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摩擦焊机换模作业指导

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作 业 指 导 书Work Instruction工序名称Process NameNO.项目摩擦焊机换模作业指导目 的Motive文件编号DOC.NO.第 1页Page共 1 页Page编 制Prepared by版 次Version品质审核Quality approved制订日期Prepared date作业描述 Description生产审核Prod.approved发行日期Issued date批 准Approved标准工时SOT1800S确保正确安全的换模作业摩擦焊更换作业产品时更换上需要的模具作业內容 Operating Content1、当前焊接作业完成后,用气枪将模具琐屑吹干净;2、如图1换到手动操作界面,将运行方式由自动变为手动,将治具交替激活变为红色;3、如图2将支撑上模的四个导柱放入下模的导柱梢里;4、轻按图1所示的台面上升键,升到台面不能上升为止如图3(台面一定升到位,否则上模固定螺丝 松动后会下落对人及模具造成伤害);5、如图4用拧力扳手将上下模的固定螺丝松掉(拧螺丝时拧力扳手套筒要放到位,拧动过程中用力均匀, 避免突然拧松时磕破手,正确姿势如图4一手固定套筒端,一手用力均匀位动);6、确认所有的螺丝都已松掉后,将台面缓慢下降到位(不能再下降为止),将换模台车靠近台面升到与 台面高度相当(锁上台车刹车),两人分别从两边用力抬拉下模的抓手,将模具抬拉到换模台车上;运行方式:手动台面下降治具交替激活台面上升图1图21作7、用气枪将刚卸下模具的设备台面吹干净,必要时用抹布擦干净(特别模具下面不得有琐屑);业8、将要换的模具放在换模台车上,将换模台车靠近台面并升到与台面高度相当的高度,锁上台车刹车,步骤 两人分别从两边用力抬拉模具到台面上,将下模在台面上抬拉到位;9、将台面升到离顶面10mm,将上模具用固定螺丝带上,用手移动导柱,试觉定导住是否过紧,如过紧 调整位置,然后台面升到顶,锁紧上下模螺丝,至到导柱可轻松上下移动时, 用拧力扳手锁紧 上下 模的固定螺丝(锁紧时听到3声以上喀喀声);10、台面下降,将四个导柱取下放好,工具收好;11、将模具上面的气管(或连接器)与设备上连接正确完好;12、调出当前要焊接的程序,对照《工艺卡片》确认参数正确;13、用试模件试焊确认焊接效果;14、如试焊件焊接良好,可进行量产(留意前三件焊接情况).1、进行焊接作业时,必须要戴耳塞;2、进行焊接作业、调模、换模时必须要穿防砸鞋;3、换模时(如图1)界面的“治具交替”键要先激活,防止台面上升或下降太快造成导柱损伤;4、卸模过程中台面向上升时必须要升到位,否则会造成伤害;5、卸模过程上下模不对正时,台面上升时当心造成导柱的变形(缓慢上升,可先松动下模与上模对正);6、用拧力扳手拧松或拧紧螺丝时,拧力扳手必须要放端正到位,用力均匀,防止砰伤手;7、从设备上往台车上装卸模具时用力均匀,防止模具跌落砸人伤物;8、固定模具时必须要上下模对正,螺丝拧紧防止焊接过程中出现上下模偏移不对正的现象;9、除移动模具外,其它作业时禁止两人同时操作机器,设备安全开关不得随意屏蔽;10、换模结束时必须要将工具收起放好,严厉禁止焊接时有工具或不相干的物体在设备内。1、换模前确认要换的模具不损坏,导柱无变形,固定螺丝不缺少;品质󰀀要求2、换模后确认固定螺丝无松动,焊接正常。工具、仪器及治具 Tooling, Devices图 示卸模时台面一定要升到位图3图4图6图5装卸模具台车与设备台面齐平,两边分别抬拉把手2注意事项失 败 事 例 及 今 后 管 理 要 点3换模异常处理型号参数10#约500mm修 改履 历修改号修改内容修改人审核人换模操作者报告指示班、组长报告指示生产负责人№名 称拧力扳手换模专用车内六角数量111套型号参数19#;拧力:1000N.m№名 称橡皮锤开口扳手加力臂数量111

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