幕墙培训资料

第一篇 建筑幕墙工程 第一章：幕墙的定义及特点

第一节：幕墙的定义

建筑幕墙是指由支承结构体系与面板组成的、可相对主体结构有一定相对位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。通常建筑幕墙由面板（玻璃、铝板、石板、陶瓷板等）和后面的支承结构（铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等）组成。

1、幕墙又称悬挂吊墙，指悬挂于主体结构外侧的轻质维护墙

2、幕墙与主体结构采用柔性连接，用螺栓通过角钢，把幕墙悬吊挂于主体结构外侧，形成悬吊挂墙，即幕墙。 第二节：幕墙的特点 1、艺术效果好

2、质量轻：相同面积情况下，玻璃幕墙的质量约为砖墙粉刷的1/10~1/12，干挂大理石、花岗岩幕墙质量的1/15，是混凝土挂板的1/5~1/7 3、安装速度快 4、更新维修方便 5、造价低廉 6、温度应力小

建筑幕墙所做检测项目

2008年5月1日后竣工验收的有建筑幕墙的建筑工程，要选取有建筑幕墙工程检测专项资质的检测机构进行建筑幕墙工程的专项检测。

※ 建筑幕墙工程检测项目包括：

1、根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001的相关内容，幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复检： 1）、铝塑复合板的剥离强度。 2）、石材的弯曲强度；寒冷地区石材的耐冻融性；室内用花岗石的放射性。 3）、玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性实验；石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。 4）、后置埋件的现场拉拔强度检测报告。

2、根据《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007的相关内容，幕墙节能工程使用的材料构件等进场时，应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检： 1）、保温材料：导热系数、密度。 2）、幕墙玻璃：可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点。 3）、隔热型材：抗拉强度、抗剪强度。 4）、幕墙的气密性能应符合设计规定的等级要求。当幕墙面积大于3000m2或建筑外墙面积50%时，应现场抽取材料和配件，在检测试验室安装制作试件进行气密性能检测（气密性能检测试件应包括幕墙的典型单元、典型拼缝、典型可开启部分），试件应按照幕墙工程施工图进行设计。试件设计应经建筑设计单位项目负责人、监理工程师同意并确认，检测结果应符合设计规定的等级要求。

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※幕墙最新验收规范

《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139-2001 《玻璃幕墙光学性能》 GB/T18091-2000 《采暖居住建筑节能检验标准》 JGJ132-2001

《彩色涂层钢板和钢带试验方法》 GB/T13448-2006 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001

《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《建筑防水材料老化试验方法》 GB/T18244-2000

《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》 GB/T15227-2007 《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》 GB/T18575-2001 《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》 GB/T18250-2000 《建筑外窗保温性能分级及检测方法》 GB/T8484-2002 《建筑外窗采光性能分级及检测方法》 GB/T11976-2002 《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》 GB/T7106-2002 《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》 GB/T8485-2002 《建筑外窗气密性能分级及检测方法》 GB/T7107-2002 《建筑外窗水密性能分级及检测方法》 GB/T7108-2002 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 《金属材料室温拉伸试验方法》 GB/T228-2002 ※最新幕墙设计规范

幕墙设计规范：

GB50429-2007 JGJ102-2003 CECS127-2001 JG138-2010 JG139-2001 CECS101：98 GB/T21086-2007 JGJ133-2001 JG/T216-2008 建筑设计规范：

GB/T17740-1999 GB14907-2002 GB50017-2003 JGJ3-2002

GB50045-95(2005年版) GB19155-2003 JGJ/T97-2010

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《铝合金结构设计规范》《玻璃幕墙工程技术规范》《点支式玻璃幕墙工程技术规程》《玻璃幕墙点支承装置》《吊挂式玻璃幕墙支承装置》《建筑瓷板装饰工程技术规范》《建筑幕墙》《金属与石材幕墙工程技术规范》《小单元建筑幕墙》《地震震级的规定》《钢结构防火涂料》《钢结构设计规范》《高层建筑混凝土结构技术规程》《高层民用建筑设计防火规范》《高处作业吊蓝》《工程抗震术语标准》

《工程网络计划技术规程》 JGJ/T121-99 《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2004 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》 JG160-2004 《建筑表面用有机硅防水剂》 JC/T902-2002 《建筑材料放射性核素限量》 GB6566-2010 《建筑防火封堵应用技术规程》 CECS154：2003 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2008 《建筑工程预应力施工规程》 CECS180：2005

《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001(2006年版、局部修订) 《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002 《民用建筑设计通则》 GB50352-2005 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2010 铝材规范：

《变形铝及铝合金化学成份》 GB/T3190-2008 《建筑用隔热铝合金型材》 JG175-2011 《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 JG/T133-2000 《铝合金建筑型材第1部分基材》 GB5237.1-2008 《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》 GB5237.2-2008 《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》 GB5237.3-2008 《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》 GB5237.4-2008 《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》 GB5237.5-2008 《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》 GB5237.6-2004 《铝及铝合金彩色涂层板、带材》 YS/T431-2000

《一般工业用铝及铝合金板、带材》 GB/T3880.1～3-2006 《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》 YS/T437-2009 《有色电泳涂漆铝合金建筑型材》 YS/T459-2003 金属板及石材规范：

《干挂饰面石材及其金属挂件》 JC830.1、2-2005 《建筑装饰用微晶玻璃》 JC/T872-2000 《建筑幕墙用瓷板》 JG/T217-2007 《建筑装饰用搪瓷钢板》 JG/T234-2008 《微晶玻璃陶瓷复合砖》 JC/T994-2006 《超薄天然石材复合板》 JC/T1049-2007 《铝幕墙板、板基》 YS/T429.1-2000

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《铝幕墙板、氟碳喷漆铝单板》 YS/T429.2-2000 《建筑幕墙用铝塑复合板》 GB/T17748-2008 《铝塑复合板用铝带》 YS/T432-2000 《天然板石》 GB/T18600-2009 《天然大理石荒料》 JC/T202-2001 《天然大理石建筑板材》 GB/T19766-2005 《天然花岗石荒料》 JC/T204-2001 《天然花岗石建筑板材》 GB/T18601-2009 《天然石材统一编号》 GB/T17670-2008 《天然饰面石材术语》 GB/T13890-2008 玻璃规范：

《镀膜玻璃 第1部分：阳光控制镀膜玻璃》《镀膜玻璃 第2部分：低辐射镀膜玻璃》 GB/T18915.2-2002 《防弹玻璃》 GB17840-1999 《平板玻璃》 GB11614-2009 《建筑用安全玻璃 第3部分：夹层玻璃》 GB15763.3-2009 《建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃》 GB15763.2-2005 《建筑用安全玻璃 防火玻璃》 GB15763.1-2009 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》 GB17841-2008 《热弯玻璃》 JC/T915-2003 《压花玻璃》 JC/T511-2002 《中空玻璃》 GB/T11944-2002 钢材规范：

《建筑结构用冷弯矩形钢管》 JG/T178-2005 《不锈钢棒》 GB/T1220-2007 《不锈钢冷加工钢棒》 GB/T4226-2009 《不锈钢冷轧钢板及钢带》 GB/T3280-2007 《不锈钢热轧钢板及钢带》 GB/T4237-2007 《不锈钢小直径无缝钢管》 GB/T3090-2000 《擦窗机》 GB19154-2003 《彩色涂层钢板和钢带》 GB/T12754-2006 《低合金钢焊条》 GB/T5118-1995 《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-2008 《建筑幕墙用钢索压管接头》 JG/T201-2007 《耐候结构钢》 GB/T4171-2008 《高碳铬不锈钢丝》 YB/T096《合金结构钢》 GB/T3077-1999 《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》《冷拔异形钢管》 GB/T3094-2000 《碳钢焊条》 GB/T5117-1999

—1997 4

GB/T18915.1-2002 GB/T13912-2002

《碳素结构钢》 GB/T700-2006 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912-2008 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T3274-2007 《优质碳素结构钢》 GB/T699-1999 胶类及密封材料规范：

《丙烯酸酯建筑密封膏》 JC484-2006 《幕墙玻璃接缝用密封胶》 JC/T882-2001 《彩色涂层钢板用建筑密封胶》 JC/T884-2001 《丁基橡胶防水密封胶粘带》 JC/T942-2004 《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》 JC887-2001 《工业用橡胶板》 GB/T5574-1994 《混凝土建筑接缝用密封胶》 JC/T881-2001 《建筑窗用弹性密封剂》 JC485-2007

《建筑密封材料试验方法》 GB/T13477.1《建筑用防霉密封胶》 JC/T885-2001 《建筑用硅酮结构密封胶》 GB16776-2005 《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》 GB/T19686-2005 《建筑用硬质塑料隔热条》 JG/T174-2005 《建筑装饰用天然石材防护剂》 JC/T973-2005 《聚氨酯建筑密封胶》 JC/T482-2003 《聚硫建筑密封胶》 JC/T483-2006 《绝热用岩棉、矿棉及其制品》 GB/T11835-2007 《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》 GB/T529-1999 《石材用建筑密封胶》 JC/T883-2001 《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》 GB/T531-1999 《修补用天然橡胶胶粘剂》 HG/T3318-2002 《中空玻璃用弹性密封胶》 JC/T486-2001 《中空玻璃用丁基热熔密封胶》 JC/T914-2003 五金件规范：

《封闭型沉头抽芯铆钉》 GB/T12616-2004 《封闭型平圆头抽芯铆钉》 GB/T12615-2004 《紧固件螺栓和螺钉》 GB/T5277-1985 《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》 GB/T3103.1-2002 《紧固件机械性能不锈钢螺母》 GB/T3098.15-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》《紧固件机械性能抽芯铆钉》 GB/T3098.19-2004 《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》 GB/T3098.2-2000 《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》 GB/T3098.4-2000 《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.1-2010 《紧固件机械性能自攻螺钉》 GB/T3098.5-2000

～20-2002 5

GB/T3098.6-2000

《紧固件术语盲铆钉》 GB/T3099-2004 《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》 GB/T16823.1-1997 《十字槽盘头螺钉》 GB/T818-2000 《铜合金铸件》 GB/T13819-1992 《锌合压铸件》 GB/T13821-1992 《铝合金压铸件》 GB/T15114-2009 《铸件尺寸公差与机械加工余量》 QB/T6414-1999 《电动采光排烟窗》 JG189-2006 相关物理性能等级测试方法：

《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139-2001 《玻璃幕墙光学性能》 GB/T18091-2000 《彩色涂层钢板和钢带试验方法》 GB/T13448-2006 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《建筑防水材料老化试验方法》 GB/T18244-2000 《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》 GB/T15227-2007 《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》 GB/T18575-2001 《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》 GB/T18250-2000 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 《金属材料室温拉伸试验方法》 GB/T228-2002

1镀（贴）膜玻璃的安装方向、位置应正确。中空玻璃应采用双道密封。中空玻璃应采用双道密封。中空玻璃的均压管应密封处理。 检验方法：观察；检查施工记录。

检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5件（处）。 2单元式幕墙板块组装应符合下列要求：

（1）．密封条：规格正确，长度无负偏差，接缝的搭接符合设计要求； （2）．保温材料：固定牢固，厚度符合设计要求； （3）．隔汽层：密封完整、严密； （4）．冷凝水排系统通畅，无渗漏。

检验方法：观察检查；手扳检查；尺量；通水试验。

检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5件（处）。

3幕墙与周边墙体间的接缝处应采用弹性闭孔材料填充饱满，并应采用耐候密封胶密封。 检验方法：观察检查。

检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5件（处）。

4伸缩缝、沉降缝、抗震缝的保温或密封做法应符合设计要求。 检验方法：对照设计文件观察检查。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于10件（处）。 5活动遮阳设施的调节机构应灵活，并应能调节到位。 检验方法：现场调节试验，观察检查。

检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于10件（处）。

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第二章：建筑幕墙的发展

常见的幕墙有玻璃幕墙、金属板幕墙、石材板幕墙和轻质钢筋混凝土墙板幕墙、塑料板幕墙等

第一节：发展幕墙的必要性

1、在钢筋混凝土结构中，常见的体系有框架结构、框筒结构、剪力墙结构和筒体结构。 2、多层建筑不但要承受自身荷载、各种使用荷载等竖向荷载，也要承受风力、地震力等水平荷载，这些荷载通过墙体自身或墙梁最终通过基础传给地基。 第二节：发展幕墙的意义

1、幕墙与承重墙或自重墙相比，可以减少结构面积和自身质量，使建筑增加了有效使用面积。

第三节：幕墙的发展趋势

1、幕墙早在一百多年前就已在建筑工程上使用，到20世纪50年代，由于先进材料和加工工艺的发展，幕墙从而得到迅速发展

第三章：建筑幕墙的类型

(一)按建筑幕墙的面板材料分类 可分为： 1．玻璃幕墙

(1)框支承玻璃幕墙玻璃面板周边由金属框架支承的玻璃幕墙，主要包括下列类型： 1)明框玻璃幕墙金属框架的构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙； 2)隐框玻璃幕墙金属框架完全不显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙；

3)半隐框玻璃幕墙金属框架的竖向或横向构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。 (2)全玻幕墙由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。

(3)点支承玻璃幕墙由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成的玻璃幕墙。

2．金属幕墙面板为金属板材的建筑幕墙，主要包括：单层铝板幕墙、铝塑复合板幕墙、蜂窝铝板幕墙、不锈钢板幕墙、搪瓷板幕墙等。 3．石材幕墙面板为建筑石材板的建筑幕墙。

4．人造板材幕墙面板由瓷板、陶板、微晶玻璃板等。

5．组合幕墙面板由玻璃、金属、石籍、人造板材等不同面板组成的建筑幕墙。

(二)按幕墙施工方法分类

1.单元式幕墙将面板与金属框架(横梁、立柱)在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承建筑幕墙(一般的单元板块商度为一个楼层的层高)。 2．构件式幕墙在现场依次安装立柱、横粱和面板的框支承建筑幕墙。

二、建筑幕墙的预埋件制作与安装 (一)预埋件制作的技术要求

常用建筑幕墙预埋件有平板形和槽形两种，其中平板形预埋件应用最为广泛。 1．平板形预埋件的加工要求

(1)锚板宜采用q235级钢，锚筋应采用hpb235、hrb335或hrb400级热轧钢筋，严禁使用冷加工钢筋。

(2)直锚筋与锚板应采用t形焊。当锚筋直径≤20mm时，宜采用压力埋弧焊；当锚筋直

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径>20mm时，宜采用穿孔塞焊。不允许把锚筋弯成ⅱ形或l形与锚板焊接。

(3)预埋件都应采取有效的防腐处理，当采用热镀锌防腐处理时，锌膜厚度应大于40μm。

(4)预埋件制作的允许偏差应符合规范要求。

(二)预埋件安装的技术要求

1.顶埋件应在主体结构浇捣混凝士时按照设计要求的位置、规格埋设。 2.为保证预埋件与主体结构连接的可靠性，连接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于c20。

3.为防止预埋件在混凝土浇捣过程中产生位移，应将预埋件与钢筋或模板连接固定：在混凝土浇捣过程中，派专人跟踪观察；若有偏差，应及时纠正。、 4.幕墙与砌体结构连接时，宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。 三、对主体结构和预埋件位置偏差的复测

1.根据土建施工单位给出的标高基准点和轴线位置，对已施工的主体结构与幕墙安装有关的部位进行全面复测。复测内容包括：轴线位置、各层标高、垂直度、局部凹凸程度等。 2.在对主体结构测量的同时，应对预埋件的实际位置进行测绘，对照幂墙设计图纸．测出每一块预埋件位置偏差的数据。

3.幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量相配合。

4.对高层建筑的测量应在风力不大子4级时进行，以保证施工安全和测量数据的正确。 5.绘制测量成果图。根据主体结构和预埋件位置偏差程度，对幕墙的分格进行调整，力求偏差分段消化，避免积累。

6.预埋件位置偏差过大或未设预埋件的部位，应将补救措施和施工图修改意见提交给建设(监理)、设计和土建施工单位，按照设计修改的程序，由设计单位修改施工图后，方可按图进行施工。

7.因主体结构施工偏差而妨碍幕墙施工安装时，应会同建设(监理)、土建施工单位采取相应措施，并在幕墙安装前实施。

四、框支承玻璃幕墙制作安装

(一)框支承(明框、隐框、半隐框)玻璃幕墙 1．框支承玻璃幕墙构件的制作

(1)铝合金横梁、立柱、窗框等构件的截料，钻孔，槽、豁、榫的加工和构件的装配都应根据有关幕墙技术规范的规定加工；钢结构构件、配件都应根据有关钢结构施工规范的规定加工。 （2）玻璃面板由专业厂或企业内部玻璃加工厂(车间)加工，应根据玻璃幕墙技术规范和检验标准进行验收。

(3)半隐框、隐框玻璃幕墙的玻璃板块制作是保证玻璃幕墙工程质量的一项关键性的工作，而在注胶前对玻璃面板及铝框的清洁工作又是关系到玻璃板块加工质量的一个重要工序。清洁工作应采用“两次擦”的工艺进行，玻璃面板和铝框清洁后应在lh内注胶；注胶前再度污染时，应重新清洁。

(4)硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告，必要时应加涂底漆。不得使用过期的密封胶。

(5)玻璃板块应在洁净、通风的室内注胶。室内的环境温度、湿度条件应符合结构胶产

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品的规定。要求室内洁净，温度应在15～30℃之间，相对湿度在50％以上。板块加t完成后，应在温度20℃、湿度50％以上的干净室内养护。单组分硅酮结构密封胶固化时间一般需14～21d；双组分硅酮结构密封胶一般需7～lod。

(6)玻璃板块制作时，应正确掌握玻璃朝向。单片镀膜玻璃的镀膜面一般应朝向室内一侧；阳光控制镀膜中空玻璃的镀膜面应朝向中空气体层；低辐射镀膜中空玻璃的镀膜面位置应符合设计要求。

(7)注胶必须密实、均匀、无气泡，胶缝表面应平整、光滑。 (8)做好板块生产记录和各砸试验记录。 2．框支承玻璃幕墙的安装 (1)立柱安装

1)立柱可采用铝合金型材或钢型材。铝合金型材截面开口部位的厚度不应小于3．omm；闭口部位的厚度不应小于2．5mm；钢型材截面受力部位的厚度不应小于3．omm。

2)铝合金立柱一般宜设计成受拉构件，上支承点宜用圆孔，下支承点宜用长圆孔，形成吊挂受力状态。上、下立柱之间，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与立柱应紧密配合；开口型材可采用等强型材机械连接。上、下柱之间应留不小于15mm的缝隙，并打注硅酮耐候密封胶密封。

3)立柱应先与钢连接件(角码)连接，钢连接件再与主体结构连接。立柱与主体结构连接必须具有一定的适应位移能力，采用螺栓连接时，应有可靠的防松、防滑措施。每个连接部位的受力螺栓，至少需要布置2个，螺栓直径不宜少于1omm。

4)凡是两种不同金属的接触面之间，除不锈钢外，都应加防腐隔离柔性垫片，以防止产生双金属腐蚀。

5)立柱先进行预装，初步定位后，应进行自检，不符合规范之处应进行调校修正。自检合格后，报请业主(监理)部门检验，检验合格后，才能将连接件焊接牢固。立柱安装就位、调整后，也应及时紧固。

6)立柱安装的允许偏差应符合规范和质量检验标准的要求。 (2)横梁安装

1)横梁可采用铝合金型材或钢型材。当锅合金型材横梁跨度不大于1．2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2．omm；当铝合金型材横梁跨度大于1．2m时，其截面主要受力部位厚度不应小于2．5mm。。 2)横梁一般分段与立柱连接。横粱与立柱之间的连接紧固件应按照设计要求采用不锈钢螺栓、螺钉等连接。为了适应热胀冷缩和防止产生摩擦噪声，横梁与立柱连接处应避免刚性接触，可设置柔性垫片或预留1—2mm间隙，间隙内填胶。隐框玻璃幕墙采用挂钩式连接固定玻璃组件时，挂钩接触面宜设置柔性垫片。

3)明框玻璃幕墙横梁及组件上的导气孔和排水孔位置应符合设计要求，安装时应保证导气孔和排水孔通畅。

4)当横梁安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正，合格后及时固定。 5)横梁安装的允许偏差应符合规范和质最检验标准的要求。 (3)玻璃面板安装

1)玻璃面板出厂前，应按规格编号，运到现场后分别放置在其所在楼层的室内，对号入座，避免多次搬运。玻璃面板应靠墙(或用专用钢架)竖放并加强保护，防止碰撞损坏。 2)明框玻璃幕墙的玻璃面板安装时不得与框构件直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部保持一定的窄隙。每块玻璃下面应至少放簧2块宽度与槽宽相同、长度不小于loomm的弹性定位垫块，玻璃四边嵌入量及空隙应符合设计要求。玻璃面板的镀膜面的朝向与隐框玻璃幕墙同，但隐框玻璃幕墙的玻璃朝向在板块制作时已经定型，而明框玻璃幕墙的玻璃朝向必须在

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现场安装时掌握。

3)明框玻璃幕墙橡胶条镶嵌应平整、密实，橡胶条的长度宜比框内槽口长1．5％～2.0％，斜面断开，断口应留在四角；拼角处应采用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内。不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条。压条的固定方法、固定点数量应符合设计要求。 4)半隐框、隐框玻璃幕墙的玻璃板块在经过抽样剥离试验和质量检验合格后，方可运输到现场。

5)安装半隐框、隐框玻璃幕墙的玻璃板块前，应对四周的立柱、横梁和板块铝合金副框进行清洁工作，以保证嵌缝密封胶的粘结强度。固定板块的压块或勾块，其规格和间距应符合设计要求。固定点的间距不宜大于300mm，并不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。 6)隐框和横向半隐框玻璃幕墙的玻璃板块依靠胶缝承受玻璃的自重，而硅酮结构密封胶承受永久荷载的能力很低，所以应在每块玻璃下端设置两个铝合金或不锈钢托条，以保证安全。

7)玻璃幕墙开启窗的开启角度不宜大于30°，开启距离不宜大于300mm。开启窗周边缝隙宜采用氯丁橡胶、三元乙丙橡胶或硅橡胶密封条制品密封。开启窗的五金配件应齐全，应安装牢固、开启灵活、关闭严密。

8)玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。玻璃面板安装的允许偏差应符合规范和质量检验标准的要求。明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。

9)半隐框、隐框玻璃幕墙玻璃板块安装完成后，在密封胶嵌缝前应进行隐蔽工程验收。验收后应及时进行密封胶嵌缝。 (4)密封胶嵌缝。

1)硅酮耐候密封胶嵌缝前应将板缝清洁干净，并保持干燥。 2)为保护已安装好的玻璃表面不被污染，应在胶两侧粘贴纸基胶带，胶缝嵌好后及时将胶带除去。

3)密封胶的施工厚度应大于3．5mm，一般控制在4．5mm以内。太薄对保证密封质量不利；太厚也容易被拉断或破坏，失去密封和防渗漏作用。密封胶的施工宽度不宜小于厚度的2倍。

4)密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结；否则，胶在反复拉压时，容易被撕裂。为了防止形成三面粘结，可用元粘结胶带置于胶缝(槽口)的底部，将缝底与胶隔离。较深的槽口可用聚乙烯发泡垫杆填塞，既可控制胶缝的厚度，又起到了与缝底的隔离作用。 5)不宜在夜晚、雨天打胶；打胶温度应符合设计要求和产品要求。 6)严禁使用过期的密封胶；硅酮结构密封胶不宜作为硅酮耐候密封胶使用，两者不能互代。

7)密封胶注满后，应检查胶缝，如有气泡、空心、断缝、夹杂等缺陷，应及时处理。应保证胶缝饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度符合设计和标准的规定；胶缝外观横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

五、全玻幕墙

(一)全玻幕墙安装的一般技术要求

1．全玻幕墙面板玻璃厚度不宜小于10mm；夹层玻璃单片厚度不应小于8mm；玻璃肋截面厚度不应小于12mm，截面高度不应小于100mm。

2．全玻幕墙玻璃面板的尺寸一般较大，宜采用机械吸盘安装。

3．全玻幕墙玻璃两边嵌入槽口深度及预留空隙应符合设计和规范要求，以防止玻璃受力弯曲变形后从槽内拔出或凶空隙不足而使玻璃变形受到限制造成破损。嵌入左右两边槽口

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的空隙宜相同。

4．全玻幕墙安装过程中，应随时检测和调整面板、玻璃肋的水平度和垂直度，使墙面安装平整。每次调整后应采取临时固定措施，在完成注胶后拆除，并对胶缝进行修补处理。 5．全玻幕墙面板承受的荷载和作用是通过胶缝传递到玻璃肋上去，其胶缝必须采用硅酮结构密封胶。胶缝的厚度应通过设计计算决定，施工中必须保证胶缝尺寸，不得削弱胶缝的承载能力。当胶缝的尺寸满足结构计算要求时，允许在全玻幕墙的板缝中填入合格的发泡垫杆等材料后，再进行前后两面打胶。

6．全玻幕墙允许在现场打注硅酮结构密封胶。

7．由于酸性硅酮结构密封胶对各种镀膜玻璃的膜层、夹层玻璃的夹层材料和中空玻璃的合片胶缝都有腐蚀作用，所以使用上述几种玻璃的全玻幕墙，不能采用酸性硅酮结构密封胶和酸性硅酮耐候密封胶嵌缝。

8．全玻幕墙的板面不得与其他刚性材料直接接触。板面与装修面或结构面之间的空隙不应小于8mm，且应采用密封胶密封。

(二)吊挂式全玻幕墙安装的技术要求

1．当幕墙玻璃高度超过4m(玻璃厚度10mm、12mm)、5m(玻璃厚度15mm)、6m(玻璃厚度19mm)时，全玻幕墙应悬挂在主体结构上。

2．吊挂全玻幕墙主体结构的结构构件应有足够的刚度，采用钢桁架或钢梁作为受力构件时，其中心线必须与幕墙中心线相一致，椭圆螺孔中心线与幕墙吊杆锚栓位置一致。 3．吊挂式全玻幕墙的吊夹与主体结构之间应设置刚性水平传力结构。吊夹安装应通顺平直，要分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。每块玻璃的吊夹应位于同一平面，吊夹的受力应均匀。

4.所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程验收，验收合格后再涂刷防锈漆。 5.吊挂玻璃下端与下槽底应留空隙，以满足玻璃伸长变形要求。玻璃与下槽底应采用弹性垫块支承或填塞。垫块长度不宜小于100mm，厚度不宜小于10mm。槽壁与玻璃之间应采用硅酮耐候密封胶密封。

6.吊挂玻璃的夹具不得与玻璃直接接触，夹具衬垫材料与玻璃应平整结合、紧密牢固。 7.吊挂玻璃的夹具等支承装置应符合现行行业标准《吊挂式玻璃幕墙支承装置》(jg139-2001)的规定。

六、点支承玻璃幕墙

(一)点支承玻璃幕墙的支承形式 1．玻璃肋支承的点支承玻璃幕墙；

2．单根型钢或钢管支承的点支承玻璃幕墙； 3．钢桁架支承的点支承玻璃幕墙； 4．拉索式支承的点支承玻璃幕墙。

(二)点支承玻璃幕墙制作安装的技术要求

1.点支承玻璃幕墙的玻璃面板厚度：采用浮头式连接件时，不应小于6mm；采用沉头式连接件时，不应小于8mm。安装连接件的夹层玻璃和中空玻璃，其单片玻璃厚度也应符合上述要求。沉头式连接件应采用锥形孔洞，使连接件“沉人”玻璃面板，与板面平齐。 2.点支承玻璃幕墙的面板应采用钢化玻璃或由钢化玻璃合成的夹层玻璃和中空玻璃；玻璃肋应采用钢化夹层玻璃。

3玻璃支承孔边与板边的距离不宜小于70mm。孔洞边缘应倒棱和磨边。倒棱宽度不小于

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1mm，磨边宜细磨。 4.夹层玻璃、中空玻璃的钻孔可采用大孔、小孔相对的方式，使合片时多孔可完全对位。 5.矩形玻璃面板一般采用四点支承玻璃，但当设计需要加大面板尺寸而导致玻璃跨中挠度过大时，也可采用六点支承；三角形面板可采用三点支承。 6.点支承装置应符合现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》(jg138--2001)的规定。支承头应能适应支承点处的转动变形。安装时，支承头的钢材与玻璃之间宜设置厚度不小于lmm的弹性材料衬垫或衬套。

7.玻璃幕墙的支承钢结构制作安装过程中，制孔、组装、焊接、螺栓连接和涂装等工序均应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205--2001)的有关规定。

七、建筑幕墙防火构造要求

1.幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙，应采用不燃材料或难燃材料封堵，填充材料可采用岩棉或矿棉，其厚度不应小于100mm，并应满足设计的耐火极限要求，在楼层间和房间之问形成防火烟带。防火层应采用厚度不小于1．5mm的镀锌钢板承托，不得采用铝板。承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙应采用防火密封胶密封；防火密封胶应有法定检测机构的防火检验报告。 2．无窗槛墙的幕墙，应在每层楼板的外沿设置耐火极限不低于1．0h、高度不低于o．8m的不燃烧实体裙墙或防火玻璃墙。在计算裙墙高度时可计入钢筋混凝土楼板厚度或边梁高度。

3．当建筑设计要求防火分区分隔有通透效果时，可采用单片防火玻璃或由其加工成的中空、夹层防火玻璃。

4．防火层不应与幕墙玻璃直接接触，防火材料朝玻璃面处宜采用装饰材料覆盖。 .

