(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 108758009 A(43)申请公布日 2018.11.06
(21)申请号 2018102395.6(22)申请日 2018.05.30
(71)申请人 华东矿用设备有限公司
地址 241100 安徽省芜湖市芜湖县湾沚镇
安徽新芜经济开发区华东矿用设备有限公司(72)发明人 倪建平 王剑飞
(74)专利代理机构 合肥远专利代理事务所
(普通合伙) 34119
代理人 叶美琴(51)Int.Cl.
F16K 11/10(2006.01)F16K 17/04(2006.01)F16K 17/06(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图1页
()发明名称
一种压力可调型压力控制阀(57)摘要
本公开提出的一种压力可调型压力控制阀,包括:基体、第一活塞、第一压控机构、第二活塞和第二压控机构。本公开提出的一种压力可调型压力控制阀,通过在基体外侧转动第一螺杆对第一安装板的位置进行调节,从而调节调节第一活塞的工作灵敏度;通过在基体外侧转动第二螺杆对第二安装板的位置进行调节,从而调节调节第二活塞的工作灵敏度。
CN 108758009 ACN 108758009 A
权 利 要 求 书
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1.一种压力可调型压力控制阀,其特征在于,包括:基体(30)、第一活塞(11)、第一压控机构、第二活塞(21)和第二压控机构;
基体(30)内部设有输入腔(31)、输出腔(32)和泄压腔(33),基体(30)上还设有分别连通输入腔(31)、输出腔(32)和泄压腔(33)的输入口、输出口和泄压口;
第一活塞(11)安装在输出腔(32)内并在输入腔(31)至输出腔(32)的连线方向上滑动,当第一活塞(11)位于其运动轨迹最靠近输入腔(31)的一端,第一活塞(11)插入输入腔(31)并堵塞输入腔(31)至输出腔(32)的流道;第二活塞(21)安装在泄压腔(33)内并在输入腔(31)至泄压腔(33)的连线方向上滑动,当第二活塞(21)位于其运动轨迹最靠近输入腔(31)的一端,第二活塞(21)插入输入腔(31)并堵塞输入腔(31)至泄压腔(33)的流道;
第一压控机构包括第一螺杆(12)、第一安装板(13)、第一压控弹簧(14)和第一止动杆(15);第一螺杆(12)安装在输出腔(32)内,其一端伸出基体(30);基体(30)内部位于第一螺杆(12)延伸方向上设有第一限位腔,第一限位腔位于输出腔(32)远离输入腔(31)的一侧;第一螺杆(12)上设有套设在其外周并与其固定连接的第一限位法兰(16),第一限位法兰转动安装在第一限位腔内;第一安装板(13)套设在第一螺杆(12)上并位于输出腔(32)内,第一安装板(13)与第一螺杆(12)螺纹连接;第一止动杆(15)平行于第一螺杆(12)地安装在输出腔(32)内并穿过第一安装板(13),第一止动杆(15)与第一安装板(13)光滑连接;第一压控弹簧(14)的两端分别连接第一安装板(13)和第一活塞(11);
第二压控机构包括第二螺杆(22)、第二安装板(23)、第二压控弹簧(24)和第二止动杆(25);第二螺杆(22)安装在泄压腔(33)内,其一端伸出基体(30);基体(30)内部位于第二螺杆(22)延伸方向上设有第二限位腔,第二限位腔位于泄压腔(33)远离输入腔(31)的一侧;第二螺杆(22)上设有套设在其外周并与其固定连接的第二限位法兰(26),第二限位法兰转动安装在第二限位腔内;第二安装板(23)套设在第二螺杆(22)上并位于泄压腔(33)内,第二安装板(23)与第二螺杆(22)螺纹连接;第二止动杆(25)平行于第二螺杆(22)地安装在泄压腔(33)内并穿过第二安装板(23),第二止动杆(25)与第二安装板(23)光滑连接;第二压控弹簧(24)的两端分别连接第二安装板(23)和第二活塞(21)。
