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34冬期施工方案编制标准

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XXX工程

20xx~20xx冬期施工方案

编制人: 审核人: 审批人:

XXX公司 XXX项目部 二0一 年 月

目 录

1 编制依据 ··················································································································································· 1 1.1 施工图纸 ··················································································································································· 1 1.2相关规范、标准、图集 ···························································································································· 1 1.3相关法律法规及其它 ································································································································ 1 2工程概况 ···················································································································································· 1 2.1项目总体概况 ············································································································································ 1 2.2工程设计概况 ············································································································································ 2 2.4冬期施工分项概况 ···································································································································· 2 2.5冬施前现场其它概况 ································································································································ 2 2.6冬期施工的重点、难点 ···························································································································· 2 3施工安排 ···················································································································································· 2 3.1冬期施工时间确定 ···································································································································· 2 3.2冬施进度安排 ············································································································································ 3 3.3冬期施工任务划分 ···································································································································· 3 3.4冬期施工组织机构 ···································································································································· 3 3.5劳动力安排 ················································································································································ 4 4 施工准备 ··················································································································································· 4 4.1技术准备 ···················································································································································· 4 4.2材料准备 ···················································································································································· 5 4.3现场准备 ···················································································································································· 5 4.3机具准备 ···················································································································································· 6 4.4试验准备 ···················································································································································· 6 5主要施工方法 ············································································································································ 6 5.1冬施期间主要在施项目施工方法 ············································································································ 6 5.2土方工程 ···················································································································································· 6 5.3桩基础 ························································································································································ 7

5.4基坑支护 ···················································································································································· 8 5.5砌筑体工程 ················································································································································ 9 5.6钢筋工程 ···················································································································································· 9 5.7模板工程 ·················································································································································· 10 5.8混凝土工程 ·············································································································································· 11 5.9保温及防水工程 ······································································································································ 16 5.10装饰装修工程 ········································································································································ 16 5.11钢结构工程 ············································································································································ 18 5.12设备安装工程 ········································································································································ 18 5.13外脚手架施工、高空作业防风措施 ···································································································· 18 5.14越冬工程维护 ········································································································································ 19 6质量要求 ···················································································································································21 7其他要求 ···················································································································································21 7.1冬期施工质量保证措施 ·························································································································· 21 7.2冬期施工安全管理措施 ·························································································································· 21 7.3冬期施工消防管理措施 ·························································································································· 22 7.4成品保护措施 ·········································································································································· 24 7.5应急措施及应急预案 ······························································································································ 24 8 附件 ··························································································································································25 附件一:土壤保温计算 ································································································································ 25 附件二:混凝土热工计算 ···························································································································· 25 附件三:冬施现场平面布置图(测温百叶箱位置、保温材料存放) ····················································· 25 附件四:混凝土测温点布置图(按各部位绘制) ···················································································· 25 附件五:冬施进度安排 ································································································································ 25

×××工程 20×× ~20××年冬期施工方案

1 编制依据

1.1 施工图纸

(需将与本分项工程相关的所有建筑、结构、专业设计图纸的名称、图纸号列出)

序号 图纸名称 编号 出图日期 1.2相关规范、标准、图集

(应包括国家施工规范及验收规范、标准、图集等,由于相关标准规范较多且不尽相同,因此在选择编制依据时,不要广而全,而要精而准。从上至下依次为国家、行业、地方标准,编号均按照从小到大顺序或执行时间从早到晚的顺序排列。名称与编号应准确无误;应包括与水、电及设备等专业有关的规程与规范。)

序号 名称 编号 备注 1.3相关法律法规及其它

(将与本分项工程相关的国家及地方法规、文件以及企业标准、施组、建筑节能专项方案等列出。)

序号 名称 编号 备注 2工程概况

本工程位于 地区,属于 气候(此内容应根据该地区的气候特点来填写)。20××年冬期施工预计从 月起,至 月止。当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃,即进入冬施。当室外日平均气温连续5天高于5℃,即解除冬施。 2.1项目总体概况

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项目 工程名称 工程地址 建筑面积 建设单位 设计单位 监理单位 质量监督单位 施工总承包单位 工程总工期 合同质量要求 内容 结构: 竣工: 第 1 页 ,共 25 页

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2.2工程设计概况

概要说明建筑与结构设计概况及主要参数。

序号 1 2 3 4 5 6 项目 建筑功能 结构形式 建筑面积 建筑层数 建筑高度 结构强度设计数值 内容 住宅、办公、综合、体育场馆、公寓、业务楼等等 总建筑面积m2 地下建筑面积m2 地 上 绝对标高m 檐口高度m 地上建筑面积m2 地 下 室内外高差m 建筑总高m 写明:钢筋类型、钢材强度、混凝土强度等级、砌筑砂浆强度等级等结构设计指标值。 2.4冬期施工分项概况

结合工程冬期施工任务安排,对安排进入冬期施工的分项工程项目直接进行描述,并对拟进入冬期施工的各分项工程当前的在施部位及施工情况进行简要介绍。

序号 1 2 3 … 分项工程名称 施工方法及设计要求 施工时间 2.5冬施前现场其它概况

结合施工现场总体平面布置及生活办公区设置情况等,围绕冬施前现场内各类临时设施已完成情况进行简要介绍(如脚手架、供水系统、供电系统、现场道路等情况)。以便对冬施前现场平面概况掌握和了解。

此处应增加现场平面布置图的附图要求。 2.6冬期施工的重点、难点

描述内容以本工程冬期施工各在施工程所存在的管理重点和技术难点项目(如保温措施、质量保障、防冻措施等)分别进行分析,并制订出应对措施等内容分别描述。

3施工安排

3.1冬期施工时间确定

工程项目部应于每年的11月01日开始测定现场每日的大气温度。当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃,即进入冬施。但若日平均气温降低到0℃或0℃以下,应采取保温措施。 当室外日平均气温连续5天高于5℃,即解除冬施。

根据测温人员记录的大气温度,由项目技术负责人签发冬施令,确定进入冬施的时间。

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3.2冬施进度安排

序号 1 2 3 栋号或主要施工部位 分项名称 施工时间安排 注:凡在此处不能表述明确的冬施进度安排,可后附进度计划加以说明描述清楚。 3.3冬期施工任务划分

结合冬施期间的在施工程项目,明确总包范围项目;业主自行组织施工的项目;业主指定分包由总包管理的施工项目等。

用表格罗列表述与本专业施工范围相关的任务划分情况。

序号 施工项目名称 施工单位名称 管理属性 结合任务划分情况,填写:总包范围,业主直包,业主指定分包等内容。 3.4冬期施工组织机构

3.4.1项目成立冬施工作领导小组

项目成立冬施工作领导小组,由冬施工作的主管领导负责,各相关部门负责人组成,增强职能部门责任意识,以便于全面开展冬施工作的管理和日常检查。

项目冬施领导小组成员:

