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第四章质量保证措施及质量通病预防措施

来源:尚车旅游网
第四章质量保证措施

1.施工质量管理和质量控制

我公司十分珍惜这次参与这次维修工程的建设机会,将本工程的质量目标进行了分解,建立了完美的质量保证体系。本工程将坚持严格执行国家及哈尔滨市建设委员会、的有关规定,认真贯彻国家和哈尔滨关于建筑装饰工程的各项技术标准、规程和要求,加强对工程施工质量的检查,建立健全严格的质量保证体系,坚持质量管理八大原则,牢固树立“质量是企业的生命”和“一切为顾客服务”的思想,实行全员、全方位、全过程的质量控制,使管理工作标准化,最终实现项目的各项质量目标。

1).工程质量标准、质量目标、保证及违约承诺

质量标准:参照国家相关专业技术施工规范及安全施工规范,保证质量满足招标文件要求保证达到国家及省质量行业验收标准。 质量目标: 合格 违约承诺:

我方对本工程质量郑重承诺:确保符合国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001,保证达到国家及省质量行业验收标准。

违约承诺

为了确保本工程质量达到符合国家质量验收标准,因此我公司对施工质量的违约。 承诺如下:

(1)我公司对从项目经理、施工员、工人等开始层层落实质量保证责任,若达不到拟定承诺要求,则进行一定经济处罚,并要求返工或进行补救措施,直到质量达到符合国家质量验收标准的标准为止。

(2)若因为我方原因而致使本工程施工质量达不到拟定承诺要求,则由我方承担由此发生的所有处理费用,且延误工期的间接损失亦由我方负责。 2).对质量管理与质量控制的理解 一、质量和质量管理

l、质量是指一组固有特性满足要求的程度。

2、质量管理是在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。这些活动通常包括

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制定质量方针和质量目标,以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进行等一系列工作。 二、质量控制

1、质量控制是质量管理的一部分,是致力于满足质量要求的一系列相关活动。包括:

1、设定标准2、测量结果3、评价4、纠偏

2、由于建设工程项目的质量要求是由业主(或投资者、项目法人)提出的,即建设工程项目的质量总目标,是业主的建设意图通过项目策划,包括项目的定义及建设规模、系统构成、使用功能和价值、规格档次标准等的定位策划和目标决策来确定的。 项目参与各方应围绕致力于满足业主要求的质量总目标努力 3、质量控制活动涵盖作业技术活动和管理活动。产品或服务质量的产生,归根结底是由作业过程直接形成的。

4、质量控制是质量管理的一部分而不是全部 3).全面质量管理思想和方法的应用 一、全面质量管理思想 (一)全面质量管理 (二)全过程质量管理 (三)全员参与质量管理 二、质量管理的PDCA循环 (一)计划P (Plan)

计划由目标和实现目标的手段组成,所以说计划是一条“目标,手段链”。质量管理的计划职能,包括确定质量目标和制定实际质量目标的行动方案两方面。 (二)实施D (Do)

实施职能在于将质量的目标值转换为实际值。 (三)检查C (Check)

指对计划实施过程进行各种检查,包括作业者的自检、互检和专职管理者专检。各类检查也都包含二大方面:

一是检查是否严格执行了计划的行动方案,实际条件是否发生丁变化,不执行计划的原因;二是检查计划执行的结果。

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(四)处置A(Action)

处置分纠偏和预防改进两个方面

2、施工质量控制体系

1).项目质量的形成过程和影响因素分析 一、建设工程项目质量的基本特性

(一)反映使用功能的质量特性:平面空间布局、通风采光

(二)反映安全可靠的质量特性:结构安全、防腐蚀、防火、防盗(带防的) (三)反映文化艺术的质量特性:造型、外观、装饰、色彩 (四)反映建筑环境的质量特性:大学

二、建设工程质量的形成过程体现在:目标决策、目标细化、目标实现 (一)质量需求的识别过程

在建设项目决策阶段,主要包括建设项目发展策划、可行性研究、建设方案论证和投资决策。这一过 程的质量管理职能在于识别建设意图和需求, 必须指出,由于建筑产品采取定制式的承发包生产,因此其质量目标的决策是建筑单位(业主)或项目法人的质量管理职能。业主的要求和法律法规的要求是决定建设工程项目质量目标的主要依据 (二)质量目标的定义过程

建设工程项目质量目标具体的定义过程,首先是建设工程设计阶段。4设计的任务就是:使质量目标具体化另一方面,承包方也会为了创品牌工程或根据业主的创优要求及具体的情况来确定工程项目目的质量目标,策划精品工程的质量控制。

(三)质量目标的实现过程

建设工程项目质量目标实现的最重要和最关键的过程是在施工阶段,包括施工准备过程和施工作业技术活动过程。 三、建设工程项目质量的影响因素

建设工程项目质量的影响因素,主要是在建设工程项目质量目标策划,决策和实现过程中影响质量形成的各种客观因素和主观因素,包括人的因素,技术因素,管理因素,环境因素和社会因素等。

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(一)人的因素:人包括:个人和组织 (二)技术因素

影响建设工程项目质量的技术因素涉及的内容十分广泛,包括直接的工程技术和辅助性的生技术,前者如工程勘察技术、设计技术、施工技术、材料技术等,后者如工程检测检验技术、试验技术等。 (三)管理因素

影响建设工程项目质量的管理因素,主要是决策因素和组织因素。 管理因素中的组织因素,包括项目实施的管理组织和任务组织。 (四)环境因素

对于建设工程项目质量控制而言,直接影响建设工程项目质量的环境因素,一般是指建设工程项目所在地点的水文、地质和气象等自然环境;施工现场的通风、照明、安全卫生防护设施等劳动作业 环境;以及由多单位、多专业交叉协同施工的管理关系、组织协调方式、质量控制系统等构成的管理环境。 (五)社会因素

不难理解,对于建设工程项目管理者而言,人、技术、管理和环境因素,是可控因素;社会因素存在于建设工程项目系统之外,一般情形下属于不可控因素, 2).项目质量控制体系的建立和运行

