生产管理系统操作手册

北京络捷斯特科技发展有限公司

生产管理系统 操作手册

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1

2 引言

本操作手册主要是按照系统功能模块介绍具体操作，本文档的预期读者是物流管理系统实训实验的设计者和操作者，可以作为辅助实训课教与学的参考手册。

3 通用功能概述

这一节将对系统通用的功能进行的阐述，主要内容包括系统登录界面介绍、通用界面和操作介绍以及对“我的工作台”部分内容的介绍。

3.1 系统登录和界面介绍

用户打开IE，输入系统地址后，会显示登录界面，如下图：

在此界面登录人输入登录名SC0001和密码1，确认即可进入系统，如下图：

点击进入，系统主界面包括工具栏，主菜单，导航栏，主工作页面，和状态栏几部分。如图

工具栏 主菜单项 导航栏主工作界面 ie的状态栏

系统会根据登录人的岗位不同显示不同的主菜单和导航栏，用户点击主菜单项，导航栏会根据菜单的不同改变。用户点击导航栏上的按钮，在主工作界面上就会显示信息内容。系统的默认主工作界面上显示的是当前用户待审批的工作事项统计，待执行的业务统计和发给登录用户的消息通告。用户可以点击工具栏上的“查看最新”重新显示此页面。在ie的状态栏上会显示当前时间，登录人姓名、帐号，登录部门。

系统工具栏上包括隐藏导航，查看最新，修改密码，软件安装，在线帮助，签退几个功能链接。  点击“隐藏导航”会将系统左侧的导航栏隐藏，从而使用户拥有更大的工作空间。  点击“查看最新”可以重新显示系统的默认主工作页面

 点击“修改密码”会显示用户修改密码界面，用户输入新密码后点击确定，可以修改现有的密

码。

 点击“切换系统”会显示平台系统，只有系统管理员可以随意切换到平台系统的其他任何模块。  点击“通讯录”会显示系统中的机构列表，选中机构会显示机构的人员、岗位列表，供查看。  点击“在线帮助”会显示系统的帮助，用户可以查看帮助更好的理解和操作系统。

 点击“签退”会退出系统，显示登录界面。

3.2 通用界面和操作

1： 通用删除按钮

删除

在上表中左边是表示删除的图标，点击图标，系统会做出删除的响应。 2：通用选择对话框

系统中所有页面上标有“*”的字段，都表示此字段是必须填写的。 在此界面中点击

，可以显示下面的选择对话框。

在此界面中输入筛选条件，点击结果，点击

可以清空选项。

，可以显示筛选

分

别表示首页，前一页，下一页，末页和当前页/总页数。在页面中选择某条记录，点击【确定】系统将把选定的记录录入到界面上。在上图中双击某条记录也能完成相同的功能。 3、通用列表

列表中表头的选择框是灰色的如

，表明此列表不能多选，否则表明可以多选。

在输入框中输入数字，点击设置，会设置系统中所有列表每页显示的行数。

各按钮的意义如各按钮的描述。

点击点击

系统会显示打印界面。

系统将会显示查询对话框，如下图。

在此处可以快速输入任意一个字段的信息，点击快速搜索，系统会搜索符合条件的记录。 在此界面中点击“高级”，系统会显示下图所示界面。

选择一个字段名、条件标示符并输入条件表达式内容，点击新增条件将条件添加到下面的列表中，在添加多个条件时，需要先确定各条件间的逻辑关系。点击“重新设置”按钮可以重新添加条件，确定条件后点击“开始查询”，系统会在列表中显示查询结果。 4、选择时间

系统中，点击需要录入时间的输入框，会弹出选择时间的对话框，如上图。 5、通用编辑操作

页面分为两大部分，第一部分是用于编辑信息的，第二部分显示已经编辑的结果列表。选择【增加】，使【确定】按钮有效，在编辑信息部分输入内容，点击【确定】，在结果列表中将显示刚才编辑的内容。在结果列表中点击要修改内容所在的行，在编辑信息部分将显示结果列表中此行的内容，点击【修改】，使【确定】按钮有效，在编辑信息部分修改信息内容。点击【确定】，完成修

