防雷接地维护检修规程

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瓮福达州化工电气设备维护检修规程

防雷接地维护检修规程

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日颁发瓮福达州化工电气设备维护检修规程

目录

1、总则 ………………………………………………………………………………3 1.1、适用范围…………………………………………………………………………3 2、完好标准……………………………………………………………………………3 2.1 、零、部件…………………………………………………………………………3 2.2 、运行性能…………………………………………………………………………3 2.3 、技术资料…………………………………………………………………………3 2.4 、设备及环境………………………………………………………………………3 3、设备的维护 ………………………………………………………………………3 3.1 、巡回检查…………………………………………………………………………3 3.2 、定期检查…………………………………………………………………………4 3.3 、常见故障及处理方法……………………………………………………………4 4、检修周期和检修内容 ……………………………………………………………5 4.1 、检修周期…………………………………………………………………………5 4.2 、检修内容…………………………………………………………………………5 5、检修方法及质量标准 ……………………………………………………………5 5.1、安装………………………………………………………………………………5 5.2、防腐………………………………………………………………………………5 5.3、焊接………………………………………………………………………………5 5.4、机械连接…………………………………………………………………………6 5.5、更换避雷针（线、带、网）、引下线、断接卡……………………………………6 5.6、保护间隙的调整…………………………………………………………………6 5.7、补充接地装置的埋设……………………………………………………………6 6、验收…………………………………………………………………………………7 6.1、验收前的准备工作………………………………………………………………7 6.2、验收………………………………………………………………………………7 7、维护检修安全注意事项……………………………………………………………7 7.1、巡回检查安全注意事项…………………………………………………………7 7.2、定期检查与检修安全注意事项…………………………………………………7

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1、 总则 1.1适用范围

1.1.1 本规程适用于瓮福达州110kV及以下电力系统和建筑物、构筑物、设备及

管网的防雷和接地装置的维护和检修。 1.1.2 防雷装置包括避雷针（带、网）、保护间隙、击穿保险、避雷器及其引下线、

断接卡、支持物、紧固件、连接线、连接头、连接点等部分。接地装置包括接地体、接地线零线、支持物、紧固件、分接头、连接头、连接点等部分。 2、完好标准 2.1、零、部件

2.1.1、防雷接地装置各组成部分（以下简称各组成部分）的零部件齐全完整，其

质量符合电力装置设计规范及国家或部颁技术标准。

2.1.2、零部件的安装和基础施工牢固可靠，接地（零）线涂色、标志清楚、明显，

并符合电气装置安装规范。

2.1.3、金属件防腐应符合本规程及国家部颁有关防腐技术规范的规定。 2.2、运行性能

2.2.1、避雷针的保护范围应符合设计规定

2.2.2、避雷器、保护间隙和避雷器动作记录器等，在雷击过电压作用下动作灵敏

可靠，通流容量、断流能力、灭弧电压、冲击电流、残压等性能符合要求。 2.2.3、接地装置的接地电阻值符合要求，防雷装置的接地电阻值在雷季土壤干燥

状况下，亦应符合要求

2.2.4、工作正常无设备、火灾、爆炸等隐患，对人身安全无威胁。 2.2.5、避雷针及其引下线与其他金属物体的最小距离及避雷针接地装置

与其他地下金属物体之间的最小距离，均符合电力装置设计规范。 2.3、技术资料

2.3.1、设计、安装、施工图纸和资料齐全准确。

2.3.2、有安装、施工与验收记录和历次维护检修与改造更新的记录。 2.3.3、由防雷、接地装置台帐。 2.4、设备及环境

2.4.1、防雷、接地装置及周围环境整齐、清洁。

2.4.2、防雷、接地装置周围无腐蚀性物质及跑、冒、滴、漏现象。 3、设备的维护 3.1、巡回检查

3.1.1、巡回检查周期表 装置名称 检查周期 防雷装置 每当雷雨后进行一次 接地装置 每季度进行一次 注（1）连续性雷雨算一次。 （2）防火、防爆、重要建筑物及腐蚀严重的场所，可酌情缩短检查间隔 3.1.2、巡回检查内容

3.1.2.1、防雷装置用目测或借助望远镜观察

a、检查避雷针（带、网）、保护间隙、避雷器安装是否牢固，有否严重变形、倾倒、断裂等现象。避雷针及其引下线与其他金属物体在空气中的最小距离是否符合规定（一般5m以上）

