工程名称 施工单位 交底部位 本工程 工序名称 施工电梯施工 交底提要：施工电梯施工相关技术交底 交底内容： 1、 施工电梯 1.1 施工电梯选型 该工程拟在主体封顶后安装施工电梯，拟采用SC200/200施工电梯（具体参数附后），SC200/200型施工电梯为齿轮齿条传动，传动部分在吊笼顶部，做垂直运输建筑施工用起重设备，额定载重量为2×2000kg，主要结构由吊笼，传动部份，导轨架，外笼组成。吊笼是升降机运载人和物料的构件，笼内设有电控箱和防坠安全器，并设有极限开关和机电联锁开关，上下限位开关，只有当吊笼前后夹门、外笼门安全活板门均关好后，吊笼才能运行，防坠安全器是升降机的主要安全装置，当吊笼在高空出现意外情况，突然下坠，其速度超过正常运行速度时，防坠安全器会自然制动，防止吊笼坠落。 1.2 施工电梯位置 本工程施工电梯在地库顶板上施工基础，施工电梯安装在电梯基础上（具体位置详见平面布置图），搭设高度为21米（16节）、24米（18节）、27米（19节）、33米（24节）。 1.3 电梯基础 1.3.1 施工电梯基础选择 施工电梯型号：SC200/200； 吊笼形式：双吊笼； 架设最高高度：21/24/27/33m； 标准节长度：1.508m； 底笼长：3.0m； 底笼宽：1.3m； 标准节重：170kg； 对重重量：0kg； 单个吊笼重: 1650kg； 吊笼载重：2×2000kg； 外笼重：1250kg； 施工电梯使用高度按照楼层层数7层/8层/9层/11层分为21m/24m/27m/33m四种高度（看情况适当调整），地下室顶原设计上面有1.5米的原状土回填。立杆采用双排单立杆，每层设置双扣件连墙件，立杆纵距为1.5米，步距为1.2米，电梯停靠楼层间距可适当调整。
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工程名称 施工单位 交底部位 本工程 工序名称 施工电梯施工 施工电梯在地库顶上不再制作电梯基础，地库顶板底部应进行回顶加固。经计算，地库顶板能承受其上部所支撑总荷载，为了安全起见坐落在结构顶板上的电梯基础范围内以下部分进行回顶加固处理，见计算书。楼板厚度为400/500mm，其中400厚顶板配筋为HRB400 Φ18@200双层双向，六级人防区500厚顶板配筋为HRB400Φ20@200双层双向，五级人防区500厚顶板上筋为HRB400 Φ20@200双向布置，下筋为HRB400 Φ22/25@200双向布置。 电梯基础平面如下图，施工电梯基础在回填土上面时配筋为 HRB400Φ12@200双层双向，上下铁之间设HPB300Φ6拉钩，间距400梅花形布置。要求施工电梯基础以下的回填土进行夯实，并使得承载力达到150kpa，如夯实达不到，换填成3：7灰土，再进行夯实，达到要求才可进行混凝土基础浇筑。基础施工同时预埋地脚螺栓（现场不用预埋与厂家已沟通），基础尺寸及距结构距离如下图，详见施工电梯布置图，现场施工若有图纸与实际情况不符的，及时与项目部沟通解决。混凝土基础尺寸长5.5m，宽4.5m，高度（地库顶板上是250mm，在回填土上是350mm），混凝土强度等级为C30。
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工程名称 施工单位 交底部位 本工程 工序名称 施工电梯施工 施工电梯位置示意图 回撑搭设 由于此地下室顶板安装电梯的位置不能全部放在柱帽上。按最不利的情况考虑，荷载全部由地库顶板支撑。顶板下钢管支撑采用螺栓底座顶紧，钢管回撑范围依照底笼尺寸取为6m*6m，立杆纵距和横距按600mm纵横间距设置立杆，水平杆步距取1000mm，离地200mm搭设纵横扫地杆，连墙件布置方式为两步两跨，架体四周搭设竖向剪刀撑，架体顶部、底部各搭设一道水平剪刀撑，计算过程详细见计算书。 施工电梯平台脚手架