组 长:×××(项目经理,负责冬期施工期间项目的整体安排) 副组长:×××(项目总工程师,负责方案制定和技术保证、现场组织) ×××(生产经理,负责现场组织、方案的实施)

组 员:×××(安全员)、×××(材料员)、×××(质量员)、×××(工 长) ×××(试验员)、×××(技术员)

项目冬施领导小组主要成员电话表

姓名 ××× ××× ××× ××× ××× 手机 注:冬施领导小组成员手机昼夜开机 3.4.2冬施领导小组人员职责

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序号 职务 人员职责 1、现场施工总指挥。 2、负责现场安全生产的组织管理工作。 3、负责监督、检查冬期施工技术方案的落实。 4、负责制定安全预案,并予以落实。 1、负责组织制定冬期施工技术方案。 2、对冬施方案执行情况进行监督、检查。 3、负责冬期施工现场技术管理工作。 4、负责组织冬期施工方案的布置、落实。 5、负责冬期安全生产管理。 1、负责安全应急预案的执行。 2、负责安全施工的监督与检查。 3、负责对冬期安全用电进行检查。 4、负责冬期施工安全工作的具体落实。 5、负责对冬施安全生产情况进行检查。 6、负责安全隐患整改的具体检查工作。 负责冬期施工及物资的准备。 冬施期间各分项工程施工工艺的检查验收。 负责冬期施工现场生产组织、管理工作。 对冬施方案等的交底工作以及方案执行情况监督检查。 负责冬期施工现场试验工作 责任人 1 项目经理 ××× 2 项目总工 ××× 3 安全员 ××× 4 5 6 7 8 7 材料员 质量员 工 长 技术员 试验员 其 他 ××× ××× ××× ××× ××× 3.4.3项目成立冬施测温小组 组 长:××× 副组长:××× 组 员:×××

并分别对测温领导小组人员职责进行描述(包括大气测温、环境测温和养护测温) 3.5劳动力安排

按照冬期在施工程项目及工期安排,冬施期间现场劳动力安排如下:

工种 人数(人) 工种 人数(人) 4 施工准备

4.1技术准备

4.1.1 熟悉审查图纸,熟悉冬施部位及冬施方法;学习有关冬施规程规范。 4.1.2 对冬施措施、质量、安全、消防等提前向有关人员做好交底。搞好冬施培训工作,向测温人员做好交底,明确冬施测温期间的各类测温时间间隔。冬施前完成冬施方案

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交底、冬施施工交底(含测温内容)

4.1.3 本工程冬施期间全部采用商品混凝土,对搅拌站进行冬施交底,对搅拌站所使用之原材、外加剂等要严格把关,对其提供的技术资料要严格要求,确保冬施期间混凝土工程万无一失。

冬施前要求搅拌站应提供各级混凝土达到受冻临界强度的成熟度值(内容详见附后)。 4.1.4冬施混凝土养护方法

明确本工程结构冬施期间混凝土养护方法。 4.2材料准备

4.2.1冬施保温材料计划

序号 1 2 3 4 材料名称 规格、型号 数量 进场日期 注:如遇特殊情况,冬施材料再做酌情增加。

4.2.2依据相关文件通知,冬施保温措施材料应使用指定厂家范围内的阻燃纤维棉保温被(毡)、聚苯板,必须与厂家签订消防安全承诺书。 4.3现场准备

4.3.2现场施工条件的准备

1)现场准备好材料的存放场地,并将所进场的材料妥善保管好。

2)施工现场暂设用的所有上下水管、消防管等管线保温工作,要在冬施前完成,外露管线采用橡塑保温管包严,外部用彩条布包扎整齐。

3)上水阀门、消火栓阀门外砌砖井内填锯沫保温,上盖防火棉毡并在井上部设立明显标志。

4)现场坡道、马道要钉防滑条,做好防滑工作。

5)所有临时管沟(包括临时排水沟、化粪池等)均用盖板盖严,并经常检查保证排水通畅。

6)在正式进入冬施前,组织安全、生产、技术、材料等有关部门对施工现场进行一次全面检查,并填写《冬施准备工作自查表(项目部)》。

7)办公区和生活区为防火型活动板房,办公区、生活区的室内均采用 采暖,工人宿舍采用 采暖。门口采用防风棉被挂挡。 供暖用电采用专线输入和专人管理。

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4.3机具准备

冬期施工所需的工、器具,如试验室设备、测温设备等。

序号 1 2 3 4 工器具名称 规格、型号 数量 检定日期 进场日期 4.3.1试验设备准备

现场试验室要求达到温、湿度自控的要求。温湿度控制仪应有计量检定合格证,保证养护室(箱)温度20±2℃,湿度95%以上,操作间温度20±5℃。

4.3.2测温工具准备

(1)现场大气环境测温设置百叶箱(内挂温度计) 处,分别放于现场 位置。砼养护测温用温度计或电子测温仪。技术员应提前绘制测温孔平面布置图,并对测孔进行编号。测温人员应熟悉测孔布置情况。

(2)在施工现场设置测大气温度的百叶箱及记录大气温度的小黑板。

(3)准备普通温度计进行测温,温度计进场前须经检验合格后方可使用,测温操作人员上岗前须经培训,熟悉温度计使用方法。

(4)准备文件夹、圆珠笔、复写纸、测温表格、手电筒、闹钟、红漆等用品。 4.4试验准备

依据现场实际施工内容,叙述本年度冬期施工期间的各项试验及相关要求。

5主要施工方法

(下述所列分项工程仅供参考选用,具体工程应根据实际在施项目分项选择和补充描述)

5.1冬施期间主要在施项目施工方法

主要是针对2.4节所列分项工程项目,冬施期间为保证工程质量,工程现场所采取的保温和防冻措施或具体方法分别进行简要描述。 5.2土方工程

(应结合项目实际情况描述,所描述内容应涵盖以下事项)

5.2.1冬施期间土方开挖采用地基保温覆盖法,随清、随覆盖,防止槽底土冻结或冻胀。 5.2.2基础肥槽力争在严寒期前及时回填,以便于保证外墙防水施工质量、防止阴面边坡结冰、受冻;不具备正式回填条件的,应采取临时措施防止基础四周槽底土冻胀,造成

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承载力降低或基础本身破坏。

5.2.3冬期施工回填土时,每层铺土厚度一般比常温施工宜减少20~25%,预留沉陷量应比常温施工时增加。提倡尽可能采用机械碾压夯实,狭小空间采用打夯机夯实。

5.2.4冬期对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内平整场地填方,可采用含有冻土块的土回填,冻土块粒径不得大于15cm,含量不超过30%,铺填时冻土块应分散开,并应逐层夯实。冬期室外基槽(坑)或管沟填土时,冻土块粒径不得大于15cm,含量不超过15%,且应均匀分布,连续进行并夯实后覆盖保温。管沟底以上500mm范围内不得用含有冻土块的土回填。

