(建筑工程管理)工程创优计划

（建筑工程管理）工程创优

计划

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2011年7月8日

目录

第一章 工程概况4

1、工程概述4 2.主要工程数量10 3.工程特点10

第二章 质量目标11

创优规划及计划措施11 1.工程质量总体规划11 2.工程质量目标12 3.质量管理措施12 4.质量管理标准13 5.加强现场施工管理14 6.工程创优领导小组18

第三章 质量保证体系19

1.施工质量管理体系20 2.施工质量控制体系24

第四章 创优措施26

1.施工过程控制26 2.分部分项工程创优措施30

第五章 工程验收检验方法55

1.工程过程验收及检验方法55 2.竣工验收56

第六章 质量保证措施57

1.确保施工质量的技术措施57 2.保证质量的管理措施57 3.实体检测58

第七章 成品保护措施59

1.土方工程59 2.防水施工60 3.模板工程60 4.钢筋工程60 5.混凝土工程61 6.楼地面工程62 7.抹灰、面砖工程63 8.乳胶漆工程63

第一章工程概况

1、工程概述

本工程是由****有限责任项目部设计，***承担建设管理任务的****工程，地下一层、地上二层；建设场地位于***东侧，以***为中心线，两侧对称布置。总体概况、施工现场条件、建筑设计概况、结构设计概况、电气工程概况、设备工程概况如下: 1.1工程总体概况

序号 1 2 3 4 5 项目 项目名称 工程性质 工程建设地点 工程建设规模 耐火等级 6 建筑高度 7 建设单位 内容 8 9 10 设计单位 工期要求 质量标准 12个月 合格标准，争创省部级优质工程

1.2施工现场条件 序号 1 2 3 4 项目 地理位置 环境地貌 三通一平情况 现场水电供应点 基本完成 情况简介

1.3建筑设计概况

序号 1 2 项目 建筑面积 屋面防水等级 落地建筑 7-16轴 3 建筑 高度 混凝土结构 钢网架结构 总建筑高度 1-6轴17-22轴 7-16轴 一层集散厅 二层 21.0m 20.0m 4.5m 内容 Ⅱ级 一层 8.0m 4 建筑功能 加气混凝土砌块填充墙、页岩砖墙和水泥砖墙 5 墙体 铝合金隐框玻璃幕墙 6 8 9 10 11 12 13 14 屋面 楼地面 墙柱面 顶棚 门 窗 外墙 电梯 钢网架保温隔热铝镁锰屋面、卷材防水屋面和彩钢瓦屋面 磨光花岗石、地砖、防静电地板 磨光花岗石、墙砖、乳胶漆 石膏板、铝塑板、乳胶漆 铝合金玻璃门、防盗门、木夹板门、玻璃推拉门、防火门及防火卷帘门 铝合金窗 节能玻璃幕墙、铝镁锰金属板、磨光花岗岩、仿石涂料 2部自动电扶梯、2部垂直电梯 1.4结构设计概况

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项目 结构设计基准期 结构设计使用年限 建筑结构安全等级 抗震设防烈度 建筑抗震设防分类 建筑耐火等级 建筑结构类别 地基基础设计等级 建筑场地类别 节能设计等级 建筑物平面尺寸 内容 50年 50年 二级 6度 乙类 二级 三类 丙级 II类场地 公共建筑甲类 东西长161.4m，南北最宽处36.0m 12 基础形式 机械钻孔灌注桩 1.结构体系：站房主体结构型式为混凝土框架结构，局部设剪力墙。7-16轴屋面为钢网架结构，1-6轴和17-22轴屋面为混凝土结构；站台风雨棚为混凝土结构。 2.楼盖体系 采用现浇预应力混凝土梁板结构，屋盖采用钢网架结构。 3.加强带：分3个单元之间设置加强带。 剪力墙厚度（mm） 框架柱（mm） 500 800×800Ф1300 300×600/750、350×700/1000 梁（mm） 楼板厚度 400×900、600×1600 800×1600/1800、900×1600 120mm、200mm 机械连接、焊接、绑扎连接。 1.混凝土 （1）砼垫层：C15 （2）构造柱、圈梁等非结构构件：±0.00以下C30，±0.00以上C20。 （3）基础承台、底板及连梁、剪力墙、柱、梁、板采用C30. （4）厕所、卫生间等采用C30防水混凝土。 （5）加强带：C35 2.钢材 （1）钢筋：受力主筋：HRB400、HRB335钢筋，箍筋及构造筋：HPB235钢筋。 13 主体结构 14 主要构件尺寸 15 连接形式 16 材料要求 （2）型钢、钢板：Q235钢 （3）屋面钢材：主结构钢材选用Q235B无缝钢管，屋面钢网架及连接板选用Q235B热轧H钢和钢板。屋面支撑采用圆钢管。连接螺栓采用10.9S级高强螺栓。 （4）受力主筋采用剥肋滚压直螺纹钢筋接头。 （5）地下钢筋混凝土中的钢筋采用环氧树脂涂层。 （6）焊条：HPB235钢筋Q235B钢焊接：E43系列 HRB400钢筋，E55系列 （7）砌块及砂浆：框架填充墙采用加气混凝土砌块，砌块砂浆强度等级不低于M5。 1.5电气工程概况

序号 系统名称 10/0.4kV 变配电系统 系统内容 本工程新建一座10kV变配电室，均设在站房的一层。另外新建一座箱式变电站为车站制冷机房箱式变电站设在制冷机房附近。 电源引自配电房出线，配线方式为树干式和放射式。强、2 低压配电系统 弱出线路在电气竖井内沿封闭式电缆敷设；电气竖井以外的地方导线穿扣压式金属管沿吊顶内、地板内、墙内暗敷设。 3 电力照明系统 本工程采用的主要灯具有：应急灯、壁灯、吸顶灯、节能日光灯、筒灯、金卤灯、庭院灯、配照灯、投光灯、LED灯等。 本工程按照二类防雷措施设防。利用金属屋面作防直击雷 4 防雷接地系统 接闪器，利用建筑物结构柱内的两根主筋（φ＞16mm）作引下线。利用结构基础内钢筋网作接地体；引下线和基础底盘钢筋焊接为一整体作为接地装置，沿建筑物基础四周做-40×4的闭合扁钢接地带作为人工接地体。 5 火灾自动报警及消防联动控制系统 楼宇自控系统 自动控制中心设在制冷机房，铁路和商业分开。其包括：空调机组系统；冷冻系统；新风机系统；风机盘管系统。对设计范围内机电设备的运行、状态、故障报警、启停进行管理与控制。 本工程新火灾自动报警系统的防护等级按一级设置。系统组成包括：火灾自动报警及消防联动控制系统；气体灭火系统和漏电火灾报警系统。 6 1 1.6设备工程概况

序号 项目 设计要求 给水水源接自市政自来水管网，室给水 系统 给水排水系统 外给水入户管按商业、车站分别设水表C区办公用房的开水间内分别设置电开水器，提供职工、旅客饮用开水。 排水系统采用污、废水合流，经化排水 粪池处理后排入市政污水管网。地面层系统 以上为重力流排水，地面层以下废水坑，经潜污泵排至室外污水管网。 屋面及大拱雨水排放采用虹吸式雨水 压力流雨水排放系统。雨水排放就近排系统 入站场排水沟。 室外消防水源接自自来水管网，室外消火栓系统采用低压式给水系统，环状布置，各站台设室外消火栓及消防器消火栓 材箱。 室内消火栓系统采用高压给水系池一座，消防泵房设室内消火栓加压泵消防系气体统 灭火系统 2台，一用一备。屋顶高位水箱三座。室外设2套地上式消防水泵结合器。 东区信息主机房设七氟丙烷无管网气体灭火装置。气体灭火设有自动控制、手动控制、机械应急操作三种启动方式。值班室设置空气呼吸器。 行包库、基本站台贵宾室、售票厅和办公室设自动喷水灭火系统。自动喷喷淋 水系统为一个供水区，平时管网压力由系统 屋顶消防水箱和消防稳压设备维持，火灾时，湿式报警阀处的压力开关动作自动启动喷水泵。 自动喷水系统管道采用热镀锌钢管，管径小于DN100的管道采用螺纹连接，管径为DN100及以上的管道采用沟槽连接 热镀锌钢管 消火栓系统管道采用热镀锌钢管，管径小于DN100的管道采用螺纹连接，管径为DN100及以上的管道采用沟槽连接。 系统或管线做法 给水立管采用缩合式衬塑钢管，螺纹连接，缩合式衬塑钢管、PP-R给水管 给水支管采用PP-R给水管，熔接，支管暗装。 排水管采用机制柔性接口铸铁管，W型接口。 HDPE排水管材，热熔连接，水平虹吸管采用30×30mm镀锌方钢做二次悬吊。 机制柔性接口铸铁管 管线 类别 计量，B区候车大厅，B区落地建筑，A、内搪瓷不缩径管件，生活1 HDPE排水专用管材 热镀锌钢管 系统 统，室内管网环状布置。室内设消防水2 消防水炮灭火系统 在候车大厅设置固定式主动消防炮灭火系统。消防水池，加压水泵、屋顶水箱和稳压设备均与自喷系统合用。采用集火灾探测和喷水灭火于一体的灭火装置，自动扫描定位喷水。 候车大厅无吊顶处设无动力屋顶排风器。二层设屋顶双速排烟风机，平 通风及消防排采暖空调通风系统 空调 系统 烟 时通风火灾时排烟。卫生间及部分无外窗房间采用轴流风机或排风扇排风。无门斗外门设空气幕。 站房部分采用自然排烟方式。二层采用机械排烟系统。排烟风机设在屋面处，与排风系统合用。 空调通风管道采用空调水系统均为变流量两管制水平并联异程系统。空调水系统采用变频补水定压。 普通候车室，二层大厅采用全空气处理系统，末端处理设备为组合式空调机组。其他商业大厅、售票厅采用全空气处理系统，末端处理设备为吊顶式空调机组。办公室、软席等房间采用风机盘管加新风系统。 TRX1节能型玻镁复合风管，无法兰错位胶接，外敷铝箔厚度25mm。 空调水管道、凝结水管道采用缩合式衬塑钢管，内搪瓷不缩颈管件。空调水管保温采用PVC/NBR橡塑海绵保温板材，保护层均采用铝箔。 TRX1节能型玻镁复合风管、缩合式衬塑钢管 排烟及排风风管采用TRX7玻镁复合风管。 TRX7玻镁复合风管 3