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工程名称 施工单位 交底部位 本工程 工序名称 施工电梯施工 平台脚手架为扣件式钢管落地式双排脚手架，立杆纵距为900mm，横距600mm，水平杆步距1200mm，内杆距建筑外皮200mm，连墙件按照两步两跨布置，两侧面按要求设置斜撑、挡脚板、栏杆、密目网，保证施工时由脚手架平台承受荷载，保证结构平台板的安全。 以5号楼为例： 1.3.2 施工电梯位置 详见施工电梯布置图。
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1.4 施工工艺流程 1.4.1 基础施工 施工电梯在地库顶板上做基础。进行基础施工前，应先将车库顶板建筑垃圾清理干净，用水准仪配合将顶板打磨至水平，然后绑扎基础钢筋，预埋M27地脚螺栓（与厂家沟通可不预埋），支基础模板，浇筑混凝土。基础尺寸及位置严格按照方案设计要求施工，经验收合格方可使用。 1.4.2 剪力墙留洞 12.13.14.16.17号楼，这几栋楼分户墙为剪力墙，使用施工电梯时不连通，影响施工，先需在主卧处剪力墙开宽1200，高1800的洞口，钢筋甩筋后期浇筑。 1.4.3 施工电梯运料平台防护门 10双面焊在边框上25插销D15钢管双面焊在边框上节点1搭设要求： 节点2 1）平台板与梯笼间距≤100mm，满铺一层跳板，并将跳板固定在钢管上，平台进入建筑物500mm。 2）水平两道防护栏杆，上道栏杆高1.2m，下道栏杆高0.6m，防护栏杆、门框及横杆均刷黄色警戒色，内侧张挂密目安全网。 3）平台防护门采用定制门，向内对开，具体尺寸参照定制尺寸。在安全防护门外侧中间位置悬挂中国建筑标识及楼层标识牌。防护门距平台100mm。 4）防护门与立杆连接件参照节点1，门闩参照节点2。 1.4.4 电梯上料口安全防护棚 电梯底部生产厂家对吊笼周围已配置了防护围栏,另在电梯吊笼入口处搭设6m×4.5m×4.5m（长×宽×高）防护棚一座，棚顶铺设50mm厚双层木质脚手板硬防护,周边挂密目安全网。（见下图） 1.4.5 升降机安装 升降机安装与调试由厂家派专业技术人员协助处理，严格按以下要求进行安装。 1）安拆装人员要求
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工程名称 施工单位 交底部位 本工程 工序名称 施工电梯施工 a、参加人员必须经过专门培训，熟悉本机的主要性能和特点，具备熟练的机械操作技能和排除一般故障的能力。 b、安装人员需身体健康，无高血压、心脏病等疾病，具有初中以上文化程度。 c、安装人员必须佩带必要的安全保护用品，严禁酒后安装操作。 d、安装过程应听从班组指挥的岗位上工作，各司其职，不得擅自离开或互相调换岗位。 2）现场的准备 a、安装之前，首先应熟练使用说明书中有关内容。选定的安装位置应满足升降机安全运行通道的要求和附着的要求。事先在建筑物上预埋附着连接件。 b、确定距墙距离，升降机距离建筑物越近越好以利于整机的稳定，在保证升降机的运动部件与建筑和固定施工设备之间的最小安全距离在不得小于250mm情况。 c、升降机基础必须严格按照使用说明书的要求施工。 d、在浇筑基础时应当预埋地脚螺栓，并保护好地脚螺栓。 e、在浇筑基础时还应考虑排水措施，使升降机底架部分不会浸泡在水中，以免腐蚀而影响其性能。 f、现场应为升降机提供专用电源，供电容量不小于150KVA电压误差±5%，电缆为铜芯且截面积不小于35m㎡ g、作业空间不得有障碍物。 3）安装前设备的准备工作 a、设备运抵现场等待安装时，应首先检查设备在运输过程中有无损伤现象，配套件及随机零部件是否齐全。 b、安装前2-3套附着装置、电缆导向装置清点好，准备安装时使用。特别是附着装置用的各种连接件和标准件。 c、如现场配有其它起重设配（如塔吊、汽车吊等）协助安装，可在地面上将4-6各标准节事先用M24*230的螺栓组装好，并注意立柱管的接口处涂润滑脂防止生锈，同时将管口处及齿条两端的泥土等杂物清理干净。
