(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 114311095 A(43)申请公布日 2022.04.12
(21)申请号 202210063662.8(22)申请日 2022.01.20
(71)申请人 刘艳萍
地址 277599 山东省枣庄市滕州市荆鑫工
业园区(72)发明人 刘艳萍 宋见涛 (51)Int.Cl.
B26D 5/00(2006.01)B26D 3/16(2006.01)B26D 5/08(2006.01)B26D 7/01(2006.01)B26D 7/02(2006.01)B26D 7/26(2006.01)
权利要求书1页 说明书8页 附图7页
(54)发明名称
一种建筑工程用管材切割设备(57)摘要
本发明一种建筑工程用管材切割设备包括机体(101)，其与底板(102)固定连接，切割刀(217)，其用于管材切割，旋转机构(200)，其安装在所述机体(101)上，所述旋转机构(200)通过电机(201)驱动所述切割刀(217)运动，从而完成管材切割的功能。
CN 114311095 ACN 114311095 A
权 利 要 求 书
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1.一种建筑工程用管材切割设备，其特征在于：包括机体(101)，其与底板(102)固定连接；切割刀(217)，其用于管材切割；旋转机构(200)，其安装在所述机体(101)上，所述旋转机构(200)通过电机(201)驱动所述切割刀(217)运动，从而完成管材切割的功能。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用管材切割设备，其特征在于：所述旋转机构(200)包括电机(201)、电机输出轴(202)、第一套筒(204)、第一转轮(205)、第一轴承座(206)、第一齿轮(207)、第一蜗杆(208)、第一转轴(209)、第一螺杆(211)、第一螺母(212)、第一通孔(213)、第一滑块(214)、第一导轨(215)、切割刀座(216)；
所述机体(101)与所述电机(201)固定连接，所述电机(201)的电机输出轴(202)与所述第一套筒(204)驱动连接，所述第一套筒(204)通过轴承安装在所述机体(101)上，所述第一套筒(204)的另一端与所述第一转轮(205)同轴固定，所述第一转轮(205)通过所述第一轴承座(206)安装有所述第一齿轮(207)，所述第一齿轮(207)与所述第一蜗杆(208)啮合，所述第一蜗杆(208)与所述第一转轴(209)的一端同轴固定，所述第一转轴(209)配置在所述第一转筒(204)内并与其轴承连接，所述第一转轴(209)的另一端与所述机体(101)连接；
所述第一齿轮(207)与所述第一螺杆(211)同轴固定，所述第一螺杆(211)与所述第一螺母(212)螺纹连接，所述第一螺母(212)与所述切割刀架(216)固定连接，所述第一滑块(214)配置在所述第一导轨(215)内并沿其移动，所述第一导轨(215)与所述第一转轮(205)固定连接，所述第一滑块(214)与所述切割刀架(216)的一端固定连接，所述切割刀架(216)与所述切割刀(217)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用管材切割设备，其特征在于：所述切割刀架(216)上开设有螺纹孔(801)，所述切割刀(217)上有与所述螺纹孔(801)相配合的螺纹，所述切割刀架(216)通过所述螺纹孔(801)与所述切割刀(217)的螺纹上螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用管材切割设备，其特征在于：所述切割刀(217)与所述切割刀架(216)垂直设置。
5.根据权利要求4所述的一种建筑工程用管材切割设备，其特征在于：所述第一螺杆(211)的长度大于所述第一转轮(205)的半径。6.根据权利要求5所述的一种建筑工程用管材切割设备，其特征在于：所述第一齿轮(207)位于所述第一转轮(205)的对称轴上。7.根据权利要求6所述的一种建筑工程用管材切割设备，其特征在于：所述切割刀架(216)与所述第一转轮(205)的端面垂直设置。
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说 明 书
一种建筑工程用管材切割设备
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技术领域