5.2.5室内回填的土方中不得含有冻土块,施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过200mm,夯实厚度宜为100mm~150mm。

5.2.6每日回填土完成后应及时覆盖防止受冻。

5.2.7永久性的挖方、填方和排水沟的边坡加固修整,已在解冻后进行。 5.3桩基础

(应结合项目实际情况描述,所描述内容应涵盖以下事项)

5.3.1冻土地基可采用干作业钻孔桩、挖孔灌注桩等或沉管灌注桩、预制桩等施工。 5.3.2桩基施工时。当冻土层厚度超过500mm,冻土层宜采用钻孔机引孔,引孔直径不宜大于桩径20mm。

5.3.3钻孔机的钻头宜选用锥形钻头并镶焊合金刀片。钻进冻土时应加大钻杆对土层的压力,并应防止摆动和偏位。钻成的桩孔应及时覆蛊保护。

5.3.4振动沉管成孔时,应制定保证相邻桩身混凝土质量的施工顺序。拔管时,应及时清除管壁上的水泥浆和泥土。当成孔施工有间歇时,宜将桩管埋人桩孔中进行保温。

5.3.5灌注桩的混凝士施工应符合下列规定:

1)混凝土材料的加热、搅拌、运输、浇筑应按规程JGJ/T104-2011第6章的有关规定进行;混凝土浇筑温度应根据热工计算确定,且不得低于10℃;

2)地基土冻深范围内的和露出地面的桩身混凝土养护,应按规程JGJ/T104-2011第6章有关规定进行;

3)在冻胀性地基土上施工时,应采取防止或减小桩身与冻土之间产生切向冻胀力的防护措施。

5.3.6预制桩施工应符合下列规定: 1)施工前,桩表面应保持干燥与清洁;

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2)起吊前,钢丝绳索与桩机的夹具应采取防滑措施。

3)沉桩施工应连续进行,施工完成后应采用保温材料覆盖于桩上进行保温; 4)接桩可采用焊接或机械连接,焊接和防腐要求应符合规程JGJ/T104-2011第9章的有关规定;

5)起吊、运愉与堆放应符合规程JGJ/T104-2011第10章的有关规定。

5.3.7桩基静荷载试验前,应将试桩周围的冻土融化或挖除。试验期间,应对试桩周围地表土和锚桩横梁支座进行保温。 5.4基坑支护

(应结合项目实际情况描述,所描述内容应涵盖以下事项) 5.4.1基坑支护冬期施工宜选用排桩和土钉墙的方法。

5.4.2采用钢管排桩基坑支护工程,除应考虑对周边建筑物、构筑物和地下管道的振动影响外,尚应符合下列规定:

1)当在冻土上施工时,应采用钻机在冻土层内引孔,引孔的直径应大于钢管的最大边缘尺寸;

2)钢管的焊接应按规程JGJ/T104-2011第9章的有关规定进行。

5.4.3钢筋混凝土灌注桩的排桩施工应符合本规程第3.4.2条和第3.4.5条的规定,并应符合下列规定:

1)基坑土方开挖应待桩身混凝土达到设计强度时方可进行; 2)基坑土方开挖时,排桩上部自由端外侧的基土应进行保温;

3)排桩上部的冠梁钢筋混凝土施工应按规程JGJ/T104-2011第6章的有关规定进行; 4)桩身混凝土施工可选用掺防冻剂混凝土进行。 5.4.4锚杆施工应符合下列规定:

1)锚杆注浆的水泥浆配制宜掺入适量的防冻剂;

2)锚杆体钢筋端头与锚板的焊接应符合规程JGJ/T104-2011第9章的相关规定; 3)预应力锚杆张拉应待锚杆水泥浆体达到设计强度后方可进行。

5.4.5土钉施工应符合规程JGJ/T104-2011第3.5.4条的规定。严寒地区土钉墙混凝土面板施工应符合下列规定:

1)面板下宜铺设60mm100mm厚聚苯乙烯泡沫板;

2)浇筑后的混凝土应按规程JGJ/T104-2011第6章的相关规定立即进行保温养护; 5.4.6基坑边坡支护采取护坡桩时,应特别注意桩间护壁的牢固性;采取放坡方式或喷

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锚时,新喷射混凝土应采取保温防冻措施,并防止其表面冻融剥落。要加强冬施期间尤其是冬末初春天气逐渐转暖时边坡支护的变形观测,做好记录。

5.4.7对建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施,定期复测校正。 5.5砌筑体工程

(应结合项目实际情况描述,所描述内容应涵盖以下事项) 5.5.1当预报日最低气温低于0℃时,应采取冬施措施。

5.5.2冬期施工所用材料应符合下列规定:石灰膏、电石渣膏等应防止受冻,如遭冻结,经融化后方可使用;拌制砂浆用砂,不得含有直径大于10mm的冰块或冻结块;砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。

5.5.3拌合砂浆时水的温度不宜超过80℃,砂的温度不得宜超过40℃,水泥不得与80℃以上热水直接接触。砌筑时砂浆上墙温度不得低于+5℃。

5.5.4普通砖、多孔砖和空心砖在气温高于0℃条件下砌筑时,应浇水湿润。在气温低于、等于0℃条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆稠度。

5.5.5配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。

5.5.6砌筑间歇期间,宜及时在砌体表面进行保护性覆盖,砌体面层不得留有砂浆。继续砌筑前,应将砌体表面清理干净。

5.5.7砌体工程宜选用外加剂法进行施工,对绝缘、装饰等有特殊要求的工程,应采用其他方法。

5.5.8施工日记中应记录大气温度、暖棚内温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量等有关资料。

5.5.9砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设一组与砌体同条件养护的试块,用于检验转入常温28d的强度。如有特殊需要、可另外增加相应龄期的同条件试块。

5.5.10砌筑施工时,砂浆温度不应低于5℃。当设计无要求,且最低气温等于或低于-15℃时。砌体砂浆强度等级应较常温施工提高一级。 5.6钢筋工程

(应结合项目实际情况描述,所描述内容应涵盖以下事项)

5.6.1本工程钢筋连接主要采用滚轧直螺纹套筒机械连接,钢筋连接现场取样后进行补接钢筋,有少量焊接。

5.6.2 对负温下使用的钢筋,施工时应加强检验,凡发现有损伤的钢筋一律严禁使用。

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5.6.3 在负温下调直后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。

5.6.4 当室外气温过低时应对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施,保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹套丝加工。

5.6.5 滚轧直螺纹机械连接,加工钢筋丝头时,采用水溶性切削润滑液,当气温低于0℃时搭设保温棚,不得在不加润滑液的情况下进行钢筋直螺纹套丝。

5.6.6 当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。

5.6.7 现场绑扎采取防风遮挡措施,及时清除钢筋上的冰雪。

5.6.8 雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,采取挡风措施。焊后冷却的接头避免碰到冰雪。