一、建设工程项目质量控制体系的性质,特点和构成 (一)建设工程项目质量控制体系的性质

建设工程项目质量控制体系既不是业主方也不是施工方的质量管理体系或质量保证体系,而是建设工程项目目标控制的一个工作系统, 是一个一次性的质量控制工作体系,不同于企业的质量管理体系。 (二)工程项目质量控制体系的结构 1.多层次结构

第一层次的质量控制体系应由建设单位的工程项目管理机构负责建立;项目管理机构或者实行交钥匙式工程总承包的情况下,项目管理机构负责建立。 第二层次及其以下,是承担工程设计、施工安装、材料设备供应等各承包单位的现场质量自控体系,或称各自的施工质量保证体系。 二.多单元结构

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二、建设工程项目质量控制体系的建立 (一)建立原则 1.分层次规划原则

建设工程项目质量控制体系的分层次规划,是指建设工程项目管理的总组织者和承担项目施工任务的各参与单位,分别进行不同层次和范围的建设工程项目质量控制体系规划。 2.目标分解原则 3、质量责任制原则 4.、系统有效性原则 (二)建立程序

1.建立系统质量控制网络

首先明确系统各层面的建设工程质量控制负责人。 2.制定质量控制制度:形成管理文件或手册 3.分析质量控制界面

建设工程质量控制体系的质量责任界面,包括静态界面和动态界面。一般说静态界面根据法律法规 、合同条件、组织内部职能分工来确定。动态界面主要是指项目实施过程中设计单位之间、施工单位之间、设计与施工单位之间衔接配合关系及其责任划分,必须通过分析研究,确定管理原则与协调方式。

4.编制质量控制计划

三、建设工程项目质量控制体系的运行 (一)运行环境

建设工程项目质量控制体系的运行环境,主要是指以下几方面为系统运行提供支持的管理关系组织制度和资源配置条件:

1. 建设工程的合同结构

2. 质量管理的资源配置:是基础条件 3. 质量管理的组织制度:是基本保证 (二)运行机制

1.动力机制

动力机制是建设工程项目质量控制体系运行的核心机制,它来源于公正、

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公开、公平的竞争机制和利益机制的制度设计或安排。 四、建设工程项目质量控制工作做到“十到位”

(1)施工方案、技术、质量、安全措施,各级负责人落实到位; (2)设计变更、材料变换,保证对有关工程技术人员传达到位; (3)施工工艺、操作规程,有关工程技术人员保证逐级交底到位; (4)质量控制、监督检查,质量检查人员追踪到位; (5)工序交替,施工班组长交接验收到位; (6)上下班转换,操作人员交换到位;

(7) 各专业工种施工交叉,各级施工负责人协调指挥到位; (8)重大施工安排,主要领导指挥到位;

(9)人员、机具、材料调配,有关施工负责人组织到位; 五、整工管理工作把好“七关”

(1)严把原材料、成品、半成品质量验收关; (2)严把按施工图纸、国家验收规范检测关; (3)严把施工操作关; (4)严把现场技术管理关; (5)严把成品保护关; (6)严把质量验收评定关; (7)严把资料整理归档关。 技术保证措施

如能承接本工程,我公司将把本工程列为我公司的重点工程,以创优为目标,充分调动本公司的施工力量,确保本工程施工质量,具体措施如下:

一、本工程装饰材料不多,但档次较高,故施工时严格控制材料采购过程,保证本工程所使用的材料符合国家标准,不符合材料坚决不得入场。

1.对于本工程所用材料,严格选择材料厂商,必须是本公司的合格材料,并长期合作,信誉等级较高,供货质量比较可靠。

2.加强原材料的进场验收,采购的所有材料必须是正规厂家生产的,特别是本工程所用的主要材料或关键材料等,必须有质保书和合格证书,必须是绿色环保的高质量材料,必须报告送交工程监理,检验满足施工质量要求方可使用。

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3.对于需进行了的外构件工序,也严格选择长期合作,信誉等级较高厂家,提供的服务质量比较可靠,本公司还从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。

4.当进场材料出现不合格时,要求供应厂商予以调换和退货,如材料质量出现严重不合格,将考虑取消该厂商的供货资格,并将其从合格材料承包方名单中剔除。

5.进场材料严格管理,防止材料出现后天性不合格,把好装饰材料进场时检验关,搁置一段时间后再使用也要重新检验。

二、对于本工程所配备的施工人员,严格控制进场施工人员的素质,不仅生产工人的技术素质要得到保障,而且管理入员,的素质也要得到保证。

1.进场工人须持有权威机构颁发的上岗证,特殊人员还必须持有特种操作证,否则不允许进现场施工。管理人员也必须持证上岗,项目经理和质量安全员必须有相应的资格证书。

2.进场施工班组实行试用制,未通过试用期考核的班组马上退场,通过试用期考核但在以后施工中出现重大质量事故或质量不稳定的班组也马上退场,在施工过程中不服从管理的班组不允许使用 。

3.严格保持工人班组的稳定性和和整体技术素质,不允许进场班组人员任意更换、调整或无限度膨胀,在班组的使用上充分发挥班组的特长,做到人尽其才。

4.加强对管理人员的考核,杜绝管理人员在管理技术上出现的重大失误。 5.施工前应认真学习和会审施工图纸,并做好逐级技术交底工作。应遵照设计图纸要求、施工规范、操作规程和工艺标准的各项相应要求施工,如设计变更、材料代用或由于施工原因要变更原设计时,应先与业主、监理统一办理洽商。

三、严格控制本工程施工过程,防止不合格工序产生,杜绝不合格工序流入下一过程。

1.质检员在工地现场,不停巡视检查,及时发现问题,及时纠正、制止、预防质量事故于萌芽状态。

2.实行质量一票否决制,只要经质检员检查出有质量问题,一律返工,

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并且一切后果由施工人员负责,并扣罚材料费,所对应的专业工长和班组长、质检员分别予以相应的罚款。

3.实行样板制,在大面积施工同一种材料时先拿出一小部分做个样板,请业主、设计师和质量监督站认可后,方可进行大面积施工,若有一方不认可则必须重做样板直至认可为止。

4.实行质量大检查制度,每周均有一次由公司经理会同有关部门人员进行一次在建项目的质量大检查,各个项目之间相互对比,寻找差距,进行“比、学、赶、超”创优活动,对所检查项目的工程质量、现场安全生产、文明施工几大指标进行比较打分,每次得分最高和得分最低的进行奖罚,对当月有质量事故的项目一律处以相应等级的罚款,相应将罚款所得奖给得分高、工程质量优良、现场安全生产、文明施工做得好的项目。

