电焊、气割工岗位责任制

电焊、气割工岗位责任制

第一条 严格执行国家有关安全生产的法律、法规、行业标准和技术规范。

第二条 认真执行安全生产责任制和各项管理制度。

第三条 严格执行《电气焊工安全操作规程》、安全技术措施．

第四条 熟悉电气焊设备的结构、性能以及维护、保养知识;熟悉灭火技术及触电、烧伤急救方法。

第五条 严格按照图纸的技术要求和焊接工艺进行加工，确保产品质量。

第六条 按时参加安全技能培训,不断提高安全操作技能.

第七条 正确佩戴劳动防护用品。

第八条 工作中杜绝违章行为.

电焊工操作规程

第1条 本操作规程适用于电焊工。

第2条必须经过专业技术培训，考试合格,取得技术监督部门颁发的合格证后，持证上岗。

第3条 在野外遇雷雨天及风力大于4级时，禁止作业，在潮湿地面作业需垫绝缘板。

第4条 电焊机接地线牢靠,接地电阻小于4Ω,接地线断面裸铜线大于12m㎡。

第5条 电焊机离 操作点距离大于2 ｍ，离墙应大于1ｍ。电焊机上、下方禁放杂物。搭铁线严禁接在易燃、易爆物品上,不得搭在管道上,更不得用设备来代替.

第6条 电焊机一次、二次导线不得有破损,不得互相缠绕,与电焊机、焊接电缆钳连接必须牢固。

第7条 电焊胶木把不应破损或开裂，弹簧压力可靠,钳口牢靠。

第8条 电焊面罩护目玻璃完好、不漏光,罩壳不破损。

第9条 拉闸、合闸时戴好绝缘手套,站在电闸一侧(如地面潮湿应垫绝缘板).合闸要迅速,禁止带负荷拉闸、合闸.

第10条 引弧前必须招呼周围人员注意回避，防止弧光辐射。敲渣时戴好护目镜，并要防止溶渣溅起灼伤自己和他人。

第１1条 二氧化碳气体预热所使用的电压不得高于36Ｖ.

第１2条 二氧化碳气瓶夏季应遮阳储存,避免日光暴晒,存放应远离热源,绝对禁止用蒸汽吹或火烤。

第13条 焊接现场10m内不得有易燃、易爆物,通风必须良好，严禁用氧气通风。

第１４条 穿戴好合格的劳动保护用品，准备好使用的工具、材料．

第15条 检查现场及焊接设备、工具符合安全规定.

第16条 熟悉结构件焊接工艺、焊缝尺寸要求,选择施焊方法。

第17条 检查焊缝组装间隙和坡口形式尺寸是否符合产品图样，清除焊缝10㎜范围内的油、锈、水等污物.铸件焊接后应将焊接处的砂子、氧化物等清理干净，露出金属本色.

第18条、选焊条。带坡口多层焊时,底层选用Φ2.５~3。２㎜的焊条、,其他各层可选用直径较大的焊条、。仰焊和横焊选用直径不大于4㎜的焊条、。

第1９条 焊接电流选择依据工件材质、厚度、焊条直径、牌号。焊接方法及焊条.使用说明未确定时,一般情况下，立焊和横焊电流比平焊电流小10％~15%;仰焊电流比平焊电流小5%—10％；焊接中碳钢或普通低合金钢的电流比焊接低碳钢的电流小10%-20％。

第2０条 组装工件,按工艺规定在接缝处留出根部间隙和反变形量，将对接的两工件对平对齐，使错边在允许范围内,按规定的位置和尺寸对焊件进行点固。

第２1条 本操作工操作遵照下列顺序进行：调节电流→合闸→开启焊机→施焊→关闭焊机→拉闸→整理现场。

第22条、登高作业的安全技术操作。

凡是焊割作业点离地面２ m以上的都属于登高作业,从事登高作业应注意以下几点:

１、患有高血压、心脏病等疾病与酒后人员不得登高作业。

２、必须系好标准的安全带,使用前仔细检查,并将安全带拴在牢固的地方。

3、登高工具要安全可靠。手把软线等应扎在固定地方,不应缠绕在身上或挎在背上工作。

4、焊接设备、器具等应尽量留在地面,并要有专人看管,一旦出意外要立即采取措施.焊接设备与高空补焊点保持水平距离１０ m以上 。

5、若高空补焊设备是易燃气体容器管道，则不得系安全带,此时应设置安全网。

6、高空使用的工具、焊条,应放在无孔洞的工具袋内，以防落下伤人.

