六国化工合成氨尿素项目合成氨装置 -脱硫脱碳（1222）
工艺管道重大维修施工方案
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中国化学工程第十一建设有限公司
铜陵工程项目经理部 2018年5月25日
目 录
1工程概况 ................................................... 2 2工程特点 ................................................... 3编制依据 ................................................... 4施工前准备 ................................................ 5施工步骤 ................................................... 6劳动力计划 ................................................. 7安全要求 ................................................... 8工机具、材料 ............................................... 9施工进度计划表 ............................................. 10主要危险因素分析 .......................................... 2 2 2 3 4 4 5 5 6
工艺管道重大维修施工方案
1工程概况
此次重大维修工程为六国化工合成氨尿素项目合成氨装置 -脱硫脱碳（1222） 工艺管道，管线号 PG-22004-200-F46C-C DN200 SCH6C规格C 219.1*10mm）有 1 个弯头有裂纹缺陷，需进行更换，弯头材质为0Cr18NI9,管子材质也为0Cr18NI9,, 由于此弯头有1道焊缝在主梁上，无法焊接，需拆掉一段管子，把在梁上的焊缝 焊接完成后，再焊接两侧的焊口。 2工程特点 2.1此次管道安装空间窄小；
2.2附属管线有高温、氢气介质，为保证安全，在拆除前需采取可靠的安全措施 2.3本次检修任务繁杂，且时间相对较短，施工难度较大; 3编制依据
3.1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 3.2《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》 3.3《工业金属管道工程质量检验评定标准》 3.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 4施工前准备 4.1技术准备
4.1.1设备与施工机械应满足施工要求。
4.1.2认真核对设备与管线，并进行现场实际测量。 4.1.3各单位施工人员按现场要求提前做好准备工作。 4.2现场准备
4.2.1管线拆除前，需办理作业票、用电票、登高作业票、动火作业票，与甲方 负责人进行签字确认 4.3工装机具准备
4.3.1各种工具、探伤材料、电焊机、直磨机，并按计划进场 4.3.2管子、管件、焊材准备齐全，并经检查符合要求。 4.4作业人员准备
441落实探伤，并按计划进场，要求持证上岗；
GB50236-2011 SH3501-2011 GB50184-2011 GB50231-2016
4.4.2做好作业人员的动员与职能人员的分工工作，确保恪尽职守，职责到位。 5施工步骤
5.1由建设方相关部门负责氢气系统停车、降压、置换合格； (在A2201、A2212、 A2207、A2213处取样分析甲醇、硫化氢、氢气、氧气含量。氢气含量小于 0.1%、 甲醇含量小于0.2%系统置换合格。)
5.2办理好作业票、用电票、登高作业票、动火作业票后，与甲方负责人进行签 字确认后方可动火，用电动砂轮机切除PG-22004-200-F46C-CIS侧弯头焊口，把 此段C 219.1*10mm管子放到地面，然后用电动砂轮机磨掉坡口表面的氧化皮、 熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。对接接头坡口的加工 型式V型坡口和组对尺寸见下图所示：