改。在结果列表中点击某条记录右侧的，可以删除此条记录。注意：上述编辑操作，只是在页面

上编辑，信息并没有存到数据库中。在编辑完所有内容后，要点击页面上的【提交】或【保存】按钮，将信息保存到数据库中。 6、批量增加与单行增加

上图中若勾选“批量”选项，再点击【添加货品】系统会显示下图所示的对话框。

上图中点击【选择】，系统会将【选择】所在记录添加到页面上，此时对话框不会消失，用户可以继续点击【选择】直到将需要的所有记录添加到页面上，最后点击【完成】关闭对话框。

若不勾选“批量”选项，点击【添加货品】，系统会直接添加一条记录在页面上，此时用户可以通过点击

按钮来添加信息内容。添加内容后，可以编辑可输入的字段，点击

可以删除所在行。

3.3 我的工作台

“我的工作台”部分主要包括个人日记的功能。 3.3.1 3.3.1.1

个人日记

日记

“日记”模块用于记录用户的工作日程。

用户按如下顺序进入功能页面：我的工作台－》个人日记－》日记，系统会显示当前月的日历，点击某一天，系统会弹出编辑对话框，输入标题和日容，点击“保存”系统会将信息保存到系统中。以后，用户可以通过页面上方的年和月选择框重新选择此日记查看或修改。

4 基础资料管理

【基础资料管理】维护了生产管理系统中的主要基础数据。主要包括供应商管理、客户管理、物流公司、物料管理、仓库管理、货位管理、部门管理、员工管理、车间管理、BOM管理、数据初始化几个部分。

4.1 客户管理

界面如图：

在此可对生产企业的客户资料进行新增，对列表中的客户信息进行删除、修改、查看和生成帐套等操作，如图下方显示。

新增：点击【新增】，可以输入客户资料，如图：

其中“客户码”在提交后由系统自动生成，至少填写所有必填项，点击【提交】即新增了一条客户信息。

修改：在客户信息列表中选择一条客户信息记录点击【修改】按钮进入客户信息的修改界面（与客户信息的新增界面相同），修改相应的信息后点击【提交】即可完成对客户信息的修改功能。

查看：在客户信息列表中选择一条客户信息记录点击【查看】按钮进入客户信息的查看界面，显示信息与新增或修改后提交的信息一致。

删除：在客户信息列表中选择一条客户信息记录点击【删除】按钮即可删除此条客户信息。 生成帐套：在客户信息列表中选择一条客户信息记录点击【生成帐套】按钮即可为该客户生成一个登录系统的帐号（同客户码），密码默认为1。凭此帐号密码，该客户（作为销售公司）可登录销售公司管理系统。

4.2 供应商管理

界面如图：

在此可对生产企业的供应商资料进行新增，对列表中的供应商信息进行删除、修改、查看和生成帐套等操作，如图下方显示。

新增：点击【新增】，可以输入供应商资料，如图：

其中“供应商编码”在提交后由系统自动生成，至少填写所有必填项，点击【提交】即新增了一条供应商信息。

修改：在供应商信息列表中选择一条信息记录点击【修改】按钮进入修改界面（与供应商信息的新增界面相同），修改相应的信息后点击【提交】即可完成对供应商信息的修改功能。

查看：在供应商信息列表中选择一条信息记录点击【查看】按钮进入信息的查看界面，显示信息与新增或修改后提交的信息一致。

删除：在供应商信息列表中选择一条信息记录点击【删除】按钮即可删除此条信息。 生成帐套：在供应商信息列表中选择一条信息记录点击【生成帐套】按钮即可为该供应商生成一个登录系统的帐号（同供应商编码），密码默认为1。凭此帐号密码，该供应商（作为原材料供应公司）可登录供应商管理系统。

