技术探讨 水泥助磨剂ｃｅｍｅｎｔ ｇｒｉｎｄｉｎｇ ａｉｄ ２０ｌ３年ＮＯ．０４ 大型水泥生料磨使用助磨剂的方法与步骤 王寒 （国建研信（北京）建材技术研究院，北京１０００２４） 文章编号２２１８—９８ ８２（２Ｏ１ ３）０４—００５ ８—０１ 核心提示：加入助磨剂后约４ ０～１ ００分钟后，正常情况下，磨尾提升机电流下降或水泥成品细度变细，同时磨音变清 脆，则可不改变助磨剂掺入量直接提产，每次提产幅度一般不超出５％，分２～４次提产，使用助磨剂后磨机总提产幅度为 １ Ｏ％～２ Ｏ％。 水泥厂使用助磨剂的主要目的为以下两个方面： （１）在细度或比表面积不变的情况下，改善磨况， 提高磨机产量，降低粉磨电耗，同时改善水泥流动性； 转换为体积：助磨剂密度为１．１ｋｇ／Ｌ，－ｄ，时用助 磨剂２ｏ／ｉ．１：１８．１升，转换为毫升：１８．１×１０００＝１８１００ 毫升， 这是一小时用的助磨剂毫升数，一分钟使用助磨 剂：１８１００×６０＝３０１．２毫升，通常所用的计量设备是 （２）磨机产量不变时，通过提高产品比表面积， 降低筛余细度，以及助磨剂中增强剂的作用提高水泥 强度，从而提高产品品质或多掺混和材降低生产成本， 两种用途的助磨剂使用方法摹本相同。 １０００毫升的量筒。 ３使用中调整步骤 １）标定助磨剂加入量：首次使用助磨剂时戍先进 １使用前准备工作 ｉ）使用助磨剂之前，校验提升机、选粉机等辅助 设备是否有富余３０％左右的能力。 ２）Ｔ具准备秒表一个，量筒一只（１００～２００ｍ１）、 行“洗磨”，通常助磨剂的掺入量在该阶段稍大一‘些。 选好加料点，启动液体计量泵，用秒表和量简标定 量泵的输出流量，调整到按公式计算数值的±１毫 。 液体计量泵一台，使用现场安装两相插座一个。 ３）加入方法：可以将助磨剂加到皮带（秤）的物 料 或闭路磨的同粉输送机里，尽量靠近磨机喂料口。 ２）加入助磨剂后约４０～１００分钟后，正常情况下， 磨尾提升机电流下降或水泥成品细度变细，同时磨爵 变清脆，则可不改变助磨剂掺入量直接提产，每次提 产幅度一般不超出５％，分２～４次提产，使用助磨剂 后磨机总提产幅度为１０％～２０％。 根据入磨物料温度和磨内温度的高低，可将助磨剂稀 释 １０％～５０％使用，一般温度越高稀释浓度越低。 人 磨机一般稀释后直接喷入磨内。 ３）如果加入助磨剂后，磨尾提ｌ丁｝ 机电流上丁｝或水 泥成品细度变粗，则应适当减少助磨剂掺入量，直至 磨况恢复正常，然后根据磨况进行提产。 ４）助磨剂最佳掺入量可在提产完成后进行调整， 使其达到最经济掺入量。 一使用中的助 ５）注意事项： ａ．使用助磨剂前，校验提升机、选粉机等辅助设 ２助磨剂实际加入量计算 材·‘ ＝ × ×６０ 注： 一每分钟加入量（ｍ１）； 磨剂稀释浓度； 磨机台时产量（ｔ／ｈ。） 一助磨剂密度（一 备是否有富余３０％左右的能力； ｂ．必须经常检查助磨剂流量，保证掺入量准确； ｃ．洗磨及使用过程中，如出现产品细度、 （闭路 般１．０２～１．１２） ∥一每吨水泥助磨剂掺入量（ｇ）。 举例：助磨剂掺加量０．１％，台时产品２０ｔ／ｈ，助 磨中）出磨细度变粗，应适当降低助磨剂掺入量，有 时使用中还需通过降低产量来调整。 磨剂密度为１．１ｇ／ｃｍ ，助磨剂未被稀释，即为原始浓度， 台时产量为２０ｔ／ｈ， 一小时用助磨剂 ２０×０．１％＝０．０２吨＝２０公斤 ５８ ｄ．避免大幅度调整助磨剂掺加量及大幅提产，应 在稳定生产中逐步调整，以免破坏磨况。