5.6.9 浇筑混凝土前,必须将钢筋上的积雪清理干净。 5.7模板工程

(应结合项目实际情况描述,所描述内容应涵盖以下事项)

5.7.1 本工程的墙、柱结构采用组合钢模板,顶板结构采用木模板,冬施期间主要考虑模板的保温措施。

5.7.2 模板合模前,必须将模板内杂物清理干净,不得有积雪等杂物。

5.7.3 模板合模时,随时用彩布条盖住模板上口。已落入模内的积雪,用吹风机吹向未合的模板或清扫口处进行清理。

5.7.4 大风大雪后,要对模板的牢固性及时进行检查,防止模板倒塌。 5.7.5 模板的保温措施

1)结构竖向构件模板保温采用纤维保温毡,纤维保温毡覆盖上模板背楞上,遇严寒天气,覆盖两层纤维保温毡,纤维保温毡用铅丝与模板绑扎牢固,要求遮盖严密,无裸露。

2) 加强模板四角和穿墙螺栓部位的保温措施,以免形成冷桥现象。

3)楼板施工时对后浇带处及时用纤维保温毡进行封闭,楼板支撑完毕后,如气温很低,且封闭不严的情况在下面支顶一层纤维保温毡。

4)顶板浇筑完毕后,上部覆盖1层塑料布和2层纤维保温毡进行保温(纤维保温毡层数依据环境温度及混凝土测温数据及时进行调整),用木方压牢。保温养护过程中,非测温人员严禁入内。

5.7.6 模板的拆除

1)竖向结构为防止混凝土与模板粘连,当混凝土强度达到1.2MPa时,松动螺栓,使

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模板稍微脱离混凝土,再合上模板继续养护达到4MPa,方可拆除模板和保温。

2)拆模前必须提前填写拆模申请单,经技术部门审批合格后方可进行拆除。考虑到施工荷载的影响,拆模后需对相应的部位进行支顶。

3)水平构件模板的拆除时间通过先计算混凝土的成熟度值,然后试压混凝土同条件试块确定。

4)竖向构件拆模后,立即在混凝土表面覆盖塑料布,挂上保温材料进行养护,墙顶和柱顶塞纤维保温毡。 5.8混凝土工程

(应结合项目实际情况描述,所描述内容应涵盖以下事项)

本工程的混凝土工程全部 使用商品混凝土 ,混凝土现场浇筑采用 汽车泵(地泵) ,冬施期间使用 综合蓄热法 进行养护。

5.8.1 混凝土原料控制

1) 提前与预拌混凝土供应单位取得联系,在进入冬期施工之前,要求供应单位对冬施期间所用的水泥、砂、石及有关的外加剂作质量检定试验,提前进行试配工作,并将配合比及试验报告提交项目部。

2)水泥、砂、石、外加剂等必须符合环保要求,并提供相应的检测报告。 3)在委托拌制混凝土时,要注明所需混凝土的种类、强度等级、用量、初凝时间、坍落度要求、供应时间和部位、出罐温度和入模温度,以便搅拌站提前作好准备。

4) 拌合混凝土的水应加热,当使用P.O 42.5以下标号水泥时,水的最高温度不大于80℃,骨料温度不大于60℃;当使用P.O 42.5及以上标号水泥时水的最高温度不高于60℃,骨料温度不大于40℃。

5) 墙、柱、梁、板、楼梯等混凝土出罐温度不低于15℃,入模温度不低于10℃。混凝土到场后不得出现分层离析现象。

6)与商混站签订冬施补充技术协议要求:

①混凝土种类、强度等级(按设计要求,分部位具体写) ②初凝时间 ③塌落度

④出罐温度、入模温度

⑤混凝土运输罐保温要求,开始保温时间 ⑥砼原材、搅拌严格遵守JGJ104的要求。

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5.8.2 混凝土运输

1)混凝土罐车要加装保温套,减少在运输过程中的热量损失。

2)混凝土在运输过程中,要求混凝土搅拌站对运输罐车要做好保温措施,加装保温套,防止混凝土运输过程中的热量散失,控制混凝土在运输途中的热量散失在允许范围之内,确保混凝土的出罐及入模温度。

3)为保证混凝土的入模温度,混凝土水平和竖向泵管、布料杆一律采用外包岩棉保温管的方式保温,岩棉不得外露,外包纤维保温毡,并用铅丝绑扎牢固。

4)在场地周围地泵位置搭设保温棚,以降低混凝土入泵及出泵时的热量损失,提高混凝土的入模温度。

5.8.3 混凝土浇筑与养护

1)本工程混凝土采取综合蓄热法进行养护,水平结构构件采取随浇随振捣随覆盖保温方法,竖向结构提前做好保温措施。

2)在严寒季节,混凝土的浇筑应选择在白天温度较高时进行,减小环境温度与混凝土出罐温度的温差,而且到次日温度下降时正好处于混凝土水化热较大,有利于混凝土强度的增长。

3)浇筑混凝土前做好准备工作,提前检查马道、脚手架的防滑措施和保温措施是否完好,提前清除马道及脚手架上的冰雪。

4)混凝土在浇筑前,必须先将模板和钢筋上的冰雪清除干净,混凝土浇筑要保证连续进行,为避免因泵车故障造成混凝土浇筑停顿的现象发生,现场要事先准备好混凝土料斗,料斗外侧要采取必要的保温措施。

5)混凝土取消保温前要事先计算成熟度,估算混凝土强度并试压同条件混凝土试块,当达到受冻临界强度后,由技术部门发出通知,方可取消保温。

6)混凝土浇筑成形后,墙、柱上口用双层纤维保温毡,将纤维保温毡卷起掖至钢筋缝隙内并确保无死角,模板覆盖两层纤维保温毡。

7)柱、墙混凝土浇筑完拆模后,在柱子外用一层塑料布和双层纤维保温毡包裹进行保温养护,墙外侧挂双层纤维保温毡保温养护。

8)楼板混凝土浇筑完毕后,表面覆盖一层塑料薄膜,并在其上加盖两层纤维保温毡,纤维保温毡必须用脚手板压牢,覆盖时保温毡时要注意成品保护,严禁立即上人,保证顶板混凝土面的平整度。

9)楼板四周外侧的混凝土是保温的关键部位,要加强保温工作,保温毡要封好、压

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严,适当增加保温毡层数,养护期间如遇大风降温,要在结构表面增加纤维保温毡层数。

