作业指导----拉链机巡点检制度

1、 拉链机技术规格参数表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8

名称 3#窑头1#拉链机 3#窑头2#拉链机 3#窑尾1#拉链机 3#窑尾2#拉链机 4#窑头1#拉链机 4#窑头2#拉链机 4#窑尾1#拉链机 4#窑尾1#拉链机 规格型号 Fu270×21110 Fu270×20790 Fu270×8500 Fu270×10000 Fu270×21110 Fu270×21110 Fu270×8500 Fu270×8500 传动装置 电机 Y132S-4 Y132S-4 Y112M-4 Y112M-4 Y132S-4 Y132S-4 Y112M-4 Y112M-4 减速机 XWD5.5-7-59 XWD5.5-7-59 XWD4-6-59 XWD4-6-59 XWD5.5-7-59 XWD5.5-7-59 XWD4-6-59 XWD4-6-59 备注 2、 设备故障源分析及关键点检查

序主要零部号 件 子项 头轮轴承 尾轮轴承 轴承 电机轴承 减速机轴承 油脂润滑，必须拆开检查 轴承稀油润滑，查看油镜 原因 1、轴承缺油；2、使用周期过长 油脂润滑，必须拆开检查 检查方式 拆检、手感轴承外壳温度 拆检、手感轴承外壳温度 拆检、手感轴承外壳温度 检查油镜、手感轴承外壳温度 检查周期 可直接进行现场检查项目每班2次 可直接进行现场检查项目每班2次 可直接进行现场检查项目每班2次 可直接进行现场检查项目每班2次 处理方法 利用黄油加注黄油 利用黄油加注黄油 定检加油 加油口直接加入齿轮油 1、利用张紧螺母进行调节；2、汇报上级联系检修焊接；3、办理停电更换插销 1、磨损情况记录；2、调整电机定位螺栓 1、记录检查情况； 1 2 拉链机链条 1、观察口检查，头轮侧上部链条1、链条跑偏导致链条刮壳；2、使用周期过长；3、的垂度是否适中 链条张紧力过大；4、导轨头是否断裂；5插销是否2、停链条运行是否有刮擦声和链完好 条是否有异常的磨损 1、目视：检查磨损情况及链条松1、传动轮磨损情况；链条是否缺少润滑油；2、传边垂度；2、扳手动链条张紧是否合适；3、电机机座螺栓是否松动； 紧固电机机座螺栓 1、头轮磨损情况；2、是否存在断齿；3、是否存在跑偏 目视 可直接进行现场检查项目每班2次 3 传动链条 可直接进行现场检查项目每班2次 可直接进行现场检查项目每班2次 4 头轮 5 6 尾轮 链条 电机 1、头轮磨损情况；2、是否存在断齿；4、是否存在跑偏 1、链条张紧是否适中；2、链条观察一圈是够存在销钉脱落、存在部件开裂；3、链条运行中是否存在异响；4、链条靠近头轮侧垂度是否偏大； 1、是否有异响；2、电机转向是否正确 目视 目视 听、手感电机外壳温度 可直接进行现场检查项目每班2次 可直接进行现场检查项目每班2次 可直接进行现场检查项目每班2次 1、记录检查情况； 1、损坏部件进行记录，进行更换 记录并上报异常 3、 危险源辨识与风险评价

3.1、拉链机链条断裂，拉链机盖板未用螺栓紧固，链条甩出，可能会将盖板弹出，周围巡检人员可能出现伤亡事故；

3.2、拉链机头尾轮固定点开裂，可能造成拉链机被拉翻，周围人员受伤； 3.3、窑头输送物料温度在300℃，拉链机表面壳体高温存在人员触碰烫伤的风险；

3.4、拉链机存在溢料烫伤人员的风险；特别是入口大量放料时，由于熟料灰流动性好，可能从拉链机未密封的空隙大量溢出；

3.5、速度开关未进行有效防护，存在人员伤害事故；

3.6、未办理停电手续，进行维修作业和检查，存在设备人为误操作造成设备启动，造成人身伤害的风险；

3.7、电机做清洁时，禁止带手套工作，防止手套卷入转动部位，造成人身伤害的风险；

3.8、锅炉底部下料器翻板阀重锤突出巡检通道，高度较低，且靠近控制按钮，人员不注意，容易造成人生伤害； 4、危险作业及作业注意事项

4.1、干扰分离器下料管堵料时，存在高温的物料大量溢出拉链机危险，人员未能做好自我防护，会造成严重烫伤。 出现类型情况时，操作人员应缓开手动闸板阀，严禁全开闸板阀等行为，操作人员站立位置应便于脱离下料点，其他人员尽量远离拉链机。 5、主要安全防护措施

5.1、现场安全警示标识（设备表面高温烫伤、小心机械伤害、小心触电等）； 5.2、传动链条的护罩； 5.3、正确穿戴劳保防护用品。 6、巡点检要求及注意事项

6.1、进入巡检区域，应在区域外对设备区域安全进行观察，并查看现场安全标识内容，确认无明显危险后，进入现场巡检；

6.2、巡检应包含设备故障源中罗列的相关检查项目，着重针对运动部件和设备的主要受力部件； 6.3、干扰分离器高温时，应尽快到现场调整拉链机链条，防止链条膨胀伸长，造成卡轨； 6.4、链条插销不完整，应该尽快更换，防止链条断裂，造成设备损坏；

6.5、链条导轨头走位或断裂，应该尽快联系上级（机修）维修处理，防止卡轨，造成电机烧坏；6.6、每月应安排一次对设备固定螺栓进行紧固； 6.7、保持设备张紧装置滑轨干净清洁； 6.8、…………………………………………