2.主要工程数量

建筑面积为9998.80m2，地下一层、地上二层,地下室1m2、一层:31m2、二层:4404.00m2,建筑总高度为21m。 3.工程特点

3.1临近既有营业线施工安全责任重大

**的施工现场临近既有线运营线，客线车流密度大，旅客运输繁忙，在保证行车安全、人身安全和设备安全的前提下，科学组织施工，最大限度的减少施工对运输的干扰，确保营业线畅通是整个工程的重中之重和一切工作的出发点。

3.2与其它各专业协调配合是顺利施工中的重点

为新建房屋，功能齐全,专业繁杂,施工时与通信、信号、行车、电化等专业的配合是本工程能否顺利完工的重要条件。施工时房屋内各专业的预埋管线、预留沟、槽、洞口的位置是否准确，施工后期房屋室内外工程施工与其它专业室内施工的协调尤为重要。保证房屋的各项使用功能，并一次成型，不对已完建筑进行凿洞、补孔，保证房屋建筑结构安全是本标段生产房屋质量控制的重点。 3.3施工条件制约大，正常施工工期紧张

由于现场场坪交出的时间较为晚，A、B区场坪作出地下钎探时间教晚，同时站前施工单位在A区的地道和既有排污河涵洞改道工程没有进行,场地和时间交叉作业,工期均受到不同程度的影响，其它专业配合施工条件制约也很多，造成正常施工工期的紧张和工期压力的增加，尤其是在具备施工条件后，实际工期将十分紧张。

第二章质量目标

创优规划及计划措施

该工程建设规模较大，具有施工工期短、质量标准高，技术复杂、设计功能齐全、造型美观大方等特点，创“****杯”条件优越，项目部将精心组织、周密计划、科学管理、规范施工。严抓过程控制，确保工序质量，步步为营，达到省内或国内同类型工程先进水平且在施工中未出现四级以上质量安全事故，争创省级“***杯”工程。

1.工程质量总体规划

工程质量总体要求：优良，争创“黄果树杯”。

①单位工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格。 ②质量控制资料应完整。

③单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。

④主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。 ⑤观感质量验收应符合要求。

⑥单位工程质量验收合格后，向上级行政管理部门报“黄果树杯”。 2.工程质量目标

本工程质量目标为创“黄果树杯”工程。为确保质量目标的实现，经项目部生产会议研究决定，将目标量化分解为分部（子分部）工程，分项（子分项）工程和施工检验批并制订周密的质量攻关计划和质量控制措施。

按《建筑工程施工质量验收规范》及《工程建设标准强制性条文》规定，各个分部均达到合格标准。 3.质量管理措施

3.1加强质量管理组织机构，从项目部到班组均设专职质检员，形成一长线监督，专职质检员有一票否决权，各级组织机构如下：

项目创优领导小组： 组长：** 副组长：** 专职质检员：*** 成员：****

3.2各项质量责任落实到人，奖罚兑现，并制定奖罚制度。 3.3加强宣传，形成争创精品，创优工程领导重视，人人参与，社会关注的良好气氛。

3.4加强现场施工管理，实行“交、管、查、改”的方针。 4.质量管理标准 （1）、检验批

①主控项目应全部合格或符合要求；

②一般项目合格率应大于80%、钢筋保护层合格率应大于90%。 ③质量验收记录应齐全完整。 （2）、分项（子分项）工程

①分项工程所含的检验批均应符合合格质量标准。 ②分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。 （3）、分部（子分部）工程

①分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格。 ②地基与基础、主体结构、建筑装饰装修工程、屋面工程、 给排水安装工程、建筑电气安装等分部工程、有关安全及功能的检测和抽样检测结果应符合有关规定的检查。

③质量控制资料应完整的核查。

④观感质量验收应符合要求，达到“好”的标准。 （4）、单位（子单位）工程质量竣工验收

①单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程质量均应验收合格。 ②质量控制资料应完整。

③单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。

④主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。

⑤观感质量验收应符合要求，达到“好”的质量标准。 （5）、质量控制资料

质量控制资料必须内容齐全，整理规范，装订整齐，计划按质量控制资料，一般技术资料和管理资料及分部（子分部）分项（子分项）评定资料为A、B、C三类。

（6）、工程受检面：项目及过程受检面达100%，项目部对受检面室内部分要求达80%及其以上，室外和屋面全数检查。

（7）、要求水、电安装与土建结构同步，施工相互配合，严禁出现事后乱剔凿现象。

（8）、工期计划360天内完工。

（9）、现场安全生产、文明施工和环保必须达标。 5.加强现场施工管理

（1）、坚持施工前技术交底制度，项目部技术部门向班组交底，班组向操作工人交底，交底内容：

①图纸设计交底：设计特点，做法要求、抗震处理，使用功能等； ②施工组织设计交底：工程特点，施工布置，任务化分，施工进度的各项管理措施；

③施工设计变更交底：及时准确地将各种变更、洽商事项交到各操作班组。

④分项工程交底：施工工艺、技术规范、质量标准；

⑤施工安全、文明交底：施工现场机械、材料堆放、污水排放、临时设施、安全防护及特殊工种交底；

⑥质量责任制度交底：从项上经理到操作工人各负其责，与效益挂钩。

（2）、施工中严格管理，责任到人，层层把关，项项落实，项目经理保

单位工程，施工技术人员保分部工程，各班组长保分项工程，各技术工人保操作面，质量员保工程各工序检查。

（3）、加强工序管理，严格实行自检、互检、交接检，班组自检，项目部复验，甲方、质监、设计等单位核验，其中项目部加强对质量全过程管理，控制，质量科对工程实施动态、全过程的检查和管理，除项目部所规定的定期、不定期质检外，还要提高现场的频率，即验成品层，更注意对在施工过程的监督。

（4）、按照企业标准，国家标准的要求，对各分部分项工程进行施工验收，对超出要求的点要组织人员及时整改，毫不迁就，把隐患消除于萌芽状态。

（5）、严把材料关，对主要结构用材进行双控，对成品、半成品、原材料一把进材关，进有资质的厂家合格材，优质材，二把进场检验关，不合格的或不合要求的不论何种背景，何种情况，杜绝使用，坚持“百年大计、质量第一”的原则，不搞人情材。 （6）、建立全面质量管理小组。 （7）、严格选拔、择优录用

对各施工班组的选择：一要求质量意识高，施工素质好；二是在施工中审查实际技术素质，现场操作能力达不到创精品工程要求标准的班组要及时清出现场。

（8）、强制性实行样板引路制，样板先行。

对每一分部（子分部）分项（子分项）全面推行样板墙，样板间，样板件，特别是量大面广的部分，要对样板实行统一的操作人员学习，统一标准交待要领后，方可大面积施工。 （9）、建立全面质量管理攻关小组

组织建立QC攻关小组，组长要对本工程难点结构（框架梁柱、大面积现浇板）和质量通病部位（梁板钢筋绑扎、砼施工缝、温度缝、地面抹灰、屋面防水、铝合金门窗安装，阳台楼梯、砼浇筑施工缝、砼板

面平整度）进行攻关，请质监站、监理项目部工程师进行现场指导，并对操作工人进行交底，派技术水平高，操作经验丰富的技术示范操作。 （10）、资料审查制度，资料员要及时准确地做好资料，收集整理工作，隐蔽工程要有图片资料，必要时配备录像资料，资料整理要归类，方便查阅，装订成册，各种资料前后要照应，互相交圈，资料分三类：管理资料、质保资料、一般资料。

（11）、实行质量一票否决制。质量与进度发生矛盾时进度服从质量，质量与效益发生矛盾时，效益服从质量，达不到精品工程标准，取消有关人员一切奖励和评比先进资格。 （12）、施工挂牌制度，黑板报制度

