China Resources (Henan) Power Gucheng Co. Ltd.
屏 式 过 热 器 检 修 工 艺 卡
编 号：
检修性质： 设备编号： 检修单位： 工作负责人： 检修时间：
编制： 审核： 批 准：
2007-06-15发布 2007-06-30实施
1 目的
1.1 规范检修行为，确保屏式过热器检修质量符合检修规程规定要求。
1.2 本检修文件包所规定的程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围
2.1 适用于HG-1025/17.5-YM34型锅炉屏式过热器的检修工作。
3 概述
3.1概述
3.1.1由哈尔滨锅炉厂生产的HG-1025/17.5-YM34型锅炉，过热蒸汽蒸发量1025T/H， 出口压力17.5MPA， 出口温度540度。1#炉屏式过热器生产日期为2005年8月，投运日期
为2006年9月，2#炉屏式过热器生产日期为2006年2月，投运日期为2006年12月。 3.1.2本次检修停工待检点：H 1 点，见证点：W 5 点。
4 引用文件
哈尔滨锅炉厂HG-1025/17.5-YM34锅炉分隔屏、后屏过热器图纸。
5 修前准备
5.1 安全措施及检修工作票
□ 5.1.1严格依照《电业安全工作规程》，作好安全防护措施。
□ 5.1.2 严格执行工作票管理制度， 认真办理、检查、验证工作票。 5.2 备品备件
□ 5.2.1本次检修所需要备品及易耗品准备
分隔屏：合金钢管12Cr1M0V Φ60×9、12Cr1M0V Φ51×6、
12Cr1M0V Φ51×7、SA-213TP304H Φ51×7
后屏：合金钢管12Cr1M0V Φ54×11、12Cr1M0V Φ60×11、12Cr1M0V Φ60×9、
12Cr1M0V Φ54×10、12Cr1M0V Φ54×9、12Cr1M0V Φ54×8、12Cr1M0V Φ60×10、SA-213TP304H Φ54×8、SA-213TP304H Φ60×9、SA-213TP304H Φ54×9、
SA-213T91 Φ54×9、SA-213T91 Φ54×8、SA-213T91 Φ60×9、SA-213T91 Φ60×8、SA-213TP347H Φ60×9、SA-213TP347H Φ51×7.5、SA-213TP347H Φ54×8、 SA-213TP347H Φ60×9.5
5.3 工具
□ 5.3.1工具
12″扳手2把、24V行灯1只、300mm游标卡尺1把、超声波金属测厚仪1台、125割管机1台、对口夹钳2把、角向磨光机1台、电磨头1台、电焊机1台 5.4 现场准备
□ 5.4.1 办理工作票，确认检修设备安全隔离。 □ 5.4.2 检修场所安装照明。
□ 5.4.3 相关部位脚手架搭建并经过验收签字。 □ 5.4.4 检修位置拆除保温。
6 检修工序
6.1 新管检查
□ 6.1.1对新管进行光谱分析，确认新管材质。 □ 6.1.2 新管宏观检查，要求管子内外壁表面应光滑、无刻痕、裂纹、锈坑、凹坑、折迭、离层、结疤等缺陷存在。
□ 6.1.3管径允许偏差应小于管子公称直径的1%。 实测值 （ ） □ 6.1.4椭圆度偏差应小于管子公称直径的1%。 实测值 （ ） □ 6.1.5 管壁厚度允许误差不得超过壁厚的10%，必要时进行强度计算。实测值 （ ） □ 6.1.6炉管组合前进行通球试验。
见证点W-1
6.2 炉内受热面检查
□ 6.2.1 检修部位人孔门的开启。 □ 6.2.2 受热面清灰。
□ 6.2.3检查管子胀粗情况，当管壁合金钢管胀粗超过原管径2.5%，应更换新管。
实测值 （ ）
2
□ 6.2.4检查管磨损情况，当磨损面积大于10cm，磨损厚度超过原壁厚的1/3时，就应更换新管。 实测值 （ ） □ 6.2.5 检查管子有无弯曲变形，发生弯曲变形处不能突出20mm，发生弯曲时，要查找产生变形原因，并校正复位。 实测值 （ ） □ 6.2.6 测量管子厚度。
实测值 （ ）
见证点W-2
□ 6.2.7 检查调整管排间距，使其均匀分布。
□ 6.2.8 检查管夹，支吊架是否损坏，有无阻碍膨胀的情况。
