产品结构设计检查表

检查项目 1. 装配问题 检查确认点  模拟实际组装检查零件固定和干涉（PROE建立简化模型）： ① 检查螺钉柱的个数和位置（减少螺钉数） ② 检查卡勾的个数和位置 ③ 定位柱定位安装 ④ 防鼓肋 （防止零件鼓出或凹陷） ⑤ 唇边 ⑥ 零件组装的时候会不会干涉其他零件  螺钉问题: ① 机械牙锁合要大于3个 ② 自攻牙锁合要大于3个 ③ 螺钉帽是否干涉其他件 ④ 螺钉尾是否有足够空间（MIN0.5）  对产品上线时的效率,如生产线的装配人数需尽量少,且每个工位的装配尽量简单  装配尽量简单 2. 干涉问题  结构件之间的干涉检查  电子件之间的干涉检查  结构件和电子件之间的干涉检查 3. 单个零件结构的合 拔模检查 理性  进行壁厚分析检查 ① 看壁厚是否过厚引起缩水 ② 壁厚是否均匀，是否平缓过度（倒C角或者R角） ③ 壁厚是否过薄。过薄的壁厚不容易打满。  零件结构强度是否足够。结构强度能强一定让它强。 ① 过高的螺钉柱加Rib ② 零件强度比较弱的加Rib（Rib尽量做薄防止缩水。常取0.8mm）       ③ 片状的螺钉过孔柱一定要加Rib。加强其强度。 卡勾检查(参考设计规范) ① 卡勾卡合面的大小0.6～1mm，卡勾之间的间隙0.1~0.2mm. ② 卡勾倒C角 外观倒角 倒C角：定位柱 螺钉柱 卡勾 便于零件安装 按键行程是否足够 是否会出现熔接痕 。两股料流汇合处出现熔接痕。 翘翘板式按键按的时候会不会碰到侧壁。 4. 零件模具问题 5. 成本问题 6. 共用问题 7. 外观问题 8. 其它问题

 在产品的结构设计过程中,应充分考虑模具的成本和寿命.尽量 ① 减少模具的复杂性 ② 减少斜顶 ③ 减少滑块 ④ 尖角利边 ⑤ 对插位  斜顶问题： ① 有没有斜顶，是否可以通过切割塑胶材料来取消斜顶 ② 斜顶是否有足够的退出空间 ③ 斜顶是否会干涉其他特征  有没有倒扣， 切除倒扣部分  对平板及透明件的设计应充分考虑模具的浇口.  尽量降低成本  能共用其他机种零件的尽量共用，以降低成本。  R角是否能完美的做成。  分模线是否影响外观  是否需要美工线  运动机构件一定要把他的运动全过程都画出来，以减少错误。