[0001]本发明涉及一种建筑工程设备，特别是涉及一种建筑工程用管材切割设备。背景技术
[0002]随着经济水平的不断发展，我国的建筑行业的发展也十分迅速，在工地上，经常需要将管材进行切割，由于所需管材长度不一，这时需要利用切割机对较长管材进行切割，但现有的管材切割机多为大型的通用管材切割机，而在建筑工程用管材安装过程中随机性比较强，大型管材切割机使用起来比较麻烦，所以需要用水电管材安装专用的小型管材切割机来提高工作效率和工作舒适度，而且在切割过程中，如何对管材进行固定和限位也是一个十分重要的问题，在切割过程中，需要对管材进行夹持固定，这样更有利于切割活动的进行。
[0003]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种能够对管材进行环切的建筑工程用管材切割设备。
发明内容
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种自动化程度高，能够对管材进行环切的建筑工程用管材切割设备设备。
[0005]本发明一种建筑工程用管材切割设备，包括[0006]机体，其与底板固定连接；[0007]切割刀，其用于管材切割；[0008]旋转机构，其安装在所述机体上，所述旋转机构通过电机驱动所述切割刀运动，从而完成管材切割的功能。
[0009]本发明一种建筑工程用管材切割设备，其中[0010]所述旋转机构包括电机、电机输出轴、第一套筒、第一转轮、第一轴承座、第一齿
第一螺杆、第一螺母、第一通孔、第一滑块、第一导轨、切割刀座；轮、第一蜗杆、第一转轴、
[0011]所述机体与所述电机固定连接，所述电机的电机输出轴与所述第一套筒驱动连接，所述第一套筒通过轴承安装在所述机体上，所述第一套筒的另一端与所述第一转轮同轴固定，所述第一转轮通过所述第一轴承座安装有所述第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一蜗杆啮合，所述第一蜗杆与所述第一转轴的一端同轴固定，所述第一转轴配置在所述第一转筒内并与其轴承连接，所述第一转轴的另一端与所述机体连接；[0012]所述第一齿轮与所述第一螺杆同轴固定，所述第一螺杆与所述第一螺母螺纹连接，所述第一螺母与所述切割刀架固定连接，所述第一滑块配置在所述第一导轨内并沿其移动，所述第一导轨与所述第一转轮固定连接，所述第一滑块与所述切割刀架的一端固定连接，所述切割刀架与所述切割刀固定连接。[0013]本发明一种建筑工程用管材切割设备，其中[0014]所述切割刀架上开设有螺纹孔，所述切割刀上有与所述螺纹孔相配合的螺纹，所
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述切割刀架通过所述螺纹孔与所述切割刀的螺纹上螺纹连接。[0015]本发明一种建筑工程用管材切割设备，其中[0016]所述切割刀与所述切割刀架垂直设置。[0017]本发明一种建筑工程用管材切割设备，其中
[0018]所述第一螺杆的长度大于所述第一转轮的半径。[0019]本发明一种建筑工程用管材切割设备，其中[0020]所述第一齿轮位于所述第一转轮的对称轴上。[0021]本发明一种建筑工程用管材切割设备，其中
[0022]所述切割刀架与所述第一转轮的端面垂直设置。
[0023]本发明一种建筑工程用管材切割设备与现有技术不同之处在于本发明一种建筑工程用管材切割设备能够对管材进行环切。
[0024]下面结合附图对本发明的一种建筑工程用管材切割设备作进一步说明。附图说明
[0025]图1是一种建筑工程用管材切割设备的主视图；[0026]图2是一种建筑工程用管材切割设备的右视图；[0027]图3是一种建筑工程用管材切割设备的俯视图；[0028]图4是一种建筑工程用管材切割设备的轴测图；
[0029]图5是一种建筑工程用管材切割设备的另一方向轴测图；[0030]图6是一种建筑工程用管材切割设备旋转机构的轴测图；[0031]图7是图1的局部放大图；[0032]图8是图3的局部放大图。
具体实施方式
[0033]如图1‑8所示，参见图1‑5，本发明一种建筑工程用管材切割设备包括机体101，其与底板102固定连接；[0034]切割刀217，其用于管材切割；[0035]旋转机构200，其安装在所述机体101上，所述旋转机构200通过电机201驱动所述切割刀217运动，从而完成管材切割的功能。
[0036]本发明所述电机201驱动所述切割刀217运动，将管材进行切割，通过机械自动化的管材切割代替人工切割，既提高了切割精度，又节省了大量的人力物力，还降低了施工人员的受伤风险，提高了切割的效率。[0037]其中，所述底板102能够放置在地面或桌面上。[0038]其中，所述电机201的电源模块包括电池、电控模块、无线通信模块，所述无线通信模块与用户终端无线连接。
