消除混凝土裂缝的有效措施
摘要:本文提出控制混凝土出现裂缝的措施,提高预拌混凝土质量,减少其干缩裂缝,配uea膨胀剂;防止水化热引起裂缝的预防措施等。
关键词:混凝土裂缝 控制 养护
现浇钢筋混凝土结构施工中,采用大流态预拌泵送混凝土,为防止混凝土干缩和温差收缩产生裂缝,在混凝土拌和物中掺入一定量的uea膨胀剂,拌和后生成膨胀性结晶水化物,使混凝土产生适度膨胀,补偿混凝土收缩,提高混凝土抗裂防渗能力,通常称为微膨胀混凝土。诸如大体积混凝土、抗渗混凝土、钢管混凝土、后浇带、超长超宽结构不留伸缩缝后浇带一次整体浇筑的结构,我们在施工时,都采用掺uea膨胀剂的办法来消除混凝土收缩产生的裂缝。要求混凝土在浇筑后,立即在混凝土表面覆盖塑料薄膜,保持混凝土处于潮湿状态下养护14d,使膨胀剂充分发挥膨胀作用。这种方法在大体积混凝土中已广泛采用,效果十分显著。
西安某小区住宅楼,结构平面尺寸82m×15m,地下1层、地上13层,基础底板厚度为800~1000mm,设计时不留伸缩和后浇带,施工时拟定在混凝土中掺入水泥用量的14%uea膨胀剂,该工程现已交工,地下室外墙做防水层之前经过全面细致检查未发现裂缝,基础回填土完,地下室至今未发现任何渗漏现象。取消后浇带伸缩缝后,工期缩短,节约了工程费用,收到预期效果。 1、混凝土水化热引起裂缝的预防措施
混凝土由于水化热产生的升温较高、降温幅度大、速率快,使混凝土产生较大的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因。施工前应计算升温峰值、内外温差及降温速率,制定相应时技术措施,防止和控制温度裂缝,确保工程质量,预防和控制措施如下。
1.1 降低混凝土进入搅拌机的温度
如夏季在水箱内加冰块,降低水温;粗骨料遮阳防晒;细骨料遮阳防晒;散装水泥提前储备,避免新出厂水泥温度过高。采取以上措施最大限度降低混凝土出机温度。
夏季,混凝土运输车加保温套或对罐体喷淋冷水降温。混凝土泵送管道遮阳防晒。
混凝土浇筑作业面遮阳,减少混凝土冷量损失。 1.2 降低混凝土水化热
①选择中低热品种水泥,优先选用矿渣硅酸盐水泥。②利用混凝土后期强度,用r60或r90替代r28作为设计强度。③掺入一定比例的粉煤灰。④掺入高效减水剂。⑤掺加缓凝剂。 1.3 掺uea膨胀剂
掺入uea膨胀剂,在最初14d潮湿养护中,使混凝土体积微膨胀,补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝。 1.4 采用二次抹压技术
混凝土入模振捣,表层刮平抹压1~2h后,即在混凝土初凝前在混凝土表面进行二次抹压,消除混凝土干缩、沉缩和和塑性收缩
产生的表面裂缝,增强混凝土内部的密实度。但是,二次抹压时间必须掌握恰当,过早抹压没有效果,过晚抹压混凝土已进入初凝状态,失去塑性,消除不了表面已出现的裂缝。 1.5 混凝土自然养护
(1)保温养护混凝土表面经过二次抹压后,立即覆盖塑料薄膜,防止表面水分蒸发,保持混凝土处于潮湿状态下养护。特别是对于掺入uea膨胀剂的混凝土,在最初14d内,必须潮湿养护,方能促使膨胀作用。
(2)保温养护根据混凝土绝热温升计算,确定中心最高温度,按温控技术措施,确定养护材料及覆盖厚度和养护时间。保温养护的目的:①减少混凝土表面热扩散,减少内外温差;②延缓散热时间,控制降温速度,有利于混凝土强度增长和应力松弛,避免产生贯穿裂缝。养护一般不少于15d。
(3)在常温季节,混凝土终凝后也可采取蓄水养护的办法,替代前2种保温养护办法。根据混凝土内外温差数据,及时调整蓄水高度,也能收到预期效果。 1.6监测温度
针对所施工的工程,按照施工季节、环境条件、施工方法,先进行热工计算。施工中及时掌握混凝土不产生任何有害裂缝。 2、混凝土干缩裂缝的预防措施
现浇混凝土基础底板、楼板,道路路面等外露混凝土表面,若无恰当措施,极易失水过快产生干缩裂缝。由于环境不同,诸如季
节不同,有无风、白天、晚上、烈日与阴雨天等,对于同一个工程,同样施工方法,相同配合比的混凝土,有的就出现裂缝,有的则无裂缝。经过认真分析,并与施工单位技术人员研究采取不同的养护方法,经过大量工程实践,总结摸索出以下有效办法,在众多工程中应用,基本控制了混凝土表面出现裂缝:
(1)在混凝土表面振捣抹平后及时覆盖塑料薄膜或湿草帘、湿麻袋,对混凝土进行保温养护。接缝处搭接盖严,避免混凝土水分蒸发,保持混凝土表面处在湿润状态下养护。混凝土终凝后继续浇水养护7d。
(2)混凝土表面经过二次抹压混凝土初凝后,轻微酒水润湿,混凝土终凝后浇水养护,每天分几次浇水,保持水浸润混凝土表面7d。
(3)墙、柱、梁的侧模板过早拆模,为防止混凝土表面产生干燥收缩裂缝,应在混凝土表面刷养液。冬季施工时,上述构件拆模后,表面应挂草帘养护。利于混凝土强度增长和应力松弛,避免产生贯穿裂缝。养护一般不少于15d。
(4)在常温季节,混凝土终凝后也可采取蓄水养护的办法,替代前2种保湿养护办法。根据混凝土内外温差数据,及时调整蓄水高度,也能收到预期效果。
在建筑施工中裂缝出现的部位不同,产生裂缝的原因比较复杂,经与各施工单位的广大工程技术人员和专家们探索研究,制定不同的方案措施,在各类工程上进行实际应用,提出几种预防混凝土产
生裂缝的措施,取得了良好的效果。
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