4.3 物流公司

界面如图：

在此可对生产企业委托的物流公司资料进行新增，对列表中的物流公司信息进行删除、修改、查看和生成帐套等操作，如图下方显示。

新增：点击【新增】，可以输入物流公司资料，如图：

其中“编码”在提交后由系统自动生成，至少填写所有必填项，“服务对象”是指这个物流公司为哪些企业或部门提供配送服务，只有被选中的企业或部门才可以自动生成配送订单。点击【提交】即新增了一条物流公司信息。

修改：在物流公司信息列表中选择一条信息记录点击【修改】按钮进入修改界面（与物流公司信息的新增界面相同），修改相应的信息后点击【提交】即可完成对该条信息的修改功能。

查看：在物流公司信息列表中选择一条信息记录点击【查看】按钮进入信息的查看界面，显示信息与新增或修改后提交的信息一致。

删除：在物流公司信息列表中选择一条信息记录点击【删除】按钮即可删除此条信息。 生成帐套：在物流公司信息列表中选择一条信息记录点击【生成帐套】按钮即可为该物流公司生成一个登录系统的帐号（同编码），密码默认为1。凭此帐号密码，该物流公司可登录物流公司管理系统，为整条供应链上的生产企业、销售企业、供应商提供物流服务。

4.4 物料管理

界面如图：

在此可对生产企业所有物料信息进行新增，包括所有原材料、半成品和成品。对列表中的物料信息进行删除、修改、查看和同步等操作，如图下方显示。

新增：点击【新增】，可以输入物料信息，如图：

其中“物料编码”在提交后由系统自动生成，至少填写所有必填项，点击【提交】即新增了一条物料信息。回到物料信息列表，如图：

修改：在物料信息列表中选择一条信息记录点击【修改】按钮进入修改界面（与物料信息的新增界面相同），修改相应的信息后点击【提交】即可完成对该条信息的修改功能。

查看：在物料信息列表中选择一条信息记录点击【查看】按钮进入信息的查看界面，显示信息与新增或修改后提交的信息一致。

删除：在物料信息列表中选择一条信息记录点击【删除】按钮即可删除此条信息。

同步：在物料信息列表中点击【同步】按钮，则按照“货品类型”，所有“产成品”物料信息在该生产企业的销售公司的系统享使用，所有“原材料” 物料信息在该生产企业的供应商系统享使用。

4.5 仓库管理

界面如下：

在此可对生产企业的自有仓库信息进行新增，对列表中的仓库信息进行删除、修改、查看操作，如图下方显示。

点击【新增】，进入页面包括“库房”、“门信息”、“库管员”三个标签页。 ◆ 库房

库房标签页用于建立库房的基本资料，描述的是库房的编码、名称、类型等基本信息，界面如下：

其中“库房编码”在提交后由系统自动生成，至少填写所有必填项，点击【提交】即新增了一条库房信息。填写内容如下：

◆ 门信息

门信息描述的是库房门的相关信息，一个库房可能有多个门，库房门的位置将影响货品的摆放位置，离门的距离越近的区或者储位的货品存放优先等级越高。界面如下：

点击【增加】可激活下面的输入框，输入门的各项信息，点击【确定】即增加一条门信息，如下图。还可继续增加门信息，全部增加完后点击【提交】。

◆ 库管员

描述库房的库管员基本信息，一个库房可以有多个库管员，但是一段时间内一般会有一个库管员负责库房内的作业。界面如下：

点击【增加】可输入库管员信息，【确定】即增加一个库管员，可继续增加其他库管员，最后点击【提交】。

一个库房信息新增后，用户可以从仓库管理列表页面中再次选择本信息进行【修改】、【删除】、【查看】操作。删除库房时要求检查库房内是否还有库存。

4.6 货位管理

点击进入，界面如下：

在此界面可以对已有库房进行分区和储位分配。 1、分区

点击【新增】，显示如下：

首先在“库房”选项的下拉菜单中选择一个已有库房，对此库房增加一个区。“区编码”在提交后由系统自动生成，至少输入所有必填项，“是否分配储位”选项中选择“是”则保存后用户还可以给此区分配储位，如果选择“否” 用户不可以分配储位，系统会自动给区分配默认“储位”。【提交】即增加一个库区。

