煤矿后勤水电各岗位安全操作规程(2012-6月)

洗衣机安全操作规程

1、关闭放水阀。检查手柄是否松动，若有松动紧固后再用。 2、打开外筒门，按压手动按钮，使机器内筒门对准外筒门。 3、打开内筒门，用支架销将内筒门定位，以保证安全。 4、将衣物整理一遍，清除杂物后放入内滚筒里，关好内筒门。打开进水阀，注水。

5、关好外筒门，使外筒上的行程开关压合。

6、先点动起动开关，听、看有无异常，若有异常立即通知修工。 7、在正常情况下，用手旋转按钮至“起动”位置，同时定好要求的洗涤时间，机器即可起动洗涤。

8、当达到洗涤时间后，即可用手旋转按钮至“停止”位置，机器即可停止运转。

9、将衣物洗净后，把机器内的水放掉，关闭放水阀。打开外筒门，按压“手动”按钮，使内筒门对正外筒门，关闭电源开关。打开内筒门取出衣物。（注意：必须关闭电源后再取衣物，保证安全） 10、当电机在缺相运转或由于其它原因而使电机负荷过大时。电机将自动停止运转，这时必须查明原因排除故障后，才能起动。

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离心脱水机安全操作规程

开车操作

1、先用手试转笼有无咬、绞、拌，并检查其它部分有无松动现象，正常时即按顺时针方向开车，试转几圈。 2、装载的衣物不能超过本机规定的120公斤。 3、机器不能超速运转，严禁反方向运转。

4、机器开动后如有异常声响必须停车检查，必要时检修。 5、在脱水机内放置的衣物必须均匀避免机身因离心力的不平衡发生强烈振动，而损坏机器设备。

6、脱水完毕必须先切断电源，关闭马达，然后以刹车手柄左右松紧约三、四次慢慢地制动。 7、车未停稳，切勿用手制动。 安全第一、注意下列事项 1、机身是否有不正常振动。 2、转笼是否有破裂等不正常现象。 3、悬垂螺丝有否松动脱落。

4、刹车和起步装置有否失灵等不正常现象。

5、本机一般为6个月拆洗轴承一次，轴承洗净后必须加注优质润滑油，但切勿加注过多而影响轴承正常运转。

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电工岗位安全操作规程

1、严格执行《电业安全规程》的有关规定。 2、除值班人外，其他人不得擅自操作电气设备。

3、电气设备的操作把手要有良好的绝缘，操作手把时，手要干燥，否则，要带绝缘手套。

4、操作电气设备时，要迅速、准确、可靠，面部不要正对开关。 5、不准带电作业、带电搬迁设备，确需带电作业时，要制订安全措施，并经主管工程师以上领导批准后，方可进行工作。 6、检修电气设备必须停电，并注意周围电气设备和人身安全。 7、检电器、绝缘棒、安全带等安全用具，要定期检验，使用前要检查。

8、对使用的电工工具、材料等，都必须符合电网电压等级。 9、工作时要衣帽整齐，安全保护用品齐全。

10、任何人不准随意安装开关、架设线路。临时线路要经主管经理批准。

11、作业区域内，严禁吸烟，以防火灾。

12、安装新的电气设备，必须严格按照说明书及有关规定进行。

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电工高空作业安全操作规程

1、凡作业地点距地面2米以上的工作即为高空作业。

2、高空作业时禁止一人单独工作，必须指定专人负责安全检查。 3、凡在高空作业时，必须系好安全带按规定穿戴好工作服、安全帽。

4、如用梯子，作业前检查梯子是否坚固，必须在其下端铺置橡胶板或类似的防滑物。

5、人在梯子上不可移动梯子，梯子必须具有限制开度的拉链。扶梯子人员，必须穿戴好工作服、安全帽。

6、严禁酒后高空作业，闲谈打闹，注意身体平衡，心脏病、高血压病患者不准高空作业。

7、高空作业拆卸的备件应放置牢靠并及时运置地面。

8、高空作业时，各种螺丝板手必须跟带绳栓住，以免坠落伤人。 9、作业地点下方周围3米内，禁止人员通过或逗留。 10、高空作业时，应设专人负责监护过往车辆安全绕行，以防造成人员伤害。

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水泵房安全操作规程

1、水泵在运转前应详细检查各部螺栓有无松动，是否齐全，联轴器的间隙是否均匀符合规定，润滑油质量及数量是否合乎要求，油杯转动是否灵活，管路、闸阀、逆止阀等是否正常。

2、启动前，检查电源是否正常，检查启动设备、控制设备各开关把手是否在停车位置，检查接地线是否良好，电动机与炭刷是否接地良好。

3、关闭水泵 排水管上的闸阀，使水泵在轻负荷下启动。待电动机转速达到正常状态时，慢慢将水泵排水管上的闸阀全部打开，同时注意观察真空表、压力表、电流表的指示是否正常，若根据仪表指示判断水泵没有上水，应停止运行重新启动。