5.同一幕墙玻璃单元不应跨越两个防火分区。

八、建筑幕墙的防雷构造要求

1.幕墙的防雷设计应符合国家现行标准《建筑物防雷设计规范》GB50057---94(2004版)和《民用建筑电气设计规范》jgj16--2008的有关规定。 2．幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接。

3．幕墙的铝合金立柱，在不大于10m范围内宜有一根立柱采用柔性导线，把每个上柱与下柱的连接处连通。导线截面积铜质不宜小于25mm2，铝质不宜小于30mm2。

4．主体结构有水平均压环的楼层，对应导电通路的立柱预埋件或固定件应用圆钢或扁钢与均压环焊接连通，形成防雷通路。圆钢直径不宜小于12mm，扁钢截面不宜小于5mmx40mm。避雷接地一般每三层与均压环连接：

5．兼有防雷功能的幕墙压顶板宜采用厚度不小于3mm的铝合金板制造，与主体结构屋顶的防雷系统应有效连通。

6．在有镀膜层的构件上进行防雷连接，应除去其镀膜层。 7．使用不同材料的防雷连接应避免产生双金属腐蚀。 8．防雷连接的钢构件在完成后都应进行防锈油漆。

九、一般建筑幕墙的保温、隔热构造要求

1.有保温要求的玻璃幕墙应采用中空玻璃，必要时采用隔热铝合金型材；有隔热要求的玻璃幕墙，宦设计适宜的遮阳装置或采用遮阳型玻璃。

2．玻璃幕墙的保温材料应安装牢固，并应与玻璃保持30mm以上的距离。保温材料填塞

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应饱满、平整，不留间隙，其填塞密度、厚度应符合设计要求。

3．玻璃幕墙的保温、隔热层安装内衬板时，内衬板四周宜套装弹性橡胶密封条，内衬板应与构件接缝严密。

4．在冬季取暖地区，保温面板的隔汽铝箔面应朝向室内；无隔汽铝箔面时，应在室内侧有内衬隔汽板。

5．金属与石材幕墙的保温材料可与金属板、石板结合在一起，但应与主体结构外表面有50mm以上的空气层(通气层)，以供凝结水从幕墙层间排出。

十、建筑幕墙的封口构造

1．幕墙的封口构造应根据设计图纸施工。封口的面板材料视工程而异，常用的有单层铝板、铝塑复合板、不锈钢板、花岗石板、玻璃等，也有直接与外墙装饰面用密封胶封口的。 2.封底：立柱、底部横梁及玻璃板块与主体结构之间应有伸缩空隙，空隙宽度不应小于15mm，并用弹性密封材料嵌填，不得用水泥砂浆或其他硬质材料嵌填。 3．封顶

(1)封顶的女儿墙压顶坡度应符合设计要求，骨架和面板应安装牢固，不松动、不渗漏、无空隙。女儿墙内侧罩板深度不应小于150mm，罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封。 (2)金属幕墙的女儿墙，蓝胃单层铝板或不锈钢板加工成向内倾斜的顶盖。 4．周边封口

(1)幕墙周边与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料严密填塞，水泥砂浆不得与铝型材直接接触，不得采用干硬性材料填塞。内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不渗漏，密封胶不应污染周边相邻表面。

(2)为了防止玻璃由于变形和位移受阻而开裂，玻璃周边均不得与其他刚性材料直接接触。玻璃周边与建筑内外装饰物之间的缝隙不宜小于5mm；全玻幕墙板面与装修面或结构面之间的空隙不应小于8mm。缝隙表面均应用密封胶密封。

十一、建筑幕墙的保护和清洗

1.幕墙框架安装后，不得作为操作人员和物料进出的通道；操作人员不得踩在框架上操作。

2.玻璃面板安装后，在易撞、易碎部位都应有醒目的警示标识或安全装置。

3.有保护膜的铝合金型材和面板，在不妨碍下道工序施工的前提下，不应提前撕除，待竣工验收前撕去。 4.对幕墙的框架、面板等应采取措施进行保护，使其不发生变形、污染和被刻划等现象。幕墙施工中表面的黏附物，都应随时清除。

5.幕墙工程安装完成后，应制订清洁方案。应选择无腐蚀性的清洁剂进行清洗；在清洗时，应检查幕墙排水系统是否畅通，发现堵塞应及时疏通。 6.幕墙外表面的检查、清洗作业不得在4级以上风力和大雨(雪)天气下进行；作业机具设备(提升机、擦窗机、吊篮等)应安全可靠，每次使用前都应经检查合格后方能使用；高空作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》jgj80的有关规定。

掌握幕墙节能工程的技术要求 (一)幕墙节能工程的基本概念 l.从节能工程的角度考虑，建筑幕墙可分为透明幕墙和非透明幕墙两种。透明幕墙是指可见光直接透射人室内的幕墙，一般指各类玻璃幕墙；非透明幕墙指各类金属幕墙、石材幕墙、人造板材幕墙及玻璃幕墙中部分非透明幕墙(如用于层间的玻璃幕墙)等。

2.透明幕墙的主要热32,陛能指标有传热系数和遮阳系数两项，其他还有可见光透射比

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等指标；非透明幕墙的热工指标主要是传热系数。 3.在热工指标中，传热系数与导热系数是容易混淆的两个不同概念。传热系数是指在稳态条件下，围护结构(如外墙、幕墙)两侧空气温度差为1℃，lh内通过lm2面积传递的热量；导热系数是指稳态条件下，lm厚的物体(如玻璃、混凝土)两侧温度差为1℃．1h内通过lm2面积传递的热量。前者是衡量围护结构的热工指标；后者是衡量各种建筑材料的热工指标。 4.我国居住建筑节能气候分区为：严寒地区(分a、b、c三个区)、寒冷地区(分a、b两个区)、夏热冬冷地区、夏热冬暖地区(分南、北两个区)、温和地区(分a、b两个区)。我国公共建筑节能气候分区为：严寒地区(分a、b两个区)、寒冷地区、夏热冬冷地区、夏热冬暖地区。国家和地方根据建筑类别和不同的建筑气候分区，制订了节能设计标准，规定了不同类别和不同地区的建筑物的围护结构各部位(屋面、外墙、幕墙等)的主要热工指标的限值。透明幕墙执行“外窗和幕墙”的指标限值；非透明幕墙则按“外墙”的指标限值执行。 5．节能幕墙一般采用隔热型材、中空玻璃(中空低辐射镀膜玻璃等)、高性能密封材料、优质五金件(多点锁等)以及采取相应的保温或遮阳设施，但不是采用了其中一种或多种材料或设施，就可称为节能幕墙。幕墙的各项热工指标满足节能规范对该建筑物要求，才可称为节能幕墙。

6．建筑节能工程作为一个分部工程进行验收，而幕墙节能工程只是建筑节能工程的一个分项工程。幕墙节能工程应纳入建筑节能分部工程进行验收。《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411--2007)以强制性条文形式规定：“单位工程竣工验收应在建筑节能分部工程验收合格后进行。”可见幕墙节能工程的重要性，故应引起幕墙施工项目管理人员的高度重视。

(二)幕墙节能工程施工的技术要点

1.为了保证幕墙的气密性符合设计规定的等级要求，幕墙的密封条是确保密封性能的关键材料。密封条的品种、规格很多，应进行认真比较选择。

2．幕墙的开启扇也是影响幕墙气密性能的关键部件。应选用与开启扇尺寸相匹配的五金件，并应按现行玻璃幕墙技术规范要求，开启角度不宜大于30°，开启距离不宜大于300mm。这不仅对幕墙气密性能有利，还能防止人员和开启扇坠落。

3．幕墙节能工程使用保温材料的安装应注意三点：一是保证保温材料的厚度不小于设计值；二是要保证安装牢固。对于非透明幕墙来说，保温材料的安装质量直接影响到节能效果，如果保温材料的厚度不够或安装不牢，有可能达不到设计要求的传热系数指标限值，而不能通过验收；三是保温材料在安装过程中应采取防潮、防水措施。检查保温材料的厚度，可以采取针插法或剖开法；保温材料安装的牢固程度，一般可用手扳检查。

4．遮阳设施一般安装在室外。由于对太阳光的遮挡是按照太阳的高度角和方位角来设计的，所以应严格按照设计位置安装。遮阳设施大多突出建筑物，应具有一定的抗风能力，所以规范要求对其安装的牢固程度，应全数检查。

5．幕墙工程热桥部位的隔断热桥措施是保证节能效果的重要环节，如果施工不好，会增大幕墙的传热系数。施工中应检查下列热桥部位是否有效隔断： (1)金属型材截面是否采用隔热型材或隔热垫有效隔断；隔热型材是与金属型材结合是否安全；隔热型材或隔热垫及其配件的材质是否符合要求。

(2)通过金属连接件、紧固件的传热路径是否采取了隔断措施。 (3)中空玻璃有否采用暖边间隔条。

6.幕墙的隔汽层是为了避免非透明幕墙部位内部结露而使保温材料发生性状改变。因为冬季比较容易结露，所以一般隔汽层应设置在保温材料靠近室内一侧。非透明幕墙还有许多需要穿透隔汽层的部件(如连接件等)。对这些穿透隔汽层的节点，应采取密封措施，以保证

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隔汽层的完整。

7.幕墙的冷凝水应根据设计要求，进行有组织的收集和排放，以防止冷凝水渗透到室内，使装饰面发霉、变色。

8.幕墙与周边墙体间的接缝处应采用弹性闭孔材料填充，并采用耐候密封胶密封。

熟悉金属与石材幕墙工程施工技术要求

一、金属与石材幕墙工程框架安装的技术要求

1..金属与石材幕墙的框架最常用的是钢管或钢型材框架，较少采用铝合金型材。铝合金型材框架的安装技术要求与构件式玻璃幕墙相同。以下框架安装是指钢结构框架。 2.金属与石材幕墙的框架安装前，应对进场构件进行检验和校正，不合格的构件不得安装使用。在进行测量放线、墙面基体偏差修整及预埋件调整增补后，先将立柱上墙安装。 3.幕墙框架，立柱与主体结构的连接应有一定的相对位移的能力。立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接。立柱可每层设一个支承点，也可设两个支承点。砌体结构不宜作支承点，需要设支承点时，宜在连接部位加没钢筋混凝土或钢结构梁、柱。

4.幕墙横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接。螺钉直径不得小于4mm，每处连接螺钉不应少于3个，如用螺栓不应少于2个。横梁与立柱之问应有一定的相对位移能力。 5.横梁安装时，应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。

6.幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。

7.幕墙立柱、横梁的允许偏差应符合规范和质量检验标准要求。

二、金属与石材幕墙面板加工制作要求 (一)金属板加工制作

l.金属板材的品种、规格和色泽应符合设计要求。铝合金板(单层铝板、铝塑复合板、蜂窝铝板)表面氟碳树脂厚度应符合设计要求。规范要求，海边及严重酸雨地区，可采用三道或是四道氟碳树脂涂层，其厚度应大于40μm；其他地区，可采用两道氟碳树脂涂层，其厚度应大于25μn。

2.在制作单层铝板、蜂窝铝板、铝翅复合板和不锈钢板构件时，板材应四周折边；蜂窝铝板、铝翅复合板应采用机械刻槽折边。

3．金属板应按需要没置边肋和中肋等加劲肋，锅握复合板折边处应设边肋，加劲肋可采用金属方管、槽形或角形型材。

4．幕墙用单层铝板厚度不应小于2．5mm；单层铝板折弯加工时，折弯外圆弧半径不应小于板厚的1．5倍；加劲肋可采用电栓钉固定，但应确保铝板外表面不变形、褪色，固定应牢固；固定耳子的规格、间距应符合设计要求，可采用焊接、铆接或直接在铝板上冲 压而成；板块四周应采用铆接、螺栓或粘结与机械连接相结合的形式固定。 5．铝塑复合板在切割内层铝板和聚乙烯塑料时，应保留不小于0．3mm厚的聚乙烯塑料，并不得划伤铝板的内表面；打孔、切口等外露的聚乙烯塑料应采用中性硅酮耐候密封胶密封；在加工过程中，铝塑复合板严禁与水接触。

6．蜂窝铝板在切除铝芯时不得划伤外层铝板的内表面；各部位外层铝板上，应保留o．3-0．5mm的铝芯；直角构件的折角应弯成圆弧状，角缝应用硅酮耐候密封胶密封。 (二)石板加工制作

1.石材幕墙的石板，厚度不应小于25mm，为满足等强度计算要求，火烧石板的厚度应比

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抛光石板厚3mm；石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷，其加工尺寸允许偏差及外观质量均应符合国家标准《天然花岗石建筑板材》(GB／T18601--2001)的要求；钢销式、通槽式、短槽式安装的石材幕墙石板加丁应符合行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》(jgj133--2001)的要求。

2．石材加工后表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。

三、金属与石材幕墙面板安装要求

1.金属板与石板通常由加工厂一次加工成型后，运抵现场安装。按照板块规格及安装顺序分别送到各楼层适当位置。

2．将金属板用紧固件固定在骨架上，其位置、规格及紧固件的品种、规格和间距均应符合设计要求。

3．石材幕墙的面板与骨架的连接有钢销式、通槽式、短槽式、背栓式、背挂式等方式。其中，钢销式为薄弱连接，规范已对其使用范围作了限制：允许其在非抗震设计或6度、7度抗震设计幕墙中应用，幕墙高度不宜大于20m，单块石板面积不宜大于1．om。(其他连接方式的石材幕墙单块面积不宜大于1．5㎡)。

4．短槽式石材幕墒安装，先按幕墙面基准线安装好第一层石材，然后依次向上逐层安装，槽内注胶，以保证石板与挂件的可靠连接。

5．石材幕墙面板宜采用便于各板块独立安装和拆卸的支承固定系统。 6．石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材组装。

7．石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净，石板与不锈钢或铝合金挂件间应用干挂石材幕墙环氧胶粘剂粘结，不应使用不饱和聚酯类胶粘剂。

8．不锈钢挂件的厚度不宜小于3．0mm，铝合金挂件的厚度不宜小于4．0mm。 9．金属板、石板空缝安装时，必须有防水措施，并应有排水出口。 l0．金属面板的安装应注意与产品指示箭头方向保持一致。

11.金属面板嵌缝前，先把胶缝处的保护膜撕开，清洁胶缝后打胶；大面上的保护膜待工程验收前方可撕去。 12．金属与石材幕墙的板缝尺寸及填充材料应符合设计要求，嵌缝方法与玻璃幕墙相同。要求胶缝饱满、密实、连续、均匀，无气泡，外观横平竖直、宽窄均匀、深浅一致、光滑顺直。阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直，凸凹线出墙厚度一致，上下口平直。

13.金属与石材幕墙板面嵌缝应采用中性硅酮耐候密封胶。因石板内部有孔隙，为防止密封胶内的某些物质渗入板内，故要求采用经耐污染性试验合格的(石材专用)硅酮耐候密封胶。嵌缝前应将槽口清洗干净，完全干燥后方可注胶。

14.金属与石材幕墙面板安装的允许偏差应符合规范和质量检验标准的要求。

第一节：玻璃幕墙

1、主要部分的构造分为：饰面的玻璃和固定玻璃的骨架 2、玻璃幕墙分：有框玻璃幕墙和无框全玻璃幕墙

3、有框玻璃幕墙分：型钢框玻璃幕墙和铝合金框玻璃幕墙

4、铝合金框玻璃幕墙分：半隐框（露竖隐横和露横隐竖）和全隐框玻璃幕墙 5、无框全玻璃幕墙又分：底座式全玻璃幕墙和吊挂式全玻璃幕墙 第二节：金属板幕墙

1、金属板幕墙分为：明框幕墙、隐框幕墙及半隐框幕墙（露竖隐横和露横隐竖）

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2、从结构体系划分：型钢骨架体系、铝合金型材骨架体系及无骨架金属板幕墙体系 第三节：石材板幕墙

1、石材板幕墙是一种独立的维护结构体系，利用金属挂件将石材饰面板直接悬挂在主体结构上

2、当主体结构为框架结构时，应先将专门设计的独立金属骨架体系悬挂在主体结构上，然后通过金属挂件将石材饰面板吊挂在金属骨架上。

3、石材幕墙应该具有承受重力荷载、风荷载、地震荷载和温度应力的作用，还应该适应主体位移的影响。

第四节、彩色混凝土挂板幕墙

1、混凝土挂板幕墙是一种装配式轻板体系。

2、利用混凝土的可塑性，用加工制作成的较复杂的钢模盒，浇筑出有凹凸的甚至带有窗框的混凝土墙板。

3、为了加强墙面的质感，可以在钢模底部衬上刻有各种花纹的橡胶模，用正打或反打工艺制作出花纹墙板。

4、塑料板幕墙作为一种新型外墙装饰，在国外已有一定发展规模。 第四章：建筑幕墙材料的选择与应用 第一节；概述 一、选材原则

1、材料是保证幕墙质量和安全的物质基础。

2、幕墙材料四大类：A、骨架材料B、板材C、密封填缝材料D、结构连接材料

3、金属材料除不锈钢和轻金属材料外，都应进行热镀锌防腐蚀处理，以保证幕墙的耐久性和安全性。

4、幕墙应尽量采用不燃材料和难燃材料

5、隐框、半隐框幕墙使用的结构硅酮密封胶，必须有性能和接触材料相容性试验报告 6、相容性指：结构硅酮密封胶与这些材料接触时，只起粘结作用，不发生影响粘结性的任何化学变化。

二、幕墙主要材料及标准 1、铝合金材料

氧化型材，执行GB5237.2-2008 电泳型材，执行GB5237.3-2008 粉末喷涂型材，执行GB5237.4-2008 氟碳喷涂型材，执行GB5237.5-2008 隔热型材，执行GB5237.6-2004 铝合金建筑型材的鉴别方法

铝合金建筑型材（以下简称铝型材）是用以加工铝合金门、窗、玻璃幕墙和用于装饰装修的一种铝合金热挤压型材，具有质轻、美观、耐用特点，广泛用于各类建筑及装修业。 这里主要介绍阳极氧化着色型材的几种简便的鉴别方法：

1、标识检查：铝型材及包装上是否标有产品标准代号及生产许可证号等。

2、表面质量：铝型材表面除了应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在外，还不允许有腐蚀斑、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。

3、氧化膜厚度：铝型材的氧化膜是在阳极氧化中形成的，具有防护和装饰作用，可用涡流测厚仪进行检测。

4、封孔质量：铝型材经阳极氧化后表面留有许多空隙，如果不进行封闭或封闭不好，将减小铝型材的耐腐蚀性。封孔质量检查常用的方法有酸浸法、导纳法和磷酪酸法。现场检

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查中一般采用酸浸法。即将铝型材表面用丙酮擦洗干净，除去油污和灰尘，将体积比为50%的硝酸滴到表面并轻轻擦洗,1分钟后用清水洗掉硝酸,然后擦干。将一滴医用紫药水滴到表面上，1分钟后，擦去紫药水并彻底清洗表面，仔细观察留下的痕迹。封孔不好的铝型材会留下明显痕迹，痕迹越重说明封孔质量越差。

5、耐蚀性：该指标主要影响到铝型材的寿命。耐蚀性检查有铜加速醋酸盐雾试验和滴碱试验。这里介绍滴碱试验。即在35℃±1℃下，将大约10mg、100g/L NaOH溶液滴至铝型材表面，目视观察液滴处直至产生腐蚀冒泡，计算其氧化膜被穿透时间。这一试验易在夏季的室外进行粗步判断，为保证试验的准确性则必须在实验室的严格条件要求下进行。

A、幕墙铝合金型材应符合：铝合金建筑型材GB5237、铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜总规范GB8013

B、铝合金门窗应符合：

平开铝合门 GB8478 平开铝合窗 GB8479 铝合金地弹簧门 GB8482 2、钢材

A、幕墙用钢材应符合下列现行标准的规定

碳素结构钢 GB700 优质碳素结构钢技术条件 GB699 合金结构钢技术条件 GB3077 低合金结构钢技术条件 GB1597 碳素结构钢和低合金结构热扎薄钢板及钢带 GB912 碳素结构钢和低合金结构钢势扎厚钢板及钢带 GB3274 普通碳素结构钢

简介

普通碳素结构钢又称普通碳素钢。含碳量0.06-0.22%，以小于0.25%最为常用。属于低

碳钢，每个金属牌号表示该钢种在厚度小于16mm时的最低屈服点。与优质碳素钢相比，对

含碳量、性能范围以及磷、硫和其他残余元素含量的限制较宽。我国和某些国家根据交货的保证条件，把普通碳素钢分为三类：甲类钢（A类钢），只保证力学性能，不保证化学成分，乙类钢（B类钢），只保证化学成分，不保证力学性能；特类钢（C类钢），既保证化学成分，又保证力学性能。特类钢常用于制造较重要的结构件。

成分

主要用于制作工程结构件的碳素结构钢。它一般在供应状态下使用，钢中硫、磷含量较高，分别允许达0.050%和0.045%。钢的总产量中此类钢占很大的比例。

应用

此类钢可由氧气转炉、平炉或电炉冶炼，一般热轧成钢板、钢带、型材和棒材。钢板一般以热轧(包括控制轧制)或正火处理状态交货。钢材的化学成分、拉伸性能、冲击功和冷弯性能应符合有关规定。

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在中国国家标准GB700-88中此类钢按屈服点数值分为5个牌号，并按质量分为4个等级。其牌号由代表屈服点的字母Q、屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法符号等4个部分按顺序组成。

此类钢的应用范围非常广泛，其中大部分用作焊接、铆接或栓接的钢结构件，少数用于制作各种机器部件。强度较低的Q195、Q215钢用于制作低碳钢丝、钢丝网、屋面板、焊接钢管、地脚螺栓和铆钉等。Q235钢具有中等强度，并具有良好的塑性和韧性，而且易于成形和焊接。这种钢多用作钢筋和钢结构件，另外还用作铆钉、铁路道钉和各种机械零件，如螺栓、拉杆、连杆等。强度较高的Q255、Q275钢用于制作各种农业机械，也可用作钢筋和铁路鱼尾板。

根据一些工业用钢的特殊性能要求，对普通碳素结构钢的成分稍加调整而形成一系列专业用钢，如铆螺钢、桥梁钢、压力容器钢、船体钢、锅炉钢。专业用钢除严格控制化学成分、保证常规性能外，还规定某些特殊检验项目，如低温冲击韧性、时效敏感性、钢中气体、夹杂和断口等。

B、幕墙用不锈钢材

不锈钢棒 GB1200 不锈钢冷加工棒 GB4226 不锈钢冷扎钢板 GB3280 不锈钢热扎钢板 GB4237 冷顶锻不锈钢丝 GB4332、4232

通俗地说，不锈钢材就是不容易生锈的钢材，实际上一部分不锈钢材，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢材的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢材在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢材中铬含量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢材的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。 分类

不锈钢材的分类方法很多。

按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢； 按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统； 按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，

按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等； 按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。

由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。

奥氏体不锈钢

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在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。 马氏体不锈钢

通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。

不锈钢在冶炼过程当中，由于加入合金元素品种不同，不同品种加入量的不同。其特性也是不同的，为了加以区别则冠上了不同的钢号，下面是常见装饰用不锈钢不同钢号“合金元素”含量表仅供参考：

钢号 碳（C） 硅（Si） 锰（Mn） 磷（P） 硫（S）铬（Cr）镍（Ni）钼（Mo）铜 304 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 18-20 8-10 202 ≤0.15 ≤1.00 7.5-10 ≤0.05 ≤0.03 17-19 4-6 201 ≤0.15 ≤1.00 5.5-7.5 ≤0.05 ≤0.03 16-18 3.5-5.5

201及202材质的不锈钢在海滨地区易生锈，适宜在没有工业污染及空气腐蚀环境下使用。海滨地区要使用304材质不锈钢，304材质能抵抗海水腐蚀。一般家庭使用 要求不高 202足够了。

C、标准五金件

地弹簧 GB9296 平开窗铝合金把手 GB9298 铝合金窗不锈钢滑撑 GB9300

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。

3、 玻璃

钢化玻璃 GB9963

夹层玻璃 GB9962

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中空玻璃 GB11944 浮法玻璃 GB11614 吸热玻璃 JC/T536 夹丝玻璃 JC433

□鉴别钢化玻璃和普通玻璃的方法：

1）带偏光太阳眼镜，可以看到彩色的斑纹，没有钢化的应该看不到。

2）转角度，看其实也是看玻璃表面是否有压斑。你会看到整板面的玻璃不规则变形。 3）看侧边，玻璃钢化的时候，会软化，平整度因为辊道原因变差，面对面的时候，中间的空隙就是一个椭圆，这样，很明显。

4）钢化玻璃的平整度比普通玻璃要差，简单的办法：将两块玻璃面对面的竖着紧靠在一起，观察相靠的两片玻璃的两个长边，看看两片玻璃长边之间有没有明显的缝隙，如果有缝隙是不是都呈一定的弧形，如果是，那应该是钢化的。注意是面对面，不是面靠背。这是要体力的。否则就用两张曝光的X光胶片来看看，你侧面70度看时，应看到有钢化后的蓝色风斑，玻璃的平整度也比没钢化前的玻璃有明显的下降。 5）在阳光下带上平光镜，钢化玻璃是花的，玻璃不是的。

6）钢化标是高温油墨通过丝网印刷打在玻璃上的，在玻璃钢化的过程中，高温油墨与玻璃表面融合，所以，玻璃上的钢化标如果不使用氢氟酸擦拭将无法祛除（即使使用氢氟酸也会留下较明显的痕迹）。因此，看玻璃是否钢化最简单直接的办法是打上钢化标。 7）可以使用尖锐物在玻璃边缘（最好是将来安装以后看不到的地方）使劲的刻画，如果很容易出现划伤，那说明此玻璃未钢化，如果玻璃表面很硬，很难出现划伤，那说明此玻璃已经钢化。

8）摔碎一片钢化玻璃，碎片会破成平均的小颗粒并且没有普遍玻璃刀状的。

△夹层玻璃

夹层玻璃是把两片玻璃或多片玻璃用有机胶粘合在一起，使玻璃强度增加。当外层玻璃受到冲击发生破裂时，碎片被胶粘住，只形成辐射状裂纹，不致因碎片飞散造成人身伤亡事故。它主要用于汽车风挡、船舶、飞机、火车及高层建筑等。

夹层玻璃的生产方法有两种：即胶片法（干法）和灌浆法（湿法）。据统计，全国现有夹层玻璃生产线145条，生产能力1567万平方米/年。其中引进生产线 35条，生产能力787

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万平方米/年，国产生产线110条，生产能力780万平方米/年。1997年全国夹层玻璃实际产量为91万平方米。随着我国汽车工业的迅速发展，再加上原有汽车保有量和建筑结构变化对安全采光玻璃的需求，预计今后我国车辆及建筑用夹层玻璃的需求量将大大增加。 现在，通过改变胶片性能和组合结构可生产各种功能的夹层玻璃。如防弹玻璃、电致变色玻璃、电磁屏蔽玻璃、防火玻璃、天线玻璃、电热玻璃、防盗报警玻璃，还有将不同的膜材料夹入其中制成具有膜性能的夹层玻璃，如过度色夹层玻璃、防紫外夹层玻璃、EN膜装饰夹层玻璃。夹层用PVB薄膜和EVA薄膜等已开始国产化。

△中空玻璃

中空玻璃是由两片或多片平板玻璃，周边用间隔框分开，并用密封胶密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃深加工产品。需要提醒注意的是中空玻璃的边缘是用密封胶严格密封的，中空玻璃内腔充有干燥的空气或惰性气体，该部分气体之被长期密封在腔内，无法与外界空气进行对流，因此，中空玻璃两边的热量不会因为玻璃间气体的对流而带走热量。另一方面，空气是热的不良导体，用密封气体隔开的两层玻璃相互热传导很少，从而起到良好的隔热作用。此外，在中空玻璃两边出现很大温差时，由于一片玻璃只感受一侧温度，单片玻璃的两个表面不会有很大的温差。因此，在中空玻璃内外温差不是特别大时（≥100℃）时，不会产生结霜、结露的现象。另外，还有一点需要说明的是中空玻璃不是真空玻璃，中空玻璃内腔气体的压力基本与外界一致，否则非常容易造成玻璃的破碎。

通过以上解释，可以知道中空玻璃和普通双层玻璃有着本质的区别。两者最本质的区别是前者密封，后者不密封。正是由于双层玻璃的不密封使得灰尘、水汽很容易进入玻璃内腔，水汽遇冷结霜，遇热结露，附着在玻璃内表面的灰尘永远不能清除，安装使用不久，就会使窗户的玻璃模糊一片，污秽不堪。当然，双层玻璃在一定程度上也能起一定的隔音、隔热作用，但性能却和中空玻璃相差甚远。

中空玻璃的种类及各自的优缺点 按结构分：槽铝式和胶条式

所谓槽铝式中空玻璃是指两层或两片以上的玻璃之间用一定尺寸的内装干燥剂的铝隔条隔开，周边用密封胶按一定工艺粘接起来的一种中空玻璃。槽铝式中空玻璃制作工艺复杂，设备投资大，生产成本相对偏高。

槽铝工中空玻璃是我国现阶段各类建筑物上主要采用的产品

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胶条式中空玻璃是指两片玻璃之间用一种密封胶条通过热压粘接起来的一种中空玻璃品种，胶条式中空玻璃生产工艺简单，设备投资小，生产成本低，而且容易加工成异型中空等优点。但胶条式中空玻璃其致命缺点是结构差，寿命短，质量不稳定，胶条首、末结合处很难很好地密封，很容易出现质量问题。 按密封方式分：单道密封和双道密

单道密封和双道密封主要是针对槽铝式中空玻璃而言（当然胶条式也箱单道密封），因此，下面重点介绍槽铝式单道密封和双道密封。

双道式密封：第一道密封是将密封胶涂在铝隔条与玻璃相接触的两个表面，使铝隔条和玻璃片形成粘接。当前用于第一道密封的密封胶主要为聚异丁烯和丁基胶。此类胶粘接强度较低，但水汽透过率极低。主要用于保证中空玻璃的密封性，此类胶价格昂贵。第二道密封是将密封胶涂在铝隔条外侧和两片玻璃之间。当前普遍用于第二道密封的胶有聚硫胶、聚胺脂或硅酮胶。此类胶的水汽透过率较高，静置固化时间很长，一般为24小时。但粘接强度很高，主要用于保证中空玻璃的结构强度。这是一种传统的中空玻璃制作工艺，这种制作方法程序多，工艺复杂，设备投资大，生产效率低。现在社会上有些手工作坊将双道密封的第一道密封取消，用伪劣的聚硫胶、聚胺脂或硅酮胶进行简单的第二道密封制成的中空玻璃，俗称“假中空”，当然，此种假中空玻璃的密封性显然无法达到真正产品的质量的要求。 单道密封：为了克服双道密封工艺复杂、生产效率低、投资大，生产成本高的缺点，几年前美国的一家公司研制出了一种既有很低水汽透过率，又具有很高的粘接强度的一种复合型胶，而且此种胶的静置固化时间只需三分钟。这使得采用单道密封生产合格中空玻璃才真正变为可能。

按用途分：幕墙用和门窗用

幕墙用中空玻璃：因要求密封系统具有极高的粘接力和抗紫外线能力，国家暂规凡幕墙用中空玻璃第一道必须使用聚异丁烯，第二道必须使用硅酮胶，并且用双道密封

门窗用中空玻璃：因为没有幕墙用中空玻璃那样严格，可以采用单道密封或双道密封，但必须符合GB11944-89中的各项规定。

按玻璃原材料品种分：白玻中空、镀膜中空、钢化中空

△镀膜玻璃

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镀膜玻璃 （Reflective glass）也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃、Low-E、导电膜玻璃等。 热反射玻璃一般是在玻璃表面镀一层或多层诸如铬、钛或不锈钢等金属或其化合物组成的薄膜，使产品呈丰富的色彩，对于可见光有适当的透射率，对红外线有较高的反射率，对紫外线有镀膜玻璃

较高吸收率，因此，也称为阳光控制玻璃，主要用于建筑和玻璃幕墙；低辐射玻璃是在玻璃表面镀由多层银、铜或锡等金属或其化合物组成的薄膜系，产品对可见光有较高的透射率，对红外线有很高的反射率，具有良好的隔热性能，主要用于建筑和汽车、船舶等交通工具，由于膜层强度较差，一般都制成中空玻璃使用；导电膜玻璃是在玻璃表面涂敷氧化铟锡等导电薄膜，可用于玻璃的加热、除霜、除雾以及用作液晶显示屏等； 镀膜玻璃的生产方法

很多，主要有真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法以及溶胶—凝胶法等。磁控溅射镀膜玻璃利用磁控溅射技术可以设计制造多层复杂膜系，可在白色的玻璃基础上镀出多种颜色，膜层的耐腐蚀和耐磨性能较好，是目前生产和使用最多的产品之一。 真空蒸发镀膜玻璃的品种和质量与磁控溅射镀膜玻璃相比均存在一定差距，已逐步被真空溅射法取代。化学气相沉积法是在浮法玻璃生产线上通入反应气体在灼热的玻璃表面分解，均匀地沉积在玻璃表面形成镀膜玻璃。该方法的特点是设备投入少、易调控，产品成本低、化学稳定性好，可进行热加工，是目前最有发展前途的生产方法之一。

溶胶—凝胶法生产镀膜玻璃工艺简单，稳定性也好，不足之处是产品光透射比太高，装饰性较差。

应用最多的是热反射玻璃和低辐射玻璃。基本上采用真空磁控溅射法和化学气相沉积法镀膜玻璃两种生产方法。国际上比较著名的真空磁控溅射法设备生产厂家有美国的BOC公司和德国的莱宝公司，化学气相沉积法的著名生产厂家有英国的皮尔金顿公司等。八十年代后期以来，我国已经出现数百家镀膜玻璃生产厂家，在行业中影响较大的真空磁控溅射法生产厂家有中国南玻集团公司和上海阳光镀膜玻璃公司等，化学气相沉积法生产厂家有山东蓝星玻璃公司和长江浮法玻璃公司等。

△防火玻璃

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防火玻璃是一种在规定的耐火试验中能够保持其完整性和隔热性的特种玻璃，按耐火性能等级分为三类：

A类 同时满足耐火完整性、耐火隔热性要求的防火玻璃。包括复合型防火玻璃和灌注型防火玻璃两种。 此类玻璃具有透光、防火（隔烟、隔火、遮挡热辐射）、隔声、抗冲击性能，适用于建筑装饰钢木防火门、窗、上亮、隔断墙、采光顶、挡烟垂壁、透视地板及其他需要既透明又防火的建筑组件中。

B类 船用防火玻璃，包括舷窗防火玻璃和矩形窗防火玻璃，外表面玻璃板是钢化安全玻璃，内表面玻璃板材料类型可任意选择。

C类 只满足耐火完整性要求的单片防火玻璃。 此类玻璃具有透光、防火、隔烟、强度高等特点。适用于无隔热要求的防火玻璃隔断墙、防火窗、室外幕墙等。

4、密封材料

幕墙用的橡胶制品宜采用合成的三元乙丙胶、氯丁胶和天然胶，密封胶条应挤出成形，橡胶块宜压模成形 5、硅酮结构密封胶

性能符合行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》 第二节：铝合金材料 一、铝合金型材

1、高温挤压成型快速冷却并人工时效状态经阳极氧化表面处理的型材。

2、过量的镁会降低材料强度；过量的硅有损于型材的挤压性能和电解着色性能；硅含量过少，则将降低型材的机械性能。 3、铝合金型材表面质量：

a、型材表面清洁，不许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在 b、型材表面上允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤和划伤存在 二、铝合金板材 1、单层铝板

铝板表面采用阳极氧化膜或氟碳树脂喷涂，氧化膜厚度不宜小于AA15级。 单层铝板多采用纯铝板，厚度为3㎜ 2、复合铝板

复合铝板内外两层为0.5㎜厚铝板，中间夹层为2㎜～5㎜厚的PVC或其他化学材料，铝板表面滚涂氟化碳，喷涂罩面漆。 3、蜂窝板

构造：用两块厚0.8㎜～1.2㎜及1.2㎜～1.8㎜的铝板，夹在不同材料制成的蜂巢状中间夹层两面组成。 厚度：10㎜～25㎜

清洗：用水和常用的软性清洗剂清洗。 第三节：钢材 一、概述

1、用于幕墙结构的钢材有不锈钢、碳素钢和低合金钢

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不锈钢用于制造五金件和螺丝

低碳钢Q235主要制作连接件（预埋件、角码、螺栓等） 低合金钢16Mn用于预埋件的螺纹钢筋 二、A3碳素结构钢性能

1、选用钢材时，要注意钢的化学成分，钢中含碳多了不利于焊接，焊接结构中含碳常限制在0.2%以内。 第四节：建筑玻璃 一、普通平板玻璃

1、平板玻璃分：普通平板玻璃和浮法玻璃

2、普通平板玻璃指用拉引法生产，用于一般建筑和其它方面的平板状玻璃。 二、浮法玻璃

1、定义：浮法玻璃是以溶化的玻璃浮在锡床上，靠自重和表面张力的作用形成平滑表面。 2、幕墙用的无色、灰色、茶色玻璃都是浮法玻璃，特点是表面平整无波纹不走像。 三、钢化玻璃

1、钢化玻璃按形状可分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃，是安全玻璃的一种

2、方法：将玻璃原片在特制的加温炉中均匀加温至620℃，使之轻度软化，结构膨胀，然后用冷气流迅速冷却。 四、夹层玻璃

1、定义：夹层玻璃是由两层以上的薄片玻璃用有弹性的有机塑料粘合剂粘合而成的一种安全玻璃。

2、工艺：干法和湿法两种 五、中空玻璃

1、定义；两片或多片玻璃其周边用间隔框分开，并用密封胶密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃。

2、材料：平板玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、吸热玻璃、镀膜热反射玻璃、压花玻璃等 六、吸热平板玻璃

1、颜色：蓝色、灰色或古铜色 2、工艺：

①平板玻璃生产时在原料中引入某些具有吸热性能的着色剂加工而成；

②浮法玻璃在生产时，当玻璃流经锡槽之际进行电解，使金属离子进入玻璃表层加工而成，还可以在玻璃表面喷以吸热着色或氧化物加工而成； ③用镀膜的方法生产吸热玻璃。 七、压花玻璃

1、又称花纹玻璃或滚花玻璃,表面压有深浅不同的各种花纹的图案。 八、热反射玻璃

1、又称镀膜玻璃，采用热解法、真空法、化学镀膜法等，在玻璃表面涂以金、银、铜、铁等金属或氧化物薄膜或非金属氧化物薄膜，或采用电浮法、等离子交换方法，像玻璃表面渗入金属离子以置换玻璃表面原有的离子而形成热反射膜，制造出热反射玻璃。 九、防火玻璃

a、复合防火玻璃（FFB）：由两层或两层以上玻璃复合而成或由一层玻璃和有机材料复合而成，并满足相应耐火要求等级的特种玻璃。 b、单片防火玻璃（DFB）：由单层玻璃构成，并满足相应耐火要求等级的特种玻璃。 第五节：建筑密封胶和结构密封胶 一、密封胶的种类和性能

