一、程序
生产过程的任何一个环节均有可能产生不合格品，检验和生产人员经过自检和专检将不合格品鉴别出来，防止其流入下序或交付。
二、标识、隔离
采购产品：进货检验中发现的不合格品由检验员将其转入材料库不合格区。
过程产品和最终产品：由检验员在不合格品上粘贴不合格标签并置于相应的不合格区内。
不合格描述：发现不合格品时，将不合格品的缺陷描述填写在《不合格品报告》中，其内容应真实、准确、详细。
三、评审和处置
1、检验员负责填写《不合格品报告》的评审处置意见及判断缺陷的严重程度。
2、生产部复评上述评审处置意见，当同意上述意见时应安排相应班组给予处置。
3、相关部门根据评审结果对不合格品进行处置。评审结束后填报区域在《不合格品报告》中记录不合格品去向，最后处置人记录最后处置结果。
4、产品交付后的不合格品控制
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①产品交付后顾客以任何方式提出不合格，应将顾客投诉的内容登录在电话记录中，然后填写《顾客投诉报告》交质量部、技术部和生产部评审。
②顾客退回的产品由市场部库管员将其置于成品库“不合格区”，填写《退货产品处理单》，执行《产品的监视和测量控制程序》。
5、质量统计员按月对《不合格品报告》内容进行统计分析，总结不合格类别、比例、发展趋势，为质量例会提供质量改进和预防的依据。
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