主要工种如钢筋、砼、模板、砌体、抹灰等施工过程中要现场实行挂牌制，注明管理、操作者，持证上岗、施工日期、操作规范允许偏差，作业相应的图文记录，发现违章，不合格现象及时在黑板报上批评注明，并写出整改要求、期限，同时追究人员责任。 （13）、成品保护制度

应当象重视工序的操作一样重视成品保护，项目管理人员应合理安排工序，减少工序的交叉施工，如下道工序对上道工序的施工可能造成影响时，应得上道工序操作人员及管理人员同意，并避免破坏和污染，否则损失由责任人承担。

（14）、在施工技术间歇时间内，组织工人进行短期技术培训，在施工旺季，请质监、监理、设计等单位权威到施工现场组织工人结合工序，实行技术比武，有利操作人员的质量意识和技能水平的提高。 （15）、不断的总结，善于分析

每层结束或每月底开一次争创黄果树杯质量现场会，分析存在问题，及时制定整改措施，奖惩及时兑现。

质量目标分解表

分部工程 质量分项工程 质量目标 质量责任人 目标 土方 防水混凝土 地基与基础工程 合格 防水层 模板 钢筋 混凝土 模板 主体工程 合格 钢筋 混凝土 砌砖 整体地面 板块地面 门窗制作 门窗安装 建筑装饰装修 合格 一般抹灰 装饰抹灰 吊顶 涂饰工程 幕墙 细部 找平层 保温层 屋面工程 合格 防水卷材 油膏嵌缝 细石砼屋面 网架制作 钢结构屋盖 合格 网架安装 网架防火 防腐涂料 室内给水系统 建筑给排水及采暖 室内排水系统 合格 卫生器具安装 接地防雷 变配电室 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格（含保护层达90%及以上） 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 厂家 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 合格（含保护层达90%及以上） 施工员、班长、质检员 供电干线 电气动力 电气照明安装 送排风系统 通风与空调工程 合格 防排烟系统 空调风系统 空调水系统 智能建筑 室外工程 室外安装 合格 合格 合格 火灾报警系统及消防联动 附属建筑 室外环境 电气 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员 施工员、班长、质检员

6.工程创优领导小组

按本工程创优目标,项目经理部成立创优领导小组,由项目经理任组长,项目各部门负责人参加。将工程的分部分项质量目标分解到各专业工程师，及时进行实施检查,评定；将目标分解落实到各施工工序,确保创优目标的实现。各关键重点、难点工序负责人主抓关键过程,针对质量通病，成立QC小组,积极开展创优活动。

管工班长 对管道专业施工质量负责，兼本专业质量自检员 木工班长 对模板工程施工质量负责，兼本专业质量自检员 钢筋班长 对钢筋工程施工质量负责，兼本专业质量自检员 项目经理 质 检 员 （项目质量检查安全检查责任人） 第三章质量保证体系

施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。 1.施工质量管理体系

施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。 1.1施工质量管理组织

施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将按公司《质量体系程序文件》来全面地进行质量的管理及控制。

1.2质量管理职责

（1）项目经理（项目执行经理）的质量职责：

对整个工程的质量全面负责，并在保证工程质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保项目《质量保证计划》的实施与落实。 （2）项目总工程师（技术负责人）的质量职责：

总工程师（技术负责人）应确保按照GB/T19001-2000生产、安装和服务的质量保证模式标准要求建立、实施和保持项目部质量体系；经常向项目经理报告质量体系的运行情况，以作为质量体系改进的基础。同时，作为总工程师应组织编写各种方案、作业指导书、施工组织设计，审核分包单所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。 （3）施工负责人质量职责：

施工负责人作为负责生产的主管领导，应把工程质量放在首位，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。 （4）质检人员的质量职责：

质检人员作为项目对工程质量进行全面监督、检查的主要人员，要有相当丰富的施工经验和吃苦耐劳精神，在质量检查过程中要有相当强的预见性，可提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知书，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已成型的质量问题有的处理能力。 （5）施工员的质量职责：

施工员作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，要督促整改。施工员亦是各分项施工方案作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。 1.3施工质量管理体系

施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行，只有在各质量管理部门职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制

施工质量管理体系图：

项目质量体系要素及职能分配表如下：

能部门 序 号 1 2 总要求 文件控制 体系要素 经 理 ▲ △ 总 工 ▲ △ 施 工 员 △ △ 工程 管理 部 △ ▲ 安全 质量 部 △ ▲ 工程 经济 管理 部 △ △ 物资 机械 部 △ △ 综合 办公 室 △ ▲ 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 记录控制 管理承诺 以顾客为关注焦点 质量方针 质量目标 职责、权限 内部沟通 资源提供 人力资源 基础设施 工作环境 产品实现的策划 与顾客有关的过程 采购 物资 劳务 △ ▲ ▲ △ △ ▲ ▲ ▲ △ △ △ △ △ ▲ ▲ △ △ △ △ △ △ ▲ △ △ △ △ ▲ ▲ △ △ ▲ △ ▲ ▲ △ ▲ △ △ △ ▲ ▲ △ ▲ ▲ ▲ △ △ △ △ △ △ ▲ ▲ △ ▲ ▲ △ △ ▲ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ ▲ ▲ ▲ ▲ △ △ △ △ ▲ △ △ △ △ △ ▲ △ △ △ ▲ △ ▲ △ △ △ ▲ ▲ ▲ △ △ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ △ △ ▲ ▲ ▲ ▲ △ △ △ △ △ △ △ △ ▲ ▲ △ △ △ △ △ ▲ ▲ △ ▲ △ △ ▲ ▲ ▲ ▲ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ ▲ △ ▲ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ ▲ △ △ △ △ △ △ △ △ ▲ △ △ △ ▲ △ ▲ ▲ ▲ ▲ △ △ △ ▲ △ △ △ △ △ ▲ △ △ △ △ △ ▲ △ ▲ △ △ △ ▲ △ ▲ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 生产和服务提供的控制 生产和服务提供过程的确认 标识和可追溯性 顾客财产 产品防护 监视和测量装置的控制 顾客满意 过程的监视和测量 产品的监视和测量 不合格品控制 数据分析 纠正措施 预防措施 ▲主管部门△相关部门

2.施工质量控制体系

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能直正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常动作必须以质量控制体系来予2.1项目质量控制体系的依据

（1）公司质量体系文件；施工前学习和熟悉质量体系文件，使每个施工人员对质量的控制体系了解；

（2）本工程的合同文件；

（3）设计图纸；本工程的建施、结施、水施、电施等图纸； （4）国家现行的技术标准、规范； （5）公司管理规定。 2.2施工质量控制体系

施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量目标的保证。

首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。

其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应组织相应的工作予施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。

再次，在实施过程中，无论是施工员还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时

不出现类似问题。

最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。

施工质量控制体系运转的保证：

项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。

配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。 提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。 每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。

开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。

第四章创优措施

1.施工过程控制

1.1施工一般性质量控制措施

施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

（1） 事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、

工艺及方法。对本工程将要采用的新技术．新结构．新工艺．新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。并且事先进行施工技术交底．编制作业指导书．和施工方案等。

（2）事中控制阶段

事中控制阶段是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有: 完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图标，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检的落实，对达不到质量要求的前道工作给下道工序施工，直至质量符合要求为止。所有工序均实行三检制度

对完成的部分分项工程，按相应的质量验收标准和办法进行检查、验收。

审核设计变更和图纸修改。

同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。

（3）事后控制阶段

事后控制阶段是指对施工过的产品进行质量控制。按规定的质量验收标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收和评定。

整理所有的技术资料，并编目．建档。 在保修时期，对本工程进行维修。 1.2关键过程和特殊过程的质量控制措施

（1）施工计划的质量控制

作为项目部在编制施工总进度计划．阶段性进度计划．月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人．财．物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。

鉴于本工程施工条件不利，在施工中应树立其工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应该把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。

（2）施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，技术人员会同施工员先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题，难点，错误，并在图纸及设计交底时予以解决。施工员在熟悉图纸，施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序．劳动力并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，质量目标计划，特别是对一些施工难点，特殊点，更应落实至班组每一个人。而且应让他们了解本次交底的施工流程，施工进度，图纸要求，质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作人员按要求施工，杜绝质量问题的出现。

在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。 在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制： 施工前各种翻样图，翻样单；

原材料的材质证明，合格证，复试报告； 基准线，控制轴线，高程标高的控制； 沉降观测；

混凝土，砂浆配合比的试配及强度报告。 （3）施工操作中的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同

时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求

首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按程序规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

再次，施工管理人员，特别是施工员及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容，过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的措施，对达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中做到工前有交底，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量

（4）施工材料的质量控制措施

施工材料的质量，尤其是由于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或报告书；同时对钢材，水泥等及时作复试和分析报告，只有当复试报告，分析报告等全部合格方能允许用于施工。

为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司程序文件，规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。

在材料工艺和使用过程中，必须做到“四验”，“三把关”。即“验规格，验品种，验数量，验质量”，“材料验收人员把关，技术质量试验员把关，操作人员把关，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。

