车间安全生产检查制度

内容介绍：

车间安全检查是发动和依靠职工做好劳动保护工作的有效办法，是落实党的

劳保,检查和揭露不安全因素的好形式,也是预防和杜绝工伤事故,改善劳动条件的一项得力措施，还可以达到交流经验，互相促进、互相学习的作用. （一）安全检查的内容 (1）查有无进行三级教育.

（2)查安全操作规程是否公开张挂或放置. (3）查在布置生产任务时有无布置安全工作。

(4)查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备。 （5）查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用。 （6)查工作衔接配合是否合理. （7）查事故隐患是否存在。

（8）查安全计划措施是否落实和实施. （二）安全检查的形式

安全检查的方法有:经常性检查(如班组月查、周查、日查和抽查等)、专业性检查（如防寒保暖、防暑降温、防火防爆、制度规章、防护装置、电器保安及专业检查等),还有节假日前的例行检查和安全月、安全日的群众性大检查。 另外,教育班组成员养成时时重视安全,经常注意进行自我安全检查的习惯，是实现安全生产、防止事故发生的最重要方式. (三）自我安全检查要点

每一次生产事故，直接受害最大的都是第一线的生产人员,因此必须学会自我安全检查.特别是对于那些刚到新岗位的工人，要坚决制止“边干边学”的极端错误做法。自我安全检查可分为五类注意事项： 1．工作区域的安全性

注意周围环境卫生，工序通道畅通，梯架台稳固，地面和工作台面平整. 2．使用材料的安全性

注意堆放或储藏方式，装卸地方大小，材料有无断裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，运输、起吊、搬运手段，信号装置是否清晰等情况。

3．工具的安全性

注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。 4．设备的安全性

注意防护、保险、报警装置情况，控制机构、使用规程等要求的完好情况. 5．其他防护的安全性

注意通风、防暑降温、保暖防冻、防护用品是否齐备和正确使用，衣服鞋袜及头发是否合适，有无消防和急救物品等措施。

安全工程师资料：安全检查三要素

内容介绍:

安全检查是企业搞好安全生产常用的主要方法和手段，检查能发现问题、解决问题、预防事故的发生.如何更好、更有效地开展安全检查，达到预定的目的，在实施检查时,“一看、二问、三检测\"是检查者必须要掌握和抓住的“三个要素\". 一看

首先看现场：看现场清洁生产、文明生产状况，有无“跑、冒、滴、漏”现象,环境是否干净清洁,物料、器具摆放是否整齐有序，有否“脏、乱、差”状况，工况条件是否安全适宜（如通风、照明、气味、温度、噪音、粉尘、卫生等） 其次,看规程制度：企业是否制定适合企业实情的《规章制度》和各类设备、工艺的《安全操作规程》,有否签订落实各级、各岗位的《安全生产责任制》（包括岗位设备、工艺的操作管理责任）

三看设备安全情况：如房屋建筑、设备安装以及附属设施等是否符合安全要求,如房子与房子、设备与设备的安全间隔,室内与室外的消防安全通道，危险化学品仓库的安全储存条件及生产使用过程中的防火防爆、泄漏泄压措施、设备配型(材)是否正确（如压力容器与非压力容器、防爆与非防爆、防腐与非防腐等等），管道、电线放置是否规范合理，部分需防冻保暖、降温升压的设备有否安全防护措施等等。

四看物料堆放（重点是危险化学品）是否按品种、按特性、按包装、按规格分类安全隔离和合理堆放，储存、摆放是否符合防火、防爆、防腐、防潮、防晒、

防倒等安全要求，各种物料的标识是否齐全并清晰醒目。

五看设备维护保养是否到位(包括配套的安全装置、电气设备、消防器材、应急器具、防护用品等），运行是否安全正常，有否“带病作业”等。

六看厂区、车间的规划布局是否合理，标识是否清楚明显.如生产区、行政区、生活区是否明显分离,设备安装、物料摆放是否合理,作业场所各类禁止、警告、指令、指示标志、标识，危险化学品岗位的“安全周知卡”或安全告知牌是否清楚醒目。

