外排所造成的热污染现象主要表现为：（1）加速受纳水体中藻类和其它浮游生物的繁殖，造成水生生态环境的恶化；（2）引起一定区域内的水产养殖业产量的减少和产品质量的下降。

环评期间对电厂冷却水排放口至取水口之间的水域进行了水温测量，各测点温度分布见附图，测量结果表明受冷却水影响较大的是1#--2#桥之间的水域，面积约40万m2，温升6--11℃，平均温升约7℃(环境水温℃)。冷却水从2#桥汇入萧绍运河后，在100米距离内水温迅速下降(温升约2℃)，随后缓慢下降，经过2#桥至取水口约400m距离后，基本达到正常的环境水温(温升约℃)。

参考项目可研报告计算结果，夏季运河自然水温T=28℃，取水口与排水口之间水域面积115万m2，假定电厂循环排水水温T1=43℃，根据公式：

rq e－—— Ds

△T2=△T1—————————————

r（1－q/Ds） Ds－CDs－17e－ —————— -1 Ds

求得夏季取水口温升△T2=℃，取水口水温T2=△T2+T =28＋=℃。

根据实测及预测结果，电厂冷却水排放引起大西江娄、萧绍运河的环境水温变化超过地表水环境质量标准中“人为造成的环境水温变化周平均最大温升≤1℃”的规定。受热污染较大的区域是1#~2#桥之间的水域，面积约40万m2，该水域内没有水产养殖，萧绍运河受冷却水影响较小，附近河面有河蚌养殖。目前冷却水排放对水产养殖影响不明显，没有发生养殖产品死亡的现象。

本项目实施后，冷却水排放量不目前增加40%左右，可研预测夏季取水口温升℃，对水产养殖及水生态环境的影响将比目前有所增大，为保护水域生态环境，环评认为厂方应建设冷却塔，将冷凝器冷却水、汽机间冷

却水、锅炉冷却水纳入闭式循环冷却系统进行循环回用，以减少全厂取水量和冷却水的外排量，消除其对附近水体的热污染影响。 生产生活废水影响分析

本项目产生生活废水、化水站废水、锅炉排污水合计640t/d，进入厂内废水处理站达标排放曹娥江，对厂区附近水环境无影响，且环评要求项目实施后厂区原有的化水站废水和生活废水都需进入厂内废水处理站达标排放曹娥江，因此项目实施后对萧绍运河及大西江溇的影响会减小。

目前厂区附近没有截污管网，项目实施后废水排放仍沿用现有的排污管，待生态园区二期污水管网铺设完成后，项目废水可排入绍兴市污水处理厂处理。

目前厂区锅炉水膜除尘用水为附近印染厂的碱性印染废水，除尘后经热电厂废水站处理达标排放至曹娥江孙端镇段。该类废水排放量

2080t/d，对曹娥江水质有一定的不良影响，本项目产生的生活废水、化水站废水、锅炉排污水合计440t/d，鉴于水质污染程度较轻，对曹娥江水环境影响很小。

煤码头对水体的影响分析

项目实施后，煤码头维持不变。现有煤码头位于厂区东侧大西江溇，码头对水体的影响主要为煤码头地面冲洗水、雨水，冲洗水、雨水应汇集至污水池沉降后用于煤场、渣场喷雾增湿。同时，在煤装卸过程中应采取有效措施，减少煤洒落到内河中。

声环境影响评价 预测模式

预测过程主要考虑噪声强度较大的锅炉间、汽机间、除尘设备处、综合水泵房对拟建厂址边界噪声预测点的叠加影响。

选用整体声源法（stueber法）进行预测，其基本思路是将整个生产区或车间看作一个特大声源，称它为整体声源，整体声源辐射的声波在距声源中心r的受声点处的声级用下式计算：

Lp=Lw－∑Ai

式中： Lp—受声点的声级，dB； Lw—整体声源的声功率级，dB； Lw=Lpi+10lg(2S)

式中： Lpi—污染源四周测得声压级的平均值，dB；

S—噪声源区面积，m2；

∑Ai—声波在传播过程中各种因素衰减之和，对近距离来

说，主要为距离衰减和声屏障衰减，dB；

距离衰减： Ad=10lg(2πr2)

式中： r—整体声源的中心到受声点的距离，m。

为保证一定的安全系数，这里不考虑空气吸收衰减和树木衰减。 噪声叠加计算公式： Lpn=10lg(∑

式中： Lpi—各声源（包括背景噪声）在受声点的噪声级，dB。 预测结果及评价结论

环评预测计算了各噪声源对厂界周围各受声点的声级贡献以及对邻近保护目标声环境的影响程度。

预测受声点与现状监测点重合，扩建工程主要设备车间平均噪声级根据类比调查确定，考虑车间的围护平均隔声量取20 dB(A)，厂围墙的声屏障隔声量取3 dB(A)。各车间有关 噪声计算参数见表，噪声预测结果见表。

表 各预测噪声源特性

噪声源 汽机间 锅炉间 噪声源 车间平均噪声级（Lpi） 85 80 车间平均噪声级（Lpi） 车间或区域面积m2 483 500 车间或区域面积m2 整体功声源与厂界、敏感点的距离m 率1# 2# 4# 7# 甫前孟村 dB(A) 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界 65 20 45 175 170 88 20 20 175 170 整体功声源与厂界、敏感点的距离m 率2# 5# 5# 6# 甫前孟村 dB(A) 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界

化水站 75 300 1# 东厂界 170 2# 南厂界 20 4# 西厂界 3 7# 北厂界 3 320 表 噪声预测结果 单位dB(A)

监测点 内 容 汽机间 锅炉间 综合叠加影响值 昼间 环境本底 夜间 昼间 超标值 叠加本底后 夜间 超标值 监测点 内 容 化水站 昼间 环境本底 夜间 昼间 超标值 叠加本底后 夜间 超标值 甫前孟村 0 0 0 0 0 0 2# 东厂界 0 6# 北厂界 0 5# 南厂界 5# 西厂界 0 0 0 0 0 0 预测结果表明，扩建工程投产后，附近居民点噪声值基本与现有持平，可以符合GB3096-1993中1类标准。锅炉房附近厂界噪声仅南厂界和西厂界在夜间超标，超标幅度在内，化水站附近西厂界和北厂界夜间超标，超标幅度，相应厂界外为农田、河流，声环境不敏感，但需采取相应的防治措施。

固体废弃物环境影响分析

扩建项目产生的固体废弃物主要有二类：一是燃煤焚烧后产生的废灰及废渣，年产生量分别为35020吨和14370吨；二是生活垃圾，年产生量为7吨。

废渣及废灰具有综合利用价值，可运至上虞市肖金砖瓦厂、北山水泥厂综合利用。但废渣和废灰随意堆放，一方面易引起二次扬尘，另一方面遇雨水天气容易随雨水进入附近的水系，从而对周围环境造成不利影响。因此，厂方应集中收集，合理放置这些固体废弃物，而且要做好及时清运，以免对环境造成污染影响；同时，运输过程中应采取密封罐车运输，防止扬尘对沿途环境造成污染影响。

扩建项目产生的生活垃圾由城市环卫部门集中收集处理，不会对周围环境卫生造成不利影响。

供热管网铺设及储运过程环境影响分析

园区内现状已有部分供热管道，采用低架空敷设。生态园区供热管网主管沿人民路布置，新增管线也主要采用低架空敷设，过马路时局部采用埋地方式或高架结构。为减少管网敷设对周围环境的影响，蒸汽管道的布置敷设应注重环境美观，减量与周围环境融为一体。建议对架空穿越道路的热力管道，应在热力管道两侧搭建广告牌予以掩饰；蒸汽管道外壁保护层宜采用铝皮外涂银白色防锈漆，蒸汽管的冷凝水收集后就近接入雨水管；采取这些措施后可以减少供热管网布置对周围环境的影响。

原煤及干煤渣在汽车运输途中应避免洒落，并应铺防雨篷布，以防止对沿途环境造成影响。干灰应采用密闭罐车，以避免运输过程中扬尘对沿途环境的影响。同时加强运输车辆的管理，限制车速，禁止鸣笛，严禁夜间运输。

8.建设期环境影响分析

该项目在整个建设期，主要污染因子有各种建筑施工机械在运转中产生的噪声、建筑施工引起的扬尘、建筑施工废水以及施工固废，这些都会对周围环境产生一定的影响。 施工扬尘的环境空气影响分析

在整个建设期，产生扬尘的作业有土地平整、打桩、开挖、回填、道路浇注、建材运输、露天堆放、装卸和搅拌等过程，如遇干旱无雨季节，加上大风，施工扬尘将更严重。

据有关调查显示，施工工地的扬尘主要由运输车辆的行驶产生，约占扬尘总量的60％，并与道路路面及车辆行驶速度有关，一般情况下，施工场地、施工道路在自然风作用下产生的扬尘所影响的范围在100m以内，如果在建设期间对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4～5次，可使扬尘减少70％左右，表为施工场地洒水抑尘的试验结果，结果表明实施每天洒水4～5次进行抑尘，可有效地控制施工扬尘，可将TSP污染距离缩小到20～50m范围。另外，为控制车辆装载货物行驶对施工场地外的影响，可在车辆开离施工场地时在车身相应部位洒水清除污泥与灰尘，以减少粉尘对外界的影响。

表施工场地洒水抑尘试验结果

距离（m） TSP小时平不洒水 均浓度洒水 3（mg/Nm） 5 20 50 100 施工扬尘的另一种情况是建材的露天堆放和搅拌作业，这类扬尘的主要特点是受作业时风速度影响，因此，禁止在大风天进行此类作业及减少建材的露天堆放是抑制这类扬尘的有效手段。

此外，在建筑材料运输、装卸、使用等过程中做好文明施工、文明管理，尽量避免或减少扬尘的产生，防止区域环境空气中粉尘污染。

建设期水环境影响分析

该项目在建设期间排放的废水主要来自于建筑施工人员的生活污水、施工废水和新浇注水泥面冲水等。

建设期间产生的生活污水主要为施工人员在施工时用餐、盥洗废水等，该污水的主要污染因子为CODcr、SS和油类。按施工人员100人计，生活用水量按50升/人.日计，则生活污水日排放量为4吨，主要污染物浓度分别为CODCr300mg/L，SS200 mg/L，油类50 mg/L。环评要求施工人员生活污水应纳入厂区生活污水处理排放系统。

项目施工时需向下挖掘10米以上，所以会有地下水渗出，在施工时需将地下水用水泵抽出，水量较大，由于施工废水主要为泥浆废水，主要污染因子为SS。 新浇注水泥面冲水量与天气状况关系较大，其排放量难以估计，该废水中主要污染因子为SS和油，因此施工场地产生的施工废水应通过设置临时的沉淀池后上清液回用或就近排放，沉淀的泥浆干燥后作为建筑垃圾清运。

施工噪声环境影响分析

建设期噪声具有阶段性、临时性和不固定性。不同的施工设备产生的机械噪声声级列于表。

表 主要施工机械设备的噪声声级 单位：dB(A)

施工阶段 噪声源 装载机 挖掘机 铲土机 压路机 自卸卡车 冲击式打桩机 钻孔式灌注桩机 静压式打桩机 混凝土搅拌机 混凝土振捣器 声级 85 79 75 72 70 112 81 80 79 80 土石方 打桩 结构

装修 木工圆锯 升降机 83 72 注：测点距离15米

在多台机械设备同时作业时，各台设备产生的噪声会互相叠加。根据类比调查，叠加后的噪声增值约3～8 dB(A)，一般不会超过10 dB(A)。在这类施工机械中，噪声最高的为冲击式打桩机，达到112dB(A)。另外，混凝土振捣器、静压式打桩机和钻孔式灌注桩机也较高，在80 dB(A)以上。

主要施工设备噪声随距离衰减情况见表。

表 施工机械噪声衰减距离 单位：米

阶段 土石方 打桩 结构 装修 噪声源 装载机 挖掘机 冲击式打桩机 混凝土振捣器 混凝土搅拌机 木工圆机 升降机 55dB 350 190 1950 200 190 170 80 60dB 215 120 1450 110 120 125 44 65dB 130 75 1000 66 75 85 25 70dB 70 40 700 37 42 56 14 75dB 40 22 440 21 25 30 10 85dB 165 表与表结果对比，在一般情况下(不使用冲击式打桩机)，施工噪声在施工场界不会超标。昼间本项目施工期场界噪声在距施工机械约50米左右达标，夜间则需距施工机械300米左右才能达标。就项目保护目标而言，现有周围居住区等敏感点距施工场界最近距离为150米，项目施工噪声对150米外的甫前孟村的影响昼间基本可以达标，但夜间会超标，其它村庄距离在350米以外，受影响很小。

为保证周围保护目标的声环境质量，环评建议杜绝使用冲击式打桩机，严格控制夜间施工，夜间应停止使用大型施工机械，确需施工的应报请市环保局批准，同时应事先通知周围村民，取得谅解。

施工固废环境影响分析

建筑施工过程中将产生一定量的建筑废弃物，同时在建设期间需要挖土、运输弃土，运输各种土筑材料，如砂石、水泥、砖瓦、木料等。工程完成后，会残留部分废弃的建筑材料，苦处置不当，遇暴雨降水等会被冲刷流失到水环境中造成水体污染。建设单位应要求施工单位规范运输，不能随路洒落，不能随意倾倒堆放建筑垃圾，施工结束后，应及时清运多余或废弃的建筑材料或建筑垃圾。

此外，施工人员生活垃圾产生量若按每人每日 kg计，施工人员为100人，则日产生活垃圾50kg，生活垃圾也要及时收集，并由当地环卫部门统一收集处理。

9.风险事故影响分析

本项目最大的环境风险是各项治理设施不能正常运行而导致的超标排污风险，主要有循环流化床锅炉炉内加石灰石系统和布袋除尘器出现故障的风险。

循环流化床锅炉炉内加石灰石系统出现故障的风险

本项目采用炉内脱硫工艺，脱硫剂用石灰石粉，石灰石粉通过刮板机加到输煤皮带上，与燃煤掺合后一起送入锅炉。

脱硫系统故障按两种状况分析：第一，没有控制好石灰石粉投加量，导致钙硫比不当，炉内脱硫效率下降，脱硫效率分别以50%，30%计；第二，石灰石粉输送系统不能运行，不添加石灰石粉脱硫，即脱硫效率为0。当脱硫率为0时，SO2排放量为196kg/h，主导风向下最大落地浓度为m3，仍能达到GB3095-1996二级标准。但如果脱硫系统故障在长时间内不加修复，则SO2排放量将突破总量控制，因此应引起建设单位的足够重视，项目实施的同时，建设单位一定要将石灰石粉脱硫系统投入正常运行。

