重庆文理学院星湖校区操场工程
施 工 组 织 设 计
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2010年10月
30日
目录
一、 编制依据 二、 编制原则 三、 工程简况
四、 施工及日常管理方案 五、 各分部分项施工方案 六、 施工机械进场计划 七、 工程材料进场计划
八、 确保工程质量的技术组织措施 九、 确保安全施工的技术组织措施 十、 确保工期的技术组织措施 十一、 十二、 十三、 十四、 十五、 十六、
雨季施工措施及文明施工措施 施工总进度图 施工平面布置图
地下管线及地上地下设施的加固措施 施工环境保护措施 采用新材料、新技术措施
一、编制依据
1、江苏大学新校区运动场工程施工招标文件。 2、现场踏勘、调查所获得的资料。
3、招标文件明确的有关技术条款和设计图纸、资料等。 4、国家、建设部、省、市现行有关标准、规范、规则: 5、本企业的企业标准、管理制度,现有设备状况、人员技术水平,专业化程度以及类似工程的施工经验。
二、编制原则
1、充分响应、严格执行本次施工招标文件的各项要求。 2、实事求是,施工方案力求先进、经济、适用、可行,工序安排在时间上留有余地,确保工期,降低成本。
3、坚持程序化施工、标准化作业,贯彻执行IS09000质量管理标准,确保工程质量和安全。
4、满足环保和已完工程保护的要求,确保文明施工。 5,坚持技术创新,推广和应用“四新”成果。 三、工程简况
本工程位于江苏大学新校区内,包括标准400M透气型塑胶跑道,并在跑道内设置一个标准人造草坪足球场及部分网、蓝球场的综合田径场,施工工期80天。 四、施工及日常管理方案
为了能够保质、保量、顺利完成本次招标工程,根据本工程规模,以及施工技术特点,我公司拟组建强有力的工程经理部,按工程法组织施工。在人员、物资设备、资金等方面给予重点保证。本着精干、专业、高效的原则选派具有丰富工程施工管理经验的公司骨干组成工程领导班子,由我公司范围内调集的具有丰富经验、责任心强、能胜任岗位的专业人员组成。 (一)、工程部组织机构
我公司的质量方针、本工程质量目标及对建设单位的承诺。 施工现场 工程主管 工程总工程师 工程质量总监 工程经理 工程副经理 技术负责人 质量员 安全员 材料员 施工员 资料员 基础工程施工队 各施工班组 塑胶工程施工队 各施工班组 人造草工程施工队 各施工班组 主要技术管理人员配备有:工程经理、技术负责人、质检员、施工员、安全员、材料员、资料员。
(二)工程部主要人员计划安排表 姓名 专业 体育场地 工民建 工民建 工民建 工民建 工民建 工民建 学历 专科 专科 本科 专科 专科 专科 专科 职称 工程师 工程师 工程师 助工 工程师 助工 造价师 拟任职务 工程经理 工程总工 施工员 质检员 安全员 材料员 预算员 (三)、工程部主要管理人员的职责 1、工程经理职责
(1)代表本公司对履行本合同负全责,组织工程部落实施工组织
设计的各项技术措施。
(2)贯彻实施质量方针和质量目标,对本工程工程的工程质量和安全工作负终身责任。
(3)对业主负责,加强内外协调,合理组织施工力量,保证工程质量和工期目标的实现。
(4)负责对本工程的施工进度、工程质量及质量体系的运转情况进行监督,定期组织对安全生产、工程质量进行检查,确保施工安全和质量体系有效运转。 (5)组织编制工程部质量管理职能分配表,落实工程部岗位质量职责权限,建立工程部质量保证体系。
(6)确定工程管理组织机构的构成并配备人员,制定规章制度,明确有关人员的职责,组织工程部开展工作。
(7)及时、适当地做出工程管理决策,主要内容包括重大技术方案决策、资源调配决策、工期进度决策、合同变更决策等。 (8)审批技术方案与管理方案,并监督协调组织实施。 (9)与业主、监理和设计单位保持经常联系, 解决随时出现的各种问题,替业主排忧解难,确保业主利益。
(10)积极处理好与工程所在地部门及当地街道居委会的关系,确保本工程的顺利实施。
(11)参加业主、监理等单位组织的施工协调等工作会议,配合业主组织好工程工程的验收、开通、交付工作,并做好工程缺陷期的维护组织工作。 2、工程副经理职责
(1)对工程经理负责,对工程质量、安全、进度、工期负责。 (2)协助工程经理做好施工总进度计划安排,重点抓好现场管理。
(3)负责工程合同管理以及工程预决算的编制工作。
(4)分析、预测工程总成本及阶段成本,确保工程工程的资金合理流转。
(5)主持制定、贯彻工程管理方针目标,抓好内部的基础管理和队伍建设。
(6)协助工程经理,负责工程部日常内部管理、综合治理及后勤保障管理。
(7)负责工程工程公共关系的对外协调工作。
(8)协助工程经理对工程进度、工程质量及质量体系的执行情况进行监督检查。参加组织安全生产、工程质量大检查,确保施工安全和质量体系的有效运作。 (9)负责召开安全生产、质量分析会,负责对安全质量问题的审定和改进措施的检查落实。
3、工程总工职责
(1)负责本工程的施工技术管理和施工安全、质量的监督和检查工作,对本工程的工程质量和施工安全负全面技术责任。 (2)负责组织工程技术人员进行本工程施工设计文件的复核,主持编制施工组织计划及特殊工序的施工技术方案的编制,组织技
术人员向下属作业队做好技术交底和施工指导。 (3)参加业主组织的工程质量、安全生产检查及事故调查、分析和处理工作。定期组织召开安全、质量分析会议,主持制定纠正和预防措施,跟踪检查整改措施的落实情况。 (4)负责制定新技术、新材料、新工艺首次施工的技术交底工作及组织技术人员编制作业指导书。
(5)组织本工程的设计联络会议,落实会议要求。
(6)督导工程技术人员按分工职责,深入施工现场,对施工工程质量和过程控制,特别对特殊过程进行检查监控。发现违章操作、忽视工程质量和安全的做法,有权制止和纠正。 (7)主持组织本工程竣工文件的编制和整理工作,主持组织编写本工程的施工方案和工程技术总结,主持组织汇编《施工工艺手册》、《施工作业指导书》、《器材出厂和进场检验计划》和《维修手册》等技术资料。 (8)主持本工程技术信息的收集、整理,响应业主对本工程信息管理的要求。
(9)组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可,对不合格者坚决退货。
(10)及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程工程的施工安全,保证施工安全与工程质量。 4、材料员职责
(1) 按质量要求和施工方案,提供合格的机械设备与物资材料。
(2) 强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率,杜绝设备带病运行。
(3) 严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料设备投入施工,对不合格材料设备一律拒之门外。
(4) 实施工程现场管理标准化,对材料设备的堆放安置做出科学合理的安排,使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。 (5) 负责甲供料设备产品的质量延伸监控和管理。
(6) 负责验收、收集、保管所提供产品的质保书,标准文件及相关文件资料。
5、施工员职责
(1)具体负责工程的进度管理,从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制,确保工程如期完工。
(2)有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。 (3)合理安排施工搭接,保证每道工序和分部工程连续合理作业,形成最终优质工程产品。
(4)实施作业过程中的施工指导,确保工序管理点的顺利实施。 (5)负责处理和协调各专业之间的关系,协调各专业的劳力使用,合理调配劳动力资源,使工程建设有组织、按计划进行。 (6)负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理,有序地组织各种材料和设备的运输、堆放等工作。
6、质检员职责
(1)具体负责工程施工现场的质量检查、监督,对工程施工过程进行有效控制。
(2)负责解决施工现场出现的质量问题,与设计、监理保持联系,具体办理工程联系单、工程隐蔽记录、监理通知书等实施工作。 (3)负责工地测量网络建立和轴线标高检测,以及计量、检验实验和标识工作。
(4) 负责对分项、分部、单位工程及最终成品的检验及质量评定工作,行使质量监督权,并与市质检站对口联系,配合有关部门做好质量备案制工作。 7、预算员职责
(1) 具体实施工程的合同管理。参与分承包商的选择。并负责各分包商月报的核实与工程款的核对。
(2) 负责组织编制工程预决算、工程量复核与增减帐管理,并做好阶段性的结算工作。
(3) 负责工程成本控制与分析,为工程经理提供决策依据。 8、技术员职责
(1)、负责工程的材料取样、送检、配合比计量与实验室的协调工作。
(2)、严格遵守国家关于材料的检验规程,及时取样送检,保证工程施工需要。
(3)、负责定时校验工程用工量器具,保证满足施工精度要求。
(4)、对各种试块编制台帐,作好竣工前的资料编制。 (5)、对不合格原材料,负责清退出场。 9、安全员职责
(1)、负责施工安全、现场保卫管理工作,制定并组织实施安全生产保证计划。组织开展安全教育、安全检查,落实安全管理强制性规定。有针对性地制定并贯彻安全卫生细则,认真执行安全、保卫、消防等有关法规条例和规定。 (2)负责文明施工管理,执行商丘市施工有关规定。保持施工现场整齐有序,定期组织检查考核,实现文明工地建设目标。 (3)负责处理工程的各种安全事故,配合业主安全检查,强化信息传递。
(4)做好对外联络工作,加强与有关职能部门的合作联系,做好对外接待、宣传工作。
(5)建立内部管理流程,制定岗位责任制,积累各类资料。 五、工程主要施工方法
针对本工程的特点,我们在确定施工方案时,以确保工期和质量为目标,有针对性地编制不同施工阶段的施工方案,确保施工总体目标的实现。 (一)足球场基础部分 1、软土处理
1.1工程测量
工程开工前,工程经理部派施工技术组测量人员,对场区内水准点进行复查,将结果报业主认可后,方可施工。
施工现场的测量工作,工程经理部将派专人负责,并上报阶段测量成果,以保证整体工程的施工精度。
根据工程轴线坐标和城市导线点,一次性建立统一的施工控制网。
1.2场内土方整平依照甲方提供的现场标高测量图所测场地标高就地整平,为了节省工期、造价计划不采取大开挖,根据地质报告本场无不良地质作用和地质灾害,地下水和土对混凝土结构中的钢筋无腐蚀性,且本场地无高大建筑物,拟采取压密注浆法进行地基处理,具体处理部位及方法待进场后办理技术核定单后施行。 2、素土夯实 2.1场地清理
将足球场地范围内的现有的草皮、植物根系、有机物等在施工前进行清表,清表厚度为10—20cm.,弃土运至指定场所。 2.2实验段