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1、结构玻璃装配使用的结构密封胶只能是硅酮密封胶，主要成分是二氧化硅，由于紫外线不能破坏硅氧键，所以硅酮密封胶具有良好的抗紫外线性能，是非常稳定的化学物质。 2、耐候硅酮密封胶必须是单组分中性胶，酸碱性胶不能用，否则会给铝合金和结构硅酮密封胶带来不良影响。

3、对密封胶的主要性能要求：

a、建筑密封胶（耐候胶）强调耐大气变化、耐紫外线、耐老化的性能

b、结构密封胶（结构胶）强调其强度、延性、粘结性能等力学性能要求。 4、密封胶的分类 根据主要成分划分 硅酮系列 变改性硅酮系列 聚硫系列 聚氨酯系列 丙烯系列 SBR系列 丁基橡胶系列 详细内容 硅为主要成分的密封材料，有湿气硬化的单组分形以及基料和硬化剂反映而硬化的双组分形 改性硅酮为主要成分的密封材料，有湿气硬化的单组分形以及基料和硬化剂反映而硬化的双组分形 以聚硫为主要成分的密封材料，它有湿气硬化的单成分形和以基料与硬化剂反映而硬化的双成分形 聚氨酯为主要成分的密封材料，它有湿气硬化的单成分形及以基料和硬化剂反映而硬化的双成分形 丙烯树脂为主要成分的密封材料，它是是干燥硬化单成分形有乳剂形和溶剂形 苯乙烯一丁二烯橡胶为主要成分的密封材料，它是干燥硬化单一成分乳液型的 丁基橡胶为主要成分的密封材料，是干燥硬化单一成分形的溶剂 符 号 SR MS PS PU AC SB BU 二、建筑密封胶（耐候胶） 1、建筑密封胶主要有硅酮密封胶和聚硫密封胶，聚硫密封胶与硅酮结构密封胶相容性能差，不宜配合使用

三、结构密封胶（结构胶） 四、中空玻璃密封胶

1、中空玻璃由两块玻璃经密封胶双道密封粘合而成。第一道为结构胶，第二道为丁基密封胶。

2、常用的第一道密封硅酮结构胶有：

CE 3103 单组分 GE 3723 双组分 DC 982 双组分

以上三种密封胶仅用于中空玻璃第一道密封，它们与硅酮结构（建筑）密封胶性能相容，可配套使用。 第六节：紧固件

1、紧固件把两个以上的金属或非金属构件连接在一起，连接方法分为不可拆卸连接和可拆卸连接两类。

2、紧固件有：普通螺栓、螺钉、螺柱和螺母，不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母以及抽芯铆钉。

第七节：聚碳酸酯片和丙烯酸片

1、聚碳酸酯板又称透明塑料片，和玻璃有相似的透光性能，主要特点是耐冲击，保温性能优于玻璃，能冷成型，是理想的采光顶材料。

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2、缺点：时间长会变黄，表面耐磨比玻璃差，在温度变化时伸长缩短比较明显。 3、聚碳酸酯板又称PC板，国内商品有阳光板、耐力板等名称。 4、PC板的特点：

a、光学特性：良好的透射性能

b、抗冲击性能：警用防暴盾牌、银行、珠宝店用防弹玻璃 c、隔热性能：同等交件下，单层PC板比玻璃节能10～25% d、耐候性：聚碳酸酯PC板一般实行十年品质保证书制度 e、防结露性能：

f、阻燃性能：PC板自燃温度为630℃（木材自燃温度220℃）PC板燃烧过程中不产生毒性气体，生成物无腐蚀性，被确定为难燃一级材料。

g、隔声性能：是国际上高速公路音屏障的首选材料，还有良好的加工性能。 h、重量轻：单层是相同厚度玻璃的1/2，双层是1/15 注意：

①胶条应采用PC板专用密封条乙烯、丙烯和二烯的三元共聚物（EPDM）或中性硅酮胶。②带有光稳定涂层的PC板，其涂层面应置于室外一侧。③日常维护清洗：宜用温水、中性肥皂、柔软织物或海绵，进行清洗。

第八节：其它材料

1、双面贴胶带：聚氨酯低发泡双面胶带和聚乙烯树脂低发泡双面胶带。 2、泡沫棒（氯乙烯发泡填充料）：

3、预埋件：由镀锌钢板焊接锚筋而成，钢板厚度不小于8㎜，锚筋不少于4根，直径不小于8㎜

第五章：幕墙工程的基本构造

第一节：幕墙的基本结构类型 一、型钢框架结构体系

1、是以型钢做幕墙的骨架，将饰面板或铝合金门窗、钢窗等固定在骨架上。

2、注意：a、铝合金件与型钢之间的直接接触可能引起电化腐蚀问题，应采取隔离措施；b钢骨架直接外露影响幕墙的装饰性，可采用外包不锈钢或钛金板等措施弥补这一缺陷。 二、铝合金明框结构体系

1、是以特殊断面的铝合金型材做幕墙的骨架，饰面板镶嵌在框架的凹槽内，框架型材兼有龙骨及固定饰面板的双重作用，结构构造可靠、合理，施工安装简单。 三、铝合金隐框结构体系

1、根据框架结构暴露程度，可分为全隐框、横隐竖不隐、竖隐横不隐三种结构体系。 四、无框架结构体系

1、分为：底部支撑结构、悬挂式结构和混合式结构三种。 第二节：幕墙设计中的技术要求 1、满足自身强度要求：

作用在幕墙上的荷载有幕墙自重、风荷载、地震作用、温度作用 2、满足风压变形性能要求

风压变形性能指建筑幕墙在与其平面相垂直的风力F作用下，保证正常使用功能的性能。 3、满足雨水渗透性能要求 4、空气渗漏性能

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5、满足保温隔热性能要求

减少热损失的三种改善做法：①改善采光窗的保温隔热性能，尽量选用中空玻璃，并减少开启窗②对非采光部分采用隔热效果好的材料做后衬墙或设置保温芯材③做密封处理和减少透风

6、满足隔声性能要求

7、满足平面内变形性能要求 8、满足耐撞击性能要求 9、满足建筑防火设计要求 10、满足防雷设计要求

11、满足幕墙保养与维修的要求 第三节：幕墙的结构布置

1、幕墙的平面布置应注意竖向竿件与建筑物间隔墙或柱之间的关系，既要考虑方格的要求，又要考虑防火的要求，一般要求幕墙竖杆和建筑物墙柱重合。

2、幕墙的立面布置关键是幕墙横杆与建筑物楼盖之间的位置关系，幕墙横档的布置也要与层高相协调。

第六章：建筑幕墙的构造设计特点 第一节：概述 1、元件式

a、幕墙是用一根根元件（立挺、横梁）安装在建筑物主框架上形成框格体系，再镶嵌玻璃，最终组装成幕墙。

b、立柱安装有两种顺序，即自上而下安装与自下而上安装。 2、单元式

幕墙在工厂中预制并拼装成单元组件。 3、元件单元式

结合了以上两种幕墙的特点，首先安装立挺，再把在工厂组装好的组件安装到立挺上。 4、嵌板式

和单元式幕墙有相似之处，也是一个单元组件，是用板材冲压成型的幕墙单元，可以在板材上开洞装玻璃，嵌板固定在楼层楼板或梁上。 5、包柱式

为了在幕墙立面上显示建筑物框架轮廓，在幕墙相对于建筑物主框架梁、柱位置上，用仿梁形状的覆盖板装饰，来显示建筑物的框架结构。 第二节：幕墙于建筑物配合的构造设计 1、一个立面设幕墙

a、内套式：幕墙的外包尺寸为建筑轴线尺寸减去墙（柱）的厚度及外装修的构造厚度 b、平边式：幕墙的外包尺寸为建筑物（梁、柱、墙）外包尺寸加上外装修层构造尺寸 c、包角式：幕墙正立面的外包尺寸为建筑物外包尺寸加幕墙构造厚度（普通幕墙180～250㎜，隐框幕墙230～300㎜），侧边包角尺寸由设计决定。 2、多个立面设幕墙

分为：90°阳角和90°阴角

a、90°阳角幕墙：外包尺寸为建筑物（梁、柱、墙）外包尺寸加上幕墙构造厚度。 b、90°阴角：外包尺寸等于建筑物（梁、柱、墙）的外包尺寸减去幕墙的构造厚度。 3、折线型幕墙

a、凸钝角：外包尺寸比建筑物（梁、柱、板）的外包尺寸大c5，c5= c4*1/ (tanα/2)

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b、凸锐角

c、凹钝角：外包尺寸要比建筑物外包尺寸小c6， c6= c4*1/ (tanα/2) 4、圆弧形幕墙

分为：凸弧形幕墙和凹弧形幕墙。

5、幕墙杆件与建筑物框架立面配合构造设计

a、幕墙的立面分格要力求杆件与柱（梁、墙）位置一致，避免交叉。 b、幕墙与主框与柱交叉错开，可能导致开启扇靠在柱面，无法使用。 6、单元式幕墙与主体结构的构造配合设计 7、点式幕墙竖向桁架与钢屋面梁连接

8、点式幕墙与单元式幕墙接缝部位构造设计 第三节：幕墙的细部构造设计 1、伸缩缝处

可以与建筑物伸缩缝对齐，也可以在柱的范围内错开。 2、圆弧幕墙与柱交接

要求玻璃面与柱饰面平齐，并留有伸缩缝，用耐候胶填缝。 3、圆弧形幕墙在中间柱相交

如果半圆形楼板在柱中间相交，此时幕墙成为缺圆相交；

如要使幕墙成为半圆幕墙，则建筑物的楼板（梁）要像柱外移一定距离，使两半圆弧形幕墙玻璃间保持20㎜左右缝隙，并用耐候胶填缝。 4、梯形幕墙终端与柱交接

要求幕墙玻璃面与柱的装饰面平齐，并留有伸缩缝，用耐候胶填缝。楼板（梁）要从柱边后退一个距离L=1/cosα*c4-c3 5、两梯形幕墙在中间柱相交

最佳方案是玻璃在近柱处相交，并留有伸缩缝，用耐候胶填缝。 6、两侧设置幕墙

其中一侧终端与柱相交时，要使幕墙玻璃与终端柱外饰面平齐，并留有伸缩缝，用耐候胶填缝处理。转角柱及其相交的楼板（梁）要后退一定距离。 7、挑台上幕墙与墙体中的窗相交节点 8、圆弧形与直线相交建筑物

圆弧形部分采用隐框玻璃幕墙，而直线部分采用普通玻璃幕墙的相交节点。 隐框玻璃幕墙的终点要比到建筑物平直面外包的圆弧终点小C4a（180～250㎜），而普通玻璃幕墙要比建筑物平直部分（梁、柱、墙）外包尺寸小C4b（230～300㎜），减去10～15㎜搭接量，接缝处用耐候胶填缝。 9、立面上墙面与玻璃幕墙交叉相交 10、梁穿过隐框玻璃幕墙

正确做法：在梁两侧以外大于100㎜左右的地方设立挺，用玻璃开缺口并挑出立挺的办法处理，梁部位在梁边部与梁胶合（留伸缩缝，并用密封胶填缝处理），梁外部分在梁中心线胶合并留伸缩缝，再用密封胶填缝。 11、混凝土力墙面上装玻璃幕墙

要求玻璃的接缝与洞口吻合，如果洞口尺寸与分格尺寸一样，这时立挺（横梁）的一半要突出洞口，同时幕墙与混凝土墙面之间有间隙需要封修，使封修后杆件侧边与洞口边平齐，即洞口（含饰面层）应该与立挺（横梁）外侧平齐,要求浇筑的洞口要比玻璃分格小 12、幕墙与女儿墙顶平齐时

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幕墙与女儿墙间的空隙要用盖板封修，盖板位于玻璃内侧，比玻璃顶低10㎜左右，中间留15㎜伸缩缝，用耐候胶填缝。盖板应坡向屋面，以防止盖板上积灰流向玻璃，使玻璃挂黑。

13、幕墙延伸到屋檐底部的构造有三种做法：

a、与挑檐外装饰面平，玻璃外平面与挑檐外装饰面平，玻璃与檐口板之间留有伸缩缝，用耐候胶填缝。

b、从挑檐后退处理，幕墙平面比挑檐外装饰面后退一段距离，在节点构造处理上，一是玻璃延伸到檐口装饰面底，留伸缩缝，用耐候胶填缝；二是玻璃与檐口底板留有一定距离，幕墙到梁之间的空隙用盖板处理，盖板到玻璃内侧留有伸缩缝，用耐候胶填缝。

14、幕墙与下部雨蓬相交接处构造处理

a、雨蓬装修采用板下粉天棚，这时雨蓬侧壁与幕墙间有一空隙，要用盖板封修，或用挑板处理。

b、雨蓬下面吊天棚：普通面天棚和玻璃面天棚。

15、幕墙与采光顶交接点的构造特点是设置集灰槽，将灰沉淀在集灰槽中，用水排出，防止挂黑。

第四节：幕墙的防火构造设计

1、一般幕墙玻璃均不耐火，在250℃即会炸裂。 2、玻璃幕墙的防火需符合：

a、窗间墙、窗槛墙的填充材料应采用非燃烧材料；

b、无窗间墙、窗槛墙的玻璃幕墙，应在每层楼板外沿设置不低于80㎝高的实体裙墙。 c、玻璃幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙必须用非燃烧材料 严密填实。 第五节：幕墙的防雷设计

1、高层建筑金属幕墙防雷设计原理 2、防雷类别和不设防判定

3、防侧击和等电位连接：预埋件与主体结构之间必须连接成电气通路。 4、防顶雷措施

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第七章：建筑幕墙工程的结构设计原理与设计方法

第一节；结构设计原理

1、幕墙（采光顶）是由板、杆等构件组成的结构体系。 2、计算简图应当满足下列要求： a、反映实际结构的工作性能 b、便于计算 3、支座：

是指把幕墙（采光顶）结构与主支承结构联系起来的装置 4、支座样式

a、固定铰支座 b、活动铰支座 c、弹性支座

5、在选取计算简图时，一般需要从结构本身、支座和荷载三个方面进行简化。简化时应遵循两个原则：①尽可能反映出结构的真实受力情况，②尽可能使计算简化 第二节：结构设计的基本参数 1、荷载和作用 A：重力荷载

幕墙结构材料的重力体积密度可按以下数值采用：

3

普通玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃25.6kN/m

3

铝合金 27.0 kN/m

竖直幕墙构件可按1.0 kN/㎡考虑。 B、风荷载

作用在幕墙上的风荷载标准值可按下式计算： ωk=βD*µz*µs*ωo

ωk ——作用在幕墙上的风荷载标准值

βD——考虑瞬时风压的阵风风压系数，可取2.25

µs——风荷载体型系数，竖直幕墙外表面可按±1.5取用。 µz——风压高度变化系数 ωo——基本风压（kN/㎡）

注：重要幕墙的风荷载标准值可增大10%；特别重要的高层建筑，可增大20%。 C、温度作用 D、地震作用

qE=(βE*amax*G)/A

qE——作用于幕墙平面外的分布水平地震作用（kN/㎡）

G——幕墙构件（包括玻璃和铝框）的重量（kN） A——幕墙构件的面积（㎡）

amax——水平地震影响系数最大值，6度抗震取0.04，7度抗震取0.08，8度抗震取0.16。

βE——动力放大系数，取3.0 2、材料的力学性能

A、玻璃：综合国内情况，幕墙玻璃的安全系数K取为2.5

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注：风荷载分项系数fg为1.4，玻璃强度标准值与设计值之比K2取为1.785，即fg=fg/1.785,总安全系数K=1.4*1.785=2.5 B、铝合金型材

注：铝合金型材的强度设计值取决于其安全系数K=1.8。其中K1=1.4，K2=1.286，所以相应的设计强度为：fa=fak/k2=fak/1.286

-6

3、钢材104、弹性模量 5、线膨胀系数 材料 （*10） -6混凝土 1.0 钢材 1.2 铝合金 2.35 玻璃 1.0 砖混 0.5 6、其它面板材料的性能 第三节：设计计算方法 类别 1 2 3 4 设计使用年限 5 25 50 100 示例 临时性结构 易于替换的结构构件 普通房屋和建筑物 纪念性建筑和特别重要的建筑结构 1、建筑幕墙设计计算按照《建筑结构可靠度设计统一标准》的规定，采用极限状态设计法，为便于设计人员应用，采用应力表达式：

б≤f，

式中 б——材料截面最大应力设计值

f——材料强度设计值

我国结构设计采用双系数法，基本表达式为：

（б=K1бk）≤（fk/K2=f）

б由标准值бk乘以大于1的荷载分项系数K1，通过效应组合计算得到：f由标准值fk乘以大于1的材料分项系数K2得到，这样的结构总安全系数K= K1 *K2 ，必须注意公式中的数值是标准值还是设计值。

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第八章：幕墙的建筑设计标准与安全要求

第一节：幕墙墙面设计 1、幕墙设计原则

玻璃质感较透、亮，因而玻璃幕墙给人以透明、轻巧、明亮的感觉，相对为“虚”墙面； 金属板材和石材墙面则给人以沉稳密实的感觉，相对为“实”墙面，两者的不同配合，能产生不同的建筑装饰效果。 2、幕墙的设计形式

虚墙面和实墙面的配合形式有三种： A：全部虚墙面

B、全部实墙面（银色铝板能取得良好的装饰效果，早晚反射阳光呈一片金黄，中午在

蓝天白云下则为一片银光）

C、虚实结合的墙面

a、上虚下实水平分段布置

b、竖向划分墙面：具有挺拔、向上之感 c、水平状态交替布置 d、自由式随意配合

第二节：幕墙建筑设计应提交的图纸 1、幕墙的立面划分图：

包括建筑物的各个立面，图中详细表示立面板材的划分网络；板材的尺寸（划分线的竖向标高、尺寸；水平间距等）；开启扇的位置。 2、幕墙局部立面图

在幕墙局部图中，应注出各主要节点构造大样的编号，以便查阅相应节点的详图。必要时在局部立面上引出剖面线，表示幕墙的水平剖面和竖向剖面。 3、门窗大样图

如果是标准设计的门窗，可以直接引用门窗标准图；如果是本工程专门设计的，则应有门窗立面图和各节点大样图。 4、幕墙平面图

每幅幕墙标准层都应有平面图，图中应表示沿建筑物周边的板材布置、板材用料、板材水平尺寸，板材的类型编号以及活动扇的位置。 5、幕墙局部平面图

在平面变化较大，需特别加以说明时，可附加局部放大的平面，表示阴角阳角的连接部位；角部各细部尺寸等。 6、预埋件平面图

每一标准层平面都应有预埋件平面布置图，并在混凝土浇筑前送达施工单位，按图放入并固定好预埋件，以免弄错或遗漏。 第三节：幕墙性能的分级标准和选择 1、概述

幕墙的性能等级从Ⅰ、Ⅱ级到Ⅳ、Ⅴ级标准逐级降低，一般情况下Ⅲ级为一般要求，Ⅱ级已属较高水平，要求特别高的可选Ⅰ级。 2、幕墙的性能分级 3、幕墙构造设计的要求

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①明框幕墙构件中，玻璃与铝边框之间的空隙要满足温度变形的要求，通常不小于8㎜～10㎜。

②幕墙墙面活动部分面积不宜大于墙面面积15%，宜采用上悬窗，开启角度不宜大于30度，开启后的宽度不宜大于300㎜。 第四节；幕墙设计的安全要求 1、防火要求 2、防雷设计

3、防止玻璃破碎坠落

①在台风地区，由于建筑物角部风压很大，角部尽可能不用玻璃，尽可能采用实体墙面， ②竖直幕墙应采用安全玻璃，倒挂玻璃宜附加金属连接件，玻璃屋顶宜采用夹丝玻璃，夹片玻璃，采用钢化中空玻璃时宜设安全网。 ③幕墙下层宜设裙楼，主要出入口宜设雨蓬。 ④采用半钢化玻璃或浮法玻璃时，沿建筑物周边宜设绿化带，避免行人经过或停留在幕墙底部。

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第九章：幕墙的节点设计

第一节：节点构造概述

1、明框幕墙横梁和立柱节点 2、隐框幕墙横梁和立柱节点 3、幕墙转角节点

幕墙转角处，可用双柱和单柱两种方法，双柱方法要采用特殊铝框与立柱连接玻璃板外挑。单柱转角要用专门的立柱型材。 4、幕墙上下边缘封板 5、幕墙与主体结构连接

①幕墙应该通过预埋件与主体结构连接，不应当采用膨胀螺栓。 ②芯柱套入上下柱的长度为200㎜（一根长不小于400mm）

③铝合金立柱连接在主体结构上，为适应主体结构的侧移、立柱温度变形的影响和主体结构竖向压缩变形的影响，立柱应有活动接头。 第二节：全玻幕墙构造

1、全玻幕墙由面玻璃、肋玻璃组成，它们之间用透明结构胶连接，整个墙面完全透明无遮拦。

2、全玻幕墙的支承系统可分为三类：悬挂式、支承式和混合式。6㎜以上的玻璃应采用悬挂式。

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第十章：建筑幕墙工程的检验与质量控制

第一节：建筑幕墙的检验规则

1、普通玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙产品合格的前提条件是型式试验合格。 2、框格体系的中间检验

3、结构玻璃装配组件中间验收 4、竣工验收 5、验收规则

A、检验类别：主要有出厂检验和型式检验，还有中间检验和材料进场检验。 B、检验项目：幕墙材料与零配件、幕墙组装要求、组件粘接可靠性、幕墙的物理性能。 C、型式试验： D、进厂检验 E、中间检验 F、出厂检验

G、幕墙出厂应有检验合格证书

6、标志、包装、运输、贮存

A、标志：制造厂厂名、产品名称和标志、制作日期和编号、包装箱上的标志应符合GB6388的规定、包装上应有明显的“怕湿”、“小心轻放”、“向上”等标志，其图形应符合GB191的规定。

B、包装：幕墙部件应使用无腐蚀作用的材料包装。 C、运输：运输过程中，部件不发生碰撞、

D、储存：部件不允许直接接触地面，应用不透水材料在部件底部垫高10㎜以上。 第三节；建筑幕墙的质量控制检查

1、幕墙工程验收时，应检查下列资料：

①幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。 ②建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件

③幕墙工程所用的各种材料、五金配件及构件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收纪录和复验报告。

④幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证书；进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘接性试验报告；石材用硅酮结构胶的耐污染性试验报告。

⑤后置埋件的现场拉拔强度检测报告。

⑥幕墙的空气渗透性能、雨水渗透性能、风压变形性能及平面变形检测报告

⑦打胶、养护环境的温度、湿度纪录；双组分硅酮结构胶的均匀性试验纪录及拉断试验纪录

⑧防雷装置试验纪录 ⑨隐蔽工程验收纪录

⑩预制构件和幕墙组件的加工制作纪录、幕墙安装施工纪录 2、幕墙工程应检查下列工序进行隐蔽工程验收的纪录

①主体结构表面的基层处理。 ②主体结构预埋件或后置埋件

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③幕墙构件与主体结构的连接节点 ④幕墙构件之间的连接节点

⑤幕墙在建筑物各种变形缝及墙面转角的节点 ⑥幕墙与主体结构防雷连接节点 ⑦幕墙防火构造、防火材料 ⑧幕墙保温层及防潮层 ⑨幕墙内部的排水构造

⑩审核预应张拉通知单、预应力张拉纪录单及预应力张拉纪录汇总表。

◇玻璃幕墙的防火设计

在《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T 139―2001中规定了六项检验标准。其中第二条就是“防火检验”。由此可见，玻璃幕墙防火的设计与施工，在整个玻璃幕墙工程中占有比较重要的位置。

首先，应按照国家标准《建筑设计防火规范》GBJ 16、《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045和《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222的规定，结合所设计工程的具体情况，确定该工程的防火等级。 其次，根据该工程的防火等级，确定防火构造所使用的金属板材的材质和厚度以及选择何种防火填充材料，计算出防火板层的耐火极限和板层厚度，然后根据现场实际间隔尺寸，绘制出防火板层的节点图和施工图。

在幕墙防火设计过程中，要求设计人员头脑中要有防火分区的概念，因为在火灾中，人员的死亡大部分是由于火灾产生的有害烟雾使人窒息而死。因此在国家标准《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）中规定玻璃幕墙与每个楼层、每个隔墙处的缝隙，应采用不燃烧材料严密填实，其目的是不让烟雾从缝隙中窜到其他楼层或房间，而使危害扩大。在施工过程中 ，各自形成防火间隔。不出现任何会窜烟的缝隙。另外需要注意的是，同一块玻璃不宜跨两个防火区域，这是为了避免玻璃破碎影响防火隔断效果。还要注意的是，防火板层不要直接顶到幕墙的玻璃上，一般要留3-5mm的间隙，待防火板层安装完毕后，再用防火密封胶将所留缝隙连续封闭起来，以达到不漏气的要求。 玻璃幕墙的防火材料宜采用岩棉、矿渣棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料。搁置防火材料的金属板（以镀锌钢板为例）的厚度一般不低于1.2mm，防火板层的厚度一般不小于70mm。应以计算出的厚度为准，根据板层情况将钢板折成一定的几何形状，用其将防火材料固定在中间，并与结构和铝合金框架相连接。竖向隔墙与幕墙立梃应留10mm左右的缝隙，该缝隙也要填充防火材料，然后用防火密封胶封闭起来。

◇玻璃幕墙的防火分隔

玻璃幕墙是现代建筑的主要表现特征，其特点是自重轻、装饰艺术效果好和便于施工。它作为一种新型建筑构件，越来越多地被应用在民用建筑特别是高层建筑及大型公共建筑之中，在新世纪的现代化城市建筑中具有不可替代的艺术地位。玻璃幕墙本身一般不具有防火性能，但它作为建筑的外围护结构，是建筑整体的一部分。因此，在一些重要的部位应具有一定的耐火性，而且应与建筑的整体防火要求相适应。下面从玻璃幕墙的火灾危险性阐述玻璃幕墙的防火重要性及其与防火分隔措施。 1、玻璃幕墙的火灾危险性

玻璃幕墙是由金属构件和玻璃板组成的建筑外墙面围护结构，分明框、半明框和隐框玻璃幕墙3种。构成玻璃幕墙的材料主要有:钢、铝合金、玻璃、不锈钢和粘接密封剂。玻璃幕墙多采用全封闭式，幕墙上的玻璃常采用热反射玻璃、钢化玻璃等。这些玻璃强度高但耐

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火性能差，因此，一旦建筑物发生火灾，火势蔓延危险性很大。主要表现在以下几个方面: (1) 建筑物一旦发生火灾，室内温度便急剧上升，用作幕墙的玻璃在火灾初期由于温度应力的作用即会炸裂破碎，造成大面积的破碎事故，导致火灾迅速向上蔓延，出现所谓的“引火风道”。一般幕墙玻璃在205℃左右即会炸裂、脱落，使大面积的玻璃幕墙成为火势向上蔓延的重要通道。

(2)垂直的玻璃幕墙与水平楼板之间的缝隙，是火灾发生时烟火扩散的途径。由于建筑构造的要求，大面积的玻璃幕墙往往跨越多个楼层，幕墙与建筑砖墙间留有5一01 cm的空隙，在幕墙和楼板之间留有较大的缝隙，数个防火分区便因为玻璃幕墙的这种特殊结构而破坏。若对其没有进行密封或密封不好，烟火就会由此向上扩散，造成蔓延。这在高层特别是超高层建筑中尤为突出。正是由于玻璃幕墙的这些火灾安全隐患，故做好玻璃幕墙的防火分隔设计十分重要。

2、玻璃幕墙的防火设计与分隔措施

玻璃幕墙的防火，设计是前提、是基础。因此防火设计时应做到:

(1)明确设计责任。一般建筑设计单位主要应考虑玻璃幕墙工程的防火、防雷、光环境污染和连接预埋件的结构安全等因素，并对其提出具体设计要求，负相应的设计责任。玻璃幕墙设计单位应具备相应的专业设计资质，严格按照有关规范和相关标准对玻璃幕墙防火方面的选材、节点、细部构造进行设计。

(2) 目前，幕墙工程多由施工企业自行设计，其设计文件图纸必须由原设计单位审核，审核单位不能仅从总体方案、立面效果、平立面分格方面粗审，而要真正起到技术审核把关的作用。原设计单位在设计建筑主体消防系统时，要同时结合考虑玻璃幕墙的防火措施，避免出现消防盲区而留下火灾隐患。幕墙四周天花处，可设烟感探测器及消防喷淋加以保护，当火苗初起，烟感探测器马上报警，喷水设备启动，将火灾消灭在萌芽状态中。

(3)玻璃幕墙的设置、层数、长度、面积和防火分区、防火间距及玻璃幕墙的防火节点的耐火极限要求等应符合《建筑设计防火规范》和《高层民用建筑设计防火规范》。

特别要指出的是，玻璃幕墙在高层建筑的位置也十分重要。当利用裙房屋面设置避难层时，主楼面向裙房屋面一侧外墙不得设置玻璃幕墙。玻璃幕墙的设计不仅是美观问题，更是安全防火问题。为了防止建筑物发生火灾时通过玻璃幕墙而造成大面积蔓延，在设置玻璃幕墙时应符合下列规定: ①设有窗间墙、窗槛墙(窗下墙)的玻璃幕墙，其墙体的填充材料应用岩棉、矿棉、玻璃棉、硅酸铝棉等不燃烧材料。当其外墙面采用耐火极限不低于1h的不燃烧体(如轻质混凝土墙面)时，其墙内填充材料也可采用阻燃泡沫塑料等难燃烧材料。

②无窗间墙、窗槛墙(窗下墙)的玻璃幕墙，应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于1h、高度不低于0.8m的不燃烧实体裙墙或防火玻璃裙墙。防火玻璃裙墙具体的为:无窗间墙、窗槛墙(窗下墙)的玻璃幕墙，应在每层楼板外沿设置具有一定耐火极限的防火玻璃及其支撑结构组成的裙墙，其高度不低于1m。玻璃幕墙与每层楼板、隔墙处缝隙，应采用防火玻璃组 成夹层玻璃隔断。此外，无窗间墙和窗槛墙的玻璃幕墙，除了在每层楼板外沿设置不低于0.8m高的实体墙裙外，还可以在玻璃幕墙内侧每层设自动喷水保护，其喷头间距不宜大于2m。

③玻璃幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙，应采用不燃烧材料填塞密实。当采用岩棉或矿棉封堵时，其厚度不应小于I00mm，并应填充密实。楼层间的水平防烟带的岩棉或矿棉宜采用厚度不小于1.5mm的镀锌钢板承托，承托板与主体结构、幕墙结构及承托之间缝隙宜填充防火密封材料。当建筑物要求防火分区间设置通透隔断时，可采用防火玻璃，其耐火极限应符合设计要求。幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火保温材料填塞。

④窗间墙的宽度在防火墙处不应小于2.0m，在内转角的防火墙其宽度应保证相邻窗间墙

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边缘之间的水平距离不小于4.0m。在不能采用窗间墙或窗间墙宽度不能满足上述要求的特殊情况下，可在此部位采用耐火极限不低于1.Zh的防火玻璃加以解决。防火玻璃可采用复合防火玻璃、透明防火玻璃和防火夹丝玻璃以及由单片防火玻璃加工而成的中空玻璃、夹层玻璃等。

⑤为了避免两个防火分区因玻璃破碎而相通，造成火势迅速蔓延，因此，同一块玻璃板不应跨越两个防火分区。设计幕墙分格时要力求杆件与柱、梁、墙、楼板位置一致，避免交叉。一般地，幕墙立挺与柱要重合，幕墙横梁与建筑物楼板或主框梁、防火墙裙要吻合，避免一玻璃跨越两个防火分区，这样幕墙的主杆件才可以与建筑物主体可靠连接，防火区才得以封闭。个别情况下，幕墙横梁与楼面标高不一致时，应在楼面外沿设置水平放置的铝型材填充，铝型材用透明结构胶

与玻璃粘结。

⑥外包幕墙柱与实体墙之间的空隙一般为3—5cm，若无特殊装饰要求，可采用细石混凝土填实，若有装饰要求，可采用矿棉填实，外用铝板或装饰板收口。用这种处理方法时，应沿每层柱高每隔1一1.5m用不锈钢或铝板将立柱与实墙体连接以防负风压时形成空隙。防火分隔应与幕墙框料相连接，而不应与玻璃相连。若特殊要求与玻璃相连时，则该玻璃应采用耐火极限不小于1h的防火玻璃。

⑦为使玻璃幕墙有更好的防火分隔，提高玻璃幕墙本身的防火性能十分重要，对玻璃幕墙室内一面涂以透明或不透明涂料做防火处理，也可采用夹丝镀膜防火玻璃幕墙。

⑧防火层的厚度和宽度应根据防火材料的耐火极限来决定。防火层应采用隔离措施。防火层的板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的耐热钢板，不得采用铝板。防火层的密封材料应采用防火密封胶。 3、常用的玻璃幕墙防火分隔 (1)矿棉、岩棉充填:在水平、垂直的防火分隔中用1mm厚钢板(或2mm厚铝板)双面封口，里面填充5mm以上厚度的矿棉或岩棉。

(2)预制平板:可用FC纤维水泥加压板、纤维增强硅酸钙板、埃特板等预制平板割成各种尺寸块料填充幕墙防火分隔的空隙。通常6mm厚FC纤维水泥加压板的耐火极限为1.28h;7.5mm厚纤维增强硅酸钙板的耐火极，限为1.2h;埃特墙板、平板、防火板，厚度4.5-25mm，耐火极限为0.9一1.2h。