5.公司经理还实行对项目随机抽查,若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量事故大小,当场对责任人进行相应的罚款,对任何人从不宽容,若整改不及时或对质量认识不够,屡教不改,情节严重者可解聘下岗。

6.增强质量意识,高度重视质量工作,树立“质量就是企业的生命”的思想,严格按照施工图、操作规程及质量检评标准组织施工。

7.加强岗位责任制,贯彻“谁管质量、谁施工”,“谁施工,谁负责”,“谁操作、谁保证质量”的原则,严格实行工程质量与经济责任挂钩,用经济手段确保质量岗位责任制的实施。

8.严格质量评定制度,认真做好自检、互检、交接检的三检制度,上道工序由班组长、工长和质检员验收合格后,方可进行下道工序作业。

9.认真实施技术责任制,严格按照施工规范进行施工,落实技术责任到各工长,认真贯彻施施工组织设计和特殊技术措施。

10.实行风险承包,把工程质量责任直接落实到个人,和每个人的经济利益挂钩,奖罚分明,使每个人都有压力,也有动力。

11.由公司质检科负责向工地派驻质安人员,质安员和专业工长以及施工员一起,实行专检、自检、互检、交接检这一行之有效的确保质量的有效措施,组成一个质量监督网络,多层次、多方位地对工程质量实行严格的管理,另外,对材料、外协件的进场质量有一个良好、正确的评估,不合格的产品不得进场,任

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何产品都应具有合格证和检验报告,绝一切因材料不合格而产生的施工质量问题。

12.严格进行技术交底,认真做好施工任务书的签发工作,各专业工长安排施工人员施工前必须要有书面的技术交底,其内容要包括:工作内容,施工工艺流程技术要求,质量要求,完成时间等。施工任务书的签发要有质检员参与,并对施工质量有否决权,使施工质量能有一个良好的保证。

13.加强测量、定位放线的复核工作,确保装饰轴线、装饰物几何尺寸及建筑物的垂直度在规定允许范围内。由于装修与水电设备等交叉搭接较多,此项工作万其应予以重视。对各工艺流程,按工序的施工技术标准,进行质量控制、检查、测量,看其数据是否达到规范规定。重点结点必须有自检和监理工程师的检验记录,填入规定的表格。装饰和水电,设备等施工互相配合,预留孔洞、预埋管线按设计图纸的要求进行设置并做好施工记录,避免疏漏返工现象,减少事后凿洞,提高施工质量。

14.开展“创优”小组活动,把措施订到实处,精心操作,杜绝质量通病。建立质量保证体系,对采用的新的工艺、新材料、新技术和新结构,制定有针对性的技术措施,以保证工程质量。

15.加强质量教育,树立以质量为本的观念,奖罚分明。

16.本工程施工过程中,施工严格按施工图及有关技术规范要求,设置专门的监控测量岗位,完成本工程的有的监控测量工作,并积累完整的技术资料。

17.本工程对于施工中已完成的成品或半成品项目,及时进行各相关部位的切实的成品保护,防止施工当中的磕碰,污染等对其造成不必要的破坏。 4.2.3.施工企业质量管理体系的建立与认证

本工程总承包质量的管理涵盖招标文件规定的总承包合同范围,并依据工程质量要求和工程总承包管理特点进行。质量管理必须深入到材料、设备进场;各分项工程施工、机电设备安装施工过程;监理工程师对工程进度、质量的依据相应规范认可;工程全面质量验收至工程交付使用的全过程。

一、质量管理八项原则 (一)以顾客为关注焦点 (二)领导作用

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(三)全员参与 (四)过程方法 (五)管理的系统方法 (六)持续改进

(七)基于事实的决策方法 (八)与供方互利的关系 二.质量管理体系文件构成

(一)质量手册 — 企业质量管理系统的纲领性文件

其内容一般包括:企业的质量方针、质量目标;组织机构及质量职责;体系要素或基本控制程序;质量手册的评审、修改和控制的管理办法。

(二)程序性文件

各种生产、工作和管理程序文件是质量手册的支持性文件,是企业各职能部门为落实质量手册要求而对定的细则,企业为落实质量管理工作而建立的各项管理标准、规章制度都属于程序文件的范畴。

(三)质量记录

质量记录是产品质量水平和质量体系中各项质量活动进行及结果的客观反映,对质量体系程序文件所规定的运行过程及控制测量检查的内容如实加以记录,用以证明产品质量达到合同要求及质量 保证的满足程度。具有可追溯性的特点。

三、企业质量管理体系的建立和运行

1.企业管理体系的建立,是在确定市场及顾客需求的前提下,按照八项质量管理原则制定企业的质量方针、质量目标、质量手册、程序性文件及质量质量记录等体系文件,并将质量目标分解落实到相关层次 、相关岗位的职能和职责中,,形成企业质量管理体系的执行系统。

2.企业 质量体系的建立需识别和提供时间质量目标和持续改进所需的资源,包括人员、基础设施、环境、信息等

四、质量管理体系保证组织机构

建立由项目经理领导,项目总工程师、质量负责人、专业工长中间控制,专职质检员检查的三级管理系统,形成由项目经理到各施工方、各专业公司的质

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量管理网络。制定科学的组织保证体系(见附图),并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受建设单位、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作,使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程,严格控制每一个分项、分部工程的质量,以确保工程质量目标的实现。工程质量组织保证体系图如下: 工程质量组织保证体系图

五、岗位质量职责分配

项目开工前,建立完善的质量岗位责任制和质量监督制度,明确项目领导班子的责任,确定每个部门 的职责,最后落实到项目部每个管理人员,并签定相应的质量岗位责任状,落实施工质量控制责任,各行其职。 (1)项目经理职责