根据规范要求,在场地内选择在地质条件具有代表性的地段,取一段作为素土填筑实验段,现场实验应进行到有效地使这种填料达到规定压实度为止,来确定压实机械设备的类型和最佳组合方式,碾压遍数及碾压速度。 2.3 填土碾压
在土方碾压之前,有工地实验人员测定土的含水量,控制土中含水量在最佳含水量的±2%方可碾压成型。若土的含水量偏大,就需要翻晒,若土的含水量偏小,可适量撒水。土方碾压要从边部向中间碾压,碾压时先轻型后重型,先慢后快。碾压完毕后,表面应平整,无轮迹,压实度的抽检频率按施工规范的要求检查,要求压实度大于95%。 3 内环排水沟施工
(1)、盖板预制:盖板为甲供材,本方案不予考虑。 (2)、开挖排水沟:
开挖采用人工开挖为主,必要时采用机械辅助,沟槽挖好后用电夯夯实,沟槽经验收后铺筑碎石填层10cm,用人工整平夯实,砼应用机拌,用平板振动器振实,厚度为15cm,浇灌后24小时不能泡水,以达到基本强度。 根据图纸设计,为了在施工中能控制泛水坡度,将其各分为若干个等分,在等分上立一标高杆,算出相邻两杆的标高差,这样就容易保证泛水的坡度正确。 (3)、砌砖:
红砖应浇水浸润,砖墙时砂浆必须饱满,砖块必须错缝,用水泥砂浆砌筑,砌好后砂浆抹平。
施工水泥砼时,将预制好的沟盖板按设计标高安装好,以利水泥砼的铺设。
排水沟240红专砌侧壁墙,内壁用用1:3水泥砂浆抹面,注意: A、砌墙的位置要按图纸的位置,要正确;
B、砌墙的标高要控制,每隔10-2m要立皮数杆,要保证水沟
砖墙上面交圈。
3.4在砖墙完成的基础上,浇捣砖压混凝土,第一次浇捣到台口标高,关键要控制标高。摆放沟盖板,盖板的面层标高严格控制并且相隔10m放一块活动沟盖板。 4、150厚二灰结石
4.1使用碎石,应遵守下列规定:碎石粒料的最大粒径不应超过40mm(指方孔筛,如为圆孔筛可达50mm)。 4.2工程材料准备
4.2.1 碎石:使用优质碎石,不得使用风化石。 4.2.2 石灰:充分消解备用。
4.2.3粉煤灰:使用电厂优质粉煤灰。 4.3测量
铺设前必须进行恢复中线测量,敷设适当桩距的中线桩并在场地边缘外设指示桩。
进行水平测量把中心设计标高引至指示桩上。 4.4拌和
本工程采用混合料在场内用挖机进行分批集中拌和,集中拌和时必须掌握下列各个要点: 4.4.1 配料要准确;
4.4.2 含水量要略大于最佳值,使混合料经摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值; 4.4.3 拌和要均匀。
4.4.4 将拌成的混合料用平地机、推土机按松铺厚度摊铺均匀。 4.5 找平
4.5.1找平前应先对排压好的混合料的线位、高程、宽度、厚度及拌和质量进行检查,认为可以满足找平要求时再开始找平。 4.5.2在找平工作中为使横坡符合要求,应采用每隔20m于跑道边插杆的办法,帮助平地机司机掌握中线及边线位置,避免出现偏拱现象。应每隔20m给出每一个断面5个点的高程并撒石灰做出标志。并应将高程及横坡告知司机,指示司机进行找平工作。 4.5.3在直线段,找平工作用平地机先自路中下铲进行“初平”工作;在乎曲线超高段,平地机由内侧向外侧进行“初平”工作。 4.5.4“初平”后必须用平地机将找平段全部排压一遍。 4.5.5 排压以后进行找“细平”工作,达到标高、横坡、厚度都符合要求。找平过程中,如发现有石块、砖头等杂物要用锨清出。 4.4.6 找平时间应尽量提前,给碾压工序留出碾压时间,当拌和完成当日又不能找平时,应严格控制交通。
4.4.7 正在施工的与已完成的两段衔接处,找平时易出凸包,要多铲几遍达到平顺。
4.4.8 在找平过程中禁止任何车辆通行。 4.6 碾压
4.6.1 找平后,当混合料处于最佳含水量±(1—2)%时进行碾压,如表面水分不足应适当洒水。
4.6.2 根据压路机的轮宽和轮距的不同,制定碾压方案,以求各
部位碾压到的次数尽量相同。
4.6.3 找平后,当混合料含水量处于最佳含水量时,用12t以上振动压路机进行碾压。碾压时后轮应重叠1/2的轮宽,并必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时,即为一遍。碾压进行到要求的压实度为止。压路机的碾压速度头两遍以采用1档(1.5~1.7km/h)为宜,以后用2挡(2.0~2,5km/h),碾压后测试压实度,应于当天一次碾压合格交活。 4.6.4 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以保证基层表面不受损坏。
4.6.5 碾压过程中,混合料表面,应始终保持湿润。如表面水分蒸发得快,应及时补洒少量水。
4.6.6 对碾压不到的地方,应用火力夯、振动夯板等机具夯打密实。
4.7 养护
4.7.1 在养护期的全部时间内,应使它保持在潮湿的状态之下。 4.7.2 在养护期间须加强管理,严禁履带车通行。 5、5CM三合土 5.1 石灰、粉煤灰
石灰质量应符合规定的Ⅲ级以上的生石灰或消石灰的技术指标。要尽量缩短石灰的存放时间。如存放时间较久,经实验有效钙及氧化镁含量低于Ⅲ级标准时,应按有效成分适当提高石灰剂量,粉煤灰:使用电厂优质粉煤灰。 5.2 土
5.2.1 塑性指数为10~20的粘性土易于粉碎便于碾压成型,施工和使用效果都较好,对土中所含土块,要加强粉碎,粉碎后土中>25mm的土块应小于5%,塑性指数较大的粘性土含量应小于10%,可以采取两次拌和法,第一次加部分石灰拌和后含放24~48h,再加入其余石灰进行第二次拌和。 5.2.2 土中的某些盐分及腐殖质对石灰土有不良作用,硫酸盐含量超过0.8的土和腐殖质含量超过10%的土,不宜用石灰稳定。 5.2.3 水
一般露天水源及地下水源均可用于三合土层施工 5.3 灰土施工准备 5.3.1 整理下承层
新完成的底基层或土基必须按有关规定进行验收。
凡验收不合格的地段,必须采取措施使其达到标准后,方能在其上铺筑石灰土层。 5.3 测量
5.3.1 在土基上铺筑石灰土层必须进行恢复中线测量,敷设适当桩距的中线桩并在路面边缘外设指示桩。
5.3.2 进行水平测量,把路面中心设计标高引至指示桩上。 5.4 备料 5.4.1 备灰与消解石灰
(1)开工前应选择适当的存灰点,以地势较高,近水源,有电源,有交通通道,离居民点有一定距离且较安全的地点为宜,以免雨季被泡,调运困难等。 (2)消解石灰时要佩戴眼镜,穿胶靴等劳动保护用品,防止石灰烧伤,为防止大堆石灰的底部消解不透或压实影响石灰消解过程中的膨胀,存灰点堆存石灰的高度不宜超过3~4m。 (3)消解钙石灰应在用灰前3~5d消解完毕,镁石灰及高镁石灰
应充分消解10d以上方准使用,未消解透的石灰不准装车铺用。加水时应控制水量适当,第一遍注水为初步消解,间隔半天至一天进行第二遍注水,水管深插至灰堆底部,加水至少两遍,若尚留有消解不透处应加第三遍水点补。因消石灰可不过筛,用水量应稍偏大,以使充分消解。一般含水量应在35%~40%之间,以不使消石灰成膏成团又不粘锨为好。雨季消解石灰应防止含水量偏大,以免遇雨淋落。 (4)施工前应对所用的石灰取样过15mm圆孔筛筛余实验,并应根据筛余百分比增加用灰量。 5.4.2 备土
(1)土可按需用数量,备至已整好的路槽内。 (2)土中的草根、杂物应清除。 5.5 摊铺材料 5.5.1 铺土
外进土方时应根据石灰土层的宽度、厚度及预定的干容重(换算为密度)计算需要的干土重量,并根据土的含水量和所用车辆的吨位,计算每车土的卸放距离。亦可将消石灰和土由重量比换算成体积比,计算土的松铺厚度和所用车辆运土的松方体积,计算每车土料的卸放距离。 采用机械摊铺应事先通过实验确定排压和整平的厚度,必要时应调整每车土的卸放距离。机械铺土时,铺土厚度约较灰土层厚度多lcm。 用平地机或其它机具将士均匀地摊铺在路槽内,经履带车排压后,再用平地机将表面整平并使之符合规定的路拱。
在施工中铺土要符合纵横断线型,并用连通测平器结合插钎的方法严格掌握铺土厚度。既要保证石灰土层的厚度,又要防止铺土过厚相对地降低了石灰含量和给找平带来困难。 5.6 铺灰
5.6.1 根据石灰土层的厚度和预定的干容重和石灰剂量,计算每平方M石灰土需用的石灰重量,并根据石灰的干容重计算每车石灰的摊铺面积和摊铺厚度。如使用袋装生石灰粉,则计算每袋生石灰粉的摊铺面积和摊铺厚度。 5.6.2 计算每车石灰的卸放位置,即纵向距离,或计算每袋生石灰粉的纵横间距。
5.6.3 铺灰路段用灰线打出方格,除应保证装车数量外,仍须掌握铺灰厚度符合要求,均匀一致。卸灰量不足时,应留出空挡运灰添补,多余的灰应攒堆调出,沿路边50cm应增加lcm铺灰厚度,以抵消由于拌和可能超宽需要增加的灰量。 5.6.4 铺灰要掌握边线准确,拌和前应以路面边线外指示桩校核,铺灰厚度应切槎检查,在施工中不少于40m检查一个断面,灰底处容易铺厚,距灰底较远处容易铺薄,应注意加强检查。 5.7 拌和
本工程灰土采用犁耙拌和的施工方法。
5.7.1 根据本工程的土质情况,该工程石灰土层拌和使用农业拖拉机牵引深耕三铧犁和缺口圆盘耙进行拌和,每个流水头需配备犁、耙各两台,如遇粘性土不易破碎,应适当增加重耙,并应根据路面宽度确定适宜的拌和段长度。 5.7.2 先进行干拌使灰、土初步混合。下犁从路中开始,第一遍先合耕,顺时针方向逐步拌至路边,拌和土逐条翻向路中。在全路宽拌和一遍后,第二遍再分耕,拌和逆时针方向,从路边下犁,逐步拌至路中,拌和土逐条翻向路边。合耕、分耕应交替进行。同时并用缺口圆盘耙进行土块破碎工作。拌和中应将士中碎砖、草等杂物清除。 5.7.3 应由熟练的拖拉机司机和扶犁人员拌和,同时配合要好。开
始拌和时车速要慢,第一犁不要下犁太深,以免将灰扣于底层捞不上来,以稍大于半犁为适宜。开犁以后,要经常调整下犁深度,经过几遍以后认为已经够深,即可定犁,扶犁人员要精神集中,对犁的上升与下扎都应及时调整深浅,既要掌握拌和够深又要防止超深,以免将地基土层翻起。接近拌和成活时,更要注意不要出现超深或超宽现象,以免再混人土块。拌和时要注意防止出现夹土层现象。 5.7.4 铧犁拌和要走直线并注意掌握边线准确,在拌和一遍以后路边线已看不准,应用插杆或摆灰块的方法帮助司机卡好路边,扶犁人员也应经常用尺量测边线位置,防止拌不到边和超宽现象。圆盘耙亦应走直线,中途不能转弯以免影响平整度,为加快碎土效率,耙应开4挡以上快车,但于转弯处应减速。 5.7.5 合耕、分耕干拌一遍以后,如含水量偏小,可根据情况普遍含水一遍,估计拌和过程中的蒸发量,水应偏大一些,并在以后拌和中适当浇水。对含水量应严格控制达到均匀一致,防止局部因水大造成碾压时弹软返工。 5.7.6 石灰土含水的多少要根据土质和天气,粘性土石灰土含水较多,砂性土石灰土含水较少,天气炎热蒸发量大,天气阴凉蒸发量小,含水人员一方面要注意查看石灰土浇水后的颜色,一方面还要倾听扶犁人员告诉的含水量情况,做到浇水适当。喷水要均匀,并防止胶管漏水。 5.7.7 秋季风多、干燥,往往下部含水量合适,表层风干扬尘,宜在拌和接近完成时普遍浇水一次,防止表层干燥松散。 5.7.8 为防止拌和段相接处出现拌不到边、漏拌、夹层等现象,要求套环处重迭拌和10~15m。拌和机械转弯处都应减速并要注意避免常在一处重复转弯,每次转弯都要错开一些。 5.7.9 拌和完成的标志是:石灰土深度适宜,无夹灰层或夹土层,