7、雨雪天及风力大于4级以上不得高空作业。

８、高空作业不得使用带有高频振荡器的焊接设备。

9、在高空接近高压线或裸导线排时，必须停电或采取适当措施,确无触电危险时方准工作.电源切断后，应在电闸上挂“严禁合闸，有人工作\"的警示牌。

10、高空作业的下方、火星所涉及的地面上应彻底清除易燃、易爆物品。

第23条、禁火区焊割作业安全技术操作。

1、熟悉环境、了解情况.

2、禁火区动火点应符合以下要求:

⑴、无可燃气管道和设备，并且距易燃、易爆设备管道1０ｍ以上。

⑵、室内的固定动火区与防爆的生产现场要隔开,不能有门窗、地沟等串通．

⑶、在正常的放空或一旦发生事故时,可燃气体不能扩散到动火区。

⑷、动火区应在禁火区的上风口.

⑸、要配备足够的灭火器具。

⑹、动火区内禁止存放和使用各种易燃、易爆物质。

⑺、周围要划定界线,并有“动火区\"字样的明显标志。

３、禁火区动火的安全区操作：

(1)一切动火场需在划定的动火区域内,若无法移到动火区,应采取有效措施,确认无危险时方可动火。

(2）焊接设备应尽可能放在动火区内,禁止将易发生火花的电焊机和可燃气瓶放在禁火区内工作.

（3)焊接工具必须完善良好,电焊机的电源线要绝缘可靠，电焊机要有牢固的接地线,导线要有足够的截面,严禁超过安全电流负荷量,气焊用的胶皮管必须严密,不能破损漏气。

（４)在风天作业时,要有挡风设施,防止火花飞溅。

（5)动火时,要有安全、消防部门人员参加监护,焊工不得单独进行操作；没有安全、消防部门人员的参加,焊工有权拒绝工作。

（6）禁止对动火单规定以外任何设备、构件进行动火工作．

(７）隔夜重新进行动火时,应重新化验，分析动火区空气的成分。

（８)焊接完毕应仔细检查假焊、漏焊，并立即加以补焊,防止投产后再重新动火。

(9)检查火种：对整个地带及房屋进行检查，凡是经过加热、烘烤、发生烟雾或蒸气的低凹处应彻底检查，确保安全.

(１0）最后要彻底清理现场。

第24条、工作完毕，先关闭电焊机开关，再切断电源开关.

第25条、将使用的工具清点好，放到指定位置。

第２6条、把工件摆放好,清点好数量．

第27条、清理现场杂物及带油性的棉纱.

第２８条、填写好焊接记录及遗漏问题,与班组长交代清楚后下班。

气割工操作规程

第1条 本操作规程适用于气焊、气割的工种

第２条 必须经过专业技术培训,取得技术监督部门颁发的合格证后,方可持证上岗.

第3条 气焊、气割现场10m 以内不得有易燃易爆物品，通风必须良好,严禁用氧气通风.

第4条 氧气瓶瓶阀不得粘有油脂,且不得漏气、乙炔、液化石油气瓶阀不得漏气．使用时氧气瓶与乙炔、液化石油气瓶间隔5米以上。氧气瓶不得平放,乙炔、液化石油气瓶必须直立放置且有防倒措施。气瓶不得暴晒,必须遮阳存放。乙炔瓶、液化石油气瓶瓶体表面不得超过40度.

第５条 乙炔瓶、液化石油气瓶必须放在离开气割工作场地和其它火源10米以外的地方,离开暖气、散热片和其它采暖设备1米以上,氧气瓶必须离开切割场地及火源5米以上。

第6条 氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶运输时必须带有安全帽、防震圈，移动使用专用小车载运,严禁吊运、抛掷，避免撞击,以免发生爆炸。搬运时不得戴粘有油污的手套。

第7条 减压器不得有直流现象,且不得粘有油污，高低压表完好无损．

第8条 氧气带、乙炔带不的互换，漏气时可切断并用专用接头牢固连接。

第９条 焊、割炬不得粘有油污，各阀门灵活可靠、没有漏气现象,射吸式割炬射吸力良好。

第10条氧气表、乙炔表安装牢固,乙炔表必须装有回火防止器。氧气带、乙炔带安装可靠。

第11条 操作时必须戴上防护镜,点火及操作时不得回火．发生回火时,立即关闭切割氧阀门，再关闭乙炔阀门。

第１2条 气割操作用氧化焰氧焊时，根据不同的材质选用不同的火焰,预热用中性焰，根据割件厚度选择预热时间.