2.如权利要求1所述的压力可调型压力控制阀,其特征在于,包括多根第一止动杆(15),多根第一止动杆(15)均匀分布在以第一螺杆(12)为圆心的圆上。
3.如权利要求2所述的压力可调型压力控制阀,其特征在于,每一根第一止动杆(15)上均套设有第一缓冲弹簧(17),第一缓冲弹簧(17)的两端分别连接第一安装板(13)和基体(30),且第一缓冲弹簧(17)均位于第一安装板(13)远离第一压控弹簧(14)的一侧。
4.如权利要求1所述的压力可调型压力控制阀,其特征在于,包括多根第二止动杆(25),多根第二止动杆(25)均匀分布在以第二螺杆(22)为圆心的圆上。
5.如权利要求4所述的压力可调型压力控制阀,其特征在于,每一根第二止动杆(25)上均套设有第二缓冲弹簧(27),第二缓冲弹簧(27)的两端分别连接第二安装板(23)和基体(30),且第二缓冲弹簧(27)均位于第二安装板(23)远离第二压控弹簧(24)的一侧。
6.如权利要求1至5任一项所述的压力可调型压力控制阀,其特征在于,第一活塞(11)和第二活塞(21)均为窄端插入输入腔(31)的锥形台结构。
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CN 108758009 A
说 明 书
一种压力可调型压力控制阀
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技术领域
[0001]本公开涉及控制阀技术领域,尤其涉及一种压力可调型压力控制阀。
背景技术
[0002]机械阀作为历史悠久的流体控制工具,其由于体积大、工作不够灵敏等原因逐渐被电磁阀取代,但是电磁阀成本高昂,电磁阀的应用了拉高了工业成本,而且电磁阀结构精密,难以维修。故而,机械阀的优化重新得到重视。发明内容
[0003]基于背景技术存在的技术问题,本公开提出了一种压力可调型压力控制阀。[0004]本公开提出的一种压力可调型压力控制阀,包括:基体、第一活塞、第一压控机构、第二活塞和第二压控机构;[0005]基体内部设有输入腔、输出腔和泄压腔,基体上还设有分别连通输入腔、输出腔和泄压腔的输入口、输出口和泄压口;
[0006]第一活塞安装在输出腔内并在输入腔至输出腔的连线方向上滑动,当第一活塞位于其运动轨迹最靠近输入腔的一端,第一活塞插入输入腔并堵塞输入腔至输出腔的流道;第二活塞安装在泄压腔内并在输入腔至泄压腔的连线方向上滑动,当第二活塞位于其运动轨迹最靠近输入腔的一端,第二活塞插入输入腔并堵塞输入腔至泄压腔的流道;[0007]第一压控机构包括第一螺杆、第一安装板、第一压控弹簧和第一止动杆;第一螺杆安装在输出腔内,其一端伸出基体;基体内部位于第一螺杆延伸方向上设有第一限位腔,第一限位腔位于输出腔远离输入腔的一侧;第一螺杆上设有套设在其外周并与其固定连接的第一限位法兰,第一限位法兰转动安装在第一限位腔内;第一安装板套设在第一螺杆上并位于输出腔内,第一安装板与第一螺杆螺纹连接;第一止动杆平行于第一螺杆地安装在输出腔内并穿过第一安装板,第一止动杆与第一安装板光滑连接;第一压控弹簧的两端分别连接第一安装板和第一活塞;
[0008]第二压控机构包括第二螺杆、第二安装板、第二压控弹簧和第二止动杆;第二螺杆安装在泄压腔内,其一端伸出基体;基体内部位于第二螺杆延伸方向上设有第二限位腔,第二限位腔位于泄压腔远离输入腔的一侧;第二螺杆上设有套设在其外周并与其固定连接的第二限位法兰,第二限位法兰转动安装在第二限位腔内;第二安装板套设在第二螺杆上并位于泄压腔内,第二安装板与第二螺杆螺纹连接;第二止动杆平行于第二螺杆地安装在泄压腔内并穿过第二安装板,第二止动杆与第二安装板光滑连接;第二压控弹簧的两端分别连接第二安装板和第二活塞。[0009]优选地,包括多根第一止动杆,多根第一止动杆均匀分布在以第一螺杆为圆心的圆上。