混合料色泽一致,没有灰条、灰团和花面,混合料中土块含量符合质量要求,且水分合适均匀。拌和最后一遍铧犁应向里合,合拱时路拱要正,横坡度要适当偏小,路中心要稍平一些,使找平时全路宽都能刮出硬面。 5.7.10 拌和机械转弯接头处要求做到接槎平顺,应用人工修垫平整,含水量小时要补加水分。
5.7.11 合拱以后应以推土机普遍排压一遍后再开始找平。 5.7.12 对机械拌不到的地方,如检查井四周及有障碍物边缘处,均需人工挖土更换拌和均匀的石灰土。拌和过程中井应插签标明以防碰坏。 5.7.13 拌和接近完成时,应进行自检,在拌和段全宽挖坑检查拌和质量,有否夹层。一般每隔25—50m检查一个断面,套环处加一个断面,路面宽7m以下检验3点,7m以上检验5点。 5.7.14 负责拌和人员要经常检查拌和机具,防止犁架弯曲,犁柱后倾,造成犁尖下扎,出现单犁受力,底部石灰土层翻起,局部拌和不到底部等隐患。遇到此种情况应及时修理与保养。 5.8 找平
5.8.1 两段灰土衔接处需重迭拌和,如用犁耙拌和应距拌和转弯处 10—15m,不找平,后一段施工时,将前一段留下部分,一起再进行拌和。如用稳定土拌和机拌和,两个工作段的搭接部分亦需采用对接形式,前一段拌和后留2m以上,不进行找平。 5.8.2 找平前应先对排压好的石灰土的线位、高程、宽度、厚度及拌和质量进行检查,认为可以满足找平要求时再开始找平。 5.8.3 在找平工作中为使横坡符合要求,应采用每隔20m于路中和路边插杆的办法,帮助平地机司机掌握中线及边线位置,避免出现偏拱现象。应每隔20m给出每一个断面的各点高程,每个断面设5个点,撒石灰做出标志。并应将高程及横坡告知司机,指示司机进
行找平工作。 5.8.4 在直线段,找平工作用平地机先自路中下铲进行“初平”工作。在平曲线段,平地机由内侧向外侧进行“初平”工作。 5.8.5“初平”后必须用平地机将找平段全部排压一遍。
5.8.6 找平工作应在路拱不偏、横坡适宜的基础上进行,在全宽范围内应只刮不垫。为避免重皮现象,如遇有个别低洼处,应先用平地机镐齿豁松再进行填垫,以利结合,严禁贴补找平,造成重皮。 5.8.7 排压以后进行找“细平”工作,使标高、横坡、厚度都符合要求。找平过程中,如发现有外露石块、砖头等要用锨清除,并刨松回填石灰土,碾压整平。 5.8.8 找平时间应尽量提前,给碾压工序留出碾压时间,当拌和完成,当日又不能找平时,应严格控制交通。凡不能有效控制交通的地段,于转天找平前应重新翻开合耕,排压后进行找平工作。 5.8.8 找平时刮到路边以外的石灰土混合料如需调用时,应适当加水,土块含量超出规定的应过筛以后再使用,路边石灰土放置一周以上的不宜再使用。 5.8.9 正在施工的与已完成的两段石灰土衔接处,找平时易出凸包,要多铲几遍达到平顺。 5.9 碾压
5.9.1 碾压石灰土时要求含水量合宜,对过干或过湿的石灰土不应上碾碾压。
5.9.2 碾压工作应作到当日碾压到要求的压实度。因此在施工安排上要给碾压留出足够的时间。一个拌和段找平时,平地机亦可分两三段交活,时间分别在上午10点及下午3点以前,使压路机可提前开始工作。 5.9.3 根据压路机的轮宽和轮距的不同,制定碾压方案,以求各部分碾压到的次数尽量相同(通常路面的两侧应多压2~3遍)。 5.9.4 找平后当混合料含水量处于最佳含水量时,用12t 以上振动压路机进行碾压。直线段由两侧路边外30cm向路中心碾压。平曲线超高段由内侧路边外 30cm向外侧进行碾压。碾压时后轮应重叠1/2的轮宽,必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时即为一遍,碾压进行到要求的压实度为止。压路机的碾压速度,头两遍宜采用 1挡(1.5~1.7km/h),以后用 2挡(2.0~2,5km/h)。一般12—15t三轮压路机需碾压6—8遍。然后测试密实度,当天一次碾压合格交活。 5.9.5 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以保证石灰土层表面不受损坏。
5.9.6 碾压过程中,石灰土的表面应始终保持湿润。如表面水分蒸发过快,应及时补洒少量的水。
5.9.7 碾压过程中,如有弹软、松散、起皮等现象,应及时翻开重新拌和,挖出改,换或用其它方法处理,使其达到质量要求。 5.9.8 对井周围及建筑物附近碾压不到的地方,应用火力夯、振动夯板等机具夯打密实。 5.10 养护
5.10.1 完工的石灰土层养护,至少一星期,在养护期的全部时间内,应使它保持在潮湿的状态下。常温季节洒水车养护,每日不应少于4次。 5.10.2 在养护期间,石灰土层上除洒水车外不准其他车辆行驶,严禁履带车通行。
5.10.3 石灰土分层施工时,下层石灰土碾压完后,可立即在其上为另一层石灰土铺土,不需专门的养护期。 5.11 保证质量要点
5.11.1 为了保证石灰土的质量,在施工中要掌握好“三线” (左右边线及中线)、“六度”(厚度、压实度、平整度、宽度、横坡
度、均匀度)、“三量”(含灰量、含土块量、含水量)。其中要重点掌握: 石灰的质量;
石灰与土的分层松铺厚度;
混合料的拌和均匀程度和土块的粉碎程度; 石灰土的含水量与压实度; 石灰土的厚度、 宽度与高程。
5.11.2 根据石灰土的强度标准,依照混合料的设计步骤,做好石灰土混合料的组成设计,使试件室内实验的平均抗压强度符合所取保证率的要求。 5.11.3 石灰土施工过程中的检查:
将施工用土取样做液限、塑性实验,并用施工现场的石灰和土做石灰土的最大干密度和最佳含水量实验。不得用现场拌和好的石灰土做实验。 石灰的质量:进场石灰应于使用前l0d测定其有效钙与氧化镁的含量,如低于要求,应按比例调整石灰用量。应做未消解颗粒含量以鉴定灰质,调整石灰用量,如石灰中石块太多时,还需测定含石量,按含石百分比补充石灰用量。对储存较久或经过雨季的粉灰经检验后,方可使用。 每40m检查铺土,铺灰厚度,一个断面上不少于3点,既不能铺薄,也不能过厚。
拌和后每l00m取样实验土块含量,在混合料中不应有大于50m的土块,粉性土大于25mm的土块含
量不得大于5%,砂性土地段可不试土块含量,使用塑性指数偏大的粘性土可放宽土块含量标准,大于25mm的土块含皇不得大于10%。 拌和后,应多挖几处或挑沟检验拌和深度,查看混合料是否均
匀一致,无夹层现象。并查看含水量是否均匀一致。必要时应检测含水量。 石灰土强度实验,在找平前应取石灰土,按要求的干密度制备试件,并在规定的温度下保湿养护6d,浸水ld后,进行无侧限抗压强度实验。 5.12 石灰土雨季施工措施
5.12.1 雨季施工,要集中力量突击第一步石灰土,防止雨水浸软地基。条件许可时最好抢在雨季前做完全线第一步石灰土。 5.12.2 石灰土雨季施工应掌握的原则是: 提早上土,铺灰翻扣,雨后开犁,充分利用两次降雨间隙,突击成活。 5.12.3 石灰要大堆堆存高处,以免石灰被雨水浸泡和便于雨后运灰。
5.12.4 雨季消解石灰,在保证石灰消解的前提下,要掌握加水量偏小,防止水分偏大被雨淋落。并根据来灰情况,可保持一部分含块少的面灰不消解或少加水准备改软使用。 5.12.5 铺石灰地段每晚收工前要浅扣一犁,将石灰扣于土内排压l~2遍,防止夜间降雨被冲。中午收工前要看天气,阴天时亦将石灰扣于土内排压。如降暴雨处理不及,发现石灰有被水冲减少时,要适当补足灰量。 5.12.6 对平整的路槽,第一步石灰土的原槽土及排压好的各层石灰土,均须作出路拱和排水沟保证排水。 5.12.7 石灰土拌和需要加水的地段,也要适当降低加水量,并要看天气或联系气象预报,阴天下班前不要再加水。 5.12.8 拌和石灰土当日未成活地段,收工前要做出路拱排压防雨。
5.12.9 每个拌和段的几道工序包括拌和、找平、碾压要安排紧凑,尽快交出成活。找平工作可分段交活使提早上碾碾压,必须做
到当日碾压成活。 5.12.10 施工中遇雨的石灰土在找平前应检查含水量,含水量偏大的要以铧犁翻晒至接近最佳含水量时再进行找平工作。 5.12.11 碾压石灰土遇有弹软情况时,必须进行改软并做到当日交活。
5.12.12 刚做好的石灰土遇雨后,要及时排除路边积水以防被水浸软。
(二)半圆区基础部分 1、素土夯实:同足球场 2、100碎石垫层 ★施工要求
碎石应选用强度均匀和未风化的石料,碎石的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3;碎石垫层应摊铺均旬,表面空隙应以粒径为5~25mm的细石子填补,但不应成为单独的一层;压实前应洒水使石料表面保持湿润; 采用8~12吨碾压机碾压,应压至不松动为止;有条件时,最好采用振动碾压机进行施工;碾压时,沿纵向从内边沿向外边沿碾压,行车速度可用25~30M/分,一般碾压5~8遍。 ★质量要求
外观:碾压后,无明显轮迹,无松动及波浪现象 纵断高程允许偏差:±2cm 铺设厚度允许偏差:± 2cm 宽度不得小于设计宽度 ★施工质量控制
检查工程 外 观 纵断高程 铺设厚度 宽 度 检查频度 随 时 该工序完成时,提供检测数据 弯道、直道、半圆各区各不少于5组点(计算坡度) 必要时 该工序完成时,提供检测数据 弯道、直道、半圆各区各不少于5组数据 3、150厚C25砼
采用强制式搅拌机,小型机具运输、浇筑,为确保工期搅拌机出
料不低于25M3/h。
3.1材料 a水泥
采用高强度、收缩低、耐磨性强的普通硅酸盐水泥。 b粗集料
碎石采用质地坚硬、耐久、洁净,有良好的级配,最大粒径不超过40mm 。
c细集料
宜采用天然砂,其质地应坚硬、耐久、洁净,且有良好级配,级配范围应符合技术规范要求。
3.2配合比设计
通过实验进行混合料组成设计,设计要注意砼抗折强度、抗压强度、集料级配、水灰比、坍落度、水泥用量、质量控制等。 3.3混合料的拌和、运输
砼采用强制式搅拌机拌和,运输采用小自卸车运输,上料时应
严格按设计要求,以重量比配制,电子计量器应经常调试,拌和时间应满足规范要求。 3.4模板
模板采用槽钢加工成定型钢模板,模板应连接牢固、紧密、不允许漏浆,在模板的接缝处用油毡进行阻塞,混合料摊铺前,应对模板进行全面检查。 3.5砼摊铺、振捣
人工摊铺砼,摊铺时应考虑摊铺厚度,并且应严禁抛掷和耧耙,必须使用反铲,以防离析,砼振捣采用振动棒配合平板振动器振捣。 3.6抹面、收光
人工收光前抹面3遍以上,以保证砼面板的平整度,严禁使用纯砂浆进行不平处找平,可以选用碎石砼进行平整处理,并且不可以在面板上洒水泥粉进行收光处理。 3.7切缝
砼强度达到设计强度的25%—30%时,方可用切割机切割,切割产生的粉末在其干燥前清除干净。
3.8养护
砼面板抹面完成后,应及时养护,视天气情况不同,采用湿润养护和喷洒养护剂法养护。