履行合同,执行企业质量方针,实现工程质量目标,组织建立和完善项目管理机构,明确项目管理人员职责,建立健全项目内部各种责任制;组织项目质

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量策划和质量计划的编制、实施及修改工作;组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责;合理配置并组织落实项目的各种资源,按质量体系要求组织项目的整工生产活动;协调项目经理部和建设单位之间的关系。 (2)项目总工程师职责

组织项目人员进行图纸会审;编制施工组织设计,并发放至有关部门和人员;确定施工关键过程和特殊过程,并编制质量控制要点;组织编制作业指导书,并逐级交底至作业班组;负责项目技术洽商,处理设计变更有关事宜,负责项目的技术复核工作,参与质量事故和不合格品的处理,编制技术处理方案,组织对工程质量进行检查评定;负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。

(3)项目副经理的质量职责

项目副经理作为负责生产的主管项目领导,应把抓工程质量作为首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工进度对施工质量带来的影响,检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书等进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。 (4)质保部职责

对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范,行使监督检查职能,巡回检查,随时掌握辖区内的工程质量情况,对不符合质量标准的情况有现场处置权;负责分部分项工程的检查验收与评定,对发现不合格品应及时报告工程负责人,参加制定处理方案,并验证方案的实施效果,行使现场质量处罚权。

(5)技术部门职责

组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划;负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会,负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责各项检验和试验,正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。

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1. 施工工长职责

施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案,作业指导书的主要编制者,应做好技术交底工作。

五、质量保证程序和质量信息反馈体系 (1)质量保证程序

方案→经审批方可实施→施工中优化总结→方案保证→产品质量保证。 六、质量体系的运行控制 七、质量管理体系的检查措施 (1)现场质量检查

1)项目部每周组织不少于一次的工程质量检查,通过现场黑板报和简报公布检查结果,奖优罚劣调动现场施工人员的积极性。

2)项目部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。项目部管理人员应经常深入现场对施工操作质量进行检查;必要时,还应进行跟班或追踪检查。

3现场质量检查方法可采用目测法(手段为看、摸、敲、照),实测法(手段为靠、吊、量、套和试验检查。

(2)隐蔽工程验收与技术复核

工程竣工前,由总承包单位组织初验,严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准确认确认达到竣工要求后,进行正式的竣工验收。

(3)三级检查和工序交接检查

1)三级检查制度,即班组自检、施工员复检、专职质量员验收专检。 2)工序交接检查,即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。上道工序未经验收合格,下道工序不得插入。

3)对不合格工序、部位坚决予以返工,并将质量问题进行分析制定预控和防范措施,杜绝发生同样质量问题。

(4)施工部位挂牌制

1)作业班组在每个施工部位挂牌,注明部位、班组名称、操作人员姓

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名、施工质量状况等,加强操作人员的责任心,督促各责任人严把施工质量关。

2)对连续两次发生质量问题无论问题大小,都将给以一定的处罚,直

至清除出场。

(5)QC小组活动管理

1)根据工程特点和易出现质量问题的环节,确定质量管理点,通过全面

质量管理活动,确保工程质量。

2) 在项目经理部和操作班组内成立质量管理小组。

3) 通过管理目标规定,质量缺陷调查分析,制定对策,措施实施,效果检查,总结提高,进行PDCA循环,开展全面质量管理活动。

八、企业质量管理体系的认证 (一) 企业质量管理体系认证的意义

质量认证制度是由公正的第三方认证机构对企业的产品及质量体系做出正确可靠的评价,从而使社会对企业的产品建立信心。 (二)获准认证后的维持与监督管理

企业质量管理体系获准认证的有效期为 3年。

3.施工质量控制

1).施工质量控制的目标、依据与基本环节 一、施工阶段质量控制的目标、依据

建设工程项目施工质量控制的总目标,是实现由建设工程项目决策、设计文件和施工合同所决定的预期使用功能和质量标准。 二 工质量控制的基本环节 (一)事前质量控制:带预防性质的

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。事

前控制,主要是建立完善的质量保证体系和质量管理体系,编制《质量保证计划>,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制并编制相应的检验计划。

进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术

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审定书及运用范围。检查现场的测量标桩,建筑物的定位线及高程水准点等。 (二)事中质量控制:自我控制(第一位的)和他人监控(监理\质检)事中控制的目标:确保工序质量合格,杜绝质量事故发生。

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键。主要有:完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

严格工序间交接检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。

对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。 审核设计变更和图纸修改。

同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。

(三)事后质量控制:对结果的评价、认定,对偏差的纠正,对不合格产品的整改和处理

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程,单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料,并编目、建档。在保修阶段,对本工程进行回访维修。 2).施工质量计划的内容与编制方法

一、施工质量计划的形式和内容 (一)施工质量计划的形式 现行的施工质量计划有三种形式: 1. 工程项目施工质量计划; 2. 工程项目施工组织设计 3. 施工项目管理实施规划 二、施工质量计划的编制与审批

(一)施工质量计划的编制主体

施工质量计划应由自控主体即施工承包企业进行编制。在平行发包方式下,各承包单位应分别编制施工质量计划;在总分包模式下,施工总承包单位应

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编制总承包工程范围的施工质量计划:各分包单位应编制相应分包范围的施工质量计划,作为施工总承包质量计划的深化和组成部分。施工总承包方有责任对各分包方施工质量计划的编制进行指导和审核,并承担相应施工质量的连带责任。

(二)施工质量计划的审批

施工单位的项目施工质量计划或施工组织设计文件编成后,应按照工程施工管理程序进行审批。包括施工

企业内部的审批和项目监理机构的审查。 1.企业内部的审批

通常是由项目经理部主持编制,报企业组织管理层批准。 2.监理工程师的审查监理说是说,要不要改还是我们自己决定 实施工程监理的施工项目,按照我过建设工程监理规范的规定,施工承包单位必须填写《施工组织设计(方案)报审表》并附施工组织设计(方案).报送项目监理机构审查。规范规定项目监理机构“在工程开工前,总监理工程师应组织专业监理工程师审查承包单位报送的施工组织设计方案)报审表,提出意见,并经总监理工程师审核、签认后报建设单位”危险性较大的工程由专业技术人员编制专项施工和指导书经项目技术负责人审批及监理工程师签字后执行。 3).施工生产要素的质量控制