布袋除尘器故障的风险

布袋除尘器的故障现象主要包括：

① 由于受场地条件所限及其他多种因素(如本体安装、袋、笼安装)，不少布袋除尘器存在气流分布方式不尽合理的现象，在实际运行过程涡流或气流扰动滤袋并与其它构件相摩擦，造成滤袋磨损，使除尘效率下降。

② 由于安装布局的不合理，炉膛内未完全燃烧的块状煤粉也存在烧穿布袋的现象。

③ 脉冲布袋除尘器脉冲阀太多，一台1000个布袋的除尘器要用100个脉冲阀。脉冲阀是影响主性能的关键元件，出现故障的概率相对较高。

④ 布袋易被大颗粒粉尘冲刷磨损。

⑤ 滤袋遇露水易造成滤袋布板结，影响除尘效率。

环评预测，当布袋除尘效率低于%时，烟尘排放即超标，因此建设单位应对布袋除尘器的安装设计和实施过程引起足够重视，消除运行隐患，保证除尘器正常运行，同时应选用优质的滤袋。

开车工况的风险

热电厂在锅炉点火启动或检修启动时，因喷油致使布袋除尘器不能投入使用，造成正常运转污染风险，开车工况的烟尘污染主要为燃油、煤粉的不完全燃烧而产生的黑烟。

每次开车时，烟气从旁路管道排放，不经过布袋除尘器，此时燃油烟气污染物排放计算如下：

Q

烟尘

=Q/d×

QSO2=Q/d×

其中：Q—每小时投油量，m3/h； d—柴油的比重； S—柴油的含S量（%）

,—燃烧1立方米柴油排放的污染量，kg/m3。

扩建项目锅炉点火油系统的Q=h，若使用一级柴油点火，则含硫量为%，比重为。由此计算得，烟尘和SO2的排放量分别为h和h，因源强较小，对各关心点影响不大。但当燃料不完全燃烧时，产生的黑烟将影响景观，排烟黑度和浓度将超出排放标准。

10.污染防治对策

本扩建项目对环境的影响主要为锅炉燃煤过程中排放的烟气、废水、噪声、废灰、废渣、堆场及装卸起尘、煤码头的洒落煤等，其中锅炉烟气是扩建项目最主要的污染源。污染防治对策应从两个方面考虑：一是推行清洁生产措施(详见第11章)，即通过选择最新的生产工艺，从工艺条件控制、设备选型等方面采取措施，降低物料消耗，将污染物在其产生之前予以削减或防止，把污染控制从原先的末端治理向生产的全过程转移和延伸，即防范于未然。二是末端治理措施，对废气、废水、固废和噪声等污染源提出相应的治理和防范措施，减少污染物的排放量，做到达标排放和符合总量控制的要求。

大气污染防治对策

热电厂的主要大气污染物为锅炉烟气中的SO2和烟尘，此外堆煤、卸煤、煤粉碎、煤输送、渣场、灰库等也将产生一定的粉尘污染，具体防治对策如下：

现有大气污染防治整改措施

4#锅炉烟气除尘脱硫装置整改措施

监测结果显示4#锅炉(65t/h)的除尘脱硫装置除尘效率略偏低%)，厂方应采取如下整改措施，使除尘效率进一步提高至95%：

① 保证足够的除尘水量； ② 保证循环泵有足够的压力；

③ 检查并更换损坏的喷头、湍流球等配件。 其它措施

① 在80m烟囱处设置烟气自动监测系统，以便及时掌握烟气除尘脱硫设施的运行性能，反馈于生产调度。

② 落实上次技改项目环评提出的停用3锅炉(35t/h链条炉)的措施。 ③为实现SO2总量控制，备用现有的2#锅炉(35t/h链条炉)。

#

扩建项目大气污染防治措施 炉内脱硫措施

理论上讲降低燃煤产生的SO2的排放量主要有三个途径：（1）原煤炉前处理和净化技术；（2）炉内燃烧中脱硫；（3）燃烧后的烟气脱硫。其中燃烧前脱硫是采用物理、化学或生物方法将煤中硫脱除，投资大、成本高，尚未推广应用。燃烧中脱硫是指燃烧与脱硫同时进行，作为最经济、最简便的工艺，随着近年来的不断改进，正越来越受到重视。燃烧后的烟气脱硫被认为是运行可靠、脱硫效率最高的方法，属于比较成熟的工业化方法，但因价格昂贵的投资和运行费用往往在实际应用中受到限制。

目前关于烟气脱硫的方法甚多，一般按脱硫剂的形态分为干法和湿法两大类。湿法烟气脱硫是指应用液体吸收剂（如碱液），洗涤含二氧化硫烟气中的二氧化硫；干法烟气脱硫，是指应用于粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来处理含二氧化硫烟气，使烟气中的二氧化硫得到净化。表为目前国内外有关锅炉烟气脱硫技术的综合比较。

皋埠热电有限公司扩建项目燃煤锅炉采用技术含量高的循环流化床锅炉（CFB），考虑到本扩建项目拟使用的燃煤含硫率较低（％），而且厂内用地较紧张等情况，综合比较，确定本扩建项目燃煤烟气拟采用炉内脱硫技术是合理的。炉内脱硫的机理为：煤在流化床中被加热到500℃左右时，有机硫从含硫有机分子中分解释出，在氧化性气氛中生成SO2；在还原性气氛中生成H2S，H2S进入氧化性气氛后（与二次风混合）也氧化成SO2。当加入石灰石加入，燃烧温度控制在850~900℃左右时，石灰石在炉内热解成CaO和CO2，产生的CaO与SO2及H2S反应生成CaSO4，以达到脱硫的目的。其化学反应方程式如下：

表 国内外锅炉烟气脱硫技术的综合比较 循环流化床湿法烟气脱喷雾干燥法 干法烟气脱硫 硫 12~25 Ca/S= ≥90 15 Ca/S=~ 80 12 Ca/S=~ 70~85 炉内喷钙/尾部增湿（LIFAC） 6~8 Ca/S=~ 90 脱硫方案 装置占电站总投资（%） 脱硫效率（%）

运行费用 适用范围 脱硫后烟气温度 占地面积 负荷变化适应范围（%） 结构和堵塞现象 有无废水处理问题 有无腐蚀现象 操作管理 技术成熟性 目前国际应用情况

较高 中、高硫煤；用于电厂改造困难较大的情况 低于露点，不利于烟囱排气的扩散，易产生“白烟”，需二次加热 大 0~100 较大 有 有 操作简易、稳定 完全成熟 占实际的90% 中等 中、低硫煤；条件适合时可用于现有电厂改造 可控，不需再热，有利于烟囱排气的扩散，不会产生“白烟”现象 大 40~100 一般 有 有 较低 中、高硫煤；条件适合时可用于现有电厂改造 可控，不需再热，有利于烟囱排气的扩散，不会产生“白烟”现象 小 40~100 无 无 较低 中、低硫煤；条件适用于300MW以下机组电厂改造 可控，不需再热，有利于烟囱排气的扩散，不会产生“白烟”现象 小 0~100 无 无 无 操作不稳定，操作技术要求高，不易控制 已接近成熟 有一定应用 无 操作不稳定，操作简易、稳操作技术要求定 高，不易控制 近期已经成熟 有示范机组 占实际的6～/ 7% CaCO3→CaO + CO2

CaO + SO2 + 1/2 O2→CaSO4 CaO + H2S→CaS + H2O

CaCO3 + H2S→CaS + H2O + CO2 CaS + 2O2→CaSO4

CFB锅炉及炉内脱硫技术的结合具有如下的先进性与合理性： （1）燃烧效率可达90%以上，有明显节能效果；

（2）炉内脱硫技术日趋成熟，且有应用，脱硫效率高，并且其低温燃烧和分级送风操作方式，可同时控制NOX的生成，有利于减少环境污染；

（3）燃料适应范围广，负荷调节灵活；

（4）占地面积小，初投资较少，运行费用较低；

脱硫效果与燃料本身的含硫量及硫的形态、石灰石粒度及其反应性等有关，并且受运行参数的影响。Ca/S比（脱硫剂所含钙与煤中硫之摩尔比）是表示脱硫剂用量的一个指标。从脱除SO2的角度考虑，所有性能参数中，Ca/S比影响最大，在一定条件下，它是可以调节SO2排放量的唯一因素。本项目的Ca/S比为~。

已有工程运行表明：在控制合适石灰石粒度，活性基成分及炉温，借助于流化床的湍流混合条件，炉内脱硫效率可达到70％～80％，其中燃用低硫煤时，其脱硫效率为60％～70%以上；燃用高硫煤时，其脱硫效率可达70～90%以上。

为保证循环流化床锅炉的脱硫效率，设计上应考虑炉内喷钙系统石灰石粉流量调节与SO2在线监测仪联动，当监测到锅炉烟气中SO2浓度较高时，则控制石灰石粉喷量适当增大，以保证锅炉烟气脱硫效率达到75%。 烟尘防治措施

国家新出台的《火电厂大气污染物排放标准》中，对除尘器烟尘出口排放浓度又有了更加严格的要求，对处于第三时段新扩改建火电厂烟尘排放浓度为50mg/Nm。此标准颁布后若新建火电厂继续使用电除尘器需要增加电场数，只有通过增大收尘面积方法来进一步提高除尘效率，且排放浓度也很难持续稳定地满足排放要求。而布袋除尘器由于除尘效率高、对燃煤的适应性比较强，是国外应用比较广泛的除尘器型式。而且，由于循环流化床锅炉灰量较其它炉型大，采用布袋除尘器除尘效率高，经济上合理。

(1)布袋除尘器的优点有：

① 布袋除尘器对煤种和粉尘的适应能力比较强，能够适应电除尘器不能收集的高比电阻、高浓度和细颗粒的粉尘条件。

② 已有项目运行显示，布袋除尘器除尘效率高，设计标准大于%。实际运行可以超过%，而电除尘器除尘效率达到%就必须采用五电场布置，目前电除尘技术很难保证电除尘器长期在%以上的高除尘效率下稳定运行。

③ 布袋除尘器一次投资大，但运行维护费用比相同除尘效率的电除

3

尘器低，目前适用于大功率发电机组的布袋除尘器主要依赖进口，随着布袋除尘器关键设备技术的国产化，整体造价应该可以进一步下降。

④ 布袋除尘器检修工作比电除尘器方便，可以在不停炉的前提下，实现布袋除尘器的内部检修，极大地提高了除尘器的运行可靠性。

⑤ 布袋除尘器占地面积比相同除尘效率电除尘器占地面积要小的多。

⑥ 布袋式降尘器对极细的粉尘具有较高捕集能力，从而满足了对粉尘中重金属成份的捕集要求。

⑦ 布袋式除尘器的滤袋对烟气中有毒的气体成份具有较强的吸附作用，并将其分离出来。

⑧ 对于滤袋的清洗问题，目前逆气流清灰和脉冲喷吹清灰方法已经证实是可行的。

国内袋式除尘器至今未能在燃煤电厂得到广泛应用，并不是由于袋式除尘器先天的性能不好造成的，主要是由于设计不合理，滤料选用不当和使用不得法而造成的，现在先进的袋式除尘器和传统的除尘器相比，无论是滤袋材质，除尘器本体结构、清灰技术等各方面都有了很大的改进，大大提高了其正常使用率。

因此，在新的火电厂污染物排放标准和排污收费法规颁布以后，对于新建机组，如烟气不脱硫，则布袋除尘器是比较好的选用型式，是一种较为经济的解决办法，也是老机组非电除尘器改造应首先考虑的除尘器型式。

(2)布袋除尘器、静电除尘器优缺点比较

表 除尘设备优缺点比较

除尘器名称 优点 袋式除尘器 1、 除尘效率很高，可达%以上； 2、 能收集电除尘器不易捕集的静电除尘器 1、 除尘效率高，可达99%以上； 高比电阻尘粒； 2、 处理烟气量大，可用于高3、 内部结构简单，一次性投资温、高压和高湿的场合，

低于电除尘器； 4、 除尘器占地面积小； 5、 具备离线检修功能； 6、 自动化程度高。 能连续运转，并能实现自动化.； 3、 具有低阻的特点，压力损失小； 4、 技术成熟，应用广泛。 1、 设备庞大，一次性投资缺点 1、 用于净化含有油雾、水雾及粘接性强的粉尘时，对滤料高； 有相应的要求； 2、 制造、安装及管理技术水2、 用于处理相对湿度高的含尘平要求高； 气体时，需采取保温措施，3、 除尘效率受粉尘比电阻影以免“结露”而造成糊袋； 响大； 3、 用于处理高温度烟气需采用4、 一旦出现设备故障，需停耐高温滤料，并将烟温降至炉检修。 滤料 长期运转所能承受的温度以下。

(3)项目布袋除尘器选型

项目采用江苏新中环保设备有限公司生产的XLDM-4550型离线清灰低压脉冲布袋除尘器。除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、清堵空气炮、顶部脉冲阀防雨箱、保护系统、供汽系统及检测、控制系统等组成。含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净空气透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落履带上的粉尘。

脉冲式袋式除尘器的清灰分为在线式和离线式两种，实际应用中各有利弊。在线式清灰机构简单，控制方便，机械阻力小，系统阻力变化小，但由于清灰、过滤同时进行，影响清灰效果，也不利于不停机进行检修，而离线式清灰的优缺点正好与此相反。

(3) 项目布袋除尘器主要参数及特性

表 项目布袋除尘器主要参数

序号

名称 单位 数据 备注

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

除尘器型号 室数 排数 实际过滤面积 处理风量 规格 滤料 数量 材料 处理烟气温度 气体入口含尘浓度 气体出口含尘浓度 除尘效率 外形尺寸 XLDM-4550型离线清 灰低压脉冲布袋除尘器 个 12 排 2 m2 4550 m3/h 268350 mm φ160×6000 条 1512 PPS/PPS聚苯硫醚 ℃ 120-180 mg/Nm3 ＜50×103 mg/Nm3 ＜50 % ＞ 15000×9940×mm 16300 德国BWF 主要特性：

① 滤袋材质采用德国BWF进口滤料——聚苯硫醚、550g/m2。 ② 除尘器采用下进风、外滤式过滤方式，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上，滤带有袋笼支撑。