b、检查连接线、引出线、断接卡等导电体的电气连接是否松脱、断线，是

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否有烧痕或熔断现象

c、检查腐蚀情况是否严重，凡截面面积因锈蚀而减少30%以上者应予更换 d、检查保护间隙是否烧坏，是否被异物短路

e、检查避雷器瓷套是否有破裂、严重积灰、放电和密封损坏现象 3.1.2.2、接地装置采用现场检查借助小锤敲击和测量检查。

a、检查接地体、接地（零）线周围环境腐蚀是否严重，基建施工中是否损伤接地（零）线

b、检查自然接地体、人工接地体、自然接地线、人工接地线相互间的连接点，连接是否有严重锈蚀、松脱、断线等现象

c、检查避雷针接地装置与其他地下金属物体之间的最小距离是否符合设计规范（一般3m以上）。

d、检查临时接地线装置是否符合要求 3.2、定期检查

3.2.1、定期检查周期

a、防雷接地装置每年雷季前进行一次全面检查

b、避雷器、保护间隙每年雷季前进行一次安装检查。雷季后安排一次拆除检查。

c、接地装置视接地电阻变化情况，对地下部分进行开挖检查 3.2.2、定期检查

采用登杆检查、现场查看、望远镜观察、挖土查看、小锤敲击、测量、电气试验等方法进行定期检查。检查内容如下： a、完成巡回检查内容

b、基础是否牢固，安装、敷设、支撑、固定是否可靠并符合电气安装规范 c、避雷器动作记录器是否动作，密封性是否完好

d、避雷器瓷套与铁法兰之间结合是否良好，密封橡胶是否老化，扇形铁片是否塞紧，排气小孔密封是否完好，密封用螺帽是否旋紧，金属件腐蚀情况 e、接地（零）线的导电截面积是否符合设计规范，短路故障时导电的连续性和热稳定性是否符合要求

f、接地（零）线的涂色和标志是否符合规定 g、测量接地装置的接地电阻是否符合要求 3.3、常见故障及处理方法 故障类型 现象 处理办法 防雷装置一般故安装松弛，结构变形： 紧固或更换。 障 连接线、引下线、接地（零）线截面按设计要求更换。 积小： 按要求重焊接或机械连连接线、引下线、接地（零）线的连接。 接点，连接头松脱： 锈蚀截面减少30%应更连接线、引下线、接地（零）线损伤、换或进行防腐处理。 碰断： 重新进行焊接或机械连连接线、引下线、接地（零）线及各接或更换。 连接点、连接头有烧痕或熔断现象： 查明原因，小锤缺陷，按要求进行焊接或机械连接或更换。

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保护间隙故障 接地装置故障 间隙及绝缘被烧坏： 间隙距离改变： 间隙被异物短路： 接地电阻不合格 更换。 按规范调整。 清查异物。 采用降阻剂，加补充接地装置 4、检修周期和检修内容 4.1检修周期 类别 小修 大修 避雷器、保护间隙击穿保每年雷季前后安排一次 根据定期检查情况确定 险 接地装置 每年雷季前安排一次 4.2、检修内容 4.2.1、小修

a、紧固防雷、接地装置各组成部分。

b、检查或局部更换连接线、引下线、断接卡、接地（零）线、连接点、连接头、分接头等零部件。

c、测量接地电阻，开挖检查接地体的连接情况，采用降阻剂进行处理。 d、金属零部件防腐处理，接地、接零涂色和标志。 e、安装或拆除避雷器、保护间隙、避雷器放电记录器。 f、避雷器非解体清理、检查、试验，保护间隙调整。 g、消除巡回检查和定期检查中发现的缺陷。 4.2.2、大修

4.2.2.1、更换避雷针（带、网）、引下线、断接卡。

4.2.2.2、更换避雷器、保护间隙、放电记录器及其连接线、引下线、支撑，进行

防腐处理。

4.2.2.3、开挖检查接地装置，埋设补充接地装置。 4.2.2.4、氧化锌避雷器试验不合格时，应更换。 5、检修方法及质量标准 5.1、安装

各组成部分安装应牢固可靠，并保证足够的机械强度和符合电气装置安装规范。 5.2、防腐

各组成部分的金属件应根据环境腐蚀程度采取必要的防腐措施。目前常用的防腐方法有：红丹打底后刷二遍油漆、热镀锡、镀铜、热镀锌并喷涂塑料或刷耐腐蚀涂料、用塑料绝缘护套线做接地（零）线等。对于强腐蚀环境，宜采用热镀锌并喷涂塑料或刷耐腐蚀涂料等方法处理。焊接处宜涂刷沥青油，接地体应、热镀锡、镀铜而不能涂漆、镀层均匀，粘合牢固。 5.3、焊接

5.3.1、各组成部分的电气连接应采用焊接。要求焊接牢固可靠、导电性能良好、焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透现象。

5.3.2、扁钢搭接焊，搭接长度应为扁钢宽度的2倍，当扁钢宽度不同时，搭接长度以窄的为准，且至少三面焊接。 5.3.3、圆钢接焊时，搭接长度应为直径的6倍，当直径不同时搭接直径小的为准，且至少三面焊接。

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5.3.4、圆钢与扁钢焊接时，搭接长度应为圆钢直径的6倍。

5.3.5、圆钢与钢管或角钢焊接时，除在其接触部位进行焊接外，还应焊上一个由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子，也可以直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与圆钢和钢管（或角钢）焊接。 5.4、机械连接

