支架现浇梁安全防护专项方案

支架现浇梁安全防护专项方案 （一）、安全保证措施 1、模板工程安全措施

在编制施工方案的同时要进行详细的模板设计，包括模板的制作安装、拆除施工程序和安全措施。模板支撑系统必须要有计算书。使模板具有足够强度、刚度和稳定性。重要模板设计方案必须报业主和监理工程师审批后方可实施。

垂直架设的泵送混凝土的管道，严禁与脚手架连接，应与主体结构作钢性连接；水平设置的泵送管道，不得与模板支架和模板支架系统连接。模板作业平台上一般不宜堆放材料，必须短时间堆放的，要堆码平稳、均匀放置，不准堆放过高且控制在容许荷载范围内。拆除模板时，拆除区域应设置警戒线，并派有经验的施工员监护作业过程。不容许留有未拆除的悬空模板。不容许混凝土未达到强度而提前拆模。

2、混凝土梁灌筑与架设安全措施 （1）、模板装拆必须符合以下规定：

①、制梁台座的地基应坚实平整、不沉陷，台座抗倾安全系数不应小于1.5；

②、机具绳吊模板，吊点位置必须正确，调整位置时，不得徒手操作；大型拼装式模板安装就位后应及时支撑固定，保持模板整体稳定；

③、制梁模板与工作平台的支撑不宜相互连接，确需连接时，应用支撑加固；

④、模板拆除时，不得强拉强卸。

（2）、后张法预应力混凝土简支梁施工必须符合以下规定： ①、振动器应安装牢固，电源线必须绝缘耐压，防水性能良好。 ②、预应力钢绞线整梳、偏束时，在切口段应用铁线扎紧。搬运时，支点距离不得大于3m，相互间应配合作业。

③、抽拔胶管时，应防止胶管断裂。

④、采用金属波纹管制孔时，应防止划伤手脚。

⑤、钢绞线穿束后，梁端应设围栏和挡板，严禁撞击锚具、钢束及钢筋。

⑥、管道压浆时，应严格按规定压力进行。施压前，应调整好安全阀。关闭阀门时，作业人员应站在侧面，并戴防护眼镜。

3、桥梁上部构造

（1）、装配式构件（梁、板）的安装，应制定安装方案，并建立统一的指挥系统。施工难度、危险性较大的作业项目应组织培训。

（2）、钢筋混凝土或预应力混凝土就地浇筑时，作业前应对机具设备及防护设施等进行检查。对施工工艺及技术复杂的工程制定的安全技术措施及安全操作细则等，应进行技术交底。

（3）、就地浇筑的桥梁上部结构，施工中应随时检查支架和模板，发现异常状况应及时采取措施。

（4）、预应力钢束（钢丝束、钢绞线）张拉施工前，应遵守下列规定：

①张拉作业区，无关人员不得进入。张拉时统一指挥，定员定岗，非指定人员不得操作设备上的任何电钮与开关。

②检查张拉设备、工具（如：千斤顶、油泵、压力表、、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全的要求。压力表应规定周期进行检定。

③锚环及锚塞使用前应经检验，合格后方可使用。

④高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜。

⑤油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠。

⑥张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。

⑦张拉时千斤顶背后严禁站人，并设置防护措施，工作人员必须在千斤顶和钢绞线两侧进行工作。

4、起重吊装安全措施

大型构件吊装必须先制订吊装方案，方案必须报业主和监理工程师审批后方可实施。每次作业前必须进行试吊装检验，起重吊装作业区应警戒标识，并设专人负责警戒。

重大的起重运输项目，应在施工组织设计或计划中制定施工方案和安全技术措施。

凡遇到有下列情况之一时，施工负责人应在现场进行指挥： （1）、起吊重量达到或接近起重机额定负荷的95%时； （2）、两台及以上起重机械起吊同一设备或物件时；

（3）、起吊精密物件或起吊不易吊装的大件以及在复杂场所进行大件物品的吊装时；

（4）、起重机械在输电线路下方及其附近作业时（如达不到安全距离时，应办理停电作业）；

（5）、起重机吊臂侵入既有线的施工作业时；

起吊作业时，被起吊物必须绑扎牢固。吊钩的悬挂点应与被起吊物的重心在同一垂直线上，吊钩的钢丝绳应保持垂直。落钩时应防止被起吊物局部着地引起吊绳偏斜。被起吊物未固定或未稳固前不得将起重机械松钩。

起吊大件或不规则物件时，应在被吊起物上牢固地绑扎晃绳。吊绳的夹角应满足产品技术规定。

爆炸品、危险品不得采用起吊方式进行装卸或搬运。

当工作地点的风力达到5级时，不宜进行起吊作业；当风力达到6级以上或遇有大雪、大风、雷雨等恶劣天气及夜间照明不足的情况，不得进行起吊作业。