质量管理体系的运行控制主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的,任何一个环节出了差错,则势必使施工的质量达不到相应的要求,故在质量保证计划中,对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。 一、质量因素控制:

二、施工人员的质量控制

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(1)“人”的因素

施工中人的因素是关键,无论是从管理层到劳务层,其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从:人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。

在施工中,要加强人员的管理和评定工作,人员的管理及评定工作是对项目的全体管理层及劳务层.实施层层管理、层层评定的方式进行。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 评定人员分类 项目经理 项目总工程师 一周 工程部主管 质保部主管 设备物资主管 施工工长 质检员 材料员 内业人员 评定周期 一周 一周 一周 一周 一周 一周 一周 一周 一周 一周 评定要点 每周的工程质量总体情况 主管的质量实施情况 主管的生产质量情况 主管的生产质量情况 主管的质量检查情况 主管的材料质量情况 生产实际的质量管理情况 质量检查的实施情况 材料检测情况 质量的综合保证情况 一、材料设备的质量控制

材料是组成工程的最基本的单位,亦是保证外质量的最基本的单位,故材料采用的优劣直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量,我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。 (一)、原材料质量保证措施

施工材料的质量,尤其是用于结构施工的材料质量,将会直接影响到整个工程结构安全,因此,我项目在本工程施工过程中,将原材料的质量控制作为工程质量控制的重要环节。在原材料的质量保证上,我项目主要从严格验收、及时送检、正确保存几方面对原材料质量进行控制。 (二)、材料的进场、验收

各种材料进场时,一定要求供应商随货提供新产品的合格证或质保书及出厂检验报告:同时对钢筋、水泥等及时做复试和分析报告,只有当复试报告、分析

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报告等全部合格方能允许用于施工。

为保证材料质量,材料管理部门将严格按程序文件规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构(配)件半成品等,均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场,更不允许不合格的材料用于施工。

在材料供应和使用过程中,必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。

为保证材料验收工作中的客观性,材料的进场检验由材料员及试验员共同负责进行。材料员负责材料的外观质量检验,试验员负责材料的物理性能和化学性能检验。

对于周转材料进场后,我项目将及时向总承包管理部门及本工程建设单位委托的监理公司进行报验,以保证周转材料的使用也是在受控状态,为本工程的施工质量提供保证。 (三)、材料的检验

所有材料必须严格按照材料检验的相关制度,进行材料的送检。

本工程原材料的试验检验由我局试验室、工程所在地的质量检测机构及业主指定试验机构负责完成。

所有材料的抽检必须严格执行《黑龙江地区建设工程材料质量监督抽检暂行办法》之有关规定执行。

材料检验机构的选择将根据业主要求,由本工程的工程质量监督站所属的有相应资质的检测机构承担。

材料的送检,严格执行见证取样制,其见证工作由本工程建设单位委托的相关见证人员进行执行,抽检试件,必须有见证人员签字,并加盖见证章。

本工程中,我项目将依据相关管理文件,对常规材料,按同种材料实验总次数的5%进行抽检,若业主对抽检比例有更高时,我项目将与业主、监理公司协商后执行。

若合同规定某项材料需独立试验机构进行检验和试验,我项目试验员将及时进行安排,确保对工程施工不造成影响。

对于送检材料,项目材料员要及时通知试验员进行送检,并在材料合格证

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上标明代表批量、使用部位、生产厂家,以便于材料的可追述性。

(四)、材料的储存、保管

合格材料进场后,为保证施工生产中使用时的材料仍为合格材料,在施工生产过程中,要注意对材料的正确保管,对此,我项目对其保管工作进行如下简要叙述:

材料的使用必须在材料有效期内使用完毕。

材料的堆放应依据施工平面图要求堆放在坚硬、平整的场地中,避免材料的不必要损坏。

对于周转材料的保存,除堆放整齐外,还应保证使用时质量,确保施工质量及施工过程中的安全性。

材料的堆放应分批、分规格进行堆放,并做好标识,避免使用过程中的混用,影响工程质量。

对于施工现场的原材,应在满足工程施工需要的前提下,不宜过多存放,若存放较多,出现了生锈现象,必须进行除锈处理后,并经监理公司同意后,方能用于施工。对于生锈较为严重的,将不允许用于本工程的施工生产。

水泥必须存放在水泥仓库中。水泥仓库必须不漏风不漏雨,同时必须铺设不小于25cm高的架空防潮层,离墙不小于30cm,袋装水泥的堆放高度不大于十二包。

四、工艺方案的质量控制: (一)、各类机具使用操作规程

(1) 量具:尺面应经常擦净,不可用来刮污垢、撬物件等,以免损伤。较长时间不用,应上油保养,平时应放置于明凉干燥处。

(2) 刀具:切割、套丝等刀具,使用时应核对规格和型号是否适用加工件,加工过程应加油冷却和润滑,不用时应擦净上油保管。

(3)一般电动工具:应放置于阴凉干燥处,排列整齐,防止锈蚀。除齿轮、滚珠处需油润滑油.其余部分不宜沾油,防止使用时打滑。

(4) 电动、气动和液动机具:转动部件保护罩应齐全,接地线完好,机具保持清洁。电动机具使用前应检查电源电压是否相符,电机绝缘电阻是否符合干燥要求。液压系统和润滑系统应油量充足。气动设备应保证供气压力和必要的气

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源洁净度。

(5) 仪器:应拭净后放置箱内,箱内应有干燥剂。使用时,移动轻而稳,读数准而快。

(二)、饰面工程施工操作规程

(l) 饰面工程的材料品种、规格、图案、线条、固定方法和粘结材料,应符合设计要求。

(2) 铺贴、安装饰面板、饰面砖的基体应具有足够的强度、刚度和稳定性,其质量应符合执行有关结构及施工验收规范。

(3) 饰面工程施工前,应先将门框固定好,门周边所用嵌塞缝隙的材料应符合设计要求,嵌缝应严密,并事先在门窗框上贴好保护膜。

(4) 饰面材料应镶贴在洁净粗糙的基层上,用胶粘剂粘贴的饰面基层应平整。光滑的基层镶嵌前应作技术处理。基层上的浮砂浆、尘土和油渍等应清除干净。

(5) 大面积饰面工程施工前应先做样板,经有关部门检查鉴定合格后,方可组织班组交底、施工。

(6) 饰面工程施工前应对安装在饰面层外的电气、开关、箱盒、灯具等有关设备的箱洞的标高轴线位置校对合格后方可施工,并应用整块饰面板切割吻合,切割边缘应整齐并磨光。