一个区信息新增后，用户可以从货位管理列表页面中再次选择本信息进行【修改】、【删除】、【查看】操作。删除区时要求检查区内是否还有库存。

2、分配储位

如果区是要分配储位的，在货位管理信息列表界面，选中一条区记录，点击【分配储位】，可进行操作。

储位的编号规则：系统中储位的编码为6位，如果区不划分储位，则区内默认对应一个编号为000000的储位，如果区是分储位的，则要根据区的存储方式不同有所区分。如果是堆垛或者托盘等平面存储方式，则按照行和列进行编码，前两位代表列数，中间两位代表行数，后面两位为00。如果是货架等立体存储方式，则按照货架数、截面数、层数和对应通道数进行编码，编码规则如下图所示：

货架数 1位（A～Z） 具体操作如下：

对应通道数 1位（1/2） 截面数 2位 层数 2位 对于托盘区和堆垛区等平面存储区，应在“行数”和“列数”中输入数据，点击【生成】，系统会按输入的行列数生成区的储位分布图，并为每个储位生成储位编码，如下图。【保存】即完成。

如果是货架存储方式，则输入货架数、截面数、层数和对应通道数，然后点击【生成】，则界

面上以多个网格的方式列出储位分布图，并为每个储位生成储位编码，如下图。【保存】即完成。

4.7 部门管理

界面如图：

在此可对生产企业组织机构中的各个部门信息进行新增，对列表中的部门信息进行删除、修改、查看操作，如图下方显示。

新增：点击【新增】，可以输入部门信息，如图：

其中“部门编码”在提交后由系统自动生成，至少填写所有必填项，点击【提交】即新增了一个部门信息。如生产部、财务部、采购部、销售部、物流部等。

4.8 员工管理

界面如图：

在此可对生产企业所有员工信息进行新增，对列表中的员工信息进行删除、修改、查看操作，如图下方显示。

新增：点击【新增】，可以输入员工信息，如图：

其中“员工编码”在提交后由系统自动生成，“部门”选项即选择该员工所在部门，“职务”选项选择该员工职务，至少填写所有必填项，点击【提交】即新增了一个员工信息。如图所示：

4.9 车间管理

界面如图：

在此可对生产企业所有生产车间信息进行新增，对列表中的车间信息进行删除、修改、查看操作，如图下方显示。

点击【新增】，可以输入车间信息，如图：

其中“车间编码”在提交后由系统自动生成，至少填写所有必填项，点击【提交】即新增了一个车间信息，如组装车间、加工车间、检验车间等。

4.10 BOM 管理

界面如图：

BOM指物料清单，即在此可对生产企业所有物料之间的关系进行定义，即原材料、半成品和产成品之间的关系，产成品是其所需半成品的父件，半成品是产成品的子件；半成品是其所需原材料的父件，原材料是半成品的子件。