第１3条 预热火焰尖端离工件2～4毫米。气焊时,利用焊丝作填料,保证母材和焊丝同时融化.

第１4条 根据工件情况，选择焊割方法，厚度较大的工件用右向焊法,薄件用左向焊法.

第15条 根据割件厚度选择割嘴切割倾角.小于6毫米钢板，割嘴向后倾５度~１0度,６~3０毫米钢板，割嘴垂直于割件;大于30毫米时,开始时割嘴向前倾斜５度～10度,待割穿时垂直于工件,快割完时，逐渐向后倾斜5度~10度。圆和曲线形件,割嘴垂直于工件表面。

第1６条 切割圆截面零件时要不断地变换割嘴角度,可采用分段切割.

第17条 气割需从钢板内部开始时，必须在靠近割缝的附近适当位置预先制孔。制孔时先预热再开切割氧阀门,割嘴偏转避免发生回火。

第１８条 大厚度工件焊接时,将焊接区域预热,火焰集中在焊缝上进行焊接。大厚度工

件气割时,随时携带探针,需要随时冷却割嘴。切割大件时,注意支撑可靠，防止因自重而产生过大变形。

第１9条 焊割时,工件气压应稳定,速度要合适，移动保持平稳均匀，并经常检查氧气瓶压力,压力降到０。７MＰa时,必须停止气割工作。

第20条 半自动切割时,检查轨道与割缝距离是否吻合,可拖动气割机在轨道上空载运行,工作过程中，随时调节焰心距离。

第21条 熄火时,焊矩先关乙炔（液化石油气)阀门,再关氧气阀门；割矩先关切割氧阀门,在关乙炔（液化石油气）和预热氧阀门。当回火发生后,立即关闭切割氧阀门和乙炔（液化石油气)阀门,然后关闭氧气瓶阀,再采取灭火措施。

电焊、气割工应知应会

一、应知要求:

1、熟知操作规程、岗位责任制及〈<煤矿安全规程＞>的有关规定。

2、熟知电焊机、氧气瓶、乙炔瓶的结构、性能、工作原理。

3、熟知金属焊接与切割作业安全常识。

4、熟知电焊、气割事故预防知识。

5、熟知触电、电焊烟尘防护等急救防护知识。

6、应知常用金属材料的机械性能和用途。

二、应会要求:

１、具备电焊、气操作的相应知识。

２、会判断电焊机故障,能看懂机械加工件图纸。

3、掌握金属及热处理、焊工电工基础知识。

4、掌握焊接电弧及弧焊电流、常用电弧焊工艺知识。

5、掌握焊接材料、焊接接头及焊缝形式。

6、焊接应力和变形知识。

电焊工作质量标准

第一条 按规定时间进入工作场地。

第二条 检查焊接场地是否存有易燃、易爆物品；是否备有消防器材;是否有足够的照明和良好的通风。

第三条 检查电焊机、变压器等是否有可靠的接地线;电焊机绕组绝缘是否有焦化、脆化、破损等缺陷.

第四条 检查焊条是否符合标准并有无合格证明书,不得使用药皮脱落的焊条。

第五条 检查施焊工地零件堆放是否安全,施焊件支撑是否可靠平稳。

第六条 手工电弧焊施焊。

１、引弧.

手工电弧焊根据工件情况采用划擦法和敲击法引弧，引弧点一般选在离焊缝起点10～20㎜的待焊部位,引燃后移至焊缝起点处进行正常焊接．焊缝连接时，引燃点要选在前段焊缝的弧坑前方１0~2０㎜，引燃后移至坑处,待填满弧坑后再继续向前焊接。

2、平焊。

采用左向焊法,如间隙过大,可适当横向摆动，但幅度不要太大.中厚板Ｖ形坡口对接时,底面焊缝采用直线运动,上层焊缝可采用横向摆的多层焊.平角焊和搭角焊时，左、右向焊均可,焊枪位置倾角允许在30°~５0°左右。多层焊时,每焊完一层后要彻底清除前层焊缝的熔渣和飞溅物,若发现有缺陷时，要立即铲除和补焊，否则不得焊下一层.每层焊缝的起点,要错开300㎜以上.首未层焊缝不得锤击，焊件在２00～250℃不许锤击。