[0010]优选地,每一根第一止动杆上均套设有第一缓冲弹簧,第一缓冲弹簧的两端分别连接第一安装板和基体,且第一缓冲弹簧均位于第一安装板远离第一压控弹簧的一侧。
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CN 108758009 A[0011]
说 明 书
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优选地,包括多根第二止动杆,多根第二止动杆均匀分布在以第二螺杆为圆心的
圆上。
优选地,每一根第二止动杆上均套设有第二缓冲弹簧,第二缓冲弹簧的两端分别
连接第二安装板和基体,且第二缓冲弹簧均位于第二安装板远离第二压控弹簧的一侧。[0013]优选地,第一活塞和第二活塞均为窄端插入输入腔的锥形台结构。[0014]本公开提出的一种压力可调型压力控制阀,通过在基体外侧转动第一螺杆对第一安装板的位置进行调节,从而调节调节第一活塞的工作灵敏度;通过在基体外侧转动第二螺杆对第二安装板的位置进行调节,从而调节调节第二活塞的工作灵敏度。[0015]本公开提出的一种压力可调型压力控制阀,通过调节第一安装板和第二安装板位置,使得第一活塞的灵敏度大于第二活塞的灵敏度,从而可在输入口输入流体流速与输出口输出的流体流速平衡时,通过输出口控制流体流向。同时,通过调节第一安装板和第二安装板位置,还可实时控制第一活塞和第二活塞的灵敏度,保证该压力控制阀的灵活性。附图说明
[0016]图1为本公开提出的一种压力可调型压力控制阀结构图。
具体实施方式
[0017]参照图1,本公开提出的一种压力可调型压力控制阀,包括:基体30、第一活塞11、第一压控机构、第二活塞21和第二压控机构。[0018]基体30内部设有输入腔31、输出腔32和泄压腔33,基体30上还设有分别连通输入腔31、输出腔32和泄压腔33的输入口、输出口和泄压口。输入口用于接入流体例如气体或者液体,输出口用于流体流出,从而通过输入口、输入腔31、输出腔32和输出口的配合实现流体流向的控制。泄压口用于在输出口输出速度小于输入口输入速度时,为输出口分担输出压力,对输入腔31进行泄压。
[0019]第一活塞11安装在输出腔32内并在输入腔31至输出腔32的连线方向上滑动,当第一活塞11位于其运动轨迹最靠近输入腔31的一端,第一活塞11插入输入腔31并堵塞输入腔31至输出腔32的流道。如此,通过第一活塞11控制输入腔31与输出腔32的连通或者隔离。第二活塞21安装在泄压腔33内并在输入腔31至泄压腔33的连线方向上滑动,当第二活塞21位于其运动轨迹最靠近输入腔31的一端,第二活塞21插入输入腔31并堵塞输入腔31至泄压腔33的流道,以便通过第二活塞21控制输出腔32与泄压腔33的连通或者隔绝。本实施方式中,第一活塞11和第二活塞21均为窄端插入输入腔31的锥形台结构。[0020]第一压控机构包括第一螺杆12、第一安装板13、第一压控弹簧14和第一止动杆15。第一螺杆12安装在输出腔32内,其一端伸出基体30,以便从外侧转动第一螺杆12。基体30内部位于第一螺杆12延伸方向上设有第一限位腔,第一限位腔位于输出腔32远离输入腔31的一侧。第一螺杆12上设有套设在其外周并与其固定连接的第一限位法兰16,第一限位法兰转动安装在第一限位腔内。如此,通过第一限位腔与第一限位法兰的配合,使得第一螺杆12只能转动,并且转动过程中沿第一螺杆12轴线方向与基体30相对静止。第一安装板13套设在第一螺杆12上并位于输出腔32内,第一安装板13与第一螺杆12螺纹连接。第一止动杆15平行于第一螺杆12地安装在输出腔32内并穿过第一安装板13,第一止动杆15与第一安装板
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[0012]