在“父件编码”的下拉菜单中选择一个物料，点击【增加子件】，输入生产该物料所需子件，可增加多个子件，如图所示：

完成后点击【保存BOM】。重复这个操作，为生产企业所有父件增加子件。

4.11 数据初始化

界面如图：

在系统上线初期需大量输入基础资料信息，对于部门、员工、车间、仓库、物料、客户、供应商、物流公司等基础资料，可在本功能模块批量导入。以“员工”为例，具体操作如下：

首先点击“模版下载”，保存EXCEL格式的模版，格式如下：

按照此模版整理员工信息并保存为文件1，然后在系统中“数据文件”栏点击【浏览】，找到文件1，点击【确定】即可批量导入员工信息。

5 销售管理

本模块对生产企业销售相关活动进行管理，包括销售订单和发货单的录入、处理和查询。

5.1 销售订单录入

点击进入销售订单录入页面，可以看到由客户销售公司采购指令生成的销售订单，也可对销售订单进行新增、修改、查看、删除和提交操作。

点击【新增】，显示如下：

“客户”项选择销售的客户，“联系人”项填入客户方的联系人、电话，“税率”指销售商品的率，“合同号”指生产企业与客户之间签订的合同的编号。

点击【增加物料】，录入该订单销售的商品信息，包括包装单位、数量、单价、金额等，如下图。全部订单商品增加完后，点击【保存订单】。

返回销售管理信息列表可以对录入的订单进行修改、删除和查看。确认无误的订单，选中点击【提交】，即转入【销售订单处理】环节。

5.2 销售订单处理

凡在【销售订单录入】模块提交的订单记录都会在【销售订单处理】模块看到，如图：

在此页面可对订单进行修改、查看和审核。选中订单点击【审核】，如图：

确认无误点击【审核通过】，则该订单进入实际履行阶段。

“是否发送到客户”项如选中则在【销售公司管理系统】—【采购管理】—【采购订单录入】中会产生一个针对该订单商品的采购订单。

5.3 销售订单查询

提供对所有状态的销售订单的查询。

5.4 发货单录入

当销售订单的商品准备从仓库发货时，应先点击进入【发货单录入】，选择【新增】，如图：

在“发货单号”项可以点击【订单转入】，将会显示所有“已审核”的销售订单，选择要发货的订单，则销售订单的信息会自动显示在本发货单的相应项，然后指定“出货仓库”，填入其他项信息，在此点击【增加物料】还可以增加发货商品，如赠品。如图所示。最后点击【保存发货单】。

回到发货单列表界面，如图所示，可以对已录入的发货单进行修改、删除、查看和提交操作。【提交】后，发货单进入下一个环节（发货单处理）。

5.5 发货单处理

进入【发货单处理】，将会看到所有在【发货单录入】中提交的发货单记录。可以对选定发货单进行修改、查看和审核/下达操作。点击【审核/下达】显示如图：

核对信息，确认无误后点击【审核通过】，如勾选“是否发送到客户”，则系统在【销售公司管理系统】—【采购管理】—【收货单录入】中自动生成一条针对该发货商品的收货单记录。回到发货单处理列表，这条发货单的状态为“已审核”，如图：

再次选中“已审核”的发货单，点击【审核/下达】，显示如图：

在“物流公司”项选择一家物流公司，点击【下达发货指令】，发货单进入实际履行阶段，即向内部仓储部门和外包物流公司发出指令，在【仓储管理】—【单据管理】—【单据录入】中自动生成一条出库订单，同时在【物流公司系统】—【仓储管理】—【单据管理】—【单据录入】中自动生成一条配送订单。

5.6 发货单查询

提供对所有状态的发货单的查询。

6 生产管理

6.1 生产订单

6.1.1

生产订单录入

在销售订单的拉动下，对于库存不足的商品要组织生产。首先进入【生产管理】—【生产订单录入】，点击【销售订单转入】，可以看到所有需要组织生产的订单，如图：

点击“销售订单列表”中的订单，下面“销售订单货品列表”中会显示该订单项下的货品，如图：

选中“销售订单货品列表”的货品，填入“开工日期”“完工日期”，如图：

点击“生成生产订单”，显示如图：

选中点击【提交】即进入生产订单处理环节。 6.1.2

生产订单处理

进入【生产订单处理】，会看到录入并提交的生产订单列表，如图：

选中点击【审核】，如图：

核对订单内容，如有修改需点击【保存修改】，准确无误后点击【通过审核】则该生产订单进入实际履行阶段。 6.1.3

生产订单查询

在此可以查询各种状态的生产订单。

6.2 MRP操作

6.2.1

MRP运算

点击进入【MRP运算】会看到所有已经审核的生产订单列表，选中一个或多个生产订单，填入“运算日期”和是否考虑安全库存、半成品库存和考虑损耗率，点击【MRP运算】，系统根据计算结果会给出生产建议（库存不足的半成品和产成品）、出库（领料）建议（库存现有的半成品和所有原材料）、采购建议（库存不足的原材料）。