3、立焊与横焊．

对熔深较大时，控制熔宽,改善焊缝成形,采用上立焊操作方法，适当作三角摆动,上立焊焊枪与工作垂线相对位置5°~１０°.对于薄板,焊接要求熔深较小,一般采用下力焊法,焊枪一般不做横向摆动，横焊多用左右焊法，焊枪做直线运动,必要时可做小幅度的摆动,焊枪与垂线相对位置为5°~10°。

4、仰焊.

仰焊采用较小的焊接电流,对于薄板多采用小幅度往复摆动；对于中厚板，适当横向摆动,并在接缝或坡口两侧稍停片刻，以防金属下淌,焊枪工作垂直线相对位置为5°～10°

5、对接接头。

对接焊时，先焊对接缝，后焊角缝。对纵横交错的焊缝,先焊所有的横缝，后焊纵缝。焊缝长度大于1００㎜时，采用逆向分段法进行焊接,由中间向两端。重要零件的对接接头要求两面焊时，正面焊缝的熔深要大于工件厚度的一半,焊后将工件翻过来,清除焊缝部的熔渣、焊瘤及未焊透部分，直至露出金属.如因结构限制不能两面焊时，焊接正面焊缝,必须保证焊缝的根部焊透。焊接过程中，如有发现焊缝有气孔产生，立即停止焊接,查明原因，消除气泡，方可施焊.

6、收弧。

使用低氢型焊条，采用回焊收弧法，当焊条移至焊缝终止位置时,稍作停留,改变焊接角度。向与焊接相反方向回焊很小一段后再拉断电弧。重要结构采用收弧板,用收弧板将不合乎要求的焊缝引在工作焊缝之外,然后切除．对厚板焊接采用划圈收弧法。当焊条、移至焊缝终止位置时,焊条沿弧坑做圆圈运动,直到熔金属填满弧坑再熄灭电弧.薄板和大电流焊接,在弧坑处频繁熄灭和引燃弧,直到填满弧坑．

第七条CＯ2 气保焊施焊。

1、引弧CO２ 气保焊采用直流短路引弧法.

引弧前焊丝端头与焊件保持2~3㎜距离，把焊丝端头球状金属用钳子剪去．引弧时一般应在离焊缝端头２~4㎜处引弧,然后缓慢移向端头,待金属熔化后，再以正常焊接速度前进。

2、平焊。

平焊分为右焊法和左焊法。左焊法：焊枪自左向右焊，焊枪与焊件间夹角为６0°~7５°。右焊法：焊枪自右向左焊,焊枪与焊件间夹角为８0°~90°.平角焊:焊枪与竖板的夹角为25°~30°.

３、立焊。焊枪与竖板间夹角为45°～5０°,并应偏离竖板1㎜，焊枪与焊缝夹角为70°~９0°。

４、横焊。

焊枪与过焊缝的水平面的夹角为5°~1５°与立面夹角为７5°~８5°。

5、仰焊。

焊枪与竖板间夹角为４5°~50°，并向焊接方向倾斜5°～1０°,采用较小电流和电压。

6、收弧。

收弧时必须将弧坑填满,并在熔池未凝固前保持良好的气体保护作用。

7、重要焊缝的焊接。

在焊缝两端应设置尺寸合适的引弧板，引弧板应与焊件的材料、厚度、坡口形式相同,焊完后切除引弧板,并将切割处修平。在不能使用引弧板时，应注意防止在 引弧和收弧处产生焊接缺陷。

8、焊接过程中检查.

当瓶中CO2 气体压力降到1Mpa时不准再使用,焊接时应及时清除附着在导电嘴和喷嘴上的飞溅物，经常清理送丝软管中的污物。焊后必须将焊件的飞溅物清理干净。有焊接缺陷的必须铲除后重焊。

第九条 发现焊缝有气孔产生,立即停止焊接,烘干焊条，消除气泡，保证产品质量。

第十条 工作完毕,先停电焊机负荷，再切断电源开关。

职工行为规范

第一条 每个上岗干部和职工,都应按时参加班前会,了解情况，接受任务,熟记安全注意事项(不参加班前会者不准上岗)。

第二条 值班区队干部、跟班区队干部、当班班组长要认真组织好班前会。

第三条 班前会内容

(１）传达上级的有关指示、指令和规定。

（2)通报上一班的安全生产作业情况和作业现场情况。

(3）安排本班的安全重点事项、生产作业计划和班前准备工作具体事项。

(４)安排工作中的动态安全联保互保工作.