③ 在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

④ 除尘器配置了压缩空气炮清堵装置，能有效破拱，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。

⑤ 除尘器进风口配置有进风口手动调节阀，它的关闭能有效保证除尘器单个仓室的完全离线，实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。

⑥ 由于锅炉点燃过程及工作时有可能不定式喷洒燃油，将产生大量的含油烟气，此烟气进入除尘器将造成滤布粉层板结，因此设计了旁路管道，使喷油瞬间含油烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而保护滤袋。

⑦ 在净气室设有滤袋检漏装置，可随时监视仓室压力，检查滤袋受损情况，及时报警通知检修，保证除尘器正常运行。烟气温度超过设定值时，能自动打开排炉系统排放烟气，保护滤袋。

此外，为监控炉内脱硫有效性与除尘设施效率，必须安装烟气自动监测系统，在线监测SO2、烟尘排放浓度，以便生产调度。 扬尘防治对策

① 输煤系统的治理应以降低煤尘浓度为中心，采用喷雾或注水的办法来抑制煤尘的飞扬；在破煤机楼和转运皮带头安装布袋除尘装置，使尘源集中，便于密封、收集净化回收处理；送煤粉绞龙和煤仓落煤口应密封，输煤系统的各操作室也要做好隔离密封，值班员必须配带防护面具。

② 贮煤场、干煤棚应布置在背风处，安装一定数量的喷雾降尘装置，以保持一定的湿度，降低堆煤和堆渣的扬尘污染。

③ 石灰石粉库、石灰石粉炉前仓、飞灰库、渣库应密封，上述4个库顶设置布袋除尘设备各1套，灰渣及时外运，采取密封罐车运输，以免灰渣的二次扬尘污染。

④ 布袋除尘器清灰时，应适时喷雾增湿，以减少扬尘。

⑤ 及时清扫、冲洗煤场、灰渣库的周边道路，以降低道路地面扬尘。

⑥ 采取有效措施尽量减少作业人员与生产性粉尘直接接触，如：配带防护面具；对粉尘作业场所采取通风排尘或将粉尘抽风收集经过滤、洗涤、沉降、分离等以消除粉尘污染危害。

⑦ 在厂界四周设置绿化带，选择一些高大耐SO2和粉尘的常绿树种，如：法国梧桐、槐树、松柏等。 卫生防护距离计算

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）的有关规定，要确定无组织排放源的卫生防护距离，可由下式计算：

Qc1(BLC0.25r2)0.50LD CmA

式中：Qc —— 污染物的无组织排放量，kg/h；

Cm —— 污染物的标准浓度限值，mg/m3； L ——卫生防护距离，m；

r ——生产单元的等效半径，m；

A、B、C、D——计算系数，从GB/T13201-91中查取。

计算系数 取值 A 400 表 A、B、C、D系数取值 B C D r(m) 备注 年平均风速：s 37 经计算，煤场粉尘的卫生防护距离计算结果具体见表，其无组织排放卫生防护距离为200米（以源为原点）。

表 卫生防护距离计算结果

项 目 卫生防护距离m 计算值 提级后 粉尘 162 200 经调查卫生防护距离内没有住宅、学校等敏感建筑，环评要求生态产业园区建设时，在电厂卫生防护距离内不能布置敏感建筑物。

水污染防治对策

现有废水污染防治整改措施

⑴现有的化水站废水、锅炉排污水应经过中和后接入排污管网。

⑵现有的生活废水应进入厂内废水站处理。

⑶目前该厂的冷却水均直接排入大西江溇。由于冷却水中污染物浓度较低，水温较高，为了充分利用水资源以及减轻对河流的热污染，应建设冷却塔，做到冷凝器、汽机间冷却水、锅炉冷却水循环使用。

⑷目前湿式除尘的灰从沉灰池捞出后放于堆灰渣场，含灰的渗滤水未经收集沉淀，直接排放于大西江溇。环评要求堆灰渣场污水应收集至沉灰池。

扩建项目水污染防治措施

本扩建项目产生的废水主要可分为冷却水、工艺废水、雨水和少量生活废水等，排放的雨水和冷却水、工艺废水、生活废水要分开，做到彻底清污分流。

(1)雨水

建设清污分流、雨污分流排水系统，雨水与生产、生活污水要分流。 (2)化学废水和锅炉排污水

对于化水处理站产生的化学废水，应建造中和池进行中和处理，并配备压缩空气搅拌系统。化水处理站离子交换器排出酸碱废水排入池内，当池内液位达到一定高度时，采用压缩空气搅拌，同时启动废液泵进行循环搅拌。在中和池的出口处设置pH自动监测装置，当pH值达到6～9时，停止搅拌。通过废液泵直接排入污水管。如pH值不能达标，则开启酸碱槽阀门，向中和池加入浓酸或浓碱，继续搅拌，直至pH达标后方可排放。处理后的废水排入厂区总排污管，近期仍排入曹娥江，待生态园区污水管网建成后，排入园区污水管网。

锅炉连续排污水与化水站废水经中和处理后排入厂区总排污管，新老项目废水近期仍排入曹娥江，待生态园区污水管网建成后，排入园区污水管网。

清洗锅炉的有机废水应排入废水站进行处理。 (3)生活污水

生活污水主要包括生活洗涤污水、粪便污水和食堂废水，其中粪便污水经化粪池厌氧消化，食堂废水经隔油池处理，然后生活污水接入厂区废水站处理；

(4)冷却水

本项目汽轮机冷凝器拟采用直流式冷却水系统，新老项目冷却水排放量为17万t/d，温升约6--11℃左右，冷却水的直接外排会对附近的水生生态环境和水产养殖产生一定的负面影响。环评认为厂方应采用冷却水闭式循环系统，建造冷却塔，做到冷凝器、汽机间冷却水、锅炉冷却水循环

使用，则冷却水排放量可减少至万t/d，从而减轻对附近水体的热污染影响。

(5)煤码头污水

厂区东面临大西江溇现有煤码头一座，负责新老项目所用燃煤的装卸及运输，码头对水体的主要水污染雨水冲刷及地面冲洗水，具体防治对策如下：

①在煤码头建造沉灰池，煤码头雨水冲刷、地面冲洗水经沉灰后用于煤场、渣场喷雾增湿。

②在煤装卸过程中应采取有效措施，减少煤洒落到内河中。 (6) 含油雨污水防治措施

主要通过加强设备的管理和维护，如对点火用油罐的管阀件应定期检查，对点火油泵及其它系统的密封情况定期检查，减少跑、冒、滴、漏现象，从根本上减少油库及油泵附近的含油雨污水中的含油量。

另外，为防止出现意外泄漏，建议在油库及点火油泵四周设置截油污沟，并设油污水集中处理池进行隔油处理。

(7)废水处理站处理能力分析

厂区废水处理站设计能力为3000t/d，用于处理除尘冲渣后印染废水，目前已基本满负荷运行。环评要求扩建项目实施后，厂区新老项目产生的废水除冷却水外均接入排污管网，其中新老项目的生活污水需接入废水处理站处理，废水站新增处理量d，现有的处理能力基本能满足扩建项目实施后的废水处理要求。

厂区内需配套的废水处理设施：

表 厂区内需配套的废水处理设施

序号 1 2 3 4 5 6

厂区内需配套的废水处理设施 建造冷却塔，冷却水循环回用 厂区清污分流、雨污分流排水系统改造 食堂隔油池 化学废水和锅炉连续排污水中和池 煤码头地面污水沉淀池 老锅炉堆灰渣场污水应收集至沉灰池

7

油库及点火油泵四周设置截油污沟，隔油池 噪声污染防治对策

本项目实施后，主要噪声为锅炉、辅助设备（引风机、空压机、除尘设备、水泵、一次风机、二次风机）等、各种管道介质的流动和排汽、煤及灰渣运输等产生的噪声。本项目除要求制造厂的机械设备符合规定的噪声标准外，还应对噪声采取以下治理措施：

⑴厂区总体设计布置时，将噪声较大的设备尽可能布置在远离办公室等人员较集中的地方，以防噪声对工作环境的影响。

⑵在风烟道与风机接口处采用软性接头，对引风机及烟道、二次风机及热风道进行保温，并在风、烟道上适当设置加强筋以增加刚度、改变钢板振动频率，减少流动噪声及相应引起的振动噪声及传递，以减少振动噪声。

⑶在一、二次风机进口处设置消音器，消音量为25dB(A)以上。 ⑷锅炉点火排汽管设置小孔消音器，其消音量达其消声量达30～40dB(A)。。

⑸选用风机、水泵等设备时，尽可能采用低噪声的设备，对碎煤机采取减震措施等。

⑹在运行管理人员集中的控制室内，门窗处设置吸声装置（如密封隔音门窗等），室内设置吸声吊顶，以减少噪声对运行人员的影响。

⑺为减轻煤及灰渣运输过程中车辆对其集中通过区域的影响，厂方应对运输车辆加强管理和维护，保持车辆有良好的车况，要求机动车驾驶人员经过噪声敏感区地段限制车速，禁止鸣笛，严禁夜间运输。

⑻项目新建化水站紧邻厂界，环评预测其夜间厂界噪声超标，虽然厂界外声环境不敏感，但化水站仍应安装隔声门窗，站外围墙尽量加高，以减小噪声影响。

⑼厂区加强绿化，设置绿化带以起到降低噪声的作用。

固废污染防治对策

本项目流化床锅炉燃烬的灰粒，从下部灰斗、外经冷渣机冷却后，通过输送设备送入其它行业进行再利用。由于流化床炉渣可燃物质极低，约1%~%，而且流化床炉具有较经济的脱硫效果，增加了灰中硫酸钙的含量，这对综合利用提供了有利条件，可做各种建材最好的掺合料，是很好的水泥熟料。水泥、制砖是灰渣利用量最大的行业。目前绍兴市的砖瓦厂、水泥厂等，对灰渣的需求量很大，灰可作水泥厂的掺合料和道路工程筑路材料，渣可作砖瓦厂的掺合料。

新老项目产生的锅炉灰渣均按协议定期卖给上虞市肖金砖瓦厂、北山水泥厂进行回收利用。

厂区绿化

为改善全厂环境，改善小气候，净化空气，减弱噪声对环境的影响，减少电厂灰尘，维护工人健康，应对厂区进行绿化。在符合规范要求的前提下，尽量栽种树木花草，选择可滞留灰尘的树种和适当设置绿化隔离带，树立良好的厂容厂貌，厂区绿地率应达30~35%。

绿化布置考虑点面结合。在主厂房周围、道路两侧等处，结合绿篱、丛花、草皮、观赏花木和常绿树等，加强绿化；储煤场边缘主要种植具有抗硫、吸收SO2气体和吸尘滞尘习性的常绿乔木。

事故风险防范措施

鉴于绍兴皋埠热电有限公司在运行过程中，可能面临事故风险，本评价认为应采取防范措施，避免事故风险的发生。

⑴加强对设备的维修管理，使其在良好情况下运行，严格按照规范操作，杜绝事故排放；

⑵为保证除尘效率，提高设备的运行率，应重视除尘器的日常管理，保证设计的除尘效率，避免事故发生。一旦除尘系统发生故障，导致烟尘量大大增加，必须停炉检修，减少对环境的影响。

⑶为保证脱硫效果，应严格按照炉内脱硫装置的操作规程进行操作，控制好石灰石粉在炉内停留时间、Ca/S比等操作条件，保证达到设计的脱硫效率。严禁不加石灰石而导致SO2高浓度排放。

⑷布袋除尘器发生严重破损，导致烟尘排放量大大增加时，必须对停炉进行检修，减少对环境的影响。

⑸烟气排放口要按要求安装烟气自动监测系统，在线监测SO2和烟尘的排放浓度，一旦出现问题，应立即采取措施进行解决，确保烟气中SO2和烟尘的浓度达标排放。为保证脱硫效率及SO2排放总量达到要求，建议在线控制系统与添加石灰石系统及锅炉主控系统联网，一旦出现超标排放则能自动采取措施。

⑹对除尘器下的灰斗中贮灰高度应有可靠的监测设备，应加强人工观察，确保除尘器下灰系统能顺畅，防止由于大量灰积在灰斗中而导致的飞灰二次污染事故发生，同时在灰斗上方设喷淋装置，经常喷水增湿，以防治飞灰污染。

⑺开车工况（烟气经旁路管道排放）时，应提前向环保部门报告，同时做好周围群众的宣传沟通工作。开车时，尽量减少投油时间，同时加强管理工作。

⑻煤车及灰渣运输时必须加盖，并要避免在大风天气进行运输及装卸煤炭作业，防止大风刮起大量的煤尘污染沿途及厂区内环境。

建设期污染防治措施 施工期大气污染防治措施

(1)加强施工现场管理，施工现场对外围有影响的周界应筑围墙，进出道路及时硬化，缩小扬尘和尾气扩散范围，风速较大时，应停止施工作

业。

(2)装运土方时控制车内土方低于车厢挡板，减少土中洒落，对施工现场抛撒的沙石、水泥等物料应及时清扫，砂石堆场、施工道路应定时洒水抑尘。

(3)宜采用商品混凝土，减少粉尘污染。

(4)排烟大的施工机械应安装消烟装置，以减轻对环境空气的污染。 (5)运输车辆和施工机械在怠速、减速和加速时产生的尾气污染最为严重，因此施工现场运输车辆和部分施工机械应控制车速平稳，以减少行驶中的尾气污染。

(6) 施工人员生活用能源采用清洁能源如电、液化石油气等 施工期废水污染治理措施

(1)施工过程中须对废土、废物采取防止其四散的措施。临水体堆放的物资，应建立临时堆放场，石子等粗粒物质放在近水体一侧，沙子等细粒物质堆放在粗粒物质内侧，且在堆场四周挖有截留沟；石灰、水泥等物质不能露天堆放贮存；废土、废物或易流失物资堆场应选在距水体50米以上；施工过程中的裸露边坡，应当先砌护坡，同时边堆边夯实。