防火封堵是目前建筑设计中应用比较广泛的防火防烟方法，通过在缝隙间填塞不燃材料或由此形成的系统，以达到阻止火焰和高温烟气在建筑内部扩散的目的。玻璃幕墙的防火封堵构造系统在正常使用条件下，应具有伸缩变形能力、密闭性和耐久性;在遇火状态下，应在规定的耐火时限内不发生开裂或脱落，应保持相对的稳定。玻璃幕墙的防火封堵构造系统所采用的密封胶、填充料及其保护性面层材料，其耐火极限也应是符合设计要求的不燃烧体材料或难燃烧体材料，以玻璃幕墙为主要外围护结构的建筑物基本上是属于封闭性建筑物，防火设计应遵循“预防为主、防消结合”的设计原则，防分隔措施应与建筑主体的消防措施可靠结合，才能达到预期的目的。

建筑幕墙防火材料选择及防火要点

近年来，因保温或装饰材料导幕墙工程频频发生火灾。为此幕墙的防火设计，特别是保温或装饰材料的防火必须引起我们高度重视。

一、建筑幕墙防火材料的使用规定

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公安部、住房和城乡建设部共同于2009年9月25日，以公安部公通字[2009]46号文件，下发了“关于印发《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的通知”，对建筑幕墙选用的防火材料做如下强制性的规定：

1、建筑高度大于等于24m时，保温材料的燃烧性能应为A级。

2、建筑高度小于24m时，保温材料的燃烧性能应为A级或B1级。其中，当采用B1级保温材料时，每层应设置水平防火隔离带。

3、保温材料应采用不燃材料作防护层。防护层应将保温材料完全覆盖。防护层厚度不应小于3mm。

4、采用金属、石材等非透明幕墙结构的建筑，应设置基层墙体，其耐火极限应符合现行防火规范关于外墙耐火极限的有关规定；玻璃幕墙的窗间墙、窗槛墙、裙墙的耐火极限和防火构造应符合现行防火规范关于建筑幕墙的有关规定。

5、基层墙体内部空腔及建筑幕墙与基层墙体、窗间墙、窗槛墙及裙墙之间的空间，应在每层楼板处采用防火封堵材料封堵。

6、 按本规定需要设置防火隔离带时，应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A级保温材料。防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。

7、 建筑外墙的装饰层，除采用涂料外，应采用不燃材料。当建筑外墙采用可燃保温材料时，不宜采用着火后易脱落的瓷砖等材料。

二、建筑幕墙所用建筑材料及其制品燃烧性能分级

1、国家新旧标准对建筑材料及其制品燃烧性能分级对照

国家新标准GB8624-2006《建筑材料及其制品燃烧性能分级》将建筑材料及制品（铺地材料除外）燃烧性能分为：A1、A2、B、C、D、E、F七个等级。

旧标准GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》分为A级的不燃材料，B1 级(氧指数≥32)的难燃材料，B2级（氧指数≥27）的可燃材料和B3级的易燃材料四个等级。

为了保证新旧标准的的连续性，公安部关于实施国家标准GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》若干问题的通知 [2007]182号对两个标准分级对比关系作了说明：

A. 按GB8624-2006为A1、A2的对应于相关标准和GB8624-1997的A级； B. 按GB8624-2006为B级、C级的对应于相关标准和GB8624-1997的B1级； C. 按GB8624-2006为D级、E级的对应于相关标准和GB8624-1997的B2级，

2、国家标准GB8624-2006《建筑材料及其制品燃烧性能分级》规定

当燃烧性能为某一等级的制品被认为满足低于该等级的任一等级的全部要求，除铺地材料以外的建筑制品的燃烧性能等级和其燃烧性能见下表：

建筑材料及制品（铺地材料除外）燃烧性能分级 等级 06 97 试验标准 0分级判据 ΔT≤30C ，且 Δm≤50% ，且 t f =0（无持续燃烧） aPCS≤2.0 M J /kg 且 b PCS≤2.0 M J /kg且2 c PCS≤1.4 M J/m且 d PCS≤2.0 M J/kg 附加分级 GB/T 5464 且 A1 A GB/T 14402 a 41

GB/T5464 或 且 A2 A GB/T14402 aGB/T20284 且 GB/T20285 GB/T20284 且 B B1 GB/T8626点火时间=30s 且GB/T20285 GB/T20284 且 C B1 h h ΔT≤50C ，且 Δm≤50% ，且 t f =20S aPCS≤3.0 M J /kg 且 b PCS≤4.0 M J /kg且2 c PCS≤4.0 M J/m且 d PCS≤3.0 M J/kgFIGRA≤120W/s 且 LFS＜试样边缘 且 THR600s≤7.5M J FIGRA≤120W/s 且 LFS＜试样边缘 且 THR600s≤7.5M J 60s内Fs ≤150mm FIGRA≤250W/s 且 LFS＜试样边缘 且 THR600s≤15M J 60s内Fs ≤150mm 0 产烟量且 燃烧滴落物/微f粒 i产烟毒性 e产烟量且燃烧f滴落物/微粒 e产烟毒性 e产烟量且燃烧f滴落物/微粒 iGB/T8626点火时间=30s且 iGB/T20285 产烟毒性 eGB/T20284 且 FIGRA≤750W/s 产烟量和燃烧f h 滴落物/微粒 D B2 GB/T8626且点火时间60s内Fs ≤150mm =30s h GB/T8626且点火时间20s内Fs ≤150mm 燃烧滴落物/微E B2 g=15s 粒 F 无性能要求 a 匀质制品和非匀质制品的主要成分. b ① 非匀质制品的外部次要组份; 2 ② 另一个可选择的判据是:对PCS≤2.0M J/m的外部次要组份,则要求满足FIGRA≤20W/s、LFS＜试样边缘、THR600s≤4.0M J、sl和d0； c 非匀质制品的任一内部次要组份; d 整体制品; e 在试验程序的最后阶段,需对烟气测量系统进行调整, 烟气测量系统的影响需进22一步研究,由此导致评价烟量的参数或极限值的调整. sl=SMOGRA≤30m/s 且 2 222 TSP600s≤50 m; s2= SMOGRA≤180m/s 且 TSP600s≤200 m; s3=未达到sl或 s2 ; f d0=按GB/T20284规定,600s内无燃烧滴落物 / ;微粒 d1=按GB/T20284规定,600s内燃烧滴落物 / 微粒持续时间不超过10s; d2=未达到d0或 d1 ; 按照GB/T8626规定,过滤纸被引燃,则该制品为d2级; g 通过=过滤纸未被引燃; 未通过=过滤纸被引燃(d2级); h 火焰轰击制品的表面和(如果适合该制品的最终应用)边缘. i ——t0=按GB/T20285规定的试验方法,达到ZA1级; ——t1=按GB/T20285规定的试验方法,达到ZA3级; ——t2=未达到t0或t1. 3、国家标准GB8624-2006《建筑材料及其制品燃烧性能分级》的试验方法

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（1）GB/T 5464建筑材料不燃性试验方法

本试验用于确定不会燃烧或不会明显燃烧的建筑制品，而不论这些制品的最终应用形态。该试验用于燃烧性能等级A1、A1f1、 A1L和（或）A2、A2L、 A2fl。

（2）GB/T 14402 建筑材料及制品的燃烧性能 燃烧热值的测定

本试验测定制品完全燃烧后的最大热释放总量，而不论这些制品的最终应用形态。测定总热值（PCS）和净热值（PCI），该试验用于燃烧性能等级A1、A1f1、 A1L 和（或）A2、 A2f1、和A2L

（3）GB/ T20284建筑材料或制品的单体燃烧试验

本试验评价在房间角落处, 模拟制品附近有单个燃烧体火源的火灾场景下，制品本身对火灾的影响。该试验用于燃烧性能等级A2、B、C、D、A2L、BL、CL和DL。在某些规定条件下本试验也可用于A1级。

（4）GB/ T8626建筑材料可燃性试验方法

本试验评价在与小火焰接触时制品的着火性。该试验用于燃烧性能等级B、C、D、E、Bf1、Cf1、Df1、Ef1、BL、CL、DL和EL。

（5）GB/ T20285材料产烟毒性危险分级的材料产烟毒性试验

本试验测定材料充分产烟时无火焰烟气的毒性。本试验适用于A2、B、C 、A2f1 、Bf1、Cf1 、A2L、BL和CL等的附加级别。

4 燃烧等级分级标识

燃烧性能为A2级、产烟附加等级为2级、燃烧滴落物附加等级为1级、烟气毒性附加等级为0级的普通材料表示为：A2-s2,d1,t0;

燃烧性能为B级、产烟附加等级为1级、烟气毒性附加等级为0级的铺地材料表示为：BfL-s1,t0 ;

燃烧性能为C级、产烟附加等级为２级、燃烧滴落物附加等级为０级、烟气毒性附加等级为１级的管状隔热材料表示为：ＣL-s2,d0,t1

建筑材料的燃烧性能一般用氧指数来衡量。氧指数又叫临界氧浓度或极限氧浓度。氧指数大于50的为不燃材料，氧指数在30-50（≥32）之间的为难燃材料，氧指数在20-30（≥27）之间的为可燃材料，氧指数小于或等于20的为易燃材料。

三、常用防火、保温材料燃烧性能等级

1、GB/T11835-2007《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》规定：板带制品燃烧性能为不燃材料。

2、GB/T20974-2007《绝热用硬质酚醛泡沫制品（PF）》规定：制品燃烧性能应不低于GB8624-1997中B1级材料的要求。

3、GB/T21558-2007《建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料》规定：产品按燃烧性能根据GB8624-2006的规定分为B、C、D、E、F级。

4、GB/T19686-2005《建筑用岩棉、矿渣棉制品》规定：制品基材的燃烧性能应达到GB8624—1997标准中4.1A级均质材料不燃性的要求。

5、GB/T 13350-2008《绝热用玻璃棉及其制品》规定：棉、板、带、毯、毡的基材的燃烧性能为不燃材料。

6、GB/T17795-2008《建筑绝热用玻璃棉制品》规定：对于无外覆层的玻璃棉制品，其燃烧性能应不低于GB8624—2006中的A2级；对于带有外覆层的玻璃棉制品，其燃烧性能应视其使用部位，由供需双方商定。

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7、JGJ129-2000 《既有采暖居住建筑节能改造技术规程》规定：保温板应采用自熄型高效保温、耐久性好的材料，并应符合防火要求。当采用聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称聚苯板）时，其主要技术性能指标应符合下表规定。 项 目 密度 最小 最大 单 位 Kg/m3 Kg/m3 KPa KPa KPa KPa % 指 标 ≥18.0 ≤20.0 ≥69 ≥103 ≥172 ≥2758 ≤2.0 ≥30 项 目 火焰扩散指数 烟密度指数 板长³宽 体积吸水率 养护天数 溶结性 防火等级 A2 A2 A1 A2 A1 A1 A1 A1 自然养护 蒸汽养护 断裂弯曲负荷 弯曲变形 mm % d N mm 材料名称 铝箔面聚氨酯硬泡沫板（PIR） 复合铝箔玻璃棉板 外墙铝塑复合板 内墙铝塑复合板 挤塑聚苯乙烯泡沫板 酚醛泡沫保温板 5mm阻燃层板 5mm普通层板 单 位 指 标 ≤25 ≤450 ≤1200³600 ≤2.5 ≥42 ≥15 ≥20 防火等级 C B B B C B B E 导热系数 抗压强度 抗拉强度 抗弯强度 剪切模量 尺寸稳定性 W/（m.K） ≤0.042 d（600C恒温） ≥5 氧指数（B2） % 材料名称 1066无机防火隔板 10446石膏纤维板 10328玻镁平板 10103硅酸钙板 10102硅酸钙板 10245无机复合防火板 10865FT轻质墙板 10604石膏纤维板 8、部分典型材料按GB8624-2006标准，其试验结果见下表： 9 热固性有机泡沫材料的选用

聚氨酯板和聚苯板都是热熔性材料，80度就熔滴，加快火灾的蔓延。现在已经开始生产的酚醛泡沫保温板则为热固性材料，这种材料原来是用作返回式卫星和返回舱穿过大气层时的隔热保护，可耐3000度高温。这种材料不燃烧，高温火焰烧烤下无火焰，不冒烟，不熔化，只是变成黑色的固体碳，属于国标规定的B级难燃材料。其厚度为30mm~50mm，表面附有保护膜。

酚醛泡沫保温板的主要性能为： 热系数 0.028~0.035 W / m.-K 氧指数 大于38

防火等级 难燃B级 ( GB 8624 – 2006) 烟密度等级 4

2

抗压强度 200~400 N / mm

2

抗弯强度 1.5~1.8 N / mm

四、幕墙防火设计的相关规定

1、建筑幕墙的设置、层数、长度、面积和防火分区、防火间距及建筑幕墙的防火节点的耐火极限要求等应符合《建筑设计防火规范》GB50016-2006和《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005版)

2、建设部关于发布国家标准<<高层民用建筑设计防火规范>> GB50045-95(2005版)局部修订规范的第3.0.8条就是单独针对幕墙防火进行规定的。其新的修订3.0.8条对“建筑幕墙的设置应符合下列规定：3.0.8.1 窗槛墙、窗间墙的填充材料应采用不燃烧材料。当外墙采耐火极限不低于1.00h的不燃烧体时，其墙内填充材料可采用难燃烧材料。3.0.8.2 无

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窗槛墙或窗槛墙高度小于0.80m的建筑幕墙，应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于1.00h、高度不低于0.80m的不燃烧体裙墙或防火玻璃幕墙。3.0.8.3 建筑幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙，应采用防火封堵材料封堵。”

3、JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》对幕墙防火规定如下：

（1）玻璃幕墙的防火设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定；高层建筑玻璃幕墙的防火设计尚应符合现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的有关规定。

（2）玻璃幕墙与其周边防火分隔构件的缝隙，与楼板或隔墙外沿间的缝隙，与实体墙面洞口边缘间的缝隙等，应进行防火封堵设计。

（3）玻璃幕墙的防火封堵构造系统，在正常使用条件下，应具有伸缩变形能力、密封性能和耐久性；在遇火状态下，应在规定的耐火时限内，不发生开裂或脱落，保持相对稳定性。

（4）玻璃幕墙防火封堵构造系统的填充料及其保护性面层材料，应采用耐火极限符合设计要求的不燃烧材料或难燃烧材料。

（5）无窗槛墙的玻璃幕墙，应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于1.0h、高度不低于0.8m的不燃烧实体裙墙或防火玻璃裙墙。（计算实体裙墙的高度时，可计入钢筋混凝土楼板厚度或边梁高度。）

（6）玻璃幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙，当采用岩棉或矿棉封堵时，其厚度不应小于100mm，并应填充密实；楼层间水平防烟带的岩棉或矿棉宜采用厚度不小于1.5mm的镀锌钢板承托；承托板与主体结构、幕墙结构及承托之间的缝隙宜填充防火玻璃，其耐火极限应符合设计要求。

（7）同一幕墙玻璃单元，不宜跨越建筑物的两个防火分区。

4、GB23864-2009《防火封堵材料》对幕墙在防火封堵时使用的防火材料作了明确规定，必须严格执行。

为此，虽然玻璃幕墙本身一般不具有防火性能，但是它作为建筑的外围护结构，是建筑整体中的一部分，在一些重要的部位应具有一定的耐火性，而且应与建筑的整体防火要求相适应。玻璃幕墙与其周边防火分隔构件间的缝隙、与楼板或隔墙外沿间的缝隙、与实体墙面洞口边缘间的缝隙等，应进行防火封堵设计。防火封堵是目前建筑设计中应用比较广泛的防火、隔烟方法，是通过在缝隙间填塞不燃或难燃材料或由此形成的系统，以达到防止火焰和高温烟气在建筑内部扩散的目的。玻璃幕墙防火封堵构造系统的填充料及其保护性面层材料，应采用耐火极限符合设计要求的不燃烧材料或难燃烧材料。玻璃幕墙的防火封堵构造系统，在正常使用条件下，应具有伸缩变形能力、密封性和耐久性；在遇火状态下，应在规定的耐火时限内，不发生开裂或脱落，保持相对稳定性。

四、幕墙防火设计、施工要点 1、幕墙设计基本准则

幕墙防火设计一是建筑幕墙本身的防火（不燃性）；二是建筑幕墙作为建筑构件，如何防止火灾在建筑中蔓延，这就要求幕墙在防火构造设计中首先防烟，而且要防卷火。必须要注意以下六点基本准则：

一是幕墙与主体结构的连接构件要在防火保护范围之内（转接件尽量封在两道防火层内侧，防火封修尽量在横框部位，尽量避免一块玻璃跨两个区间）； 二是防火节点1小时不透烟、不蹿火；

三是防火节点要做到压风时不挤碎玻璃，风吸时不产生缝隙； 四是防火层以上玻璃只能裂，不能因掉落而形成空洞；为防止火窜入空洞后向上蔓延应

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在窗台处设置第二道防火层；

五是防火层浸水1小时仍保持原性能。 六是对于高层建筑，除了在每层楼板处作层间封修外，还应根据需要每隔四或五层作防火隔离带。考虑到经济因素层间封修是局部防火设计，而隔离带部位的玻璃幕墙应进行防火玻璃、防火胶、防火混凝土、防火螺栓等全方位的防火设计。 2、不同类型建筑主体结构的幕墙防火设计要求

全部为墙面（仅墙面有窗洞口）：墙面有规定的耐火极限，要在楼层部位及窗洞口进行防火封堵，达到防止火焰和高温烟气在建筑内部扩散的目的。 局部高度有墙面；有墙面高度部分要在楼层部位及窗洞口进行防火封堵，无墙面高度部分要在衬板上设防火层（防火层固定方法要保证防火层在火灾中不会脱落），隔墙与防火层间间隙进行防火封堵。 全高无墙面：防火层要设在衬板上（防火层固定方法要保证防火层在火灾中不会脱落）。要在楼层部位进行防火封堵，隔墙与防火层间间隙进行防火封堵。 3、各种类型幕墙防火设计的不同要求

玻璃幕墙：窗下墙部分在上部设防火层（防火玻璃防火层），窗间墙部分要在衬板上设防火层（防火层固定方法要保证防火层在火灾中不会脱落），无墙面部分要在衬板上设防火层（防火层固定方法要保证防火层在火灾中不会脱落）。隔墙与防火层间间隙设宽度不小于1.2m防火封堵。

金属面板幕墙：不可在面板上直接安装防火层，防火层要设在衬板上（防火层固定方法要保证防火层在火灾中不会脱落）。无墙面部分要在衬板上设防火层（防火层固定方法要保证防火层在火灾中不会脱落），隔墙与防火层间间隙设宽度不小于1.2m防火封堵。A.敞缝 防火层外表面上要设防水层；B.填缝 防火层外表面上可不设防水层。

石材（陶板、瓷板）幕墙：不可在面板上直接安装防火层，防火层要设在衬板上（防火层固定方法要保证防火层在火灾中不会脱落）。无墙面部分要在衬板上设防火层（防火层固定方法要保证防火层在火灾中不会脱落），隔墙与防火层间间隙设宽度不小于1.2m防火封堵。A.敞缝 防火层外表面上要设防水层；B.填缝 防火层外表面上可不设防水层。

人造板幕墙：不可在面板上直接安装防火层，防火层要设在衬板上（防火层固定方法要保证防火层在火灾中不会脱落）。无墙面部分要在衬板上设防火层（防火层固定方法要保证防火层在火灾中不会脱落），隔墙与防火层间间隙设宽度不小于1.2m防火封堵。A.敞缝在防火层外表面上要设防水层；B.填缝 防火层外表面上可不设防水层。 全玻璃幕墙：窗下墙部分按图6设防火玻璃防火层，隔墙与防火层间间隙设宽度不小于1.2m防火玻璃防火层。

双层幕墙：热通道每层（开间）不能窜通，窗下墙部分按图6设防火层（防火玻璃防火层），每开间隔墙外设宽度不小于1.2m防火层（防火玻璃防火层）

采用聚苯板或挤塑板外保温的幕墙：应按垂直方向每一层楼在楼板处设一道水平阻燃防火隔离带并做防火封堵和沿水平方向每20米或3个开间的窗间墙或框架柱处设一道竖向阻燃防火隔离。在保温材料外采用不燃材料作厚度不应小于3mm的防护层，将保温材料完全覆盖。

4、防火分区之间的防火设计

多层建筑的每一个楼层是一个防火分区；同一个楼层面积大于2000平方米时，要用防火墙划分为若干个面积不大于2000平方米的防火分区。这些防火分区之间的部位要有相应的防火设施。

层间不燃烧墙体：楼层之间在楼板边缘应有高度不小于800毫米的不燃烧墙体，防止下一楼层的火焰卷入上一个楼层。可以计入这个高度的有：

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不燃烧的实体墙（混凝土墙、砖墙等）；

位于楼板边缘的混凝土梁板、有防火保护的钢梁和组合楼板；

由防火材料组成的防火墙（如硅镁防火板夹120毫米厚的防火岩棉等）； 单片防火铯钾玻璃及其制成的中空玻璃、夹层玻璃。 当梁离板边太远应另设不燃烧墙体

防火墙左右侧的不燃烧墙体：防火分区之间的防火墙到了楼板边缘，其左右两侧各1.0米范围内必须为不燃烧墙体。实体墙、由不燃烧材料组成的墙体、单片防火玻璃及其制品等均可计入其宽度。 楼层间的隔烟层：为了防止下部楼层的烟雾穿过幕墙与楼板间的空隙进入上部楼层，两个楼层间幕墙与楼板间的空隙应设一道或两道防烟隔断。

隔烟层可以采用多种材料，如防火岩棉、防火板、单片防火玻璃等。最常用的做法是100毫米厚的防火岩棉用1.5mm镀锌钢板承托。 如果保温材料采用挤塑聚苯板等可燃烧材料，防火岩棉一直延伸到玻璃面或铝横梁，保温板放在隔烟层之上，用防火棉建立的隔烟层要把保温板进行分隔。

防烟材料填满窗下幕墙板后面的全部空隙,这是不对的。规范要求100毫米厚的隔烟材料“充填密实”，没有要求“全部塞满”。塞满后容易产生冷凝水，降低充填材料的保温或防火性能；前面是玻璃板时，在阳光透射下会积聚热量，使玻璃板因温度升高而破裂。即使是做保温，也应离开玻璃板30mm~50mm。

实体墙上的隔烟措施：铝板和石材幕墙后面往往是实体墙，实体墙一般是不透烟的。所以除可按一般幕墙做层间隔烟层外，也可以不设层间隔烟而做门窗洞口周边隔烟。 5、楼层防火单元间的玻璃防火隔断 楼层上防火单元间通常用防火墙分隔。当建筑设计要求防火隔断为透明时，可采用玻璃防火隔断。玻璃防火隔断面板应采用铯钾单片防火玻璃及其制品。支承框架采用防火处理后的钢结构，并用防火密封胶密封。防火隔断与主体结构的后连接不应采用化学螺栓，应采用后切底机械锚栓。

6、幕墙施工防火

防火的施工是防火有效的关键和保证。应做到：

(1)承包幕墙施工的单位必须具备相应的资质。建筑幕墙工程施工企业应根据设计要求提出有关施工安装的技术要求并对幕墙材料、幕墙结构设计和加工制作部件等的工程质量负责。

(2)建筑幕墙工程施工企业必须严格按照经有资质的审核单位审定的设计文件和施工图进行施工，不得擅自修改。

(3)防火材料的安装应有固定措施，确保安装牢固，做到不松懈不遗漏，拼缝不留缝隙。防火棉厚度不能少于60mm,铺设要饱满均匀无遗漏，且不能与玻璃有直接接触。

(4)防火材料不得与幕墙玻璃直接接触，防火材料朝玻璃面处宜用装修材料覆盖。 (5)双面胶带、泡沫棒硅酮密封胶的填充棒、钛锌板、复合铝板、聚苯板等保温材料，在实际的工程应用中，要有一定的防火措施。

(6)在施工过程中，幕墙防火构造、防火节点应作隐蔽验收。防火材料应有产品合格证或材料耐火检验报告。

(7)施工完毕，必须检查所有的防火节点、防火隔断是否都密封严密，各层间防火隔断是否都按要求用防潮材料将矿棉等不燃烧材料包裹进行填塞，其防火隔断能否满足防火规范要求。其检验手段一般采用观察和触摸方法，必要时可在防火节点处用火苗试试是否漏气、串烟，是否真正达到既防火又防烟的作用。

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◇建筑幕墙如何防雷？

人类在不断地前进，社会在不断地发展，建筑行业日新月异，建筑工程突飞猛进。

在国内外，建筑幕墙的形式越来越多，如今，建筑幕墙主要的形式有玻璃幕墙，石材幕墙，金属幕墙，组合幕墙及屋面板等，其中的玻璃幕墙又分为全玻璃幕墙，铝合金明框玻璃幕墙，铝合金隐框玻璃幕墙，铝合金半隐框玻璃幕墙等，这几种建筑幕墙已在国内建筑工程中得到了广泛的应用。

为防止或减少雷击建筑幕墙所发生的人身伤害和文物、财产的损失,并做到安全可靠、技术先进、经济合理，固此，做好建筑幕墙的防雷措施也越来越重要，建筑幕墙防雷系统的设计已是当今一个重要问题。

我们知道，雷电是天空云层中一种自然的放电现象，雷电流是一种强度极大，作用时间极短的瞬变过程。雷电击中建筑物时，通常会产生电效应，雷电流在瞬间释放出的巨大能量，会把被击中的建筑物遭到破坏。高层建筑幕墙的金属材质由于雷电的效应，将会产生静电感应作用，当天空雷云和大地形成电场时，幕墙的金属体就会积聚与雷云极性相反的大量感应电荷，当雷云瞬间放电后，云与大地的电场忽然消失，将会产生高达万伏以上的对地电位，这对人和设备将会产生危害。所以，建筑幕墙设计时必须做好防雷设计，以防范雷电对建筑幕墙的损害。

然而，我国建筑幕墙的施工图设计、工程施工、工程验收等对这方面内容的阐述十分有限，建筑幕墙设计单位对建筑幕墙防雷技术作法也不十分具体、明确，从而给从事建筑幕墙施工的技术人员把握质量要求带来一定的难度。

根据国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057-94的规定，建筑物的防雷共分三类，其中第一类主要是属于具有爆炸危险环境的建筑物，如使用或贮存炸药、火药、起爆药等爆炸物质的建筑物等，而现阶段我们常用的建筑幕墙的防雷分类主要是属于第二类或第三类的。

对于第一类建筑物和具有爆炸危险环境的建筑物的防雷措施，除了防直击雷外还需防雷电侵入的措施；对于第二类或第而三类的常用建筑幕墙的防雷措施主要是防直击雷。

主要防直击雷的建筑幕墙，不仅要考虑顶层直击雷，还要考虑侧向直击雷，防顶

层直击雷的防雷措施是在建筑物顶上装设避雷网（带）或避雷针或由其混合组成的接闪器，其避雷网一般按规定沿着屋角，屋脊，屋檐，檐角等易受雷击的部位敷设，并在整个屋面组成不大于10x10m或12x8m的网格（第三类防直击雷为20m×20m或24m×l6m的网格）。

防侧向直击雷的防雷措施是通过在建筑幕墙层间部位设置一圈圈闭合的均压环，

然后通过引下线传到接地装置。

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建筑幕墙防雷设计

我国有关建筑物的防雷规范，按建筑物的重要性，使用性质、以生雷电的可能性进行了建筑物的防雷分类。参照其规范的分类范围及方法，结合当前幕墙建筑的实际情况，我们不防将超高层建筑幕墙大于等于150m归为一类防雷幕墙，将高层幕墙大于等于100m归为第二类防雷幕墙，普通幕墙大于（30m-50m）归为第三类防雷幕墙。对于历史上雷害事故严重地区，位于土壤电阻率较小的地区的建筑物的铝合金幕墙，可以适当提高其分类档次。 1、建筑幕墙顶部的女儿墙上设置的铝合金防水盖板，是人为地设立良好导体，它沿建筑物女儿墙的顶部分布，其电场强度很大。雷电先驱很自然地被吸引过来，是雷击率最大的部位。作为防止雷击电流的直击措施，我们不妨将铝合金盖板设计成直接接受雷击的装置，起到引雷作用的接闪器，相当于原来女儿墙上的避雷带。其作用在于接受雷电流，同时又安全地把雷电流与建筑物防雷网接通。并导通入地达到避雷作用。接闪器可通过焊接在上钢件上的均压环，每隔12m（一类）、15m（二类）、18m（三类）和建筑物防雷网接通，每幅幕墙接通的数量不得少于2个。我国的防雷规范没有对铝合金材料作接闪器的具体规定，参照国际防雷技术标准（IEC1204-1， 993）和日本防雷标准，同时根据我们对多个高层、超高层金属幕墙的实施经验，我们认为：对于作为接闪器的金属板厚度为：三类幕墙不小于2.0mm；二类幕墙不小于2.2mm；一类幕墙不小于2.5mm比较合适。既考虑了经济性，又不致于被击穿。对于雷活动强烈地区的超高层建筑幕墙，金属接闪器的厚度可大于2.5mn（二类）或大于3.2mn（一类）比较合适。其最小截面积以70mn，（一类）或50mm，（二、三类）为好，材质可用L3（1100）或LF21（3003）。

2、高层建筑幕墙顶部的接闪器，不能防止闪电电流的侧面向发展绕击作用。虽然小强度的闪电绕击概率较少，但不能忽略。在30m以上的建筑幕墙部分，每隔三层高设置一圈焊接在上墙钢件上的均压环，均压环每隔15m（一类），18m（二、三类）和建筑物防雷网接通。同时每幅幕墙接通数量不得小于2个。均压环除了有通过建筑幕墙受侧击雷电流外，还有等电位的作用和分流作用。

3、30m以下的金属幕墙部分，特别是独立裙房幕墙部分，每隔18m与建筑物防雷系统的引下线接地，每幅幕墙接通数量不得少于2个，以防止静电感应电压对人和设备造成的危害。

4、建筑幕墙的均压环及与建筑防雷网连接的引下线除不低于规定外，如没有特殊规定可按下面要求执行，其尺寸不应小于以下数值：圆钢：直径为D=12mm（一类）或D=8MM（二、三类）。扁钢：厚度t>=4mm.截面积S=100mm（一类）或S=48mm（二、三类），如均压环及引下线长度不够，允许焊接接长，焊缝的搭接长度圆钢不少于6D、扁钢不少于2B（B为宽度）。焊接应采对地面焊。

5、建筑楼房过长，建筑物上再现伸缩缝和沉降缝时，两部分应构成统一的防雷系统。在伸缩缝和沉降缝之间必须进行防雷系统的跨越处理，处理方法最好用软导管线连接断开的防雷装置；或用不少于4mm厚的镀锌扁钢弯曲成U形状后连接，以易于伸缩。一般U形的半径应大于伸缩的两倍至三倍。

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6、建筑幕墙的防雷装置和建筑物防雷网的接通办法，一是在钢筋混凝土墙上通过柱或墙内的主钢筋设置预埋连接板和引出作为供测试、连接之用；二是利用建筑幕墙上的墙预埋件和建筑物防雷网接通后作连接通道；三是在立柱、梁墙浇注混凝土之前，焊好预留出来的接线，以作为连接通道。

7、考虑到防雷装置年久锈蚀，会减少雷电流的通道截面积，应尽量采用热镀锌件，或刷二道防锈漆。焊接时由于对钢件原有表面处理有所破坏，在焊缝上去掉焊渣后，应再刷上二道防锈漆。

8、为确保接地效果，建筑幕墙的防雷装置完成后，要测试其接地电阻，通常要求冲击接地电阻Ri不大于5Ω（一、二类）、100Ω（三类）采用了以上的设计措施后，我们对多个高层建筑幕墙的防雷电阻值的实测结果，其工频电阻值Rn很低，几乎全都小于3Ω，我们认为完全可以满足金属幕墙的防雷需要。

幕墙防雷措施及要求

随着建筑装饰工程的不断发展，玻璃幕墙在中高档建筑工程中得到了广泛的应用。但随之而来玻璃幕墙及建筑物的安全性如何保证已是当今一个重要问题。我国现行的电气施工及验收规范、标准施工图集对这方面内容的阐述尚未十分明确，设计单位对玻璃幕墙防雷技术作法说明也不十分具体，从而给从事具体施工的技术人员准确把握质量安全技术要求带来一定的难度。

1.雷电对玻璃幕墙高层建筑的危害

众所周知，雷电是天空云层中一种自然的放电现象，雷电流是一种强度极大，作用时间极短的瞬变过程。雷电击中建筑物时，通常会产生电效应、热效应和机械力。雷电流在瞬间释放出的巨大能量，会把被击中金属熔化，使物体水份受热膨胀，产生强大的机械力，或者分解成氢气和氧气，产生爆炸，使建筑物遭到破坏，甚至雷电的高温引起建筑物燃烧构成火灾和引起触电。高层或超高层建筑玻璃幕墙使地表的电场分布发生了严重的畸变，其电场强度比一般建筑物大得多，容易构成雷电发展条件，加上离放电云层近，所以易遭受雷击。 高层建筑玻璃幕墙围护高层建筑物后，建筑物防雷装置由于玻璃幕墙的屏蔽效应，不能直接起到接闪和防雷作用，闪电对建筑的雷击往往变成闪电对玻璃幕墙的雷击。同时高层建筑玻璃幕墙的金属材质由于雷电的效应，将会产生静电感应作用，当天空雷云和大地形成电场时，幕墙的金属体就会积聚与雷云极性相反的大量感应电荷，当雷云瞬间放电后，云与大地的电场忽然消失，这时幕墙的金属体感应电荷不能以相应的速度流散，将会产生高达万伏以上的对地电位，这就是静电感应电压，对人和设备产生危害。

高层建筑幕墙通常超过50m， 超高层幕墙超过100m，如果强大的雷电流全程通过幕墙构件时，由于持续时间极短，只有几十微秒，则每米的电位差可达万伏以上，高达100m的幕墙，在通过雷电流时可达百万伏的电位差，将会和周围的金属体之间产生反击放电和电磁感应。

2.高层建筑玻璃幕墙防雷措施

通常建筑物的防雷装置有三部分：接闪器、引下线和接地装置。在玻璃幕墙的防雷设计中，应充分利用建筑物的这些装置，将幕墙竖向龙骨、横向龙骨和建筑物防雷网接通，连成一个防雷整体，把玻璃幕墙获得的巨大雷电能量，通过建筑物的接地系统，迅速地输送到

