到应用。然而,目前关于球磨技术在生物炭改性中
应用的研究仍处于起步阶段。只有少数研究将球磨
工业废物最近,越来越多的研究考察了生物炭 作为活性炭生产的来源或前驱体的用途。这些研究 大多数都使用化学方法23&或物理方法45&,例如用
技术应用于具有改善工程生物炭的理化性质的生产 中口 2—5在吸附剂应用方面一个重要的衡量指标就是其
水蒸汽来活化生物炭。生物炭是一种可再生资源,
微孔(孔径小于2nm),因为这一孔径尺寸可以很好
由于其相对较低的成本和广泛的可用性,生物炭被 地捕获主要的环境污染物,如细菌、污染气体等其他
污染物$其中,使用行星式球磨机进行机械研磨是
认为是环境修复的替代吸附剂。有研究表明,生物 炭具有优异的吸附各种有机和无机污染物的能力, 包括多环芳炷、农药、染料和重金属%—8&等。最近,
越来越多的人在努力研究具有改善环境应用性能的
增加材料表面积的比较常见方法$2研磨条件的优化采用机械球磨法处理应用于吸附剂方面的生物
生物炭,特别是作为用于污染物去除的吸附剂。生
物炭主要包括酸/碱改性、化学氧化、水蒸汽和CO2
活化等各种前后处理方法,都能够在不同程度上对
炭时,如果机械研磨参数被优化,则可以不需要其他
活化方法,从而通过使用研磨来降低加工成本。
生物炭的吸附能力进行改善%,0& $上述提到的这些工程方法几乎全都严重依赖于
Peterson%12等以玉米秸秆为原材料来研究各种研磨
参数对表面积的影响,包括研磨介质与生物炭的质
化学过程,这些方法普遍具有复杂的操作过程,较高 的成本以及有害废物生成的缺点。因此,对于球磨
量比以及干磨(加氯化钠(,湿磨(水,乙醇等溶剂)等 影响因素。发现研磨介质与生物炭的重量比是对表
技术处理生物炭这一物理方法的研究是非常有意义
面积最 的 参 , 过 化行星 球 机中 的研磨条件,玉米秸秆原料的生物炭表面积可增加
的。目前,关于机械球磨法改性生物炭的研究还相 对较少,本文简要介绍了有关机械球磨法处理生物 材料的研究 状$60至194 m2/ g$ Naghdi%4等以松木生物炭作为
原材料,采用中心复合实验设计和响应面方法优化
1机械球磨法概述机械球磨法主要是利用外部机械力的作用,即 通过研磨球、研磨罐和颗粒的频繁碰撞,使硬球即
球磨参数,包括时间,转速和球与粉末的质量比等。
研究发现,在研磨时间为1. 6h,转速为575 rpm,研 磨介质与生物炭的比例为4. 5: 1的最优条件下时, 可得到最小颗粒约为60nm$由此可见,不同研磨 方 \"不同研 参 对生 材料的性 大研磨介质对原料进行强烈的撞击、碾磨和搅拌,颗 粒在球磨过程中被反复地挤压、变形、断裂、焊 合%1,这一方法已在制备纳米纯金属和合金方面得
影响,其中研磨介质与生物炭的比例影响最大。相
信找到最优研磨参数,将会对炭材料的改性有极大
第3期机械球磨法改性生物炭材料研究进展15帮助,进一步提升生物质能源的附加价值$3污染物的去除3. 1染料的去除将生物炭的粒径降低至纳米级范围可以改善其 粒子的性质,更高的表面与体积比都能增强表面能 从而提高生物炭的吸附能力。Lyu等%6&采用PQ-
N2行星式球磨机,研磨不同原料,不同热解温度的
生物炭来生产新型吸附剂。研究了这些吸附剂对亚 甲蓝水溶液的去除效果和机理$研究发现,450C热
解的球磨甘蔗渣生物质(BMBG450)具有最高的亚 甲蓝吸附,与未研磨的甘蔗渣生物炭(BG450)相比,
BMBG450具有更大的比表面积,更大的孔体积,更
小的流体动力学半径,更强的负电势(增加约1. 6
倍),以及更多的含氧官能团(增加1. 05 mmol /
g) $说明球磨法处理生物炭材料,能够改善其性质, 从而提高其在环境应用中的吸附能力。Wang等 认为海藻酸钙(CA)可以帮助稳定球磨生物炭,从而
将海藻酸钙与球磨后的生物炭复合创造一种新的复 合物(CA-BMB)$研究证明,纳米尺寸的球磨生物 炭可以有效地稳定在藻酸钙珠中,从而得到用于可
以除去水溶液中亚甲基蓝的新型吸附剂。新的复合 材料含有25%球磨生物炭和75%藻酸盐。通过
Langmuir等温线很好地拟合平衡吸附数据,表现出