(2)施工人员的生活垃圾应在远离水体、不易四散流失的专门地方集中堆放，并及时清运。

(3)施工人员生活污水纳入厂区生活污水排放系统，食堂污水经隔油池处理，粪便污水经化粪池处理。 施工期噪声污染治理措施

(1)施工单位应尽量选用低噪声设备，在高噪声设备周围设当设置声屏障以减轻噪声影响，厂界四周按规定高度筑围墙。

(2)杜绝使用冲击式打桩机，采用液压桩机和混凝土搅拌桩机，同时加强施工管理，控制夜间施工。

(3)进行安排，减少噪声影响时间，除特殊工艺需连续施工外禁止夜间施工，确需夜间施工的应报请环保部门批准，并通告周边居民。

(4)加强对施工机械的保养，避免由于设备性能变差引起噪声增大的现象。

施工期固废污染防治措施

(1)施工期生活垃圾实行袋装化收集，集中送至指定地点堆放。 (2)拆迁废渣全部回填，用于场地地面填高。

(3)建筑垃圾应在指定的地点堆放，并及时送城市垃圾填埋场。

污染防治措施清单

表污染防治措施清单 分类 管理 措施名称 实施清洁生产 详见第11章内容。 主要内容 废气 废水 对4#锅炉除尘脱硫装置进行整改，提高除尘效率至95%。 现有项锅炉烟气在80m烟囱处设置烟气自动监测系统。 目 治理 落实上次技改项目环评提出的停用3#锅炉(35t/h链条炉)的措施。 #再备用一台35t/h链条炉(2炉) 加强设计安装和运行管理，确保循环流化床锅炉炉内锅炉烟气脱硫及布袋除尘设备正常运行； 治理 在100m烟囱处设置烟气自动监测系统。 贮煤场、干煤棚安装一定数量的喷雾降尘装置； 石灰石粉库、石灰石粉炉前仓、飞灰库、渣库应密扩建项封， 4个库顶设置布袋除尘设备各1套； 目 在破煤机楼和转运皮带头安装布袋除尘装置； 粉尘扬尘加强操作场所的粉尘防治工作，尽量减少作业人员与治理 生产性粉尘直接接触，确保作业人员安全的工作环境； 煤场粉尘无组织排放卫生防护距离为200米（以源为原点）。 冷却水处建设冷却塔，冷却水循环使用。 理 现有的化水站废水、锅炉排污水应经过中和后接入排现有项废水处理 污管网。 目 现有的生活废水应进入厂内废水站处理。 堆灰渣场堆灰渣场污水应收集至湿式除尘的沉灰池，禁止堆灰废水 渣场含灰的渗滤水直接排放于大西江溇。

噪声 固废 其它 化水站废水、锅炉排污水中和池中和处理，处理后排生产废水入厂区总排污管； 处理 清洗锅炉的有机废水应排入废水站进行处理。 冷却水处建设冷却塔，冷却水循环使用。 理 扩建项煤码头污在煤码头建造沉灰池，煤码头雨水冲刷、地面冲洗水目 水处理 经沉灰后用于煤场、渣场喷雾增湿。 生活污水粪便污水经化粪池厌氧消化，食堂废水经隔油池处处理 理，生活污水接入厂区废水站处理。 含油雨污在油库及点火油泵四周设置截油污沟，并设油污水集水 中处理池进行隔油处理。 选择低噪声设备，安装时采用减振、隔音措施； 加强设备的维护和保养； 设备选型加强工人操作场所的噪声控制； 和安装 排气安全门装消声器或压力扩容器； 扩建项厂界设置绿化带。 目 环评预测其新建化水站夜间厂界噪声超标，化水站仍新建化水应安装隔声门窗，站外围墙尽量加高，以减小噪声影站 响。 按协议定期卖给上虞市肖金砖瓦厂、北山水泥厂回收锅炉灰渣的处置 利用。 生活垃圾 由城市环卫部门集中收集治理。 确保除尘脱硫系统正常运行，除尘器损坏时必须及时更换、维修； 风险事故 在烟囱上安装烟气自动监测系统，在线监测SO2和烟尘排放浓度，一旦出现问题应立即解决； 及时外运锅炉灰渣。

11.清洁生产措施

可持续发展是我国两大发展战略之一，环境保护是我国基本国策，实现经济、社会和环境的可持续发展是人类面临的唯一选择，而推行清洁生产是保护环境的根本途径之一。清洁生产即选用清洁的原料、采用清洁的生产工艺生产出清洁的产品，把污染控制的重点从末端治理转向于全过程控制，使污染物的发生量、排放量最小量化。

清洁生产分析 燃料清洁性分析

本项目的原辅材料消耗主要是燃煤，选择清洁燃料，是减少锅炉烟气污染物排放的有效措施。因此，公司应尽可能采用低硫低灰燃煤，从源头上保证燃烧废气所排放的SO2处于较低的水平。这对于减轻污染将会起到可靠的保证作用。

皋埠热电有限公司主要使用山西潞安煤、安徽淮南煤安徽淮南煤、山东兖州煤、山西潞安煤、和神华集团煤的混煤，其平均含硫量在%以下，处于较低的水平，可有效的控制SO2产生量 工艺设备性进行分析

本工程采用的热电联产技术本身就是一项清洁生产技术。本工程采用循环流化床锅炉，锅炉额定蒸发量130t/h，锅炉热效率为%。其技术具有以下优点：

⑴燃烧效率高。国外循环流化床锅炉燃烧效率高达99%；我国设计、投运的流化床锅炉效率也高达95—98%。

⑵煤种适应性强。流化床炉可燃用低热值无烟煤、劣质烟煤、页炭、炉渣石矸等，对煤种适应性比煤粉炉、层燃炉好。在循环床锅炉中，通过粒子的循环回燃，炉膛温度能被控制，煤粒着火和燃烬较好。

⑶脱撤效果好。采用循环流化床燃煤技术，可实现炉内脱硫，设计脱硫效率可达80%以上，大幅度减少烟气中SO2排放。

⑷降低NOx生成量。由于添加石灰石，在800℃—900℃低温下燃烧和分级送风，可控制NOx生成。在流化床炉燃烧过程中，生成的NOx被未燃烧的碳或CaO还原后，排放量很低，仅为煤粉燃烧锅炉的1/3~1/4。

⑸灰渣综合利用。由于流化床炉渣可燃物极低，约1—%，而且具有较经济的脱硫效果，增加了灰中硫酸钙含量，这为综合利用提供了有利条件，可做各种建材的掺合料，水泥行业、制砖行业对灰渣的利用也很广泛。

⑹系统简单、运行操作方便。流化床炉燃烧没有煤粉炉燃烧所需复杂的制粉系统，也没有链条炉所需炉排传送装置，燃烧系统流程简单。据初步估算，使用流化床锅炉厂房，土建费用节约10%左右；与煤粉炉相比，设备费用节约20—30%；运行人员操作的辅机设备少，控制简单。

本工程不仅在主要设备上选择了先进的工艺技术，其配套设施也体现了较高的清洁生产特征，具体分析如下：

①煤的堆存和取用，输煤系统由多条皮带输送机组成，把煤炭输送到预期地点。上煤系统还设有筛选碎煤机，整个系统均采用程序控制。

②采用先进控制系统，控制调节燃烧工况，提高锅炉效率，减少燃料耗量。

③设置省煤器，节约煤耗。

④设置布袋除尘器，以净化烟气中的烟尘，设计除尘效率达到%。 清洁生产指标分析

根据《清洁生产标准 燃煤电厂》 (征求意见稿)，与该项目污染物产生指标、综合利用指标和环境管理指标要求对比，结果见表。

表 清洁生产指标对比结果

项目 清洁生产指标等级 本项目达到的等级

污染物产生指标 SO2产生指标 烟尘产生指标 一级 二级 三级 3 ≤≤3 3 ≤300mg/m 200mg/m 400mg/m 3 ≤≤3 3 ≤150mg/m 100mg/m 200mg/m ≥98% ≥45% ≥96% ≥40% 100% ≥95% ≥34% 二级 一级 一级 / 能够达到 能够达到 能够达到 能够达到 能够达到 重复利采用循环用率 冷却系统 综合利采用直流冷却系统 用指标 热电厂灰渣综合利用率 加强源头控制、全过程管理，有原材料质检制度和原材料消耗定额管生产过程环境管理 理，对能耗水耗有考核，对产品合格率有考核 原材料供应提供符合要求的清洁原材料，装卸商 过程符合操作规程 相关 方 环境 管理 协作方 服务方 电力调度、输变电系统、热力公司符合相关环境管理要求 设计、施工、维修单位和设备制造厂家提供环境友好型服务 环境管理要求 环境管理要求 负责废物综粉煤灰渣、脱硫石膏和废渣液综合合利用 和能够达利用和处理处置全过程符合环保要处理、处置到 求，不产生二次污染 方 按照燃煤电厂清洁生产审核指南的清洁生产审核 无 要求进行了审核 环境管按照ISO14000环境管理制度建立并运行环理制健全，境管理体系，度、原原始记环境管理制度 环境管理手始记录三级 录及统册、程序文件及统计计数据及作业文件齐数据基齐全有备 本齐全 效 注：一级：国际清洁生产先进水平；：二级：国内清洁生产先进水平；：三级：国内清洁生产一般水平；

不足主要存在于冷却水系统尚未采用闭式循环，水的重复利用率不高，技改后拟改为闭式，同时企业尚未开展清洁生产审核。

建议采取的清洁生产措施 掌握先进的工艺控制技术

先进的工艺控制技术，可以稳定地调节燃烧工况，提高锅炉效率，减少燃料耗量。环评参考整理有关资料，建议如下： 点火启动

循环流化床锅炉比室燃炉煤粉或层燃炉煤块的点燃困难得多。点火启动成功的必要条件是良好的流化结构和布风特性，及配制恰当的底料。主要控制参数是床温。控制手段是加热启动方式，配风和给煤操作。点火启动过程的关键是：

(1)控制好爆燃时的温升率； (2)把握好停油时间； (3)控制住爆燃结束温度；

(4)平稳地将爆燃结束温度过渡到正常运行床温； 运行调整

循环流化床运行中的主要控制参数是床温床料高度、循环灰量以及相应的风量；其调节手段是改变给煤量，一、二次风量和飞灰循环量。

(1) 床温的调整

维持正常的床温是锅炉稳定运行的关键。床温的波动，是由于煤质、煤量、风量和负荷的变化所引起的。具体有以下几方面：

A 运行中煤种变化或煤颗粒太粗，易造成床温波动，尤其是燃烧小煤窑的杂煤，司炉人员事先无法掌握其煤质的变化，很难根据这种变化及时调整给煤量或风煤比，因而造成床温波动。

B 给煤量不均，时多时少，会使床温忽高忽低，尤其有时操作不慎或短时间断煤会使床温急剧下降。

C 负荷改变后，风煤配比未及时调整，如负荷增大，煤量风量未相应增加，床温就会下降 ，反之，床温就会上升。

D 冷渣沉积，运行中给煤粒度控制不严或煤质太差，排放冷渣不及时，使流化层底部 流化质量恶化，同时料层阻力增加风量减少。风煤比失调，都可造成床温逐渐下降。

E 风煤比调整不当，煤给得过多，风量过小，煤在炉内不能良好燃烧，使床温降低。如果运行人员不能正确判断，误认为煤量不够，继续增加煤量，会使风煤比严重失调，床温急剧下降。如果风量过大，烟气带走粒子热量增加，也会使床温下降。

床温的调整控制主要根据负荷和煤质的变化，及时调整给煤量，并保持合适的风煤比和料层厚度，使床温维持在最佳的范围内运行。运行中当床温汽压有变化时，要及时按变化趋势相应调整给煤量。一般汽压下降说明负荷在增加，这时要增加给煤量并按比例增加送风量，同时调整二次风量和循环灰量，才能维持正常的汽压和床温。当汽压上升说明负荷减少，要减煤减风调整二次风量和循环灰量，以适合减负荷的需要。对于床温的调整和控制应当特别仔细。由于运行中热电偶所反应的温度总是滞后于实际温度。所以不能等到床温表的指示已超过正常范围后再去调整，这时即使完全停止给煤或给煤加到最大，床温还是可能继续上升或下降，有造成结焦和熄火的危险。在床温波动不是很大时，要进行细调，分几次进行。那种等待床温变化较大，然后做大幅度调整的做法是不妥的。无论如何调整给煤量风量以及循环灰量，都必须保证底料有良好的流化质量，以防结焦和熄火。

(2)燃煤的调整 A 煤水分的控制

由于受雨季和开采的影响，往往使煤的水份较高，这就给破碎和筛分带来许多困难，经常造成煤斗堵塞，下煤困难，给煤减少和空斗现象。水份太高，排烟热损失也相应增加，因此将水份高的煤置煤棚风干或将干湿

煤混合搭配后燃用。这样既提高了锅炉热效率，也减少了运行人员的劳动强度，同时保证了锅炉运行的稳定性。

B 煤粒度的控制

在筛分破碎系统中，因筛网破损，或因锤头磨损或因煤太湿，均会出现大颗粒煤，粒度远远超过设计范围。对锅炉的燃烧和调整非常不利，负荷及热效率显着降低，所以必须经常检查筛网及锤头的工作情况，及时处理筛分和破碎设备中的问题，将煤的粒度严格控制在设计范围0-13mm，保证炉的安全经济运行。

C 煤量的调整

给煤量主要是根据煤质及负荷的变化进行调整的。煤质变差，保持负荷不变，应增给煤和送风量，使之在新的风煤配比下运行。调整过程中，应逐渐增加，幅度不宜过大，煤质未变，负荷增加时，调整方法同上。

(3)风量的调整 A 一次风量的调整

为保证锅炉有良好的工况和较高的热效率，在运行中应根据煤质和负荷的变化及时地调整一次风量，同时根据燃料燃烧，底料流化床温变化和料层差压的情况合理配风。如果配风过低，就不能使燃料充分燃烧，时间稍长，还会有结焦的危险；风量过大，又会使床温降低，同样会使燃料无法充分燃烧，排烟热损失也相应增大。另外需要强调的是当冷炉点火启动时，应根据底料的实际粒度和冷态实验情况，合理的调配最低流化风量，以防引起低温结焦。低负荷运行时，一次风量不能低于最低风量，否则就有结焦和灭火的可能。

B 二次风量的调整

投入和调整二次风量的基本原则是：一次风调整流化、炉温和料层差压，二次风控制总风量。当总风量不足时，可逐渐开启二次风小风门投入二次风，随着锅炉负荷的不断增加，二次风逐渐增大，当达到额定蒸发量左右时，一、二次风的配比约占50%左右，此时过热器后氧量仍控制在3-5%左右。应当注意的是投入二次风一定要根据负荷和炉温的不断升高、逐