(三)跑道基础部分 1、基土夯实:同足球场 2、100厚碎石垫层:同半圆区
3、150厚二灰结石:同足球场 4、沥青混凝土
沥青混凝土分为两层,第一层为5cm厚中粒式沥青混凝土底层,第二层为3cm细粒式沥青混凝土面层。沥青混合料采用购买通过IS0900质量认证的厂家的产品,摊铺机摊铺。 (1)施工准备
摊铺前机械喷洒沥青透油层。
混合料配合比设计并报工程师签认,为确保沥青与骨料的粘结,根据实验要求掺入剥落剂。
沥青封层完好无损,表面干燥、整洁,无任何松散集料和尘土、污染物,并整理好排水设施。
沥青砼面层采用购买成品料。开机拌和前对沥青拌和厂内的各种机械、设备及仪器以及摊铺机、压实机械、自卸汽车等作全面细致的检查,只有在所有机械设备均处于完好状态的情况下,才开机拌和。 在摊铺沥青砼混合料前,将混合料所接触的构造物、路缘石及横向施工缝侧壁涂刷粘层沥青。
(2)施工测量
恢复中线,放出边桩(间距5m),用紧线器按标准拉力挂上钢丝,控制摊铺层顶标高。
(3)拌和
集料和沥青按配合比规定的用量送进拌和机,在不超过160度的温度下,充分拌匀,直至集料的颗粒完全被沥青裹覆。按规范要求控制拌和料的出厂温度。 (4)运输
沥青混合料采用自卸汽车运至摊铺工地,运送沥青混合料车辆的车厢底板面及侧板内面保持清洁,无有机物,并涂刷一层油水混合液(柴油:水二1:3),运料车用蓬布覆盖,用以保温、防雨、防污染,运至摊铺工地的混合料温度保持在1 20度—140度,混合料在出厂和到达工地时设专人检测温度,并详细作好记录。 (5)根据实验段确定的松铺系数,采用德国产S2000沥青摊铺机摊铺,单侧路面全幅一次铺完,摊铺不到的部位采用人工摊铺,摊铺温度控制在l 20度—130度之间。雨天或表面有积水及日平均气温低于5度时停止施工。 (6)碾压
采用—台3Y—18/21、—台CA25D牙口—台XP260压路机碾压成型。紧跟摊铺机进行碾压,对混合料不均匀或有少量离析现象及时进行调整(施工时如发现有离析现象可人工筛出部分细料予以补充)。 碾压分初压、复压和终压。初压用刚轮压路机,先静压后振动,复压用胶轮压路机,终压用钢轮压路机。
碾压沿纵向由低向高慢速均匀地进行,压路机后轮每次重复宽度为 30cm。混合料碾压结束后,摊铺机向前移,压路机则向后退至前一天碾压成型的路面上停放。 用碾压机碾压时,要以低的一端向最高的部分进行,任何情况下都不能以中间开始碾压起。用磙子压时可使用压路机的驱动轮。
要沿着铺设方向进行,磙压后结合部分要漂亮,固着要完美,接着性要均匀,如有裂缝,蜂窝、脱皮等现象时应挖去扫清,用热混凝土修补,其铺设压实均应满足质量要求,不得用沥青作表面处理,接缝处应仔细压实。 (7)横向接头处理
将前一摊铺段压实的端部压实切成垂直面。并暴露摊铺层的全厚,在接缝上刷一层热沥青,然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料。碾压时压路机先顺接缝在新铺的混合料上来回碾压,轮子从压住新铺路面10cm开始,逐渐横移机身直到整个轮子进入新铺路面,必要时启用振动,接缝部位压平压实后再改成纵向碾压。 (8)沥青铺设的质量要求
沥青路面完成后,要加固得完全平滑,不可有车辙、硬结、凹沉、龟裂或开口等,磙压时不要出出龟裂或材料移动现象。如果表面留有隆起或其它不合实的现象,要挖去或用其它方法消除。 沥青混凝土质量标准
抗压强度:R20强度25kg/cm2,R50强度10kg/cm2(K20强度是指20℃时的沥青混凝土的抗压强度,R50强度是指50℃时的沥青混凝土的抗压强度)。热稳定系数Kt=R20/R50≦3.5,体胀率1%,体吸水率6—10%; 宽度不得小于设计宽度;
压实密度达到97%以上,容量达到2.35kg/公升以上; 外观:表面均匀坚实无明显碾压轮迹,平整无裂纹、烂边推
挤、松散、油包、麻面、接缝平顺光滑不得有阻水现象; 沥青混凝土层厚度中沥层4公分,细沥层3公分。
塑胶跑道沥青混凝土面层经过测量检查验收合格后,应保养合格后再铺设塑胶面层。
★沥青砼面层施工工艺流程图
施 工 准 备
喷 洒 粘 层 油
备 料
拌 和
沥青混合料检查及卸料
混合料摊铺
外形检测 沥青混合料运输
施 工 放 样
碾 压 成 型
特殊部位的碾压处理
开 放 交 通
沥青混合料面层施工工艺流程图
沥青砼质量监督 检查工程 检查频度 质量要求 混合均匀,无花白料,混合料 外观 随时 无结团成块或严重粗细料分离现象,不得被雨淋湿 摊铺温度 ≥1次/车 符合温度要求 温度计 目测 实验方法 密实度检测 碾压温度 接缝 施工面 外观 随时 符合温度要求 紧密平整,顺直,无跳车 表面平整密实,不得有轮迹,裂缝,推挤, ≥97% 3mm 不小于设计宽度 温度计 目测,3m直尺 目测 钻孔或弯沉 3m直尺 尺量 水准仪测量 随时 随时 压实度 各竞赛区至少2点 平整度 随时 宽度 每6m一个断面检查 横坡度 每6m一个断面检查 基础完工验收检测工程 检查工程 沥青厚度 检查频度 质量要求 实验方法 必要时 允许误差-4mm 最大间隙3mm 不小于设计宽度 允许误差:设计高程±10% 钻孔实验 3m直尺 钢尺测量 水准仪测量 平整度 每3m一个断面检查 宽度 每6m一个断面检查 纵断高程 每6m一个断面检查 横坡度 每6m一个断面检查 设计坡度±0.1%,但≤1% 水准仪测量 纵向坡度 阻水 尺检测报告 每直道纵向取3组点 全场浇水 ≤0.1% 不得有阻水想象 水准仪测量 目测 提供沥青及沥青理化检测报告,提供
(六)面层施工方法 1、透气型塑胶面层 1.1、 塑胶施工准备
为保证工程的如期开工和顺利进行,做好开工准备前各项工作是关键。因此,我们从工程施工各方面着手,精心策划、科学组织、合理布置各工程施工准备工作,以确保工程进度、质量、安全、文明施工达到如期目标。 1.2、技术工作准备:
认真学习、掌握现场情况、熟悉设计图纸,领会设计意图,力求将图纸中的问题解决在施工前,同时制定工程质量、安全、文明施工管理等有关规定,做好各项准备工作。 组织有关技术人员召开技术协调会,对施工组织设计进行论证,确保施工组织设计的科学性、可靠性。
根据设计图纸及建设方的要求,初步计算工程量,计算材料用量,编制材料供应计划。
根据现场实际情况和建设方要求,绘制具体的施工平面布置图。 1.3、现场准备:
根据建设方指定及公司基础施工中已安装好的水源和电源,确定
面层施工现场电源、水源的分布位置,并根据现场实际情况搭设工作平台,安排材料堆放场地。 清除现场障碍物,做好场地平整、围护工作,注意环境卫生、市容整洁,达到文明工地标准。 1.4、材料及设备准备:
施工材料提前二天到达现场,落实好放置场地,并做好验收保管工作;
搅拌机、草坪保养机、人造草坪专用割草刀及德国SMG的 P202摊铺机、S122E喷浆机、人造草坪充砂机等机械设备提前二天抵达现场。接通电源,检查各部位的运作是否正常,如发现不正常情况及时解决,确保使用。 对进入施工现场的各种设备、测量仪器、计量仪器做好检测工作。
1.5、施工人员的准备:
公司领导亲自挂帅成立了一套完整的体系班子,派有丰富施工经验的工程经理顾金德带领的施工队伍。
开工前对施工人员进行工期、关键部位施工方法、质量要求、安全措施、操作要点等方面交底。施工人员需持证上岗。 开工前二天施工人员全部抵达施工现场。
1.6渗水透气型塑胶跑道施工方案
1.6.1、施工工艺:
基础清理、检测及修整→复测基准桩定位→初放底线→对基层进行刷胶→底层摊铺→检测、修整底层→面层喷涂(第一层)→修整、养护→面层喷涂(第二层)、养护→测量精放线→喷划跑道线→喷划标志线→竣工自检→竣工验收
1.6.2、施工方法: 1.6.2.1、搭建工作台:
根据塑胶施工现场、材料进出通道、施工步骤及配电(供电)位置,与建设方协商一致后,搭建工作台。
1.6.2.2、开工:
工程开工以《开工报告》建设方批示为准,施工全过程必须以《施工日志》的书面形式记录备案。
注:工程经理在施工过程中必须填写三表一图即《开工报告》、《工程施工睛雨表》、《工程施工质量综合评定表》、《工程竣工尺寸绘制图》。 1.6.3、基础清理、检测及修整:
1.6.3.1、体育工艺员按图纸尺寸要求复测基准桩,检测场地尺寸,使其达到设计规范要求。
1.6.3.2、施工进场前,工程经理及技术人员对基础表层、坡度、平整度等进行再次检测。用3m直尺测出平整度不足的部位,高处进行打磨,低处用塑胶材料进行填平,确保高差在±3mm范围之内,保证塑胶厚度的均匀和横向排水畅通。将水泥基础彻底检查、清理干净,以便塑胶面层施工,防止杂物影响基础与塑胶层的粘结。 1.6.4、测划底线:
为合理安排好每天的铺装工作量,根据跑道道宽的设计按照摊铺机的工作宽度在基础层上划好分界线,然后按分界线进行底层铺设。 1.6.5、为提高基础层与塑胶层的粘接效果,在基础每天摊铺前进行整体刷胶处理。
1.6.6、搅拌作业:
1.6.6.1、将胶水与黑胶粒按配合比用搅拌机进行拌料(保证计量准确),拌料时间不得低于10min/次。 ①、专人负责计量配料及操作搅拌机; ②、认真做好搬运、称料、搅拌、倒料等工作; ③、料桶每次要清底;
1.6.6.2、材料员负责每天材料用量的记录(品种、数量); 1.6.6.3、胶桶每天完工后要清洗干净; 1.6.6.4、把搅拌好的底材送至指定区域。 1.6.7、底层摊铺:
1.6.7.1、摊铺前将德国SMG P202型摊铺机移至划好的工作线
内,正确接入电源,进行加温和震动测试后,将震动板的高度和倾角按设计的高度进行定位。 1.6.7.2、摊铺机采用双侧找平,机控标高。
1.6.7.3、摊铺过程中应随时检查摊铺厚度及场地坡度,不符合要求时根据铺设情
况及时进行调整(接缝平整,边缘部分包边要挺刮、牢实)。
1.6.7.4、摊铺胶粒混合料应缓慢、均匀、连续摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿、转动,两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料,当振动板按所需厚度固定后,不得随意调整。 1.6.7.5、机械摊铺不到的部位,应用人工进行修整。 1.6.7.6、接缝的处理:
①、每道铺设长度不宜超过100m,一道铺设结束后应将机械断电移到下一道进行铺设,以便利于施工缝的搭接,避免出现明显接缝现象。 ②、摊铺中可根据气温条件变化来控制摊铺距离的延伸,当气温高于20℃,摊铺距离不宜过长,当气温低于20℃可适当的延长摊铺距离。 ③、摊铺过程中的接缝衔接处,为达到平整和美观,用加热后的刮板热量进行人工平整。
④、第二天工作开始前或在前一道基层凝固后,应把基层边缘用刀划齐,避免接缝明显,并把底层摊铺中跑道上的接缝处做为道
宽的划线处。 1.6.8、检测、修整底层:
检测平整度并加以修整,特别要注意跑道的平整度及坡度,以保证排水。发现明显超出规范要求,高处用打磨机进行打磨平整,底处进行喷涂处理。 1.6.9、面层喷涂:
底层铺设成胶后,方可进行面层喷涂。用德国SMG S122E喷浆机把进口的EPDM胶粒与喷涂硬化剂胶水按规定的配比进行搅拌,实施两次交叉反向喷涂。 喷涂前保持胶粒底层表面干燥清洁、无杂物,将机械移到喷涂位置,启动机械,倒入混合物,把喷料泵调节到中等输出位,喷涂前应用喷进行试喷涂。 首先慢慢打开喷料泵,随即慢慢打开喷上的空气阀,根据出料的多少调节出气量,需要时调节涂料体积控制钮改变出料的速度,直到最佳。把喷取出,直接对准喷涂的部位,完全打开喷涂泵开关,开始喷涂作业,喷应保持均匀速度的圆周运动。为避免喷涂时循环的中断造成的差异性,由此产生表面色差, 影响整体喷洒效果,需保证面层喷涂的均匀、连续不间断。 1.6.10、划线部分:
①、划线材料:选用弹性聚氨酯划线漆;
②、材料特点:耐磨、耐水解、粘合力强、保色性强; ③、放线和测量:用鉴定过的经纬仪和100m钢卷尺放设点位线,各点位线应符合300m跑道的要求,内控指标相对误差±0—±
1/10000; ④、标志线的测划:按照《1998田径径赛规则》进行放线、测量,放线后施工方出具划线图和划线数据,由建设方体育部门确认后,喷划出各跑道线和标志线(点、位、线),划线要求清晰、准确。 标志线的喷划注意事项:
①、按划线数据测量,确定各种标志线的位置,反复测量,校核确认无误已达要求的精确度,方可用大头针在塑胶面层上做划线记号,用墨线弹出底线; ②、放线后须经体育工艺员复核,角度部分用放射线长度进行校核,直线部分用鉴定过的钢尺(包括尺长校正、温度校正)进行复核,确认符合标准后,方可进行喷线; ③、喷线时,要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的规定,如不符合必须及时调整;
④、喷线操作人员应掌握好喷离塑胶面距离和角度,以便线条美观、色泽均匀。
2、人造草皮足球场铺设施工方案
施工铺设场地需清洁,以确保环境清洁及施工品质。 2.1、测量及放样:
2.1.1、按施工图纸进行测量及放样;
2.1.2、使用经过校正校准合格的经纬仪(型号J2B1002)和100m钢卷尺,由测量员设放底线,主要检测足球场的尺寸是否符合
图纸设计的要求,如有不合适处应及时修改,允许误差±5mm; 2.1.3、足球场放样:放样基准点需使用不褪色(长期保留基准点)的材料表示,允许误差±5mm。
2.2、土工布的铺设:
2.2.1、单层顺向排列满铺,每幅布之间搭接距离5—10cm;
2.2.2、质量要求: ①、土工布出厂合格证明;
②、铺设后,土工布外观平整,无露基础现象,无皱起现象; ③、铺设好的土工布应及时铺草皮压实; 2.3、人造草皮铺设:
2.3.1、足球场人造草皮的铺装(允许误差±5mm):
人造草皮运抵施工现场,依据施工图纸的要求,按生产厂编号,依次排列用铺装机在场地上满铺,应避免色差,如发现色差及时调整一致。停放一天,使草皮伸缩到位后开始铺装; 将每卷草之间压紧挤齐,防止起皱、隆起,再将其紧密结合。如不紧密处,即用人造草专用割草刀切割校正、修密,使之形成紧密的直线结合; 将每卷草坪接口处用接口布涂上专用粘接剂连接,压紧拼齐,使整场草坪连成一体;
①、分割区及接合区需确实按施工图纸施工,交接重合5—8cm;
②、切割线下铺装接口布固定,并在接合面上刷上专用粘接
剂,待指触干燥后再作接合,接合后将接合处整修平整; ③、脚球区铺面接合完成后,依弯道线位置切开,铺上白线条草(即脚球线),在接口布上刷上专用粘接剂,待指触干燥后再作接合,弯道铺装接合完成后,需检查各接合区是否接合确实。
2.3.2、标线安装:容许误差100mm±2mm
①、按足球竞赛规则规划,标示出球门线;
②、依照放样标线将草皮切开,在切割2线下铺装接口布固定,并在接合面上刷上专用粘接剂,待指触干燥后再作接合; ③、标线安装完成后需检查各接合区是否接合确实,各交接线与交接角度是否平顺。
2.3.3、石英砂及胶颗粒铺设:
石英砂:采用酰洗石英砂,粒径0.8-1.2mm 胶颗粒:采用橡胶颗粒,粒径1.0-1.5mm
①、待足球场人造草皮材料安装完成后,方可铺设石英砂; ②、石英砂铺设:用进口人造草皮充砂机,将规范量25%的石英砂沿纵向流入人造草中;
③、石英砂铺设后用砂耙检查是否平整及充足,不足处需酌量添补;
④、铺装中发现任何杂质需立即去除,以确保品质;
⑤、铺装中石英砂及场地需保持干燥,以利石英砂流动铺装; ⑥、石英砂铺装完成后,需使用推砂板来回铺刷,使石英砂充分密实;
⑦、为增加人造草皮的弹性,在石英砂上面铺撒胶颗粒; ⑧、最后效果是石英砂及胶颗粒面露出草毛面10mm; 2.3.4、清理现场及验收:
①、人造草完工后应标线准确,颜色一致; ②、场地应无明显接缝及高差;
③、草坪粘接处应粘接牢固,填充物足量、平整、脚感均匀; ④、与建设方进行整场验收。
场地异物排除方法
污渍类别 清洁剂 清洁办法 油渍 Perchloroethyene 用布沾上Perchloroethyene洗刷染有油渍的地方。 油墨 稀释液与中性清洁用稀释液洗刷污渍后,把30~40g中剂 性清洁剂混合于1L暖水,然后清洗油墨位置。 香口胶 Perchloroethyene 用布沾上Perchloroethyene洗刷染有香口胶的地方。 墨水 中性清洁剂 把30~40g中性清洁剂混合于1L暖水,然后清洗污渍位置。 泥渍 中性清洁剂 把30~40g中性清洁剂混合于1L暖水,然后清洗污渍位置。 烟灰 用清水洗擦 金属氧化3%乙二酸(草酸)先用3%乙二酸(草酸)溶液洗擦,渍 溶液 然后再用水清洗。 巧克力 轻油精及中性清洁用轻油精洗刷污渍后,把30~40g中剂 性清洁剂混合于1L暖水,然后清洗巧克力位置。 血渍 盐溶液 用1L清水加入半杯盐,洗擦染有血渍部分,然后用温清水清洗。 3、丙烯酸面层施工方法 丙烯酸地面施工方案
1、 施工说明
原料搅拌:各层原料均于现场依比例用量加入洁净自来水和矽砂(原材料配比因地面粗细度、平整度而有变化,视施工性及场地性而定),以手提式电动搅拌机充分搅拌,混合后材料若有分层现象应随时充分搅拌,以达到均匀的铺设效果。 材料涂布:将搅拌之材料倒置地面,以硬度约50-75之橡胶刮板均匀涂布,涂布的方向原则上各层分别90度垂直交错,使之产生编织的效果,且最后一层的涂布方向,应与球场方向平行。 2、地面整平
清除施工面突出物及杂物,使其平坦无灰尘。 3、底漆
底漆按比例3:1搅拌均匀后,以滚筒均匀涂布。 4、彩色面漆—底层涂布
彩色面漆按配比加水与矽砂搅拌均匀后,倒于施工面,以橡胶刮板均匀涂布二道。
5、彩色面漆—中层涂布
彩色面漆按配比加水与矽砂搅拌均匀后,倒于施工面,以橡胶刮板均匀涂布二道。
6、彩色面漆—面层涂布
彩色面漆按配比加水与矽砂搅拌均匀后,倒于施工面,
以橡胶刮板均匀涂布二道。
7、划线
依球场尺寸放样、划线。
六、施工机械进场计划
设备名称 压路机 推土机 装载机 挖掘机 搅拌机 规格型号 18T 小松 500L 1 1 2 1 1 数量 制造年份 用途 自有/租赁 基础压实 租赁 基础土方 租赁 基础土方 租赁 基础土方 租赁 进场时间 开工时 开工时 开工时 开工时 开工时 2003/3 混凝土施自有 工 2003/3 混凝土施自有 工 2003/3 排水 2003/3 测量 2003/3 测量 2003/3 钢筋 2003/3 维修 自有 自有 自有 自有 自有 搅拌机 污水泵 水平仪 经纬仪 切割机 电焊机 打夯机 喷涂机 画线机 铺装机 250L 1 开工时 Ф50 DS2 J6 1 2 2 1 1 1 1 1 1 开工时 开工时 开工时 开工时 开工时 开工时 开工时 开工时 开工时 2003/3 基础压实 自有 2003/3 塑胶施工 自有 2003/3 塑胶施工 自有 2003/3 塑胶施工 自有 空压机 充砂机 裁割机 刷毛机 1 2 2 2 2003/3 塑胶施工 自有 2003/3 草坪施工 自有 2003/3 草坪施工 自有 2003/3 草坪施工 自有
开工时 开工时 开工时 开工时 设备名称 磅秤 搅拌机 面包车 手推车 搅拌机 平板震动器 插入式振动棒 振动梁 规格型号 卧式 立式 数量 制造年份 2 2 2 10 2 2 用途 自有/租赁 进场时间 开工时 开工时 开工时 开工时 开工时 开工时 2003/3 塑胶施工 自有 2003/3 塑胶施工 自有 2003/3 运输材料 自有 2003/3 运输材料 自有 2003/3 塑胶施工 自有 2003/3 混凝土施自有 工 2003/3 混凝土施自有 工 2003/3 混凝土施自有 工 2003/3 混凝土施自有 工 2003/3 混凝土施自有 工 2 开工时 1 开工时 滚筒 1 开工时 磨光机 2 开工时 沥青摊铺机
1 沥青砼施租赁 工 开工时
七、工程材料进场计划
1、所需砂、石、水泥就近选择,经甲方和监理认可后,有组织有计划进场,经实验合格后方可使用;
2、塑胶材料:经甲方和监理认可后货物直接汽车运到场地内 3、草坪材料进场及场内运输 ⑴、货物直接运到场地内
⑵、胶必须存放在室内阴凉处,石英砂和胶粒可露天存放,但石英砂需防雨淋。石英砂和胶粒的存放处必须不阻碍场内交通,和不防碍其他工程(塑胶面层)的施工。 劳动力计划表 单位:人
级工 别 泥工 种 钢筋工 模板工 机修工 电工 电焊工 塑胶技术工 草坪技术工 普工 合计 按工程施工阶段投入劳动力情况 排水系统 基础垫层 塑胶铺设 草坪施工 15 15 0 0 1 0 0 0 2 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 0 0 10 0 0 0 0 5 15 10 15 5 37 28 29 14
八、确保工程质量的技术组织措施 (一) 质量目标
1、质量方针:严格作业标准,规范质量管理,优质高效施工,赢得顾客信任。
2、质量目标:单位工程一次性竣工验收合格率100%。 3、质量原则:质量具有否决权,上道工序不合格绝不允许进入下道工序。
4、在本工程的施工中,将严格按照IS09000质量体系标准规范质量管理和质量体系运作。
(二) 质量保证体系
1、建立质量管理领导小组
中标后,公司将迅速组建工程经理部,工程经理部成立质量领导小组,工程经理任领导小组组长,成员由各方面有关人员组成。包括质检、技术、施工、测量、物资、机械等部门。质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议,检查、分析质量保证计划的执行情况,及时发现问题,研究改进措施,以推动和改进工程经理部所属的质量管理工作。 2、建立质量组织管理体系
为了确保工程质量,在工程经理部实行三级质量管理制度,工程经理部设专职质量检查工程师二人,每个施工队配专职质检员一人,工班组设工班质检员一人。 工程经理部建立质量保主体系,完善质量管理职能,明确质量岗位责任。坚持百年大计,质量第一的方针,严格把好质量关,切实做到“准”。成立以工程经理为组长的QC全面质量管理小组,落实各项质量管理制度,加强工程运作中全过程的动态管理,开展全面质量管理活动。 思想保证:以“质量兴业”为指导思想,以“创一流质量、创一流速度”树立企业信誉。