MRP查询

点击进入【MRP查询】，可以查看所有MRP运算的记录和结果，如图：

点击一条记录，下方会显示该运算结果给出的生产建议、采购建议和出库建议（领料建议）。也可以在“运算日期”中输入一个时间段查询这个时间段内的运算记录。 6.2.2

生产建议

进入【生产建议】会看到根据MRP运算结果生成的生产建议列表。选中一条记录，指定“生产车间”和“生产工人”，点击【生成加工单】，该加工单将自动转入【生产管理】—【生产作业录入】的列表中。如图：

6.2.3

领料建议

指原材料出库建议或领料建议，点击【生成领料单】，生产车间领料。

6.2.4

采购建议

点击【采购建议】会看到根据MRP运算结果生成的生产建议列表。选中一条记录，指定一家供应商，点击【生成采购单】。如图：

该采购单会自动转入【采购管理】—【采购订单录入】列表中。

6.3 生产管理

6.3.1

生产作业录入

点击进入【生产作业录入】，列表中显示从【生产建议】转入的加工单，如图：

也可手动【新增】生产加工单。选中一个加工单，点击【审核】即进入下一个环节。 6.3.2

生产作业处理

进入【生产作业处理】，点击“未完成加工单”，列表显示尚未完工的加工单，如图：

当某加工单完成时，在此页面选中该加工单，点击【完工】，则该加工单自动转入“未入库加工单”列表。点击“未入库加工单”，列表显示已经完工但尚未入库的加工单，如图：

选中要入库的货品（同类货品入同一库房的可多选），点击【入库】，则【仓储管理】—【单

据管理】—【单据录入】自动生成一条入库订单，所选货品自动转入的这条入库订单的货品信息。 6.3.3

生产作业查询

查看所有状态的加工单信息。如图:

7 采购管理

7.1 采购订单录入

进入【采购订单录入】会看到采购订单列表，从【MRP操作】—【采购建议】处生成的采购单会转入到这里并在列表中显示。选中可查看或修改，如图：

在此，还可以根据需要手动【新增】采购单，如图：

核对无误后可返回列表选中该采购单，点击【提交】即进入下一个环节。如图：

7.2 采购订单处理

凡在【采购订单录入】中提交的采购单都会显示在【采购订单处理】列表中，选中查看、修改，点击【审核】，如图：确认无误后点击【审核通过】，订单进入实际履行阶段。如勾选“是否发送到供应商”则在指定供应商系统的【销售管理】—【销售订单录入】中自动生成一条销售订单记录。

7.3 采购订单查询

在此查看所有状态的采购订单。

7.4 收货单录入

进入【收货单录入】，点击【新增】，如图：

点击【订单转入】 将会显示所有“已审核”的采购订单，选择要收货的订单，则采购订单的信息会自动显示在本收货单的相应项，然后指定“收货仓库”，填入其他项信息，在此点击【增加物料】还可以增加收货商品，如附赠品。如图所示。最后点击【保存收货单】。回到收货单录入列表，选中保存的收货单，点击【提交】即进入下一个环节。

7.5 收货单处理

进入【收货单处理】，将会看到所有在【收货单录入】中提交的收货单记录。可以对选定收货单进行修改、查看和审核/下达操作。点击【审核/下达】显示如图：

回到收货单处理列表页面，这条收货单的状态为“已审核”，如图：

再次选中“已审核”的收货单，点击【审核/下达】，显示如图：

点击“下达收货指令”，则向仓储部门发出收货指令，在【仓储管理】—【单据管理】—【单据录入】中自动生成一条入库订单。

7.6 收货单查询

查询所有状态的收货单信息。

8 仓储管理

8.1 单据管理

8.1.1

单据录入

进入【单据录入】页面会看到由于销售发货、采购收货、生产入库、领料出库等指令生成的出入库订单，也可新增订单。显示如图：

选中一条订单，点击【生成作业计划】，显示订单信息如图：

分别核对“订单信息”、“订单入库信息”和“订单货品”三栏信息，确认无误点击【确认生成】，则将入库订单转化为仓库作业计划，转入【作业管理】—【作业调度】环节。 8.1.2