渐缓慢进行，切忌快速大量的投入。因此时锅炉刚刚投运，炉内热强度还很低、系统燃烧还不够稳定，此时如大量快速的投入温度较低的二次风，势必造成炉温较大的波动，给运行调整带来许多困难，如果控制不好会造成灭火。

C 返料风的调整

返料风是保证正常返料和控制返料量的主要参数，运行中要不断及时地观察返料风压是否正常，返料是否连续的进行，小流化床是否流化良好，并根据负荷的要求和料位情况及时的调整返料风，从而控制返料量和料位的平衡。当燃用灰份较大的低质煤时，返料器内出现积灰料位过高，难于调节。此时料位逐渐上涨，大量的高温热灰产生停留，如系统的观察孔，测量孔，排放孔不严密时，便有大量空气漏入产生再燃，致使返料器内结焦堵塞无法正常运行。遇有上述情况应根据炉膛差压情况及时的将放灰门打开，排除过多的循环细灰。

(4) 负荷调节 A 负荷调节的灵敏度

当负荷迅速变化时，采用改变给煤量，同时控制好一、二次风量和飞灰循环量，便能对负荷的快速调节，且能良好的控制住床温和氧量。

B 负荷调整的具体方法

调节燃料和一、二次风的供给量，是从建立新的燃烧热平衡角度来满足负荷变化的要求；而改变循环量是从改变传热的角度来适应负荷变化需要的。

(5) 料层差压和炉膛差压的调整 A 料层差压的调整

合理的控制好料层厚度，直接影响风室压力和风机电耗、料层过厚会使送风量降低，保证不了流化风速，流化质量恶化；料层太薄，虽送风量调节范围大，但运行不稳定，负荷较低时风机节流损失大。一般低负荷采用小风量薄料层运行，高负荷时采用大风量、厚料层运行。保证料层的厚

薄和流化质量可通过炉底排渣控制，排放冷渣时要注意均匀，一次不能排放过多，以免造成放空和增加灰渣热损失。

B 炉膛差压的调节

调节炉膛差压也是为了更好的控制炉内的循环灰量。随着锅炉运行时间和负荷的变化，炉膛内的灰浓度也会逐渐变化，同时炉膛差压也会不断增加或降低。运行中根据负荷的需要和炉膛差压的反应来及时调整灰的循环量，细灰的排放可通过旋风分离器的放灰管排出。 压火

由于短时间的事故抢修、停电或运行时不能适应低负荷采用压火的办法。根据炉子煤种及粒度的情况和操作方法不同，一次压火时间长短也不同，短则几个小时，长则达20小时以上，若需炉处于较长时间的热备用状态，可以中间启动若干次再压火。

正常的压火操作，一般应当先停止给煤待床温降至950℃以下时，立即停止送风，快速关闭进风调节门，然后停止引风机，返料风机，关闭其调节档板和返料风门。为了保持料层的温度不降低太快，压火后仍将能向炉内漏进冷风的所有门孔关严封闭。

为防止压火后料层的结焦，应严格控制压火前的床温不能过高，如压火时床温较低，需加煤提高床温时，此时应待加进的可燃物热量大部分放出后，床温升到一定后又快速下降时，再进行压火。 停炉

循环流化床锅炉的停炉与一般的煤粉炉停炉大致相同，所不同的是流化床锅炉在停炉后，床料的储热量很大，因此接到停炉命令后，将给煤机转数逐渐减到零，待床温降到700℃以下时，停止一、二次风机，保留引风机运行5分钟后停止，用排汽门控制压力，并开过热器疏水和省煤器再循环门，进行自然冷却，维持正常水位，停炉8小时后可开引风机，一次风机冷却，同时将炉渣返料灰放掉，进行高低过热器平台吹灰工作。

采取节能措施

在配用设备上选用效率高，符合国家节能规定的产品；对所有热力设备、管道及其附件，比如锅炉设备、汽轮机、除氧水箱、低压加热器、各级汽、水管道及其阀门附件、热风道等均进行保温，并符合有关规定；发电机采用电压输出，35KV电压并网，减少线网损失；锅炉给水采用回热加热系统，减少汽机冷凝损失。 节约用水措施

根据《国家电力公司火电厂节约用水管理办法》，火力发电厂的节水应贯穿规划、设计、施工和生产运行全过程，新扩建火电厂应建立并实行“三同时、四到位”制度，即节水设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投运，用水计划到位、节水目标到位、节水措施到位、管水制度到位。

设计过程节水管理：

(1)把节水作为电厂规划设计的一项重要技术原则，通过机组选型、优化机组冷却系统和方式、合理选择除灰系统、加强水务管理。开展废水治理和废水资源化等措施，为节约用水、降低耗水指标创造条件。

(2)新建或扩建火电厂时，应对用水、排水进行整体规划，在技术经济比较的基础上，设计适宜的耗水指标，凝汽式电厂原则上应达到以下指标：

① 采用循环供水系统时，单机容量为300MW及以上的电厂不大于

／）；单机容量为 300MW以下的电厂不大于 ／（S. GW）；

② 采用直流供水系统时，单机容量为300MW及以上的电厂不大于

／（）；单机容量为300MW以下的电厂不大于／（S. GW）；

(3)应重视废水处理回收利用设施的设计，最大限度地提高水的重复利用率。

(4)做好电厂水务管理设计，在全厂用排水系统中应设置计量、调节、控制装置，以满足电厂用排水数据统计和分析要求。 施工、调试过程节水管理：

(1)加强施工、调试、安装过程中的节约用水。

(2)调试阶段应对循环水处理系统、除灰系统、废水处理回收利用等有关水系统一并进行调试，使有关指标达到相应设计要求。 生产过程节水管理：

(1)加强水务管理工作，采用有效的技术措施与管理措施。提高水的重复利用率，降低耗水指标。

(2)每三至五年进行一次全厂水平衡测试及各水系统水质分析测试，并建立测试档案。根据测试结果，确定节水目标，制定相应的节水改造方案。

(3)根据季节变化和机组起停与负荷的变化情况，及时调整循环冷却水量和工业冷却水量，达到安全经济运行。

(4)锅炉补水率应控制在规定范围内。单机容量300MW及以上机组补水率应小于 l．5％， 300MW以下机组补水率应小于2％。

(5)在运行过程中，应根据实际情况，研究改进循环水处理工艺，使循环水达到合理的浓缩倍率。

(6) 扩大干灰的收集量和综合利用量。火力发电厂应积极推广干次调湿堆贮工艺，减少冲灰用水量。有综合利用条件的电厂，应通过技术改造，尽快达到干灰收集及运输的条件，提高干友利用量。

(7) 加强对生产用水和非生产用水的计量与管理，合理控制用水范围和供水区域。 节约用油措施

火电行业是我国重要的能源行业，同时也是耗油行业，每年仅锅炉点火和稳油用量达1300万吨以上，占全国每年总耗油量的34%，燃油费用超过230多亿元。《国家电力公司火电厂约用油管理办法》(试行)中的相关规定有： 技术措施：

(1)应根据实际情况，积极采用小油枪点火技术对现有的点火燃油系统进行改造。减少锅炉点火用油。

(2)采用成熟、可靠的新型燃烧器及其它稳燃技术，对锅炉燃烧器等部件进行改造，提高锅炉在低负荷下的稳燃能力，减少助燃用油。

(3)目前中俄合作开发的等离子燃煤点火装置已在洛阳国家高新区重兴工程技术公司诞生并点火成功。该项技术可以成功点燃煤挥发份只有7%、灰份杂质在35%以上的贫煤。从而将彻底取代现行火电厂锅炉启动燃油点火和稳燃的工作方式，实现了无油点火和低负荷稳燃，同时对能源安全和可持续发展起到巨大的推动作用，每年可为国家节省油1000多万吨、燃油费200多亿元。 技术管理：

(1)应全面实施检修作业的标准化，提高机组检修质量，提高机组运行可靠性，降低机组非计划停运和降出力次数。

(2)逐步推行机组状态检修，以减少机组大、小修次数，节约机组，或火、停炉用油。

(3)加强运行管理，积极采用有利于节油的机组启、停方式。 ①有条件的机组冷态启动时，应投入锅炉底部蒸汽加热，并利用邻

炉输粉，以减少锅炉点火初期的用油。

②机组正常停止运行时，应尽量采用滑参数停机，以减少启、停用

油量。

③充分利用机组的最大连续出力（MCR）和最低稳燃能力，减少机

组启、停调峰次数，节约点火用油。

(4)应采取以下措施，进一步加强燃料管理工作： ①保证购进的燃煤煤质基本符合锅炉设计燃用煤种； ②燃用混合煤种时，配煤比例要恰当、均匀；

(5)进一步加强燃油计量管理工作，每台锅炉均应装设燃油流量表，保证能单独计量、考核单炉用油量。

12.总量控制分析与环境管理

总量控制分析

区域污染物排放总量控制是对区域环境污染控制的一种有效手段，根据国家对污染物排放总量控制要求，本项目排放的污染因子中，纳入总量控制要求的主要污染物是SO2、烟尘和CODcr。皋埠热电有限公司现有的总量控制指标是2003年3月技改项目环评时确定的。

根据生态产业园区内用热负荷发展的实际情况和国家的产业政策，绍兴皋埠热电有限公司提出本次技改扩建项目。本次项目实施后，企业污染物排放量会有较大幅度的增加。由于企业是绍兴市生态产业园区内唯一的热源，本项目新建锅炉是为入园企业提供集中供热，项目建设的环境效益、社会效益显着，绍兴市环保局可考虑为新项目建设调剂部分SO2排放总量。

按照总量控制原则和污染物削减的政策，可采取如下措施做到SO2的总量平衡：

(1)企业目前超量排放的SO2和项目新增的部分SO2排放量通过替代供热范围内现存的小锅炉予以解决。企业通过改造原有的1台6MW打孔非调抽凝机组为B6背压机组，加上电力生产调节措施，可新增供汽能力100t/h左右，因此替代小锅炉后，不需新增煤耗量，通过替代锅炉区域削减SO2排放量a。

表 替代锅炉名录

热用户名称 绍兴振德医用敷料有限公司 绍兴市工农纺织印染有限公司 绍兴市金树印染有限公司 绍兴金龙橡塑有限公司 绍兴港丰医用品有限公司 集中供热现状 已有管网 已供汽、仍有锅炉 已供汽、仍有锅炉 已有管网 距管网1km 替代锅炉数量 1 2 2 1 1 锅炉蒸发量 6 20 20 6 5

绍兴市鑫炜毛纺染色整理厂 绍兴圣荣纺织印染有限公司 合计 合计削减区域SO2排放量 合计削减区域烟尘排放量 距管网1km 已供汽、仍有锅炉 3 2 12台 15 10 82 t/h t/a (2)企业把现有的一台35t/h链条炉作为备用炉，即共有2台35t/h锅炉作为备用，可削减SO2排放量 t/a。

(3)绍兴市环保局为新项目建设调剂SO2排放总量a，调剂的排放量来源于原绍兴钢铁厂。

技改项目实施后污染物总量控制指标建议如下：

表 技改项目实施后污染物排放变化情况 (t/a)

污染物 SO2 烟尘 CODcr 原有总量控制值 现有项目排放量 扩建项目增加量 319 27 扩建后总排放量 与原总量控制值的差距 + + 表 新增排放量的平衡削减途径

以新带老削减量 替代小锅炉削减污染物 (停产备用35t/h锅量 新调配量 炉1台) (见表 SO2 烟尘 46 / CODcr / 表 技改项目实施后总量控制建议值

原有总量控制值 替代小锅炉 区域平衡量 扩建后总量控制建议值 合计 / 总量控制值污染物 新调配量 变化情况 SO2 + 烟尘 / / 0 CODcr / + 注：CODcr以新带老削减量指新化水站建成后，原有化水站停用，以及原有生活污水、锅炉排污水进废水站处理带来的削减量。项目建成后，CODcr排放总量略有增加，为保证持续发展，要求当地有关部门对CODcr排放量进行调剂。

环境管理与监测计划

现有环境管理与环境监测

绍兴市皋埠热电有限公司设有环保专职人员3名，进行全公司的日常环保监督管理。制订了《环保设施运行操作规程》、《环保设施维护和保养制度》、《废水监测操作规程》、《环保设施值班人员岗位职责》、《环保监测员岗位职责》、《灰渣处理的规定》等环保规章制度。 对环境管理与环境监测的建议 环境管理

⑴建立项目有关污染物排放和环保设施运转的规章制度；制订完善环保管理制度和责任制，建立健全CFB炉和除尘器管理制度，安全操作规程和岗位责任制，设置各种设备运行台帐记录，规范工作程序，同时应制定相应的经济责任制，实行工效挂钩，每月考核，真正使管理工作落实到实处，有效地提高设备的运转率和除尘、脱硫效率，同时要按照环保部门的要求，按时上报环保运行情况及排污申报表，以接受环保部门的监督。

⑵由于公司除尘设备较多，应将设备的管理纳入企业管理的一部分，各除尘器应配置容易损坏部件。环保设备应由安全环保科牵头，由公司设备科统一负责维修。各种环保设施出现故障，争取当班排除。

⑶为掌握公司环保设施的运行情况，应制订监测制度。公司无能力自测的，可以委托环境监测机构对环保设备进行监测，。在环境监测基础上，建立项目的污染源档案，了解项目污染物排放量、排放源强、排放规律及相关的污染治理、综合利用情况。

⑷制定突发性污染事故的应急处理方案。 环境监测方案

扩建项目的监测计划应包括两部分：一为竣工验收监测，二为营运期的常规监测计划。

竣工验收监测：扩建项目投入试生产后，公司应及时和环保主管部门指定的环保监测站取得联系，要求环保监测站对扩建项目环保“三同时”设施组织竣工验收监测，由环保监测站编制竣工验收监测方案，经省环保局同意后实施。

营运期的常规监测主要是对扩建项目污染源的监测。为掌握扩建项目环保设施的运行状况，包括：

⑴大气：监测项目为SO2、NO2、烟尘，采用烟气在线监测仪进行监测；

⑵废水：监测项目为pH、CODcr，监测频率为每天一次；

⑶噪声：噪声监测包括厂界区域声环境质量监测和设备噪声监测，监测内容包括最大声级和平均声级。

⑷环境质量综合检查：每年定期对厂区环境卫生、绿化、煤场、灰渣堆场附近的卫生维护等进行检查。

13.项目环境经济损益及选址布局合理性、环保审批符合性分析

环境经济损益分析

项目社会效益和经济效益分析

本次热电厂的扩建对环境保护有着积极的作用。集中供热有两大好处，第一，便于环保等有关部门的日常管理和监督检查。第二，有完善的配套烟气处理措施，从人、财、物各方面能确保污染物稳定达标排放。