4、水泵在运行中，当电流超过额定电流时，当电压超过±5%时，应停车检查原因，进行处理。各部轴承温度不得超过65℃，电机温度不得超过铭牌规定值。观察水泵各部位润滑、噪音、振动情况，作好记录。不得在泵内无水、汽蚀、闸阀闭死的情况下，长期运行。系统内的供水压力应稳定在0.2—0.4MPa。

5、停泵时要慢慢关闭闸阀，切断电源停止运行，将各控制柜上的手柄恢复到停车位置。长期停用水泵 时，应放掉泵内存水，（当冬季有冻冰危险时），保持泵房卫生清洁。 6、严禁非值班人员进行操作。

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采暖交换站安全操作规程

1、运行前必须详细检查各种设备、阀门、仪表 等设施，保证其完好齐全。

2、运行操作，首先开启补水泵，向系统中补水，压力升至0.2MPa时，启动循环泵，当系统分水箱压力到0.4MPa时，停止补水，待系统循环平衡后，逐渐开启蒸汽阀门，进行热交换。 3、当停止供热时，首先关闭蒸汽阀门，再停循环泵。 4、系统供水压力禁止超过0.45MPa，不得低于0.25MPa。 5、系统中供水温度要保持在80-95℃之间，回水温度在70℃左右。 6、系统中严重缺水时，应立即关闭蒸汽阀门，停止供汽。 7、注意观察蒸汽压力，交换站内的蒸汽压力要在0.2-0.4MPa运行，当发现其超过0.5MPa时，应立即调整蒸汽管电动阀门，并及时通知电厂处理。

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管道工岗位安全操作规程

1、破土挖管沟时，沟边不应堆放重物，遇到电缆或其他管道时，不要随便处置，夜间应挂红灯，在沟槽内工作应戴安全帽。 2、到井坑内维修时，要注意有毒气体，下班时应将人孔盖板盖好，地面应留人监护。

3、高血压、心脏病患者严禁进行高空作业。高空作业时，脚手架上的栏板高度不得低于25cm，并有专人在下方监护。工作梯与垂直方向的夹角不小25。，梯身坚固，梯脚必须装有防滑脚垫，上下梯子时，手里不得持有工具或材料。吊管时绳子要扎牢，防止滑脱。 4、割管作业应由二人操作，将要割断之际，一人用手扶住，以防管道掉下时砸伤脚。作业时应戴手套。

5、高空作业时，注意锤头把要刹紧，打墙洞时要戴风镜、手套，碰到钢筋不得自行锯断（通知土建人员）。

6、在运行中的设备、电线附近工作时，应通知有关人员切断电源。在敞开的人孔附近工作时，应加防护装置。

7、熬炼沥青涂刷管道时，应注意防火，提前备好砂子或泡沫灭火器。操作人员要戴防护帽、防护镜、防毒口罩、手套。 8、脱脂溶剂不得与浓酸、浓碱接触，二氯乙烷与酒精不能同时使用，脱脂后的废液要妥善处理，并有防火措施。

9、给水管用青铅接口时，防止水滴滴入铅液容器内引起爆炸，容器只能装2/3铅液。

10、寻找管道漏汽点，使用肥皂水或其他办法检查，严禁使用火焰。

11、对蒸汽、暖气管道初次送汽吹洗时，汽门应徐徐开启，以防产生水击，所有冷凝水排水装置应提前全部打开。

12、对难于拆卸的管道、附件，不能硬砸，应采取有效措施拆下。 13、管道工应熟悉钻床、砂轮机的操作要求，禁止超负荷使用。在配合电焊工焊接管道时要避开弧光剌伤眼睛，要按电焊、气焊的安全操作规程作业。

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配电室安全操作规程

1、工作人员必须穿工作服，戴安全帽，穿绝缘鞋。

2、检修前，首先把该设备的电源切断，严格执行停送电制度，停电后要验电，并挂停电牌。

3、在检修中要服从指挥，集中精力，认真工作，饮酒者禁止作业。

4、特别注意对有连路的电源和可能返回的电源，停送电要详细检查，将可能返回的电源开关拉掉，并挂停电牌，封接地线。 5、在检修母线时，一定要封接地线。

6、检修用的电动工具的电源，应单独设置，严防进入母线。 7、站在母线上检修吹尘时，一定要小心谨慎，防止从高处摔下，检修工具要放好，防止落下伤人。

8、检修完毕，应认真检查工具、备件等是否丢失在设备内，确认无误后方可送电。

9、做好检修记录，以备待查。

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化验员安全操作规程

1、化验一定要集中进行操作，化验室不得存放其他物品，室内禁止烟火。

2、对有危险性的剧毒物品、药品要单独存放，必须存放在专用保险柜内，要做到“五双”，即双人领、双人管、双人锁、双人用、双人称量。

3、有毒物品和刺激性物质的加热或与其他物质的反应，必须在通风处进行，不得用火焰或电炉直接加热。闻气味用手煽动不得用鼻子直接闻，不得品尝试剂。

4、冲洗试管的水，不得随意乱泼，必须入池流入下水道。 5、可燃性物质要密封保存，并距离火焰两米以外。对于加热可燃性物质的操作，必须在水溶锅内或在电热板上进行，严禁用电炉或火焰加热。