（5）施工技术资料的控制措施

对于该工程技术的填写、收集、整理及归档将严格按照《贵州省“黄

果树杯”优质施工工程评选办法》的有关规定加以实施，并设置专人对施工全过程的影像资料进行收集整理。 2.分部分项工程创优措施 2.1钢筋工程施工要点及控制措施 2.1.1原材料

①钢筋进场后要进行外观检查，钢筋外表不得有裂纹、油污、起皮、片状锈斑等。外观检查合格后，见证取样复试合格（力学性能）要求随进场随试验，不合格必须有复试报告或退场记录。

②钢筋进场后要分规格架空放置（架高20CM），并做好挂牌标识，要防止泥巴和油类污染。

2.1.2

钢钢前图范制并术审可料做

筋加工

①筋加工应根据纸和规要求编下料单，报经技负责人核后方下料；下时要先样品试

弯成型，调整合格后方可大批制做。

②钢筋品种、直径、数量需做变更代换时，应经设计单位同意并办理设计变更文件。

③受力钢筋的弯钩弯折必须符合要求，重点是I级钢筋末端必须做成180º，Ⅱ级钢筋弯折直径不应小于主筋直径的4倍，弯折位置允许偏差偏差不得大于±20MM，弯折后平直长度应符合设计要求。

④梁柱箍筋、拉钩、弯钩角度不应小于135º，弯后直段不得小于10倍箍筋直径和≮7.5CM，箍筋内净尺寸允许偏差为±5MM。 2.1.3钢筋安装 2.1.3.1保护层控制

①框架柱采用“定位箍”，既可保证保护层厚度又能保证柱主筋的位置。该箍筋在浇筑砼时在柱顶部使用，框架柱主筋中间部分采用专用塑料垫块。

②梁板上部受力筋是检查的重点，规范要求合格率必须达到90%，且最大偏差不大于1.5倍允许偏差，方为该项符合要求。梁底可用专用塑料垫块配合ф25钢筋垫块使用（但钢筋垫块需刷防锈漆处理），梁侧面用塑料垫块保护层，梁上部受力负筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置准确，保护层在允许偏差范围内。板底部受力筋用塑料垫块配合砂浆垫块垫起，从梁边30CM处垫起，交叉间距<1米；板上部受力负筋必须加设铁马凳，塑料垫块等，确保该筋位置准确，保护层符合要求。在安装负筋和水电配管等交叉工序时必须采取防板负筋变形措施，一般先安配管，再扎板负筋，还应架设马凳走道。钢筋保护层基础为40MM，梁柱为30MM，板为20MM。

③梁头、梁边、柱边的保护层是控制的重点，要加强注意。 ④钢筋保护层厚度如下

环境类别 一 二a 二b 三 板、墙、壳 ≤C20 20 - - - 板、墙、壳 C25-C45 15 20 25 30 板、墙、壳 ≥C50 15 20 20 25 梁 ≤C20 30 - - - 梁 C25-C45 25 30 35 40 梁 ≥C50 25 30 30 35 柱 ≤C20 30 - - - 柱 C25-C45 30 30 35 40 柱 ≥C50 30 30 30 35

2.1.3.2节点处理：

①框架柱核心区箍筋是检查的重点，该处箍筋间距必须符合要求，内环箍筋不得缺失。

②梁柱交接处钢筋的位置，必须正确，应为“柱筋包梁筋”且箍筋与主筋绑扎要到位。

③梁板钢筋的锚固必须符合要求，边跨板负筋的锚固≮35D。 ④施工缝、后浇带钢筋必须保证主筋的位置，用垫块或垫木支好。 ⑤二排筋的位置必须正确，最小间距不小于主筋直径D，且不小于25MM，可用钢筋托架保证，吊筋弯起点必须保证，且平直段必须保证。

⑥大于4米的板必须起拱，并注意及时复查总结经验。 2.1.3.3钢筋的连接

①连接点位置必须正确，应在受力较小的部位。

②连接优先选用焊接，焊接时纵向受拉钢筋接头面积百分率必须小于50%。

③当采用搭接时，纵向受力钢筋接头面积百分率梁板必须小于25%，柱必须小于50%，应按规范加长搭接长度，且在搭接范围内箍筋应加密。

④焊接接点应按规范进行外观检查和焊接性能力学检验。

⑤钢筋绑扎流程图如下： 2.1.4钢筋的保护

2.1.4.1板负筋必须防止踩踏和冲击变形，严禁吊斗及运输车直接冲击。应架设运输通道或片笆走道。

2.1.4.2构造柱、框架柱主筋位移是另一个保护重点。 ①构造柱定位必须准确，插筋必须焊死。

②框架柱主筋间距允许偏差仅为10MM，绑扎和浇筑时必须严加控制，专人看护及时矫正。

③栏板筋位移也很普遍，浇筑时应及时复位矫正。

④注意与水电等工种之间的衔接和交接检验，避免工序返工和相互损坏。 2.1.5质量目标

本工程质量目标为“黄果树杯”。钢筋工程要求，隐蔽工程一次性验收合格率为100%，主控项目必须全部合格或符合要求，一般项目合格率大于90%。主控项目和一般项目（见检验批质量验收表）。 2.1.6现场管理

2.1.6.1每道工序完成后必须进行自检，工种之间实行交接检，符合要求后方可进行下道工序，不合格坚决返工。

2.1.6.2浇筑砼时必须安排专人看护和及进矫正钢筋。

2.1.6.3未按规范和技术交底施工出现的质量问题，按《项目质量管理奖罚条款》处理。 2.1.7创优管理验

2.1.7.1钢筋未绑扎完成不验。 2.1.7.2钢筋定位措施不到位不验。 2.1.7.3保护层检查不合格不验。 2.1.7.4钢筋纠编不符合要求不验。 2.1.7.5未按技术交底施工不验。

控制钢筋混凝土的几点措施： ①控制柱子或板钢筋环箍间距

设专用标尺4至5个，材料采用19×19的方管或φ16圆钢，以100MM为单位，红白相间做成，长度为3-4米，绑扎柱子箍筋时将其放入柱内靠近主筋即可。因柱子箍筋间距通常为10厘米或20厘米，工人在绑扎时可一次性完成安装和自检。 ②柱子主筋间距的控制

浇筑梁柱接头时，工人经常为浇注方便而肆意摆放主筋，使主筋间距不匀，规范要求主筋间距的最大误差为1厘米，多数工程经常超出要求。设置“主筋定位框”即可解决该问题，在浇筑混凝土时将其置于柱子主筋的上端，即可控制住柱子主筋的位置，另外，柱头处混凝土外露石子及浮浆应剔除，剔至混凝土密实处。 ③钢筋保护层控制

A、柱子钢筋保护层，四周用塑料垫块配合水泥砂浆垫块，柱上端用主筋定位框。

B、平板钢筋用塑料卡保护层垫加水泥砂浆垫块。

C、梁底保护层为防止压碎，设置塑料或铁垫块（铁垫块应刷防锈柒）梁侧用塑料垫块。

D、板上负筋保护层垫块采用钢筋制作成马凳支撑。 ④混凝土施工缝的留置方法

施工缝宜留置在结构受力最小部位和便于施工的部位，应用木板堵成直槎，不得漏浆和残渣。 ⑤模板阴阳角处理

A、现浇板立模时所有接缝，包括平面及梁侧与板头处均用胶带纸密封，或刮腻子腻平，密封好方能绑扎钢筋。

B、梁柱接头处模板一次制作（在现场根据柱断面及梁宽定做成型，阴角做成后再立模，不允许在梁模板立好后再立柱模，柱头模板上口加

一横档，并作企口状，以便铺设底板。同时柱头模设计时要比柱头尺寸长20厘米左右，最下5厘米铺设海绵条，以防漏浆。室外同。 ⑥柱子钢筋防止污染的方法

在浇筑梁柱接头混凝土时，通常有水泥浆污染柱子钢筋现象，降低了钢筋与混凝土握裹力，为此可在浇筑前将柱头钢筋套上塑料管，以保护柱子钢筋。使用材料为φ28塑料管，长度50厘米即可。 ⑦现浇板厚度控制

浇筑砼前，在柱子钢筋上抄50厘米水平线，浇混凝土时拉线用专用标杆尺量尺寸，以测得误差，保证现浇板厚度。 ⑧现浇板平整度控制

混凝土浇筑时，用平板振动器拖平后，用3-4米刮尺（铝合金或木制）刮平，再用铁滚子滚实，木槎子槎平，以确保平整度。 ⑨砼配合比控制

A、要根据试验室配合比、测得现场砂石含水率后，调整成施工配合比。

B、施工现场要悬挂施工配合比标牌，并按配比重量要求专人过磅计量。

C、料场或搅拌机附近应设置下水道和集水坑，便于冲洗石子，要求上用钢筋分格栅做成盖板。 ⑩现场管理

凡各工种干完后必须检查一遍，工种之间实行交接检，该分项工程完工后及悬挂标牌，挂在柱子钢筋上面。模板工程要实行预控，对模板制作安装及隔离措施要验收，凡验收合格的标明模板验收合格。砼施工时各配合班组要有专人值班看护，注意加强各班组的责任心。 2.2模板工程质量控制措施