(7) 饰面板、饰面砖应粘贴平整,密拼的拼缝要严密,留缝粘贴应符合设计要求,接缝宽度要一致。

(8) 金属饰面板应安装牢固,且板的厚度、尺寸及方向应符合设计要求。 (9) 饰面工程施工结束时应将面层清理清洗干净。

(10) 饰面板、饰面砖在施工时应采取保护措施,特别是对一些易磨损、划伤、污损的饰面材料.要及时进行保护。

(三)、墙地砖工程施工操作规程

(1) 在当铺设水泥类找平层和结合层,其下一层为水泥类材料时,该表面应粗糙、洁净和湿润,并不得有积水现象。

(2) 结合层和板块面层填缝采用的水泥砂浆,应符合下列规定:配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级不小于

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32.5。

(3) 水泥砂浆采用的砂,符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。

(4) 板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到1.2MPa时,其面层方可准许人行走。结合层的抗压强度达到设计要求后,其面层方可正常使用。

(四)、涂料工程整工操作规程

(l) 涂料的等级和产品的品种,应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定、施工前应根据设计要求选择材料和确定涂饰标准。

(2) 涂料工程应在装修面层完成。基层或基体的质量检验合格, (3) 涂料材料使用时,应注意配套性,即腻子、面漆、其相互间的材料性质必须相容。

(4) 涂料的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂饰时不流坠、不显刷纹。涂饰过程中不得任意稀释。所有涂料在涂饰前和涂饰过程中,应搅拌均匀。

(5) 涂饰油漆涂料时,后一遍油漆涂料必须在前一遍油漆涂料干燥后涂饰,每一遍油漆应涂饰均匀,各层必须结合牢固。

(6) 涂饰机具使用完毕后,应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。 (7) 涂饰前,对本涂料工程有影响的其他土建和电气等安装工程必须施工完毕。基层表面必须平整,所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等均应清除干净,孔洞、缺陷需修补完整。

(8) 需要涂饰的基层表面应当干燥,混凝土和抹灰面施涂溶剂型涂料时,

含水率不得大于8%,施涂水性和乳液型涂料时,含水率不得大于lO%

(9) 涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。

(10) 施工时的环境温度应按产品说明书中标明的温度控制。 (1l)采用机械喷涂涂料时,不喷涂的部位应进行遮盖,以防沾污 五、施工机械的质量控制:安装交付使用前必须经专业管理部门的验收,合格后使用

进入现代的施工管理,机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械施工质量的影响亦越来越大,确保机械处于最佳状态,在施工

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机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养,使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态,而在施工中,要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表,以保证在整工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。

六、施工环境因素的控制:主要是采取预测预防的方法

“环”是指施工环境,而“法”则是指施工的方法,在本工程的施工建设中,必须利用合理的施工流程,先进的施工方法,才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保施工质量的关键,只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。

4.施工准备工作的质量控制 一、施工准备工作质量内容

(一)计量控制这是施工质量控制的一项重要的基础工作。施工过程中的计量,包括施工成产时的投料计量、施工测量、监测计量以及对项目、产品或过程的测试、检验、分析计量等。 (二)测量控制

工程测量放线是建设工程产品由设计转化为实物的第一步。 (三)施工平面图控制 二、施工准备过程的保证措施

l、严格审查图纸,及早发现错误,采取相应措施加以纠正。

2、编制施工组织设计前,认真分析本企业在施工中存在的主要问题和薄弱环节、工程特点,有针对性的提出防范措施。

3、搞好技术交底,下达施工任务时,必须向执行者进行全面的质量交底,使执行人了解任务的质量特性,做到心中有数。

4、严格材料、构配件和其它半成品的检验工作。从原材料、构配件、半成品的进场开始,就严格把好质量关,为工程施工提供良好的条件。

5、施工机械设备的检查检修工作。施工前要搞好施工机械设备的检修工作,使机构设备经常保持良好的技术状态,不致发生机械故障,影响工程质量。

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5.施工过程的作业质量控制

一、施工阶段性的质量控制措施

施工阶段性的质量控制措施主要分为事前预控、事中控制、事后会诊三个阶段,并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

1、事前预控

工程开工前,根据质量目标制定科学、可靠、先进的《创优计划》和《质量计划》,然后以《质量计划>为主线,编制详细、可行的《质量奖罚制度》、《质量保证措施》、《质量教育制度》、《质量会诊制度》、《成品保护制度》、《挂牌制度》、《标签制度》、《质量会诊制度》、《技术交底制度》等质量管理制度,做到有章可依,并且在每一分项工程施工前,质量部门都要进行详细的质量交底,把握施工重点,在分项工程未施工前就注重对质量隐患的防范。质量预控、反馈程序图

如下 :

在施工前,根据图纸及施工组织设计,列出本工程质量管理的关键点,以便在施工中进行重点管理,加强控制。使重点部位的质量得以保证,同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中,以此来提高整体工程质量。

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2、事中控制

严格按照工程质量管理制度进行质量管理,尤其严格执行《三检制度》,并且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系。 二、施工项目质量控制过程:

三,工序的质量控制是施工阶段质量控制的重点。 (一)工序施工效果控制

按有关施工验收规范规定,下列工序质量必须进行现场质量检测,合格后才能进行下一道工序。

(二)施工作业质量自控的要求

1. 预防为主 2. 重点控制 3. 坚持标准 4. 记录完整

(三)、现场质量检查的方法(考点:归类,判断方法)