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工程名称 施工单位 交底部位 本工程 工序名称 施工电梯施工 d、辅助设备：8T以上汽车吊（或塔吊）一台，经纬仪一台。 4）正式安装 当上述各项工作准备就绪，确认基础符合要求、设备完好后，可进行升降机的正常安装。如遇雨、雪、大雾及风力超过五级的天气时不得进行安装作业。安装过程可分以下几步骤进行：基础部分的安装；电缆滑车系统的安装；吊杆及料斗的安装；正常接节加高。 5）基础部分的安装 a、用辅助起重设备将升降机底架安放在混凝土基础上，用水平仪及钢卷尺测量基本部分在基础上水平度及位置，调整好位置后，预埋螺栓拧上螺母，在导轨架垂直度未调整好之前不要拧死。 b、在底架上加装三节标准节，并拧紧连接螺栓，以后每次接节在标准节四个主弦管处涂上黄油以防生锈。 c、安装两套缓冲架下端抵住基础，用螺栓固定在标准节框架上，并装上缓冲弹簧。 d、将两个吊笼套在导轨架上，并缓缓放置缓冲弹簧上。 e、加一节标准节，并拧紧连接螺栓。 f、将两个吊笼的驱动架准备好，分别在导轨架上并与吊笼用销轴练接，并穿上开口销。 g、施工电梯避雷接地从主体避雷接地网与升降架底座连接。升降架顶部安装避雷针，高度1~2米。 6）试车 a、加四节标准节，拧紧联接螺栓，达到30KGM的预紧力距。 b、安装防护围栏并用连接杆与导轨架连接牢靠。 c、加第一道附着，附着距离基础面约6米，用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，使其在两个互相垂直的方向上的误差均不超过10mm。 d、垂直度符合要求后拧紧附着架上的所有连接螺栓，并将底架用地脚螺栓固定好。 e、接动力电缆接电视运行，检查操作面板的按钮是否正常如不符合要求必须重新调整，确保各个动作准确无误。 f、上下限位、极限和减速碰块位置，使用限开关动作后，升降机最低处距缓冲弹簧还有200mm
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工程名称 施工单位 交底部位 本工程 工序名称 施工电梯施工 左右的距离，然后拧紧碰块的固定螺栓。 g、调整下限位碰块（下减速共用此碰块）。慢速开动升降机，协调碰块位置，使下限位开关动作后，极限开关距碰块还有200mm的距离然后拧紧碰块的固定螺栓。 h、标准节接高到一定的高度后，根据使用要求即可安装上限位碰块（上碰块及上减速共用此碰块），该碰块的安装可在接高在工作高度后进行。上极限碰块安装应保证升降机向上运动切断极限开关电源后，距导轨架顶部距离约为2米，以后再进行接高作业时，只需将碰块拿下接到所要求的高度后将其装好即可。各限位碰块安装完毕后，应反复试验三次以效验其动作的准确性可靠度。 1.4.6 正常接高 正常接高包括标准节的安装和附着架的安装。 1）标准节的安装 当升降机基本部分安装结束后，即可进行正常加节接高，如果现场条件允许，可在地面将4-6节标准节用M24的高强度螺栓按规定力矩连接，借用辅助起重设备将接好的标准节组起吊安装就位，可大大提高工作效率，如不能借用辅助设备，安装人员可操作升降机本身的起重吊杆进行接高作业。 利用起重吊杆安装导致架标准节时，操作人员应站在吊笼顶部，利用笼顶操作盒操作升降机，不可在吊笼内进行操作以免发生事故，可按下面程序进行： a) 将吊笼开至下限位所允许的最低位置。 