10)为解决楼板下的保温问题,对下一层结构空间内用彩条布(或塑料布)做好全封闭。

11)降雪时钢筋绑扎完毕的梁板要及时用塑料布进行覆盖,零星小雪时可随掀塑料布随浇筑混凝土,中到大雪天气时不得浇筑混凝土。

12)如遇冰雪落入墙、柱模板内,需用空压机将模内冰雪融化,并清理雪水后方可进行浇筑,墙、柱模板合模后如遇下雪天气时要将模板上口进行封闭。

13)覆盖纤维保温毡搭接长度不小于200mm。

14)混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖保湿并进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到大面部位的2~3倍。冬期掺外加剂的混凝土养护时间不少于14d。混凝土在养护期间应防风防失水。

5.8.4 混凝土拆模

1)竖向结构为防止混凝土与模板粘连,在保证混凝土构件不缺棱掉角时,可松动模板螺栓,使模板稍微脱离混凝土,再合上模板,稍加拧紧螺栓,继续养护保温达到受冻临界强度后,方可拆除模板,并且对混凝土继续覆盖纤维保温毡进行保温。当砼内外温差不大于20℃时,方可拆除保温。

2)冬季施工顶板拆除模板必须留置拆模用混凝土同条件养护试块,并进行试压,合格后填报《混凝土拆模申请单》,经批准后方可拆除模板。

3)模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除;拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后混凝土表面应及时用塑料布和纤维保温毡,使其缓慢冷却。

4)水平构件养护达到受冻临界条件强度以上时,可将覆盖的纤维保温毡掀起进行施工测量放线,但应尽量延长覆盖保温时间。

5.8.5 混凝土测温

混凝土冬施养护期间温度测量应符合下列规定:

1)混凝土出罐温度:测温人员要测量罐车混凝土出罐温度,并认真填写表格。每1小时测一次,且每一工作班不少于4次。当发现出罐温度低于15℃时要及时通知混凝土工长退货。

①混凝土入模温度:在混凝土浇筑过程中,每隔1小时测一次,且每一工作班不少于4次。要求入模温度不小于10℃。当出现意外情况时,泵车中还有残余混凝土,停止一段

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时间后再次浇筑,要加强测温。

②混凝土测温孔温度:当达到临界强度前,每隔6小时测量一次孔内温度,当混凝土达到受冻临界强度后,可停止测温。

2)测温孔的位置留置 ①测温孔宜设在迎风面。

②测温时,测温元件应采取措施与外界气温隔离;测温元件测量位置应处于结构表面下20mm处,温度计留置在测温孔内的时间不应小于3min。

③测温孔的设置:对结构构件的梁、板、柱、墙布设的测温点应不少于该批次浇筑典型构件的10%,并且点位布置应当灵活,要能反映最不利情况下的混凝土养护温度与该批次混凝土平均养护温度。

A.柱测温点设置在柱顶、柱脚位置,孔与构件表面夹角30°

B.板测温孔布置在四角,外围构件不利位置,平均每20㎡设置一个点 C.梁每个构件布置三个点

D.墙每个构件三个点,沿对角线方向设置。 ④混凝土测温要求:

A.按测孔编号顺序测温,并现场记录,测温点和测温孔四周必须有明显标志进行标识。 B.测温仪主机为精密仪表,使用时应小心轻放,严禁摔碰,使用完毕及时关机。 操作中,不可用力过猛,测温后将塑料带将插头罩好,确保插头清洁,避免潮湿。 C.设专人对测温点进行保护并做好警示标志,防止施工过程中将测温线弄坏。 D.每次所测数据按测孔编号填在测温记录表中,记录做到:原始、正确、完整、工整。特别注意负温度用“-”表示。

E.测温组长在每施工段停止测温时要向技术员交一次测温记录,平时发现问题及时向工长和技术员汇报,以便采取措施。

F.每施工段停止测温时,有技术员审阅测温记录,签字后交技术负责人审阅签字。 G.测温人员每天24小时都应有人上岗,实行严格的交接班制度,并如实、正确填写测温记录。

H.测温人员应与施工人员、供热人员、保温人员保持联系,若发现供热故障、保温措施不当时,温度急剧变化或降温过速等情况,应及时向技术人员汇报进行处理。

I.测温组长要妥善保管测温记录,每层停止测温时将测温记录交技术部归入档案。 J.测温时应注意成品保护,禁止在楼板混凝土表面留下脚印。

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K.混凝土测温图详见附图。 5.8.6 混凝土试块的留置

1)冬期施工混凝土留置试块时,除按规定制作标准养护试块、拆模同条件养护试块以及600℃·d试块7天标养外,还应按规定增加2组试块,1组用于检测临界强度试块,1组掺防冻剂的砼,留置同条件28d转标养28d试块,未掺防冻剂的留置同条件28d转常温28d试块。

2)同条件养护试块应放置在现场相应部位,要保证养护条件与施工现场结构养护条件相一致。同条件试块在现场要严格管理,放入同条件试块笼中,并上锁保护。

3)混凝土试块留置数量见下表:

分类 养护条件 标养 用途 7d标养强度 28d标养强度 结构实体 普 通 试 块 同 条 件 养 护 底模及其支撑拆除 受冻临界强度 同条件掺防冻剂的 同条件不掺防冻剂的 (按工程实际选择) 养护时间 标准养护至7d 标准养护至28d 等效龄期不宜小于14d也不宜大于60d,等效温度≥600° 养护至可以拆模、拆支撑强度时 按照工程所涉及的砼强度确定,具体写 同条件28d后再标养28d 同条件28d后转常温 (按工程实际选择) 备注 注:砼试块需连续编号 临界强度LJ 同条件DT 5.8.7临界强度要求如下:

1)冬期浇筑的混凝土,当未掺用防冻剂时其受冻临界强度应符合下列规定: 采用蓄热法、暖棚法、加热法等施工的普通混凝土,采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时,其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30%;采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥时,不应小于设计混凝土强度等级值的40%,但强度等级不大于C10的混凝土,不得小于5.0 Mpa 。当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定。

2)掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15℃时,受冻临界强度不得小于4.0Mpa,当室外最低气温不低于-30℃时,受冻临界强度不得小于5.0 MPa。

3)对强度等级等于或高于C50的混凝土,不宜小于设计混凝土强度等级值的30%。 对有抗渗要求的混凝土,不宜小于设计混凝土强度等级值的50%。

4)混凝土早期强度可通过成熟度法估算,再通过同条件养护试件抗压强度报告确定。成熟度法估算方法见《建筑施工工程冬期施工规程》(JGJ/T104-2011)。

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5)注意对施工缝的保温防护,将施工缝处的草帘子卷好,塞入钢筋之间,再覆盖草帘子或纤维保温毡,确保施工缝处的保温有效。

6)在日最低气温为-5℃,混凝土采用一层塑料薄膜和两层阻燃草帘或纤维保温毡加以覆盖时(保温覆盖厚度应通过计算确定),可采用早强剂、早强减水剂,也可采用规定温度为-5℃的防冻剂。当日最低气温低于-10℃或-15℃时,可分别采用规定温度为-10℃和-15℃的防冻剂,并应加强保温或采取防早期脱水措施。

