一种畜粪便生物发酵颗粒有机肥及其生产工艺[发明专利]

(12)发明专利

(10)授权公告号 CN 112194528 B(45)授权公告日 2022.04.01

(21)申请号 202011139411.0(22)申请日 2020.10.22(65)同一申请的已公布的文献号

申请公布号 CN 112194528 A(43)申请公布日 2021.01.08

(73)专利权人 安徽科技学院地址 239000 安徽省滁州市凤阳县东华路9

号(72)发明人 赵建荣　杨志　张晓文　张平　(74)专利代理机构 北京慕达星云知识产权代理

事务所(特殊普通合伙) 11465

代理人 崔自京(51)Int.Cl.

C05G 3/00(2020.01)C05G 3/60(2020.01)

()发明名称

一种畜粪便生物发酵颗粒有机肥及其生产工艺

(57)摘要

本发明公开了一种畜粪便生物发酵颗粒有机肥及其生产工艺，属于有机肥技术领域。包括：有机肥颗粒、芽孢菌液和活菌液、保护剂和隔离层，并公开了生产工艺，使用本发明生产的畜粪便生物发酵颗粒有机肥，可使生物肥料中菌株存活时间长、活力高，有机肥中的有效活菌数在36个月后可以保持在2.0×109cfu/g以上。

C05G 5/12(2020.01)C05G 5/30(2020.01)

(56)对比文件

CN 105884510 A,2016.08.24CN 111205142 A,2020.05.29CN 102219575 A,2011.10.19CN 106008117 A,2016.10.12CN 106336251 A,2017.01.18CN 107532138 A,2018.01.02CN 1083147 A,2018.07.24CN 107840760 A,2018.03.27CN 1106067 A,2019.12.24CN 110981601 A,2020.04.10CN 1114714 A,2020.07.31CN 111777450 A,2020.10.16

审查员 谢婷

权利要求书1页 说明书8页

CN 112194528 BCN 112194528 B

权　利　要　求　书

1/1页

1.一种畜粪便生物发酵颗粒有机肥，其特征在于，从内至外依次由有机肥颗粒、休眠芽孢液和非休眠活菌液、保护剂和隔离层组成；

所述休眠芽孢液至少包括以下功能菌中的一种：枯草芽孢杆菌芽胞、巨大芽孢杆菌芽孢、胶冻样芽孢杆菌芽孢、地衣芽孢杆菌芽孢、苏云金芽孢杆菌芽孢、侧孢芽孢杆菌芽孢、炭疽芽孢杆菌芽孢、多粘芽孢杆菌芽孢；

所述非休眠活菌液至少包括以下功能菌中的一种：枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌、泾阳链霉菌、菌根真菌、棕色固氮菌；

所述保护剂由岩藻糖、蔗糖、复合氨基酸、海藻酸钠中的至少一种组成；所述隔离层为水溶性隔氧材料；

聚乙烯醇或苯丙乳液‑石蜡‑磷石膏；所述水溶性隔氧材料为聚丙烯酰胺、

所述休眠芽孢液的芽孢数量≧3.0×1010个/g；

10

所述非休眠活菌液的活菌数≧3.0×10cfu/g；所述休眠芽孢液占有机肥颗粒重量的5％以上；所述非休眠活菌液占有机肥颗粒重量的5％以上；所述保护剂占有机肥颗粒重量的3％以上；所述隔离层占有机肥颗粒重量的8％以上。

2.一种如权利要求1所述的畜粪便生物发酵颗粒有机肥的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)有机肥颗粒的制备：以畜类粪便为原料，经充分发酵腐熟后，粉碎、造粒、干燥，得到有机肥颗粒；

2)休眠芽孢液的制备：按照原菌活化—扩大培养—发酵操作流程制备休眠芽孢液；3)非休眠活菌液的制备：按照原菌活化—扩大培养—发酵操作流程制备非休眠活菌液；

4)保护剂喷剂的制备：取岩藻糖、蔗糖、复合氨基酸、海藻酸钠中的至少一种，配制成质量浓度5‑30％的水溶液，调pH6.0‑8.0；

5)隔离层喷剂的制备：将水溶性隔氧材料液体化；6)休眠芽孢液、非休眠活菌液、保护剂和隔离层的喷涂：将步骤2)和步骤3)中的菌液混合均匀、喷涂于步骤1)有机肥颗粒的表面，再依次均匀喷涂步骤4)的保护剂喷剂和步骤5)的隔离层喷剂；