各组成部分的电气连接，在焊接有困难时，可采用机械连接，如螺栓连接、卡箍连接、跨接等，这些连接应做到： a、连接线端部应有线鼻子。

b、搭接面应除锈去污，保证电气接触面良好。

c、有防松动措施（防松螺母、平垫圈、弹簧垫圈等）

d、有防锈措施（涂工业凡士林油、热镀锡、镀锌、涂沥青油等）

e、有足够的导电截面积和机械强度，接地螺栓规格（不包括接线盒内和仪表外部的接地螺栓）应符合下表规定 5以下 不小于M8 容量kW 5—10 不小于M10 10以上 不小于M12 按钮、灯具、信号灯、小型开关等 不小于M6 f、搭接面为不同材料时，应按电化学序列选用防电化腐蚀的过度垫片。如铜铝搭接时，在干燥室内铜导体应搪锡，室外或特殊潮湿的室内应使用铜铝过渡段。钢与铜活铝搭接时，在任何情况下，钢搭接面必须搪锡。铜与铜搭接时，在干燥室内可直接连接，室外高温且潮湿或有腐蚀性气体的室内必须搪锡。铝与铝搭接时，在任何情况下可直接连接，有条件时宜搪锡。钢与钢搭接时，在任何情况下必须搪锡或镀锌。 5.5、更换避雷针（带、网）、引下线、断接卡

5.5.1、按照设计图纸制作避雷针（带、网）质量应符合本规程5.3、5.4要求。 5.5.2、按图纸安装避雷针（带、网）、固定引下线和断接卡质量应符合本规要求，位置、高度、垂直度应符合设计。

5.5.3、连接引下线、断接卡及接地引出线，质量应符合本规程5.3、5.4要求。 5.5.4、连接防腐处理，质量应符合本规程5.2要求. 5.5.5、测量接地电阻，要求电阻符合设计要求。 5.6、保护间隙的间隙调整

5.6.1、调整后的间隙数据应符合规范。

5.6.2、测量绝缘电阻值应符合电气试验规程 5.6.3、安装调整后能实现三点、：保证间隙稳定不变；防止雨水短路间隙；间隙动作时，电弧不得溅到其他设备上。 5.7、补充接地装置的埋设

5.7.1、按设计图纸制作接地体及接地引出线。 5.7.2、按设计图纸安装、埋设接地装置。 5.7.3、接地装置埋设一般步骤与要求是：

a、开挖：按照设计图纸尺寸开挖水平接地体，沟的深度约0.8m，宽度约为0.3-0.4m；垂直接地体应按所需深度（约0.8m）挖坑。

b、敷设：垂直接地体用大锤垂直打入，水平接地体沿接地沟敷设。

c、焊接：垂直接地体、水平接地体、接地引出线三者相互焊接应符合本规程5.3条。焊接后可用小锤轻敲，检查焊接是否牢固并将焊点及接地引出线涂

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上沥青油。

d、填土：土要填实，土中不允许有垃圾、木棍等杂物，要使回填的土凸出地面一些。注意填土时将接地引出线拉出。

e、测量接地电阻：施工完毕后即可测量接地电阻，电阻应符合设计要求。当所测数据不符合设计要求时，需补充接地体或采用降阻剂等措施，使其符合设计要求。

f、将接地引出线与接地装置中接地干线相连接，进行防腐处理。 6、验收

6.1、验收前的准备工作

6.1.1、大修竣工后，应进行全面检查、测量和试验。

6.1.2、检修单位负责提出验收申请，整理好检修记录、试验记录和竣工图等技术资料。

6.1.3、复查修理项目和质量是否符合本规程要求，检修中所发现的缺陷是否已消除。

6.1.4、验收人员由主管部门、使用单位、检修单位人员共同组成。 6.2、验收

6.2.1、严格检查各种记录，对避雷针高度、避雷器的特性、接地装置及接地电阻等应重点检查。

6.2.2、经检查一切正常，并经检修单位和使用单位在工程验收书上签字后，验收结束

7、维护检修安全注意事项 7.1、巡回检查安全注意事项

7.1.1、检查工作由两位或两位以上对防雷、接地装置维护有经验的人员担任。 7.1.2、检查时有远而近地进行，防止在接地装置附近因跨步电压造成人身伤亡事故。

7.1.3、检查避雷针及杆上避雷器时，禁止攀登电杆和铁塔，在大风时应沿上风向进行检查。在避雷针（包括支持物杆塔）、避雷带等接闪器上，严禁悬挂异物及接临时线。

7.1.4、雷雨时及时离开检查现场，撤回防雷安全场所。 7.2、定期检查与检修安全注意事项 7.2.1、遵守巡回检查的安全注意事项

7.2.2、严格执行电气、动火、动土、登高作业的安全规定。

7.2.3、当设备、管道检修而造成有关物体电连接回路断开前，应事先做好临时跨接工作，对防静电接地更要如此。

7.2.4、对接地连接的断开点，在恢复其连接前应采取措施，确保周围环境无爆炸、火灾隐患（特别是防静电接地更要注意）。

7.2.5、在检修过程中，不允许随便更改设计。必须更改时，须经主管部门批准并办理批准手续。

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