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地下，保护玻璃幕墙和建筑物免遭雷电破坏的作用。 高层建筑玻璃幕墙的顶部的女儿墙的盖板，是人为地设立的良好导体，它沿建筑物女儿墙的顶部分布，其电场强度很大。雷电先驱很自然地被吸引过来，是雷击率最大的部位。作为防止雷击的直击措施，可将盖板设计成直接接受雷击的装置，起到引雷作用的接闪器。其作用在于接受雷电流，同时又安全地把雷电流与建筑物防雷网接通，并导通入地达到避雷作用。

高层建筑幕玻璃墙顶部的接闪器，不能防止电流的侧面横向发展绕击作用。目前防止侧击雷的常见做法是在30m以上的高层建筑玻璃幕墙部位，每三层设置一圈均压环，并和建筑物防雷网及玻璃幕墙自身的防雷体系接通。

3.高层建筑玻璃幕墙的防雷接地要求及施工方法

3.1根据有关防雷接地的技术资料并结合以往竣工工程的经验，我们认为玻璃幕墙防雷必须在以下几个重要方面满足要求：

3.1.1玻璃幕墙的防雷设计应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》（GB500057－94）的有关规定。

3.1.2引下线截面应符合要求

玻璃幕墙竖向主龙骨应视为引下线，竖向主龙骨的跨接用扁钢制品时截面必须达到100mm²。

3.1.3满足机械强度的要求

除焊接方式以外，采用压接方式其金属材料厚度应达到4mm。 3.1.4采用焊接方式要满足施工规范的要求

圆钢搭接长度为其直径的6倍，且双面施焊；扁钢搭接长度为其宽度的2倍，且三面施焊；焊接处做防腐处理。

3.1.5不同金属压接，要做防电化腐蚀处理。如：钢与铝连接时，钢要镀锡；或在钢、铝之间加不锈钢垫片。

3.1.6施工完成后，要有权威检测机构进行检测，必须达到设计和规范要求的接地电阻值。

3.2某大厦玻璃幕墙防雷接地的作法

该大厦地上22层，高80米，外墙使用大面积花岗岩挂板、玻璃幕墙及复合铝板。下面说明其玻璃幕墙防雷接地具体作法：

3.2.1从六层开始，九层、十二层、十五层直至二十二层，每三层在建筑物四周结构楼板表面敷设一根40³4镀锌扁钢，并与建筑物四周防雷引下线的引出钢筋（Φ12）焊接，焊接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊、焊接处刷两道防锈漆（以后焊接处均刷两道防锈漆），从而形成一道均压环。为使玻璃幕墙竖向铝合金主龙骨保持接地的贯通，用40³4镀锌扁钢一端与均压环焊接，焊接长度应为其宽度的2倍，并三面施焊，另一端用两个M8不锈钢对穿螺栓与竖向主龙骨进行压接，为防止镀锌扁钢与铝合金的电化学腐蚀，在其间加垫1mm厚不锈钢垫片，并加不锈钢平垫和弹簧垫。

3.2.2所有竖向主龙骨的连接处采用40³4铝合金制成的可伸缩的“欧姆弯”进行压接，连接处上下各用两个M8不锈钢对穿螺栓进行压接，并加不锈钢平垫和弹簧垫。

3.2.3设置均压环的楼层所有竖向主龙骨与横向龙骨的连接处，通过40³4铝角码两端各用两个M6不锈钢对穿螺栓进行压接，并加不锈钢平垫和弹簧垫。

3.2.4幕墙顶部女儿墙的盖板是起到引雷作用的接闪器。用φ12镀锌圆钢沿女儿墙周圈安装，并与主体结构防雷引下线焊接。在盖板内侧安装40³4³4镀锌角钢，每块铝板安装

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两段角钢（每段长300mm），两段之间用φ12镀锌圆钢焊接连通。并用φ12镀锌圆钢一端与女儿墙顶φ12镀锌圆钢焊接，另一端与角钢焊接。每段角钢与铝板之间用四个M6³20不锈钢自攻螺丝压接（角钢与铝板之间加垫1mm厚不锈钢垫片），并加不锈钢平垫和弹簧垫。

总之，幕墙结构应自上而下与建筑物结构的防雷装置可靠连接。当幕墙与屋面女儿墙平齐时，其所有金属主构架必须与避雷带（网）进行可靠连接，还必须与高层建筑的均压环进行可靠连接，在幕墙底部亦应与防雷装置连接。 4.结速语

通过实施上述的技术质量安全措施，使玻璃幕墙与大厦的防雷系统成为一个整体，较好地完成了玻璃幕墙防雷系统的全部工作。后经实地检测，在大厦设置的测试点实测，接地电阻值均在0.4～0.8Ω之间，完全满足设计（R≤1Ω）及规范要求

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第二篇 建筑幕墙工程概预算与招投标 第一章：建筑工程概预算概论

第一节：建筑工程概预算的意义

1、在建筑工程中，编制建筑工程概算文件，是建筑技术经济规律的客观要求，也是建筑产品的生产特点所决定的。

2、设计方案和施工方案，直接左右着建筑工程费用 第二节：建筑工程概预算的性质

1、建筑工程概预算是；根据建筑工程的初步设计阶段、技术设计阶段、施工设计阶段和施工准备阶段的内容，预先计算拟建工程所需投资的技术文件。

2、施工预算可以拿来同施工图预算进行对比，简称“两算”对比。对比内容包括主要项目的工程量、用工数量和主要材料的耗用数量。

3、建筑产品的价值包括；已消耗的生产资料的价值、建筑安装人员为自己劳动所创造的价值；建筑安装人员为社会劳动所创造出来的价值。 4、建筑产品价值的货币形式就是建筑产品的价格。 第三节：建筑工程概预算的作用 1、设计概算的作用

①设计概算是编制建筑工程计划的依据 ②设计概算是控制工程建设投资的依据

③设计概算是鉴别设计方案经济合理性，考核建筑成本的依据 ④设计概算是签订工程合同，办理工程拨款和贷款的依据 2、施工图预算的作用

①确定建筑产品的造价 ②拨款和结算 ③确定标底和造价 ④施工企业成本考核 3、施工预算的作用 ①编制施工作业计划

②签发施工任务单和限额领料单 ③劳动力、材料和机具的调度管理 ④计算计件工资和超额奖励 ⑤控制成本

第四节：建设项目的划分

1、直接费、间接费、计划利润和税金四项总和，就是建筑产品的造价。 2、建设项目→单项工程→单位工程→分部工程→分项工程

3、建设项目：是基本建设单位的简称，也叫建设单位。一般是指一个企业或一个事业单位的建设来说，例如³³³汽车制造厂；在民用建设中，如³³³³大学

4、单项工程：也成为工程项目，具有独立的设计文件，而且在竣工后，能够发挥生产能力或使用效益。如：某³³³大学的实验楼

5、单位工程：指一般情况下，不能独立发挥生产能力或使用效益的工程。如按施工专业分：给排水、采暖通风、电气照明等

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6、分部工程：指为了便于计算直接费，在单位工程中，按部位、材料和工种进一步划分出来的工程。如：建筑工程中的土石方工程、打桩工程、砖石工程、脚手架工程等

7、分项工程：指通过较为简单的施工过程就可以生产出来，并且可以用适当的计量单位进行计算的建筑工程。例如；独立基础的毛石混凝土分项，是以10m3为单位进行计算，基价为³³³³.³³元

第五节：基本建设工程概预算

1、基本建设工程概预算是确定建设项目的全部建设费用的总文件，其中包括建设项目从筹建到竣工验收交付使用的全部建设费用。

2、基本建设工程概预算文件主要由下列概预算文件组成：

①建设项目总概算书：由各单项工程综合概预算书（各车间、工段和公用系统的综合概预算书），加上其他工程和费用概预算书，以及编制说明所组成。

②单项工程综合概预算书：是建设项目总概预算书的组成部分，是具体确定每个生产车间、工段和公用系统建设费用的文件。

③单位工程概预算书：是单项工程综合概预算书的组成部分，是具体确定房屋、车间、工段和公用系统中，各专业建设费用的文件。

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第二章：建筑幕墙工程施工图预算

第一节：施工图预算的概念和编制内容

1、施工图预算的概念：指在施工图设计阶段、施工图设计完成后，工程开工前，根据已批准的施工图纸、施工组织设计（或施工方案）、国家和地区现行的统一预算定额、费用标准、材料预算价格等有关规定，用以确定单位工程及单项工程造价的技术经济文件。 2、施工图预算的作用：

①是确定建筑产品预算造价的文件 ②是建设银行划拨付工程款的依据

③是建设单位与施工单位签订工程承包合同的依据

④是建设单位与施工单位办理工程结算和竣工决算的依据

⑤是施工单位编制劳动力、材料消耗等计划，进行施工备料、施工统计的依据 3、施工图预算的内容

①封面：主要反映工程概况。内容包括：建设单位名称、工程名称、结构类型、结构层数、建筑面积、预算造价、单方造价、编制单位名称、编制日期、审核人员、审核日期及预算书编号等 ②编制说明

③费用计算表：内容包括直接费、间接费、计划利润、材料价差调整、其他费用和税金等

④工程预算表：指分部分项工程直接费的计算表

⑤工料分析表：指分部分项工程所需人工、材料和机械台班消耗量的分析计算表

⑥工料汇总表：指单位工程所需的人工、材料汇总表。内容包括材料名称、规格、单位和数量。

第二节：施工图预算的编制依据和步骤 1、施工图预算的编制依据

①施工图纸、有关标准图和图纸会审纪录 ②预算定额（或单位估价表） ③施工组织设计（或施工方案） ④现行材料预算价格 ⑤取费标准 ⑥工程承包合同 ⑦预算工具手册

2、施工图预算的编制步骤

①收集编制预算的基础文件和资料

②熟悉预算基础资料，掌握现场实际情况 ③计算工程量

④套定额，计算定额直接费：

定额直接费=∑（分项工程量³定额单价）

⑤计算各项费用 ⑥计算技术经济指标 ⑦工料分析

人工消耗量=∑（分项工程量³定额人工消耗量）

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主要材料消耗量=∑（分项工程量³定额材料消耗量）

⑧水暖电小专业费用计算 第三节：建筑幕墙工程工料分析 1、工料分析的意义和内容

①工料分析的意义：是编制单位工程劳动力和材料需要量计划的依据，是向施工队组签发施工任务单、限额领料、考核工料消耗和开展班组经济活动分析的依据，是进行“两算”对比的依据

②工料分析的内容：指按照分部分项工程项目和工程数量，根据预算定额规定的人工、材料消耗标准，逐项计算每一分项工程所需人工、材料的消耗量。 2、工料分析的方法

具体方法是运用工料分析表进行，首先将有关分项工程定额编号、名称、计量单位和工程数量按照预算表中各分项工程的排列顺序摘抄到工料分析表中的相应栏内，然后逐项从预算定额中查出他们的工料消耗指标，抄到工料分析表相应栏内，再以工程量分别乘以相应人工等项目数据。 3、工料汇总表

①为了统计和汇总单位工程所需的主要工种用工量和主要材料用量，要编制单位工程主要工料汇总表

4、工料分析应注意的事项 ①配合材料数量分析

②各种构件和制品数量分析 ③装饰工程数量分析 ④门窗五金计算

第四节；施工图预算的审查和工程结算 1、施工图预算的审查

自审或会审的要点一般是： ①编制依据是否齐全，充足

②工程项目和内容是否与设计要求相符，有无漏项或错误 ③单位工程的分部分项内容是否完全，有无漏项或重项

④工程量计算是否符合计算规则，计算是否准确，有无漏算或重叠计算

⑤采用的定额是否符合规定，套用的定额子项是否合适，各项定额调整是否注意到 ⑥各种费率的计取标准是否与合同或协议的条款一致，计算程序是否正确 ⑦补充定额或估价表的编制是否合理，根据是否充分

⑧采用的工资单价、材料预算价格、机械台班单价以及有关调价规定是否合理有据 ⑨各栏数字的运算是否准确

⑩在预算内暂无条件列入，需要以后补充的内容有哪些

2、送审的预算，应有必要的文字说明和附有主要项目的工程量计算书。

3、施工图预算在现阶段仍是确定工程价款的主要依据，其审批方式大致有三种： 第一种，施工图预算由施工单位编制，送建设单位审查签字盖章后生效

第二种，由施工单位编制，交当地经办行审查签证生效，建设银行处于第三者的地位，能正确执行国家和地区的各项规定。 第三种，由设计单位编制

4、工程结算：是在承包工程实施各阶段，根据合同规定范围，发包方和承包方办理支付工程价款的一种法定程序。

5、我国现阶段一般的价款支付程序是：开工前预付工程款，开工后分月预支（结算），竣工

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后办理竣工结算。

6、处理预算外费用的依据资料主要有三类不同情况： 第一类：有关各类工程的变更文件 第二类：现场签证 第三类：综合性文件

7、常遇的预算外费用签证内容： ⑪设计变更和设计修改

⑫开工后挖地基发现地下古墓、洞穴、障碍需要处理的费用。 ⑬施工前障碍物的拆除与迁移 ⑭跨越障碍施工 ⑮基础加固处理 ⑯工程返工损失 ⑰材料代用

⑱设备材料的复检费 ⑲设备缺陷

⑳根据设计或工艺要求增加的加工和试制费 ⑴大型施工机具闲置费 ⑵大型施工机具租赁费

⑶冬雨季施工增加费中不能包括的特殊措施费等

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第三章：建筑幕墙工程施工预算及其编制

第一节：概述

1、施工预算的概念

施工预算的主要内容包括：工程量、工料分析、各类构件和外加工委托书。 2、施工预算编制的依据

一般以一个单位工程为编制对象，其编制的主要依据是： ①施工图纸和说明书 ②施工定额和补充定额

③施工组织设计或施工方案 ④建筑材料手册和预算手册

第二节：施工预算的编制步骤和方法

根据已会审的图纸和说明书以及施工方案，按照下列步骤进行： 1、划分工程项目 2、计算工程量 3、选套定额

4、计算备工程项目的人工和材料的需要量 5、单位工程人工和材料施工预算汇总表 第三节：“两算”对比

施工图预算确定的是建设单位的工程预算成本，施工预算确定的是施工企业的工程计划成本。 1、“两算”对比的目的

“两算”对比是施工企业运用经济规律以加强企业管理的主要手段 2、“两算“对比的方法 ①工料对比法 ②实物金额对比法 3、“两算对比”的内容

①人工工日、材料消耗量的对比 ②直接费的对比 A:人工费对比 B：材料费对比 C：机械台班费对比 D：脚手架费用

E：其他直接费的“两算”对比也都以金额尽心对比

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第四章：建筑幕墙工程概算的编制

一般土建工程概算的编制方法由于编制的条件、依据和要求不同，主要有以下三种： ⑪利用概算定额编制概算 ⑫利用概算指标编制概算 ⑬利用类似工程预算编制概算 第一节：利用概算定额编制概算 1、编制依据

⑪初步设计或扩大设计的图纸资料和说明书 ⑫概算定额 ⑬概算费用指标

⑭施工条件和施工方法 2、编制步骤 ⑪工程量计算

⑫概算定额基价确定 ⑬计算直接费

⑭计算单位工程概算造价

⑮计算技术经济指标和工料分析 第二节：利用概算指标编制概算

当设计深度不够、图纸和工程数据等资料不齐全时，可利用概算指标编制工程概算，这是一种简单而又省时间的编制方法。编制步骤为：

⑪根据设计要求和建设结构特征，选用与设计结构性能及上述工程内容相符的概算指标 ⑫根据设计图纸计算工程建筑面积

⑬将建筑面积乘以概算指标内的经济技术指标（每平方米建筑面积直接费指标），求出单位工程概算直接费。

⑭将工程直接费乘以施工管理费定额，计算出施工管理费 ⑮将工程直接费与施工管理费相加，求出单位工程概算指标 ⑯将单位工程概算价值除以建筑面积，求出工程的经济技术指标

⑰根据其他间接费定额、计划利润及税金取费标准，计算其他间接费、计划利润及税金。 ⑱计算单位工程概算造价。将概算价值与其他间接费、计划利润及税金相加，即得到单位工程概算造价。

⑲做工料分析，计算单位工程所需主要材料和主要工种用工量。

每平方米造价修正指标=原概算指标每平方米造价-换出结构构件价值+换入构

件结构价值

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第九章：建设工程施工合同与管理

第一节：建设工程合同 1、施工合同概述

⑪施工合同的概念和特征

①概念：承包人进行工程工程建设施工，发包人支付价款的合同。 ②特征：

A：施工合同的标的具有特殊性。 B：施工合同的履行时间较长。

□四性试验指风压变形性能、空气渗透性能、雨水渗透性能和平面内变形性能。 1.玻璃幕墙抗风压性能检测：指幕墙在与其垂直的风荷载作用下，保持正常使用功能、不发生任何损坏的能力。

2.玻璃幕墙气密性能检测：指在风压作用下，其开启部分为关闭状况时，阻止空气透过幕墙的性能。

3.玻璃幕墙水密性能检测：水密性关系到幕墙的使用功能和寿命，与建筑物的重要性、使用功能以及所在地的气候条件有关，以10分钟平均风压作为定级依据。

4.玻璃幕墙平面内变形性能检测：是由于建筑物受风荷载或地震作用后，建筑物各层间发生相对位移时，产生的随动变形。

幕墙工程进场复验见证取样的规定

依据《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）的规定：

(1)玻璃幕墙工程应检测：气密性能、水密性能、抗风压性能、平面内变形性能。 相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500—1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡的幕墙工程也应划分为一个检验批；同一工程的不连续幕墙也应单独划分检验批。 样品根据现场施工图纸取样。

(2)幕墙玻璃应检验：遮阳系数、可见光透射比、传热系数、中空玻璃露点。 同一厂家的同一产品不少于一组。样品为300×300mm非钢化中空玻璃3块。 (3）硅酮耐候密封胶应检验：污染性、相容性、拉伸模量。

每5t为一批，不足5t按一批抽样。样品为：密封胶1支；石材25×25×75mm，标志10块、加热10块；硅酮结构密封胶1支。

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(4）硅酮结构密封胶应检验：与接触材料的相容性、邵氏硬度、标态下拉伸粘结强度。 每3t为一批，不足3t按一批抽样。相容性试验1支；A组分500g，B组分按比例提取。 (5)铝塑复合板应检验复合强度。

3000㎡为一批，不足3000m2按一批算。样品300mm×300mm 2块。

(6)幕墙干挂石材应检验：干燥弯曲强度、水饱和弯曲强度、吸水率、抗冻性(适用于寒冷地区)。

同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽一组。100mm×400mm 20块，50mm×50mm 5块。

幕墙施工过程中需要做那些实验？

1、化学锚栓拉拔试验、 2、硅胶相溶性试验、 3、幕墙四性试验、 4、复合铝板剥离试验、

5、石材放射性检测（室内石材）， 6、石材弯曲强度检测、

7、建筑外墙上的门窗三性试验、 8、双组分结构胶混匀性拉断试验

9、节能：中空玻璃的节能试验（可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃的露点） 10、节能：保温材料试验（密度、导热系数） 11、节能：隔热型材（抗拉、抗剪强度） 12、现场材质送检，如胶、铝材类等

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玻璃幕墙常存在的问题

一、存在问题

（一）竣工图纸问题

1.有少数工程提供不出完整的竣工图，主要是一些初次进人幕墙行业的企业，技术能力较差。

2.部分工程的设计说明过于简单。未对该工程所使用的主要材料品牌、材质、性能指标进行说明。详细的设计说明应至少包含以下内容： （1）工程所包含的幕墙类型； （2）设计依据和标准； （3）幕墙的主要物能参数；

（4）主要材料的品牌、规格、材质和性能技术指标； （5）防火、防雷设计要求和措施； （6）加工、制作、安装要求等。

竣工图总说明是施工验收总纲，许多工程的设计管理人员对此没有重视。

3.总说明中引用非现行标准的情况较多，特别是产品标准、性能检测标准、材料标准。许多设计人员标准更新缺乏关注。

4.幕墙物能定级未经计算确定。部分工程对幕墙的物能定级概念模糊，未按

JGJ102-2003规范4.2条的通过计算确定幕墙的风压变形性能等级、水密性能等级、气密性能等级和平面内变形性能等级。有的凭经验，有的按固定格式套用，使总说明中的物能级别与计算不符，也有部分工程未对幕墙物能定级。

5.后置锚栓的设计值未在设计说明中标明。大部分设计后置埋件的工程，在设计说明和节点图中均未对后置化学锚栓和石材锚栓的设计抗拔值进行标注和说明，导致施工检测时无法准确确定化学锚栓的设计值。

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6.防火防雷节点不全。部分工程未对防火防雷单独出节点图，仅在一般大样中作简单标注；防火部分注重横向楼层的分隔而忽视幕墙立柱与墙之间的分隔；金属和石材幕墙周边或窗洞四周大部分工程图纸没有防火分隔节点图。

7.节点图、构件图经常遗漏。有的工程节点图少难以满足施工要求；有的在计算书中注明用双跨梁结构而在图纸中未反映；有个工程立柱与主体结构联接设计应3个螺栓，图纸只有2个螺栓，图纸与设计计算不一致；单元式幕墙普遍缺少单元板块吊装设计。部分工程图纸遗漏了铝型材的断面图、金属板块加工图、点玻幕墙玻璃加工构件图。 8.采用肋支承的点支承玻璃幕墙，玻璃肋未使用钢化夹胶玻璃。个别主要通道口点支承玻璃幕墙，其支承的玻璃肋高达8米未使用钢化夹胶玻璃，若玻璃肋破碎，会导致整片幕墙塌落。

9.节点设计与规范不符。各别点支承玻璃幕墙为了注重大跨度和高通透的实用要求，十多米长的钢管立柱（压弯构件）之间竟无一根横向拉杆；有的玻璃幕墙闭口型材上下立柱连接芯柱长度未达到250mm；型钢或钢管立柱两端焊死，无法适应主体结构的位移等。 10.缺少与设计计算有关的尺寸标注。部分工程的竣工图形同示意图，对一些影响幕墙结构安全的重要尺寸未做标注或标注不全。如缺少隐框玻璃幕墙的板块注胶宽度和厚度尺寸，缺少转接件的焊缝长度标注等。

11.竣工图与现场实际情况不相符。幕墙工程或多或少都存在设计或施工变更，有的工程未在竣工图上反映变更，如有的工程采用了后置埋件化学螺栓，但在竣工图上仍为预埋件；有个工程式石材幕墙施工背部采用镀锌铘板作防水构造，施工现场却是用铝塑板作防水构件；竣工图上扇用挂钩式连接，而现场却是铰链式连接；有个工程现场增加的幕墙未在竣工图上反映；还有的直接用方案图或施工图代替竣工图，一定程度上显示这些生产企业在设计管理上的混乱。

12.竣工图编排混乱，签字手续不全。有的工程竣工图没有图纸目录或目录内容太含糊，不能准确表达如防火大样、隐框幕墙窗扇大样等信息；有的竣工图未按立面→平面→剖面→大样图→节点图→构件图的顺序编排图纸，使整套竣工图十分零乱；有的工程竣工图未盖施工单位竣工图专用章或施工单位和监理单位人员签名不全等，使竣工图不能形成有效文件。 （二）设计计算问题

1.有的工程提供不出计算书。一些非专业幕墙生产企业或初次申报企业有时提供不出设计计算书。

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2.漏算部分类型幕墙。部分工程没有提供工程所有幕墙类型的设计计算书，只对主要的幕墙类型进行计算而不是全面的设计计算，如门厅全玻璃幕墙、拉索式幕墙的联接部分、钢结构、采光顶、雨蓬等多数漏算。

3.部分的风荷载体形系数，而转角和檐口部位的负风压比大面风压要大得多，对幕墙结构材料的性能要求比大面要求高很多，以大面的设计风压值覆盖转角和檐口的设计风压会导致幕墙结构不安全；也有的项目不区分大面和墙角边的风荷载体形系数，全部按墙角边的最大的风荷载体形系数取值，这样做既不经济又不科学。

4.压弯构件未作稳定性计算。点支承玻璃幕墙由于注重大分格、大跨度、高通透的实用要求，其支承立柱一般采用型钢或钢管压弯构件，但大部分项目未按JGJ1m~2oo3规范的进行稳定性验算。

5.连接件计算经常漏算。部分工程由于选用的计算软件不同，设计人员未对设计计算书进行详细检查，只对板块强度、横梁立柱强度和挠度等大项进行了计算，而忽视了其它部分的计算，如缺少预埋连接板计算、连接螺栓计算、连接件焊缝计算、后置化学螺栓的计算、连接角码计算等。由于每个工程的幕墙结构和连接方式不同，幕墙计算时要分析荷载和作用的传递线，注意每个构件和节点的计算细节，若完全靠计算软件计算，会造成部分连接件漏算或少算。

6.有的工程幕墙不符合静定梁条件仍按静定梁计算。

7.节能设计与热工计算项目。因为是从2008年起开始要求节能设计，在检查的工程中有一半以上没有热工计算，普遍存在没有节能设计软件不会计算问题。 （三）材料和质保资料问题

1.材料与设计要求不符。有些工程设计立柱要求用铝型材应6063—T6或6063A-T5，进货为6063_T5，材料性能差别较大；有个工程钢龙骨标准要求壁厚3.5mm，实际进料为2.5mm.主要材料性能低于设计指标将存在严重安全隐患。

2.同一工程使用了两种以上的胶。个别工程存在两种甚至两种以上结构胶或耐候胶的合格证和质量书。有的工程结构胶使用一种品牌，而耐候胶又使用另一种品牌。施工现场使用两种以上胶会造成管理上的混乱，出现质量问题时难以分清责任，也无法进行统一的相容性试验。

3.未对工程全部类型幕墙进行物能检测：现今幕墙大部分以组合幕墙为主，如2008年本人检查的32个工程中，玻璃幕墙（包括有点支式、全玻）5个，约占16%；石材幕墙2个，约占6%；玻璃幕墙、石材幕墙组合的14个，约占44%；玻璃幕墙、铝板幕墙

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组合的6个，约占19%；玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙组合的5个，约占16%；组合式幕墙占80%.但部分工程仅提供一种幕墙的物能检验报告，不能全面反映工程其它类型幕墙的性能“。个幕墙工程中有5个铝合金玻璃幕墙没有”三性“检测报告，有10个大面积石材幕墙工程没有”三性“检测报告。石材污染性检测多数工程不做；不少工程不做耐候胶相容性试验；有的工程甚至无结构胶相容性试验报告。还发现三性检测报告有假报告情况。 4.幕墙物能检测报告与工程现场情况不符。在出示的幕墙物能检测报告中，有部分报告不能反映现场的实际情况。没有按设计计算书所选择的最不利的跨度、板块尺寸、风荷载设计值和型材类型进行试验；有扇的幕墙试验中未包含扇的检测等。

5，后置锚栓检测不规范。由于设计变更、旧搂和预埋件偏移等原因，大部分幕墙工程都存在现场后置埋件的问题。化学螺栓必须在施工现场做抗拔力试验。有的工程使用多种化学螺栓只做一种抗拔试验报告；有的工程大量使用化学螺栓，但仅做一组三件化学螺栓的试验，远未达到JGJ145要求的受检数量；有的工程化学螺栓的抗拔检测值达不到设计值的两倍要求，导致工程存在安全隐患。

6.主要材料复检存在较大偏差。需要提供复检的主要幕墙材料有铝型材、钢板、铝板、石材、主要受力螺栓等。检查过程中发现存在以下主要问题：

（1）用未注明工程名称和与工程施工时间不一致的供应商提供的材质证明代替材料复检报告；

（2）缺主要受力构件用钢材或铝型材的复检报告； （3）部分石材幕墙未提供石材抗弯强度检测报告；

（4）平板预埋件的锚筋与平板焊接的焊缝未进行力学性能检测； （5）进口材料不能提供海关的商检报告等。

7.注胶记录不符合规范要求。结构胶的注胶质量与幕墙的安全紧密相关，有些工程在注胶方面存在以下不足：

（1）在既有结构胶有耐候胶的工程中，未在正式注胶前同时进行结构胶和耐候胶的相容性试验；

（2）结构胶注胶宽度或厚度小于图纸和计算书尺寸；

（3）相容性试验和粘接性能检测报告要求注胶时打底漆，检查时不能提供打底漆的原始记录；

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（4）玻璃板块在安装前未进行实物剥离试验；

（5）未对注胶和固化养护过程进行有效控制，板块注胶记录中温度、湿度不在规范范围内，单组分和双组分结构胶的完全固化时间未分别达到14天和21天就上墙安装，造成变形，粘接力降低。

8.石材干挂胶未正确使用环氧胶粘剂。《金属与石材幕墙工程技术规范》

（JGJ133-2001）：石材幕墙挂件与石材之间的粘结固定应采用双组分环氧胶粘剂粘结，但相当一部分工程仍使用云石胶粘剂。云石胶粘剂未经脱油处理，容易造成石材污染，在低温条件下其粘结强度弱于环氧胶粘剂干挂胶很多倍，而且云石胶怕潮湿、不耐高温、易风化、剪力不够，在温差和震动作用下产生的位移较大，石材容易开裂。

9.采用张拉索杆体系的点支承幕墙未见索杆张拉记录。张拉索杆是点支承幕墙的承力部件，其索杆张拉记录事关点支承幕墙的抗风压能力和安全使用。

10.没有淋水试验记录或淋水试验记录参数不全。大部分工程没有淋水试验记录或淋水试验记录参数不全；也有的没有按规范的淋水装置进行淋水试验。

11.防雷无记录较为普遍，有钢结构的工程提供不出焊缝检测报告，有的工程现场隐蔽工程记录不全，安装质量记录不全等。 （四）工程质量方面

1.外观问题。主要有石材幕墙胶缝处因胶品种使用不当造成污染、石材因选用不当造成色差、红锈、霉变；少数工程玻璃幕墙面板在安装时未对缝，打胶后出现胶缝错位；金属幕墙墙面出现起鼓或凹陷现象等。

2.玻璃幕墙窗五金件脱落问题。玻璃幕墙窗五金件脱落问题较普遍，有的没有定位风撑致使角度过大，有的滑撑出现锈蚀，有的执手松动甚至脱落。

3.渗漏情况。一些工程因顶部处理不当出现渗漏，也有的明框幕墙没有排水设计或设计了排水没有按设计施工造成渗漏。

4.胶缝龟裂起泡。有的工程硅酮耐侯密封胶多处出现变硬龟裂和起泡现象，影响密封胶的正常使用功能。密封胶开裂和起泡主要有以下原因： （1）使用了低质原料生产的劣质密封胶产； （2）使用了过期的密封胶产品；

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（3）密封胶厚度和宽度比例严重不对，过厚或过薄都会造成胶缝开裂或起泡； （4）注胶操作不连续，多次重复注胶也会造成表面不平、起泡； （5）施工温差太大也容易导致密封胶缝开裂。

5.一块玻璃跨越两个防火分区。个别工程出现多处同一幕墙玻璃跨越建筑物的两个防火分区现象，有个工程不但一块玻璃跨越两个防火分区，而且将防火镀锌铁皮直接顶在玻璃上，之间没有缝隙，明显JGJ102-2003规范要求；点玻幕墙用防火玻璃作防火分隔时，没有在点玻幕墙玻璃的胶缝处设置并用防火密封胶密封。

6.钢化玻璃爆裂。有些幕墙投入使用时间不长就出现钢化玻璃爆裂。钢化玻璃爆裂破损的原因主要有下列几种情况：

（1）玻璃未磨边或磨边质量不高，导致玻璃边缘应力集中造成玻璃破裂； （2）玻璃内外或中心与边缘温差大，也会产生玻璃破裂； （3）钢化玻璃未经二次处理应力过大造成玻璃破裂；

（4）钢化玻璃内部硫化镍在温度明显变化时体积增大产生局部应力集中，造成钢化玻璃自爆；

（5）安装方法不正确使玻璃产生挤压应力导致玻璃开裂等。

7.扇密封胶条老化。部分工程扇密封胶条不交圈或胶条老化变硬、收缩，胶条缩短后使角部间隙过大影响气密性能。密封胶条使用功能后会导致雨天渗水，大风天气出现啸叫现象。

8.隐框或半隐框幕墙玻璃底端未加托条。部分工程隐框或半隐框幕墙玻璃下端未加托条。硅酮结构密封胶承受永久荷载的能力较低，而且有明显的变形，所以长期受力部位应设金属支承。JGJ102-2003规范隐框或半隐框幕墙玻璃应在玻璃底端加两个厚度不小于2mm、长度不小于1OOmm的不锈钢或铝合金托条，部分工程没有按规范设计施工。 9.石材板块松动或开裂。石材幕墙板块破损多数是在开槽处沿槽的底部开裂，主要原因槽口中心线不与板厚中心线重合，槽口向内或向外偏移使石材强度降低，在温差或震动作用下导致石材破损。

10.伸缩缝处理不当。多个工程立柱伸缩缝、横梁与立柱之间缝隙没有打胶且缝隙过大，有的虽然打胶但胶与胶垫不相容导致变色。

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11.横梁侧翻。玻璃幕墙工程横梁侧翻现象比较普遍，主要原因为追求通透效果，玻璃板块越来越大，如今全部是中空玻璃，重量集中在横梁外侧，横梁与立柱联接普遍按常规用2个螺栓，造成了横梁的侧翻。

一 幕墙材料分类及基本要求

1. 幕墙材料分类

材料是保证幕墙质量和安全的物质基础。幕墙所使用的材料，概括起来，基本上可有四大类型。即：骨架材料、板材、结构粘结及密封填缝材料、五金配件等。

 骨架材料主要有铝型材和钢材两种。

 板材主要有玻璃、铝板、石材、不锈钢板、陶板、千思板、彩钢板、阳光板等。  结构粘结及密封填缝材料主要包括硅酮结构胶、耐候密封胶、间隔双面胶带、密

封胶条、泡沫棒、保温岩棉等。

 五金配件主要包括开启附件、预埋件、转接件、连接件等。 2. 对幕墙材料的基本要求 2.1 符合相应规范及标准

幕墙材料绝大部分国内都能生产，而且大部分都有国家标准或行业标准，但是，由于生产技术和管理水平的差别，市上同种类材料质量，由于生产厂家不同质量差别也很大。作为建筑外围护结构的幕墙，虽然不承受主体结构的荷载，但处于建筑物的外表面，除承受本身的自重外，还是承受风荷载、地震作用和温度作用的影响。因此，要求幕墙必须安全可靠，要求幕墙使用的材料都应该符合国家或行业标准规定的质量指标，少量暂时还没有国家或行业标准的材料，可按国外先进国家同类产品标准要求，生产企业制订企业标准作为产品质量控制的依据。总之，不合格的材料严禁使用，必须具有出厂合格证。 2.2 具有耐候性和耐久性

