覆膜砂操作规程

覆膜砂操作规程

一、 操作前准备

1. 操作员必须穿长袖工作服及长裤，戴好防烫棉布手套。女员工必须戴好工作帽。

2. 操作员禁止穿背心、短裤、拖鞋、凉鞋上岗。

3. 严禁操作员酒后上岗、超疲劳上岗。

二、 操作指导

1. 打开主电源开关（电源指示灯亮），按动复位按钮，把各运动零、部件回归至原始位置。

2. 打开压缩空气总开关，排净分离器中水，确认油雾器中有足够的油，确认压力表指示压力为0.5～0.7Mpa时，方可工作。

3. 检查砂斗内有无加满砂，否则即时充满。

4. 确认已装模具，且观察模具安装是否正确。

5. 工作方式选择：工作方式有手动和自动两种。自动中又分一次循环（单周）和多次循环（连续）。

6. 芯盒加热：芯盒加热应在每天工作开始，手动操作运行1～3次后，芯盒处于合模

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状态下进行。加热温度按工艺要求设定值之间选定。

7. 检查脱模剂缸内有无足够的脱模剂，否则应及时补充。

8. 检查各种传感器，感应铁是否在正确的位置，安装牢固。

三、 手动操作

1. 将自动、手动旋转至手动位置。

2. 待芯盒加热温度达到设定值时，即可按压手动按钮，使设备由原始位置开始，按动作顺序要求，逐步完成制芯过程。

四、 自动操作：自动操作分一次循环（单周）和多次循环（连续）

1. 手动、自动旋钮转至手动位置；

2. 将单调、连续旋钮转至单调位置

3. 按压启动按钮，机器即可按动作顺序自行循环一周完成制芯过程。在按启动按钮又进下一个循环。

4. 将单调、连续旋钮转至连续位置，在按压启动按钮，则机器取自动按动作顺序逐步工作，完成制芯过程。周而复始进行多次循环，直到工作结束时，将连续旋转至单调位置后，完成一个循环，自动停机。

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五、应急操作

一旦机械在自动运行中发生故障，应立即按压急停按钮，停止工作。在急停状态下芯盒仍在继续加热，是否终止加热，示故障情况相应决定。

六、维护保养

1. 检查各气缸、油缸、气路、油路及阀有无漏气、漏油现象，排除泄漏处；

2. 检查泵站邮箱油面高度，气路油雾器油面高度，低于高度要求，必须补油；

3. 定期清理空气过滤器滤网，邮箱进出油口滤网；

4. 定期向滑动轴承油杯，添加润滑油或黄油；黄油杯每周至少旋盖加油一次。

5. 工作中随时清扫各运动部件接触面，如导轨、导柱、铰轴等各处；

6. 经常检查各部件的连接紧固螺栓，螺母有无松动、试紧；

7. 每天工作后清扫设备，每周一次内外彻底清扫；

8. 配电控及操作框内保持清洁，非检修时间，把门关严扣；

七、注意事项

1. 对此设备操作没有进行培训的过人员，不得操作此设备；

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2. 在进行自动运转前必须经手动空运转；

3. 开前要检查运动部件中有无异物；有无非设备操作人员靠近，不要将工具等杂物放在设备上；

4. 设备在运转中，不允许触、模运动部分及电器元件，在停机、停电的数分钟内也不要触摸电器元件；

5. 因外部供电中断，运转中的设备突然停止工作时，要切断设备电源开关，以免再来电造成危险；

6. 在设备维修、检查、调整、清理等工作中，必须有人进入机内时，应先切断设备总电源开关和压缩空气总阀门，并挂上“有人工作、禁止开启”字牌。

7. 确认进入人员出来后，方可摘牌。

8. 在维修、检查、调整电磁阀后，有可能未恢复到原始状态，通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作，造成危险。

9. 设备各部分在工作中如果出现异常声音、嗅味、异常发热等不正常现象时，应立即停止运转。检查、调整后，必须先进行手动空运转试车。

10. 设备工作后，停止必须停在原始位置，然后切断电源、风源。

11. 当射头不处于合模、压紧状态时，严禁射砂，以免喷砂伤人。

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八、下班前应关闭电源水气、风扇、设备和场地必须清理干净