耐油混凝土施工

交底项目 施工班组 施工技术交底记录

单位工程名称： 年 月 日

耐油混凝土施工 交底人 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。 一、施工操作工艺 1.配合比应用秤准确计量，并严格控制水灰比；材料中含水量应在配合比中扣除，外加剂 就测定其固体含量和纯度。 2.混凝土应用机械拌制，如用400L自落式搅拌机，搅拌时间一般不少于2～3min，以保证搅拌均匀一致。运输、卸洋就防止混凝土离析和分层，如有离析，应进行二次拌合。 3.混凝土浇灌就分层进行，下料均匀；用振动器捣固时要插点均匀，振捣密实。底板、顶板表面应刮平、压光。 4.施工没罐结构次序为先底板，后立壁、柱，最后顶板。混凝土应一次浇筑完成，避免留施工缝。如有间歇，必须留施工缝时，罐壁水平施工缝应留在底板以上200～300mm及顶板以下30～50mm处；底板、罐壁、顶板必须留垂直施工缝时，对尺寸大的油罐，应留在后浇缝；施工缝均应作成企口形式，以延长渗透路线，施工缝处理应按规范要求进行。 5.加强混凝土的养护，适当延长养护时间。冬期施工要及时做好保温措施；夏期施工，在混凝土浇捣整平后12h内，须在表面覆盖草袋，浇水养护不少于14d，使水泥在水化过程中产生的胶层得以充分发展，同时可以防止混凝土产生裂缝。 6.当油罐内壁及底板表面需做耐油砂浆防渗层时，应在罐体浇筑完拆模后立即进行。先将抹灰表面清理干净，光滑表面适当凿毛，并洒水湿润。抹灰一般采用铺抹法施工，先在基层上刷油浆液（配合比为：水泥：中粗砂：三氯化铁：水=1：0.375：0.0015：0.75）一层，未干前立即抹耐油砂浆5～8mm厚，用木抹子抹毛， 参加交底人员： 记录人

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单位工程名称： 年 月 日

耐油混凝土施工 交底人 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。 养护至次日，再刷耐油浆液一层，并用铁抹子轻轻压平即成，并做好养护工作。 二、质量标准 （一）保证项目 1.混凝土所用水泥、粗、细骨料及外加剂，必须符合施工规范和有关标准的规定。 2.混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。 3.混凝土的强度及抗渗强度等级应符合设计要求，并符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107～87）的规定取样、制作、养护、试验和评定强度等有关的规定，结构不允许渗漏。 （二）基本项目 耐油混凝土结构不应有蜂窝、麻面、孔洞、夹层、露筋、裂缝等缺陷。 （三）允许偏差项目 耐油混凝土油罐的尺寸允许偏差及检验方法。 三、成品保护 成品保护与“4.1防水混凝土结构”相同。 四、安全措施 自行配制外加剂，应戴口罩、胶皮手套；室内操作加强通风，防止中毒。其他安全措施与“4.1防水混凝土结构”相同。 五、施工注意事项 1.耐油混凝土结构立壁模板固定采用穿墙对拉螺栓时，必须设置止水板，不宜用铁丝拉结固定。墙壁中预埋管道或套管应在其中部设止水环。 参加交底人员： 记录人

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单位工程名称： 年 月 日

耐油混凝土施工 交底人 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。 2.耐油混凝土浇筑应严格控制水灰比，不得随意加大坍落度；浇筑应分层均匀地进行用插入式振动器振捣密实，不得漏振、欠振或超振，或将止水片（带）振偏，或不按要求处理施工缝而造成出现蜂窝、孔洞、软弱夹层等质量通病，引起渗漏。 3.施工地下油罐时如地下水位较高，应采取排降低地下水位的措施，将水位降低至基坑以下，直至罐体浇筑完成回填土完毕，以避免地基受水浸泡，产生不均匀下沉或使罐体上浮造成罐体开裂。 参加交底人员： 记录人