7)干燥，将步骤6)中喷涂后的有机肥颗粒，在25‑30℃下，冷风干燥，最终水分含量≦15％，即得畜粪便生物发酵颗粒有机肥。

2

CN 112194528 B

说　明　书

一种畜粪便生物发酵颗粒有机肥及其生产工艺

1/8页

技术领域

[0001]本发明属于有机肥技术领域，具体涉及一种畜粪便生物发酵颗粒有机肥及其生产工艺。

背景技术

[0002]近年来，我国的畜牧业得到了迅速的发展，特别是在城郊、农村、工矿区，畜牧场规模越来越大，集约化程度越来越高，大量畜禽粪便直接排放成为引起农业生态环境恶化的一个主要原因，已经引起公众的普遍关注。对畜禽粪便进行无害化处理，资源化利用，防止和消除养殖场畜禽粪便的污染，对于保护生态环境，推动农业可持续发展和增强中国农产品市场竞争力具有十分重要的意义。[0003]因此，如何迅速、有效地处置这些有畜类粪便以保护环境就成为我国科学界面临的重要课题。

[0004]现阶段对畜类粪便最有效的利用方式之一为转化成有生物机肥，生物有机肥料是指以畜禽粪便、秸秆、农副产品和食品加工的固体废物、有机垃圾以及城市污泥等为原料，配以多功能发酵菌种剂加工而成的含有一定量功能性微生物的有机肥料。既不是传统的有机肥，也不是单纯的菌肥，是二者的有机结合体，生物有机肥的生产一般经过发酵过程、除臭过程、造粒、烘干、过筛和包装。目前农业生产中有多种多样的生物有机肥料。[0005]生物有机肥的原料广泛，种类繁多，每种有机肥各有其特点，在生产实践中充分了解其性质特点，在应用中才能取得良好的效果，优势如下：[0006]1)生物有机肥经高温腐熟，杀死了大部分病原菌和虫卵，减少病虫害发生，虫卵死亡率高，达到95％以上；

[0007]2)生物有机肥经除臭，气味轻，几乎无臭；[0008]3)生物有机肥完全腐熟，不烧根，不烂苗，直接使用后在土壤里腐熟，会引起烧苗现象；

[0009]4)生物有机肥中添加了有益菌，减少病害发生等。由于菌群的占位效应，

[0010]但我国微生物肥料研发与生产仍然存在亟待解决的问题较多，如：生物肥料中的菌株存活时间较短，按照我国国家微生物肥料标准，固体菌剂中的有效活菌数在6‑12个月保持2.0×109cfu/g；液体菌剂中的有效活菌数3‑6个月保持5.0×109cfu/mL，远远低于国际现行技术能够达到的标准。[0011]因此，如何提供一种生物肥料中菌株存活时间长、活力高的畜粪便生物发酵颗粒有机肥的生产方法是本领域亟待解决的问题。

发明内容

[0012]本发明公开了一种畜粪便生物发酵颗粒有机肥及其生产工艺，可以提固体菌剂中的菌株的存活时间。

[0013]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3

CN 112194528 B[0014]

说　明　书

2/8页

一种畜粪便生物发酵颗粒有机肥，从内至外依次包括：有机肥颗粒、休眠芽孢液和

非休眠活菌液、保护剂和隔离层；[0015]优选的，有机肥颗粒为充分发酵腐熟后有机肥；[0016]优选的，休眠芽孢液至少包括以下功能菌休眠芽胞中的一种：[0017]枯草芽孢杆菌芽胞、巨大芽孢杆菌芽孢、胶冻样芽孢杆菌芽孢、地衣芽孢杆菌芽孢、苏云金芽孢杆菌芽孢、侧孢芽孢杆菌芽孢、胶质芽孢杆菌芽孢、炭疽芽孢杆菌芽孢、多粘芽孢杆菌芽孢；[0018]有益效果：芽孢为内生孢子，是细菌休眠体，其代谢缓慢，抗外界环境能力强，解除休眠后可以具有活菌的活力，且可进一步繁殖；