7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不应低于5℃;

预拌混凝土或需远距离运输的混凝土,混凝土拌合物的出机温度可根据距离经热工计算确定,但不宜低于15℃。大体积混凝土的入模温度可根据实际情况适当降低。

8)预拌混凝土搅拌站须结合实际情况制定冬施方案。预拌混凝土外加剂应在搅拌站加入,以确保搅拌质量。杜绝出现预拌混凝土不合格现象。

9)模板和保温层,应在混凝土达到拆模强度且温度冷却到5℃后方可拆除。当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于20℃时,应对混凝土采用保温材料覆盖养护,使其缓慢冷却。

5.9保温及防水工程

(应结合项目实际情况描述,所描述内容应涵盖以下事项)

5.9.1屋面保温及防水工程施工应争取在冬施前完成,禁止雪后屋面防水层施工。 5.9.2凡确需在冬施进行的,应按《建筑施工工程冬期施工规程》(JGJ/T104-2011)的要求施工。

5.9.3柔性防水应注意满足材料的施工温度和基层含水率的要求,并避免风沙影响粘接强度。

5.9.4防水保温材料要存放在室内,其室内材料温度应达10℃左右。 5.9.5建筑外墙外保温工程冬期施工最低温度不应低于-5℃。 5.9.6防水材料应根据种类及性能不同控制好贮存和使用温度。 5.9.7其他存储要求执行相关规定。 5.10装饰装修工程

(应结合项目实际情况描述,专业分包单位也应制订相应保证措施。所描述内容应涵盖以下事项)

5.10.1 一般规定

1)室外建筑装饰装修工程施工不得在五级及以上大风或雨,雪天气下进行。施工前,

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应采取挡风措施。

2)外墙饰面板、饰面砖以及马赛克饰面工程采用湿贴法作业时,不宜进行冬期施工。 3)外墙抹灰后需进行涂料施工时,抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种应与所选用的涂料材质相匹配,具有良好的相溶性,防冻剂掺量和使用效果应通过试验确定。

4)装饰装修施工前,应将墙体基层表面的冰、雪、霜等清理干净; 5)室内抹灰前,应提前做好屋面防水层、保温层及室内封闭保温层。

6)室内装饰施工可采用 建筑物正式热源、临时性管道或火炉、电气取暖 (填写具体所用供暖方式)。若采用火炉取暖时,应采取预防煤气中毒的措施。

7)室内抹灰,块料装饰工程施工与养护期间的温度不应低于5℃。

8)冬期抹灰及粘贴面砖所用砂浆应采取保温、防冻措施。室外用砂浆内可掺入防冻剂,其掺量应根据施工及养护期间环境温度经试验确定。

9)室内粘贴壁纸时,其环境温度不宜低于5℃。 5.10.2 抹灰工程

1)室内抹灰的环境温度不应低于5℃。抹灰前,应将门口和窗口、外墙脚手眼或孔洞等封堵好,施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温。

2)砂浆应在搅拌棚内集中搅伴,并应随用随拌,运输过程中应进行保温。

3)室内抹灰工程结束后,在7d以内应保持室内温度不低于5℃。当采用热空气加温时,应注意通风,排除湿气。当抹灰砂浆中掺入防冻剂时,温度可相应降低。

4)室外抹灰采用冷作法施工时,可使用掺防冻剂水泥砂浆或水泥混合砂浆。 5)含氯盐的防冻剂不宜用于有高压电源部位和有油漆墙面的水泥砂浆基层内。 6)当抹灰基层表面有冰、霜、雪时,可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷,并应清除表面的尘土。

7)当施工要求分层抹灰时,底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。

5.10.3 油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程

1)油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时,其最低环境温度不应低于5℃。

2)刷调合漆时,应在其内加入调合漆质量2.5%的催干剂和5.0%的松香水,施工时应排除烟气和潮气,防止失光和发豁不于。

3)室外喷、涂,刷油漆、高级涂料时应保持施工均衡。粉浆类料浆宜采用热水配制,

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随用随配并应将料浆保温,料浆使用温度宜保持15℃左右。

4)裱糊工程施工时,混凝上或抹灰基层含水率不应大于8%。施工中当室内温度高于20℃,且相对湿度大于80%,应开窗换气,防止壁纸皱折起泡。

5)玻璃工程施工时,应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备的室内,施工环境温度不宜低于5℃。

6)外墙铝合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。 5.11钢结构工程

(应结合项目实际情况描述,专业分包单位也应制订相应保证措施。所描述内容应涵盖以下事项)

5.11.1冬期运输、堆放钢结构时,应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无水坑,地面无结冰。同一型号构件叠放时,构件应保持水平,垫块应在同一垂直线上,并应防止构件溜滑。

5.11.2重点控制好低温环境下的焊接质量,要有可靠的防风、防雨雪、焊接预热等措施。

5.11.3负温度下露天焊接钢结构时,要搭设临时防护棚,雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。

5.11.4在负温度下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正,位置校正正确后应立即进行永久固定。当天安装的构件,应形成空间稳定体系。

5.11.5要考虑温度应力所造成的误差,保证安装精度。 5.12设备安装工程

(应结合项目实际情况描述,专业分包单位也应制订相应保证措施。所描述内容应涵盖以下事项)

5.12.1进入冬施前,经过压力试验的各种管道必须提前泄水,各种阀盖、返水弯等存水部位要排除积水,防止管道和阀门冻裂。

5.12.2 严禁在冻土及松土上直接敷设管路。

5.12.3设备基础、构架基础、支墩、地下管沟的边墙等越冬工程,均不得在已冻结的土层上施工。上述工程越冬时有可能受冻,应进行维护。 5.13外脚手架施工、高空作业防风措施

高层建筑冬期施工建议采用合理挡风材料,保证作业层操作人员正常施工。 明确写明外脚手架施工在冬施期间所采取的防风措施、加固做法等。

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5.14越冬工程维护

此节内容描述为可选(应结合项目实际情况描述,专业分包单位也应制订相应保证措施。所描述内容应涵盖以下事项)。

5.14.1对于有采暖要求,但不能保证正常采暖的新建工程、跨年施工的在建工程以及停建、缓建工程等,在入冬前均应编制越冬维护方案。

5.14.2施工场地和建筑物周围应做好排水,地基和基础不得被水浸泡。

5.14.3凡按采暖要求设计的房屋竣工后,应及时采暖,室内温度不得低于5℃,当不能满足上述要求时,应采取越冬防护措施。

5.14.4设备基础、构架基础等越冬工程,均不得在已冻结的土层上施工,且应进行维护。

5.14.5地下室在入冬前应按设计要求进行越冬维护。当设计无要求时,应采取下列措施:

1)基础及外壁侧面回填土应填至设计标高,当不具备回填条件时,应填充松土或炉渣进行保温;