单据查询

在此可查询所有状态的出入库订单信息。

8.2 作业管理

8.2.1

作业调度

选择【作业管理】－【作业调度】，系统会显示当前系统中尚未调度资源进行操作的作业计划单列表，如图：

8.2.1.1

出库调度

选择一个类型为“出库”的作业计划单，点击【调度】按钮，此时系统会显示作业计划单的调度编辑界面。此页面包括“拣货调度”、“资源调度”和“基本信息”三个标签页。

◆ 拣货调度

拣货调度页面从上到下分为四个部分，第一部分显示操作的货品，用来进行拣货操作，第二部分显示已经拣货的货品，第三部分显示要拣货的货品，第四部分显示要拣货的货品的库存情况。

用户首先点击待拣货结果中货品记录右侧的【库存】按钮，此时在库存部分将显示待拣货贫的库存情况，从库存中选择要出库的货品记录，此时拣货操作部分将显示此货品，输入拣出的货品数量，点击【拣货】在已拣货结果中将显示此条信息，系统将自动更新各部分货品的数量。对于拣货结果中不应出库的货品可以点击【删除】恢复库存。拣货后用户可以点击【打印拣货单】和【打印出库单】执行相应操作。

◆资源调度

在资源调度页面可以分配执行此次出库任务的下架作业和理货作业的资源。

点击上图中的【作业资源】，系统将弹出页面，页面包括三个标签页，如下面三图。用户选中需要的设备和人员，点击【提交】保存信息。

◆ 基本信息

基本信息部分显示的是本作业调度的基本信息。 最后用户点击【调度完成】保存所有信息。 8.2.1.2

入库调度

选择一个类型为“入库”的作业计划单，点击【调度】按钮，此时系统会显示作业计划单的调度编辑界面。此页面包括“上架调度”、“资源调度”和“基本信息”三个标签页。“资源调度”和“基本信息”标签页与出库调度相同，此处不再介绍，下面说明一下“上架调度”标签页。

◆ 上架调度

上架调度页面从上到下分为三个部分，第一部分显示操作的货品，用来进行上架操作，第二部分显示已经上架的货品，第三部分显示要上架的货品。用户首先在待上架货品中选择要入库的货品记录，此时上架操作部分将显示此货品，选择要存储到的区编码和储位编码，输入上架的货品数量，点击【上架】在已上架结果中将显示此条信息，系统将自动更新各部分货品的数量。对于已上架结果中不应入库的货品可以点击【删除】恢复库存。上架后用户可以点击【打印储位分配单】和【打印入库单】执行打印操作。

编辑各标签页信息后，最后用户点击【调度完成】。 8.2.2

作业反馈

用户选择【仓储管理】－》【作业管理】－》【作业反馈】，系统会显示当前系统中已经调度完成未反馈的作业计划单列表，选择一个作业计划单，点击【作业计划单反馈】，根据作业单的入库和出库类型，系统会显示不同的作业反馈页面。 8.2.2.1

出库反馈

选择一个类型为“出库”的作业计划单，点击【作业计划单反馈】按钮，此时系统会显示作业计划单的反馈编辑界面。此页面包括“拣货反馈”、“理货反馈”、“资源反馈”和“基本信息”四个标签页。

◆ 拣货反馈

拣货反馈页面从上到下分为五个部分，第一部分显示操作的货品，用来进行拣货操作，第二部分显示已经拣货的货品，第三部分显示要拣货的货品，第四部分用来查询非订单货品的库存，第五部分显示货品的库存情况。用户首先点击待拣货结果中货品记录右侧的【库存】按钮，此时在库存部分将显示待拣货品的库存情况。用户也可以在非订单货品的查询条件中输入货品的信息，点击【查

询库存】此时库存部分将显示非订单货品的库存情况，用于非订单货品的拣货。用户从库存中选择要出库的货品记录，此时拣货操作部分将显示此货品，输入拣出的货品数量，点击【拣货】在已拣货结果中将显示此条信息，系统将自动更新各部分货品的数量。对于拣货结果中不应出库的货品可以点击【删除】恢复库存。拣货后用户可以点击【打印拣货单】和【打印出库单】执行相应打印操作。