[0019]所述活非休眠菌液至少包括以下功能菌中的一种：[0020]枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、泾阳链霉菌、菌根真菌、棕色固氮菌；[0021]有益效果在于：枯草芽孢杆菌：可以抑制土壤中有害细菌、真菌、病毒的生长，增加作物的抗逆和抗病能力；巨大芽孢杆菌：具有很好的降解土壤中有机磷的功效；胶冻样芽孢杆菌：对磷钾矿物有利用和分解能力，同时还具有固氮能力和刺激植物生长和抑制植物病原菌等综合作用；地衣芽孢杆菌：抑制土壤中病原菌的繁殖和对植物根部的侵袭，减少植物土传病害；苏云金芽孢杆菌：微生物源低毒杀虫剂，用于防治直翅目、鞘翅目、双翅目、膜翅目，特别是鳞翅目的多种害虫；侧孢芽孢杆菌：促进植物根系生长，增强根系吸收能力，固化若干重金属，降低植物体内重金属含量，抑制植物体内外病原菌繁殖，减轻病虫害；胶质芽孢杆菌：具有溶磷、释钾和固氮功能，同时能在生长繁殖过程中产生有机酸、氨基酸、多糖、激素等有利于植物吸收和利用的物质，在土壤中繁殖后分泌植物生长刺激素及多种酶，以增强作物对一些病害的抵抗力；也抑制其他病原菌的生长；泾阳链霉菌：抑制某些真菌病害，具有增强土壤肥力、刺激作物生长的能力；菌根真菌：扩大根系吸收面，增加对原根毛吸收范围外的元素(特别是磷)的吸收能力，棕色固氮菌：固定空气中的游离氮，增产；[0022]优选的，保护剂为由岩藻糖、蔗糖、复合氨基酸、海藻酸钠中的至少一种组成；[0023]有益效果在于：保护菌株不岩藻糖、蔗糖、复合氨基酸、海藻酸钠可以作为保护剂，在过冷或过热的环境中死亡，还能够在菌株缓慢代谢中提供能量；[0024]优选的，隔离层为水溶性隔氧材料；[0025]优选的，水溶性隔氧材料至少为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇或将苯丙乳液‑石蜡‑石膏；[0026]优选的，聚丙烯酰胺的质量浓度为10‑15％；[0027]优选的，聚乙烯树醇的质量浓度为10‑20％；[0028]有益效果在于：隔离层主要目的：第一是给予芽孢菌和活菌一个无氧环境，使芽孢菌代谢更慢，休眠更持久；第二是让活菌株进入无氧休眠环境，使活菌株代谢变慢，易于保藏；

[0029]本发明还提供了一种畜粪便生物发酵颗粒有机肥的生产工艺，包括以下步骤：[0030]1)有机肥颗粒的制备：以畜类粪便为原料，经充分发酵腐熟后，粉碎、造粒、干燥，得到有机肥颗粒；

[0031]2)休眠芽孢液的制备：按照原菌活化—扩大培养—发酵操作流程制备休眠芽孢液；

4

CN 112194528 B[0032]

说　明　书

3/8页

3)非休眠活菌液的制备：按照原菌活化—扩大培养—发酵操作流程制备非休眠活

菌液；

4)保护剂喷剂的制备：取复岩藻糖、蔗糖、复合氨基酸、海藻酸钠中的至少一种，配

制成浓度5‑30％的水溶液，调pH6.0‑8.0；[0034]5)隔离层喷剂的制备：将水溶性隔氧材料液体化；[0035]6)休眠芽孢液、非休眠活菌液、保护剂和隔离层的喷涂：将步骤2)和步骤3)中的菌液均匀喷涂于步骤1)有机肥颗粒的表面，再依次均匀喷涂步骤4)的保护剂喷剂和步骤5)的隔离层喷剂；[0036]7)干燥，将步骤6)中喷涂后的有机肥颗粒，在25‑30℃下，冷风干燥，最终水分含量≦15％，即得畜粪便生物发酵颗粒有机肥。[0037]优选的，原菌活化—扩大培养—发酵操作流程制备非休眠活菌液为业界常规是操作；