2.2.1本工程为钢筋砼框架结构，工程质量目标为“黄果树杯”，要求模板工程主控项目必须全部合格或符合要求，一般项目合格率大于

90%，砼梁板柱要求表面不抹灰，模板工程要保证砼成型达到清水砼效果。

2.2.2清水砼质量标准

①表面平整、洁净、均匀一致。

②不得高低不平、麻面、蜂窝、孔洞、气泡等。 ③棱角方正、顺通一致。

④表面阴阳角方正、垂直允许偏差2MM，立面垂直度允许偏差为3MM。

2.2.3模板采用多层复合木模板，模板及其支架形式应根据工程结构，按模板设计方案配置，应具有足够的刚度、强度和稳定性，能可靠的承受砼的重量，侧压力及施工荷载。

2.2.4模板安装前应进行定型尺寸配制，并在浇好的柱或墙上弹出轴线和水平控制线。支设时每道梁每间板都要拉出通的水平线，为了保证放线精度应安排专人负责，正确使用仪器和钢尺。 2.2.5模板安装要求

①模板的接缝要严密，不漏浆，在砼浇筑前浇水润湿，但不应有积水。

②模板与砼的接触面要清理干净，均匀涂刷隔离剂，但不得使用影响结构性能和装饰的隔离油、废机油等，并不得污染钢筋。 2.2.6长度大于4米的梁应按要求起拱，通常按1-3‰。

2.2.7模板的支设应保证结构和构件各部位形状和尺寸的正确及相互间位置的正确，重点控制楼梯、挑阳台、梁板柱接头处等关键部位。 2.2.8模板应构造简单、安拆方便，能多次周转使用，按“先装的后拆，后装的先拆”原则进行。

2.2.9模板支撑硬木的直径不得小于8CM，梁板等支撑间距不大于60CM，水平拉撑用5×10CM棱木，距地50CM高一道，往上每1.5米设一道，但不得少于两道。撑木下垫木必须使用楔形木塞，禁用砖块、

板皮等，支撑支在土上时，应先整平夯实再铺30CM宽垫板垫撑。 2.2.10构造柱应使马牙槎清晰，柱根部平顺一致。沿马牙槎四周应钉海绵条等进行处理，防止漏浆。

2.2.11楼梯每次支设到梯段的1/3处，一般为上三步，并堵成直槎，要保证楼梯斜度，踏步、高宽符合设计要求。

2.2.12门窗洞口过梁底板应尺寸、位置准确、稳固、水平一致。 2.2.13框架柱、构造柱支模要保证门窗柱垛墙体位置不偏移。 2.2.14模板拆除。现浇结构模板及其支架拆除时砼强度应符合设计要求，设计无要求时应符合下列规定：

①侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不被破坏方可拆除。 ②底模：砼强度符合下表规定时方可拆除（依拆模试块为准）。 2.2.15模板的拆除顺序：先拆非承重，后拆承重模板，先拆侧模板，后拆底模板，拆模前要经施工人员同意，并按拆模方案进行。 2.2.16模板要定型制做，定点使用。上一段拆除的模板要及时转移到下一段相同的部位安装，拆模应按顺序进行，严禁用大锤，撬棒硬拆。特别要保护模板完整，开胶、起皮、变形大的模板禁止使用，板面小的损伤要用小钉嵌平并找补专用腻子，模板整理好后刷隔离剂备用。 2.2.17完工后必须进行自检，主控项目要全部合格或符合要求，一般项目合格率大于90%，不合格负责返工处理，另按项目部“质量管理奖罚办法”处罚。

2.3混凝土工程质量控制措施

2.3.1本工程质量目标为“黄果树杯”，砼分项工程的质量分目标为主控项目全部合格或符合要求，一般项目合格率大于90%，具体内容见附表（检验批质量检验评定表）。

2.3.2本工程所使用砼均为商品砼，其保证措施如下： 2.3.2.1严格控制商品砼的质量

① 商品砼的特点：商品砼是从砼搅拌站运输工地现场，要控制商品砼的

运输时间，在砼初凝时间到达前浇完构件。要从砼的搅拌站控制质量，原料、配合比、坍落度要合格，否则就不能使用。

② 要选砼厂家的条件：要选用有资质的厂家，有生产许可证，在建委备案的，在砼使用时要保障砼的供给，使用前要认真备案砼厂家，考察它的能力服务情况，输送泵车的输送条件是否符合我工地使用。 ③ 使用商品砼要注意现场使用条件，输送泵车的位置，运输的车次衔接要考虑到位，特别是夏季施工，间隔的时间不能太长，输送地泵的扬程高度，输送泵的位置。 2.3.2.2严格控制施工程序

① 在标高相对高的位置输送泵浇筑时要安排好输送泵的浇筑顺序，以免对施工缝的留置过多，和对钢筋的损坏，有利于砼在施工过程中的安排。

② 浇筑商品砼要合理地安排人力和操作机械，因为商品砼进场料很多，方便、迅速，要充分按人力和机械，确保平面平整，无蜂窝麻面现象。 ③ 在使用商品砼时要注意保养，严格检查好模板的安全性。 ④ 使用商品砼前要把保证资料和现有资料收集完毕。 ⑤ 使用商品砼要正确的留置试块，合理地设置位置。

⑥ 使用商品砼要计量，计时间、计施工位置，确保第一手资料，确保我们的使用安全。

2.3.2.3严格控制商砼的技术指标

砼采用泵送时，泵送管道的铺设应注意以下几点：

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

项目 轴线位置 基础 基础 墙、柱、梁 剪力墙 允许偏差（mm） 15 10 8 5 钢尺检查 检验方法

垂直度 层高 ≤5m ＞5m 8 10 H/1000且≤30 ±10 ±30 +8，-5 +25，0 H/1000且≤30 8 10 5 5 15 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 全高（H） 标高 层高 全高 截面尺寸 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 井筒全高（H）垂直度 表面平整度 预埋设施中心线位置 预埋件 预埋螺栓 预埋管 钢尺检查 预留洞中心线位置 钢尺检查 注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

① 尽量少用弯管和软管，避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管不得超过90°。

② 泵机出口应有一段2m长的水平管，然后再接弯管。

③ 管路布置应使泵送的方向与砼浇筑方向相反，使在浇筑过程中容易拆除管段而不需增设管段。

④ 输送管道不得放在模板、钢筋上，以避免振动产生变形，应用支架、台垫或吊具等支撑并固定牢固。

⑤ 刚开始泵送砼时，应检查泵机是否运转正常，管道接头是否严密，有无漏气、漏浆、漏水，如有异常情况，应停泵检查，修理好后再转入正常工作。

⑥ 泵送砼应连续浇筑，如砼供应不上，暂时中断泵送时，应每隔10min反泵一次，使管中砼形成前后往复运动，保持良好的可泵性，以免砼

发生沉淀堵塞管道。

⑦ 泵机作业完成后，应立即将泵罐和管道清洗干净。清洗管道可用压缩空气输入管道清洗，其压力不应超过0.7MPa。

⑧ 对需要进行结构实体检验的项目应留置不少于10组同条件养护试块，并作好试块养护期间的自然气温记录。 2.3.3砼的拌和与运输

①砼投料应按先砂石、再水泥、后石、砂的顺序投放，搅拌时间大于90秒，并保证均匀拌合。

②按设计坍落度控制水灰比，保证砼的和易性、不得分层离析。砼浇注过程随时抽查。

③砼在出料后，初凝前必须用完，一般为2-3小时内。 2.3.4砼的浇筑与找平

①砼浇筑前应在钢筋上架设运输通道，按行走路线由远及近的顺序浇筑。

②浇筑前模板应浇水润湿，但不得有积水，钢筋、线管应经隐蔽验收合格，预埋件、预留孔等应放置完毕齐全。

③在梁柱接头处，新旧砼交接处应先坐浆，用与砼同比例的水泥砂浆坐5CM-10CM厚。

④砼投料时，人应站在搭设好的支架上，不得任意踩踏钢筋。 ⑤砼的振捣振点要均匀、密实，“快插慢拔”。

⑥砼找平应按抄测好的标高控制线一次性原浆找平，砂浆找平厚度不得大于2CM，找平时应拉线，并用3米刮尺刮平后用木槎槎毛。重点控制梁柱接头处，柱根、楼梯、阳台、卫生间下降部位等。 2.3.5砼的养护

砼浇筑完毕后，12小时之内应浇水养护并用麻袋皮润湿覆盖，终凝前砼严禁人踩车压。

2.3.6砼应连续浇筑，当必须间歇时，应留置施工缝，施工缝应留置在结

构受力最小部位，一般为跨中1/3范围内。施工缝位置应在浇筑前确定，禁止任意留置。施工缝处理要按规定进行。清理冲洗净接头部位，调整支设好钢筋，然后用1：2水泥砂浆座浆后逆施工缝方向浇筑振捣，浇筑完毕后的12H以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d，对于缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14d。