组织保证:组织强有力的工程领导班子,强化生产指挥系统,完善部门管理职能,以管理优势实现质量目标。
制度保证:以岗位责任制为核心,完善,采取激励机制和
约束机制相结合,实行程序化管理。
施工保证:在管理上贯彻“工程经理是质量第一负责人”,在施工中严格控制工序质量,落实“谁施工谁负责管理”,在操作中执行“不合格品不转工序”。 监督保证:对质量实施监督控制,为需方提供质量信任,为企业提供质量保证。
经济保证:运用激励机制,进行考核,奖勤罚懒,奖优罚劣。 合同管理
基础施工队 草施工队 塑胶施工队 施 工 员 公司技术部 ISO9001标准 工程经理 技术负责人 质量管理 监理工程师 施工管理 技术管理 3、组建精干的工地实验和测量队伍,配备先进的仪器设备。为
了质量目标的实现,本投标人将在正式开工前,首先选派技术水平高、操作熟练的技术人员,组建精干的实验室和测量队,配备先进仪器设备。实验室负责专项工程实验、原位跟踪测试、施工期测试、“复验”、“抽检“、“跟踪检测”等工作。测量队负责坐标控制测量、构筑物的定位放样、施工过程中的“复核”、“抽测”等。 (三) 质量保证制度、管理保证 1、严格实行交底制度
工程部成立后,由总工程师、技术负责人及分项工程师参加业主组织的设计交底。对复核图纸中发现的问题及时向设计提出,并得到解决结果。交底内容包括该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等,使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。 2、建立“施工”、“三不交接”制度
“施工”即:未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;施工和资料未经换手复核不施工;材料无合格证或实验不合格者不施工;工作不经检查签证不施工。“三不交接”即:无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。实做好交序工作:将交底工作一直做到每个职工,使每一个职工明确整个工程的意义,整个工程的施工过程,每个工序的施工方法、要求和注意事项。在施工时严格按设计要求,按图施工,
如需要变更必须填变更手续上报现场监理。积极动员和发挥全体职工的技术经验,定期召开施工会,对施工中有关施工方法和施工技术要求及操作过程中有关质量、进度、节约、文明施工各方面的改进提出合理意见。 3、对工序实行严格的“三检”
“三检”即:自检、互检、交接检。上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。
4、建立严格的隐蔽工程检查签证制度
凡属隐蔽工程工程,首先由班队、工程部逐级进行自检,自检合格后,应会同监理工程师一起复验,检查结果填入验收表格,由双方签字确认。 5、建立测量计算资料换手复核制度
测量资料,须经换手复核,最后交技术负责人审核后报监理工程师审批认可。现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。 6、建立严格的“跟踪检测”制度
完善建立质检制度,严格把握质检关:在施工中实行三级检验和交质量制度,从上一个班组交到下一个班组时需有交,由各班组质量员对上一班组的工程施工中质量进行逐步验收,合乎规范后,需签字接收。在本班的施工中需保证上班的施工质量。每工种之间的交接亦需各工程质量员对上工序的质量进行验收,并签字认可。 各施工队质量主管工程师对每项工序需检查签证,需每项工程进行自查复验,复验合格后报现场监理工程师检查。
凡未通过自检及格的工序,不准报监理工程师检查,凡未通过监理工程师签证的工序,不容许下道工序施工。
7、建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资部门及施工队的有关人员。 验收的内容包括:
7.1、进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划; 7.2、供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全: 7.3、产品现场质量检查,并填写检查验收记录; 7.4、取样进行实验,并填写实验报告。
按验收程序收货后分类保管,做好标记并保管好样品。质量检查记录和实验报告要随样品一起保存备查。对检查验收不合格的原材料、产品和半成品,要马上清除出场,不得在场内存放。 8、建立健全原材料、成品、半成品的管理制度
检查合格、同意进场的原材料、成品、半成品要分类、分批堆放,并设立标志和账卡,坚持按用途归口保管、发放,不得混杂。对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。 9、建立原材料采购制度
原材料采购须制定采购计划。采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求制定。
工程材料(包括施工用料)和设备的采购,包括以下内容: ①工程名称、工程使用部位、规格、数量、供货时间及价格要求;②施工合同规定的质量保证措施、标准;⑧工程招标技术规范的要求;④运输和交货条件;⑤质量鉴定和检查方法。 按采购计划制定书面的采购定货单,尽量采用招标方式选择供应商,预定交货地点和日期。
10、建立仪器设备的检定制度
测量仪器实验设备、各种仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期的检定。新购置的和在用的计量器具仪器均须进行检定,取得合格证书后方能使用。工地设专人负责计量工作,设立帐卡档案,监督和检查。 1l、建立原始资料的积累和保存制度
本工程中的每一单位工程,都要准备一套完整的质量保证文件和记录。文件包括:①质量保证计划;②工作程序;⑧技术标准、规范;④采购的技术要求。记录包括:①基线点、水准点测量验收记录;②施工断面记录;③各施工工序、工程的检查记录;④砼、钢材及各种原材料的实验鉴定记录;⑤预制构件检查记录和出厂合格证;⑥隐蔽工程验收记录;⑦不合格记录(质量事故报表);⑧审查和处理结果记录;⑨位移沉降观测记录;以及有关质量问题的来
往和一套完整的设计修改通知书。 质量保证文件和记录应由工程工程(单位工程)负责人负责填写整理,工程结束时装订成册。
质检工程师须将全部工程质量保证文件和记录汇编成册,竣工时随竣工文件移交业主。承包人同时保留一份完整的文件记录,并按规定存入档案。 12各专职技术员必须持证上岗,并经常进行技术教育和专业知识教育,提高职工的技术水平和专业知识,使职工从实践经验提高,做到与专业知识相结合,施工中保证质量作出更大的贡献。
方案 经审批后实施 人员 基础素质把关 材料 施工材料检验 操作 制定工艺标准 机具 调试保养合格
产品检验管理体系
实验室 质检中心 技术部 工程经理 总经理 实施中优化 实施责任制 质量标准 质量监督 定期检查
施工方案保证 人员素质保证 材料质量保证 操作过程保证 施工机具保证 质量 保证 产品
九、确保安全施工的技术组织措施 (一) 施工安全保证体系和措施
1、在本工程施工中,成立以工程经理为组长,工程副经理、工程技术部、安质环保部为副组长的安全生产领导小组。 2、以施工安全、公路行车安全、人身安全、财务安全为首要职责,层层签订安全责任书。
3、严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准,建立健全安全生产管理制度,定期检查召开安全会议,发现问题及时解决。 4、制定好安全规划,搞好安全教育,消除事故隐患,把不安全的因素消灭在萌芽状态。
安全保证体系
区域负责人 安 全 员 工程副经理 技术负责人 公司总部 工程经理 监理工程师
安全生产保证体系
公司安全领导小组
公司安全负责人
工程经理 编特安 制殊全 安施设 全工备 技技设 术术施 方交验 案底收 安 全 员 安班施 全组工 生安过 产全程 技技安 术术全 交教监 底育督 机管员 安资职 全料工 检台违 查帐章 监监教 督理育 监积处 理累理 卫管员 正保保 确证证 使工工 用人人 安生卫 全产生 设安条 施全件 安全措施奖罚措施 建立安全规章制度 草施工队 塑胶施工队
(二)建立健全各项安全制度
在施工中对车辆运输、机械操作、用电等建立作业规章制度,主要包括以下内容:
1、车辆运输运行安全作业制度。
2、用电安全须知及电路架设养护作业制度。 3、各种机械的操作规则及注意事项。 4、施工现场保安制度及火工产品保管制度。 5、有关劳动保规的执行措施。 (三)、机械设备安全技术措施 1、施工机械设备资料的管理
建立施工现场的机械设备使用台帐,以检测机械设备在施工现场的使用是否处于受控状态。台帐有下列几方面的内容: (1)大型施工机械的施工组织设计资料,包括大型施工机械的安装和拆卸的技术方案和安全作业的技术措施。
(2)机械设备的租赁使用协议书或合同书。 (3)机械设备安全生产的责任协议书。 (4)大型施工机械设备安装调试完毕的验收书。 (5)特殊工种作业人员的登记名称。
(6)机组人员上岗操作的安全技术交底书。
(7)机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。
(8)设备的运行台班、班次的签证单。 2、施工机械设备的使用和维护
(1) 为保障机械设备在施工现场运行,机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。 (2)施工现场负责为机械设备进入现场提供道路、水电、临时机棚或场地等必须的条件,并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素,需夜间作业时应设置充足的照明。 (3)机械设备进入现场的作业点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。
(4)严格执行机械养规程、安全规程和安全操作规程,设备进场应履行好验收制度。验收合格挂牌后方可使用经验收或验收不合格者一律不准使用。 (5)严格执行“三定”(定机、定人、定岗位)制度,大型设备应实行人机固定,建立机长负责的专业机组。
(6)严格执行定期保养制度。设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作应贯穿于操作的前、后各个过程,当机械设备运转到保养
周期定额工时,必须按规定进行保养。严禁机械设备超负荷使用、带病运转。 3、大型机械设备的安装
(1)大型施工机械设备进入施工现场安装位置,应与施工现场的平面布置图所示意的位置相符。