[0039]本发明通过上述无线通信模块，可让用户直接控制所述电机201的旋转速度，从而控制所述切割刀217的运动速率，进而控制管材切割的速率，用户通过直接控制所述电机201的旋转方向，从而控制所述切割刀217的运动半径变化。[0040]作为本发明的进一步解释，如图4、5、6、7所示，
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所述旋转机构200包括电机201、电机输出轴202、第一套筒204、第一转轮205、第一
轴承座206、第一齿轮207、第一蜗杆208、第一转轴209、第一螺杆211、第一螺母212、第一通孔213、第一滑块214、第一导轨215、切割刀座216；[0042]所述机体101与所述电机201固定连接，所述电机201的电机输出轴202与所述第一套筒204驱动连接，所述第一套筒204通过轴承安装在所述机体101上，所述第一套筒204的另一端与所述第一转轮205同轴固定，所述第一转轮205通过所述第一轴承座206安装有所述第一齿轮207，所述第一齿轮207与所述第一蜗杆208啮合，所述第一蜗杆208与所述第一转轴209的一端同轴固定，所述第一转轴209配置在所述第一转筒204内并与其轴承连接，所述第一转轴209的另一端与所述机体101连接；
[0043]所述第一齿轮207与所述第一螺杆211同轴固定，所述第一螺杆211与所述第一螺母212螺纹连接，所述第一螺母212与所述切割刀架216固定连接，所述第一滑块214配置在所述第一导轨215内并沿其移动，所述第一导轨215与所述第一转轮205固定连接，所述第一滑块214与所述切割刀架216的一端固定连接，所述切割刀架216与所述切割刀217固定连接。
[0044]本发明所述电机201的电机输出轴202带动所述第一转筒204转动，使所述第一转轮205转动，带动所述第一齿轮207公转，由于所述第一蜗杆208固定，所以所述第一齿轮207
使所述第一在公转的同时自转，使所述第一螺杆211转动，从而带动所述第一螺母212运动，
滑块214沿所述第一导轨215运动，从而带动所述切割刀架216运动，使所述带切割刀217做直径变小的圆周运动，从而能够对管材进行环形切割。
[0045]本发明通过所述切割刀217对管材进行环形切割，提高了切割的稳定性，使管材的切割面能够更加的平滑，减少了切割面的毛刺，提高了切割效率。[0046]其中，当所述电机201正转时，所述切割刀217能够做半径减小的圆周运动切割管材，当所述电机201反转时，所述切割刀217能够做半径增大的圆周运动退刀。[0047]其中，所述电机201的电机输出轴202与所述第一套筒204同轴固定。[0048]其中，所述所述第一转轴209的另一端与所述机体101固定连接。[0049]其中，所述第一转轮205与所述轴承座206固定连接，所述轴承座206通过轴承安装有所述第一齿轮207。[0050]其中，所述第一导轨215能够为燕尾型导轨，所述第一滑块214能够为与所述燕尾型导轨相配和的燕尾型滑块，从而保证所述第一滑块214与所述第一导轨215的配合不失效，提高了本设备的稳定性。
[0051]作为本发明的进一步解释，如图6所示，[0052]所述切割刀架216上开设有螺纹孔801，所述切割刀217上有与所述螺纹孔801相配合的螺纹，所述切割刀架216通过所述螺纹孔801与所述切割刀217的螺纹上螺纹连接。[0053]本发明所述切割刀架216上开设有螺纹孔801，所述切割刀217上有与所述螺纹孔801相配合的螺纹，所述切割刀架216通过所述螺纹孔801与所述切割刀217的螺纹上螺纹连接，本领域技术人员能够通过对所述切割刀217进行拆卸更换，从而保证所述切割刀217的锋利度，延长了本设备的使用寿命。[0054]作为本发明的进一步解释，如图3所示，
[0055]所述切割刀217与所述切割刀架216垂直设置。
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本发明所述切割刀217与所述切割刀架216垂直设置，从而使所述切割刀217与管
材呈垂直切割，增强了本设备的切割能力。[0057]作为本发明的进一步解释，如图3所示，
[0058]所述第一螺杆211的长度大于所述第一转轮205的半径。
[0059]本发明所述第一螺杆211的长度大于所述第一转轮205的半径，从而保证所述切割刀217运动半径足够大，能够对管材进行切割，提高了设备的稳定性。[0060]作为本发明的进一步解释，如图7所示，