[0038]优选的，原菌活化—扩大培养—发酵操作制备休眠芽孢液可参考CN107532138A；[0039]优选的，有机肥颗粒的制备参考畜禽粪便安全使用准则‑NY‑T‑1334‑2007，C N106336251A；[0040]优选的，休眠芽孢液的芽孢数量≧3.0×1010cfu/g；

10

[0041]优选的，非休眠活菌液的活菌数≧3.0×10cfu/g；[0042]优选的，休眠芽孢液占有机肥颗粒重量的5％以上；[0043]优选的，非休眠活菌液占有机肥颗粒重量的5％以上；[0044]优选的，保护剂喷剂占有机肥颗粒重量的3％以上；[0045]优选的，隔离层喷剂占有机肥颗粒重量的8％以上。[0046]综上所述，本发明公开了一种本发明公开了一种畜粪便生物发酵颗粒有机肥及其生产工艺，取得的技术效果在于通过本生产工艺生产的畜粪便生物发酵颗粒有机肥，可使生物肥料中菌株存活时间长、活力高，有机肥中的有效活菌数在36个月后可以保持在2.0×109cfu/g以上。

具体实施方式

[0047]下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0048]实施例中所有未提及的技术手段为本领域技术人员熟知的常规手段，例如：原菌活化—扩大培养—发酵操作流程制备非休眠活菌液为业界常规是操作；原菌活化—扩大培养—发酵操作制备休眠芽孢液可参考CN107532138A；有机肥颗粒的制备参考畜禽粪便安全使用准则‑NY‑T‑1334‑2007，CN106336251A；所有原料均为市售商品；[0049]枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、泾阳链霉菌、菌根真菌和棕色固氮菌均为市场常用菌种；聚丙烯酰胺购自河南联晟环保科技有限公司；聚乙烯醇购自上海汇泸实业有限公司；石蜡购自郑州利兴化工产品有限公司；苯丙乳液购自济南子腾化工科技有限公司；石膏购自施壁

5

[0033]

CN 112194528 B

说　明　书

4/8页

得新材料有限公司。[0050]实施例1

[0051]畜粪便生物发酵颗粒有机肥的生产工艺，包括以下步骤：[0052]1)有机肥颗粒的制备：以畜类粪便为原料，经充分发酵腐熟后，粉碎、造粒、干燥，得到有机肥颗粒(参考畜禽粪便安全使用准则‑NY‑T‑1334‑2007；CN106336251A)；[0053]2)休眠芽孢液的制备：按照原菌活化—扩大培养—发酵操作流程制备枯草芽孢杆菌芽孢液、胶冻样芽孢杆菌芽孢液、苏云金芽孢杆菌芽孢液、胶质芽孢杆菌芽孢液、多粘芽孢杆菌芽孢液，最终每种休眠芽孢液的芽孢数量≧3.0×1010cfu/g，混合均匀备用；[00]3)非休眠活菌液的制备：按照原菌活化—扩大培养—发酵操作流程制备枯草芽孢杆菌活菌液、胶冻样芽孢杆菌活菌液、苏云金芽孢杆菌活菌液、侧孢芽孢杆菌活菌液、胶质芽孢杆菌活菌液、菌根真菌活菌液、棕色固氮菌活菌液，最终每种非休眠活菌液的活菌数≧3.0×1010cfu/g，混匀备用；[0055]4)保护剂喷剂的制备：按岩藻糖、复合氨基酸、海藻酸钠按质量比2：3：5：配置成混合组分，将混合组分配置成5％的水溶液，调pH6.0；

[0056]5)隔离层喷剂的制备‑聚乙烯醇隔离层喷剂的制备：[0057]90℃下，将聚乙烯醇溶于水，配制质量浓度为10％的聚乙烯醇水溶液，备用；[0058]6)休眠芽孢液和非休眠活菌液、保护剂喷剂和隔离层喷剂的喷涂：[0059]①休眠芽孢液和非休眠活菌液的喷施：常温下，提衣机转速至50rpm，将有机肥颗粒重量5％的非休眠活菌液和有机肥颗粒重量5％的休眠芽孢液混合，均匀喷涂于有机肥颗粒表面；