幕墙处于建筑物的外表面，经常受自然环境不利因素的影响，如日晒、雨淋、风沙等不利因素的侵蚀，因此，要求幕墙材料要有足够的耐候性和耐久性。具备防风雨、防日晒、防盗、防撞击、保温隔热等功能，因此，所用金属材料和金属零配件除不锈钢和耐候钢外，钢材应进行热浸镀锌处理、无机富锌涂料处理或采取其他有效的防腐措施，铝合金材料应进行表面阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理，以保证幕墙的耐久性。 2.3 具有不燃性和难燃性能

幕墙无论是在加工制作还是在安装施工中，还是在交付使用后，防火都十分重要，因此，应尽量采用不燃材料和难燃材料，但目前国内外都有不少材料还是不防火的，如双面胶带、填充棒等都是易燃材料，因此，在安装施工中应倍加注意，并要有防火措施。

二 骨 架 材 料

幕墙所采用的骨架材料主要有两大类，一种是铝合金型材，一种是钢材。主要用于制作

68

幕墙框架（也称幕墙龙骨）和面材板块的副框。一般来讲，铝合金型材用做玻璃、铝板幕墙的龙骨和副框，钢材则用做石材幕墙的龙骨。 1．

铝合金型材

铝是继钢之后当今在建筑业中使用最多的金属结构材料。在建筑业中用铝的主要项目是铝门窗、幕墙。

铝材具有良好的材料性能，例如比重较小（2.6-2.8g/cm）、强度适宜、化学稳定性好、易于保持清洁、电导率高、辐射性能良好，适合于阳极氧化，而且容易加工。

铝通过添加剂诸如镁（Mg）、锰（Mn）、铜（Cu）、硅（Si）和其它一些元素可以很大范围内改变铝的性能，制成多种性能优越的铝合金材料。 1.1 铝合金型材形成的过程 1.1.1铝钒土——纯铝

纯铝是通过两级提炼法从矿石中提取的，第一级提炼法叫作“巴伐利亚提炼法”，此法是用化工程序从铝钒土中提炼出氧化铝粉。每两吨铝钒土可提供一吨氧化铝。第二级叫熔融电解，就是把氧化铝投入高温熔池中融化，并接通电流使它分解为氧和铝。每二吨氧化铝可提取一吨纯铝。纯铝也叫电解铝，其纯度在百分之九十九点五到九十九点八之间，这是冶炼铝的最终产品。

1.1.2纯铝——铝合金型材

程序图（如下图） 3

铸 造 均化处理 挤 压 模具制造 人工时效处理

1.1.2.1铸造

幕墙型材一般采用6063—T5牌号的铝镁硅合金。其生产工艺是在纯铝锭的溶液中添加所需的化学成份，并连续铸成各种规格的铝合金棒材。

考虑到化学成份对机械性能的影响，有必要把镁和硅的含量比，调整到1.73：1。特别

表面处理 废液处理 型 材 69

是过剩的镁会降低铝合金材料的强度；过剩的硅有损于铝的挤压性能和电解着色性能，过少的硅将会降低型材的机械性能；含铁成份过多，挤压型材表面会粗糙，会影响氧化膜的光泽，加大着色的色差，必须严格控制铁的含量，使之降到最小范围内；锌、铜含量过高，将对氧化膜外观质量有明显降低，因此在熔铸时调整化学成份就必须严格按要求进行。 1.1.2.2均化处理

均化处理是为了使材料具有良好的机械性能和表面质量（包括着色表面质量）。均化处理的加热温度为560-580℃。最短的保温时间为6小时，冷却速度为200℃/小时以上。 1.1.2.3挤压型材



 程序：（如下图）工频炉、或电炉、煤气炉 计算机控制 坯料长短 铝 棒 加 热 锯 断 热 坯 剪 挤 压 表面质量监视 强冷和冷却 拉抻 矫直 校 形 滚 轮 定尺锯切断 表面质量监视 人工时效处理 氧化处理 70



 挤压速度：一般挤压实心型材，挤出的型材速度在40米/分左右，空心型材在20

米/分左右。

 冷却速度：一般是以T5（RCS）来处理，进行强冷，以100-155℃/分的冷却速度进

行冷却，厚度太大时，会使冷却减慢，这时需采用水冷或液氮冷却。但使用水冷会使型材变形，给校正增加困难。

 人工时效处理：6063铝合金为时效硬化型铝合金，以提高型材的机械性能为目的，

进行人工时效处理，将硬合金元素Mg2Si固熔体，在170-200℃之间，加热一定时间后很均匀地析出。工艺参数：180℃—10小时，其中加热升温2小时。  挤压比：即挤压筒直径大小面积与型材断面面积之比，一般取15-35，型材外轮廓

即外圆尺寸应小于挤压筒直径。

1.1.2.4表面处理 表面处理的作用：

 提高表面耐腐蚀性能，保持表面光泽不易划伤。

 使型材表面具有坚固的抗风化性能，保持型材表面的美观。  满足建筑艺术色彩的要求，使建筑长期具有有魅力的外观。 表面处理的方法

a) 阳极氧化：

以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝合金阳极氧化处理。常用的方法是直流电硫酸阳极氧化法。 工艺过程：表面预处理——阳极氧化——沸水封孔 b) 电解着色：

电解溶液中的金属离子渗到膜孔隙底部还原沉积而使膜层着色的方法，称为电解着色法。也称二次电解法。

工艺过程：表面预处理—直流电硫酸阳极氧化—电解着色—沸水封孔或电泳涂浸 c) 电泳涂漆：

以阳极氧化（着色）后的制品作为阳极，铝或不锈钢为阴极，置于热固化型丙烯酸透明树脂溶液中，在外电场的作用下，带负电荷的涂料粒子向制品移动，从而在其表面形成一层带有胶粘性的漆膜。

工艺过程：表面预处理—阳极氧化—电解着色—电泳涂漆 d) 粉末喷涂：

把干燥粉状物吸附于金属工件表面，经过200℃左右高温烘干后，粉状物固化成为一定厚度的坚固光亮的涂层。主要成份：环氧树脂、聚氨脂及它们之间的不同组合。

71

工艺过程：铝型材经过表面预处理，然后在铬酸盐溶液中进行化学氧化；清洗干燥后进入喷粉室，在强电场（40-100KV）中，通过喷枪（0.1-0.8*10pa）将带负电荷的粉末均匀地喷涂在型材表面上，所以能保持长时间粘合并能达到100μm厚。最后在烘干固化室固化，这种涂层抗蚀性、耐热性、硬度都很高，色泽鲜艳、颜色多达几十种，成本较低

e) 氟碳漆喷涂：

在铝合金基材上喷涂氟碳树脂，并经高温烘干，在铝合金基体表面上形成固化的氟碳漆保护膜，氟碳树脂也就是聚偏二氟乙烯漆，氟碳树脂的化学结构是以氟、碳化学键结合的，这种短键性质的结构至今被认为最稳定、最牢固的结合，因此，氟碳喷涂漆膜在机械性能方面具有优异的耐磨性、抗冲击性，特别是在恶劣气候和环境下更显示出长久的抗褪色性、抗紫外线、抗粉化性及耐化学腐蚀性能，并可制成多种颜色。常用的PVDF树脂主要品牌有kynar500和Hylar5000两种。

工艺过程：氟碳喷涂工艺流程一般要经过表面预处理、多层喷涂、流平、烘烤固化、冷却、检验、卸件等工序。 1.2 型材材质标准 1.2.1规范标准：

根据《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003规定：

 玻璃幕墙采用铝合金材料牌号所对应的化学成份应符合现行国家标准《变形铝及铝

合金化学成份》GB/T3190的有关规定，铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237中规定，型材尺寸允许偏差应达到高精级或超高精级。  玻璃幕墙铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂进行表面处

理时，应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237规定的质量要求，铝合金型材表面处理层的厚度应满足下表要求： 表面处理方法 膜厚级别 （涂层种类） 阳极氧化 电泳涂漆 阳极氧化膜 漆膜 复合膜 粉末喷涂 氟碳喷涂

1.2.2型材的合金牌号、状态及表面处理

不低于AA15 B B B 厚度t（um） 平均膜厚 t≥15 t≥10 t≥40 局部膜厚 t≥12 t≥8 t≥7 t≥16 40≤t≤120 t≥34 72

合金牌号 6063 供应状态 T5（RCS）、T6（CS） 表 面 处 理 方 式 阳极氧化（银白色）；电解着色；有机着色；阳极氧化加电泳涂装；阳极氧化、电解着色加电泳涂装；粉末喷涂；氟碳漆喷涂 6063A T5（RCS）、T6（CS）

1.2.3型材尺寸允许偏差等级：

型材尺寸允许偏差等级分为普通级、高精级、超高精级三个等级。 1.2.4型材的化学成分

元素 状态 6063 6063A 0.6-0.9 Mg Si Cu Cr Fe 0.35 Zn 0.1 Ti Mn 其它 单个 合计 铝 0.45-0.9 0.2-0.6 0.1 0.1 0.1 0.1 0.05 0.15 其它 0.3-0.6 0.1 0.05 0.15-0.35 0.15 0.1 0.15 0.05 0.15 其它 1.2.5力学性能

铝合金型材的室温力学性能应符合下表的规定。 合 金 牌 号 状 态 T5 6063A ≤10 ＞10 T6 ≤10 ＞10 T5 6063 T6 所有 所有 200 190 230 220 160 205 壁厚(mm) 抗拉强度σb0.2N/mm 2拉伸实验 规定非例伸长应力σp0.2N/mm 不小于 160 150 190 180 110 180 5 5 5 4 8 8 2硬度实验 伸长率δ% 试样厚度mm HV 0.8 0.8 - - 0.8 0.8 65 65 - - 65 65 1.2.6表面质量

 型材表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡。

 型材表面不允许有腐蚀斑点，电灼伤黑斑，氧化膜脱落等缺陷；非装饰面上允许

存轻微的着色不均（不均度由供需双方协商），允许距型材端头80mm内局部无膜。  型材表面允许有轻微的压抗、碰伤、擦伤和划伤，其允许深度应符合下表规定 合金状态

允许深度mm 73

装饰面 T5 T6 ≤0.03 ≤0.06 非装饰面 ≤0.07 ≤0.10 由模具造成的纵向挤压痕，6063和6063A铝合金模具挤压痕深度不得超过0.03mm。 1.2.7阳极氧化膜厚度

氧化膜厚度级别应符合下表规定。

级 别 AA10 AA15 AA20 AA25 1.2.8电泳涂漆复合膜厚度

电泳涂漆复合膜厚度应符合下表规定。 级 别 A B 阳极氧化膜 平均膜厚μm ≥10 ≥10 局部膜厚μm ≥8 ≥8 漆膜 局部膜厚μm ≥12 ≥7 复合膜 局部膜厚μm ≥21 ≥16 平均膜厚不小于μm 10 15 20 25 局部膜厚不小于μm 8 12 16 20 1.2.9氟碳漆喷涂膜厚

氟碳漆喷涂膜厚度应符合下表规定。

涂层种类 二涂 三涂 四涂

1.2.9型材物理性能： 弹性模量E MPa 7³10 -4平均膜厚μm ≥30 ≥40 ≥65 最小局部膜厚μm ≥25 ≥34 ≥55 线胀系数A 以每摄氏度计 2.35³10 -5密度 Kg/m 2710 3泊松比 V 0.33 1.3 国内主要铝合金型材生产厂家

1.3.1南海亚洲铝厂有限公司

亚洲铝厂有限公司于1992年1月建成投产，同年被国家建设部指定为铝合金门窗幕墙

74

型材定点生产企业。公司占地面积近20万平方米，职工1500余人，年产量已达10万吨。公司获得了中国方圆标志认证及国内、国际ISO9001；2000质量管理体系双认证、德国DQS质量体系认证、采用国际标准产品系列认证等；公司\"南亚\"牌铝型材获得了进入欧洲市场和英联邦各国的产品通行证；公司所生产的产品被评为国家免检产品，“南亚”牌商标被评为广东省著名商标，广东省名牌产品，还被行业协会评为2002年度“中国铝型材企业十强”之一。

公司于1998年4月在香港成功上市，2001年美国鹰都铝业加盟亚洲铝业集团，对公司提供技术支持，2002年、2003年被《福布斯》评选为全球最佳200强企业之一。 公司认识到先进科技及技术专材于生产过程的重要性，配备目前铝型材行业中属世界先进水平的生产线，拥有模具设计、制造、合金熔铸、挤压成型直到氧化、喷涂、抛光等一系列生产装备，形成铝型材生产完整独立的生产管理体系和质量检测系统。 铝材供应厂家 亚铝 普通窗型材（元/吨） 氧化 25500 电泳 27000 粉末喷涂 26500 氟碳漆喷涂 36000 穿条隔热铝型材每米增加8.5元 铝材供应厂家 亚铝 普通幕墙型材（元/吨） 氧化 25500 电泳 27500 粉末喷涂 26500 氟碳漆喷涂 33000 穿条隔热铝型材每米增加8.5元 最大机台4000吨，型材最大长度6米 2．

钢材

2.1幕墙用钢材类型

比较大的幕墙工程都要以钢结构为主骨架，铝合金幕墙与建筑的连接构件大部分也采用钢材，钢材主要以碳素结构钢Q235B为主，也使用低合金钢和耐候钢。

用于幕墙的钢材主要有槽钢、工字钢、方钢、角钢等。 具体规格与型号应由计算决定。 2.2钢材性能 2.2.1强度

钢材的强度指标有比例极限δp、弹性极限δe、屈服点fy和抗拉强度fu。前三个指标实际上可用屈服点fy作为代表，设计时可认为这是钢材可以达到的最大应力值。抗拉强度fu是钢材在破坏前能够承受的最大应力值。 2.2.2塑性

钢材的塑性一般是指当应力超过屈服点后，能产生显著的残余变形（塑性变形）而不立即断裂的性质。衡量钢材塑性好坏的主要指标是伸长率δ和断面收缩率Ψ。在测量时，断

75

面收缩率容易产生较大的误差。因而在钢材标准中常采用伸长率来表示塑性。 2.2.3韧性

钢材的韧性是钢材在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力，也表示钢材抵抗冲击荷载的能力，与钢材的塑性有关而又不同于塑性，它是强度与塑性的综合表现。韧性指标是由冲击试验获得的，它是钢材在冲击荷载作用下是否出现脆性破坏的重要指标之一。 2.2.4可焊性

钢材的可焊性是指在一定的工艺和结构条件下，钢材经过焊接后能够获得良好的焊接接头的性能。可焊性分为施工上的可焊性和使用性能上的可焊性。

施工上的可焊性是指焊缝金属产生裂纹的敏感性以及由于焊接加热的影响使近缝区钢材硬化和产生裂纹的敏感性。可焊性好提指在一定焊接工艺条件下焊缝金属和近缝区的钢材均不产生裂纹的性能。

使用性能上的可焊性是指焊接接头和焊缝的缺口韧性（冲击、韧性）和热影响区的延伸性（塑性）。要求焊接构件在施焊后的力学性能不低于母材的力学性能。 2.2.5冷弯性能

冷弯性能是指钢材在冷加工（在常温下加工）产生塑性变形时，对产生裂缝的抵抗能力。钢材冷弯性能是用冷弯试验来检验钢材承受规定弯曲程度的弯曲变形性能，并显示其缺陷的程度。冷弯性能合格是一项衡量钢材力学性能的综合指标。 2.2.6耐久性能

影响钢材使用寿命的因素较多，主要是由于钢材的耐腐蚀性较差，因此必须采取有效的防腐措施。

随着时间的增长，钢材的力学性能有所改变，出现所谓“时效”现象。根据结构的使用要求和所处的环境条件，必要时对钢材进行快速时效后测定钢材的冲击韧性，以鉴定钢材是否适用。

钢结构在多次重复荷载或交变荷载的作用下，虽然钢材应力远低于屈服点fy，也往往发生破坏，这种现象叫钢材的疲劳现象，这种在重复和交变荷载作用下，就需要确定钢材的另一个力学性能指标“疲劳强度”。 2.3 钢材Q235B力学性能

抗拉、抗压、抗弯强度设计值 f =215 N/mm 抗剪强度设计值 fv =125 N/mm2 局部承压强度设计值 fab=320 N/mm2 弹性模量 E =2.06³10 N/mm 线膨胀系数 α=1.2³10-5 重力体积分布 ρ=78.5³103 N/m3 泊松比 ν=0.3

5

2

2

76

2.4钢材的表面处理

由于钢材的耐用腐蚀性较差，必须采取防腐蚀措施。幕墙规范JGJ102-2003规定，幕墙用碳素结构钢和低合金高强度结构钢应采取有效的防腐措施，当采用热浸锌防腐蚀处理时，镀锌膜厚度应符合现行国家标准《金属覆盖层钢铁制品热浸锌层技术要求》GB/T13912的规定。

末经离心处理的镀锌层厚度最小值 制件及其厚度/mm 钢厚度≥6 3≤钢厚度＜6 1.5≤钢厚度＜3 钢厚度＜1.5

2.4.1镀锌层特性

镀层颜色为银灰色稍带浅蓝，随着时间而逐渐变暗，镀层为阳极，在大气条件下对

钢材有良好的保护性能，但在海雾条件下没有镀镉层耐久，在-70℃以下，保护性显著

镀层局部厚度/um 70 55 45 35 镀层平均厚度/um 85 70 55 45 下降，在高于250℃以上时，镀层性脆；镀层中等硬度，能承受弯曲、扩展，但不耐压、不耐磨，能溶解在酸或碱性的介质中，装饰性能不高；镀层经虹色或军绿色钝化后，耐磨性在碱溶液中的耐蚀性有显著提高。镀层在潮湿气候和外电压的条件下，极易腐蚀，但在紫外线作用下，耐蚀性提高。 2.4.2镀锌层要求：

 热浸镀锌使用锌应符合GB470标准规定。

 热浸镀锌层应符合GB/T13912-2002《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验

方法》的规定。

 当工件在按标准规定进行热浸镀锌时，应提出本标准的标准号和镀层最小局部厚度。  热浸镀锌前工件表面应干燥、无灰尘、油脂、污垢、锈斑及其他。 2.5公司用钢材的主要厂家：鞍钢、宝钢、首钢。 钢材供应厂家 国产优质

3．不锈钢材

不锈钢的种类非常多，经常使用的就有64种，根据不锈钢在经900~1000℃高温淬火处理后的反应和微观组织，将其分为三类：淬火后硬化的马氏体系、淬火后不硬化的铁素体系和高铬镍不锈钢所具有的奥氏体组织。

热浸镀锌型钢（元/吨） 方钢 6300 角钢 6000 槽钢 5800 工字钢 6100 热浸镀锌钢板（元/吨） 1mm 7000 1.2mm 7000 1.5mm 6800 3mm 6700 77

幕墙上应用的是奥氏体不锈钢。也是一般用途的不锈钢，它是具有一定的强度，耐腐蚀性较好，韧性较大并具有良好焊接性能的品种。

用于室内的不锈钢一般采用0Cr18Ni9(304)；用于室外的不锈钢也可采用

1 Cr18Ni9Ti(中国特)；如果是海滨城市或污染比较严重的地区，用于室外的不锈钢件一般采用0 Cr17Ni12Mo2（316）。

用于不锈钢幕墙的不锈钢薄板（厚度小于或等于4mm的不锈钢板尤其是厚度小于2mm的不锈钢板用得更多）其表面处理方法有磨光面（镜面）、拉毛面、蚀刻面。

三、板材

幕墙所采用的板材主要有玻璃、铝板、石材、阳光板等。 1．

玻璃

在建筑工程中，玻璃是一种重要的建筑装饰材料，它的运用十分广泛。玻璃具有透光、透视、隔声、隔热、保温以及降低建筑结构自重的性能，因此，玻璃不仅用于门窗，还大量用于建筑的外墙。近年来，兼有装饰性和功能性的玻璃新品种不断研制和生产，玻璃的用途范围也越来越广。 1.1玻璃的基本知识 1.1.1玻璃的成份

所有玻璃主要成份为二氧化硅（SiO2）。二氧化硅的天然成份是沙子或者石英。每种玻璃的混合原料中一半以上都是沙子。沙子的熔点约为1700℃。如果向沙子里再添加一些其它原料，如苏打、硫酸盐和石灰、方解石和白云石等，这种混合材料的熔化温度就会降低，降至约1400℃，加入碎玻璃等添加材料将促进它熔化过程。

玻璃的混合配料可由下列组份构成： 石英砂：SiO2 58.6% 苏 打：Na2CO3 17.5% 石 灰：CaCO3 10.4% 硫酸盐： 3.5% 或者石英砂：SiO2 73.0% 苏 打：Na2CO3 12.5% 石 灰：CaCO3 10.0% 硫酸盐： 3.5% 钡 土： 1.0% 1.1.2玻璃原片的制造方法

玻璃原片的制造方法有拉引法和浮法两种生产工艺，目前，平板玻璃的制造方法基本上都是采用浮法工艺，这种制造玻璃的方法是由英国研究出来的。

所谓浮法，就是使液态玻璃浮于“理想”平坦的锡液表面上，使玻璃板的两面成形面

78

特别光滑，从而制出火力抛光玻璃。通过降低锡液的温度使玻璃板凝固，然后再将玻璃板从锡槽中取出。 1.1.3玻璃的基本性能  比重：2560kg/m

 厚度为1mm时，1m的重量：2.56kg

 强度：抗拉强度：40-60N/mm抗拉强度的波动性很大。即使有一些极小的裂纹和边缘豁

口也会大大降低抗拉强度。  抗压强度：880~930N/mm

 抗弯强度：28N/mm（计算值），实测数值分散度为40~60N/mm  硬度：5.5~6.5莫氏硬度  弹性模量：E=72000N/mm  热膨胀系数：0.8~1.0*10/℃  导热系数：λ=0.8W/mk 1.2建筑用玻璃的种类

玻璃的分类比较复杂，按照制造工艺可分为普通平板玻璃和浮法玻璃；按照玻璃表面处理方式可分为普通透明玻璃、镀膜玻璃、磨砂玻璃、彩釉玻璃、陶瓷玻璃等；按照安全性可分为普通玻璃和安全玻璃；按照玻璃层数可分为单层玻璃、复合玻璃（包括中空玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃等）。 1.2.1普通平板玻璃

用拉引法工艺生产出来的玻璃。

执行国标为GB4871-85，按等级分：优等品、一等品、合格品三类。 按厚度分：2、3、4、5mm四类 1.2.2透明浮法玻璃

浮法玻璃是以熔化的玻璃浮在熔锡液面上，靠自重和表面张力的作用而形成平滑表面的玻璃。

幕墙用的无色、灰色、茶色玻璃都是浮法玻璃，其特点是表面平整，无波纹“不走像“。

浮法玻璃（Float glass）国标为GB11614-1999。根据该标准，浮法玻璃按厚度分为2、3、4、5、6、8、10、12、15、19mm十类，按等级分：制镜级、汽车级、建筑级三类。 1.2.3磨砂玻璃

磨砂玻璃是用机械喷砂、手工研磨或氢氟酸溶蚀等方法将普通平板玻璃表面均匀磨成毛面。由于表面粗糙，使光线产生漫射，具有透光性而不能透视，并能使室内光线柔和而不刺目，并可做成各种图案，满足不同的效果要求。 1.2.4着色玻璃

-52

2

2

2

2

23

79

着色玻璃一般是蓝色、灰色、或古铜色。执行标准GB/T18701-2002《着色玻璃》，玻璃生产时在原料中引入某些具有吸热性能的着色剂加工而成。浮法玻璃在生产时，当玻璃流经锡槽之际进行电解，使金属离子进入玻璃表层加工而成，还可以在玻璃表面喷以吸热、着色或氧化物加工而成，另一种是用镀膜方法生产吸热玻璃。

着色玻璃按生产工艺分为：着色浮法玻璃和着色普通平板玻璃。 着色浮法玻璃按用途分为：制镜级、汽车级、建筑级。

着色浮法玻璃按厚度分为：2、3、4、5、6、8、10、12、15、19mm。 1.2.5镀膜玻璃

镀膜玻璃具有单向透像的特性，由于这种奇特的性质，它为建筑设计的创新和立面设计的灵活性提供优越的条件。

镀膜玻璃在人眼视网膜灵敏区内，即：λ=0.4-0.7μm波长范围内，具有良好的透明度，而在波长小于0.4μm的紫外线波段和波长大于0.7μm的红外波具有很高的反射率。能隔绝紫外光，减少炫光，对红外辐射有很强反射能力，节能达30%以上。 1.2.5.1阳光控制镀膜玻璃

阳光控制镀膜玻璃是对波长350~1800um的太阳光具有一定的控制作用的镀膜玻璃，又称热反射玻璃。热反射镀膜玻璃的主要特性是：只能透过可见光和部分0.8~2.5um的近红外光，对0.3um以下的紫外线和3um以上的中、远红外光不能透过，可以将大部分的太阳能吸收和反射掉，降低室内的空调费用，取得节能效果。

阳光控制镀膜玻璃的生产工艺主要有以下几种： 1) 化学或物理气相沉积法。 2) 真空离子数沉积法。 3) 溶胶凝胶镀膜法。 4) 真空溅射镀膜法。 5) 在线热喷涂分解法。

不同的生产工艺，其质量有差异，为此JGJ102-2003规定玻璃幕墙采用的阳光控制镀膜玻璃应符合下列要求：

离线法生产的镀膜玻璃应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃； 在线法生产的镀膜玻璃应采用热喷涂法镀膜玻璃。

镀膜玻璃在线热喷涂分泪盈眶解法是在浮法玻璃的退火前区，在玻璃表面喷涂有机金属化合物，玻璃的高温使有机金属化合物在空气中分解为金属氧化物，从而形成薄膜。可以喷涂多层膜，但光学性能控制比较困难。一般多为单层膜，产品属于硬膜系列，膜面可向内或向外使用，产品能切割、磨边、钻边，也可进行热处理，可单片使用，但光学性能差，产品种类极少。

“磁控阴极溅射”的原理是在阴极内部装有永久磁铁或电磁铁，磁场穿透阴极表面的

80

金属溅射靶，在对溅射阴极通电时，产生了一次电子，一次电子既在磁场的束缚下又在电场的加速下，形成螺旋式运动轨迹，大大增加了加速时间及运动路程，提高了与空间气体分子相碰撞的几率和速度，从而提高了溅射沉积率。

采用真空磁控溅射镀膜法生产热反射镀膜玻璃，是目前国际上生产大面积镀膜玻璃的最先进的工艺方法，比传统的镀膜方法在产品质量、功能、生产率、成本等方面有显著的改进。除具有上述的特点外，采用真空磁控溅射镀膜法生产的镀膜玻璃，还具有膜层牢固和均匀，化学稳定性好等优点，并能获得多种理想的光学性能和丰富的反射颜色。

执行标准：GB/T18915.1-2002《镀膜玻璃阳光控制镀膜玻璃》

在线单片阳光控制镀膜玻璃可直接用在幕墙（采光顶）工程中，也可用来制造中空玻璃、夹层玻璃。如采用阳光控制镀膜玻璃与普通透明平板玻璃制作中空玻璃幕墙，其遮撇系数（以太阳光通过3mm透明玻璃射入室内的量为1，在同样条件下，得出太阳光通过各种玻璃流入室内的相对量叫遮蔽系数，遮蔽系数愈小，通过玻璃射入室内的太阳能愈小，冷房效果好）仅有10%左右，而传热系数约为1.74w/（mk）近似于240mm厚砖墙的保温性能。

各种玻璃的遮撇见下表 玻璃名称 透明浮法玻璃 茶色着色玻璃 阳光控制镀膜玻璃 阳光控制镀膜中空玻璃

1.2.5.2低辐射镀膜玻璃

低辐射镀膜玻璃（“Low-E”玻璃）是一种对波长4.5~25um的远红外线有较高反射比的镀膜玻璃。

常用生产方法有：在线高温热分解沉积法和离线真空溅射法。

在线法生产的镀膜玻璃是在浮法玻璃冷却过程中形成的，液体金属粉末直接喷射到热玻璃表面上，随着玻璃的冷却，金属膜成为玻璃的一部分，因此该膜层质地坚硬，可热弯，钢化、可单独使用，但膜比较薄，热学性能较差，如果增加膜厚则透光性较差。

测射法生产的镀膜玻璃需一层纯银薄膜作为功能膜，纯银膜在二层金属氧化物膜之间，金属氧化膜对纯银膜提供保护，且作为膜层之间的中间层增加颜色的纯度和光透射水平。

测射法生产低辐射镀膜玻璃在颜色和纯度方面优于在线法生产的镀膜玻璃，最主要的优点是其热学性能较好，但其氧化银膜层非常脆弱，不能单独使用，必须做成中空玻璃。

低辐射膜玻璃允许大量太阳能及可见光透射进室内，又能把室内物体释放的90%以上的热能反射回去，保留在室内，因而在寒冷地区可节约取暖费用。此外，低辐射玻璃还能阻挡紫外线于室外，使室内摆设和家具的褪色大为减缓。

厚度（mm） 8 8 8 遮蔽系数 0.93 0.77 0.6-0.75 0.24-0.49 2

81

LOW-E玻璃的节能性体现在其对阳光热辐射的遮蔽性--即隔热性，对暖气外泄的阻挡性--即保温性两个方面。因使用地域和设计要求的不同，LOW-E玻璃被划分为遮阳型、高透型两大系列。

较高的可见光透过率--外观效果通透性好，室内自然采光效果好。 较高太阳能透过率--透过玻璃的太阳热辐射多，玻璃的遮阳系数SC≥0.5。 极高的远红外线反射率--较低的传热系数U值，保温性能优良。

保温性特点使其适用于北方寒冷地区，冬季允许太阳热辐射进入室内以增加室内的热能，并将室内暖气、家用电器及人体发出的远红外热暖气反射回室，有效降低暖气的能耗。 高透光率特点使其适用于不分地域的高通透性外观设计的建筑，使建筑物透明、通透，突出自然采光。 1.2.6彩釉钢化玻璃

彩釉钢化玻璃是将无机色釉通过丝网（或辊简）印刷机印制在玻璃表面，然后经烘干、钢化处理，将釉料永久性烧结于玻璃表面而得到的一种抗酸碱和安全性高的玻璃产品，广泛应用于玻璃幕墙上。

彩釉钢化玻璃和镀膜玻璃作为玻璃幕墙的主要部分，分别构成玻璃幕墙的窗间墙和圈梁部分，两者各具其功能，缺一不可。镀膜玻璃以其良好的反射性能，可以阻挡大部分太阳光进入，从而降低大厦的空调费用。但若将镀膜玻璃用于窗间墙部分，则会因其透光性，将大厦管线及结构部分暴露无遗，极大地影响了建筑的美学效果。彩釉钢化玻璃兼具反射和不透光两大功能，作为窗间墙部分，不仅可以有效地阻挡太阳光的穿透，而且更以其缤纷的色彩和绚丽的图案，突破了传统玻璃幕墙单一色调“玻璃盒”的限制，使现代玻璃幕墙大放异彩。

1.2.7安全玻璃

安全玻璃指破坏时安全破坏，应用和破坏时给人的伤害达到最小的玻璃，包括符合国家标准GB9962规定的夹层玻璃，符合国家标准GB9963规定的钢化玻璃，和符合国家标准GB15763.1规定的防火玻璃以及由它们构成的复合制品。 1.2.7.1夹层玻璃

两层以上薄片玻璃用有弹性的有机塑料粘合剂经高温高压加工制成的一种安全玻璃。其加工工艺分干法和湿法两种。

夹层玻璃是一种具有耐久性和适用性的高性能材料，而且品种多，尺寸大，用它可以解决建筑设计中的许多难题。用于夹层的玻璃原片：高级浮法透明玻璃、彩釉玻璃、热弯玻璃等；玻璃幕墙用夹层玻璃中间层材料应采用聚乙醇塑丁醛（PVB）胶片并干法加工合成。

PVB胶膜颜色： 透明、乳白、灰、蓝、绿、粉红等。 PVB胶膜厚度：为0.38mm的整数倍， 0.38-2.52mm 夹层玻璃具有以下性能：

82

 可透视性：由于玻璃中所夹的PVB膜片的拆射率非常接近于玻璃本身，因此夹层

玻璃可保持与普通玻璃相同的纯净和透明。

 安全性: PVB膜的韧性非常好，在夹层玻璃受到外力猛烈撞击而破碎时，这层

膜会吸收大量的冲击能、并使之迅速衰减。故夹层玻璃很难被击穿，而能够保持极好的完整性。这使采用了夹层玻璃的建筑物在受到诸如风暴、地震、爆炸以及其他暴力袭击时，即使玻璃破碎，仍能完整地保持在门窗框架内，风雨及其它外来物难以对室内造成破坏。同时，建筑物内外的人员了不致遭到飞溅的玻璃碎片的伤害。当采光天棚、天窗、吊顶及架空地面采用夹层玻璃时，即使玻璃破碎了也无散落、下坠伤人之虞。