[0061]所述第一齿轮207位于所述第一转轮205的对称轴上。
[0062]本发明所述第一齿轮207位于所述第一转轮205的对称轴上，能够保证所述第一齿轮207与所述第一蜗杆208的啮合最牢固，从而提高了设备的稳定性。[0063]作为本发明的进一步解释，如图3所示，
[0064]所述切割刀架216与所述第一转轮205的端面垂直设置。
[0065]本发明所述切割刀架216与所述第一转轮205的端面垂直设置，从而保证所述切割刀217能够沿所述第一转轮205的径向移动，提高了设备的稳定性。[0066]作为本发明的进一步解释，如图3、4、5所示，[0067]所述电机201还驱动有控制运机构300，所述控制机构300包括第二转轴301、第二齿轮302、第二套筒303、第一斜齿轮304、第二斜齿轮305、第三转轴306、第二转轮307、第一销轴308、第一长条孔309、第二连杆310、第二导套311、第一卡环312、第一方孔313、第二轴承座314、第二拨块315、环形凹槽316、第三齿轮317、第四齿轮318、第五齿轮319、第六齿轮320、第七齿轮203；
[0068]所述电机201的电机输出轴202与所述第二转轴301的一端同轴固定，所述第二转轴301配置在所述第二套筒303内沿其移动并转动，所述第二套筒303与所述第四齿轮318同轴固定，所述第四齿轮318能够与所述第六齿轮320啮合，所述第六齿轮320与所述第一转轴209的另一端同轴固定，所述第二套筒303与所述第三齿轮317同轴固定，所述第三齿轮317能够与所述第五齿轮319啮合，所述第五齿轮319与所述第一转轴209同轴固定，所述第二套筒303与所述第二齿轮302同轴固定，所述第二齿轮302与所述第七齿轮203啮合；[0069]所述第二转轴301的另一端与所述第一斜齿轮304同轴固定，所述第一斜齿轮304与所述第二斜齿轮305啮合，所述第二斜齿轮305与所述第三转轴306的一端同轴固定，所述第三转轴306通过轴承安装在所述第二轴承座314上，所述第二轴承座314与所述底板102固定连接，所述第三转轴306的另一端与所述第二转轮307同轴固定，所述第二转轮307与所述第一销轴308非同轴固定，所述第一销轴308配置在所述第一长条孔309内并沿其移动，所述第一长条孔309沿长度方向开设在所述第二拨块315上，所述第二拨块315与所述第二连杆310的一端固定连接，所述第二连杆310配置在所述第二导套311内并沿其移动，所述第二导套311与所述底板102固定连接，所述第二连杆310的另一端与所述第一卡环312固定连接，所述第一卡环312配置在所述环形凹槽316内并沿其转动，所述环形凹槽316沿所述第二套筒303的外圆周面开设。
[0070]本发明所述电机201的电机输出轴202能够带动所述第二转轴301转动，从而使所述第二齿轮302和所述第三齿轮317和所述第四齿轮318转动，从而带动所述第一齿轮203持续转动，带动所述旋转机构200转动，使所述切割刀217运动，同时所述第二转轴301带动所
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述第一斜齿轮304转动，使所述第二斜齿轮305转动，带动所述第三转轴306转动，使所述第二转轮307转动，带动所述第一销轴308运动，从而使所述第二拨块309运动，带动所述第二连杆310沿所述第二导套311左右运动，带动所述第一卡环312左右运动，从而带动所述第一拨块303沿所述第二转轴301左右运动，从而带动所述第二齿轮302和所述第三齿轮317和所述第四齿轮318左右运动，当所述第三齿轮317和所述第四齿轮318向左运动使所述第三齿轮317与所述第五齿轮319啮合时，所述第四齿轮318与所述第六齿轮320脱离啮合，从而使所述切割刀217做半径减小的圆周运动，从而对管材进行切割，当所述第三齿轮317和所述第四齿轮318向右运动使所述第三齿轮317与所述第五齿轮319脱离啮合时，所述第四齿轮318与所述第六齿轮320啮合，从而使所述切割刀217做半径增大的圆周运动从而进行下一次管材切割。
