201006 刘福生,何立民. 浅析带式输送机张紧装置结构特点[J]. 煤矿机电,2010(6)：102~103

煤矿机电2010年第6期

力450万t。地面排矸系统，为由蓄电池电机车牵引的MG1.7A型矿车串车运输，到矸石山后，经翻车机将矸石卸入矸2.2m3三面翻矸车内，石仓，再溜放至PGSC-由提升绞车牵引翻矸车上山进行翻卸。随着矿井开拓的延伸，矸石翻卸量

3

达到1000m/d，以往一直使用的2JT1600/824型提升绞车

将TKD型绞车电控装置更换为变频控制系统，变频控DBP型矿井提升机全数字变频控制电源柜、制系统由TKD-控制柜、电阻柜，全数字操作台组成，控制系统采用可编程控制器PLC，其主要功能由PLC实现，其它参数由各PLC模块定向实现，系统中控制相互联锁，可确保提升机能安全可靠地运行。

数字监控系统由华硕工控机和显示器构成，能对调速系统以行程自变量速度给定，完成提升机位置控制，显示提升生成多个软开关点参与控制和保护。通过对提机速度曲线，

升机系统PLC输出的位置信号和速度信号进行比较，偏差过大时，可立即安全制动。在提升机控制系统PLC故障时，能完成相关提升控制，并形成软件安全回路与其它安全回路相互冗余闭锁。4

改造效果

安装改造和调试工作全改造项目于2009年5月竣工，

部利用生产间隙时间进行，不影响矿井生产。投入总费用约万元，电控系统设备购置费用约36万元，机械部分改造费用约18万元，与更换同性能的液压绞车相比节约资金140万元。

（收稿日期：2010－05－27）

不能满足生产要求，也已不符合安全规定要求，须更换或改以确保矿井安全生产。造原有的提升设备，2

方案比较

（1）更换原设备。曾考虑选择与在用的绞车性能相匹但其液压绞车安装尺寸配的JTY1.6/0.8S型液压提升绞车，

与在用绞车尺寸差别较大。更换工程量包括：拆除在用绞车在用绞车、在用绞车基础，施工新绞车基础、安装新绞车、房、

施工新绞车房，施工总工期至少需要45d，影响矿井生产较且土建费用和机电设备购置及安装总费用总计高达200大，万元。

（2）改造原设备。可利用检修时间对在用设备进行改造，对生产影响较小。改造工程量主要包括：绞车机械部分改造和更换电控系统。3

改造措施

（1）制动系统改造

将原角移式制动系统改造成2副8制动盘形液压制动器。盘形制动器采用碟形弹簧作制动力源，其制动力沿轴向作用，体积小、制动力矩可调性好。制动系统多副制动片同即使其中一副失灵，仅失去部分制动力矩，需要制动时工作，

动作快，时仍然可以闸住提升机。该盘形制动器反应迅速，满足《煤矿安全规程》第431条规定，即保险闸或保险闸第一级由保护回路断电时起至闸瓦接触到闸轮上的空动时间，盘式制动闸不得超过0.3s。

（2）机械部分改造

主要是拆除原角移式制动系统，安装盘形制动器。经现场测量原制动轮直径，确定新制动盘的加工及安装尺寸。为安装方便，将新制动盘加工成4部分，即2个围抱原制动轮A宽度为的半圆环（A）和2个与半圆环焊接的制动盘（B），240mm，厚度为30mm，采用均布的24根M24×75的高强度螺栓与原制动盘连接。

现场施工时，将A与原制动轮连接。利用磁性钻在原用螺栓将A来的制动轮上钻24个直径为Φ27mm的通孔，

与制动轮连接。两端部采用打坡口连续焊接方式进行焊接再与原制动轮外缘采用连续焊接的工艺进行焊接加加固，

再进行焊接。固。将B与固定在制动轮上的A点焊后找正，

焊接结束后，利用固定在原角移式制动盘底座上的虎钳式车刀对整个制动盘进行车削，保证B表面粗糙度Ra≥6.3μm，端面跳动≤0.5μm。安装时，使盘形闸液压缸的中心水平与主轴的轴心实际标高相一致，盘形闸与制动闸侧面允许误差≤0.5μm，制动器筒体端面与制动盘平面的不平行度≤0.2μm，盘闸与闸板接触面积≥60%，接触均匀。