b) 将1-2节标准节推入笼内。 c) 操作人员带好联接标准节所需的螺栓。扳手等工具，然后在笼顶操作升降机使吊笼上升（注意在上升过程中，应确保吊笼运行时吊杆不与导轨架和周围建筑物干涉）。 d) 向上开动吊笼，当驱动架上方距待要接高的标准节止口距离约250mm时立即停止吊笼的运行。 e) 放线翻门，使翻门搭在施工层上，将标准节推至翻门上，用吊杆起标准节并且高出导轨架已接标准节，转动吊杆，是标准节接口正对，慢慢放下标准节，使四个接口吻合。 f) 穿好标准节联接螺栓并拧紧，从标准节上摘下吊具，收回钢丝绳，将吊杆转向安全
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工程名称 施工单位 交底部位 本工程 工序名称 施工电梯施工 方向，向下开动吊笼进行下一个标准节的接高作业。 g) 重复以上步骤，继续加节接高。 h) 为防止吊笼冒顶，吊装标准节接高时，顶部标准节不应安装齿条。 注意：向上开动吊笼时，当驱动架上方距待要接高的标准节止口距离约两米时，应用检修速度上升以仿冒顶，控制吊笼运行操作人员要站在笼顶以边观察吊笼的运行情况，每次接高时就给标准节止口涂上黄油、以免生锈。 2）附着的安装 第一道附着装置距离基础上平面约为6m，然后每隔9m加一道附着，最大自由悬空高度不大于7.5m。附着安装在结构边梁或顶板处，附着安装步骤如下： a、首先将后联接杆用U型螺栓与导轨架联接。 b、在地面将小架与前连接架用扣件联接，将联柱管用双扣件与脚手架连接，用辅助起重设备或吊杆将小架和前联接杆吊起，一端与后联接杆相联，另一端与联柱管相联。 c、用经纬仪测定后确定导轨架垂直在误差要求范围之内，将各处扣件及螺栓拧紧（可调整后联接杆来调节校正导轨架的垂直度）。 d、附着架应尽量水平安装，附着架平面与水平面的夹角不得大于8度。 注意：每安装一套附着架，都要用经纬仪测量一下导轨架在两个方向的垂直度，如超出要求，必须进行校正。垂直度误差小于H/1000，（H为导轨架安装高度）且不大于30mm。
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工程名称 施工单位 交底部位 本工程 工序名称 施工电梯施工 1.4.7 验收 1、该施工电梯安装完毕后，安装队伍自行检查，如发现问题立即整改。 2、自检合格后，由安装负责人，安全管理人员、土建施工单位负责人和本机操作人员一同进行参加验收。 1.5 拆卸施工工艺流程 1.5.1 排架的拆除 从楼层最上层拆起，分层拆除，在拆上层架排时，下搭设脚手架，严格遵守拆除顺序，自上而下，先绑者后拆，后绑者先拆，先拆最上层的栏杆、脚手板，然后是剪刀撑，小横杆，大横杆最后是立杆。运至地面的架管统一整齐摆放，由机械运出场外。 1.5.2 升降机的拆除 升降机的拆卸过程与安装过程正好相反，可按下述过程进行： A、 B、
首先拆下施工升降机的钢筋运送装置和混凝土运送装置。 拆除最上面一道附着架以上的标准节和电缆护架。 技术交底记录（一级） TJ1-052
工程名称 施工单位 交底部位 C、 D、 E、 F、 G、 H、 I、 本工程 工序名称 施工电梯施工 拆除最上面一道附着架。 重复过程B，依次再将其余标准节及电缆导架拆下。 重复过程C，将上面二道附着架也拆下。 重复过程D、E直到电缆滑车系统部分。 拆下电缆托架，将电缆整理到施工升降机上。 重复以上相关步骤，直到最后只剩下升降机基础部分。 将下限位和下极限碰块取下并收好，然后小心地用手拉开电机制动器将吊笼滑至最低处且落实，切勿吊笼撞底。 J、 K、 L、 M、 N、 拆掉升降机电源线及电缆筒与极限开关之间的连线，将电线筒和下电箱放好。 将地面防护围栏拆下并放好，切勿扭曲和挤压。 拆掉驱动系统。 用起重设备将副吊笼与主吊笼、底架分开，放置在安全地方。 