6、强酸强碱不得放在一起，配置酸液一定要按配溶液的方法进行。要注意浓硫酸稀释时应把浓硫酸倒入水中，而不是把水加入浓硫酸中，以防烧伤。

7、试剂架药品排放整齐，分类放置，并使标签朝外，使用后放回原处，不得随意乱放。

8、精密器具使用前认真检查调整，确认完好后可按说明书操作。使用完后，搞好维护保养，并做好使用记录。 9、化验室放置两个灭火器，消防沙箱，以备急用。

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加药间安全操作规程

1、开机前检查：检查阀门、管道为正常工作状态。 2、检查各加药设备、搅拌器处于正常工作状态。 3、检查电气设备处于正常工作状态。

4、药剂的配比与投加方式，混凝剂：聚合氯化铝（PAC）；配药方式，按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水，药剂配好后开动搅拌机搅拌至均匀即可使用。投加量，按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。

5、絮凝剂：聚丙酰胺PAM；配药方式，按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水，药剂配好后开动搅拌机搅拌（搅拌1-2小时）至均匀即可使用。投加量，按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。用专门配制的加药装置，计量泵投加。

6注意事项：各种药剂必须分别存放，注意防水，防潮；加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂质；定期检查搅拌器、计量泵的润滑情况，三个月一次检修。

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罗茨鼓风机安全操作规程

1、风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。

2、开车前的准备与检查，仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象；

3、开机运行，打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。

4、停机操作，在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。

5、对风机的巡视，风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。

6、风机的保养，做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度。

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低压配电室安全操作规程

1、在全部停电或部分停电的电器设备工作，必须完成下列措施：〈1〉停电、〈2〉验电、〈3〉放电、〈4〉装接地线、〈5〉悬挂指示牌。

2、验电时，必须用电压等级合适并且合格的验电器。验电前，应先在有电的设备上进行试验，确认验电器良好后，再行验电。 3、停电后验电完毕，必要时装接地线，悬挂“有人工作、禁止合闸”的指示牌，但拆装接底线应做好记录，交接班时交待清楚。 4、电器设备着火，应立即将有关设备的电源切断，然后使用干粉灭火器或干燥的沙子进行灭火。

5、低压设备带电工作时，应设专人监护。工作中要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘物上进行工作。

6、因系统故障而引起开关跳闸，应迅速查明故障原因、地点，并立即采取措施，切断故障点，才能恢复送电，并做下记录，以备参考。

7、使用摇表、钳形电流表、手持电动工具时必须严格遵守其安全技术操作规程。

8、严格执行停、送电制度，停、送电操作人员为同一人。

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地下泵房安全操作规程

1、开车前应仔细检查润滑部位油量是否合适，各泵类螺栓是否紧固，是否有漏料现象，管道是否畅通及管路磨损情况和阀门位置是否正确，轮式三角带的松紧、传动部位的间隙是否合适。 2、水泵开车前首先盘车，确认泵无故障后关闭排水阀门，向泵内注满水，无气后启动电机。

3、螺杆泵运转中应经常检查连接是否良好，给水量和排泥量是否正常，电机温度和电流是否在额定范围内，声响是否正常，发现有异常声响及时处理。

4、停车后应及时清理现场卫生，保证无污、无油、无矿浆，保持卫生良好。

5、水泵严禁开倒车，以免超负荷瞬间烧毁电机。

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压滤间安全操作规程

1、操作前检查：板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作,板框的排列次序是否符合要求，安装是否平整，密封面接触是否良好,滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心,液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏好用。 2、操作过程：压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。

3、操作方法

（1）合上电源开关，电源指示灯亮。 （2）按“启动”按钮，启动油泵。

（3）将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁中央。 （4）按“压紧”按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到液压工作压力值后（液压工作压力值18Mpa-20 Mpa），保压指示灯亮，自动保压。

(5) 开启水嘴放液，开启进料阀，进料过滤。 （6）关闭进料阀，停止进料。

（7）启动油泵，按下“压紧”按钮，待锁紧螺母后，即将螺母旋至活塞杆前端（压紧板端），再按“松开”按钮，活塞待压紧板回至合适工作间隙后，关闭电机。移动各滤板卸渣。

（8）检查滤布、滤板，清除结合面上的残渣。再次将所有滤板移至止推板端并位居两横两中央时，即可进入下一个工作循环。 4、操作中注意事项：

（1）安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。

（2）液压站的工作压力橡塑板框最高工作压力不得超过20Mpa。 （3）过滤压力必须小于0.6Mpa，过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。

（4）板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。

（5）物料、压缩阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。 （6）卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。

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中控室安全操作规程

1、中控上位机，输入密码后，可修改程序和设置参数。密码需有专人保管，未经原设计公司同意，禁止修改。

2、中控上位机设置软手动功能，以备非正常情况下使用。 3、系统最好按程序进行，勿在中控任意启动设备。 4、上位机禁止使用其它无关软件程序，以防病毒入侵。 5、非专业操作人员禁止线路和器件更换。 6、相关数据和历史资料严禁私自打印和外传。 7、保持室内清洁、卫生。

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