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危险源、环境因素识评表单2012.4.1

来源:尚车旅游网
重要环境因素控制一览表

单位/部门:中铁科工集团有限公司机械成套分公司序重要环境因素环境表现控制措施/方法1. 加强日常管理和教育宣传;2. 可以再利用的纸张进行分类;3. 不断推进无纸化办公;4. 白纸双面用,废纸回收;5. 纸张的使用实行领用登记;6. 废纸进行统一回收交给具有能力处理的单位进行处理。1. 随手关灯,杜绝长明灯,电器不使用时及时断电;2. 电器不使用时及时断电;3. 不达到相应温度不得开启空调,夏天把空调温度调高一度,冬天把空调温度调低一度;4. 加强教育培训及宣传,做好及日常检查;5. 加强日常管理和培训,洗手时水龙头开小一点,随手把放水的阀门关掉,水龙头损坏及时更换,杜绝水资源跑.帽. 滴. 漏等现象;6. 大功率设备做好使用及能耗记录;7. 定期检查气瓶的压力表. 安全阀. 回火防止器. 减压阀以及气带是否完好无损。1.加强日常管理. 维修及保养,减少泄露,有条件可采用无氟 2.规定在限定温度才可使用,尽量减少排放。1. 垃圾分类处理;2. 可回收的回收;不可回收的,设立有害废弃物回收点,由专职部门集中回收,交有资质单位回收处理。1. 垃圾分类处理;2. 可回收的回收;不可回收的,设立有害废弃物回收点,由专职部门集中回收,交有资质单位回收处理;3. 由专职部门集中回收,交有资质单位回收处理。1. 休息时段不施工或不进行产生噪声的施工活动;2. 使用防噪音玻璃,尽量关窗;3. 建立绿化带,减小噪音。1. 多洒水;2. 及时清扫灰尘;3. 建立绿化带,减少粉尘。1. 设置专门的废料箱;2. 对废油漆桶、漆渣、碎油漆布进行及时的清理,可回收的回收;3. 不可回收的,设立有害废弃物回收点,由专职部门集中回收,交有资质单位回收处理;4. 加强教育培训及宣传,做好及日常检查。1. 设置专门带隔离的油漆作业区域或设置移动式隔离装置;2. 使用安全环保材料;1. 设置专门的废料箱,分别有可再利用和不可再利用;2. 可利用的回收再利用,不可再利用的铁渣和铁屑等交给有资质单位回收处理;3. 加强教育培训及宣传,做好及日常检查。1. 利用漏斗接油,可利用的再回收利用;2. 对废油进行及时的清理,可回收的回收;3. 不可回收的,设立有害废弃物回收点,由专职部门集中回收,交有资质单位回收处理;4. 加强教育培训及宣传,做好及日常检查。1. 制定以旧换新的管理制度;2. 可回收的回收;3. 不可回收的,设立有害废弃物回收点,由专职部门集中回收,交有资质单位回收处理;4. 加强教育培训及宣传,做好及日常检查。备注1纸张浪费1. 资源浪费。2. 污染环境。21. 使用国家强制性淘汰的高能耗设备。2. 大功率设备空转率高水电气等能源浪。费3. 氧气乙炔阀门及管道漏气。4. 跑冒滴漏现象得不到及时处理。空调氟利昂的泄露大气污染电池的废弃污染污染水土废弃的包装材料、办公家具、生污染水土,浪费资源活垃圾、硒鼓的废弃污染、日光在建工程施工噪噪音污染音在建工程施工粉大气污染尘345678油漆桶、漆渣、土壤污染碎油漆布的丢弃9油漆挥发1. 没有设立专门的作业区域。2. 没有采用安全环保涂10废铁渣、铁屑、废砂轮片、电焊土壤污染条的丢弃废机油、液压油、润滑油、切削污染水土油、柴油、汽油1112废手套、棉纱、污染水土含油类劳保用品13钢材切割时由于排版失1. 提高生产工艺设计充分利用钢材利用率;钢材原材料浪费误或工艺设计不合理导2. 培养专业技术人才,加强教育培训及宣传,杜绝原材料致浪费。浪费。1. 焊接工艺参数设计不合理;2. 焊工违规操作,无证上岗;3. 节能降耗意识淡薄。无遮挡装置1. 焊接时产生有毒气体。2. 乙炔阀门及管道漏气。1. 焊接时产生烟尘和粉尘。2. 打磨时粉尘排放装配、空压机、振动时效噪声超过85分贝1. 员工安全意识淡薄;2. 仓库易燃易爆物没有分开存放;3. 电气焊作业点有易燃易爆物品;4. 氧气乙炔阀门及管道漏气;5. 各种设备线路老化,绝缘不好或者无接地线。审核:

1. 提高产品焊接工艺设计,提高产品性能的同时也要考虑资源的消耗。2. 焊工必须持证上岗,具备一定的专业技术水平。3. 加强教育培训及宣传,做好及日常检查。制定专项治理方案,使用移动式粉尘防护装置1. 保持工作场所通风良好;2. 定期检查气瓶的压力表、安全阀、回火防止器、减压阀以及气带是否完好无损;3. 加强教育培训及宣传,做好及日常检查。1. 尽量减少烟尘的排放,使用环保材料;2. 设置移动式防护装置,工作人员佩戴防护口罩;3. 保持工作场所通风良好。1. 可采用隔声、吸声、安装消声器及隔振、减振等措施。1. 车间禁止吸烟并保持通风良好;2. 易燃易爆物品必须分开单独存放(比如油漆、汽油、煤油等),并做好专门的标识,在醒目处标明物品的名称、性质和应急处置方法;3. 油品仓库不接电源,不得打手机,不得有明火带入;4. 电气焊作业前检查附近有无明火或易燃易爆物品;5. 定期检查气瓶的压力表、安全阀、回火防止器、减压阀以及气带是否完好无损;6. 对电气设备和线路要进行日常和定期检查、发现隐患及时整改;7. 加强日常管理和培训,防患火灾于未然;做好紧急预14焊丝、焊条浪费1516喷丸时粉尘排放有毒气体排放1718烟尘和粉尘排放噪声19火灾、爆炸的发生编制:夏芳日期:

注:控制措施/方法《环境因素控制一览表》中所列的 “控制要求”。

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