(2)大型施工机械设备安装拆卸时按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施执行。由专业队伍人员在负责人员统一指挥下进行,并有技术和安全人员监护。 (3)大型施工机械设备安装完毕后, 经调试运转和安装队(组)负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关人员对设备进行验收检查。经验收合格签证后,在设备明显处挂上“验收合格”牌,“机械性能”牌方可投入施工生产运行。 4、小型机械的管理 (1)搅拌机及砂浆机
1.1、搭设防雨操作棚,机体架设安装坚实平稳;
1.2、各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩安全可靠有效; 1.3、操作人员持证上岗操作;
1.4、有好的单独接地,接地电阻符合规定。
1.5、搅拌机操作杆装有保险装置,进料斗有挂钩及链。 1.6、搅拌机拉铲使用安全电压;
1.7、砂浆机筒防护棚齐全,出料配备圆盘式手转盘。 (2)手持电动机具 2.1、单独安装漏电保护器 2.2、防护罩壳齐全有效; 2.3、外壳有效接地或接零; 2.4、橡皮电线不得破损; (3)焊机
3.1、有防雨措施;
3.2、一、二次线(电源、龙头)接线处有齐全防护罩,二次线使用线鼻子;
3.3、有良好的接地或接零保护;配线不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。
(4)水泵
4.1、电源线不得破损; 4.2、有好的接零保护装置;
4.3、单独安装漏电保护器,灵敏可靠。 (四 )、施工用电安全技术措施 1、一般规定
(1)现场施工用电采用三相五线制。
(2) 配电箱设置总开关,同时做到一机一闸一漏电保护器。 (3) 照明与动力用电分开,插座上标明设备使用名称。 (4) 电缆线及支线架空或埋地,架空采用绝缘子,不直接绑扎在金属构架上,金属裸线绑扎。
(5) 移动电箱内动力与照明分箱设置。
(6) 施工现场的电器设备设施有齐全的安全管理制度,现场电气设备设施有专业电工经常检查整理,发现问题立即解决。 (7) 凡触及或接近带电体的地方,均采取绝缘保护并设置安全距离等措施。
(8) 电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。
(9)所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护,所有的临时电源和移动电具装置设置有效的二级漏电保护开关。 (10)十分潮湿的场所使用安全电压,设置醒目的电气安装标志,不使用无有效安全措施的电气设备。
(11)电线和设备安装完毕以后由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收,合格后方可使用。
(12)经常对职工进行电气安全教育,未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。
2、安全保证措施
(1)电缆线沿围墙架设时用绝缘子架空,隔20~40M设一个
100A的施工电箱。
(2) 电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
(3)所使用的配电箱是符合JGJ59—99规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。 (4) 开关箱的电源线长度不大于30M,并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3M。
(5) 所有配电箱、开关箱都编号,箱内电气设备完好无损。 (6)工作接地的电阻值不大于4。
(7)保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不大于10Ω。并由电工每月检测一次,做好原始记录。
(8)保护零线选择不小于10平方毫M的绝缘铜线,统一标志为绿、黄双色线,在任何情况下不使用绿(黄)双色线作负荷线。 (9)所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分,做保护接零。
(10) 所有的电机、电器、照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。
(11) 室外灯具距地面不低于3M,室内灯具不低于2.4M。固定照明全面布置, 照明电压不大于36V,并采用保护接零。 (12) 施工现场线、塑料胶质线作拖线箱的电源线,严禁使用木
制的拖线板及民用塑壳拖线板。
(五)、防止天气灾害的安全措施
1、遇六级以上的大风时暂停室外的高空作业,加强对电线、吊机活动房等的加固。每天安排不少于2人专职值班,发现险情及时上报,并组织力量及时抢救。 2、雷雨天气,停止高空露天操作,防止雷击伤人。 (六)、突发事件应急措施
根据工程施工现场和周围环境等具体情况,制定有针对性的应急措施:
1、治安管理:现场如发生打架斗殴、件,应立即制止,在现场不能控制事态的情况下,立即拨打报警电话。 2、消防:施工现场、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头,如发生火灾,立即切断电源,人员疏散,氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带,同时组织人员利用灭火器材进行灭火,并拨打火警电话,组织好消防车的进出场工作。 (七)深化安全教育,强化安全意识
施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训,根据国家颁布的各种安全规程,结合自己的实践,编印《安全防护规程手册》,人手一册,使本工程有关安全作业内容和知识牢牢印在施工人员的脑海中,使全体作业人员在施工作业中按规程办事,确保安全。对
作业人员要进行安全作业的考核,考核合格的工人才能进入工作面工作。 (八) 防火灾措施
1、现场工程部组建以工程经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队。
2、工程部层层签订消防责任书,把消防责任书落实到各个施工班组,特别是重点防火班组、重点工作岗位。
3、严格控制火源、易燃物和助燃物的贮放,消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源。
4、在生活区和工地重要电器设施周围要设置接地或避雷装置,防止雷击起火引起火灾。
5、施工现场根据有关规定配备足够的消防器材,统一由消防干部负责维护、管理、定期更新,保证器材完整、临警好用,并做好书面记录。 6、一般临时设施,每一百平方M配备二只干粉灭火机,临时木工间、油漆间等每二十五平方M配一只种类合适的灭火机,发电机房配砂桶。 7、动火作业时,要熟悉动火区域,掌握现场的动火作业制度,并明确一、二、三级动火作业审批手续,落实好防火监护人员。 8、对职工进行防火安全教育,杜绝职工燃电炉、乱扔烟头等不
良习惯。
9、对工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修养护,防止漏电失火。
10、电焊工在动用明火时随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证),“一机”(消防灭火机)、“一监护“(监护人职责交底书)。 11、气割作业场所清除易燃物品,乙炔气和氧气存放距离不小于2M,使用时两者的距离不少于5M。
12、建立灭火施救方案,在自救的同时及时报警。 (九) 工地保安措施 1、建立健全保安工作体系
工程部下设安全保卫部,并且组建一支思想觉悟高、身体素质好,具有相应专业技术水平、训练有素的人员组成保安组,在地方指导配合下,处理一般工地保安事宜,并聘请地方对保安组进行保安工作教育,提高保安人员的素质。 2、定期召开保安会议,并对施工人员进行教育,健全保安规章制度,做好宣传,使大家自觉遵守保安规定,自觉做好工地保安工作。 3、严格遵守商丘市有关规定、和相应法律,并与地方门密切配合、协同合作,切实做好施工期间的保安工作,使
商丘人民满意。 4、施工期间将建立起强有力的组织、完善的制度、配备训练有素、机智敏捷的队伍,形成严密的主体防御体系。
5、配备先进通讯及交通器材, 与有关部门协调配合,保持在每天24小时不间断联系。
6、 设立流动岗位和定点岗位,进行工作记录,并提交安全保卫部。
7、每天24小时不间断巡逻,发现问题及时向安全保卫部和保安经理汇报。
8、经常检查工地、照明设备及设施,始终保持良好的状态,严防损坏。
9、积极主动地听从业主及有关部门对保安工作的意见,不断加强工地保安工作的力度。
十、确保工期的技术组织措施 1、 做好前期准备
提前做好思想、组织、技术、人员、设备、物资、资金等各项准备工作,递交标书后,由公司主要领导、工程负责人组织各有关部门提前筹划,落实工程主要管理人员及有类似工程施工经验的队伍,提前进行技术培训,对拟投入的设备机械进行一次保养维修,先遣人员作好出发准备。中标后,保证立即进场开展工作。 2、组织精干、务实、高效的工程领导班子
工程中标后,本工程将列为我公司重点工程工程,由具有丰富市政工程施工经验的公司骨干组成工程领导班子,选派事业心强,有丰富经验的管理人员任各部门负责人,配齐施工技术、安全环保、质量检验、计划财务、物资设备等各方面的管理和业务人员。 3、 优选长年从事市政工程的专业施工队伍
我公司将调配有丰富市政工程施工经验的人员到施工一线,包括具有多年施工经验的管理人员、技术人员以及熟练技工,组成一支思想素质好、作风顽强、经验丰富、技术过硬的专业施工队伍投入本工程。 4、 加强资源配置,做好设备、物资资金等各方面的保证 4.1、发挥我公司机械施工的优势,调配性能好、机况好、适合本工程需要的机械设备。保证工程任务顺利完成。 4.2、物资、材料提前计划采购,避免停工待料,保证材料在合格、充足的前提下,及时运送到施工现场,对支架、模板等周转性材料提前作好准备。 4.3、财务部门要确保充足的流动资金投入本工程。 5 优化施工方案,做好实施性施工组织设计
对拟定的施工组织方案施工方法,进行认真分析研究和方案比选,编制好既能满足本工程设计要求,又能发挥企业自身优势的实
施性施工组织设计。 6 强化施工管理
6.1根据实施性施工组织的总体安排和网络计划,编制“季、月、旬、日”作业计划,并根据实施过程中的完成情况,及时与原计划进行对比,若进度滞后要及时分析查找原因,并果断采取措施调整、补救,实行动态管理,以日保旬,以旬保月,从而保证季、年计划及总工期计划的实现。 6.2严格执行工地计划会制度,检查、总结当日进度计划完成情况,确定第二天工作计划,每周由工程经理组织召开工程进度、验工计价、质量安全总结分析会,重大问题及时报公司组织协调。 6.3、本工程控制部分工期紧,需要展开流水、平行、交叉多种作业形式,要统筹协调好各工序、各施工专业的衔接。 6.4要严格实行工程管理人员、技术人员跟班作业制度,提前预测交叉工序间的配合问题,及时发现处理施工中遇到的其它问题,积极主动配合监理工程师工作,虚心听取监理工程师对施工组织管理、施工进度控制措施等的要求、建议。 6.5施工技术人员应反复认真熟悉图纸,根据详细的施工组织设计,合理划分流水段,制定各工序和工种交叉作业的工艺流程图,工序之间在保证工艺和质量要求的前提下穿插作业,宏观上搞好控制,微观上周密安排,确保分段工期和总工期进度。 6.6加强机械检查保养,实行定期检查,定期保养,专人操
