管道工程施工测量

管道测量的主要工作有： 1) 中线测量； 2) 纵横断面测量; 3) 测绘带状地形图； 4) 施工测量；※ 5) 竣工测量。

与道路测量的不同之处是管线施工测量，其中心任务是保证管道的平面位置、高程位置及设计坡度.

工业管线工程的施工测量，可按下列步骤进行： 一、准备工作

了解和掌握所设置的管道的施工情况和要求,事先取得有关设计资料和测量资料：

1) 工业管道设计书 2) 工业管道设计图

3) 线路平面位置图即厂区总平面图 4) 管道纵断面图

5) 管道起、终点、转折点和三通点的坐标表 6) 厂区控制网

二、地下管道工程的测量工作 1. 地下管道的定线测量

主要是将设计管道中心线平面位置放样于地面，定出管道起、终及转折点（包括各井的中心）位置.方法有：

1) 利用控制点放样

2) 利用与原有建筑物位置关系放样 3) 做引点引线的方法进行放样 2. 地下管道的施工测量

除对中心线进行检查验收外，尚需做下列工作： 1) 设立控制桩

由于管道中心桩及井位中心桩在施工时要被挖掉，为了便于恢复中心线和其它附属构筑物的关系位置,应在不受施工干扰、引测方便并易于保存桩位的地方测设施工控制桩。包括中心控制桩和附属构筑物（包括井位中心）位置控制桩两种. 中心控制桩一般钉在管道中线的延长线上。 井位控制桩设在垂直于中线的方向上钉出两个控制桩，一般设在槽口边外0.5米处，最好是整米数。桩位多数是跨槽设置，也可同侧设置. 2) 加密临时水准点

为了便于施工中引测高程，应根据原有水准点加密临时水准点（100～150米一个）,精度应满足设计要求。 3) 槽口放线

在地面定出槽边线（撒白灰表示）作为开槽的依据。 当断面比较平坦时，槽口宽度的计算方法为: 半槽口宽度：B/2=b/2+h×m

当断面高程变化较大时，槽口宽度的计算方法为: 半槽口宽度：B1=b/2+h1×m1+h3×m3+c B2=b/2+h2×m2+h3×m3+c 式中：B——槽口宽度；

Bi——以中线为界的左、右半槽口宽度; h——管道埋设深度，也即管道挖深； b-—管径，也即管底深度； c—-槽肩宽度；

mi-—槽壁坡度系数(放坡系数）。

4) 埋设坡度板

坡度板的作用类似于龙门板，是控制管道中线、高程及附属构筑物的基本标志，也是开挖管槽和埋设管道的放样依据.

坡度板的设置是跨槽埋设与地面平齐（或钉于地面），采用刨平的板方。当管道埋设不深时，可在刚开槽就设置；当管道须埋至＞3.5米深度时，可在往往至2米时埋设坡度板。坡度板一般每隔10～15米一块，检查井及三通等处应加设坡度板。若机械开挖，须待槽挖完后埋设。如果坡度板埋设不方便,也可以在槽两边钉上与地面平齐的小木桩来进行控制。

坡度板埋好之后应根据中线控制桩，用经纬仪将管道中心线投到坡度板上,钉上小钉，在小钉间连线，并在连线上挂垂线，就可将中线投至槽底，便于安装管道。 5) 放样坡度钉

由于地面起伏，各坡度板向下开挖深度不一致。为了掌握管底、槽底以及各基础面高程和坡度,一般在坡度板中心钉的一侧钉一个高程板,高程板侧面钉上无头的小钉,称坡度钉。利用水准仪，按坡度板及管底设计高程，放样出坡度钉在高程板上的位置。各坡度钉的连线为一条平行于槽底设计坡度线的直线，该直线距管底的距离为下反数，依据此线即可控制管道的安装高程和坡度。

放样坡度钉的方法很多,一般采用放样高程点的方法,即求得坡度板上面高程板所钉的钉子位置上前视尺应有的读数，也称“应读前视法”。放样步骤如下：

➢ 后视水准点,求出视线高。

➢ 选定下反数，一般为整米或整分米（1.5米～2。米），计算出坡度钉的

“应读前视”。

应读前视=视线高—（管底设计高程+下反数）

管底的设计高程可从纵断面图上查出，也可用已知点高程按坡度及距离推算而得。

➢ 在坡度板上，沿高程板移动标尺，使之为应读前视。也可以测定坡度板

顶面的前视读数,求出高程板上应钉小钉位置.