◆ 理货反馈

理货反馈显示的是拣货反馈的结果，方便用户查看。

◆ 资源反馈

在资源反馈页面可以分配执行此次反馈任务的下架作业和理货作业的资源。

点击上图中的【作业资源】，系统将弹出页面，页面包括三个标签页，如下面三图。用户选中需要的设备和人员，点击【提交】保存信息。

◆ 基本信息

基本信息部分显示的是本作业反馈的基本信息。 最后用户点击【反馈完成】保存所有信息。 8.2.2.2

入库反馈

选择一个类型为“入库”的作业计划单，点击【作业计划单反馈】按钮，此时系统会显示作业计划单的反馈编辑界面。此页面包括“理货反馈”、“上架反馈”、“资源反馈”和“基本信息”四个标签页。“资源反馈”和“基本信息”标签页与出库调度相同，此处不在介绍，下面说明一下“理货反馈”和“上架调度”标签页。

◆ 理货反馈

理货反馈显示了拣货反馈的结果。在此可以增加计划外货品。用户点击【增加计划外货品】系统将显示计划外货品的查询界面，输入或选择货品、单位、质量和数量等信息，点击【确定】把计划外货品加入到理货反馈中。对于计划外的货品可以删除。

◆ 上架反馈

上架反馈页面从上到下分为三个部分，第一部分显示操作的货品，用来进行上架操作，第二部分显示已经上架的货品，第三部分显示要上架的货品。用户首先在待上架货品中选择要反馈的货品记录，此时上架操作部分将显示此货品，选择要存储到的区编码和储位编码，输入上架的货品数量，点击【上架】，在已上架结果中将显示此条信息，系统将自动更新各部分货品的数量。对于已上架结果中不应反馈的货品可以点击【删除】恢复库存。上架后用户可以点击【打印储位分配单】和【打印入库单】执行打印操作。

编辑各标签页信息后，最后用户点击【反馈完成】保存所有信息。 8.2.3

作业查询

在此查询所有状态的作业计划单。

8.3 库存管理

8.3.1 库存查询

进入【库存查询】页面可以查询各个仓库的库存信息，如图，选择查询条件，点击“查询库存”即可。

8.3.2

可视库存

在此可以按库房查看库房利用情况。如图在“库房”项选择一个库房，点击【查询】。

9 财务管理

9.1 应收应付

9.1.1

应收款

针对销售客户的应收款帐单生成，点击进入【应收款】，显示如图：

列表显示所有未结算的销售订单，选择要结算的订单记录，点击【生成收款单】，如图：

填写“号码”、“结算账户”、“部门”等信息，点击【收款确认】，转入【收款处理】环节。 9.1.2

收款处理

进入【收款处理】，显示应收款单列表，如图：

选中一条记录点击【审核/下达】，则进入实际收款环节。 9.1.3

收款单

查看所有状态的收款单。 9.1.4

应付款

针对供应商的采购应付款帐单生成，点击进入【应付款】，显示如图：

列表显示所有未结算的采购订单，选择要结算的订单记录，点击【生成付款单】，如图：

填写“号码”、“结算账户”、“部门”等信息，点击【付款确认】，转入【付款处理】环节。 9.1.5

付款处理

进入【付款处理】，显示应付款单列表，如图：

选中一条记录点击【审核/下达】，则进入实际付款环节。 9.1.6

付款单

查看所有状态的付款单。

10 数据管理

10.1 指令管理

10.1.1 指令跟踪

在【指令跟踪】中可以查询客户指令列表。如图：

10.2 VMI管理

基于客户的库存和销售情况，主动做出供应计划。 10.2.1 库存情况

在此查询下游客户的库存，如图：

在“客户”选项选择一家客户，点击【查询库存】，如图：

10.2.2 销售情况

在此查询下游客户的销售情况，结合客户的库存预测其需求，做出供应计划，主动供应。点击【销售库存】，如图：