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摘要：在我国社会经济发展的过程中，石油化工行业占据着重要的地位，在石油化工生产的过程中，各种设备的运行环境较为恶劣，常常需要面对高温、高压的环境，因此就容易带来机械设备的腐蚀问题。本文首先分析了石油化工机械设备的腐蚀类型，之后论述了发生腐蚀问题的原因以及具体监测方法，最后提出了石油化工机械设备防腐蚀的措施，以供参考。
关键词：石油化工；机械设备；腐蚀；监测；防护
前言：在石油化工的生产过程中，所应用的机械设备以金属作为主要的材料，因此如果需要在高温高湿度的条件之下运行，那么就会导致金属出现各种反应，造成设备的表面产生腐蚀的问题，加速设备的损耗。同时，还会增加故障出现的几率，影响到设备的生产效率。因此，必须要重视起石油化工机械设备所存在的腐蚀问题。
1石油化工机械设备的腐蚀类型和具体的原因 1.1 腐蚀类型
第一，全面腐蚀。这种腐蚀问题发生在机械设备表面，具有均匀的特点，属于一种正常的腐蚀。虽然不会对于石油生产造成损失和影响，但是不利于设备表面的美观程度，让其出现变色。在这种均匀腐蚀问题的影响之下，会导致在设备的金属表面上，均匀的出现腐蚀问题。这种腐蚀所带来的风险最低，而且可以通过防腐剂的应用，确保机械设备使用周期的实现。
第二，局部腐蚀，具有不均匀的特点，这主要是在设备的特定金属零件的位置所出现的部分的腐蚀。对于化工机械设备的腐蚀问题来说，如果不属于均匀腐蚀，那么作为部分腐蚀，这种腐蚀问题只会在设备的特殊位置产生，虽然不会造
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成较为严重的危害，但是也必须要加大重视力度。很多企业会对于这一部分的问题直接忽略，但是这也可能会由于细微之处的腐蚀，对机械设备的运行，带来阻碍和不利影响。
1.2 出现腐蚀的原因
对于石油化工市场而言，以化工产品为主要的生产对象。因此，在其中涉及的各种化学气体以及酸、盐等成分，基于高温的条件之下，就会使得机械设备的金属材质发生反应。而且当前在整个行业中，不具有较高的机械管理质量，管理人员的水平参差不齐。因此，对于机械设备所发生的腐蚀问题，很难及时发现和解决，这也会使得长期下去，造成机械设备的腐蚀石化。另外，由于当前对于使用化工的机械设计水平有待提升，在进行设备的设计过程中，缺少科学性和合理性，并没有考虑到防腐的问题。因此，这也会使得在腐蚀问题出现以后，会对于设备的性能，带来不利影响。
在具体的化工生产作业的要求之下，在生产的过程中，酸、碱等化学物不可避免的会接触设备的表面，因此就会带来设备腐蚀。如果长期下去腐蚀问题未被解决，反而一直在加剧，那么则会损伤机械设备。另外，设备的腐蚀问题也与气液体的流速有着一定的关系，当设备中的气液体流速越快，那么则会加大腐蚀力度，所以必须要加强设备的腐蚀保护。
2 石油化工机械设备的腐蚀监测
为了提高化工设备运行的稳定性和安全性，确保其具有较长的使用寿命，不仅要科学的选择机械设备，让其具有良好的耐腐蚀性能，同时还要提高日常操作的规范性，并且能够实时的监测设备的运行情况，确保在出现腐蚀问题以后，能够第一时间处理和解决。具体的监测方法有如下几种，分别为腐蚀电位测定法、声音测试、射线放射法。首先，对于腐蚀电位测定法来说，就是在具体的设备上，进行测试电极的固定。之后再利用对比电极，对于电位大小展开测试。也可以通过分级电阻的方式，在电阻的基础之上，进行设备腐蚀速率的测定。其次，声音测试就是以传感器为媒介，对于设备腐蚀的发生程度、位置以及厚度，展开进一
步的判断和评定。最后，射线放射法这种方法具有较高的精密性，能够利用红外线来透射设备，之后进行腐蚀问题发生程度的判定。
3 石油化工机械设备腐蚀问题的防护措施 3.1 提高设备制作材料的耐腐蚀性
在具体的设备运行的环境之下，设备材料所出现的腐蚀问题会对于其具体运行的可靠性、稳定性以及设备的使用年限，造成一定的影响，所以在进行设备制造的过程中，要能够科学的选用材料。在进行材料选择时，涉及到非金属材料以及金属材料。因此，要在对于具体的性能所进行的综合考虑的基础之上，还要确保在运行环境之下，所选用的材料能够有着较为良好的加工性能以及抗腐蚀性，尽可能地通过合理的材料的应用，在具体的环境介质之下，降低设备的腐蚀速率以及局部腐蚀的敏感性。特别是对于使用化工生产来说，也对于所应用的设备的材料，提出了更高的要求。设备材料所具有的耐腐蚀性，会对于具体设备的运行效率，造成直接的影响。因此对设备制作材料的科学选择，具有至关重要的意义，所以在材料选用时，必须要关注其耐腐蚀性、表面粗糙度以及经济成本。
3.2 加强物理防护以及化学防护
为了解决在设备上所存在的电化学的腐蚀问题，可以在外表上进行保护膜的涂抹。让其具有防腐的性质。另外，也可以在设备金属材料的表面上，进行电源或者是金属的添加。并且进行外接电源的加入，这样也能够通过电化学的保护措施，尽可能地降低设备的腐蚀。在具体的防护过程中，也可以采用物理防护的措施，这种方式的成本低廉，主要就是在金属表面，进行惰性金属的加入。这样就能够对于腐蚀问题的出现，起到良好的预防效果，也可以在上方进行防腐油漆的涂刷，这样也能够有效地避免设备发生腐蚀现象。但是相比较化学防腐而言，物理方法之下的所实现的防腐能力较弱，所以在具体的生产实践中，也要按照实际情况对于防腐措施，进行合理的选择。
3.3 强化设备的腐蚀诊断
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要想在化工机械设备出现腐蚀问题以后，能够第一时间的发现和解决，就必须要在日常的工作中，加大设备的检测力度。对于设备监测而言，分为两方面来进行，即停止运行检测以及运行过程的检测。在具体设备的运行时，所出现的腐蚀类型有三种，分别为疲劳腐蚀、应力腐蚀以及全面腐蚀。因此，可以在具体的腐蚀现象的基础之上，通过科学的方法，比如说射线放射法、电化学法等等，加强设备的腐蚀监测。
结语：综上所述，在石油化工生产的过程中，设备所出现的腐蚀问题可能会造成严重的损失，因此必须要重视起对于机械设备的防腐蚀工作，并加强日常的监测，确保能够对于腐蚀问题，做到有效的管理和控制，促进石油化工企业生产效益的实现。
参考文献：
[1]赵靓.石油化工机械设备腐蚀的监测与防护[J].化工管理,2021(18):189-190.
[2]郭铁柱,姜阳,于迅.浅谈石油化工机械设备腐蚀原因及措施[J].化学工程与装备,2017(12):241-243.
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