一种锂离子电池搅拌釜[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 206631524 U(45)授权公告日 2017.11.14

(21)申请号 2017202905.9(22)申请日 2017.03.18

(73)专利权人 深圳格林德能源有限公司

地址 518105 广东省深圳市宝安区松岗燕

川红湖路168号利源海湾工业园A2栋4楼(72)发明人 李义　李国敏　(51)Int.Cl.

B01F 13/06(2006.01)B01F 13/10(2006.01)B01F 3/18(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页 附图2页

CN 206631524 U()实用新型名称

一种锂离子电池搅拌釜(57)摘要

本实用新型公开了一种锂离子电池搅拌釜，包括搅拌缸、搅拌拐、分散头、冷却系统、电机、主控制器，其特征在于，所述搅拌缸的底部设置有四个孔用以联接气体电磁阀开关，电磁阀另一端联接压缩空气，电磁阀接设备主控制器，由其控制电磁阀的开关以及接通时间；搅拌缸的上端开孔，孔中配置有过滤器，孔外部接气体电磁阀，电磁阀另一端接真空系统，电磁阀接设备主控制器，由其控制电磁阀的开关。本实用新型的有益效果是由于各种料粉末在干混状态和高压气体吹起的雾状状态下接触面积增加，能够使锂离子电池原料粉末混合更加均匀一致，从而改善锂离子电池正负极浆料搅拌效果，缩短搅拌时间，提高生产效率。

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权　利　要　求　书

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1.一种锂离子电池搅拌釜，包括搅拌缸、搅拌拐、分散头、冷却系统、电机、主控制器，其特征在于，所述搅拌缸的底部设置有四个孔用以联接气体电磁阀开关，电磁阀另一端联接压缩空气，电磁阀接设备主控制器，由其控制电磁阀的开关以及接通时间；搅拌缸的上端开孔，孔中配置有过滤器，孔外部接气体电磁阀，电磁阀另一端接真空系统，电磁阀接设备主控制器，由其控制电磁阀的开关。

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说　明　书一种锂离子电池搅拌釜

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技术领域

[0001]本实用新型属于电池领域，具体涉及一种锂离子电池搅拌釜。

背景技术

[0002]搅拌工艺是锂离子电池生产的关键工序之一，常规湿混搅拌方法，周期长，效果一般。无论正极使用的PVDF（聚偏氟乙烯）还是水系负极使用的CMC（羧甲基纤维素钠）都要预先制胶，不但要额外占用设备，而且要搅拌3-6小时，并且在加溶剂等后为了追求均匀性效果还要再搅拌6个小时左右，一批料从投入到产出总共需要9-12小时左右，搅拌时间长。[0003]为了节省成本减少设备的数量，同时缩短搅拌时间，减少能源的消耗量，大家逐渐在尝试干混搅拌工艺，就是不再制胶，将PVDF和CMC直接当粉末和正负极粉末以及导电剂等先干混然后再加溶剂NMP或者水进行湿混，但经实践发现此方法搅拌后的倍率、寿命等还不及湿法搅拌，然后还要延长搅拌时间来改善，最终耗时和湿法搅拌差不多。[0004]本实用新型提供了一种锂离子电池搅拌釜，不但可以省略掉常规湿法搅拌的制胶工序，而且总体时间短效果好，几乎是常规湿法搅拌时间的三分之一。发明内容

[0005]多种物料的混合是各类产品生产的常见工艺，从混合的难易程度来说气体最容易混合，其次是液体，再次是固体。因为气体和液体单个个体小且相互之间作用小，更重要的是在搅拌过程中遇到的阻力小，所以它们容易混合。如果利用外力，譬如利用气体将粉末吹到空中形成类似气体的雾状再混合将起到事半功倍的效果。基于这一原理本实用新型提出了一种锂离子电池搅拌釜。

[0006]本实用新型技术方案为一种锂离子电池搅拌釜，该搅拌釜包括搅拌缸、搅拌拐、分散头、冷却系统、电机、主控制器，所述搅拌缸的底部设置有四个孔用以联接气体电磁阀开关，电磁阀另一端联接压缩空气，电磁阀接设备主控制器，由其控制电磁阀的开关以及接通时间；搅拌缸的上端开孔，孔中配置有过滤器，孔外部接气体电磁阀，电磁阀另一端接真空系统，电磁阀接设备主控制器，由其控制电磁阀的开关。

[0007]本实用新型的锂离子电池搅拌釜特别适用于粉末干混搅拌工艺，此工艺是将要搅拌混合的几种粉末依次加入搅拌釜内，其中体积大密度小的料先加，密度大体积小的后加，然后闭合搅拌釜，抽真空让釜内处于真空状态，关闭抽真空开关，开启搅拌拐搅拌，先慢搅，再快搅，然后打开底部的接压缩空气的电磁阀开关，高压气体迅速吹入釜内，将粉末吹起成雾状，然后在指定时间内关闭电磁阀，再抽真空，再吹压缩空气，反复循环；再加入溶剂等其它材料后，再搅拌若干时间即可得到锂离子电池正负极浆料。[0008]本实用新型的有益效果在于，由于各种料粉末在干混状态和高压气体吹起的雾状状态下接触面积增加，能够使锂离子电池原料粉末混合更加均匀一致，从而改善锂离子电池正负极浆料搅拌效果，缩短搅拌时间，提高生产效率。

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说　明　书

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附图说明

[0009]附图1是本实用新型搅拌釜的搅拌缸底部气孔分布图，图中1-气孔1、2-气孔2、3-气孔3、4-气孔4、5-真空洞。

[0010]附图2是本实用新型搅拌釜的搅拌缸内部气孔分布图，图中1-气孔1、2-气孔2、3-气孔3、4-气孔4。

[0011]附图3是本实用新型搅拌釜分解图，图中6-过滤器。具体实施方式

[0012]下文所述的案例是对本发明的补充说明，而非对本发明的。[0013]实施例：

[0014]本实施例的一个200L锂离子电池正负极材料搅拌釜，在搅拌釜的底部开四个孔，孔接气体电磁阀开关，电磁阀另一端接压缩空气，电磁阀接设备主控制器，由其控制电磁阀的开关以及接通时间。搅拌釜上端开孔，孔中装配过滤器，孔外部接气体电磁阀，电磁阀另一端接真空系统，电磁阀接设备主控制器，由其控制电磁阀的开关。[0015]本搅拌釜还包括搅拌拐、分散头、冷却系统、电机、主控等部分，如附图1、2、3所示。[0016]准备好需要搅拌的材料：三元正极180.604千克、锰酸锂45.151千克、导电碳黑SP 2.935千克、Ks-6 1.580千克、PVDF 4.515千克、NMP 97.817千克。[0017]按先后顺序将SP、Ks-6、PVDF、锰酸锂、三元加入搅拌釜。[0018]合上搅拌釜，抽真空，设置搅拌拐转速25转/分钟搅拌2分钟，然后设置搅拌拐50转/分钟，分散头2000转/分钟，搅拌30分钟。[0019]在30分钟时间内，不停进行如下操作，抽真空20秒，关闭真空系统，开启搅拌釜底部4孔的电磁阀，吹气5秒，这样搅拌釜内的粉末不断地被扬起，形成雾状，从而加强搅拌效果。

[0020]以上搅拌工序结束后，打开搅拌釜加入NMP，然后设置搅拌拐50转/分钟，分散头2000转/分钟，搅拌3小时。搅拌结束后即得到正极浆料，总用时3小时32分钟，大约是传统湿法搅拌时间的三分之一。

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说　明　书　附　图

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图1

图2

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说　明　书　附　图

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图3

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