改正数=板顶前视-应读前视

式中:改正数为正时，向上量钉 改正数为负时，向下量钉

钉好后应立尺检查，容许误差±2毫米。 ➢ 第一块坡度板上的坡度钉钉好后，即可按管道的设计坡度及坡度板间距

推算出其它各坡度板上的“应读前视\"，以上述方法放样出各板上的坡

度钉。

视线高=49.053+1。796=50.849米

桩号0+419。6处的应读前视=50。849-（46。951+1.900）=1。998米 下面各板坡度钉的应读前视可利用前面板上坡度钉的应读前视、设计坡度及距离来推算。

各板上坡度钉的连线就是一条与管道设计坡度平行,相距为下反数（1。900米）的坡度线。

坡度钉测设手簿

工程名称：××污水 日期:1998.7.30 观测：李×× 仪器型号:S3—722295 天气：晴 记录：张×× 测站（桩号） 后视读数 视线高 前视读数 高程 管底设计高程 BM0 ＃5 0+419。6 0+429。6 0+439。6 #4 0+449.6 0+459。6 0+469.6 ＃3 0+476.6 BM1 1。796 2.012 2。050 1.748 46.951 i=5‰ 47.001 47。051 1。693 1。579 1.522 47。101 47.151 47。201 1.407 1.472 49。377 计算检核 50.849—(47。236+1。900）=1。713 已知 BM1点高程为49。375，闭合差2毫米 合格 47.236 1.900 1.713 0。306 1。900 1。900 1。900 1.900 1。848 1。900 1.900 1。748 0.226 1.798 0.155 0。219 1。898 0.150 1.998 0。014 50.849 49.053 下反数 应读前视 改正数 + - 1。948 0。102 为控制安装每节管道的坡度，可做成一个“T”型活动尺，使尺长为下反数。安装时让尺顶与坡度钉连线相切，尺底插入管底使其相切。

放样坡度钉时要注意检核,每测一段后应附和到另一水准点上.地面起伏较大的地方要分段选合适的下反数，并采用两个高程板,钉设两个坡度钉。

为了施工方便，每块坡度板上应标出高程牌,下面是高程牌的一种形式。

0+419。6高程牌 管底设计高程 46.951 坡度钉高程 48.851 坡度钉至管底设计高 1。900 坡度钉至基础面 1。930 坡度钉至槽底 2.030 3. 地下管道的施测精度

管线定位测量的平面控制精度：厂区内不得低于Ⅱ级;厂区外不得低于Ⅲ级。

管线的起、终点、转折点的定位容许误差: 测量内容 定位容差（毫米) 厂房内部管线 7 厂区内地上、下管道 30 厂外区地下管道 200 管线沟挖土中心线的投点容许误差为±10毫米；量距往返相对闭合差不得大于1/2000。地槽竣工后，根据定位点所投测的误差不能大于±5毫米。

管线的高程控制,一般不低于Ⅳ等水准精度。地槽面及垫层面标高的容许误差为±10毫米。

各类管线安装标高容许误差： 管线类别 标高容差（毫米） 自流管 ±3 气体压力管 ±5 液体压力管 ±10 精尾矿管和电缆地物 ±10 当有些管道坡度很小、管径很大时，要求不利用坡度板而直接利用水准点放样高程.

4。地下管道的竣工测量

管道工程竣工后，在回填土前，为了如实反映施工成果、平定施工质量，以备将来与扩建、改建管道的连接和维护、检修，必须进行竣工测量.

主要内容是编绘竣工平面图和断面图.应实测管道起、终点及转折点和各井的中心坐标，并且施测出与建筑物或构筑物的关系位置,并在平面图上表示出来。还应注明管径及井的编号、井间距和井底、井沿或管底的设计标高。在断面图上应全面反映管道的高程位置及坡度，地面起伏形状。对于压力管道，除编制竣工图外，尚需要有敷设的管道节头承受压力的试验等有关文件。