热电厂作为生态产业园区的重要基础设施之一，对改善城市面貌、招商引资、保护园区环境具有极为重要的作用，不仅可以避免新建用热企业新锅炉的建设，而且还可以拆除供热范围内原有的小吨位供汽锅炉，在节省能源、削减或避免增加耗煤量大、热效率低和污染严重的小锅炉方面有着良好的社会环境效益。同时有助于解决当地的就业问题。项目的建设将进一步推动绍兴经济的开发、开放步伐，促进本地区经济的快速发展。

同时，扩建项目采用汽供热减少汽机凝汽损失，本身也是一项节能工程。而且，该项目还采用技术含量高的清洁型循环流化床锅炉，既提高了燃煤的利用率，又有效地实现了炉内脱硫。此外，项目实施需新增员工22人，提供了一定的就业机会。因此，本项目建设具有十分明显的社会效益。

本扩建项目总投资6000万元，年新增利润1500万元，新增税金800万元，投资回收率年限为4年，有很好的经济效益。 项目环保设施投资及环境效益分析 环境正效益分析

根据有关资料，大型锅炉燃烧1吨标煤可以产生约6吨蒸汽，小型锅炉燃烧1吨标煤仅可以产生约4吨蒸汽，若考虑蒸汽管网的热力损失，则大型锅炉与小型锅炉的热效率之比约为1：。扩建项目1台130t/h锅炉年耗煤量约为万吨；若分散建设与1台130t/h锅炉供汽相当的小型锅炉，燃煤煤质类同皋埠热电厂现有煤质，则小型锅炉年耗煤量约为万吨，

耗煤量增加20%。如小型锅炉排放的烟气采用文丘里水膜除尘器或旋流板塔脱硫除尘装置，脱硫率和除尘率分别以50%和98%计，则小型锅炉污染物排放量情况见表，与扩建项目排放污染物的比较见表。

表 与1台130t/h锅炉供汽相当的小型锅炉染物排放量 污染物类别 SO2 烟尘 排放量（t/a） 823 197 与扩建项目供汽相当的小型锅炉污染物排放量 823 197 表 污染物排放量变化情况 单位：（t/a）

污染物类别 SO2 烟尘 扩建项目排放量 污染物排放变化量 由表和表可以看出，采用1台130t/h锅炉集中供热与小型锅炉分散供热相比较，燃煤量节约了万t/a，SO2和烟尘的排放量分别削减了a和a。由此可见，本项目的建设既节约了能源，又有效地减少了污染物的排放量，充分体现了集中供热在节能和环保方面的优越性。

此外，项目建设还将替代供热范围内的小锅炉12台，合计蒸发量82t/h，替代削减区域SO2排放量a，烟尘a。 环保投资

本项目环保投资主要包括烟尘脱硫除尘、扬尘处理、降噪及废水处理等。

表 环保投资估算 单位：万元

序号 1 2 3 4 5 项目 处理部位 主要设备 布袋除尘器 布袋除尘装置 布袋除尘装置 布袋除尘装置 喷雾嘴 投资额 265 4 4 10 2 锅炉烟气治理 燃煤烟气 石灰石粉库、炉前仓 库顶 灰渣库 库顶 破煤机楼和转运皮破煤破碎及运输 带头 干煤棚、堆渣场扬尘堆场 治理

6 7 8 9 生活污水治理 － 化水站废水、锅炉排污水治理、煤码头污－ 水治理 噪声治理 － 环境监测仪器设备 － － － － 化粪池、隔油池 中和池、沉淀池及设备 消声、隔声装置 包括烟气在线监测仪 绿化 － － 2 20 40 120 15 20 502 10 绿化 11 现有项目改造 12 合计 投资的％。 废物综合利用效益

由上表分析可知，本项目环保投资总费用约为502万元，约占项目总

扩建项目实施后，废渣和废灰年产生量分别为万吨和万吨，通过出售给混凝土搅拌站等方式可创造一定的经济效益，以煤渣每吨15元，煤灰每吨20元计，则年创效益约92万元。

综上，本项目投运后可产生较好的社会、经济和环境效益。

项目选址布局合理性分析

项目选址合理性分析

绍兴皋埠热电有限公司位于绍兴市越城区皋埠镇以东约2公里处，处于越城区生态产业园区规划范围内，为园区内唯一的热电企业，也是市区至陶堰镇沿线唯一的热电联产企业。根据生态产业园区规划，园区热源选择为皋埠热电厂，随着园区的开发建设，在保留现有热电厂的基础上应该扩容与增压，根据规划，热电厂不会改址。本次扩建项目选址在现有厂区内，因此符合生态园区的总体规划要求。

项目布局合理性分析

受场地限制，项目在现有厂区布局的余地较小，项目布局是在现有生产布局的基础上展开的，在现有锅炉房南侧扩建项目锅炉房，煤棚、输煤

管线均在现有设施上加以扩建。项目建设充分利用热电厂的已建设施，建设后对环境影响较小，布局基本合理。

环保审批原则符合性分析 产业政策符合性分析

热电联产、集中供热具有节约能源、改善环境、提高供热质量、增加电力调峰能力等社会综合效益，是城市治理大气污染和提高能源综合利用效率的主要措施之一，是国家确定的优先发展产业。国家计委、经贸委、建设部、环保总局颁发的《关于发展热电联产的规定》(计基础

(2000)1268号)将优先发展热电联产、集中供热作为产业政策确定下来。而且，该项目还采用技术含量高的清洁型循环流化床锅炉和炉内脱硫技术。

因此项目建设符合园区产业政策和国家产业政策。 城市总体规划符合性分析

根据市委市政府“工业立市、开放兴市、文化强市、生态优市、合力建市”实施跨越式发展的要求，为拓展空间，集聚产业优势，在市区东面设立生态产业园区，目前已完成一期、二期规划，园区一期已基本实施

皋埠热电有限公司位于园区中间靠北侧，本扩建项目已由园区管委会同意落户建设，因此符合城市总体规划。

清洁生产原则符合性分析

本工程采用的热电联产技术本身就是一项清洁生产技术。本工程采用循环流化床锅炉，锅炉额定蒸发量130t/h，锅炉热效率为%。其技术具有以下优点：

⑴燃烧效率高。国外循环流化床锅炉燃烧效率高达99%；我国设计、投运的流化床锅炉效率也高达95—98%。

⑵煤种适应性强。流化床炉可燃用低热值无烟煤、劣质烟煤、页炭、炉渣石矸等，对煤种适应性比煤粉炉、层燃炉好。在循环床锅炉中，通过粒子的循环回燃，炉膛温度能被控制，煤粒着火和燃烬较好。

⑶脱撤效果好。采用循环流化床燃煤技术，可实现炉内脱硫，设计脱硫效率可达80%以上，大幅度减少烟气中SO2排放。

⑷降低NOx生成量。由于添加石灰石，在800℃—900℃低温下燃烧和分级送风，可控制NOx生成。在流化床炉燃烧过程中，生成的NOx被未燃烧的碳或CaO还原后，排放量很低，仅为煤粉燃烧锅炉的1/3~1/4。

⑸灰渣综合利用。由于流化床炉渣可燃物极低，约1—%，而且具有较经济的脱硫效果，增加了灰中硫酸钙含量，这为综合利用提供了有利条件，可做各种建材的掺合料，水泥行业、制砖行业对灰渣的利用也很广泛。

⑹系统简单、运行操作方便。流化床炉燃烧没有煤粉炉燃烧所需复杂的制粉系统，也没有链条炉所需炉排传送装置，燃烧系统流程简单。据初步估算，使用流化床锅炉厂房，土建费用节约10%左右；与煤粉炉相比，设备费用节约20—30%；运行人员操作的辅机设备少，控制简单。

本工程不仅在主要设备上选择了先进的工艺技术，其配套设施也体现了较高的清洁生产特征，具体分析如下：

①煤的堆存和取用，输煤系统由多条皮带输送机组成，把煤炭输送到预期地点。上煤系统还设有筛选碎煤机，整个系统均采用程序控制。

②采用先进控制系统，控制调节燃烧工况，提高锅炉效率，减少燃料耗量。

③设置省煤器，节约煤耗。

④设置布袋除尘器，以净化烟气中的烟尘，设计除尘效率达到%。 因此符合清洁生产原则。 达标排放原则符合性分析

项目产生的废水经处理后水质指标已达到污水综合排放标准一级标准，项目实施后废水排放仍沿用现有的排污管排入曹娥江，待生态园区二期污水管网铺设完成后，项目废水可排入绍兴市污水处理厂处理；根据环评预测，项目产生的废气对周围空气环境影响较小，环境空气质量可达到

规定的二级标准；固体废物经适当处置后对周围环境影响较小。

因此项目产生的所有污染物符合达标排放原则。 总量控制原则符合性分析

本项目技改扩建后污染物排放量比原来有增加，采在取老锅炉脱硫设施改造，或在调配被替代的小锅炉原有排放指标以及生态园区富裕指标的基础上，可以满足总量控制要求。 维持环境质量原则符合性分析

经环评预测分析，项目主要大气污染物锅炉废气排放对周围环境空气质量和保护目标的影响较小，项目废水经厂内废水站处理达标排放，排污条件较好，对纳污水体影响也较小，厂区平面布局合理，生产降噪措施落实，总体而言，各项环境质量指标能维持现状。

综上所述，本项目建设符合环境保护六条审批原则。

14.公众参与调查

公众参与目的与意义

根据浙江省环境影响评价公众参与管理暂行办法（讨论稿），为使当地公众了解该项目建设的意义和由于工程的建设可能会带来的环境问题，充分发挥公众的参与和监督作用，使提出的建议更趋合理，环境和经济损失最低，本次评价进行了公众参与调查活动，并把公众对项目的各种意见、看法落实到评价中。

调查方式与内容

本次公众参与调查范围确定为皋埠镇、生态产业园区及热电厂附近的有关单位、团体和各阶层个人代表，采用发放调查表方式进行。主要了解有关方面对皋埠热电有限公司扩建项目的看法和意见，以及相关的要求，具体内容有：

---您认为皋埠热电有限公司排放的污染物对您影响最大的是什么； ---皋埠热电有限公司对环境的影响程度； ---您对周围环境现状的满意程度；

---您对皋埠热电有限公司扩建工程的了解程度；

---您对该项目在当地经济增长、就业等方面的影响所持的看法； ---您认为哪一类环境污染让您遭受了损失； ---您对该项目实施后最关心的污染问题是什么； ---您对本项目建设的基本态度； ---其它意见和建议。

调查结果统计

本次个人调查表共发放了50份，回收37份，回收率74%。调查范围有皋埠镇小金村、正平村、樊江村、甫前孟村、塘花村、茅洋村、湖里径村、藕塘头村、等。职业有工人、农民、个体户、居委会主任、无职业人士。具体调查统计结果见表达式、1 和。

表 公众调查对象统计表

参与调查人数分 类 所占比例（%） (人) 20-30 1 3 31-45 16 43 46-60 20 54 >60 0 0 小学 17 46 初中 15 41 高中 5 13 大专及以上 0 0 公务员 1 3 职工 25 68 农民 10 26 经商办厂 1 3 本此公众调查团体对象有皋埠镇政府、甫前孟村委、樊江村委、正平村委、绍兴市福利再生橡胶有限公司、绍兴通盛制衣有限公司、绍兴市皋埠染整有限公司、绍兴市樊江印染有限公司 表 公众参与调查结果(个人表)

序号 1 调查内容 您对皋埠热电有限公司扩建工程的了解程度 您对周围环境现状的满意程度 您认为皋埠热电有限公司的污染物对环境影响最大的是什么 了解 8% 满意 11% 废水 0 态 度(请打“√”选择) 听说过 73% 基本满意 81% 废气 70% 不知道 19% 不满意 8% 噪声 11% 年龄(岁) 文化程度 职业 本次调查团体单位为 2 废渣 19% 其它 0 3

4 5 6 皋埠热电有限公司对环境的影响程度 你对本项目最关心的环境问题是 您对该项目在当地经济增长、就业等方面的影响所持的看法 您对本项目建设的基本态度 你对该项目的实施有何建议 调查内容 对皋埠热电有限公司扩建工程的了解程度 热电厂对你单位工作影响最大的是 该项目是否有利于提高本地区民众的生活质量 该项目是否有利于本地区、本部门的经济发展 对本项目建设的态度 较重 14% 废水 20% 有利 77% 赞 成 77% 一般 56% 废气 45% 一般 17% 不 赞 成 0% 较轻 30% 噪声 0% 不利 6% 无所谓 23% 废渣 其它 35% 0 不清楚 7 8 表 公众参与调查结果(团体表)

序号 1 2 3 4 态 度(请打“√”选择) 了解 15% 废水 15% 有利 15% 有利 70% 赞成 70% 6

听说过 85% 废气 70% 一般 85% 一般 30% 不 赞 成 0% 不知道 0% 废渣 15% 不利 0% 不利 0% 无 所 谓 30% 噪声 0% 5 对工程实施有何建议 公众调查小结

本次调查结果可归纳为以下几方面：

(1) 77%的个人和70%的单位认为项目建设有利于本地区经济发展，对项目建设持赞成的态度，因此从总体上看，大部分被调查单位及个人，对绍兴皋埠热电有限公司技改扩建项目持支持态度。

(2)从反馈的意见来看，公众最关心的环境问题是废气污染、环境空气问题， 占50%左右。所以绍兴皋埠热电有限公司要落实环保治理措施，做到污染源达标排放，减轻对周边环境的影响。其次公司应对本项目进一步作宣传，以取得公众的更多理解和支持，同时公司在项目建设过程中，要重视公众的各种意见，认真落实环评报告中提出的各项环保措施，以实现环境效益、社会效益和经济效益的统一。

15.结论与建议

分项结论 环境质量现状评价

（1）环境空气质量现状

评价区域内SO2、NO2和TSP、PM10日均浓度分别占《环境空气质量标准》二级标准的11％、17％和28％、30%。总体来看，评价区域范围内环境空气质量尚好，能够满足二类区标准，具有一定的环境容量。

