滑移支架卸放措施

副井卸放滑移支架安全组织技术措施

根据目前工程安排，11031采面装备整体顶梁悬移支架，由于悬移支架最大件尺寸超过罐笼的装载尺寸（长*宽：2.8*0.9），需采取措施从罐笼底部吊挂下放到井底并运送到工作面。为确保此次施工及运输作业安全顺利进行，特制定如下安全技术措施：

一、施工时间：2014年7月22日 二、施工地点：副井口 三、施工负责人：刘天喜 四、施工单位： 机电队

五、施工任务：副井下放滑移支架 六、卸大件施工步骤及安全组织技术措施：

1、施工前机电队把提升绞车全面检查一遍，保证绞车的制动闸和离合器装置灵敏、安全、可靠，以确保绞车在提升过程中安全运行。

2、机电队派刘天喜负责现场指挥，所有人员必须听从施工负责人的指挥。

3、材料准备：5吨手拉葫芦两个，5吨锁具扣4个，Φ18.5毫米钢丝绳鼻4根长为1-2 米，12#工字钢两根长度1200mm，20米长的棕绳两根。

4、下放支架前，北码罐笼内需放置一辆矿车做配重。 5、钢丝绳鼻插接必须符合有关规定，插接处必须用两

个相适宜绳卡卡紧。

6、机电队提前切除绞车过卷保护，并将井口南码阻车器放倒与轨面平。

7、在井口附近和上到罐笼上的工作人员必须佩带安全带，并将安全带固定在合适的位置上，所使用的各种工具必须用结实的软绳系在手上，防止工具落入井筒内。

8、卸放支架前必须将信号系统进行一次全面检查，保证信号系统灵敏、安全、可靠。

9、在下放支架前，机电队要先将支架前端可伸缩部分用10#铁丝固定牢固，防止下放支架过程中，可伸缩部分抽出。

10、下放支架时，先将罐笼提高0.8m位置停车，机电队要先将准备好的12#工字钢横担在罐笼内，用两锁具扣分别从支架两端将支架和溜子链子用起重鼻连接，然后开动绞车缓慢将支架拉起。

11、支架提升时，支架的后端必须用棕绳牵引缓缓送入井筒，待大件完全进入井筒后，到达罐笼底部时（此时罐笼提升高度为4m左右），去掉棕绳。

12、卸放支架前必须将各锁具扣、钢丝绳仔细检查一遍，确认无误后方可卸放，同时罐笼中站一个人，注意观察支架在井筒中的运行情况，下放不正常时，立即用对讲机发出停车信号。

13、卸放支架时，绞车必须由经验丰富的绞车主司机进行操作，在卸放支架过程中，发现问题要及时停车处理，处理完毕后可继续进行卸放，在下放过程中运行速度不得大于0.5m/秒，提升过程中绞车司机要集中精力，专心操作。

14、支架在井筒内下放时，信号工要时刻注意罐笼运行情况，发现异常及时发出停车信号，并与井口联系待井口发 出再次开车信号后方可开车。

15、支架下端下放到井底安全门以下时，井底信号工发出停车信号，井底工作人员用棕绳牵引住支架往出车侧拉，罐笼内工作人员缓慢松动导链，此时井底及罐笼内工作人员要时刻注意大件的运行情况，发现问题及时处理，井底信号工要听从现场指挥人员指挥，开停信号要准确无误，待支架全部进入井底巷道后，发出停车信号，去掉悬挂支架的钢丝绳。

16、卸放支架过程中，井底附近10米范围内严禁人员随意走动、逗留。

17、支架卸放到副井底后，由采煤队负责将支架运送到指定位置。

18、施工前，施工负责人要向调度室汇报，施工结束后机电队负责恢复罐笼，并对提升系统重新检查，确认正常后罐笼试运行两罐，无异常情况后，施工负责人向调度室汇报后，施工人员方可清理工具离开。

副井卸放滑移支架安全组织技术措施 会审记录 单 位 编 写 机电队 机电科 调度室 安监科 机电矿长 安全矿长 生产矿长 总工程师 会审意见：

审批意见 审批人 审批时间

副井卸放滑移支架安全技术措施

单 位： 机电运输科 时 间：

实施日期 ： 郑新天寅（新密）煤业有限公司