2)内部的存积水应排净;底板应采用保温材料覆盖,覆盖厚度应由热工计算确定。 5.14.6越冬工程应保证冬期消防设备设施工作状态正常。 5.14.7在建工程

1)在冻胀土地区建造房屋基础时,应按设计要求做防冻害处理。当设计无要求时,应按下列规定进行:

①当采用独立式基础或桩基时,基础梁下部应进行掏空处理。强冻胀性土可预留200mm,弱冻胀性土可预留100mm~150mm,空隙两侧应用立砖挡土回填。

②当采用条形基础时,可在基础侧壁回填厚度为150mm~200mm的混砂、炉渣贴一层油纸,其深度宜为800mm~120mm。

2)设备基础、构架基础、支墩、地下沟道以及地墙等越冬工程,均不得在已冻结的土层上施工,且应进行维护。

3)支撑在基土上的雨篷、阳台等悬臂构件的临时支柱,入冬后当不能拆除时,其支点应采取保温防冻胀措施。

4)室外地沟、阀门井、捡杳井等除应回填至设计标高外,尚应覆盖盖板进行越冬维护。 5)供水、供热系统试水、试压后,不能立即投人使用时,在入冬前应将系统内的存、积水排净

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5.14.8 停、缓建工程

本工程停工时,停留部位为 。 1)冬期停、缓建工程越冬停工时的停留位置应符合下列规定:

①混合结构可停留在基础上部地梁位置,楼层间的圈梁或楼板上皮标高位置; ②现浇混凝土框架应停留在施工缝位置;

2)已开挖的基坑或基槽不宜挖至设计标高,应预留200mm~300mm土层;越冬时,应对基坑或基槽保温维护,保温层厚度可按本规程附录C计算确定。

3)混凝土结构工程停、缓建时,入冬前混凝土的强度应符合下列规定:

①越冬期间不承受外力的结构构件,除应符合设计要求外,尚应符合JGJ/T104规程第6.1.1条规定;

②装配式结构构件的整浇接头,不得低于设计强度等级值的70%; ③预应力混凝土结构不应低于混凝土设计强度等级值的75%; ④升板结构应将柱帽浇筑完毕,混凝土应达到设计要求的强度等级。

4)对于各类停、缓建的基础工程,顶面均应弹出轴线,标注标高后,用炉渣或松土回填保护。

5)装配式厂房柱子吊装就位后,应按设计要求嵌固好;已安装就位的屋架或屋面梁,应安装上支撑系统,并应按设计要求固定。

6)不能起吊的预制构件,除应符合JGJ/T104规程第10.1.2条规定外,尚应弹上轴线,作记录。外露铁件应涂刷防锈油漆,螺栓应涂刷防腐油进行保护。

7)对于有沉降观测要求的建(构)筑物,应会同有关部门作沉降观测记录。

8)现浇混凝土框架越冬,当裸露时间较长时,除应按设计要求留设伸缩缝外,尚应根据建筑物长度和温差留设后浇缝。后浇缝的位置,应与设计单位研究确定。后浇缝伸出的钢筋应进行保护,待复工后应经检查合格方可浇筑混凝土。

9)屋面工程越冬可采取下列简易维护措施:

①在已完成的基层上,做一层卷材防水,待气温转暖复工时,经检查认定该层卷材没有起泡、破裂、皱折等质量缺陷时,方可在其上继续铺贴上层卷材;

②在已完成的基层上,当基层为水泥砂浆无法做卷材防水时,可在其上刷一层冷底子油,涂一层热沥青玛蹄脂做临时防水,但雪后应及时清除积雪。当气温转暖后,经检查确定该层玛啼脂没有起层、空鼓、龟裂等质量缺陷时,可在其上涂刷热沥青玛玲脂铺贴卷材防水层。

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10)所有停、缓建工程均应由施工单位、建设单位和工程监理部门,对已完工程在入冬前进行检查和评定,并应作记录,存人工程档案。

11)停、缓建工程复工时,应先按图纸对标高、轴线进行复测,并应与原始记录对应检查,当偏差超出允许限值时,应分析原因。提出处理方案,经与设计、建设、监理等单位商定后,方可复工。

6质量要求

施工质量验收标准。结合专项施工方案及相关工艺质量验收标准进行简要描述。

7其他要求

7.1冬期施工质量保证措施

7.1.1建立健全冬期施工的质量保证体系:现场管理专业工长对施工质量全面负责,建立由项目经理、总工、技术员、质检员、材料员、工长参加的质量保证管理小组,全面负责施工质量的日常管理工作,树立“管生产必须必先保质量”的指导思想。

当生产进度与工程质量发生矛盾时,必须在保证质量的前提下,协调解决与施工生产的关系,确保工程质量的前提下完成施工进度安排。

7.1.2 项目经理部组织各分包单位每月召开一次质量分析会,项目经理、总工、质检员、技术员、材料员、施工人员等均要参加会议。

7.1.3 做好针对性的书面技术交底,加强监督检查工作。

7.1.4 方案中所提的各项措施一定要落实.严防由于冻害的出现的各种问题。 7.1.5冬施一定要注意对施工工艺的监督与管理,对不满足冬施措施要求的分项工程一定要严格把关,重要的施工部位要实行现场监督施工制。

7.1.6每天注意收听天气预报,及时了解长期、短期、即时天气预报,随时掌握天气变化情况,做好冬季施工各种材料准备,在组织施工的过程中科学安排每日的工作及劳动力,防止暴风雪突然袭击,给施工造成影响,使冬期施工的全过程工作全面,顺利进行。

7.1.7加强对搅拌站冬施方案执行情况的检查,保证冬施期间商品混凝土的技术性能和质量。

7.1.8加强混凝土的保温工作,要专人负责检查覆盖情况,保证覆盖严密,防止混凝土受冻。

7.2冬期施工安全管理措施

(应结合项目实际情况描述,专业分包单位也应制订相应保证措施。所描述内容应涵盖以下事项)

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7.2.1冬施期间要进行冬施安全教育,尤其要把外施队人员安全教育列为重点。在下达生产任务时,要根据冬施的特点下达详细的安全消防措施书面交底。

7.2.2 现场暂设设专人管理,不准随意倒水、结冰造成路滑伤人,道路设专人清扫,及时清除积雪。

7.2.3 脚手架在冬期施工期间,应配设挡风设备,大风、雪后及时检查脚手架和安全网的牢固性,防止高空坠落事故发生。

7.2.4 现场所有的电器和机电设备按规定接零保护、风、雪后要检测无短路后方可使用。

7.2.5 材料堆放场应进行检查和整理。防止垛堆在土层冻融中倒塌。

7.2.6 项目经理部严格贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针,实施《北京市建筑施工企业安全生产责任制》,建立以项目经理为主的安全生产领导小组,负责施工现场安全的日常管理工作,任何人不得违章指挥。