[0071]本发明通过机械自动控制所述切割刀217做直径变化的圆周运动，能够使本设备进行连续切割，提高了本设备的切割效率。[0072]其中，所述第二转轴301为截面为方形的方轴，所述第二套筒303为与所述方轴相配合的方套筒，从而保证所述第二套筒303沿所述第二转轴301运动的同时保持转动，提高了设备的稳定性。[0073]其中，所述第二导套311为方形导套，所述第二连杆310为与所述方形导套相配合的方形连杆，从而保证所述第二连杆310只能沿所述第二导套311移动而不能转动，提高了本设备的稳定性。[0074]其中，所述第二齿轮302的厚度等于所述第一卡环312左右运动的距离，从而保证所述第二齿轮302能够与所述第七齿轮203始终啮合，提高了设备的稳定性。[0075]其中，所述第三齿轮317的厚度等于所述第一卡环312左右运动距离的一半，从而保证所述第一卡环312从左向右运动到一半距离时所述第三齿轮317能够与所述第五齿轮319啮合。
[0076]其中，所述第四齿轮318的厚度等于所述第一卡环312左右运动距离的一半，从而保证所述第一卡环312从右向左运动到一半距离时所述第四齿轮318能够与所述第六齿轮320啮合。
[0077]其中，所述第三齿轮317的右端面的距离所述第四齿轮318的左端面的距离等于所述第六齿轮320右端面的距离和所述第五齿轮319左端面的距离，从而保证所述第三齿轮317与所述第五齿轮319脱离啮合时所述第四齿轮318和所述第六齿轮320啮合，所述第四齿轮318和所述第六齿轮320脱离啮合时，所述第三齿轮317与所述第五齿轮319啮合，提高了设备的稳定性。[0078]其中，所述第三齿轮317与第五齿轮319的传动比小于所述第二齿轮302与所述第七齿轮203的传动比，从而保证所述第三齿轮317与所述第五齿轮319啮合时，所述切割刀217能够做半径减小的圆周运动。[0079]其中，所述第四齿轮318与所述第六齿轮320的传动比大于所述第二齿轮302与第七齿轮203的传动比，从而保证所述第四齿轮318与所述第六齿轮320啮合时，所述切割刀217能够做半径增大的圆周运动。[0080]其中，所述203右端到所述302左端的距离等于所述319的左端到所述318右端的距离。
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其中，所述第二连杆310为弯折杆，其第一段与所述第一拨块315固定连接，所述第
二连杆310的第二段与所述第一段垂直设置，所述第二段与所述第一卡环312固定连接。[0082]作为本发明的进一步解释，如图3、4、5所示，[0083]所述电机201还驱动有所述夹持机构400，所述夹持机构400包括第三连杆401、第三导套402、第二滑块403、第二导轨404、平行四边形导槽405、第二销轴406、第四导套407、第一弹簧408、第四连杆409、第五导套410、第一夹板411、第五连杆412、第六导套413、第七导套414、第二夹板416；
[0084]所述第二拨块315与所述第三连杆401的一端固定连接，所述第三连杆401配置在所述第三导套402内并沿其移动，所述第三导套402与所述底板102固定连接，所述第三连杆401的另一端与所述第二滑块403固定连接，所述第二滑块403配置在所述第二导轨404内并沿其移动，所述第二导轨404与所述底板102固定连接，所述第二滑块403上开设有所述平行四边形导槽405，所述平行四边形导槽405内配置有沿其移动的第二销轴406，所述第二销轴406配置在所述第四导套407内并沿其移动，所述第二销轴406与所述第一弹簧408的一端固定连接，所述第一弹簧408的另一端与所述第四导套407固定连接，所述第四导套407与所述第四连杆409的一端固定连接，所述第四连杆409配置在所述第五导套410内并沿其移动，所述第五导套410与所述底板102固定连接，所述第四连杆409的另一端与所述第一夹板411固定连接，所述第一夹板411与所述第五连杆412的一端固定连接，所述第五连杆412配置在所述第六导套413内并沿其移动，所述第六导套413与底板102连接，所述第六导套413与所述第二夹板416固定连接。
[0085]本发明所述第二拨块315左右运动带动所述第三连杆401左右运动，带动所述第二滑块403沿所述第二导轨404左右运动，从而使所述第二销轴406沿所述平行四边形导槽405运动，从而带动所述第四连杆409沿所述第五导套410往复运动，带动所述第一夹板411沿所述第六导套413运动，当所述第一夹板411向靠近所述第二夹板416方向运动时，对管材夹持固定，此时所述第二齿轮302与所述第一齿轮203啮合，从而对管材进行切割，当所述第一夹板411向远离所述第二夹板416方向运动时，失去对管材的夹持力，操作人员能够取下切割完成的管材，此时所述第二齿轮302与所述第三齿轮210啮合，所述切割刀217运动回原位，
继续切割管材。操作人员将待切割管材放置在夹板上，