5.3对焊口两侧部分C 219.1*10mm进行100%渗透检测或超声波检测，检测周围 是否有裂纹； 5.4组对焊口，焊口内壁保持平齐，用药皮焊丝(TGF-308Z 2.5m m)进行打底焊 接，用焊条(A102 C 3.2) mm进行盖面焊接(焊条提前烘烤好)。在主梁上焊 口焊接完成后，组对主梁两侧焊口。焊口坡口形式和焊接方法同上。 5.5对焊口进行射线检测； 6劳动力计划 劳动力安排
序号 1 工种 管工 人数 4 2 3 电焊工 架子工 2 3 4 7安全要求
7.1施工人员必须接受安全教育培训，并经考核合格后方能上岗。
7.2搭设的临时脚手架必须牢固可靠，竹笆两端必须用铁丝捆扎牢固；每个架子 踏脚板不得少于三块，且宽度不少于七百毫米，脚手架经验收合格后方可使用。 7.3进入施工现场必须正确戴安全帽和其他劳保用品 安全带，安全带高挂低用。
7.4高空作业时，要注意高空坠物和物体打击伤人。
7.5电动工具、临时电源的使用必须遵守有关使用操作规程，不得野蛮操作，违 章操作；电线要敷设整齐，不得随意乱搭乱挂；使用电动砂轮机必须戴护目镜。
7.6氧气、乙炔瓶应分开摆放，间隔不得小于5m；两瓶距离动火点距离不得小于 10m。
7.7电源线、电焊把线不得随意摆放。随时检查电源电缆线有无破损，发现破损 及时做绝缘处理，破损严重的需更换电缆。
7.8夜间施工照明充足，安全用电。 7.9施工过程中注意成品防护.。
7.10厂区内严禁吸烟，注意厂区内行驶车辆，严禁野蛮作业，严禁人站在叉车上 搬运东西，禁止动车间内的阀门及开关。
7.11现场试车应划定禁区，并设有安全警示牌，危险区域标记，有专职安全员负 责看管。非试车人员不得进入试车区域。
7.12相关作业必须票证齐全后，现场工艺负责人确认后才能作业。 。
,2m以上高空作业必须系挂
7.13作业人员正确使用防护用品，长管呼吸器、防护眼镜等 7.14拆卸法兰面添加盲板过程中人员佩戴长管呼吸器、 仪站上风口作业。
7.15管口拆除作业过程如有甲醇流至地面，应及时用原水冲洗。
水洗后的水通过地沟排往406,排水之前汇报合成中控，车间及调度，说明排水 量及水中可能含有的有毒有害物质。征得领导同意后方能排水
“四合一”检测仪、测氢
序号 1 2 3 4 名称 电焊机（500A） 直磨机 砂轮机 钢磨头 X探伤机 数量 2台 2台 2台 10个 1台 序号 6 7 8 9 10 名称 超声波机 长管呼吸器 防护眼镜 数量 1台 6套 6个 焊丝 TGF-308C 2.5mm 5kg 焊条 A102C 3.2mm 15kg 5
8工机具、材料 9施工进度计划表 序号 工作内容 时间（小时） 备注 由建设方相关部门负责氢气系统停车、降 压、置换合格；（在 A2201、A2212、A2207、 1 A2213处取样分析甲醇、硫化氢、氢气、氧 气含量。氢气含量小于 0.1%、甲醇含量小 于0.2%系统置换合格。） 前期准备
1. 办理好作业票、用电票、登高作业票、 动火作业票后，与甲方负责人进行签字确认 后方可动火，用电动砂轮机切除 PG-22004-200-F46C-C两侧弯头焊口，把此 段C 219.1*10mm管子放到地面，然后用电 动砂轮机磨掉坡口表面的氧化皮、熔渣及影 响接头2 检修时间8小时 质量的表面层，并将凹凸不平处打磨 平整。； 2. 对焊口两侧部分C 219.1*10mm 进行 100%渗透检测或超声波检测，检测周围是 否有裂纹； 3. 组对焊口，焊口内壁保持平齐，用药皮 焊丝（TGF-30C 2.5mm）进行打底焊接， 用焊条（A102 C 3.2） mm进行盖面焊接（焊 停车处理 时，立即通 知探伤单位 最短的时间 到场待命； 焊条立即烘 烤；探伤材 料。 条提前烘烤好）。在主梁上焊口焊接完成后， 组对主梁两侧焊口。焊口坡口形式和焊接方 法同上； 3 对焊口进行射线检测； 10 主要危险因素分析
现有控制措施及执行 工作步骤 危害或潜在事件 主要后果 情况 改进建议 序号 1 2 3 切割管道 打磨作业 高空作业 火灾 眼睛伤害 高空坠落 火灾 人身伤 害 人体伤 害 灭火器放置到位，监 护人坚守现场 佩戴PPE 正确佩戴安全带 4 焊接作业 未开动火证，无监火人， 把线破皮，无消防器材 火灾 必须办理动火票，加 强检查；必须派监护 人;动火作业必须落 实消防器材；加强检 查，及时处理；
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