作,专人管理,发现问题及时修理,确保施工机械正常运转,保证施工顺利进行。 6.7重要工程工程采用双班作业,以保证工程进度。 6.8合理安排雨期施工,确保综合进度的体现。
6.9加强施工中的质量管理和成品保护,避免不必要的返工与损失。
十一、雨季施工措施及文明施工措施
(一)雨季施工措施
对雨季施工的基础工程,基础槽坑应采取设置支撑或清除槽坑边堆弃物等防塌措施,槽坑底设置排水沟、集水井等进行抽水。缩小施工作业面,逐段逐片分期施工。对于个别特殊部位可搭设专门雨棚或活动雨棚。 对雨季施工的砖砌工程,应采取大雨停小雨干的方法,砌筑时要求干湿砖合理搭配,收工时用干砖盖顶,受大雨冲刷过的部分,应拆掉最上两匹砖重砌。砌体薄弱环节加设临时支撑。 对雨季施工的混凝土工程,要加强砂石含水量的测定工作,及时调整用水量。尽量避开大雨浇筑。当在雨中浇筑时要作好覆盖工作,万一遇雨,先震实已捣砼,施工缝处采取措施。现场备足覆盖材料,保护新浇灌的混凝土不被雨水冲刷。 机电设备必须加防雨罩,以免雨水损坏设备,手持动力工具安装漏电保护装置,雨后要对机电设备进行检查。
专人负责,保证现场各部位排水畅通,出现积水立即采取措施。
施工道路要垫石子、砂石及炉渣等,避免因下雨道路泥泞无法施工。
准备防汛器具。如水泵、铁锹、雨衣、塑料布、胶靴等,保证正常施工不受影响。
做好防雷和防漏电工作。
雨期施工设专人密切注意天气变化,作好气象记录。 (二) 文明施工实施措施
1、施工现场悬挂五牌一图,即:工程简况牌、安全纪律牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图。
2、做好施工现场管理,周围居民和闲杂人员不得进入施工区域内,未经业主同意批准,外部任何单位和个人不得进入工地。 3、认真制定生活和环境卫生管理制度,搞好职工宿舍卫生和食堂的饮食卫生;不乱倒生活垃圾,生活垃圾集中纳入城市处理系统;临时设施的搭建须经业主批准,且整齐美观。 4、所有施工机械、车辆按施工总平面布置图规定的位置和线路停放、行驶,各种施工机械进场都进行安全检查,机械操作人员持证上岗,所有机械及设备在醒目位置上注上单位的名称。 5、认真执行国家《安全生产法》和有关劳动保规,建立安
全生产责任制,进行安全教育和宣传,落实安全防护各项工作,设置符合要求的消防设施并保持完好状态。 6、将开挖料按规定分选运至专门指定的弃渣场堆放。 7、 加强对全体员工的文明素质教育,强化施工人员的文明意识。
8 、进场后,将施工现场范围内进行场地道路清理以便车辆进出、材料堆放。
9、施工现场做到无建筑垃圾、无积水。
10、施工现场材料堆放作到散材成方,型材成垛,并标明标识。
11、 施工现场固定机械设备及时清洗养护,且搭棚防护,设备旁必须悬挂操作规程牌和设备标牌。
12、 现场办公室职工宿舍做到整洁有序,各项管理制度齐全。职工食堂做到干净卫生,确保职工健康。
13 、施工现场仓库内材料应存放整齐,悬挂材料管理制度、材料员职责。
14、 施工污水必须有组织通过二次沉淀后使清水流入沟渠内,并做到泥浆及时清理。
15 、施工中产生的建筑垃圾及时运出场外合适地点。 16 、采取有效措施控制施工过程中的扬尘如搅拌机加防护罩
等。
17、 对搅拌机械,振动机械生产的噪音,采取有效的控制措施。
18、 应该保证施工现场道路畅通,排水系统处于良好状态,保持场容场貌的整洁,随时清理垃圾。
19、 做到按计划供料,工完料净,施工现场必须每天清理。 十二、施工总进度图 见附图
十三、施工总平面布置图
(一)施工总平面布置图(见附表) (二) 平面布置指导思想
施工现场布置要紧凑,缩短运输,减少二次搬运。 (三) 平面布置管理
为了在施工现场按照施工进度的要求有条不紊组织施工,施工现场平面布置必须严格执行统一管理的原则,由工程经理负责,施工现场总平面的使用,根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。教育职工维持良好的工作秩序和纪律。 凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图的位置或工程经理部的要求堆放整齐,不得随便堆放。
十四、地下管线及其它地上地下设施的加固措施
加强成品保护管理,施工期间对于周围已有的设施做到不破坏,对地下管线要认真结实甲方交底,参照地质勘探报告,加强保护措施,施工中若发现地下管线或其它设施要与为业主加强联系,共同确定处理方案。 十五、施工环境保护措施
(一)、建立健全强有力的环保监测体系
1、工程部成立安质环保部,配备一定数量的环保专业干部组成环境保护队,聘请环保专家担任技术顾问。
2、严格遵守国家有关环境保护的法令法规和商丘市有关建设工程环境保护条例及商丘市排污管理许可办法等。
3、设立投诉电话,倾听民众意见,建立起社会环保信息网络,不断改进施工作业方法。
(二)、环境保护方案
环境保护是关系到人类生存和发展的大事,城市建设尤为重要因此施工过程中既要搞好工程建设,又要高度重视城市环境的保护。根据本工程所处的环境条件和工程特点,施工期间,对环境容易造成污染的主要有: l、施工中产生的废水、废气和噪音; 2、施工机械的废水、废气和噪音; 3、机械车辆产生的扬尘;
4、施工现场和施工驻地的垃圾和气体、固体、液体废弃物; 5、施工现场的灯光污染等。
为避免这些对城市造成污染,我们在施工中将采取切实可行的方案,以达到城市环保的要求。
1、水环境保护方案
水环境污染源主要有施工泥浆、车辆冲洗水、生活污水等,表现为污染附近水体、破坏水质、破坏附近及流域内的水环境。 施工前,预先设置污水汇集设施,沉淀处理达到排放标准后再行排放。
2、大气环境保护方案
大气环境污染源主要有车辆运输、燃油机械施工、生活营地炉灶等,主要表现为扬尘、粉尘、废气。
施工前,对场内主要车辆行走便道进行硬化,防止扬尘。对易产生扬尘、粉尘的作业面和装卸运输过程以及其它施工便道和施工场地,采取洒水降尘措施,控制扬尘。施工期间,严禁在现场焚烧任何废弃物。生活营地使用清洁能源,保证炉灶烟尘符合标准。对施工机械车辆加强维护,以减少废气排放量。 3、防止噪音污染的方案
噪音环境污染源主要为施工期间施工机械、施工活动、运输车辆造成的噪音。
施工噪音对环境的影响主要表现为对附近居民、企 业、事业单位的正常生活和工作等造成的噪音污染。
噪音来源汇总表 项 目 施工噪音 机械噪音 交通噪音 内 容 砼振捣、机械装载运输 各种施工机械设备运转 各种车辆、爬行机械、行人 设备相互配合、机械本身的摩擦、机械与土体的摩擦噪音 摩擦、作业工具和作业对象的摩擦 人为噪音 锤打敲击、人群喧哗 因此施工中应采取:
1、设备选型时段先考虑低噪音、低振动设备。
2、采用低噪音的施工工艺和方法。如:浇筑砼时在两侧设置消音板,车辆不急刹车、不鸣笛、等候装车时开启小油门或停机等。 3、加强设备维修和保养,对与施工无关的人员和车辆加以控制,以减少噪音。
4、防止固体废弃物污染的方案
固体废弃物主要有建筑垃圾、生活垃圾等,其对环境的污染主要表现为对环境卫生、泥土流失等方面的影响。
施工时,建筑垃圾在场内设置临时堆放处,集中堆放,定期用自卸车运至指定地点。运输车辆运输垃圾和废物时,要用蓬布覆
盖,避免沿途散落污染环境,车辆出场前要对车辆进行冲洗。生活垃圾,在驻地场内设垃圾回收站,集中回收,集中运弃,严禁随意倾倒。 5、防止光污染的方案
光污染主要有夜间施工的固定照明灯光、钢筋焊接时产生的弧光、夜间施工时机械车辆的照明灯光等,其对环境的表现为对附近的居民企业、事业单位的夜间生活和工作造成影响。 施工时,场内固定照明灯设防护灯罩,夜间焊接钢筋时,设防护棚,避免光线四射造成影响;机械车辆在场内尽量只开小灯。 (三)保持城市卫生的措施
1、安装冲洗设备,确保离开工地的车辆上不能把土、泥、碎片类似物体带到公共道路上。
2、在未取得业主同意时,不安装任何灶具、锅炉,也不得焚烧能产生烟或其它空气污染物的燃料,禁止在工地点火燃烧残留废物或其它物品。 3、地面冲洗物包括水泥、淤泥和其它悬浮或熔解物质,经处理引入污泥井中,严禁未经处理排放。
4、时刻维护工地内的排水系统,防止邻近的地面上有工地死水和生活污水积聚。对于施工废水、生活污水必须按设计方案进行废水沉淀处理。 5、对工地生活区和施工道路、施工现场每天至少两次喷洒水,并进行打扫。生活垃圾弃置在半密封的池中,定期处理,并定期对周围喷药消毒,以防蚊蝇滋生,病毒传播。 6、有条件时,生活区周围适当种植花草树木,保护原有景观,各种施工标示牌明了美观,生活住房及工棚等色彩与周围环境相适应,保证工地整洁卫生。 (四)控制噪声污染的措施
l、施工中严格遵守《中华人民共和国噪声标准(建筑施工场地噪声限值)GBl2523—90》采取适当的措施施工,噪声控制在国家噪声标准极限内。 2、在施工开始前,对用于本工程使用的机械、设备的类型和使用计划进行详细的建筑噪声影响评估,对不合格的机械设备采用消音器、隔音内衬、护板等方法降低噪音。 3、在施工总平面布置时,尽可能合理分布机械设备,避免过于集中,并尽可能远离噪声敏感体,减少噪声对周围环境的影响。 4、在比较固定的动力设备附近,修建临时噪声屏障,减少噪声传播。
5、定期或适时维修不良设备,以减少因松动零件或降低噪声部件损坏而产生强烈的噪声。
6、合理安排施工时间,尽量避免安排噪音大的工序在夜间和节假日施工。
7、运输车辆在市区通行时严禁鸣喇叭,避免城市噪声污染。 8、专业人员随时检查,发现噪声超标即采取有效措施进行排除。
十六、采用新技术、新工艺、新设备降低成本、缩短工期、提高质量的具体措施
针对本工程特点,采用先进的设备,提高劳动生产率。针对重点工序,有计划地开展技术攻关活动,编制重点工序施工作业指导书,充分发挥科学技术的先导作用。大力推广应用先进的施工技术,提高劳动生产率和施工进度,树立全局观念,在共同的目标下,密切与建设单位、设计部门配合,保质保量地完成施工任务。 具体措施如下:
1、塑胶跑道专用聚氨酯制作过程中,固化材料用MDI代替TDI,由于TDI具有一定的毒性,而MDI恰好克服了这一点,这样就使我们的聚氨酯变成了真正意义上的环保型材料。 2、在聚氨酯跑道铺设过程中,面层部分我们采用进口设备进行制作,可以使跑道面层更耐用,更美观。
3、人造草坪注砂我们采用进口注砂机代替人工,可以大大提高劳动效率和充砂的平整度。
4、高效减水剂,微膨胀剂“双掺”技术的应用。 5、新型砼养护剂,脱模剂应用。
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