松开地脚螺栓，将主吊笼连同底架部分拆除。 将各部分（包括标准节和专用工具）整理收拾好，准备入库或转移下一工地。 O、 2、 安全施工注意事项 2.1 升降机操作注意事项 1）、升降机安装后应警醒吊笼额定载额的坠落试验，试验合格方可使用。 2）、升降机使用之前，必须检查以下几个项目。 a、检查各螺栓紧固件有无松动现象，如有松动现象应及时拧紧。 b、检查升降机电气系统工作是否正常，各交流接触点吸合及导线接头情况等。 c、检查各种安全限位开头动作是否灵活，各碰块有无移位。 d、检查升降机吊笼运行通道上有无突出物，确保吊笼运行安全距离不小于250mm，检查各部位润滑情况，及时加注润滑脂（参考升降机的润滑部分），新减速机应在使用一周或50小时后清洗并更换润滑脂。 e、给齿条加润滑油，给滚动运行的导轨主弦管加润滑脂。 f、检查道路进出门防护围栏们等开启是否灵活，检查各限位开关动作情况。 g、检查各滚轮、背轮的调整间隙及齿轮与齿条的齿合间隙是否正常，如不符合要求应及时进行
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工程名称 施工单位 交底部位 调整。 本工程 工序名称 施工电梯施工 h、在每次安装结束后及在使用中每三个月均应检查一次防坠安全器的动作情况，即对安全器进行坠落试验后必须对安全器进行复位。 3）升降机的操作 a、当班司机必须认真阅读上班时机的运行记录，发现问题及时解除。 b、检查下电箱的电源开头是否切断。 c、检查运转部分、轨道的使用和润滑情况。 d、检查齿轮、齿条的齿合间隙。 e、检查各限位开关、操作开关、急停按钮是否正常。 f、检查运行通道有无障碍物。 g、记好当班记录，若发现不安全、不正常情况严禁触机。 h、若遇冬天寒冷，气温较低，而升降机启动困难时，启动后可空载上下试运几次，是减速器由温逐于正常。 4）升降机的操作司机，必须按以下操作规程进行： 司机必须身体健康，无心脏病或高血压。 a、司机受过专门培训，经考试合格后方可持证上岗。 b、不可超载、偏载运行，不得人货混载。 c、严禁司机酒后操作或非司机操作。 d、装载物品时，严禁物品伸到吊笼外，以免运行时发生危险。 e、当风力达到六级以上时，升降机不得运行，且将吊笼停止最底层。 f、包括操作司机在内单笼装载人数不得超过9人，单笼运载总量不能超过2000kg。 注：每次下班后，必须关掉电源开关，做好当班记录，并将护栏门锁好。 每周的安全排查应对所有电梯回顶位置进行检查，如发现松动、顶板开裂等危险信号及时上报。 2.2 防雷系统 根据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的要求，施工场内的井字架、龙门架、
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工程名称 施工单位 交底部位 本工程 工序名称 施工电梯施工 施工升降机、起重机等机械设备，若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外，则应设置防雷系统。 施工现场内机械设备需要安装防雷装置的规定： 施工现场内的接地电阻值要求不得大于30Ω，本施工升降机的电阻值不得大于4Ω，施工升降机的防雷系统采用地网焊接，但必须保证电气连接，防雷的引下线利用升降机的金属结构件，并且满足（JGJ46-2005）的要求。 施工升降机的避雷针长度计划为1.3m。 交底人 职务 被交底人 职务 时间 技术负责人 工程部 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
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