[0060]②保护剂喷剂的喷施：常温下，提衣机转速至30rpm，均匀喷涂重量为机肥颗粒重量3％的保护剂喷剂；

[0061]③隔离层喷剂的喷施‑聚乙烯醇隔离层喷剂的喷施：

[0062]选择重量为机肥颗粒重量10％的聚乙烯醇隔离层喷剂，40℃温度下，提衣机转速至20rpm，把配制好的聚乙烯醇水溶液全部均匀得到的喷涂到有机肥料颗表面；[0063]7)干燥：5min后，提衣机转速转30rpm，至25℃，进行冷风干燥，水分含量≦10％，即得畜粪便生物发酵颗粒有机肥。[00]实施例2

[0065]畜粪便生物发酵颗粒有机肥的生产工艺，包括以下步骤：[0066]1)有机肥颗粒的制备：以畜类粪便为原料，经充分发酵腐熟后，粉碎、造粒、干燥，得到有机肥颗粒(参考畜禽粪便安全使用准则‑NY‑T‑1334‑2007；CN106336251A)；[0067]2)休眠芽孢液的制备：按照原菌活化—扩大培养—发酵操作流程制备巨大芽孢杆菌芽孢液、地衣芽孢杆菌芽孢液、侧孢芽孢杆菌芽孢液、炭疽芽孢杆菌芽孢液，最终每种休眠芽孢液的芽孢数量≧3.0×1010cfu/g，混合均匀备用；[0068]3)非休眠活菌液的制备：按照原菌活化—扩大培养—发酵操作流程制备巨大芽孢杆菌活菌液、地衣芽孢杆菌活菌液、侧孢芽孢杆菌活菌液、泾阳链霉菌活菌液、棕色固氮菌活菌液，最终每种非休眠活菌液的活菌数≧3.0×1010cfu/g，混匀备用；[0069]4)保护剂喷剂的制备：蔗糖、复合氨基酸、海藻酸钠按质量比为10：1：2：配置成混合组分，将混合组分配置成30％的水溶液，调pH8.0；

6

CN 112194528 B[0070]

说　明　书

5/8页

5)隔离层喷剂制备‑将苯丙乳液‑石蜡‑石膏隔离层喷剂的制备：

[0071]石膏烘干后研磨过80目筛网，按石膏：石蜡：苯丙乳液质量比1:1:5，将石膏和石蜡一起加入到苯丙乳液中，30℃水浴，以300rpm的转速搅拌50min后冷却至室温即可，备用。[0072]6)休眠芽孢液和非休眠活菌液、保护剂喷剂和隔离层喷剂的喷涂：[0073]①休眠芽孢液和非休眠活菌液的喷施：常温下，提衣机转速至50rpm，将有机肥颗粒重量5％的非休眠活菌液和有机肥颗粒重量5％的休眠芽孢液混合，均匀喷涂于有机肥颗粒表面；

[0074]②保护剂喷剂的喷施：常温下，提衣机转速至30rpm，均匀喷涂重量为机肥颗粒重量3％的保护剂喷剂；

[0075]③隔离层喷施剂的喷施‑苯丙乳液‑石蜡‑石膏隔离剂的喷施：[0076]选择重量为机肥颗粒重量10％的苯丙乳液‑石蜡‑石膏隔离剂，40℃温度下，提衣机转速至60rpm，将苯丙乳液‑石蜡‑磷石膏材料加入到喷中，再将苯丙乳液‑石蜡‑石膏材料喷至有机肥颗粒表面；保持包衣机转速不变；[0077]7)干燥：3min后，保持包衣机转速不变，30℃下，进行冷风干燥，水分含量≦15％，即得畜粪便生物发酵颗粒有机肥。[0078]实施例3