2.3.7连续浇筑时班组长应做好交交底，以保证作业和技术的连续性。

2.3.8砼浇筑完毕后，工具应收拾清理干净，散落石子、水泥浆随时收集回盘使用，应根据用量搅拌，避免浪费。

2.3.9要保持搅拌机和料场周围整洁，做到“工完、料净、场地清”。 2.3.10不合格处由班组负责返工处理，责任按“质量管理罚奖办法”执行。（附：砼检验批质量检验评定表） 2.4砌体工程质量控制措施

2.4.1本工程为加气混凝土填充砌体、水泥标砖砌体。 2.4.2砌筑前应将垫层表面或楼面杂物清除干净，并浇水润湿。 2.4.3墙体中的洞口、管道，预埋件等应在砌筑时正确留出，宽度超过30CM的洞口，应设置平拱或过梁。 2.4.4砌筑工艺：

①抄平放线。砌墙前应在基础找平层、防潮层或楼面上定出各层标高，并用水泥砂浆找平，使各层砖墙底部标高符合设计要求。各层均应弹出墙体轴线，并依图纸弹出门窗洞口线和临时施工洞口线。

②摆砖摞底。在弹好线的楼面上，按“一顺一丁”的组砌方法，先干砖试摆，使门窗洞口处符合模数要求，满足上下错缝要求，借助灰缝的调整，使墙面竖缝均匀。空心砖底部用三层实心砖砌体,门窗洞口两侧及窗台部位用实心砖砌体。

③立皮数杆。在外墙的转角处和内外墙的交接处设置皮数杆。皮数杆上应划出每皮砖和质缝厚度及门窗洞口标高，作为砌体竖向尺寸控制的依据。

④挂线。为保证墙面平整，墙体一律双面挂线。

⑤砌筑。本工程采用“三一”砌砖法，即“一块砖，一铲灰，一挤揉“随手将挤出的砂浆刮出。

⑥清理勾缝。当层墙全权砌筑完毕后，应进行随时清理，落地砂浆随时收集回盘使用。

2.4.5砂浆使用。水泥砂浆2-3小时用完，混合砂浆3-4小时用完，禁止使用落地灰和隔夜灰。 2.4.6砌体的基本要求。

①横平竖直。砌体的水平灰缝应平直，控制为8-12MM厚，竖向灰缝应平直对齐，不得游丁走缝。

②砂浆饱满，砌体的水平灰缝砂浆饱满度要达到90%以上，水平和竖直灰缝的厚度为10±2MM。

③上下错缝。砖墙应按“上下错缝，内外搭接”的原则最小搭接长度不小于1/4砖长。

④接槎可靠。内外墙应同时砌筑，当不能同时砌筑时必须留斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。

2.4.7砌体一般项目允许偏差按“评定表”执行。

2.4.8砌体沿墙高每50CM设置一道接结筋，每120墙厚不少于1根。240厚墙体设两根，构造柱处每边伸过转角长度为1米，框架与填充墙的拉结筋按大于1/5墙长和大于700MM选用。拉结筋端部栓扎丝甩出。 2.4.9在构造柱处墙体留置马牙槎。马牙槎每四皮一层“先退后进，上下顺直”，残留砂浆清理干净。马牙槎最上和最下一步应为退槎。 2.4.10在门窗洞口处除标明砼过梁外为钢筋砖过梁、钢筋砖过梁用3Φ6钢筋每边伸过沿口250MM，底铺1：2.5水泥砂浆20厚，并用水泥砂

浆砌筑4-6皮。

2.4.11临时施工洞口留宽度不大于1米，高度不大于1.5米上做钢筋砖过梁。洞口离墙体边缘及转角处要大于60CM。 2.4.12每层承重墙及窗台的最上一皮砖应为丁砖砌筑。

2.4.13砖砌体的门窗洞口两侧200MM，转角450MM范围内宽度小于1米的窗间墙及设计不允许留脚手眼的部位不准留置脚手眼。 2.4.14在基础-6CM处做1：2水泥砂浆防水层一道2CM厚。 2.4.15每层砌体必须坚持自检、互检、交接检查。砌体主控项目全部合格或符合要求，一般项目合格率要大于90%，检验合格后方能继续下道工序施工。不合格由责任班组负责返工处理，另按项目部质量管理奖罚办法处罚。

2.5装饰工程施工实施方案

为了确保装饰工程按设计要求和施工规范施工，突出“美、特、优”的工程特点，全面落实“黄果树杯”工程质量目标，制定以下实施方案： 2.5.1楼地面工程 （一）施工做法

1、楼面：1：2水泥砂浆、防滑地砖、花岗石地面和防静电地面。 （二）材料要求

1、水泥使用普硅PC42.5Map，先化验合格后使用，存放时间不得超过三个月，且不得有硬化、板结块。

2、砂子使用中砂，用前筛分去泥块和大粒经杂质。 3、按配比要求，准确计量配比，禁止使用落地灰和隔夜灰。 4、防滑地砖、花岗石和防静电地板使用合格产品。 （三）施工要点

1、碎石垫层要（≯8CM）铺平，人工配合打夯机夯实。

2、浇筑砼垫层时应将碎石浇水润湿后，打饼控制砼厚度，并用刮尺刮平，平板器振实。

3、做面层前应将砼楼、地面基层砂灰砼残碴等砍平清净，浇水润湿，并刷素水泥将结合层一道，沿墙四周弹出水平控制线，中间打饼控制水平和厚度。

4、面层砂浆拌合成干硬状态，铺平压实

5、防滑地砖、花岗石地面和防静电地面严格按照施工规范施工。 （四）质量标准

1、面层与基层要粘结牢固，不得有开裂、空鼓、起壳。 2、大面要平整，纹路均匀，接头顺通一致。

3、墙角及墙地交接处要方正、顺直，不留烂根、死角。 4、地面砂浆不得粘污踢脚，墙面要随做随清。 （五）成品保护：

1、面层做完后，要在24小时后进行湿润养护，养护不少于7天，养护用水不得溅污墙面。

2、面层强度未达到5Map之前，不准在上面行走、拖物或其他作业，已免损坏地面。 （六）质量标准

1、面层与基层应结合牢固，不得开裂空鼓、起砂、起壳。 2、踏步高度要一致，误差≯1CM，踏面要平整。 3、踏步阴阳角要顺直方正。外露铜条要顺直清晰。

4、滴水及分格线条要顺直通畅，分格条接头应平直，直角转角应割成斜45ο对角。

5、栏杆高度必须符合要求，立杆顺直“Z”字钩角度一致。 2.5.2内墙与天棚 （一）材料要求

1、水泥使用普硅P042.5Map，存放时间不得超过三个月，且不得有硬化结块，先化验合格后使用。

2、黄砂采用中砂，用前先筛分出泥块和大料经杂物。

3、石灰膏必须充分熟化，存伏时间大于15天。

4、砂浆按配比拌制，使用时间为2-4小时，并随用随清，禁止使用落地灰和过夜灰。 （二）施工要点

1、先清理墙面浮土杂物、填塞托木、脚手眼等孔洞，剪除墙面铁丝、钢筋头等杂物。后砌墙与梁柱交接处铺钉300宽钢板网防止裂缝。

2、打饼。先用托线板全面检查墙面的垂直、平整程度，兼顾抹灰总的厚度规定，决定墙面抹灰厚度。接着在2米左右高度在距离墙边阴阳角10-20CM处打饼，在踢脚线上口应有标志块，标志块为5CM见方，间距1.2-1.5米应有饼块，凡窗口、垛角必须打饼。

3、在抹灰前一天应将墙面浇水润湿。

4、抹灰应分层进行，抹平、压光后外罩石灰膏。 5、踢脚线高度15CM，外罩素水泥膏。

6、门窗洞口应做1：2水泥砂浆护角，阳角、垛角护角高2米，每边宽6CM，用素水泥膏罩面。

7、卫生间墙面拉毛，窗头GL以上四周压光，刮白水泥腻子两道。 8、插座、接线盒洞口四周应切成方形留出，待安装完毕后补齐。 9、天棚应提前将板底棱角打磨平整，清净，局部不平处先用素水泥膏找平，然后刮白水泥腻子两遍。天棚腻子沿墙面下翻至过梁处并弹线找直。

10、阴阳角一律做成直角，不得有烂根、死角。 （三）质量标准：

1、必须与基层粘结牢固，不得有开裂、空鼓、起壳。

2、大面平整光洁，颜色均匀，无抹纹，接搓平顺一致，阴角顺直，阳角方正，不得出现咬色，污染现象。

3、控制“大线”平直。即“天棚与墙面交接线，墙面与地面交接线，踢脚平直线，墙面阴阳角线”。

4、线盒、插座周围抹灰应平顺、严密、稳固。 5、灰线要平直方正，清晰美观。 2.5.3室外墙面 （一）施工要点

1、抹灰前应清理外墙面浮土污物，填堵外脚手眼等孔眼，提前一天浇水润湿墙面。

2、挂线、打饼、弹线。重点控制：室外大角顺直一条线，阳台、腰线、勒脚、拦板水平一条线，外窗洞口边缘上下顺直一条线，阳台上下顺直一条线。

3、窗台浇筑5CM厚砼窗台板，上部做泛水，窗四周外翻水泥砂浆窗套宽8CM，窗头、窗台下距外边缘3CM粘塑料滴水条。

4、挑出墙面的腰线、翻边、压顶、雨棚、遮阳板等上部均做1%排水坡，下部做“鹰嘴”并粘塑料滴水线条。

5、窗洞粉成净尺寸为按设计洞口尺寸每边各扣3CM。如：1800×1800洞口，粉成尺寸为1770×1770MM，窗子后安装，与墙柔性连接处注密封胶。洞口粉成应找方正，使对角线一致。