高达1210. 7 mg/g的亚甲蓝吸附容量。Ritchie的
动力学模型很好地解释了吸附动力学,表明复合材
料是非均匀固体表面。出色的吸附性能表明,
CA-BMB的合成方法简单,吸附能力强,可作为低成
本、环保型吸附剂,用于从水溶液中去除亚甲基蓝, 在水处理方面具有很高的应用潜力。3.2
的Lyu等%8&为了结合球磨和生物炭技术的优势,
自制不同原材料的生物炭,合成了各种球磨生物炭, 在发现其对染料的去除有一定的效果后,进一步研
究球磨生物炭对金属离子的去除。研究了从水溶液 中去除G(Ni((I))的效果$实验证明,600C碳化得
到的甘蔗渣生物炭在球磨后对Ni((I)的吸附能力最 大,这是因为球磨增大了生物炭的内外表面积,以及
增加了其表面的含氧官能团。外表面积的增加能增 大对G离子的吸附能力。同时,酸性表面官能团的
增加有利于提高静电作用和表面络合,从而提升G
的吸附。因此,球磨具有提高环境友好型生物炭的 效率以用于各种环境应用的巨大潜力。这项工作的
结果表明球磨技术可以作为一种有效的改性方法来 制备具有增强物理化学性质的新型工程生物炭$3.3药物的去除球磨法是制备超微粉体的主要固相方法之一,
利用高能球磨法可制得微米级至亚微米级的不规则 多边形生物炭粉。将生物技术和纳米技术等新兴技
术相结合,可能会创造出具有增强环境应用能力的
新型材料$Shan等%9&采用球磨法制备两种超细磁性生物
炭/ FesO。和活性炭(AC)/ Fe3O4杂化材料,其目
标是吸附药物化合物后采用机械化学法降解从而达
到药物去除的目的。研究发现,在研磨2小时后制 备的两种混合吸附剂都表现出高的卡马西平(CBZ)
去除率,并且易于磁性分离$药物吸附后的吸附剂 研磨3小时后,吸附的四环素本身降解超过97%, 卡马西平剩余约一半。此外,研磨降解药物分子的 过程中加入石英砂有利于提高卡马西平的去除率。
这项研究提供了一种简单的方法来制备超细磁性吸
附剂,以有效地去除废水中的典型的药物,同时还可 通过球磨法来降解它们。本研究表明,球磨不仅是 制备有效磁性吸附剂用于水中药物去除的简单而经 济的方法,还是降低废吸附剂中吸附污染物,降低环 境风险的有效技术。证明球磨法处理生物炭这一绿
色生产方法有望应用于去除水中的污染物$4结语球磨法作为改善生物炭材料的一种简单方法,
具有绿色环保,成本低等优点。将生物炭技术与生 物技术和纳米技术等新兴技术相结合,可能会创造
出具有增强环境应用能力的新型材料。既能提高对 生物质能源的利用,增加其经济价值,又能避免化学
改性带来的污染危害,然而,目前关于球磨技术在生 物炭改性中应用的研究仍处于起步阶段。相信随着
磨制备工艺的日益完善,球磨技术改善生物炭吸附 性能研究的 \"大规模生 用于 应用的 生物炭是可行的。16参考文献四川化工第22卷2019年第3期[11]刘银,王静,张明旭,等.机械球磨法制备纳米材料的研究进展 %]材料导报,2003 , 17(7):20—22.%& Ahmad M, Rajapaksha A U, Lim J E, et al. Biochar as a sor
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Abstract:Thispaperbrieflyintroducestheresearchstatusofmechanicalbalmilingforthetreatmentof
biocharmaterials includingtheoptimizationofgrindingtechnologyandtheresearchandprogressofpolu- tantremovalItprovidesafoundationforimprovingtheadsorptionofbiochar materials by bal miling technologyKey words:ball milling; biochar; pollutant removal
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