[0079]畜粪便生物发酵颗粒有机肥的生产工艺，包括以下步骤：[0080]1)有机肥颗粒的制备：以畜类粪便为原料，经充分发酵腐熟后，粉碎、造粒、干燥，得到有机肥颗粒(参考畜禽粪便安全使用准则‑NY‑T‑1334‑2007；CN106336251A)；[0081]2)休眠芽孢液的制备：按照原菌活化—扩大培养—发酵操作流程制备胶冻样芽孢杆菌芽孢液、地衣芽孢杆菌芽孢液、苏云金芽孢杆菌芽孢液，最终每种休眠芽孢液的芽孢数量≧3.0×1010cfu/g，混合均匀备用；[0082]3)非休眠活菌液的制备：按照原菌活化—扩大培养—发酵操作流程制备地衣芽孢杆菌活菌液、苏云金芽孢杆菌活菌液、菌根真菌活菌液、棕色固氮菌活菌液，最终每种非休眠活菌液的活菌数≧3.0×1010cfu/g，混匀备用；[0083]4)保护剂喷剂的制备：按岩藻糖、复合氨基酸、蔗糖按质量比为2：1：8：配置成混合组分，将混合组分配置成15％的水溶液，调pH7.0；

[0084]5)隔离层喷剂制备‑聚丙烯酰胺隔离层喷剂的制备：[0085]将聚丙烯酰胺溶于水，配制溶液浓度为12％的聚丙烯酰胺溶液，备用；[0086]6)休眠芽菌液和非休眠活菌液、保护剂喷剂和隔离层喷剂的喷涂：[0087]①休眠芽孢液和非休眠活菌液的喷施：常温下，提衣机转速至50rpm，将有机肥颗粒重量5％的非休眠活菌液和有机肥颗粒重量5％的休眠芽孢液混合，均匀喷涂于有机肥颗粒表面；

[0088]②保护剂喷剂的喷施：常温下，提衣机转速至30rpm，均匀喷涂重量为机肥颗粒重量3％的保护液；

[00]③隔离层喷剂的喷施‑聚丙烯酰胺隔离层喷剂喷施：[0090]选择重量为机肥颗粒重量10％的隔离层喷剂，提衣机转速至40rpm，将配置好的聚丙烯酰胺水溶液，均匀喷施至有机肥颗粒表面；[0091]7)干燥：3min后，提衣机转速降至10rpm，30℃下，进行冷风干燥，水分含量≦12％，

7

CN 112194528 B

说　明　书

6/8页

即得畜粪便生物发酵颗粒有机肥。[0092]实施例4

[0093]畜粪便生物发酵颗粒有机肥的生产工艺，包括以下步骤：[0094]1)有机肥颗粒的制备：以畜类粪便为原料，经充分发酵腐熟后，粉碎、造粒、干燥，得到有机肥颗粒(参考畜禽粪便安全使用准则‑NY‑T‑1334‑2007；CN106336251A)；[0095]2)休眠芽孢液的制备：按照原菌活化—扩大培养—发酵操作流程制备枯草芽孢杆菌芽胞液，最终休眠芽孢液的芽孢数量≧3.0×1010cfu/g，备用；[0096]3)非休眠活菌液的制备：按照原菌活化—扩大培养—发酵操作流程制备地衣芽孢杆菌活菌液、棕色固氮菌活菌液，最终每种非休眠活菌液的活菌数≧3.0×1010cfu/g，混匀备用；

[0097]4)保护剂喷剂的制备：将蔗糖配制置成25％的水溶液，调pH7.5；[0098]5)隔离层喷试剂制备‑聚乙烯醇隔离层喷剂的制备：[0099]90℃下，备用；将聚乙烯醇溶于水，配制质量浓度为10％的聚乙烯醇水溶液，[0100]6)休眠芽孢液和非休眠活菌液、保护剂喷剂和隔离层喷剂的喷涂：[0101]①休眠芽孢液和非休眠活菌液的喷施：常温下，提衣机转速至50rpm，将有机肥颗粒重量5％的非休眠活菌液和有机肥颗粒重量5％的休眠芽孢液混合，均匀喷涂于有机肥颗粒表面；

[0102]②保护剂喷剂的喷施：常温下，提衣机转速至30rpm，均匀喷涂重量为机肥颗粒重量3％的保护液；

[0103]③隔离层喷剂的喷施‑聚乙烯醇隔离层喷剂的喷施：

[0104]选择重量为机肥颗粒重量10％的聚乙烯醇隔离层喷剂，45℃温度下，提衣机转速至20rpm，把配制好的聚乙烯醇水溶液，均匀得到的喷涂到有机肥料颗表面；[0105]7)干燥：5min后，保持提衣机转速，25℃条件下，进行冷风干燥，水分含量≦10％，即得畜粪便生物发酵颗粒有机肥。[0106]实施例5