[0086]其中，所述第三导套402能够为方形导套，所述第三连杆401能够为与所述方形导套相配合的方形连杆，从而保证所述第三连杆401只能沿所述第三导套402运动而不能够转动，提高了本设备的稳定性。[0087]其中，所述第二导404能够为燕尾型导轨，所述第二滑块403能够为与所述燕尾型导轨相配合的燕尾型滑块，从而保证所述第二滑块403与所述第二导轨404的配合不失效，提高了本设备的稳定性。[0088]其中，所述平行四边形导槽405为平行四边形导轨。[0089]其中，所述平行四边形导槽405包括第一段501、第二段502、第三段503、第四段504，所述第一段501的一端与所述第二段502的一端贯通，且所述第一段501的一端开槽深度浅于所述第二段502的一端开槽深度，所述第二段502的另一端与所述第三段503的一端连通，所述第三段503的另一端与所述第四段504的一端贯通，且所述第二段502的一端至所述第四段504的一端开槽深度由深至浅，所述第三段503的另一端开槽深度浅于所述第四段
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504的一端开槽深度，所述第四段504的另一端与所述第一段501的一端连通。
[0090]本发明所述平行四边形导槽405能够保证所述第二销轴沿所述平行四边形导槽405的所述第一段501进入所述第二段502，从所述第二段502进入所述第三段503，从所述第三段503进入所述第四段504，从所述第四段504进入所述第一段501，使夹持机构400与旋转机构200相配合，提高了设备的稳定性。[0091]其中，所述第六导套413与所述底板102固定连接。[0092]作为本发明的进一步解释，如图5所示，
[0093]所述夹持机构400与长度调节机构500固定连接，所述长度调节机构500包括第二螺母601、第三导轨602、第二螺杆603，第一旋转把手604；[0094]所述第六导套413与所述第二螺母601固定连接，所述第二螺母601配置在所述第三导轨602内并沿其移动，所述第三导轨602与所述底板102固定连接，所述第二螺母601与所述第二螺杆603螺纹连接，所述第二螺杆603通过轴承安装在所述第三导轨602上，所述第二螺杆603与所述第一旋转把手604固定连接。
[0095]本发明所述第一旋转把手604经过本领域技术人员旋转调节，能够使所述第二螺母601沿所述第三导轨602运动，从而调节所述夹持机构400距离所述切割刀217的距离，从而调节切割管材的长度。[0096]其中，所述第三导轨602能够为燕尾型导轨，所述第二螺母601能够为所述燕尾型导轨相配合的燕尾型螺母，从而保证所述第二螺母601与所述第三导轨602的配合不失效，提高了本设备的稳定性。[0097]其中，所述第三导轨602沿长度方向刻有尺度标记。[0098]本发明所述第三导轨602沿长度方向刻有尺度标记，方便本领域技术人员操作所述第一旋转把手604对管材切割长度进行调节。[0099]作为本发明的进一步解释，如图4所示，
[0100]所述长度调节机构500与直径调节机构600连接，所述直径调节机构600包括第三螺母701、第四导轨702、第三螺杆703，第二旋转把手704；[0101]所述第三导轨602与所述第三螺母701固定连接，所述第三螺母701配置在所述第四导轨702内并沿其移动，所述第三螺母701与所述第三螺杆703螺纹连接，所述第三螺杆703通过轴承安装在所述第四导轨702上，所述第三螺杆703与所述第二旋转把手704固定连接。
[0102]本发明所述第二旋转把手704经过本领域技术人员旋转调节，能够使所述第三螺母701沿所述第四导轨702运动，从而调节所述长度调节机构500和所述夹持机构400的位置，从而调节本设备切割管材的直径大小，提高了身设备切割管材的能力。[0103]其中，所述第四导轨702能够为燕尾型导轨，所述第三螺母701能够为所述燕尾型导轨相配合的燕尾型螺母，从而保证所述第三螺母701与所述第四导轨702的配合不失效，提高了本设备的稳定性。[0104]其中，所述第四导轨702沿长度方向刻有尺度标记。[0105]本发明所述第四导轨702沿长度方向刻有尺度标记，方便本领域技术人员操作所述第二旋转把手7604对管材切割直径进行调节。
[0106]以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范
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围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
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