磨削是指用磨料,磨具切除工件上多余材料的加工方法,属于精加工在机械制造行业中应用比较广泛。
磨削通常用于半精加工和精加工,精度可达IT8—IT5甚至更高,表面粗糙度一般磨削为1.25—0.16μm。
精密磨削表面粗糙度为0.16—0.04μm。 超精密磨削表面粗糙度为0.04—0.01μm。 镜面磨削表面粗糙度可达0.01μm以下。 磨削时应该注意的
1、磨削前应首先确定轴承型号正确,并识别图纸弄清楚零件工序间加工技术要求。
2、开车前必须仔细检查各操作手柄或按钮是否在正确位置,磨床的各种运动是否正常。
3、新砂轮使用前,要先空转5分钟。确认运转正常后,先将砂轮外圆及两端面修平整,然后连同法兰盘一起卸下,再进行一次静平衡。
4、磨削前要仔细检查被磨工件装夹是否正确,紧固是否可靠,特别应注意调整好挡块位置,并予以紧固。注意防止砂轮碰撞支撑架、卡盘或顶尖座等。
5、在砂轮运转过程中,操作者均不应站在砂轮回转正前面方向,不得靠在磨床上,以免发生事故。
6、磨削时先使砂轮和工件旋转,并将砂轮慢慢靠近工件,直至与工件稍微接触;在工件和砂轮都处在正常运转状态下再进刀(进刀不得过猛);同样,必须在退刀后才能停车。
7、工件尚在运转时不能进行测量,切忌用手触摸砂轮或用棉砂擦拭转动着的工件。
8、操作者应穿合身的工作服,戴口罩,以免吸入灰尘和磨削液雾珠;女工应戴工作帽;修整砂轮时注意保护眼镜,以免碎屑飞入眼中。
9、停车前应先切断磨削液供给系统,并让砂轮空转—2min,以甩掉砂轮中吸附的磨削液。
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