[0107]畜粪便生物发酵颗粒有机肥的生产工艺，包括以下步骤：[0108]1)有机肥颗粒的制备：以畜类粪便为原料，经充分发酵腐熟后，粉碎、造粒、干燥，得到有机肥颗粒(参考畜禽粪便安全使用准则‑NY‑T‑1334‑2007；CN106336251A)；[0109]2)休眠芽孢液的制备：按照原菌活化—扩大培养—发酵操作流程制备枯草芽孢杆菌芽胞液、巨大芽孢杆菌芽孢液、胶冻样芽孢杆菌芽孢液、地衣芽孢杆菌芽孢液、苏云金芽孢杆菌芽孢液、侧孢芽孢杆菌芽孢液、胶质芽孢杆菌芽孢液、炭疽芽孢杆菌芽孢液、多粘芽孢杆菌芽孢液，最终每种休眠芽孢液的芽孢数量≧3.0×1010cfu/g，混合均匀备用；[0110]3)非休眠活菌液的制备：按照原菌活化—扩大培养—发酵操作流程制备枯草芽孢杆菌活菌液、巨大芽孢杆菌活菌液、胶冻样芽孢杆菌活菌液、地衣芽孢杆菌活菌液、苏云金芽孢杆菌活菌液、侧孢芽孢杆菌活菌液、胶质芽孢杆菌活菌液、泾阳链霉菌活菌液、菌根真菌活菌液、棕色固氮菌活菌液，最终每种非休眠活菌液的活菌数≧3.0×1010cfu/g，混匀备用；

[0111]4)保护剂喷剂的制备：取岩藻糖、复合氨基酸、蔗糖按质量比为5：3：5：配置成混合组分，将混合组分配置成25％的水溶液，调pH6.5；

8

CN 112194528 B[0112]

说　明　书

7/8页

5)隔离层喷剂制备‑聚丙烯酰胺隔离层喷剂的制备：

[0113]将聚丙烯酰胺溶于水，配制溶液浓度为10％的聚丙烯酰胺溶液，备用；[0114]6)休眠芽孢液和非休眠活菌液、保护剂喷剂和隔离层喷剂的喷涂：[0115]①休眠芽孢液和非休眠活菌液的喷施：常温下，提衣机转速至50rpm，将有机肥颗粒重量5％的非休眠活菌液和有机肥颗粒重量5％的休眠芽孢液混合，均匀喷涂于有机肥颗粒表面；

[0116]②保护剂喷剂的喷施：常温下，提衣机转速至30rpm，均匀喷涂重量为机肥颗粒重量3％的保护液；

[0117]③隔离层喷剂的喷施‑聚丙烯酰胺隔离层喷剂喷施：[0118]选择重量为机肥颗粒重量10％的隔离层喷剂，提衣机转速至40rpm，将配置好的聚丙烯酰胺水溶液，均匀喷涂至有机肥颗粒表面；[0119]7)干燥：3min后，提衣机转速降至10rpm，30℃下，进行冷风干燥，水分含量≦12％，即得畜粪便生物发酵颗粒有机肥。[0120]对比例1：

[0121]操作方法不包括隔离层喷施剂的喷施步骤，其余与实施例1相同。[0122]对比例2：

[0123]操作方法不包括隔离层喷施剂的喷施步骤，其余与实施例2相同。[0124]对比例3：

[0125]操作方法不包括隔离层喷施剂的喷施步骤，其余与实施例3相同。[0126]实验例1

[0127]将实施例1‑5和对比例1‑3制得的畜粪便生物发酵颗粒有机肥进行常规储藏，选择0、3、6、12、24、36个月的生物有机肥，进行稀释检测，检测生物有机肥中活菌含量，每种样品重复20次，结果如表1。

[0128]实施例1‑5的生物有机肥由于隔离层，前期活菌损失缓慢，后期芽孢解除休眠率高，36月后菌株仍保持较高存活数量，可达到109数量级；而对比例1‑3的生物有机肥36月后菌株最高存活数量维持在106数量级以下。因此，实施例1‑5方案具有显著效果。[0129]表1

9

CN 112194528 B

说　明　书

8/8页

[0130]

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他

实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。[0132]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

[0131]

10