6、乳胶漆颜色，建议主墙面为统一色，线条部位与主墙面略有分色，突出立体感，外凸线条腰线等为一色。 （二）质量标准

1、基层必须粘结牢固，墙面不得有开裂、空鼓、起壳。 2、大面要平整光洁，接槎平顺一致，无抹纹。

3、大角顺直方正，腰线水平通畅，线条根部与主墙面交接平顺、光洁。

4、分格线条平直顺畅，深浅均匀一致，清晰美观。 5、同类窗洞口尺寸一致，阳台高底及净尺寸一致。 6、成品要保护、不得弄碰缺损，相互污染。 2.6屋面工程施工措施

（一）施工做法

1、不上人屋面：为20mm厚1：3水泥砂浆找平层一道；隔汽层采用1.2MM厚聚氨酯防水涂料；保温隔热层采用40mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板；1：6水泥砂浆找坡；20mm厚1：3水泥砂浆找平层；防水层采用1.2厚三元乙丙橡胶防水卷材，2厚自粘型聚酯胎改性沥青防水卷材；粒料保护层。 （二）材料要求

1、挤塑板应有出厂合格证，厚度达到要求。

2、卷材厚度应≥3MM，应有出厂合格证，并现场取样检验合格。 3、塑料板应尺寸一致，薄厚均匀。 （三）施工要点

1、水泥砂浆找平层，每6米见方设置20MM宽分格缝，后用沥青油膏填塞。

2、聚氨酯防水涂料要全面涂刷均匀，上翻处≮250MM。 3、排汽道应做出汽孔，出汽孔用φ75PVC塑料管，出屋面50CM高，上做三通连接两个90º弯头，形成“T”型，出汽管底根做25CM见方砼棱台护墩。

4、高聚物改性沥青防水卷材顺坡度方向向上铺贴，短边搭接≮10CM，长边搭接≮7CM，收口卷入收口槽内，节点处理按〈03J201-2〉屋面图集施工。

5、砼保护块应铺贴平整，缝隙均匀一致，水泥砂浆勾缝凹进1CM，上用沥青油膏填平。 （四）质量标准

1、找平层要平整匀实，分格缝宽窄一致，油膏浇灌饱满。 2、屋面要坡向正确，排水顺畅，不得有积水。

3、要待保温屋干燥后，方可粘贴高聚物改性沥青防水卷材，不能开裂起鼓。

4、高聚物改性沥青防水卷材接头处理要平顺严密，收口符合要求。 5、屋面做完后要进行蓄水试验，不得有渗漏。 6、勾缝要宽窄深浅一致，不得交差污染。 （五）钢网架屋面和天桥屋面详见专项方案。 2.7电气工程安装施工措施 2.7.1穿线

主体完工后，班组应做好穿线管预埋和试穿工作，穿线时做到“一保护、二分色、三理顺”。即穿线时做好管口的塑料护口，防止线体受到损伤；严格按施工规范要求做到相线、零线、接地线、颜色种类的区分；穿线做到线体不绞结一团，按图纸设计要求回路分清，不同一回路不用同回路管道；线头的连接采用绞接法（即导线互绞3圈后，将每线端环绕另一蕊线密缠绕5-6圈）做到连接牢靠无虚接。 2.7.2电器、元件安装

根据图纸设计和施工规范要求，控制好标高尺寸（其误差控制在±5MM以内，开关距门窗旁15-20CM）。插座安装做到接地端子不与零线端相连，和“左零、右相上接地”；开关、插座、面板方正紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面整洁，无碎裂划伤，装饰帽齐全。 2.7.3通电试行

照明系统通电试行，做到回路与照明配电箱及回路标识一致，开关与灯具控制顺序相对应，通电连续试行时间为8小时，所有照明灯具开启，且做运行记录，保证无故障。 2.7.4配电盘安装

根据规范要求和设计要求做好标高尺寸准确，并做到盘内配线整齐，导线连接紧密，不伤蕊不断股，垫圈等零件齐全，开关动作灵活，回路编号齐全，标识正确清晰，箱体安装牢固，垂直度与标高误差控制在1.5‰和±10MM以内。 2.8给排水工程安装施工措施

2.8.1给水管

根据设计要求控制好标高尺寸、位置及管卡安装，管道穿越墙壁和楼板时设置金属或塑料套管，套管高出装饰地面50MM，底部与装饰顶面相平，缝隙用阻燃密封材料填实，并保证在套管内不设接口，管上结合面有一均匀的熔接圈，不出现局部熔瘤或熔圈凸凹不均现象，水表进水口中心标高按设计要求标高偏差控制在±10MM以内，系统在试验压力下稳压1小时，压力降不超过0.05Mpa，且做到各连接无渗漏。 2.8.2排水管

按施工规范和设计要求控制位置、标高、管卡安装，每层一个伸缩节，每隔一层设置一个检查口，中心高度为1M（误差控制在±20MM以内）并便于检修，因二层局部有卫生器具并在一层设置一检查口，并做DN50管径坡度与DN110管径坡度为26‰，立管固定件为一层安装一个，地漏与地面一致或低于地面5MM，管道的予留，洞体的填实以细石砼三遍填补并加入膨胀剂（5%）防水剂（3%），捣搅密实，不渗漏。给排水管道安装完毕后应做蓄水试验，并有记录。 2.9地下防水施工措施 2.9.1施工工艺流程：

（1）底板防水：采用内粘法。

基面清扫，处理涂刷基层处理剂（冷底子油）铺贴附加层热熔铺贴第一层卷材质量检查热熔铺贴第二层卷材搭接边密封验收 （2）结构外墙防水：采用外粘法。

结构外墙基层处理涂刷基层处理剂（冷底子油）铺贴附加层热熔铺贴第一层卷材质量检查热熔铺贴第二层卷材搭接边密封验收 2.9.2施工方法及措施 （1）基层清扫，处理：

施工前，将基层表面的突起物等铲除，并将尘土等浮渣彻底清理干净，若表面不平或局部开裂，则采用1:3水泥砂浆修补。

（2）基层含水率测定：

取1㎡见方的SBS卷材，覆盖在基层上3-4个小时，掀起若无明显水迹，证明基面含水率小于9％，符合要求，可以进行防水施工。当基面表面干燥确有困难时，与甲方及监理单位另行洽商确定相应的施工方案。