(5)安排携带本班所需的配件和工具。

第四条 班前准备

（1)按标准佩戴齐全劳动保护用品。

（2)长发挽入帽中,不得穿拖鞋或高跟鞋上岗(在微机房、通信机房工作除外）.

第五条 进入现场必须遵守安全生产劳动纪律。

第六条 电焊、气割,严格遵守“十不烧\"规程操作.

第七条 操作前应检查所有工具、电焊机、电源开头及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢．

第八条 每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍,严禁用其他金属丝代替保险丝,完工后,切断电源.

第九条 电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10ｍ。与易爆物品的距离不少于20m。

第十条 乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用扎头固定。

第十一条 氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触.

第十二条 清理焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内.

第十三条 经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。

第十四条 注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢.

第十五条 焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护.

电焊和气焊工管理制度

第１条 没有焊工合格证的人不得进行焊割工作，在训练过程中应有合格焊工在场指导。

第2条 电焊机外壳必须接地,接地线应牢固的接在被焊物件上或附近,防止产生火花。

第3条 禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。

第4条 将焊接导线搭在氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器等设备和管线上.

第５条 乙炔和氧气软管在工作中应防止沾染油脂及金属溶渣。

第６条 焊工作业应严格执行电焊、气焊“十不焊\"制度.

6．１不是电焊、气焊工不能焊割。

６.2重点要割位及重要场所未经消防安全部门批准，未落实安全措施不能焊割。

６．3不了解焊割地点及周围情况(如该处能否动用明火,有否易燃易爆物品等)不能焊割。

6.４不了解焊割物内部是否存在易燃易爆的危险性不能焊割。

6．5盛装易燃易爆的液体、气体的容器（如气瓶、油箱、槽车、贮罐等)未经彻底清洗、排除危险性之前不能焊割。

6.6用可燃材料(如塑料、软木、玻璃钢、谷物草壳、沥青等）作保温层、冷却层、隔热等的部位，或火星飞溅到的地方在未采取切实可靠的安全措施之前不能焊割．

6．7有压力或密闭的导管、容器等不能焊割。

6.8焊割部位附近有易燃易爆物品,在未做清理或未采取有效的安全措施之前不能焊割。

6.9在禁火区内未经消防安全部门批准不能焊割．

6．１０附近有与明火作业有抵触的工种在作业（如刷漆等）不能焊割.

第7条 储存气瓶的仓库应具有耐火性。门窗应向外开，装配的玻璃应用毛玻璃或涂以白漆;地面应平坦不滑，撞击时不会产生火花．

第8条 储存气瓶仓库周围10ｍ以内,不得堆置易燃品。不得进行锻造、焊接等明火作业，也不得吸烟。

第９条 仓库内应设架子,使气瓶垂直立放．空的气瓶可以平放堆叠，但每一层都应垫有木制成、金属制的型板。堆叠高度不得超过1。5m。

第1０条 使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直固定放置。安置在露天的气瓶应用帐篷或轻便的板棚遮护，以免受阳光爆晒.

第11条 乙炔瓶禁止放在高温设备附近,应距明火10m以上;使用中应将氧气瓶保持5m以上距离。

第12条 乙炔瓶上应有阻火器，防止回火并经常检查,以防阻火器失灵。

第13条 乙炔管道应装薄膜安全阀,安全阀应装在安全可靠的地点，以免伤人及引起火灾.

第14条 凡属一、二、三级动火范围的焊、割,未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。

第15条 焊工不了解焊、割现场周围情况,不得进行焊、割。

第16条 焊工不了解焊件内部是否安全时,不得进行焊、割；

第17条 各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗,排除危险性之前,不准进行焊、割;

第1８条 用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位,或火星能飞溅的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。

第19条 有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割.

第20条 焊、割部位附近易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前,不准焊、割。

第２1条 附近有与明火作业相抵触的工种作业时,不准焊、割。

第22条 与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取有效的措施之前,不准焊、割.

第23条 严格执行本制度,若有违反按矿及部门相关制度规定进行责任追究。