（2）地表水水质现状

大西江溇和萧绍运河监测断面的水质指标平均值除总氮、石油类和CODcr超过Ⅲ类标准外，其余各项指标平均值均能满足Ⅲ类地表水要求。曹娥江桑盆殿断面主要有总氮、BOD5、CODcr、CODMn指标超标，其余各项指标平均值均能满足Ⅲ类地表水要求。总体上看来，项目所在区域运河河段的水质已受到一定程度的污染，曹娥江桑盆殿附近水质较差。

（3）声环境现状

噪声现状监测结果表明，绍兴皋埠热电有限公司厂界噪声昼间夜间全部达标，周围村庄声环境质量良好。

现有项目“三废”排放情况

表 现有项目“三废”排放源强 污染物种类 产生量 排放量 排放去向 烟气量(Nm3/a) ×109 ×109 废烟气经水膜除尘器处理后排SO2(t/a) 气 放，喷淋液为碱性印染废水 烟尘(t/a) 6019 排入大西江溇、萧绍运河，扩冷却水(t/d) 112640 112640 建项目实施后用冷却塔循环回用，冷却水排放量为万t/d。 废废水水 印染2080 2080 (t/d) 通过合建的管道排放入曹娥江除尘孙端段 CODcr(t/废水 1678 a)

废水(t/d) 化水站 CODcr(t/a) 废水锅炉 (t/d) 排污CODcr(t/水 a) 废水生活 (t/d) 废水 CODcr(t/a) 灰渣(t/a) 固生活垃圾废 (t/a) 100 100 中和后排入萧绍运河、大西江溇，扩建项目实施后排入污水管，排放曹娥江 直接排入萧绍运河、大西江溇，扩建项目实施后排入污水管，排放曹娥江 化粪池处理后排入萧绍运河、大西江溇，扩建项目实施后排入污水管，排放曹娥江 由上虞肖金砖瓦厂收购制砖 由环卫部门清运 200 200 44860 71 0 0 扩建项目“三废”排放情况

表 扩建项目“三废”排放源强 污染物种类 产生量 烟气量 （Nm3/a） ×109 SO2 （t/a） 1276 烟尘 （t/a） 192827 煤炭装废卸、输气 （t/a） 送、破碎起尘 道路扬尘 （t/a） 量 冷却水 水量（t/d） 水量（万t/a） CODcr（t/a） 水量（万t/a） CODcr（t/a） 47895 14 排放量 ×109 319 27 排放去向 烟气经布袋除尘器处理后排放 958 14 用冷却塔循环回用，少量冷却水万t/d排入大西江、萧绍运河 废水 化学废水 7 7 中和后排入污水管，排放曹娥江 锅炉排污水

固体废弃物 水量 480 480 （t/a） 进厂内废水站处理，排生活污水 放曹娥江 CODcr （t/a） 水量（万 t/a） 合计 CODcr （t/a） 废 渣 (万t/a) 0 由上虞肖金砖瓦厂、北废 灰 (万t/a) 0 山水泥厂收购。 合 计 (万t/a) 0 0 生活垃圾(t/a) 由环卫部门清运 总 计（万t/a） 0 表 技改扩建后全厂项目“三废”排放汇总 老项目排放 ×109 污染物种类 烟气量 （Nm3/a） SO2 （t/a） 烟尘 （t/a） 废煤炭装气 卸、输（t/a） 送、破碎起尘 道路扬尘（t/a） 量 水量冷却水 （t/d） 水量（万t/a） 除尘印染废水 CODcr（t/a） 废水量（万水 t/a） 化学废水 CODcr（t/a） 水量（万t/a） 锅炉排污水 CODcr（t/a） 新项目排放 ×109 319 27 / / / 0 0 14 合计 ×109 / / / 958 7 7 14

固体废弃物 水量(万t/a） 生活污水 CODcr（t/a） 水量（万t/a） 合计 CODcr（t/a） 产生量废 渣 (t/a) 产生量废 灰 (t/a) 产生量合 计 (t/a) 生活垃圾(t/a) 总 计（万t/a）

33105 11754 44860 71 44934 14370 35020 49390 47475 46765 94250 49397 94331 环境影响评价结论

（1）环境空气影响

各气象条件、D类稳定度时，烟气排放预测结果见表、，由预测结果可知，一般气象条件及熏烟条件下预测结果与本底浓度叠加后，项目锅炉烟气正常排放时时环境影响可以达标，非正常排放和事故性排放时TSP出现超标，SO2仍可以达标。

在D稳定度、常年相关风向下、烟气排放对各保护目标影响见表： 在正常工况下，预测结果与本底浓度叠加后，各保护目标均未出现超大气环境二级标准。

在非正常工况一、非正常工况二、事故排放情况下，预测结果与本底浓度叠加后，小金村、正平村、藕湖头村未超标，其余保护目标TSP浓度超标，SO2仍可达标。

因此，本项目在实施过程中要切实做好烟气的治理工作，杜绝烟气事故性排放，在此前提下对周围大气环境的影响是可以承受的。

（2）水环境影响

目前厂区锅炉水膜除尘用水为附近印染厂的碱性印染废水，除尘后经热电厂废水站处理达标排放至曹娥江孙端镇段。该类废水排放量

2080t/d，对曹娥江水质有一定的不良影响。本项目生活废水、化水站废水、锅炉排污水合计440t/d，进入厂内废水处理站达标排放曹娥江，对厂区附近水环境无影响，环评要求项目实施后厂区原有的化水站废水和生活废水都需进入厂内废水处理站达标排放曹娥江，因此项目实施后对萧绍运河及大西江溇的影响会减小，鉴于水质污染程度较轻，对曹娥江水环境影响很小。

新老项目的冷却水为直流式排放，项目总外排量为万t/d，合计为17万t/d，温升约6~11℃左右。外排冷却水如直接排入厂区附近的大西江溇和萧绍运河，会对附近的水生生态环境和水产养殖产生一定的负面影响。厂方应建设冷却塔，将冷凝器冷却水、汽机间冷却水、锅炉冷却水纳入闭式循环冷却系统进行循环回用，则冷却水排放量可减少至万t/d，从而基本消除对附近水体的热污染影响。

（3）煤码头对水体的影响分析

项目实施后，煤码头维持不变。现有煤码头位于厂区东侧大西江溇，码头对水体的影响主要为煤码头地面冲洗水、雨水，冲洗水、雨水应汇集至污水池沉降后用于煤场、渣场喷雾增湿。同时，在煤装卸过程中应采取有效措施，减少煤洒落到内河中。

（4）声环境影响

预测结果表明，扩建工程投产后，附近居民点噪声值基本与现有持平，可以符合GB3096-1993中1类标准。锅炉房附近厂界噪声仅南厂界和西厂界在夜间超标，超标幅度在内，化水站附近西厂界和北厂界夜间超标，超标幅度，相应厂界外为农田、河流，声环境不敏感。

（5）固废处置影响

扩建项目产生的固体废弃物主要为废渣、废灰及生活垃圾。废渣及废灰具有综合利用价值，可运至上虞市肖金砖瓦厂、北山水泥厂综合利用。生活垃圾则由城市环卫部门集中收集后统一处理，因此，本项目产生的固

废不会对周围环境卫生造成不利影响。

（6）建设期环境影响

项目建设期环境影响主要来自土石方开采及施工场地的扬尘、废水、噪声、固废污染等方面，应采取相应的措施加强建设期的管理，尽量减少项目施工对周围环境的影响。 污染防治对策

表污染防治措施清单 分类 管理 措施名称 实施清洁生产 详见第11章内容。 主要内容 废气 废水 对4#锅炉除尘脱硫装置进行整改，提高除尘效率至95%。 现有项锅炉烟气在80m烟囱处设置烟气自动监测系统。 目 治理 落实上次技改项目环评提出的停用3#锅炉(35t/h链条炉)的措施。 再备用一台35t/h链条炉(2#炉) 加强设计安装和运行管理，确保循环流化床锅炉炉内锅炉烟气脱硫及布袋除尘设备正常运行； 治理 在100m烟囱处设置烟气自动监测系统。 贮煤场、干煤棚安装一定数量的喷雾降尘装置； 石灰石粉库、石灰石粉炉前仓、飞灰库、渣库应密扩建项封， 4个库顶设置布袋除尘设备各1套； 目 在破煤机楼和转运皮带头安装布袋除尘装置； 粉尘扬尘加强操作场所的粉尘防治工作，尽量减少作业人员与治理 生产性粉尘直接接触，确保作业人员安全的工作环境； 煤场粉尘无组织排放卫生防护距离为200米（以源为原点）。 冷却水处建设冷却塔，冷却水循环使用。 理 现有的化水站废水、锅炉排污水应经过中和后接入排现有项废水处理 污管网。 目 现有的生活废水应进入厂内废水站处理。 堆灰渣场堆灰渣场污水应收集至湿式除尘的沉灰池，禁止堆灰废水 渣场含灰的渗滤水直接排放于大西江溇。 化水站废水、锅炉排污水中和池中和处理，处理后排扩建项生产废水入厂区总排污管； 目 处理 清洗锅炉的有机废水应排入废水站进行处理。

噪声 固废 其它 在煤码头建造沉灰池，煤码头雨水冲刷、地面冲洗水经沉灰后用于煤场、渣场喷雾增湿。 粪便污水经化粪池厌氧消化，食堂废水经隔油池处理，生活污水接入厂区废水站处理。 在油库及点火油泵四周设置截油污沟，并设油污水集中处理池进行隔油处理。 选择低噪声设备，安装时采用减振、隔音措施； 加强设备的维护和保养； 设备选型加强工人操作场所的噪声控制； 和安装 排气安全门装消声器或压力扩容器； 扩建项厂界设置绿化带。 目 环评预测其新建化水站夜间厂界噪声超标，化水站仍新建化水应安装隔声门窗，站外围墙尽量加高，以减小噪声影站 响。 按协议定期卖给上虞市肖金砖瓦厂、北山水泥厂回收锅炉灰渣的处置 利用。 生活垃圾 由城市环卫部门集中收集治理。 确保除尘脱硫系统正常运行，除尘器损坏时必须及时更换、维修； 风险事故 在烟囱上安装烟气自动监测系统，在线监测SO2和烟尘排放浓度，一旦出现问题应立即解决； 及时外运锅炉灰渣。 冷却水处理 煤码头污水处理 生活污水处理 含油雨污水 建设冷却塔，冷却水循环使用。 总量控制

技改项目实施后污染物总量控制指标建议如下：

表 技改项目实施后污染物总量控制指标建议 (t/a)

污染物 SO2 烟尘 CODcr 原有总量控制值 替代小锅炉 区域平衡量 新调配量 / 扩建后总量控制建议值 / / 总量控制值变化情况 + 0 + 项目名称 建设单位 规模 项目 表 技改后项目设备构成 绍兴皋埠热电有限公司技改扩建项目 绍兴皋埠热电有限公司 单机容量(MW)及台总容量锅炉吨位及台数 数 (MW)

现有电厂 本期 12×1+6×3 12×1+(6×1改造) 30 12 全厂 12×2+6×3 42 65t/h、45t/h链条炉各1台，35t/h链条炉2台(35t/h备用炉1台) 1台130t/h循环流化床锅炉 65t/h、45t/h、35t/h链条炉各1台，(35t/h备用炉1台)， 130t/h循环流化床锅炉1台

环境经济损益、选址合理性及环保审批原则符合性分析

热电厂作为园区的重要基础设施之一，对改善城市面貌、招商引资、保护生态产业园区环境具有极为重要的作用，不仅可以避免新建用热企业新锅炉的建设，而且还可以拆除供热范围内原有的小吨位供汽锅炉，在节省能源、削减或避免增加耗煤量大、热效率低和污染严重的小锅炉方面有着良好的社会环境效益。项目的建设将进一步推动绍兴经济的开发、开放步伐，促进本地区经济的快速发展，因此具有十分明显的社会效益。

表 环保投资估算 单位：万元

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目 处理部位 主要设备 布袋除尘器 布袋除尘装置 布袋除尘装置 布袋除尘装置 喷雾嘴 化粪池、隔油池 中和池、沉淀池及设备 消声、隔声装置 包括烟气在线监投资额 265 4 4 10 2 2 20 40 120 锅炉烟气治理 燃煤烟气 石灰石粉库、炉前仓 库顶 灰渣库 库顶 破煤机楼和转运皮破煤破碎及运输 带头 干煤棚、堆渣场扬尘堆场 治理 生活污水治理 － 化水站废水、锅炉排污水治理、煤码头污－ 水治理 噪声治理 － 环境监测仪器设备 －

测仪 10 绿化 － 绿化 11 现有项目改造 － － 12 合计 － － 本项目环保投资总费用约为502万元，约占项目总投资的％。

15 20 502 绍兴皋埠热电有限公司越城区生态产业园区内唯一的热电企业。根据生态产业园区规划，随着园区的开发建设，在保留现有热电厂的基础上应该扩容与增压，根据规划，热电厂不会改址。本次扩建项目选址在现有厂区内，因此符合生态园区的总体规划要求。

经环评逐项分析，本项目建设符合国家环境保护六条审批原则。 公众参与

通过公众调查发现，公众对绍兴皋埠热电有限公司的技改扩建项目基本上持肯定态度，公众最关心的环境问题是项目建成后的烟尘污染，希望公司能加强烟气治理。

建议

(1)大力推行清洁生产，选用先进的工艺、设备，落实节能、节电、节水措施。

(2) 加强厂区绿化，设置绿化带，种植一些具有抗硫、吸收SO2气体和吸尘滞尘习性的常绿乔木。

(3) 加强环境管理，健全环保机构，建立各种环境管理制度，提高员工素质，增强环保意识。

综合结论

综上所述，为绍兴市生态产业园区日益增大的热负荷需求，实施绍兴皋埠热电有限公司技改扩建项目，采取集中供热，符合国家有关行业要求；项目建设有利于污染物的集中治理，具有较好的环境效益，同时项目符合环保审批六项原则。但项目建设对周围环境存在污染风险，厂方必须

落实本报告提出的各项污染防治措施，严格执行“三同时”，确保污染物实行总量控制和达标排放，在此前提下，从环保角度来说，该项目在拟选地址建设是可行的。

绍兴皋埠热电有限公司技改扩建项目

环境影响报告书评审意见

绍兴皋埠热电有限公司技改扩建项目(130t/hCFB、二机)环评报告书评审会于2004年2月21日在杭州举行。会议由省环保局评估中心主持，参加会议的有省环保局、省经贸委、省电力公司、绍兴市环保局、皋埠镇政府、省环境学会、省能源集团公司、浙江大学等单位领导、专家18人。与会代表先后听取了业主对项目背景的介绍、报告编制单位省工业环保院对报告书主要内容的介绍，进行了认真、负责的评审、讨论，形成如下意见：

