陈培才 孙林 邢明银 李刚 张琦洲 （武钢股份 设备维修总厂 武汉 430083）
摘要：法国DMS 20辊冷轧机侧压传动机构由于设计不合理经常出现故障，本文重点介绍了对该故障课题所进行的攻关。
关键词：侧压机构 轧机 改造
The stress and parieal board alteration of 20 roll
contradictorily rolling mill machine
Peicai Chen Lin Sun Mingyin Xing Gang Li Qizhou Zhang (Equipment maintenance parent company of WISCO，Wuhan 430080)
Abstract: The 20 roll contradictorily rolling mill machine which design by DMS of France. The stress and parieal bord of the machine always conk out when it is running. This paper introduces how to resolve the malfunction.
Keyword: The stress and parieal bord rolling mill machine alteration
引 言
武钢股份硅钢总厂二分厂ZR4、ZR5轧机是武钢引进的重要机组之一，由法国DMS公司设计，该机组自动化程度高、轧制速度高、控制精度高，其主要由五大调整机构组成：分别是压下机构、一中间、ASU、侧压机构、侧导机构，其中侧压下调整机构是轧机五大调整机构之一，主要功能是对辊系各辊辊径进行补偿调整。
侧偏心调整装置不动作就不能调整轧制中心线和辊径补偿调整，这时只能把A、F、D、E等4根支撑辊抽出，人工调整好后再装入，每换一次辊就要调整一次，一次需要60分钟，非常麻烦，浪费了大量的生产时间，且人工调整的不精确性常造成轧制产品出现板型不良等废品。
其结构由油马达—蜗轮、蜗杆传动机构—传动轴、轴套、传动齿轮组成。（如图1）
图1侧偏心传动结构组成
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1.故障原因分析
经检查发现，侧压不动作的直接原因是两传动轴与轴套抱死造成的，因此从侧压自身机构以及其外在环境两方面入手分析其原因，如图2
图2造成侧压不动作原因分析
因此可确定主要原因是该侧压机构设计不合理，使用的轴套材质不能满足现场要求以及轴与轴套之间无润滑介质造成的。
法国DMS公司在设计齿轮轴套时采用了高密度纤维套，使用该品种材料制作的轴套适用在轻载、低速、干燥无润滑的场合，而侧压传动机构的齿轮和轴套长期在轧制乳化液的浸泡中，乳化液中含水量超过95﹪，该纤维套经水泡膨胀后体积增大将轴抱死，使调整机构失效不能动作。（如图3）
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图3侧压发生故障示意图
原设计轴套如图4。
图4原设计轴套
2、制定措施及实施情况：
1.将DMS公司设计的高密纤维材质轴套改为铜合金轴套，内孔设计油槽便于储油润滑。
2、二根齿轮轴中心处加工φ10mm油孔并配油杯，便于日常维护加油。（图5-图10）。
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图5改造前的轴一
图6改造前的轴二
图7改造后的轴一 图8改造后的轴二 .
图9改造前的轴套 图10改造后的轴套
侧压传动机构的轴改为带油孔的轴后，检修状态下可以保证免拆卸加干油，轴套改为耐磨的铝铜合金并设计有储油槽，保证设备运行状态下有油润滑减少磨擦和磨损。由于轴套使用的是金属材料，所以轴套在乳化液浸泡环境中不会产生变形，消除了故障点，保证了侧压传动机构的正常运行并自动调整精度。干油在轴与套的间隙中还可起到润滑和密封作用从面避免了零件的磨损和锈蚀。
3、实施效果：
2007年8月我们在ZR5轧机上首先进行了改造， 2007年9月我们推广使用到ZR4轧机，改造实施到现在3年多来，实施效果很好，没有出现过一次同类故障，攻关取得圆满的成功，彻底解决了侧压因轴套膨胀将轴抱死的问题，节约了大量的故障调整时间，大大提高了轧机的工作效率。改造前后效果对比如表1所示：
表1改造前后故障发生频率及影响生产时间对比表
故障发生频率
4
影响生产时间
改造前 改造后
15次/月 0次/月
1小时/次 零故障
参考文献
[1] 张继世 《机械工程材料基础》高等教育出版社 2000 [2] 黄森彬 《机械设计基础》高等教育出版社 2001
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