(l) 目测法

即凭借感官进行检查,也称观感质量监测,其手段可概括为“看、摸、敲、照”四个字。

(2) 实测法

就是通过实测数据与施工规范、质量标准的要求及允许偏差值进行对照,以此判断质量是否符合要求,其手段可概括为“靠、量、吊、套”四个字。

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(3) 试验法 1)理化试验 2)无损检测

利用专门的仪器仪表从表面探测结构物、材料、设备的内部组织结构或损伤情况。常用的无损检测方法有超声波探伤、X射线探伤、r射线探伤等。

(四)、 隐蔽工程验收与成品质量保护

成品质量保护成品形成后可采取防护、覆盖、封闭、包裹等相应措施进行保护。

四、工序的质量控制的管理

(一)、加强施工工艺管理。严格按照设计图纸、施工组织设计、施工验收规范、施工操作规程施工,坚持质量标准,保证各分部分项工程的施工质量。

(二)、加强施工质量的检查和验收。坚持质量检查和验收制度,按照质量标准和验收规程,对已完工的部分项工程特别是隐蔽工程,及时进行检查和验收。不合格的工程,一律不验收。

(三)、凡质量不合格,该返工的就返工,不留隐患,通过检查验收,促使操作人员重视质量问题,严把质量关。

(四)、质量检查可采取群众自检、互检和专业检查相配合的方法。 (五)、掌握工程质量的动态。通过质量统计分析,找出影响质量的主要原因,总结产品质量的变化规律。针对质量波动的规律,采取相应对策,防止质量事故发生。

6.施工质量与设计质量的协调

要保证施工质量,首先要控制设计质量。项目设计质量的控制,主要是从满足项目建设要求入手,包括国家相关法律法规、强制性标准和合同规定的明确需求以及潜在需求,以使用功能和安全可靠性为核心。

1.施工质量验收 2.施工过程质量的验收 一、岗位责任制度

1、实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责,项目经理、技术负

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责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。

2、公司设立质监部,配备专职负责人和专职质量员,各项目部设立专职质量检查员。

3、各级专职质检员协助该级领导人员进行日常的质量管理,其主要职责: (1)进行质量思想和技术知识的宣传教育,贯彻上级颁发的制度、规程、规范、并组织编制结合本单位具体情况的实施细则。

(2)深入施工现场进行中间检查和调查研究,掌握工程施工质量情况,对违反操作规程作业,造成质量事故的现象和苗子应及时制止并立即报告有关领导处理。

(3) 参加质量检查验收工作和评级工作、参加质量事故调查,提出事故处理意见、做好质量的统计上报工作。

(4) 研究质量工作动向,总结质量管理经验教训并组织交流。 (5) 督促有关人员做好技术检验和观测工作。

4、施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查,做好施工岗位责任记录和施工原始记录,记录数据要做到真实全面及时。

5、各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作,在检查中发现的违反施工程序、规范、规程的现象,质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录,同时及时研究制定出处理措施。 二、进货检验和试验

材料管理组采购人员将采购材料、加工产品(件)、配套产品,连同采购物资的合格证、质保书、使用说明书等交仓管员。材料、配套产品进仓前,仓管员除验证现场产品的数量、规格、型号和外观以外,还要验证其产品质量的证明文件(如合格证、质保书等)。合格后按《物资管理制度》办理入库手续,做好进仓记录,材料、配套产品必须具备相应的生产说明书、使用说明书等所有证书,仓管员应分类造册、保存。确定材料、配套产品的检验数量和性质时,应根据不同的设计要求、施工工艺对材料质量的控制而采用相应的检验内容。未经检验或未经验证合格的材料不得投入施工,因工程急需来不及检验和试验但事后可追溯的材料(除水泥、涂料、防火防水材料、焊条外),允许紧急放行,但必须做好明确的标识,并由材料员负责填写《紧急放行审批记录》,经施工管理组负责人

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批准后方可放行。当发现不合格时,由申报部门负责及时追回。对紧急放行的材料,项目部质检员必须在该部位的下道工序进行前,做好检验或试验工作,以确保工程质量,消除隐患。 三、材料及半成品检验制度

材料的管理是企业进行经济核算的重要基础工作,加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料的管理工作配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理,严格把好材料质量、数量验收关,特制定如下制度:

1、限额领料,收发料具要及时入帐手续齐全。

2、坚持中间核算,也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算,以便及时发现问题,防止材料超用。

3、及时进行现场清理,做到随做随消。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清,在组织工料消耗与分析的基础上,按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验,增收节约,降低造价。

4、加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。

5、加强验收,在一般情况下要全数检查.防止供应中短缺物资现象。 6、严格控制来料的规格、材质、便其符合使用要求,一般材料可由材料员从外形判断,需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向业主、监理单位汇报,由质检部门抽验。

7、对主材及半成品材料进场,必须附有材料供应单位提供的质保书单和复试单,才能在工程中使用,无质保单的材料不得使用。

四、操作工人“三检”制度

l、操作工人“三检”(自检、互检、交接检)由施工队长领导班组工人进行”三检”。

2、自检:操作工人在施工过程中,按施工技术交底及有关规范要求,随时进行自我检查并整改的过程。

3、互检:同班组操作工人,在操作过程中,按技术交底及有关规范要求,随时进行他人质量检查并整改,检查组织由班组长领导。

4、交接检:上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工班

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组进行交接检查验收,交接检,由项目施工员组织。

五、隐蔽及半隐蔽工程验收制度

1、所有隐蔽性工程必须进行检查验收,检查验收后才能隐蔽。 2、隐蔽工程中上道工序未经检查验收的,下道工序不得施工。隐蔽工程检查验收应由工地施工负责人认真填完隐蔽工程验收单。

3、隐蔽工程验收单要妥善整理保存,以备竣工移交、归档。

六、过程检验和试验

对施工过程中的每道工序和分项工程,施工队负责人要按设计技术要求进行自检,质检员根据具体项目的《工程质量验评标准》对该工序和分项工程进行专检,并如实填写记录。各分部工程完成后,如实填写分部工程质量评定表,并及时会同质安管理组和有关人员对该分部工程进行检验、评定。对施工过程中所涉及的关检试验项目,质安管理组应在施工前按要求做好度样送到指定的试验单位试验。施工管理组在接到试验项目的合格报告后,方可进行该项目的施工,资料员负责保管试验的合格报告,并做好记录。未经检验和试验或未经验证合格的工序,