一、本报告书编制基本符合有关规范，选用的评价因子、标准、等级、范围及保护目标基本合适，工程分析、预测及污染防治对策等基本清楚、结论基本可信，但报告书在工作深度、新老污染源强及防治对策可操作性等方面存在不足，需作修改、补充、完善后可报批。

二、报告书修改、补充、完善的内容，建议如下：

1、

补充区域有关规划、风景旅游规划、绍兴热力规划；评价范围内的环境

保护目标；校核新老项目污染物排放标准。

2、

进一步调查核实现有项目的污染源强，明确三废达标排放情况，分析现

有项目存在的环保问题，提出整改措施、进度要求及费用估算。

3、

细化技改项目工程内容，包括区域热负荷需求、冷却水循环、煤码头、

灰渣库等，加强工程分析，根据核定的煤种、煤质及有关工程工艺参数，复核污染源强；补充煤码头及输送等粉尘，污水处理污泥量等源强。

4、

说明分析环境现状监测数据及环境PM10数据来源，调整大气污染预测参

数，核实环境空气预测结果及其对敏感点的影响，进一步调查噪声源强，复核声环境影响分析，分析现有及技改扩建项目冷却水外排对水体及养殖的影响；明确卫生防护距离内的居民分布情况、影响及其去向等要求。

5、

比较分析除尘方案技术经济合理性，对现有项目脱硫技术可行性作论

述，细化污染防治清单，对冷却水回用、污水管网建设、灰渣库等提出明确要求。

6、

按国家有关政策，分析细化明确SO2、烟尘总量控制方案。

专家组：林少平、郑伟亮、徐向阳 2004年2月21日

报告书修改索引： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

修 改 内 容 完善报告书编制依据 补充区域有关规划：风景旅游规划、绍兴热力规划 修正了废水冲渣、除灰的工艺流程 进一步调查核实现有项目的污染源强，明确三废达标排放情况 补充废水处理站污泥量的源强 分析现有项目存在的环保问题 细化技改项目区域热负荷需求分析，补充了设计热负荷表、全厂蒸汽平衡表、技术经济指标表 细化技改项目有关灰渣库的工程内容 根据核定的煤种、煤质及可研修改稿中调整的工程工艺参数，复核污染源强 补充煤码头及输送等粉尘 说明分析环境现状监测数据及环境PM10数据来源 调整了大气预测计算的方案，调整了污染预测参数，通过对技改前后两种排放情况环境影响的比较分析，重新核实环境空气预测结果及其对敏感点的影响 大气预测增加了熏烟气象条件 细化分析现有及技改扩建项目冷却水外排对水体及养殖的影响 进一步调查噪声源强，针对化水站位置的调整，复核声环境影响分析 完善老污染源的废气、废水污染防治整改措施、 比较分析除尘方案技术经济合理性 明确卫生防护距离内的居民分布情况、影响及其去向等要求 细化污染防治清单，对冷却水回用、灰渣库等提出明确要求 按国家有关政策，分析细化明确SO2、烟尘总量控制方案 页 码 2、3 17、18 23 25-29 31 33 40-42 38 43、44 46、47 52 68、70-76 73、75 77、78 80、81 89、96 93 96 102 114、115

正平村樊江村甫前孟村0-8000-7000-6000-5000-4000-3000-2000-1000三越医药小金村朱家泾村藕湖头村040.0吼山风景区东江沿村120.0杨梅山风景区大江沿村0.0080.004-4000-3000-2000-100001000200030004000500060001--正常排放SO2小时值(NNW,D类)预测浓度分布图正平村樊江村甫前孟村

0-1000三越医药小金村朱家泾村藕湖头村-2000吼山风景区0.0002东江沿村-3000杨梅山风景区大江沿村0.0-4000400-8000-7000-6000-5000-4000-3000-2000-100001000200030004000500060002--正常排放PM10日均值(NNW.D类)预测浓度分布图

正平村樊江村甫前孟村0-1000三越医药小金村藕湖头村-200040.0000.080.0朱家泾村120.004吼山风景区东江沿村-3000杨梅山风景区大江沿村-8000-7000-6000-5000-4000-8000-7000-6000-5000-4000-3000-2000-10000100020003--正常排放SO2小时值(ENE,D类)预测浓度分布图

正平村樊江村甫前孟村小金村朱家泾村藕湖头村00.0002三越医药-2000-10000.0004杨梅山风景区吼山风景区东江沿村-3000大江沿村-8000-7000-6000-5000-4000-8000-7000-6000-5000-4000-3000-2000-10000100020004--正常排放PM10P日均值(ENE,D类)预测浓度分布图

30000.002100020000.005正平村樊江村甫前孟村0.00200.002三越医药朱家泾村藕湖头村小金村-10000.0150.005-2000吼山风景区东江沿村0.002-3000杨梅山风景区大江沿村-3000-2000-100001000200030005--正常排放SO2小时值(静风,D类)预测浓度分布图

3000200010000.0002正平村樊江村甫前孟村0三越医药朱家泾村-10000.001小金村0.0005藕湖头村-2000吼山风景区0.0002东江沿村-3000杨梅山风景区大江沿村-3000-2000-100001000200030006--正常排放TSP日均值(静风,D类)预测浓度分布图

正平村樊江村甫前孟村0-1000三越医药小金村朱家泾村藕湖头村0.005-2000吼山风景区东江沿村20.0-3000杨梅山风景区大江沿村0.015-5000-400010.0-7000-600050.0050.00-8000-4000-3000-2000-100001000200030004000500060007--非正常工况一SO2小时值(NNW,D类)预测浓度分布图

正平村樊江村甫前孟村0-1000三越医药小金村朱家泾村藕湖头村-2000吼山风景区东江沿村0.00500.0-3000杨梅山风景区大江沿村10.001-40000.003-8000-7000-6000-5000-4000-3000-2000-100001000200030004000500060008--非正常工况一TSP日均值(NNW,D类)预测浓度分布图

正平村樊江村甫前孟村0-1000三越医药小金村藕湖头村-200050.00150.00.01.020朱家泾村050.0吼山风景区东江沿村-3000杨梅山风景区大江沿村-8000-7000-6000-5000-4000-8000-7000-6000-5000-4000-3000-2000-10000100020009--非正常工况一SO2小时值(ENE,D类)预测浓度分布图

正平村0.0010樊江村甫前孟村-100005三越医药0.0小金村藕湖头村朱家泾村-2000吼山风景区东江沿村0.003-3000杨梅山风景区010.0大江沿村-8000-7000-6000-5000-4000-8000-7000-6000-5000-4000-3000-2000-100001000200010--非正常工况一TSP日均值(ENE,D类)预测浓度分布图

30000.002520000.00250.00510000.005正平村樊江村甫前孟村0三越医药朱家泾村-1000小金村0.04藕湖头村0.015-2000吼山风景区0.005东江沿村0.0-3000025大江沿村杨梅山风景区-3000-2000-1000010002000300011--非正常工况一SO2小时值(静风,D类)预测浓度分布图

30000.0008100020000.002正平村樊江村甫前孟村0.00藕湖头村三越医药朱家泾村-1000小金村0.008-20000.002吼山风景区东江沿村-30000.0008杨梅山风景区大江沿村-3000-2000-1000010002000300012--非正常工况一TSP日均值(静风,D类)预测浓度分布图

0250.00080.0008

正平村樊江村甫前孟村0-1000三越医药小金村朱家泾村藕湖头村00.05-2000吼山风景区东江沿村3.0.00-3000杨梅山风景区大江沿村025-40000.0-500015-7000-600050.0050.00-8000-4000-3000-2000-1000010002000300040005000600013--非正常工况二SO2小时值(NNW,D类)预测浓度分布图

正平村樊江村甫前孟村0-1000三越医药小金村朱家泾村藕湖头村00.01.02吼山风景区东江沿村-20000.0-3000杨梅山风景区大江沿村5-40000.04-50000.030.0-60001-70000.020.01-8000-4000-3000-2000-1000010002000300040005000600014--非正常工况二TSP日均值(NNW,D类)预测浓度分布图

正平村樊江村甫前孟村0-1000三越医药朱家泾村0.03小金村藕湖头村-200050.0020.00.005吼山风景区东江沿村-3000杨梅山风景区大江沿村-8000-7000-6000-5000-4000-8000-7000-6000-5000-4000-3000-2000-100001000200015--非正常工况二SO2小时值(ENE,D类)预测浓度分布图

正平村樊江村甫前孟村00.01三越医药小金村朱家泾村藕湖头村-10000.05-20000.0吼山风景区1东江沿村0.03-3000杨梅山风景区大江沿村-5000-40000.01-8000-8000-7000-6000-7000-6000-5000-4000-3000-2000-100001000200016--非正常工况二TSP日均值(ENE,D类)预测浓度分布图

30000.005100020000.01正平村樊江村甫前孟村00.005藕湖头村小金村三越医药朱家泾村-10000.05-20000.01吼山风景区东江沿村0.005-3000杨梅山风景区大江沿村-3000-2000-1000010002000300017--非正常工况二SO2小时值(静风,D类)预测浓度分布图

30000.01200050.021000正平村樊江村甫前孟村0.010藕湖头村三越医药朱家泾村-1000小金村0.025-2000吼山风景区东江沿村0.01-3000杨梅山风景区大江沿村-3000-2000-1000010002000300018--非正常工况二TSP日均值(静风,D类)预测浓度分布图

正平村樊江村甫前孟村0-1000三越医药小金村朱家泾村藕湖头村0.005吼山风景区东江沿村-20004350.00.0-3000杨梅山风景区大江沿村-5000-40000.02-7000-60000.00.00505-8000-4000-3000-2000-1000010002000300040005000600019--事故排放SO2小时值(NNW,D类)预测浓度分布图

正平村樊江村甫前孟村0-1000三越医药小金村藕湖头村0.005-2000250.0.040朱家泾村050.0吼山风景区东江沿村-3000杨梅山风景区大江沿村-8000-7000-6000-5000-4000-8000-7000-6000-5000-4000-3000-2000-100001000200020--事故排放SO2小时值(ENE,D类)预测浓度分布图

30000.005200010000.0050.015正平村樊江村甫前孟村0藕湖头村三越医药朱家泾村-1000小金村0.050.005东江沿村大江沿村-20000.015吼山风景区0.00-30005杨梅山风景区-3000-2000-1000010002000300021--事故排放SO2小时值(静风,D类)预测浓度分布图

正平村樊江村甫前孟村0-1000三越医药小金村朱家泾村藕湖头村0.05吼山风景区东江沿村-3000-2000杨梅山风景区大江沿村0.15-5000-40000.1-60000.05-70000.05-8000-4000-3000-2000-1000010002000300040005000600022--事故排放TSP日均值(NNW,D类)预测浓度分布图

正平村樊江村甫前孟村0-10000.05三越医药小金村朱家泾村藕湖头村-20000.150.0吼山风景区5东江沿村-30000.1杨梅山风景区大江沿村-8000-7000-6000-5000-4000-8000-7000-6000-5000-4000-3000-2000-100001000200023--事故排放TSP日均值(ENE.D类)预测浓度分布图

30000.02520000.0250.0510000.1正平村0.050樊江村甫前孟村藕湖头村三越医药-1000小金村0.250.150.02朱家泾村-2000吼山风景区0.05东江沿村-3000杨梅山风景区0.025大江沿村-3000-2000-1000010002000300024--事故排放TSP日均值(静风,D类)预测浓度分布图

建设项目环境保护审批登记表

填表单位（盖章）：浙江省工业环保设计研究院 填表人（签字）： 项目审批部门经办人（签字：） 项 目 名 绍兴皋埠热电有限公司技改扩建项目 建设地点 浙江省绍兴市皋埠镇正平村 称 技改扩建 建设130t/h循环流化床锅炉1台，12MW抽汽凝汽建设性质 建 设内容式汽轮发电机组1台，改造原有的1台6MW抽凝机组及规模位 为B6背压机组 建 行 业 火 电 环境保护管理报告书 设 类别 项 类 别 总投资（万6000万元 环保投资（万502 所占比例 % 目 元） 元） (%) 立 项 部 批准文号 浙经贸能源 浙江省经贸委 立项时间 门 (2003)1139号 报告书审批浙江省环保局 批准文号 批准时间 部门 单 位 名 绍兴皋埠热电有限公司 联系浙江省工业环保 单位名称 联系电话 称 电话 设计研究院 建设单通 讯 地 浙江省绍兴市镜皋埠镇邮政评价 312035 通讯地址 邮政编码 位 址 正平村 编码 单位 法 人 代 联系乙字2007号 万元 陈益新 鲁建成 证书编号 评价经费 表 人 环境 质量 环境空气： 二地表水：劣于V地下水：/ 环境噪声：3海水：/ 土壤：/ 其它：/ 建设项等级 级 类 类 目所处□饮用水源保护区 □自然保护区 □风景名胜区 □森林公园 □基本农田保护区 □生态功能保护区 区域环环境 敏感 □水土流失重点保护□生态敏感与脆弱□人口密集区 □重点文物保护单■酸雨控制区 □三峡库区 境现状 特征 区 区 位 □太湖 现有工程（已建+在建） 本工程（拟建） 总体工程（已建+在建+拟建） 区域平衡 预测排允许排以新带污 染 物 实际排 允许排 实际排 核定排 预测排 核定排 预测排 核定排 排 放 替代削放 放 产生量 削减量 老 放浓度 放浓度 放总量 放总量 放总量 放总量 放总量 放总量 增减量 减量 浓度 浓度 削减量 废 水 0 +

化学需氧量* 氨 氮* 石油类 废 气 二氧化硫* 烟尘* 57 100 68 100 + 18754 0 107600 295140 429~49900~127 00 124~23200~251 0 296 25 400 1276 50 957 319 27 +107600 + 19282 19255 46 工业粉尘* 氮氧化物 工业固体废物* 0 0 0 0 注：1、*为“十五”期间实行总量控制的污染物 2、排放增减量： （+）表示增加， （-）表示减少 3、计量单位：废水排放量-万吨/年；废气排放量—万标立米/年；工业固体废物排放量—万吨/年；水污染物排放浓度—毫克/升：

大气污染物排放浓度—毫克/立方米；水污染物排放量—吨/年；大气污染物排放量—吨/年