 保安性：因为无法用玻璃刀对已安装的夹层玻璃实施有效切割，而且正常人用其

它工具击穿夹层玻璃耗时长、声响大。故通过切割或打碎夹层玻璃进入室内非常困难而且容易被发现。夹层玻璃对于恶意破坏、偷盗和暴力侵入有很强的抵御作用。

 防飓风与地震：由于夹层玻璃在破裂时或破裂后，碎片仍保留在原位的性能，

使其成为飓风区和地震区人们乐于采用的建筑材料。

 防弹、防暴性：用多层夹层玻璃可以制造各种级别的防弹、防暴玻璃，用于需要

抵御住枪弹、炸弹和暴力攻击的地方。

 降噪性：PVB胶膜对声波的阻碍作用，使夹层玻璃能有效地阻挡声音的传播，减

低噪音。

 控制阳光特性：夹层玻璃(特别是着色夹层玻璃)能减弱太阳光的透射，从而降低

了制冷能耗。同时可减弱太阳眩光而不致造成色彩失真。

 防紫外线特性：夹层玻璃对紫外线有极高的隔断作用(高达99%以上)，有助于避

免室内贵重家具、窗帘、陈列品或其它物品受紫外线辐射的影响。

 耐水压特性：夹层玻璃不仅具有一定强度，而且当其四周用相溶的玻璃密封胶密

封时，具有良好的耐水性。

1.2.7.2钢化玻璃

钢化玻璃由平板玻璃或浮法玻璃经热处理加工制成，是安全玻璃的一种。

钢化玻璃是将普通平板玻璃或浮法玻璃原片加热至软化点620℃，使之轻度软化，结构膨胀，随后在空气中迅速冷却，这样在玻璃表面及边缘形成压缩层，而玻璃中心部分具有拉力，在玻璃表面具有强大均匀的压应力，玻璃机械强度成倍增加的玻璃。它对均匀荷载、热应力和大多数冲击荷载的效应，大约是退火玻璃的3-5倍，而且破碎时，玻璃成小颗粒，所以是一种安全玻璃。在JGJ102-2003规范里，钢化玻璃强度设计值按浮法玻璃强度设计值的3倍计算。

钢化玻璃中的硫化镍杂质会导致玻璃破裂，是钢化玻璃“自爆”的主要原因，采取二

83

次热处理也就是热浸法，热浸法是将玻璃放在熔炉中加热数小时后使之强化，把大部分不稳定的α相硫化镍转化为稳定的β相硫化镍，使含有杂质的玻璃在熔炉中破碎，这样会大大降低成品钢化玻璃的自爆率。热浸法唯一的标准是德国于20世纪80年代初制定的，建议在290℃对玻璃热浸8小时，但是这样加工使玻璃制造成本提高1~4倍，为了降低成本，钢化玻璃二次热处理通常采用保温2~3小时。

钢化玻璃具有以下性能：

 安全性：玻璃破碎后成类似蜂窝状的碎小钝角颗粒，对人体不会造成重大伤害。  高强度：钢化玻璃一般是普通玻璃的4～5倍；  硬度： 比普通玻璃大3～4倍；

 热稳定性: 钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承受的温度是普通玻璃的3倍，

可承受300℃的温差变化。

 安全性：钢化玻璃属于安全玻璃，广泛应用于对机械强度和安全性要求较高的场

所。

1.2.7.3半钢化玻璃（即热增强玻璃）

半钢化玻璃是将玻璃加热到钢化温度后，以较小的冷却强度进行“淬冷”，从而提高玻璃的机械强度和热稳定性。

半钢化玻璃具有以下性能：

 高强度：半机械强度是普通玻璃的两倍；

 外观美：钢化玻璃外形美观，其平整程度、厚度偏差、透光率等性能指标比钢化

玻璃更接近原片玻璃。

 整体性：半钢化玻璃不仅具有强度高、耐温差大等全钢化玻璃的特点，而且在破

碎时，整片玻璃的纹裂从受力点开始，扩展到边缘，呈放射状，绝大部分玻璃仍然能以破碎之形状留在框架内。解决了全钢化玻璃和非钢化玻璃玻碎时必然坠落的结果，目前欧美建筑领域大量采用半钢化玻璃。

1.2.7.4夹丝玻璃

夹丝玻璃是在两层浮法玻璃之间嵌入一张高强度电子焊接的钢网，用一种特殊透明的胶粘剂粘合而成。

复合好的玻璃保持了玻璃的透明性，并具有良好的抗冲击性能和耐热、耐寒性能。由于胶层的粘着力极强，即使玻璃破裂也不会脱落，碎片仍牢固地粘在一起，保证了人员的安全，是一种安全玻璃。 1.2.7.5防火玻璃

在现代建筑上，用于建筑物外围护的玻璃有多种多样，诸如钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃、浮法玻璃、镀膜玻璃等等，这些玻璃性能各异，但是这些玻璃品种均不具备耐热防火的功能，一旦发生火灾玻璃在很短的时间内破裂，使火灾得以蔓延，人们的生命安全和

84

财产受到严重威胁。

防火玻璃国家标准GB15763-2001.规定，防火玻璃按耐火性能分为A、B、C三类。 A类防火玻璃：同时满足耐火完整性、耐火隔热性要求的防火玻璃 B类防火玻璃：同时满足耐火完整性、热辐射强度要求的防火玻璃 C类防火玻璃：满足耐火完整性要求的防火玻璃

以上三种防火玻璃的耐火等级可分为：1、2、3、4级；耐火时间分别是不小于1.5、1.0、0.75、0.5小时。

防火玻璃按结构分为：单片防火玻璃和复合防火玻璃。

单片防火玻璃是由单层玻璃构成，并能满足相应耐火要求等级的特种玻璃。 单片铯钾防火玻璃是一种具有防火性能的建筑外墙用的幕墙或门窗玻璃。它是采用物理与化学的方法，对浮法玻璃进行处理而成。它在1000℃火焰冲击下能保持72—120分钟不炸裂，从而有效的阻止火焰的蔓延，有利于第一时间发现火情，使人们有足够长的时间撤离现场，并进行救灾工作。

单片防火玻璃不仅具备卓越的防火功能，而且在强度上更胜一筹，同样厚度的防火玻璃，它的强度是浮法玻璃的6—12倍；是钢化玻璃的1.5倍，而且具有高耐候性和防紫外线照射性能。

复合透明防火玻璃是由两层或两层以上的玻璃复合而成或由一层玻璃和有机材料复合而成，并满足相应耐火要求等级的特种玻璃。

复合防火玻璃是由两层平板玻璃粘接灌浆复合而成的一种夹层玻璃。可根据用户需求，加工成透明、镀膜、茶色、磨砂或带有图案的防火玻璃。平时，它和普通玻璃一样是透明的，当火灾初起时，仍能保持其透明度，可以透过玻璃判断起火部位和危险程度。随着火势的蔓延和增高，夹层内的阻燃剂开始发泡膨胀，逐渐变成不透明的多孔物质，随即形成厚厚的防火隔热层，能有效地阻止火势蔓延和烟气流动，为人员疏散和消防扑救赢得宝贵时间。

复合防火玻璃最大的弱点是耐候性差，特别是耐紫外线照线性差，容易变色，强度与普通玻璃相同，可见光透射率低，不能直接用于外墙，仅作室内隔断或小面积防火门。由于该产品是一种复合玻璃，所以不能象普通平板玻璃那样用玻璃刀任意切割。 1.2.8中空玻璃

中空玻璃是用两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘接密封，使玻璃之间形成有干燥气体空间的制品。

采用各种浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、幕墙用钢化和半钢化玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃等作为基片，可以得到不同性能的中空玻璃。

中空玻璃分为间隔胶条式中空玻璃和铝条式中空玻璃，常用中空玻璃中间间隔条的厚度为：6、9、12mm，玻璃幕墙规范规定：幕墙不可用热熔型间隔胶条中空玻璃，只能用间隔铝条式中空玻璃，并且中空玻璃气体层厚度不应小于9mm。

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中空玻璃密封胶层可分为单道密封和双道密封，单道密封胶层厚度为10mm,双道密封胶外层厚度为5~7mm，胶条式中空玻璃密封胶层厚度为8mm，玻璃幕墙用的中空玻璃应采用双道密封，一道密封应采用丁基热熔密封胶，隐框、半隐框和点支承玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封胶应采用硅酮结构密封胶，明框玻璃幕墙和铝合金门窗用中空玻璃的二道密封胶宜采用聚硫中空玻璃密封胶。离线镀膜的低辐射镀膜宜加工成中空玻璃使用，且镀膜面应朝向中空玻璃层。 中空玻璃的性能：

 节能：导热系数K值，单片6mm玻璃的K值为5.75 w/mk，一般中空玻璃K值为

1.4-2.9w/mk，对于充有氩气和氟化硫气体的中空玻璃K值最低可降至1.19 w/mk，氩气主要用来降低热传导K值，而氟化硫气体则主要用来降低噪音dB值，两种气体可单独使用，也可按一定比例混和使用。

 隔音：一般中空玻璃可降低噪音30分贝左右，而充有惰性气体的中空玻璃则可在原有

基础上再降低5分贝左右，即可将80分贝的噪音降至45分贝极为安静的程度。  防结露：在冬季室内外温差较大的环境下，单层窗会出现结露现象 ，而使用中空玻璃，

则无结露现象。中空玻璃露点可达-50℃，在一般情况下露点都在-40℃以上，结露温度比普通窗户低15℃左右。 1.2.9陶瓷镀膜玻璃

陶瓷镀膜玻璃是把陶瓷在高温中加热使其熔合在玻璃表面上。

运用丝网工艺，陶瓷图案被永久在印在玻璃表面上，这种工艺使玻璃产生了一种梦幻般全新的外观，仍可以从玻璃的一面看到另一面。这种图案也有对热能进行反射和吸收的功能，同时还具有漫反射的功能，减少室内的光炫耀。 1.2.10热弯玻璃

普通热弯玻璃是将玻璃加热至软化温度，然后靠自重或外界作用力将其弯曲成型并经自然冷却后制成的。弯钢化玻璃或弯热增强玻璃是在变曲成型后，再由专用设备快速风冷制成的。

1.3国内主要玻璃厂家

1.3.1中国南玻集团股份有限公司 1.3.1.1公司概况

南玻集团始建于1984年，是中外合资的股份制企业。南玻集团的前身为“中国南方玻璃有限公司”。1992年2月，公司在深交所发行A、B股，成为中国最早的上市公司之一；随后，更名为“中国南玻集团股份有限公司”。

南玻集团现有总资产30亿元，年销售额10余亿元，员工3000余人，拥有下属公司25家，在美国、澳洲、香港设有子公司。

南玻集团以制造浮法玻璃、工程建筑玻璃、精细玻璃、汽车玻璃、电子陶瓷与结构陶

2

2

2

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瓷等产品为支柱产业，其产品不但涵盖了几乎所有的玻璃类别，且涉足电子高科技领域。

南玻集团工程玻璃事业部全面负责南玻集团在工程建筑玻璃方面的生产和销售。该事业部由“深圳南玻工程玻璃有限公司”、“深圳市南玻伟光镀膜玻璃有限公司”、“深圳南玻南星玻璃加工有限公司”、“深圳南玻彩釉钢化玻璃有限公司”、“深圳市宏达镜业有限公司”、“深圳市南玻安全玻璃有限公司”组成。

现在，南玻集团拥有分别由德国、法国、美国、芬兰、意大利、比利时、奥地利等国最先进的工程建筑玻璃生产线，以及多种在线和离线检测仪器。其中：真空磁控溅射镀膜线三条、全自动中空玻璃生产线三条、钢化玻璃生产线六条、夹层玻璃生产线两条、彩釉玻璃生产线两条，镀银镜生产线两条、热弯玻璃生产线两条，钢化玻璃热浸炉三台，另外还有完善的与之配套的玻璃切割、磨边、数控钻孔等预处理设备。

南玻集团的在建筑玻璃方面的主要产品有：镀银镜；热反射镀膜玻璃；低辐射镀膜玻璃；钢化、半钢化玻璃；彩釉玻璃；夹层玻璃；中空玻璃；热弯玻璃；弯钢化、弯夹层玻璃；防弹玻璃；防火玻璃；调光玻璃及上述产品所组成的多种复合玻璃。 1.3.1.2“南玻”建筑用产品系列及规格

镀膜玻璃系列：单片镀膜古玻璃、夹层镀膜玻璃、强化镀膜玻璃、中空镀膜玻璃和热弯镀膜玻璃等。镀膜玻璃按性能又分为阳光控制镀膜玻璃和低辐射镀膜玻璃两大类。

彩釉钢化玻璃系列：

1）辊印机：最大加工范围：任意尺寸*2200mm，印刷厚度：3-19mm。

2）丝网印刷机：最大加工范围：3600*2200mm，最小加工范围：500*500mm， 印刷厚度：3-19mm

3）丝网印刷机：最大加工范围：4500*2440mm，最小加工范围：800*800mm，印刷厚度：5-19mm。。

钢化和半钢化玻璃系列：采取水平钢化的方式，全部实行电脑自动化控制生产。尺寸规格：最大尺寸：2440 * 6000mm，最小尺寸：200 * 300mm，厚度范围：钢化玻璃 4-19mm，半钢化玻璃 4-10mm。

夹层玻璃品种： 普通透明及彩色夹层、镀膜夹层、钢化夹层、半钢化夹层、Low-E夹层、艺术夹层、热弯夹层玻璃及防弹玻璃和水族馆玻璃等。最大尺寸：2500*7800mm，弯夹层尺寸：取决于热弯玻璃的尺寸。原片厚度：3-19mm，夹层玻璃总厚度：6.38-300mmPVB胶膜颜色：透明、乳白、灰、蓝、绿、粉红等。PVB胶膜厚度：0.38-2.28mm。

中空玻璃最大规格2400*3500mm (手工除外)，最小规格300*300mm铝框宽度：6mm、9mm、12mm、16mm玻璃厚度：3-19mm的各种组合

热弯玻璃加工规格:加工厚度： 5-19mm 最大尺寸：3000-2000mm，弧长圆心角：∠90° 双曲面或特殊形状尺寸请与本集团联系。

弯钢化加工规格:加工厚度： 5-19mm最大尺寸： 2440*4200mm，最小尺寸：600*400mm

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最小弯曲半径：880mm (5-6mm厚)、1000mm (8-12mm厚)、1500mm(15-19mm厚)，最大拱高：700mm

+热反射镀膜玻璃，又称阳光控制膜玻璃，规格尺寸：最大尺寸2540*3660mm， 最小尺寸300*800mm， 厚度：3、4、5、6、8、10、12、15、19mm常规厚度为5mm及6mm。

LOW-E玻璃规格尺寸：最大尺寸 2540 *3660mm最小尺寸 300 *800mm 厚度：3、4、5、6、8、10、12、15、19 1.3.2上海耀华皮尔金顿玻璃股份有限公司 1.3.2.1公司概况

上海耀华皮尔金顿股份有限公司（简称“耀皮公司”或“SYP”），是一家成立于1983年的中外合资玻璃生产企业，是目前国内最大的中英合资生产型企业。目前的固定资产已超过30亿元，无形资产评估愈一亿八千万元。为国内建筑玻璃行业出口创汇最多的龙头企业。 1.3.2.2“耀皮”建筑用产品系列及规格

浮法原片玻璃系列：1983年率先在中国全套引进了英国皮尔金顿浮法玻璃生产专有技术，并于1987年开始生产高品质的浮法玻璃。规格：2-25mm厚度，最大尺寸：3050*12500mm（厚玻璃）最小尺寸500*700mm。

本体着色玻璃——吸热玻璃系列：规格：厚度2-12mm，最大尺寸3300*6500mm，最小尺寸500*700mm。

阳光控制镀膜玻璃——在线镀膜玻璃系列：规格：厚度5、6、8mm，最大尺寸3300*6500mm，最小尺寸500*700mm。

阳光控制镀膜玻璃——离线镀膜玻璃系列：厚度范围：3-19mm，最大尺寸：2440*3660mm，最小尺寸310*920mm。

低辐射LOW-E膜玻璃系列：“耀皮”公司生产的低辐射LOW-E膜玻璃的颜色种类较少，离线镀LOW-E膜玻璃颜色种类较多，且透光率可进行一定的调整。在线、离线两种镀LOW-E膜玻璃的中空部分可充氩气，由用户选择在线镀LOW-E膜玻璃并可进行热弯，离线镀LOW-E膜玻璃则不可以事后热弯。产品规格同阳光控制镀膜玻璃。

中空玻璃系列：最大尺寸：2500*3600mm，最小尺寸：200*400mm。中空玻璃厚度：10-60mm，选用原片玻璃厚度：3-12mm。常备铝管：6A、9A、12A、14A、16A、（6A即6mm气体层，余类推）。

夹层玻璃系列：最大尺寸：2440*3660mm，最小尺寸：300*500mm，原片玻璃厚度3-19mm。峡谷导玻璃总厚度6-60mm。

钢化和半钢化玻璃系列：最大尺寸2440*5480mm，最小尺寸200*200mm，厚度范围3-19mm。 彩釉玻璃系列：产品规格：最大尺寸2100*3600mm，最小尺寸400*700mm，厚度范围3-19mm。

热弯玻璃系列：最大尺寸，2500*4500mm，常用尺寸，长500-3500mm宽500-2000mm，

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弧长半径比0.2＜弧长/半径＜0.7，其他规格可以定制模具。 玻璃供应厂家 上皮、南玻 北玻、台玻 玻璃供应厂家 上皮、南玻 北玻、台玻 玻璃供应厂家 上皮、南玻 华东镀膜 玻璃供应厂家 上皮、南玻 玻璃供应厂家 进口胶片

玻璃供应厂家 上皮、南玻 其它国产 6A 70 60 中空玻璃双道密封合成费用（元/平方米） 聚硫胶 9A 80 70 12A 90 80 6A 80 70 结构胶 9A 90 80 12A 100 90 普通白玻（元/平方米） 5mm 70 50 6mm 75 55 8mm 90 65 10mm 105 75 12mm 145 90 15mm 230 170 15mm 300/350 240 8mm 200 19mm 410 280 19mm 530 400 10mm 230 钢化白玻（元/平方米） 5mm 85 65 6mm 90 70 8mm 110 85 10mm 130 100 12mm 175 120 6mm 175 15mm 400 阳光控制镀膜玻璃（元/平方米） 5mm 140 115 6mm 145 120 8mm 175 150 10mm 200 175 5mm 170 低辐射镀膜（元/平方米） 彩釉玻璃（元/平方米） 5mm 170 6mm 175 8mm 200 10mm 230 12mm 300 夹胶玻璃胶片厚度（元/平方米） 0.38mm 70 0.76mm 120 1.14mm 170 1.52mm 220 89

☆8(LOW-E)+12A+8+1.52PVB+8mm夹胶中空钢化玻璃是什么意思？

答：8(LOW-E)是指8mm的LOW-E节能玻璃，是镀膜玻璃的一种，能阻挡紫外线和辐射； 12A是指12mm厚度的中间铝隔条；8是指8mm厚的浮法玻璃（或者钢化玻璃）；1.52PVB 是指1.52厚的PVB胶片。此为LOW-E夹胶中空玻璃，此配置主要是节能（LOW-E是节 能玻璃、防紫外线）、隔音（12A是中空玻璃的铝隔条，起隔音效果）、安全（1.52PVB 是胶片，玻璃若自爆或者是外界人为破坏的话其胶片有粘接作用）。 2.铝板

铝板幕墙在我国蓬勃兴起，丰富了幕墙的艺术表现力，完善了幕墙的性能， 铝板幕墙之所以能受人们的青睐，它具有不少的优点，质轻、强度好、防水、抗蚀、防污、隔音、隔热，加工性能好，可加工成弧形及异形，拓展了建筑师的设计空间。可制成多种表面颜色，在墙面形成各种美丽的图案，并且可以和玻璃幕墙等组合成不同的外观形体。维护费用低使用寿命长。 2.1铝塑复合板 2.1.1铝塑复合板

铝塑复合板是用铝与聚乙烯泡沫塑料层制造的夹层板。即：内、外两层为0.5mm厚的铝板，中间夹层为2-5mm厚的PVC板，用胶粘结后，经高温、高压合成的复合材料。常用的有3、4、6mm三种规格，外层铝板表面喷涂聚氟碳脂涂层，内层喷涂树脂涂层，使复合板经久耐用，并且表面喷涂多种颜色，以满足建筑艺术的要求。

铝塑复合板按用途分为外墙铝塑板和内墙铝塑板。

铝塑复合板按表面涂层材质分为氟碳树脂型、聚酯树脂型和丙烯酸树脂型等。 外墙铝塑板厚度不小于4mm，内墙铝塑板厚度不小于3mm

外墙铝塑板所用铝板厚度不小于0.5mm，内墙铝塑板厚所用铝板度不小于0.2mm，外墙铝塑板涂层应采用70%的氟碳树脂。 2.1.2铝复合板的特性

 质地轻盈坚固，比同样强度的铝板轻40%，刚度是同重铝单板的2.8倍。  加工性好，可使用金属工具和木工工具方便地进行加工。  良好的耐冲击性。  良好的平整度。

 抗腐蚀、抗紫外线、隔音、减震效果好。  表面喷涂氟碳漆，色差小，颜色多样。

 夹层化学材料在火灾时产生有毒气体，对人体有害。  铝板和PVC夹层粘结强度不高，折弯时可撕断切口；

 复合铝板表层铝板很薄局部受热时，中间夹层易产生膨胀使铝板向外鼓包。

90

 在折角处由于只剩一层0.5mm厚的铝板，造成一个薄弱环节，耐久较差，强度也较

低。

2.1.3铝复合板的加工

铝复合板的加工要求非常严格，难度也较大，铝复合板在折弯时必须要在板的四周开槽，四周切去一定宽度，切去一面铝板和胶层，仅留0.5mm厚铝板，再把0.5mm厚的铝板弯90°。弯角是这块幕墙板最薄弱环节，全依靠0.5mm厚铝板承重 ，必须用数控开槽机开槽，以免划伤最外层铝板。铝复合板弯后，要用各种铝材断面制成同样尺寸的副框，四边和铝复合板固定，外框和铝复合板面要用结构胶粘结，中间根据计算加几根加强筋，加强筋也要用结构胶粘牢，不要用双面强力胶带代替结构胶。双面强力胶带一般用于室内内墙、天花板装饰、室内外招牌安装。 2.1.4复合板生产厂家

高士达集团雅美家建材有限公司、高士达建筑装饰材料有限公司 引进台湾全自动涂装生产线，日本、意大利热复合生产线，采用优质合金铝板和美国PPG.Valspar、瑞典Becker涂料，严格遵循ISO9001-2000质量体系要求，生产高档氟碳涂层外墙和聚酯涂层内墙板，产品经国家化学测试中心检测符合GB/T17748-1999标准，达到同类进口产品水平，被中国工程标准化协会评为指定推荐产品，使其成为铝塑板行业的著名品牌。 2.1.5高士达复合板性能

项目 涂层厚度 光泽度偏差 ≥70时） 铅笔硬度 涂层柔韧性 附着力 耐冲击力 耐磨耗性 耐沸水性 耐沾污性 耐酸性 耐碱性 耐油性 ≥HB ≤2T 不次于1级 50kg.cm不脱漆，无裂痕 ≥5L/μm 无变化 ≤5% 无变化 无变化 无变化 2H OT 划格法0级 划圈法1级 50kg.cm不脱漆，无裂痕 8.0L/μm 无变化 1.7% 无变化 无变化 无变化 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 国家建材测试中心检测结果 GB/T17748-1999标准 最小值≥25μm ≤10(光泽度<70时）≤5(光泽度1.8（光泽度35） 合格 标测值 34μm(平均值34μm) 判定 合格 91

耐溶剂性 耐洗刷性 面密度 弯曲强度 弯曲弹性模量 贯穿阻力 剪切强度 180℃剥离强度 热变形温度 热膨胀系数

无变化 ≥10000次无变化 规定值±0.5kg/m ≥100MPa ≥2.0³10MPa ≥9.0KN ≥28.0MPa ≥7.0N/mm ≥105℃ ≤4.00³10-5℃-142无变化 10000次无变化 5.6kg/m 125MPa 3.0³10MPa 11.0KN 35.1MPa 10.1N/mm 116℃ 2.06³10-5℃-142合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 2.1.6其它厂家复合板规格见下表：

厚度（mm） 宽度（mm） 标准 1000 1250 1500 1270 1575 1067 美国雷诺 3.4 5.6 1250 1290 1575 韩国《ALCOTEX》 2.2铝单板 2.2.1铝单板

铝单板也就是单层铝板，厚度一般为2m、2.5mm、3mm铝及铝合金单层成形板。表面经氟碳漆喷涂、阳极氧化和普通树脂喷涂。材质一般为：3003，5005，3004，5052等牌号，纯铝板材质：1100、1060等由于其成形变形大，表面不平整，不适合在幕墙上使用。

4 1250 1020 1500 可定尺 4000 1575 1220-6170 可定尺 6170 1575 最大 长度（mm） 标准 2000 2500 3000 3200 1575 2489 3099 7200 8000 最大 德国 Alucobond 3.4 6.8 日本三菱 3.4 6 92

幕墙用铝单板厚度不应小于2.5mm。 2.2.2铝单板特性：

 规格、色彩、造型可任意选择，可满足建筑设计效果的多种要求

 加工方便，可加工成各种复杂形状，冲压出各种具有源雕效果的图案、花纹。  优秀的耐火材料，发生火灾时不产生有毒气体。  优良的耐候性，耐腐蚀性。表面具有良好的自涤性。  刚度较低，保温、隔音效果较差。 2.2.3铝单板的加工

单层铝板在制作过程中，按设计要求的四边折弯成直角，在弯角的四周边一般不用开槽可以直接弯转90°，角部略带弧形虽不能形成平直的角，但并不影响幕墙的美观。被弯的四个角的邻边均应把他们焊在一起，不影响强度和美观，为了加强铝板板面强度，在铝板背面，必须安装加强筋，加强筋一般用同样的合金的铝方通和角铝制成，在单层铝板背面，焊好铝合金螺栓，放入加强筋的孔内，用铝合金螺帽紧固。电栓焊即不破坏单层板外饰面，又安装了加强筋，从而使单层铝板能够做到较大的单块尺寸内保持足够的刚度和平整性， 由于单层铝板容易折弯加工成弧形的复杂形状，能够适应如今变化无穷的外墙装饰的需要，因而它的出现使铝板幕墙在加工成形和安装构造成形方面都丰富了许多。 2.2.4铝单板生产厂家

高士达集团金星建材有限公司先后引进LFK数控钣金，德国Miller氩弧焊机，日本Ransbag全自动喷涂等具有国际先进水平的设备。采用优质合金铝板，德国HENKEL前处理剂，AKZO-NOBEL、PPG、Valspar氟碳涂料等材料。严格遵循ISO9001-2000质量保证体系要求，确保产品品质达到“GSD3-8.3-0.3”高士达内控标准和美国AAMA2605-98标准。产品经国家建筑材料测试中心多次抽检合格，为高档幕墙和室内装饰的首选用材。 2.2.5高士达铝单板性能

项目 外观 平均涂层厚度 色差 铅笔厚度 光泽度 耐冲击性 耐磨性 附着力干式

国家建材测试中心检测结果 美国AAMA2605-98标准 检测值 判定 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 93

无流痕、裂纹、气泡、夹杂物或其它表面缺陷 三涂≥40μm 目测不明显 ≥HB 规定值±5 50kg.Cm不脱漆 ≥5.0L/μm 划格法0级 44μm 目测不明显 3H 平均值29 50kg.Cm不脱漆 8.6L/μm 划格法0级

附着力湿式 附着力沸水煮 耐盐酸 耐硝酸 耐砂浆 耐洗涤剂

划格法0级 划格法0级 15min点滴无气泡，外观无变化 颜色变化△E≤6 无任何变化 无气泡，漆膜无脱落 划格法0级 划格法0级 合格 合格 15min点滴无气泡，外观无变化 合格 △E=4.82 无任何变化 无气泡，漆膜无脱落 合格 合格 合格 2.2.6其它厂家铝单板性能

德Alcan 美、雷诺力士 高士达 铝合金型号 抗拉强度（Mpa） 0.2屈服强度（Mpa） 延伸率 热膨胀 系数 弹性模量（Mpa） AA5754 （ALMg3） AA3003 （ALMn1Cu） 220-260 165 ≥27% 24*10 670000 140-180 110-165 24*10 -670000 2.2.7铝板价格

高士达铝单板2.5mm厚氟碳三涂平板325元/平米 高士达铝单板3mm厚氟碳三涂平板335元/平米 雅美家铝塑板3mm聚脂漆70元/平米 雅美家铝塑板4mm氟碳漆160元/平米

2.3蜂窝铝板 2.3.1蜂窝铝板

蜂窝铝板是由两层铝板与蜂窝芯材粘接而成的的一种复合材料。蜂窝铝板面板一般采用3003H19材料厚度为1mm的防锈铝板。面板表面外理可采用氟碳涂漆、陶瓷漆或聚氨酯漆喷涂。当采用氟碳漆时，二涂一烤漆膜厚不小于25um，三涂一烤漆膜厚不小于35um。蜂窝铝板底板采用3003H19材料厚度为0.5mm厚防锈铝板底板表面处理为保护性涂饰，一般为化学氧化处理，膜厚为3~5um。中间铝蜂窝芯夹层可以采用3003H19铝箔芯材厚度为0.05~0.07mm。蜂窝板夹层材料由结构胶膜或结构胶粘结。蜂窝形状有波形、正六边形、扁六边形、长方形、丁字形等。

蜂窝板厚度：6、10、12、15、20、25、30mm，幕墙用蜂窝铝板可根据使用功能和耐久年限，选取10、12、15、20和25mm厚的蜂窝铝板。厚度为10mm的蜂窝铝板应由1mm的正面铝合金板，0.5~0.8mm的背面铝合金板及铝蜂窝黏结而成，厚度在10mm以上的蜂窝铝板

94

其正背面铝合金板厚度均应为1mm。 2.3.2蜂窝板特性

 刚性好、重量轻，适合于高层建筑。刚度值相当于同重铝板35倍。  优良的保温，隔音性能，一般不必另加保温材料。  优秀的耐火材料。  良好的耐冲击性。

 表面滚涂氟碳漆，良好的耐候性、耐久性。

 蜂窝板的厚度较大，重量也较大，因此，加工成型较复杂。  价格较高。 2.3.3蜂窝板的性能

项目 重力密度 弯曲抗拉强度 抗剪强度 弹性模量 传热系数 传热阻 线性膨胀系数 泊松比 2.3.4各厂产品规格

厚度（mm） 6、10、15、20 25 25 宽度（mm） 1250 1500 可定尺 225-1500 600-4500 1000-9000 长度（mm） 单位 N/M3 Mpa Mpa Mpa W/m2.k M2.k/W 数值 153.8 15 2 4*10 5 0.2 24*10 0.25 -64备注 德国Alucore 荷兰 2.3.4各厂产品价格

法国普及25mm厚蜂窝铝板720元/平米 常州通用25mm厚蜂窝铝板700元/平米 常州长青25mm厚蜂窝铝板710元/平米 3.石材

随着建筑业的发展，建筑装饰材料可谓百花齐放，争奇斗艳。石材以其自然、厚重、华贵等独特的优势，被广泛应用于建筑外墙，室内外地面等。

石材幕墙用天然石板材有天然大理石建筑板材和天然花岗石建筑板材，大理石指所有能做饰面石材的沉积岩和变质岩，花岗石指所有能作为饰面石材的以硅酸盐矿物为主的火成

95

岩，花岗岩多数结构紧密，呈现美丽的自然构造纹理，具有很强的装饰性。

大理石以碳酸钙为主，另含碳酸镁、氧化钙、氧化镁等，当空气潮湿并含有二氧化硫气体时，大理石表面会发生化学反应生成石膏，呈现风化现象。

花岗石以氧化硅为主，含有氧化铝、氧化钙、氧化铁、氧化镁等成份，因其形成温度高，各种矿物晶体镶嵌严密，质地坚硬，耐酸、碱、盐的腐蚀，化学稳定性好，但因其含有石英，在高温下会膨胀碎裂，此外氧化铁含量高时，石材表面会出现锈斑。

花岗岩根据饰面处理方式不同，可分成磨光花岗岩、火烧花岗岩及机刨石等。经过研磨抛光的花岗岩为镜面花岗岩，在现代建筑中使用，熠熠生辉，顿生富丽堂煌之感，火烧石则古朴、自然。 3. 1花岗石

由于花岗石的化学成分主要是镁、铁、钙、钾的硅酸盐及少量的钛、锰、铁氧化物，因此具有下列特性：

 耐酸、耐碱、耐腐蚀。

 抗拉、抗压、抗剪切力较强。抗压强度为100-300Mpa。  硬度较高，肖氏硬度一般为60-110。  孔隙率低、吸水率低。一般为0.1-0.7%。

 耐磨性较好。耐冻性强，可以受100-200次以上冻融循环。  耐久性好，使用年限为75-200年。  体积密度为2.5-3.0t/m。

由于花岗石具有上述特点，因此更适合石材幕墙。

3.2大理石

由于大理石的化学成分主要是碳酸盐类（碳酸钙或碳酸镁），因此具有下列特点：  不耐酸、不耐碱、不耐腐蚀。

 抗拉、抗压、抗剪强度较低，抗压强度为50-200Mpa。  硬度较低，肖氏硬度一般为35-60。  耐磨性较差。

 耐久性较好，使用年限为40-100年。  体积密度为2.6-2.8t/m。

由于大理石具有上述特性，因此不适于幕墙。主要用于室内墙面。

3.3幕墙用花岗石性能

 镜面板材正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。镜面光泽度值应不低于75光泽

单位。

 体积密度不小于2.56t/m。  石材吸水率应小于0.8%。

3

33

96

 干燥压缩强度不应小于100Mpa。  弯曲强度不小于8Mpa。

 荒料中放射性核素的比活度应符合GB6566的规定。 3.4花岗岩板放射性原素限量

用于建筑物室内外饰面用的建筑材料，包括：花岗岩、建筑陶瓷、石膏制品等根据GB6566将材料放射性水平大小划分为以下四类：

1）A类装修材料：IRa≤1.0和Ir≤1.3，产销和使用范围不受限制；

2）B类装修材料：IRa≤1.3和Ir≤1.9，不可用于1类民用建筑（如住宅、老年公寓、托儿所、医院和学校等）的内装饰面，但可用于1类民用建筑的外装饰面及其它一切建筑的内外装饰面；