7.2.7整个冬施期间各级领导、技术人员、质检人员及全体施工人员要严格执行冬施有关规定,严格质量控制和监督,认真积累冬施资料。

7.2.8要对施工队伍进行全面的冬施安全、消防等方面的宣传教育,严格执行安全生产责任制,并做到工序、各分项都有安全技术交底,生产、技术、安全等部门相互监督执行。

7.2.9加强对分包单位的管理,做好成品保护。 7.3冬期施工消防管理措施

(应结合项目实际情况描述,专业分包单位也应制订相应保证措施。所描述内容应涵盖以下事项)

7.3.1 冬季气候干燥,施工现场应注意防火。进入冬期以前对消防器材的数量和性能进行一次全面检查,保证消防器材数量充足。对库房等重点防火部位进行重点检查,消除火灾隐患。要组织人员进行消防训练,做到人人会用消防器材。

7.3.2 作好消火栓、消防竖管和消防泵房的保温防冻工作,可在消防水池的水中掺入氯盐或防冻剂,保证消防水源供应,保证消防器材随时工作状态,保证消防道路畅通。

7.3.3禁止用明火取暖,施工现场所有冬季取暖用的电暖器或其他电器必须要有器具产品合格证,取暖用电线路应独立,不能与照明线路混合。

7.3.4 施工现场内的所有大小库房内严禁取暖及住人。

7.3.5 室外作业时遇五级风(含五级)时应严禁电气作业和有明火的作业。 7.3.6 易燃材料应严格按消防要求存放,并设置灭火器材,聚苯板易燃,应注意防电

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焊或明火造成的火灾。

7.3.7 认真贯彻、执行《 市防火责任制暂行规定》和《 市建设工程施工现场消防安全管理办法》,建立冬施防火领导小组,加强对冬施防火工作的管理,落实逐级防火责任制和生产岗位责任制,按照消防保卫方案进行管理控制。

冬施消防领导小组义务消防队: 队 长: 现场指挥:

队 员:劳务施工队自行组织人员

7.3.8 组织现场人员进行消防安全学习,工长应对施工队做详细的书面交底,广泛展开防火安全教育。

7.3.9 认真展开防火安全大检查,进入冬施前应对现场消防设备进行一次全面认真的检查,易受冻的设备器材应采取保温措施。

7.3.10 施工现场严禁吸烟,冬施期间环保工作应符合《 市建设工程施工现场环境保护工作基本标准》的通知要求。

7.3.11防止火灾事故,建立健全防火消防组织,备齐管好消防设施,一切火源远离现场,现场用火必须实行用火申请审批制度,设专人看火。电气焊工施工时周围的易燃易爆物必须清理干净,施工后派专人复查,消除隐患。所有生活、生产、消防用火节门均须采取保温防冻措施,防止阀门受冻。

7.3.12加强对办公室、生活区住房、民工宿舍的管理,严格安全用电、取暖制度,严禁乱拉电线,防止着火和触电事故发生。严禁使用电褥子取暖。

7.3.13 食堂用电、电气灶具的使用就是要遵守操作程序,炊事员应通过培训方可上岗。煤气炉灶必须先点火后开气阀,防止爆炸事故发生。

7.3.14各种压力容器,应有出厂合格证,并附有技术资料。使用时要建立健全检查制度,严格检查各种安全装置,对不合格和不符合技术指标的压力容器要停止使用。

7.3.15施工现场严禁使用裸线。动力及照明等电线要进行检查加固,要防风、防砸、防碾压、防止冻结在风雪中。有破坏、老化的绝缘器材要坚决更换。大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

7.3.16施工现场严禁吸烟及随地乱仍烟头,吸烟必须到吸烟室或指定场所,达到消灭火源、消除事故隐患的目的。

7.3.17消防器材要按施工平面图位置存放,数量充足,各操作开关要灵活,提前检查

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调试。

7.4成品保护措施

(应结合项目实际情况描述,专业分包单位也应制订相应保证措施。所描述内容应涵盖以下事项)

7.4.1混凝土顶板浇筑后严禁上人,保持混凝土表面的平整度。板的四周外侧是保温的关键部位,要加强保温,封好、压严,保温厚度加厚一倍。

7.4.2墙柱混凝土拆模后,立即在混凝土表面覆盖塑料布,并裹好防火草帘进行保湿、保温养护。

7.4.3下雪期间对已支完模板而没有浇筑混凝土的部位,要用塑料布进行覆盖,雪停后,要及时派人清理钢筋及模板外侧上的积雪。

7.4.4 保护好已刮完腻子及贴完面砖墙面。 7.4.5 做好防水层的保护。

7.4.6教育各专业工人加强成品保护意识,不得随意破坏其他专业的成品。 7.5应急措施及应急预案

(应结合项目实际情况描述,专业分包单位也应制订相应保证措施。所描述内容应涵盖以下事项)

7.5.1在浇筑混凝土时,若下雪,要马上将刚浇筑完的混凝土用塑料布覆盖,并及时进行保温养护。未浇筑完的混凝土根据下雪量的大小,可采取停止浇筑,留好施工缝或边清理边浇筑的方法。

7.5.2下雪期间对已支完模板而没有浇筑混凝土的部位,要用塑料布进行覆盖,以减少雨雪对钢筋的侵蚀及以后对积雪的清理量,雪停后,要及时派人清理钢筋及模板外侧上的积雪。

7.5.3保温完毕后,值班工长认真检查、验收,遇有大风天气,要留专职人员检查保温覆盖情况,并负责随时修复被风吹坏的保温层。

7.5.4 下雪后,施工现场的道路及施工部位的积雪应及时清扫、清运,各外施队委派各自劳务人员进行积雪清扫工作。

7.5.5现场成立以项目经理为首、项目管理人员为成员的应急救援小组,其组成人员名单略。现场配备担架、医药箱等救援设备,并定期组织演练。

7.5.6如果现场发生事故后,现场人员不要惊慌失措,要有组织、有指挥、有秩序的做好如下工作:及时上报上级;抢救伤员,及时拨打120或110急救电话;排除险情、制止

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事故蔓延;保护好现场。

7.5.7在事故单位的负责人到达现场前,当时在事故现场的最高级别负责人应承担起应急处理的组织和指挥工作。事故单位负责人到现场后,迅速了解情况和组织安排,指挥上报、抢救、排除和保护等工作的进行。

7.5.8抢救伤员、排除险情和制止事故蔓延的工作必须在统一指挥下进行。

尽量保护好现场,为进行事故调查和处理提供物证和分析依据,采取一切可能的措施防止人为和自然因素对现场的破坏。

8 附件

附件一:土壤保温计算 附件二:混凝土热工计算

附件三:冬施现场平面布置图(测温百叶箱位置、保温材料存放) 附件四:混凝土测温点布置图(按各部位绘制) 附件五:冬施进度安排

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