□ 6.2.9 检查防磨装置等有无断裂、损坏、变形、脱焊情况，并根据情况重新调整。 6.3 大包密封、联箱检查
□ 6.3.1 检查穿顶管、穿墙管的密封情况，消除漏灰点。
□ 6.3.2 检查联箱、减温器焊口有无裂纹，膨胀是否受阻，支吊架有无损坏。 □ 6.3.3 割开联箱手孔，检查内部腐蚀、结垢情况，并清理结垢。 □ 6.3.4 检查Ⅰ、Ⅱ喷水减温器喷水室、喷嘴、支撑螺栓及保护套管有无裂纹及其它损坏。 □ 6.3.5 减温器外部焊缝作UT探伤。
□ 6.3.6 检查各集箱支座、管座焊缝及热电偶管座焊缝。 □ 6.3.7 恢复手孔，并进行热处理。
见证点W-3 6.4 割管取样 □ 6.4.1 异种钢焊接接头抽样检查。 □ 6.4.2 对金属和化学监督人员所要求的割管抽检部位进行割管取样。 □ 6.4.3 割管后，管口进行可靠的封堵。
□ 6.4.4 管子加工坡口，配制新管，对口焊接。
见证点W-4 6.5 对口焊接
□ 6.5.1 管端内外10-15mm处，清除油垢，铁锈。 □ 6.5.2 使用专用管子对口夹钳对口。
□ 6.5.3 管子焊接，焊接程序符合《火力发电厂焊接技术规程》。
□ 6.5.4 对焊后焊缝进行宏观检查，记录焊口位置、标高。 实测值□ 6.5.6 记录管子位置、焊工代号、施焊方向。
□ 6.5.7 对焊口进行热处理，热处理工艺应符合《火力发电厂焊接技术规程》。
停工待检点H-1
6.6 水压试验
□ 6.6.1 受热面炉管进行水压试验。
□ 6.6.2 根据情况处理发现问题。 6.7 现场清理
□ 6.7.1 试验合格后恢复各处保温，拆除脚手架。 □ 6.7.2 确认内部无杂物及人员后，关闭人孔门。 □ 6.7.3 现场清扫干净，工具如数收回。
□ 6.7.4 确认检修设备完全符合标准，工作人员撤出现场。 □ 6.7.5 终结工作票，完成技术记录归档。
见证点W-5
6.8 质量控制作业流程 见质量控制表 附表3
7 质量记录
7.1 附表1 《屏式过热器检修数据记录》 7.2 附表2 《屏式过热器检修完工报告单》 7.3 附表3 《屏式过热器检修质量控制表》
） （ 附表1 河南华润电力古城有限公司
机组屏式过热器检修数据记录
项 目 标准值 管径偏差 椭圆度偏差 壁厚偏差 ≤1% ≤1% ≤10% 解体 组装 测量人/日期 备注 附表2
河南华润电力古城有限公司 机组屏式过热器检修完工报告单 项目名称 验收级别 □一级 □二级 □三级 工作负责人 检修单位 一、计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时 实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时 二、检修中进行的主要工作 三、检修中发现并消除的主要缺陷 四、检修中更换的备品配件及数量 五、尚未消除的缺陷及未消缺的原因 六、技术记录情况 七、设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改情况 八、设备检修评价
附表3 河南华润电力古城有限公司
机组屏式过热器检修质量控制表
客户名称 检修项目 质量控制点 序号 1 2 3 4 5 6 新管检查 炉内受热面检查 大包密封、联箱检查 割管取样 对口焊接 水压试验、现场清理 W: 5 H:1 作业流程 见标准6.1 见标准6.2.3 6.2.4 6.2.5 6.2.6 见标准6.3 见标准6.4 见标准6.5 计划工日 设备型号 检修性质 天× 人 实际工日 质量技术要求 项目负责人 制造厂家 开工日期 控制点 W-1 W-2 W-3 W-4 H-1 负责人签证 哈尔滨锅炉厂 总体验收日期 竣工日期 验证人员签证 C B A 顾客验证 水压实验合格，工完料尽场地清，终结工单，W-5 作好技术记录 注： 1、W点必须经C、B两级验证人员签字。 2、H点必须经C、B、A三级验证人员签字。3、所有H、W点都必须经顾客方质检人员验证。 4、验证人员为：工作负责人、项目负责人C、项目部执行经理B、技术支持部专工A。
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