（3）涂刷基层处理剂：

基层处理剂采用氯丁胶乳化沥青制成，人工用长把滚刷将底油涂刷均匀。

（4）热熔粘贴卷材施工要点

①局部加强：后浇带、阴阳角及管道根部等细部是防水的薄部位，大面积铺贴前需做增强处理。

②底板后浇带加强：用一幅3mm厚的SBS防水卷材1500mm长粘实加强，放置橡胶止水带。

③外墙后浇带加强：用一幅3mm厚的SBS防水卷材1600mm长粘实加强，放置橡胶止水带，用1:3水泥砂浆抹成圆角。

④铺粘顺序：铺粘平面时，应由流水低处向高处铺粘的增强防水效果。

（5）热熔铺粘卷材

①第一阶段底板防水施工：在基面上划线分格，确定铺粘卷材的具体位置，划线分格由转角处开始，以确保卷材的合理布置。

②接头位置的规定：平面接缝应留在距离地面不小于600mm的位置，外墙卷材甩茬不小于300mm,地梁条基与地下室交接部位防水处理甩600mm封头处理。

③卷材搭接规定：相邻卷材的长边搭接宽度为10cm，短边搭接宽度为15cm，同屋相邻两幅卷材应错开不小于50cm。

④卷材铺粘操作：细部增强完毕后，依据正确定位，开始铺贴卷材，两人一组，其中一个手持汽油喷灯用液代气强火移动烘烤熔融物，同

时用腻子刀进行封边。

⑤第二阶段外墙防水施工：清理卷材甩茬、找平基面并经监理验收合格后开始往上铺贴卷材，直到设计规定的标高位置收头，粘贴方法及要求与底板基础相同。

⑥接缝及收头的处理：对卷材长短边及末端收头，应用喷灯加热，腻子刀封边，封边应闭合严密。

⑦验收：第二阶段防水卷材铺贴完成后，并经内部质量检查评定合格后，报监理部验收，合格后进行下一道工序。 2.10组织管理措施

（1）由创优管理小组负责，认真执行《建筑工程施工质量验收规范》，落实《装饰工程实施方案》，让全体施工人员学习标准，了解规范，用规范标准指导施工。

（2）实行分工负责，对装饰工程各个部位，指定专人进行指导、检验、管理。质量小组成员均为质量责任人。

（3）执行“样板引路”每项工作开始前先按要求做样板，经检验合格后方可大面积展开施工。

（4）有针对性的做好施工技术和质量标准交底工作，并及时纠正作业偏差。

（5）各施工班组对当天施工的部位实行有效的质量控制，并进行认真自检，本道工序不合格不允许进行下道工序的施工，上道工序要对下道工序的质量负责。

（6）配备必要的检测工具，坚持“三级检验”，完善检验制度。 （7）认真做好质量信息收集、分析、总结。找出差距，提出对策，切实使工程质量全面提高。

（8）质量检验程序：操作工人自检、班组检查核实、工序交接检查、项目质检员检验、项目部质量科检验报监理。

（9）遵循材料是基础、设计是前提、施工是关键、管理是保证的综合管

理原则做好优质工程，实现创杯成功。

第五章工程验收检验方法

1.工程过程验收及检验方法

（1）过程验收及检验主要包括原材料、半成品、工艺流程及最终工程产品的验收与评定。原材料及半成品在进场时应具备相应的合格的质量证明书，使用之前复试检验报告应合格，并注明使用部位。工序过程按“三检”制进行，即自检、互检和专检，做到上道工序不合格下道工序不得施工。隐蔽验收在自检合格的基础之上由监理及甲方作最终验收。

（2）检验批及分项工程由施工单位专项质量负责人协同监理工程师（建设单位项目技术负责人）验收。

（3）分部工程因由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目技术负责人和质量负责人等进行验收；地基与基础、主体结构分部工程的勘探设计单位工程负责人和施工单位技术、质量部门负责人也应该参加相关分部工程的验收。

（4）过程控制流程

施工中对各主要分项工程都要编制管理流程，做到以过程质量来保证精品工程。 2.竣工验收

（1）单位工程完工后，施工单位应先自行组织有关人员进行检验评定，并向建设单位提交工程验收报告。

（2）由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位项目责任人进行单位（子单位）工程验收。

（3）单位工程有分包单位时，分包单位对所承包的工程按以上方法检查评定，总包单位应派人参加，分包工程完成后，应将工程有关资料

交总包单位。

①建设、勘察、设计、施工和监理单位分别汇报工程合同履约、工程建设各环节执行法律、法规和建设工程强制性标准情况；

②审阅建设、勘察、设计、施工、监理单位的工程档案资料； ③实地查验工程质量；

④对质量和管理各环节等方面作出全面评价，形成工程竣工验收意见。

（4）当参加验收各方对工程质量验收意见不一致时，可请当地建设行政主管部门或工程质量监督机构协调处理。

（5）单位工程验收合格后，建设单位应在规定的时间内将工程验收报告和有关文件报建设行政管理部门备案。

第六章质量保证措施

1.确保施工质量的技术措施

（1）严格执行ISO9001：2000质量标准，按程序文件进行质量管理，按施工方案（作业指导书）进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。

（2）加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。

（3）各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。

2.保证质量的管理措施

（1）岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。

（2）奖罚制；拉大班组优良与合格的工资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。

（3）材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。商品混凝土进场要核实混凝土强度等级和检验坍落度；装饰材料、门窗等成品。半成品先选定样品，再按样品验收大宗进料。

（4）三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。

（5）隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。

（6）成品保护制度：

施工过程中，后插入的工序，应采取确实行措施，如覆盖、防护等进行深护，免遭污染或破坏。 3、实体检测

3.1检测内容及合格标准

（1）对涉及及混凝土结果安全的重要部位应进行结构实体检验。结果实体应在监理工程师（建设单位项目负责人）见证下。由施工单位项目技术负责人组织实施。承担结构实体检验的实验室应具备有相应得资格。

（2）结构实体检验的内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度、结构层高、现浇板厚度以及工程合同约定的项目，必要时可检验其他项目。

（3）结构实体质量检验项目合格的判定标准:

①混凝土抗压强度的合格判定标准为：每个检测构件强度值不小于设计值；混凝土抗压强度回弹值计算按现行规范执行。

②混凝土现浇板厚度的合格判定标准为：每块板检测平均值满足设计值(+8㎜,-5㎜)；

③钢筋保护层厚度的合格判定标准为：满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002附录E.0.4和E.0.5的规定；

④结构层净高的合格判定标准为：每检测平均值满足设计值+（+10㎜，-10㎜）。

3.2结构实体检测方法和数量

根据检测内容钢筋保护层采用非破损法；混凝土强度采用回弹法；混凝土现浇板厚度采用钻孔尺量法；结构层净高采用激光测距法。

（1）混凝土强度

按单位工程建筑总层数抽查50﹪楼层，每个抽查层随机抽取不少于一个检验批，每个检验批随机选择不少于三柱（剪力墙）和三梁进行抽样检测。

（2）钢筋保护层

按单位工程建筑总层数抽查50﹪楼层，每个抽查层随机抽取不少于一个检验批，每个检验批随机选择不少于三梁、一板、一柱进行检测。

（3）现浇楼板厚度

按单位工程建筑总层数抽查50﹪楼层，每个抽查层随机抽取不少于一个检验批，每个检验批随机选择不少于三块板进行检测。

（4）结构层净高

按单位工程建筑总层数抽查50﹪楼层，每个抽查层随机抽取不少于一个检验批，每个检验批随机选择不少于三个房间进行检测。

第七章成品保护措施

1.土方工程

1.1土方开挖：

(1)、对定位桩、水准点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞。并应定期复测，检查其可靠性。

(2)、基坑（槽）的直立壁和边坡，在开挖后应有避免塌陷的措施。 (3)、挖土需要的支护结构，在基础施工的全过程要做好保护，不得任意损坏或拆除。

1.2土方回填

(1)、施工时，应注意保护有关轴线和标准高程进点，防止碰撞下沉。 (2)、基础胎膜的砂浆应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。 2.防水施工

（1）组织好防水层和保护层的的交接和穿插作业，防止损坏防水层。 （2）防水施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动。 （3）操作人员严格保护已做好的涂膜防水层，在做保护层前任何人不得进入施工现场，以免破坏防水层。

（4）操作人员应穿软底鞋，施工过程中严禁踩踏未干的防水层。 （5）防水涂膜固化后，应及时做保护层，以减少不必要的返修。 （6）应加强对有关施工人员的教育工作，自觉形成成品保护意识，同时采取相应措施，切实保证防水层的防水性能。 3.模板工程

（1）坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。

（2）按楼板部位层层复安，减少损耗。 （3）材料应按编号分类堆放。 4.钢筋工程 4.1钢筋加工：

(1)、各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。

(2)、转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。 4.2钢筋安装：

(1)、成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。

(2)、成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。 (3)、运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。

(4)、成型钢筋长期放置未使用，宣室内堆放垫好，防止锈蚀。 4.3钢筋闪光对焊：

(1)、钢筋焊接半成品按规格理分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。

(2)、转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。 (3)、焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动。 4.4电渣压力焊：

(1)、不准过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形。 (2)、焊后不得砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头浇水。 (3)、焊接时应搭好架子，不准踩踏其他己绑好的钢筋。 5.混凝土工程

5.1一般混凝土工程：

(1)、混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。 (2)、己浇的楼板混凝土强度达到1.2MPa后才准在楼面上进行 (3)、侧面模板应在混凝土度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。

(4)、不能用重物冲击模，不准在梁侧板或吊板处蹬踩。

(5)、使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。

(6)、冬期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露大作业。 5.2预拌混凝土：

(1)、搅拌车应按额定量装载，不准超载，防止水泥浆流失。 (2)、搅拌车卸混凝土前要检查拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。

5.3泵送混凝土：

(1)、泵送混凝土一般掺有缓凝剂，其养护方法与水掺外加剂的混凝土相同。应在混凝土终凝后才浇水养护，并且要加强早期养护。

(2)、为了减少收缩裂缝，待混凝土表面无水渍时，宜进行第二次研压抹光。

(3)、由于泵送混凝土的水泥用量大，宜进行蓄水养护，或覆盖湿草袋。麻袋等物，以减少收缩裂缝。 6.楼地面工程

（1）推手推车时不许碰撞门口立边和栏仟及墙柱饰面，门框适当要包铁应保护，以防手推车轴头碰撞门框。 （2）施上时不得碰撞水暖立管等。

（3）施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆

液杂物造成堵塞。

（4）沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。

（5）水泥砂浆面层养护期内（一般宜不少于7天），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。

（6）地砖面层调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。

（7）完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要保护。 7.抹灰、面砖工程

（1）推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙的面抹灰层上。

（2）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不妄撞坏门窗和墙面。 （3）要保护好墙上己安装的配件、窗帘钩（罩）。电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上。污染的要及时清刷干净。

（4）抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。 （5）要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。 （6）粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。 8.乳胶漆工程

（1）墙柱表面的未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。

（2）墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。 （3）涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等己完的工程。