3）C类装修材料： Ir≤2.8，只可用于建筑的外装饰面及及室外其它用途； 4）Ir≥2.8的花岗岩只能用于碑石、海堤、桥墩等人类很少涉及的地方。 4．微晶玻璃

微晶玻璃是由适当成份组成的玻璃颗粒经烧结和晶化，制成由结晶相和玻璃相组成的质地坚实、致密均匀的复合材料。

微晶玻璃又称微晶玉石或陶瓷玻璃。是综合玻璃、石材技术发展起来的一种新型材料。因其可用矿石、沙泥、工业尾矿、冶金矿渣、粉煤灰、煤矸石作为主要生产原料，且生产过程中无污染，产品本身无放射性污染，故又被称为环保产品或绿色材料。其性能集中了玻璃、陶瓷及天然石材的三重优点，优于天然石材和陶瓷，可用于建筑幕墙及室内高档装饰，是具有发展前途的二十一世纪的新型建材。 4．1微晶玻璃的特性：

 微晶玻璃在材料尺寸稳定性(热胀系数等的影响)、耐磨性(硬度影响)、抗冻性、光泽度

的持久性(耐酸耐减影响)、强度(抗弯、抗冲击)等，均优于天然石材的大理石及花岗岩。  微晶玻璃与玻璃具有相同的成份，与硅酮结构胶和耐候胶相接触相容性较好。  由于微晶玻璃是透明、半透明和不透明等多相组成均匀分布的复合材料，射入微晶玻璃

的光线，不仅从表面反射，同时也会射到内部，在内部各相产生漫反射，光线从材料内部反射出来，显得柔和，而且具有深度，产生类似钻石那样晶莹剔透璀璨发亮的光学效果。

 微晶玻璃无吸水性，没有冻害及因水铁锈、硅油等渗入而遭到污染之虞，不容易附着尘

埃，即使附着尘埃也容易清洗，并且有自净性。

 微晶玻璃不仅强度高，而且强度稳定，没有天然花岗岩那样分散性大。组织均匀，各向

强度同性，没有花岗岩那样的各向异性(层理性和片理性)。

 微晶玻璃的弧面或曲面，可将其加热到760℃-800℃左右，使其软化定性，而不像天然

石材系由雕刻而成，加工简单方便。

97

四、 结构粘结及密封材料

铝合金玻璃幕墙用的结构粘结及密封材料主要包括硅酮结构胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶、双面胶带、泡沫条、密封胶条、保温岩棉等。

 幕墙上用于板材与金属构架、板材与板材、板材与玻璃肋之间的结构性粘接用的

硅酮粘接材料简称硅酮结构胶。它的主要成份是二氧化硅，由于紫外线不能破坏硅氧键，所以硅酮密封胶具有良好的抗紫外线性能，它是非常稳定的化学物质。  幕墙嵌缝用的硅酮密封材料称硅酮耐候胶。

 中空玻璃第一道密封胶为聚异丁烯密封胶，它不透气、不透水，但没有粘接强度，

主要用于增强密封性能；第二道密封胶有聚硫密封胶和硅酮密封胶。由于聚硫密封胶在紫外线下容易老化，只能用于镶嵌槽夹持方法安装玻璃的明框幕墙和铝合金窗所用的中空玻璃；隐框玻璃幕墙用的中空玻璃的二道密封胶必须采用硅酮密封胶。

 防火密封胶用于穿越楼层管道与楼台板孔的缝隙及幕墙防火层与楼板接缝处的密

封。

 双面胶带用于幕墙中控制结构胶位置和截面尺寸的双面涂胶的聚胺基甲酸乙酯或

聚乙烯低泡材料。

硅酮胶

硅酮胶英文名字是SILICONE，是有机硅部分产品.硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。

硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。化学成分有聚二甲基硅氧烷，二氧化硅的聚合物都可以称硅酮。

按产品包装

单组份和双组份。

单组份的硅酮胶，其固化是靠接触空气中的水分而产生物理性质的改变；

双组份则是指硅酮胶分成A、B两组，任何一组单独存在都不能形成固化，但两组胶浆一旦混合就产生固化。

市场上常见的是单组份硅酮玻璃胶，本书以介绍此种玻璃胶为主。

按性质

单组份硅酮玻璃胶按性质又分为酸性胶和中性胶两种。

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酸性玻璃胶主要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发生反应的特点，因此适用范围更广，其市场价格比酸性胶稍高。

市场上比较特殊的一类玻璃胶是硅酮结构密封胶，因其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合装配，故质量要求和产品档次是玻璃胶中最高的，其市场价格也最高。

按颜色

硅酮玻璃胶有多种颜色，常用颜色有黑色、瓷白、透明、银灰、灰、古铜六种。其它颜色可根据客户要求订做。

用途

硅酮玻璃胶由其不会因自身的重量而流动，所以可以用于过顶或侧壁的接缝而不发生下陷，塌落或流走。它主要用于干洁的金属、玻璃，大多数不含油脂的木材、硅酮树脂、加硫硅橡胶、陶瓷、天然及合成纤维，以及许多油漆塑料表面的粘接。质量好的硅酮玻璃胶在摄氏零度以下使用不会发生挤压不出、物理特性改变等现象。充分固化的硅酮玻璃胶在温度到204℃（400oF）的情况下使用仍能保持持续有效，但温度高达218℃（428oF）时，有效时间会缩短。

酸性玻璃胶

1、适宜作密封、堵塞防漏及防风雨用途，室内室外两者皆宜（室内效果更佳），防渗防漏效果显着。2、粘接汽车的各种内部装饰，包括：金属、织物和有机织物及塑料。3、接合加热和制冷设备上的垫片。4、在金属表面加装无螺孔的筋条、铭牌以及漆加塑料材料。5、对烘箱门上的窗口、气体用具上的烟道、管道接头、通道门进行封口。6、为齿轮箱、压缩机、泵提供即时成形的防漏垫。7、对船仓以及窗口密封。8、拖车、卡车驾驶室玻璃窗的密封。9、粘合和密封设备部件。10、形成防磨涂层。11、镶嵌和填充薄金属片迭层、道管网络和设备机壳。

中性耐候胶

1、适用于各种幕墙耐候密封，特别推荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封；2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封；3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需使用底漆。

硅酮结构胶

1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合装配。2、它能将玻璃直接和金属构件表面连接构成单一装配组件，满足全隐或半隐框的幕墙设计要求。3、中空玻璃的结构性粘接密封。

各种硅酮玻璃胶使用时均会受到以下限制：

1、长期浸水的地方不宜施工；

2、不与会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料相溶； 3、结霜或潮湿的表面不能粘合；

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4、完全密闭处无法固化（硅胶需靠空气中的水分固化）； 5、基材表面不干净或不牢固时不能粘合。

酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜（及其它含铜合金）、镁、锌、电镀金属（及其它含锌合金），同时建议砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要使用酸性玻璃胶，在甲基异丁烯酸盐（PLEXIGLAS）、聚碳酸、聚丙烯 、聚乙烯和TEFLON（特氟隆、聚四氟乙烯）制成的材料上使用本品将无法获得很好的粘接效果及好的相溶性。

移动大于接缝宽度25%的连接也不适合用酸性玻璃胶，在结构用玻璃上也最好不用普通酸性玻璃胶（酸性结构胶除外），另外在有磨蚀以及会产生实质弊端的地方不应使用酸性玻璃胶。硅酮酸性胶的基材表面温度超过40℃不宜施工。

1.硅酮结构胶 1. 1作用

硅酮结构胶是固定玻璃并使其与铝框有可靠连接的粘接剂，同时也把玻璃幕墙密封起来，对建筑物环境中的每一个因素包括热应力、风荷载、气候变化、地震作用等均有相应的抵抗能力。 1.2产品特性

 有单组分或双组分产品，双组份结构胶的两组份颜色必须有明显区别。  产品应为细腻、均匀膏状物，无结块、凝胶、结皮及不易迅速分解的析出物。  单组份结构密封胶靠吸收空气中的水份而固化，它要求周围环境温度不低于23℃，

湿度不低于70%，否则会影响固化速率，甚至不能固化，影响胶缝隙的强度。双组份结构胶在施工前要用调胶机按一定比例混合搅拌，由基胶和固化剂接触而固化。搅拌必须均匀，并且基胶和固化混合比的不同其固化时间也随之变化。  优异的耐紫外线，抗老化性能，通常的气候条件下使用寿命达50年  耐高、低温性能卓越，在-40℃至150℃的范围内具有良好的弹性恢复能力。  对大部分建筑材料具有优良的粘结性，还必须做连接构件的粘接性和相容性试验，

以确保建立可靠的结构性粘结。

 与其他中性硅酮密封胶具有良好的相容性。 2、环氧树脂型结构胶 2．1作用

环氧树脂型结构胶主要用于干挂法安装石材幕墙，金属杆件的安装，也可用于粘接各种石材、陶瓷、水泥和金属。 2.2产品特性：

 单组份或双组份室温固化，不需加热，自行固化；  具有很强的粘接力，触变性好，不流淌；  耐候性好，耐冷热的冲击；

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 防水、防化学腐蚀性好，对石材没有污染；  固化速度快，能适应北方寒冷的天气。 3、硅酮耐候密封胶 3．1作用

主要用于门窗安装、玻璃装配，幕墙填缝密封，金属结构工程填缝密封等。 3．2产品特性：

 单组份、使用方便，在-4~+40℃的温度范围内具有良好的可挤出性和触变性，用打

胶枪直接挤出施工即可；

 中性固化：对金属、镀膜玻璃、混凝土、大理石、花岗岩等建筑材料无腐蚀作用；  标准颜色有黑色、白色、灰色、古铜色等多种颜色；  耐候性能强，抗紫外线照射性能强，使用寿命长，耐老化；。  酸性密封胶不可用于石材缝的接缝密封。 4、乙丙胶条（EPDM）

乙丙橡胶具有突出的耐臭氧性能，不但优于天然胶、丁苯胶、氯丁胶等通用橡胶，而且也优于一般被认为耐老化性能很好的丁基橡胶。例如，在臭氧100pphm的介质中，乙丙橡胶经2430小时仍不龟裂，而丁基胶仅534小时即产生大裂口，氯丁胶则只有46小时就龟裂，可见，在通用橡胶中，乙丙橡胶的耐臭氧性能是最佳的，但乙丙橡胶的耐臭氧性能随着第三单体的种类不同而有所差别，其中以DCPD-EPDM（第三单体为双环戊二烯）为最好。

乙丙胶条性能：

 耐候性能：乙丙橡胶耐候性好，能长期在阳光、潮湿、寒冷的环境中使用。含炭黑的乙

丙橡胶硫化胶在阳光下曝晒三年后未发生龟裂，物理机械性能变化亦很小。据外国资料介绍，乙丙橡胶制在自然状态下，可使用30-50年。

 耐热性能：乙丙橡胶制品在一般情况下，可以在120℃的环境中长期使用，其最高使用

温度为150℃。乙丙橡胶的老化属交联型，老化后橡胶变硬。

 电绝缘性：乙丙橡胶具有非常好的电绝缘性，其导电性能接近或优于丁基橡胶、氯磺化

聚乙烯、聚乙烯，乙丙橡胶的体积电阻和丁基胶相当，一般在1015-1018Ω.cm范围内，击穿电压和介电常数也较高，特别适于制造电气绝缘制品。

 冲击弹性和低温性能：乙丙橡胶具有较高的弹性，在通用橡胶中其弹性仅次于天然橡胶

和顺丁胶，同时乙丙橡胶又具有良好的低温性能，在低温下仍保持较好的弹性和较小的压缩变形，其最低极限使用温度可达-50℃。与低温行为最密切相关的是硫化胶的弹性，具有良好的低温性能的硫化胶亦具有良好的低温弹性。 5、氯丁（CR）橡胶 氯丁橡胶的特性：

 氯丁橡胶的强度：氯丁橡胶的伸展性能与天然胶相似，其生胶具有很高的拉伸强度和扯

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断伸长率，属于自补强性橡胶。

 耐老化性：耐老化性良好，不易受大气中的热、氧、光的作用，表面具有优良的耐老化

（耐候、耐臭氧以及耐热等）性能。在通用橡胶中仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶。  耐寒性：耐寒性不好。脆性温度在-40℃左右。

 稳定性：氯丁胶在室温下也具有从a-聚合体向μ-聚合体转化的性质，因此贮存稳定性

较差。 6、硅酮橡胶

硅酮橡胶是一种分子链兼具无机和有机性质的高分子弹性材料，它的分子主链由硅原子和氧原子交替组成，比一般橡胶结构键能大得多，这是硅橡胶具有很高热稳定性的主要原因之一，为了提高生胶的硫化活性及其它的改性，发展了在侧链上引入极少量的不饱合乙烯基或其它有机取代基团，这种低饱和性的分子结构使硅橡胶具有优良的耐热老化和耐候老化性，对紫外线和臭氧的作用十分稳定。硅酮胶就是由硅橡胶和含酮的有机物共聚而得到的一种新型胶种，它即保留了原硅胶的耐高温、耐候老化和电绝缘等特性，又具有新的性能。

□ 规定硅酮建筑密封胶不应三面粘结是出于什么考虑的？

材料力学，三向应力的基本原理。耐候胶拉伸，理论上就是建立在一个方向上的。如果是三面粘接就会在两个方向上承受拉力。三面粘结，胶在反复拉压时，容易被撕裂，失去密封和防渗漏的作用。

建筑幕墙使用硅酮密封胶注胶时注意的问题？

1、硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。

2、硅酮建筑密封胶不应在夜晚、雨天打胶，打胶温度应符合设计要求和产品要求，打胶前应使打胶面清洁、干燥。

3、硅酮建筑密封胶的施工厚度应大于3 5mm，施工宽度不宜小于施工厚度的2倍，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。

点支式玻璃幕墙施工工艺

本章适用于民用建筑中点支式玻璃幕墙（包括钢结构支承、索杆结构支承、玻璃肋支承、建筑主体支承的点支式幕墙）安装工程。

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1 材 料

1.1 钢材：

1 点支式玻璃幕墙采用不锈钢材料时，宜采用奥氏体不锈钢材，应符合现行国家标准。 2 点支式玻璃幕墙采用的碳素钢和其他钢材表面应进行防腐蚀处理。表面除锈不得低于Sa2.5级，并进行涂装等可靠的表面处理。

3 拉索应采用不锈钢铰线或铝包钢铰线，钢丝直径不宜小于2mm。

4 钢绞线必须进行预张拉处理，其张力宜为整绳破断力的50％，且持续张拉时间为2小时，作三次以上反复张拉以消除钢绞线的结构伸长量，生产厂家应出具钢绞线张拉曲线图及试验合格报告。

5 钢绞线的索头接头材料应采用经固溶处理的奥氏体不锈钢，钢绞线与索套接头必须压制牢固、可靠。其加工产品应经破断拉伸试验。

6 钢绞线索套接头最终破断力不得小于钢绞线整绳破断力的90％，并应由生产厂家提供合格的检测试验报告及相关质量证明文件。 1.2 密封胶：

1 点支式玻璃幕墙的密封材料宜采用耐候硅酮密封胶。 2 不同品牌的硅酮密封胶不应混合使用。 3 在任何情况下，不得使用过期的硅酮密封胶。

4 硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及质保年限的质量证明文件。 1.3 玻璃：

1 点支式玻璃幕墙用的玻璃外观质量和性能应符合现行国家标准。 2 点支式玻璃幕墙采用的钻孔玻璃，必须经过全钢化处理。 3 点支式玻璃幕墙采用的钢化玻璃宜经过均质处理。

4 点支式玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用以聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃，且胶片厚度不得小于0.76mm。

2 主要安装机具

主要机具有：起重机（塔式、汽车）、电动葫芦、电动真空吸盘、手动吸盘、预应力张拉器、电焊机、氩弧焊机、扭矩扳手、普通扳手、索内应力测量仪、冲击钻、测厚仪、应力

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仪、铅垂仪、经纬仪、全站仪、水准仪、超声波探伤仪、玻璃边缘应力测试仪、钢尺钢卷尺、水平尺角度尺等。

3 作业条件

1 点支式玻璃幕墙安装施工前应编制专项施工组织设计方案，点支式玻璃幕墙安装前应对作业人员进行安全技术交底，点支式玻璃幕墙工程吊装与玻璃安装期间应设置警戒范围，并应先进行试吊装。

2 点支式玻璃幕墙的材料、零附件和结构件等应符合设计要求，进场时应提交产品质量证明书。点支式玻璃幕墙安装施工前应按有关规范的要求对主体结构进行验收。

3 对点支式玻璃幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程应安排在点支式玻璃幕墙施工前进行，否则应采取有效的保护措施。

4 在冬季寒冷天气下进行点支式玻璃幕墙安装施工作业时，尚应符合国家现行《建筑工程冬期施工规程》的有关规定。

5 构件的安装应注意安装顺序，防止误差的积累和误差的相互影响，应根据现场放线的原则进行安装，防止安装造成的二次误差带来的影响。

6 幕墙工程应单独编制安装施工组织设计方案，并提交建设单位或建筑施工总承包单位审批。

4 施工工艺

4.1 点支式玻璃幕墙施工工艺流程图：

建筑主体 结构验收合格 确定基准点线 验收竣工 确定尺寸 控制单元 测量放线 打胶清洗

安装支承结构（钢结构或索结构） 对幕墙玻璃平面 与胶缝尺寸进行 104 调整固定

施预应力 预应力检测 结构表面处理 用驳接头将玻璃与支承爪件连接 安装固定支座 将驳接头安装 在玻璃上 安装支承爪件 安装收口槽 4.2 驳接系统的固定与安装。 1 驳接座的安装：

在结构调整结束后按照控制单元所控制的驳接座安装点进行驳接座的安装，对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正。 2 驳接爪的安装。

在驳接座焊接安装结束后开始定位驳接爪，将驳接爪的受力孔向下，并用水平尺校准两横向孔的水平度（两水平孔偏差应小于0.5mm）配钻定位销孔，安装定位销（如图4.2）。

图4.2

4.3 点支式玻璃幕墙钢爪的安装施工应符合下列要求：

1 钢爪安装前，应精确定出其安装位置，钢爪的允许偏差应符合设计要求。 2 钢爪装入后应能进行三维调整，并应能减少或消除结构平面变形和温差的影响。 3 钢爪安装完成后，应对钢爪的位置进行检验。

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4 钢爪与玻璃点连接件的固定应采用力矩扳手，力矩的控制应符合设计要求及有关规定。力矩扳手应定期进行力矩检测。 4.4 驳接头的安装。

1 驳接头在安装之前要对其螺纹的松紧度、头与胶垫的配合情况进行100%的检查。先将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并销紧，确保每件驳接头内的衬垫齐全，使金属与玻璃隔离，保证玻璃的受力部分为面接触，并保证锁紧环锁紧密封，锁紧扭矩10N²m，在玻璃吊装到位后将驳接头的尾部与驳接爪相互联接并锁紧，同时要注意玻璃的内侧与驳接爪的定位距离在规定范围以内（如图4.4）。

图4.4

4.5 玻璃安装及控制。

1 玻璃到达施工现场后，由现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量、公称尺寸进行100％的检测。同时使用玻璃边缘应力仪对玻璃的钢化情况进行全检。玻璃安装顺序可采取先上后下，逐层安装调整。

2 玻璃垂直运输：可采用电动葫芦进行垂直提升到安装平台上进行定位、安装。在整个过程中减少尺寸积累误差在每个控制单元内尺寸公差带为±3mm。 4.6 打胶工艺控制与检测：

1 在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。 2 打胶顺序是先上后下，先竖向后横向。

3 打胶过程应注意事项：先清洗玻璃，特别是玻璃边部与胶连接处的污迹要清洗擦干，在贴美纹纸后要24小时之内打胶并及时处理，打好的胶不得有外溢、毛刺等现象。

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5 质量控制

5.1 玻璃加工质量控制。

1 玻璃面板孔洞的边缘和板的边缘都应磨边及倒棱，磨边宜用精磨，倒棱宽度宜不小于1mm。

2 玻璃边缘至孔中心的距离c不应小于2.5d（d为玻璃孔径），也不应小于90mm（如图5.1-1）。

图5.1-1 开孔至玻璃边缘的距离

3 玻璃板块的周边，必须用磨边机加工，应采用45°倒角，倒角尺寸不应少于1.5mm。角部尖点倒角圆弧半径R应在1～5mm范围内（如图5.1-2）。

图5.1-2 玻璃板块的周边倒角

4 经磨边后的玻璃板块边缘不应出现爆边、缺角、裂纹等缺陷。 5 磨边后玻璃板块的尺寸允许偏差应符合表5.1-1的要求。

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表5.1-1 点支承玻璃加工允许偏差 项 目 允许偏差 边长尺寸 ±1.0mm 对角偏差 ≤2.0mm 钻孔位置 ±0.8mm 孔距 ±1.0mm 孔轴与玻璃平面垂直度 ±12 6 中空玻璃开孔后，开孔处应采取多道密封措施。 7 夹层玻璃的钻孔可采用大、小孔相对的方式。 8 玻璃板块的允许弯曲度应符合表5.1-2的要求。 表5.1-2 玻璃板块允许弯曲度

玻 璃 种 类 单独使用 钢化玻璃或半钢化玻璃 制作夹层玻璃 制作中空玻璃 夹 层 玻 璃 允许弯曲度 0.2% 0.1% 0.2% 0.2% 9 玻璃钻孔的允许偏差为：直孔直径：0～＋0.5mm；锥孔直径：0～＋0.5mm；夹层玻璃两孔同轴度为2.5mm（按图5.1-3）。

图5.1-3 玻璃钻孔的允许偏差

10 玻璃钻孔直径不应小于5mm，且不小于玻璃厚度t； 孔径不大于玻璃短边边长度的1／3；

孔边缘与玻璃边缘的距离不小于2t，且不小于孔径； 孔边缘至玻璃面板角部尖点的距离不小于4t。 5.2 连接机构的质量控制。

1 在支承爪件的四个安装孔中高度定位孔应装在玻璃的上部，二维可调孔装在玻璃的下部（如图5.2）。

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图5.2 爪件安装方向图

2 爪件在幕墙平面内不得承受幕墙自重以外的其他荷载。

3 金属与玻璃连接处应加弹性耐候衬垫和衬套，厚度不宜小于1.0mm。 5.3 索桁架制作。

1 钢索可选用不锈钢钢绞线1³19或1³37，材质为奥氏体或奥氏体＋铁素体，其整绳抗拉强度不应小于fy＝1300MPa，整绳弹性模量不应小于E＝1.25³105MPa。

2 钢索桁架典型形式见图5.3。

图5.3 桁架制作示意图

1—不锈钢铰线；2—腹杆；3—主压杆；4—连接座；5—支承爪件

3 钢绞线应捻制均匀，不得有扭曲及松弛的钢丝，钢丝均应紧密绞合一起。每根钢丝不应有再凸起、折断、擦伤及错乱交叉现象。

4 索桁架在运输及安装过程中应采取临时措施保证平面外稳定。

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5 索桁架安装前应单独进行结构试验，以检测强度及变形是否满足设计要求。 6 索桁架加工的误差应符合表5.3的要求。 表5.3 加工误差 名称 拉索 项目 长度偏差 螺纹偏差 外观 长度偏差 螺纹偏差 腹杆 外观 喷丸处理 抛光处理 节间距L0＜1m ±3mm 内 容 L0＝1～2m ±4mm 不低于6g精度 表面光亮，无锈斑，钢铰线不允许有断丝及其他明显的机械损伤， 钢拉索接头粗糙度不大于Ra2μm ±2mm 安装偏差 内外螺纹为6H／6g 表面均匀，整洁 Ra2μm ±2mm L0＞2m ±5mm 表面无锈斑，裂纹及明显机械损伤 5.4 支承钢结构及构件安装施工时应符合表5.4的要求。 表5.4 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名 称 相邻两竖向构件间距 竖向构件垂直度 相邻三竖向构件表面平面度 相邻两钢爪座轴线水平间距 相邻两钢爪座轴线水平高低差 同层高度内钢爪高低差 连续跨距≤35m 连续跨距＞35m 相邻两钢爪座垂直间距 单个分格钢爪座对角线差 钢爪座端面平面度 允许偏差（mm） ±2.5 1／1000或≤5，1-跨距 5 ±2 1.5 5 7 ±2.0 4 6.0 5.5 幕墙安装质量应符合表5.5的规定。 表5.5 点支承幕墙安装允许偏差

项 目 竖缝及 墙面垂直度 高度不大于30m 高度大于30m但不大于50m 平整度 胶缝直线度 拼缝宽度 6 成品保护

允许偏差（mm） 10 15 2.5 2.5 2 激光仪或经纬仪 2m靠尺、钢板尺 2m靠尺、钢板尺 卡尺 检查方法 6.1 玻璃幕墙验收交工后，使用单位应及时制定保养制度和维修计划，幕墙清洗每年不应少于二次。

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6.2 清洗玻璃幕墙的设备和工具应安全可靠、方便灵活，操作时不得损伤幕墙表面。 6.3 玻璃幕墙的清洗应选用无腐蚀作用的清洁剂，最后一遍应采用清水冲洗。 6.4 发现密封损坏、零件脱落或其他质量隐患时，应及时修复或更换。

6.5 在幕墙竣工后，使用单位应会同幕墙工程承包单位进行一次全面检查，此后每隔3年检查一次。

7 应注意的问题

7.1 硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及保质年限的质量证明文件。

7.2 幕墙结构用的金属材料应具有耐候性，不锈钢材料应使用奥氏体不锈钢，使用钢材前要对材质做化学分析，钢材应进行表面防腐处理，其耐候性能应符合设计要求。 7.3 钢索在使用前必须提供预张拉试验报告、破断力试验报告，其性能必须符合相关技术标准。

7.4 工程验收时，应按要求进行隐蔽验收，必要时可对隐蔽节点拆开检查。 7.5 工程验收时应对每幅幕墙进行全面感观检查，并符合下列要求： 1 玻璃接缝及外露边框、封口应横平竖直，宽度适宜均匀。 2 材料不应有变色、变形、镀膜脱落、污垢或伤痕等现象。

3 玻璃应安装牢固，方向正确无误，钢化玻璃的表面不得有伤痕，隐蔽节点封装应整齐美观。

4 封口安装可靠，按缝粘结牢固，不得有渗漏。

5 玻璃胶缝应横平竖直、宽度一致，胶缝表面平整、光滑。

中空玻璃露点 中空玻璃作为建筑节能材料，因其具有良好的隔热和隔音性能而被广泛应用。同时对中空玻璃的质量要求越来越高。据了解，中空玻璃最大的质量问题就是在使用中空气层结露，而空气层结露的原因就是空气层的露点在使用过程中升高了。因此控制中空玻璃的露点是控制中空玻璃质量的关键。 中空玻璃在使用过程中，当环境温度降低到使玻璃表面温度降低至干燥空气层内的露点时，干燥空气层的表面会产生结露或结霜。由于玻璃内表面的结露或结霜而影响中空玻璃性能。如果保证空气层在零下40摄氏度以上不结露，中空玻璃在使用过程中是不出现空气层结露现象的。

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1、 露点上升的原因分析

中空玻璃的露点是指密封于空气层中的空气湿度达到饱和状态时的温度。低于该温度，空气层中的水蒸汽就会凝结成液态水。可推出：水的含量越高，空气的露点温度也就越高，当玻璃内表面温度低于空气层内空气的露点时，空气中的水分就会在玻璃内表面结露或结霜。

中空玻璃的露点上升是由外界的水分进入空气层而不被干燥剂吸收而造成的，有三种原因可能会导致露点上升：

（1）密封胶内存有气泡，导致空气水分进入。 （2）水气通过聚合物扩散进入空气层中。 （3）干燥剂的有效吸附能力低。 2、 中空玻璃露点控制措施 （1）严格控制生产环境温度

生产环境主要影响附能力及剩余吸附能力。 （2）减少水分通过聚合物的扩散

主要靠选择低渗透系数的密封胶，确定合理的密封厚度，减少中空玻璃的内外温度差（即控制在一定温度范围内生产而不能使温度范围过大。） （3）缩减生产工艺时间

尽量减少干燥剂与大气接触的时间，减少吸附能力的损失而使干燥剂有较高的吸附能力。

（4）选择合适的铝型材

其细孔的导气缝要小，减少操作过程中分子筛的吸水率。 （5）选择合适的干燥剂

要选择吸附率较高且持久的干燥剂。

相信通过选料、加工、环境等各个环节的控制，中空玻璃的质量会得到明显的控制。[1]

建筑玻璃的特性与应用

1、建筑玻璃是以石英砂、纯碱、石灰石、长石等为主要材料，经1550~1600℃高温熔融、成型、冷却并裁割而得到的有透光性的固体材料，其主要成分是二氧化硅（含量72%左右）和钙、钠、钾、镁的氧化物。

2、防火玻璃按耐火性可分为：隔热型防火玻璃（A 类），非隔热型防火玻璃（C 类） 3、钢化玻璃特性：机械强度高，弹性好，热稳定性好、碎后不易伤人、可发生自爆。

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4、中空玻璃特性：光学性能好，保温隔热、降低能耗，防结露，良好的隔声性能。

建筑防火材料的特性与应用

1、可燃物，助燃物和火源，通常被称为燃烧三要素。

2、根据防火涂料所用基料得性质，可分为有机型防火涂料，无机型防火涂料和有机无机复合型三类。

3、根据防火涂料所用的分散介质，可分为溶剂型防火涂料和水性防火涂料。

4、防火玻璃主要分为两个大类，非隔热型防火玻璃和隔热型防火玻璃。非隔热型防火玻璃又称为耐火玻璃。

1、平板型预埋件的加工要求 锚板宜采用 Q235B 级钢，锚筋应采用HPB235(光圆)钢筋，HRB335 或HRB400 级(带肋)热轧钢筋。 直锚筋与锚板应采用 T 形焊。

2、为保证预埋件与主体结构连接的可靠性，连接部位的主体结构混泥土强度等级不应低于20℃；

3、预埋件的锚筋应置于混泥土构件最外排主筋的内侧；

4、幕墙与砌体结构连接时，宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混泥土或钢结构梁柱。轻质填充不应作幕墙的支承结构； 5、在主体结构测量的同时应对预埋件的实际位置进行测绘，给出预埋件的位置(上下、左右、进出)偏差的数据。预埋件位置偏差过大或未设预埋件时，应制订补救措施或可靠连接方案，经与建设、设计单位洽商同意后可实施，并将施工图调整意见提交给建设、设计等单位，经图纸修改后，方可进行施工。

6、锚栓不得布置在混泥土保护层中，锚固深度不得包括混泥土的饰面层或抹灰层； 7、碳钢锚栓应经过防腐处理。 8、每个连接点不应少于2 个锚栓

9、锚栓直径应通过承载力计算确定，并不应小于10mm。

10、玻璃面板和铝框清洁后应在 1h 内注胶；注胶前再度污染时，应重新清洁；

11、玻璃板块制作时，应正确掌握玻璃朝向。单片镀膜玻璃的镀膜面一般应朝向室内一侧；阳光控制镀膜中空玻璃的镀膜面应朝向中空气体层，即在第二面或第三面上；低辐射镀膜中空玻璃的镀膜面位置应按照设计要求确定；

12、双组分硅酮结构密封胶的基胶，是由密封胶的基胶和固化剂两个组分组成的，所以在使用双组分硅酮结构密封胶时，还应进行混匀性试验和拉断试验。

13、板块的养护：板块在打注硅酮结构密封胶后，应在温度 20℃、湿度50%以上的干净室内养护。单组分硅酮结构密封胶靠吸收空气中的水分而固化，固化时间一般需要14~21d；双组分硅酮结构密封胶一般需要7~10d

14、铝合金立柱与钢镀锌连接件(支座)接触面之间应加强腐蚀隔离柔性垫片，以防止不同金属接触产生双金属腐蚀；

15、为了防止偶然因素的影响而使连接破坏，每个连接部位的受力螺栓，至少需要布置2个。螺栓直径不宜小于10mm

16、玻璃面板安装，运到现场后应分别放置在其所在楼层的室内，靠墙放置，并加强保护； 17、玻璃面板一般采用机械或人工吸盘安装，要求玻璃面板必须檫试干净，避免吸盘漏气，保证施工安全；

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18、隐框玻璃幕墙玻璃板块安装完成后，应按照规范要求对“隐框玻璃板块固定”项目进行隐蔽工程验收，固定点的间隔不宜大于300mm，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块;

19、幕墙开启窗的开启角度不宜大于 30º，开启距离不宜大于300mm，开启扇周边缝隙宜采用氯丁橡胶、三元乙丙橡胶或硅橡胶密封条制品密封。

20、全玻璃墙是由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙；全玻璃幕墙面板玻璃厚度不宜小于 10mm；夹层玻璃单片厚度不应小于8mm；玻璃肋截面厚度不应小于12mm，截面高度不应小于100mm；

22、所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程验收，验收合格后应刷防腐漆； 23、全玻璃墙面承受的荷载和作用是通过胶缝传递到玻璃肋上去，其胶缝必须采用硅酮结构密封胶；全玻幕墙允许在现场打注硅酮结构密封胶 25、酸性硅酮结构密封胶对各种镀膜玻璃的膜层，夹层玻璃夹层材料和中空玻璃的合片胶缝都有腐蚀作用，所以使用上述几种玻璃的全玻幕墙，不能采用酸性硅酮结构密封胶嵌缝； 26、点支承玻璃幕墙的面板应采用钢化玻璃或由钢化玻璃合成的夹层玻璃和中空玻璃；玻璃肋应采用刚化夹层玻璃。

27、单元玻璃幕墙是将面板和金属框架(横梁、立柱)在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承玻璃幕墙。 28、石材幕墙的石板，厚度不应小于 25mm；

29、金属面板的安装应注意与产品指示箭头保持一致； 30、金属与石材幕墙板面嵌缝应采用中性硅酮耐候密封胶；

31、检查保温材料的厚度，可以采用针插法或剖开法；保温材料安装的牢固度，一般可用手板检查；

32、幕墙的镉气层一般设置在保温材料靠近室内一侧；

33、幕墙与周边墙体间的接缝处应采用弹性闭孔材料填充，并采用耐候密封胶密封。

34、性能复验包括：保温材料的导热系数（材料）、密度；幕墙玻璃的可见光透射比，传热系数（围护结构）、闭阳系数、中空玻璃露点；隔热型材料的抗拉强度、抗剪强度。 35、建筑高度大于等于 24m 时，幕墙保温材料的燃烧性能应为A 级。

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