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不得进行下道工序的施工。施工管理组负责编制工程质量检查计划,并按计划组织实施,对检查中出现的质量问题由施工管理组按《不合格品的控制程序》进行整改,并做好整改措施和落实和记录,质安管理组负责监督检查。施工管理组负责施工项目质量问题整改措施落实的跟踪、检查和验证。特种焊接、隐蔽工程大型物件的安装工序不允许例外放行。上道工序未检验,因情况紧急进入下道工序施工,允许例外放行的工序,必须做好明确标识,经项目经理批准方可实施放行,当发现不合格时,由申报部门负责立即追回或采取补救措施。 七、分部分项工程质量检验标准及检验方法

质量预控及检测是保证工程质量的一个不可缺少的重要手段,因此,我项目部从领取施工图纸到手之日起,经图纸会审,编制,分项、分部工程质量评定,单位工程质量评定,施工验收,直至竣工后保修服务,每个环节都由专人负责专人检查,专人评定,层层把关,严格执行。

检验批和分项工程是质量验收的基本单元; 随完工随验收 (一)检验批质量验收

1.检验批应由监理工程师(建设单位技术负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

2.检验批质量验收合格应符合下列规定: (l) 主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格; (2) 具有完整的施工操作依据、质量检查记录。

主控项目是指对检验批的基本质量起决定性作用的检验批项目。因此,主控项目的验收必须严格要求,不允许有不符合要求的检验结果,主控项目的检验有否决权。除主控项目以外的检验项目成为一般项目。 (二)分项工程质量验收

1.分项工程的质量验收在检验批验收的基础上进行。 《建设工程施工质量验收统一标准》有如下规定。

分项工程应由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人进行验收。

2.分项工程质量验收合格应符合下列规定:

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(1) 分项工程所含检验批均应符合合格质量的规定; (2) 分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。 (三)分部工程质量验收

1.分部工程应由总监理工程师(建设单位项目负责人)组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收;地基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量负责人也应参加相关分部工程验收。

1、涂料的涂饰量和检验方法 项次 1 2 3 4 砂眼、刷纹 项目 颜色 泛碱、咬色 流附、疙瘩 普通涂饰 均匀一致 允许少量轻微 允许少量轻微 允许少量轻微砂眼,刷纹通顺 5 装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)

2、其它见施工方法

连续两道工序例外放行,以确保工程质量 7.竣工质量的验收 一、工质量验收的依据:

国家有关文件 二、竣工质量验收的标准

1、单位(子单位)工程所含分部(子分部)工程质量验收均应合格; 2、质量控制资料应完整;

3、单位(子单位)工程所含分部工程有关安全和功能的检验资料应完整; 4、主要工程项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定;

2 1 高级涂饰 均匀一致 不允许 不允许 无砂眼、无刷纹 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 观察 检验方法 30 / 33

5、观感质量验收应符合规定。 三、竣工质量验收的程序

建设工程项目竣工验收,可分为验收准备、竣工预验收和正式验收三个环节进行。 (一) 竣工验收准备

施工单位按照合同规定的施工范围和质量标准完成施工任务后,应自行组织有关人员进行质量检查评定。 (二)竣工预验收: 1、主要材料的进场试验报告

2、勘察、设计、施工、监理分别部署的质量合格文件 3、有施工单位签署的工程保修书监理机构收到施工单位的工程

竣工预验收的申请报告后,应就验收的准备情况和验收条件进行检查,对工程质量进行竣工预验收。 (三)正式竣工验收

建设单位收到工程竣工验收报告后,应由建设单位(项目)负责人组织施工(含分包单位)、设计、监理等单位(项目)负责人进行单位工程验收。 建设单位应在工程竣工验收前7个工作日前将验收时间、地点、验收组名单书面通知该工程的负责人。 四、竣工后质量保证措施

本着一切为业主着想、业主利益第一的精神,在工程竣工后,公司将继续为业主提供方便,并做好以下工作:

l、竣工一周之内,向业主提供所有工程技术档案、有关说明和各种技术资料:做好业主来信来访工作,实事求是解决业主反映的问题,做到有记录、有回音。

2、实行回访保修制度,竣工后,随即向业主发出质量回访质量保修卡。认真履行合同及有关规定。

3、保修期内每半年回访一次。凡属施工原因造成的质量问题,立即组织修复,做好修复记录,经业主签字认定,一切费用由我方承担。凡属其他原因造成的质量问题,我们也将向业主解释清楚,并配合业主排忧解难。并对工程开展多种形式的质量跟踪活动。

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五.施工质量事故处理

1).工程质量问题和质量事故的分类 (一)按事故造成损失的程度分级

根据工程质量事故造成的人员伤亡或者直接经济损失,工程质量事故分为4个等级;

1、较大事故 2、一般事故 (一)按事故造成责任的分级

1.指导责任事故:指由于工程实施指导或领导失误而造成的质量事故。例如,由于工程负责人片面追求施工进度,放松或不按质量标准进行控制和检验,降低施工质量标准等。

2.操作责任事故:指在施工过程中,实施操作者不按规程和标准实施操作,而造成的质量事故。

3.自然灾害事故 2).施工质量事故的预防

1.技术原因:例如,结构设计计算错误,对水文地质情况判断错误,以及采用了不适合的施工方法或施工工艺等。

2.管理原因:例如,施工单位或监理单位的质量管理体系不完善,检验制度不严密,质量控制不严格,质量管理措施落实不力,检测仪器设备管理不善而失准,以及材料检验不严等原因引起质量事故。

3.社会、经济原因:例如某些施工企业盲目追求利润而不顾工程质量;在投标报价中随意压低标价,中标后则依靠违法的手段或修改方案追加工程款,甚至偷工减料等,

4.人为事故和自然灾害原因:

3).施工质量通病问题和质量事故的防治与处理

一、施工质量事故的处理程序 (一)事故调查 (二)事故的原因分析 (三)制定事故处理的方案 (四)事故处理的鉴定验收

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二、施工质量事故处理的基本方法

(一)修补处理:蜂窝,麻面,碱骨料反应,裂缝(前提都是不影响使用功能及外观)

(二)加固处理:增大截面加固,外包角钢,增设剪力墙,预应力加固 (三)返工处理:不具备补救的可能性 (四)限制使用:在无法返工处理的情况下 (五)不作处理:

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