七看在岗职工遵纪守规（包括操作）情况是否良好，有否违反劳动纪律和操作规程的现象，如窜岗、离岗、睡岗、开玩笑、玩游戏、抽烟、喝酒、吃零食、干私活、闲谈取乐、不穿工作服等。

八看劳动防护措施是否到位， “台有栏、洞有盖、轴有套、轮有罩”,包括个人防护，(工作服、鞋、帽、手套、口罩、面具和个人卫生等）

九看各类记录，如岗位工艺操作记录、交记录、设备检修维护保养记录、巡回检查记录等是否按实记录。

十看职工持证上岗情况,一般岗位的“安全作业证”，特殊工种的“资格证”，是否按要求经培训考试合格后，实行持证上岗. 二问

问各类规程制度、作业标准是否认真贯彻实施(重点是工艺纪律和设备操作）;问各级、各岗位的安全生产责任制是否落实到位,如设备的维护保养责任、危险化学品的安全管理责任、日常安全检查和监督管理责任等；问安全经费是否到位，奖罚措施有否兑现；问项目在设计、开发、施工、应用投产时，是否实行“三同时”,并进行了必要的安全评估和验收;问发生了事故或发现重大隐患后,是否按“四不放过\"原则，进行了认真严肃的调查处理；问新职工进岗(包括民工和实习人员）、老职工换岗，是否都进行了必要的安全生产“三级”教育和转岗培训，日常的安全教育是否到位,如安全生产知识、消防安全知识、劳动防护技术、岗位设备操作、工艺程序、相关注意事项及万一发生事故后的应急措施等等，包括职工的应知应会知识和安全技术的掌握程度情况，在生产计划布置安排、项目上马、装置维修、气候转变、节假日休息时的提醒教育是否到位；问日常安全管理情况如何，如值班、检查、评比、考核等等；问动火、人锅、登高作业等时，是否按

要求进行审批;问岗位设备运行是否正常,使用过程中有否发现异常现象，平常发生的故障有哪些；问生产过程中，有否发现工艺规程尚欠完善的地方和作业流程不顺畅的环节等等. 三检测

检测高层建筑物（房子、塔）、配用电设施及电气设备、易燃易爆危险化学品储槽、仓库以及生产使用岗位等地方的安全防护装置、设备设施是否符合安全要求，如防雷、防静电的避雷、接地装置是否正确安装，并畅通有效；检测消防设施及应急器具是否完整好用;检测“锅、容、管、特”设备的安全装置、仪器仪表是否灵敏正常并安全可靠,有否失灵和腐蚀受损现象,管壁有否腐蚀减薄、锈蚀起皮；检测废水、废气、废渣、粉尘、噪音是否超标，排放、废弃是否符合相关的安全、卫生标准（包括盛用过危险化学品的桶、袋、设备等）；相关设备(包括零部件）的几何形状、强度、耐压、受力是否符合规定要求;检测危险化学品槽、罐万一泄漏后的安全防护设施,如围栏容积、回收转储措施等.

以上安全检查“三要素\"，可以是“看、问、检”单独进行，也可以是“看”、“问”、“检\"同时进行，或穿插进行，主要根据检查需要和被检查对象的实际情况而定，灵活运用.为有针对性地、有目的地、有重点地、有效果地开展检查,“看、问、检\"的内容，可根据检查需要，在检查前制作好相应的“安全检查表”，然后对照“安全检查表\"的具体内容，逐项、逐条地用“看、问、检”的方法进行检查。检查时,一边检查一边记录，以便隐患(问题）的整改和防范措施的落实，也便于事后的责任追溯和业绩评定,检查要实实在在，切忌图形式、走过场,以确实起到通过检查,发现存在的不安全因素，消除存在的事故隐患，改进和强化安全管理的效果，达到防止事故发生，保障企业安全生产之目的。