（3）电控系统改造

文章编号：1001－0874（2010）06－0102－02

浅析带式输送机张紧装置结构特点

刘福生，何立民

（开滦集团公司荆各庄矿业分公司，河北唐山063026）

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中图分类号：TD528.1

文献标识码：B

1概述

我国煤矿井下带式输送机常用的张紧装置主要有目前，

重锤式、固定式、自动张紧装置等形式。重锤式的缺点是拉紧力需人工调节，要求空间大；固定式的缺点是拉紧力不能拉紧力恒定，不利于输送机的安全运行；自动张紧自动调节，

装置能及时调整输送带的张紧力，可实现输送机正常、高效、安全地运行。2

结构分析

重锤式张紧装置结构简单，依靠重锤的自重来补偿输送带的伸长，但张紧力仅取决于重锤的重量，工作中不能调节，且占有的空间较大，通常用于固定式输送机。

固定式张紧装置，是采用绞车蜗轮蜗杆减速器驱动卷筒与重锤式相比较，体积小、张力大。缠绕钢丝绳张紧输送带，

液压张紧装置主要由包括液压系统、电控系统、张力传感监控系统等部分组成。

液压系统结构如图1所示，由油箱、电机、联轴器、油泵、2只40MPa的抗震压力表、集成阀块、液位计、空气滤清器、2只溢流阀、3只截止阀、1只三位四通电磁换向阀、1只两位1只手动换向阀、1只液控单向阀、1只减四通电磁换向阀、

2010年第6期

压阀以及高压、快速接口等组成。

电控系统主要通过PLC编程控制。

煤矿机电

·103·

张力传感监控系统主要由张力检测液压缸，截止阀，抗震压力表和张力控制器等组成，构成如图2所示。

）

文章编号：1001－0874（2010）06－0103－02

矿井供电系统继电保护整定的分析

谢伟，邢传福，张元伟

（山东公信安全科技有限公司，山东枣庄277100）中图分类号：TM7741

问题的提出

近两年来，通过对煤矿电气设备6～10kV检测检验发现，煤矿继电保护装置都已改造或替换成电子式，提高了供电的可靠性，也加快了煤矿供电自动化进程，但在供电继电保护管理过程中，仍存在一些问题。

（1）不确定的继电器整定值

继电保护整定值继电保护的作用是及时、准确的切断故障回路，降低损失，保护供电设备和保障电力系统的正常运行，其可靠性、选择性、灵敏性、速动性是供电系统对继电保护整定的基本要求。但通过检验发现，继电保护整定值混保护定值过大，起不到保护作用。主要是对继电保护不乱，

“失保”了解，供电设备常年处于状态。

（2）整定方式不一

目前电子保护品种繁多，整定方式各不相同，用户不好掌握。有的保护器的定值和动作时间是直接设定，有的保护器是设定档位，根据厂家提供的说明书对照查询。一部分保护器是按一次电流设定，大部分保护按二次电流设定。

（3）保护未投入

在对现场检测检验过程中，经常发现“甩保护”现象。有的是因为不会整定或机构失修；有的是因为变电所距离较远且无人值班，怕影响产量而直接将保护短接等。

针对以上问题，对矿井供电系统继电保护整定进行探讨。2

继电保护的计算方法

变压器、高压电机等，以煤矿供电设备主要有电力电缆、下为这3种电气设备继电保护的计算方法。

（1）高压线路的继电保护1）过电流保护动作电流的整定可按式（1）计算：

Iop=

KrelKw

ImaxKiL，

（1）

文献标识码：B

式中：Ki—电流互感器的变流比；

Krel—保护装置可靠系数，可取1.3～1.5；