CN 108758009 A
说 明 书
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13光滑连接,以便第一安装板13沿着第一止动杆15滑动。第一止动杆15的设置,使得第一安装板13无法跟随第一螺杆12转动,从而,第一螺杆12转动过程中,第一安装板13只能沿着第一螺杆12来回滑动。第一压控弹簧14的两端分别连接第一安装板13和第一活塞11。如此,可实现通过在基体30外侧转动第一螺杆12对第一安装板13的位置进行调节,从而调节位于第一安装板13和第一活塞11之间的第一压控弹簧14的压缩长度,即调节第一压控弹簧14对第一活塞11的挤压力。工作时,当输入腔31内随着积蓄流体的增加而压强上升并挤压第一活塞11,当第一活塞11受到的来自输入腔31的压力大于来自第一压控弹簧14的压力,则第一压控弹簧14缩短并拉动第一活塞11以打开连通输入腔31和输出腔32的流道。故而,本实施方式中,通过第一螺杆12调节第一安装板13位置相当于调节第一活塞11的工作灵敏度。[0021]与第一压控机构工作原理相同。第二压控机构包括第二螺杆22、第二安装板23、第二压控弹簧24和第二止动杆25。第二螺杆22安装在泄压腔33内,其一端伸出基体30。基体30内部位于第二螺杆22延伸方向上设有第二限位腔,第二限位腔位于泄压腔33远离输入腔31的一侧。第二螺杆22上设有套设在其外周并与其固定连接的第二限位法兰26,第二限位法兰转动安装在第二限位腔内。第二安装板23套设在第二螺杆22上并位于泄压腔33内,第二安装板23与第二螺杆22螺纹连接。第二止动杆25平行于第二螺杆22地安装在泄压腔33内并穿过第二安装板23,第二止动杆25与第二安装板23光滑连接。第二压控弹簧24的两端分别连接第二安装板23和第二活塞21。
[0022]该压力可调型压力控制阀具体工作时,通过调节第一安装板13和第二安装板23位置,使得第一活塞11的灵敏度大于第二活塞21的灵敏度,从而可在输入口输入流体流速与输出口输出的流体流速平衡时,通过输出口控制流体流向。同时,通过调节第一安装板13和第二安装板23位置,还可实时控制第一活塞11和第二活塞21的灵敏度,保证该压力控制阀的灵活性。
[0023]本实施方式中提供的压力可调型压力控制阀,包括多根第一止动杆15,多根第一止动杆15均匀分布在以第一螺杆12为圆心的圆上,以保证第一安装板13运动过程中的平稳,防止第一安装板13倾斜导致的第一活塞11偏离流道。同理,该压力可调型压力控制阀包括多根第二止动杆25,多根第二止动杆25均匀分布在以第二螺杆22为圆心的圆上。[0024]本实施方式中,每一根第一止动杆15上均套设有第一缓冲弹簧17,第一缓冲弹簧17的两端分别连接第一安装板13和基体30,且第一缓冲弹簧17均位于第一安装板13远离第一压控弹簧14的一侧。如此,通过第一缓冲弹簧17在第一活塞11被推开流道进行缓冲,可保证第一活塞11运动的平衡,防止第一压控弹簧14过度压缩受损。同理,每一根第二止动杆25上均套设有第二缓冲弹簧27,第二缓冲弹簧27的两端分别连接第二安装板23和基体30,且第二缓冲弹簧27均位于第二安装板23远离第二压控弹簧24的一侧。[0025]以上所述,仅为本公开涉及的较佳的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,根据本公开的技术方案及其公开构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本公开的保护范围之内。
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说 明 书 附 图
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