电气配管敷设技术交底

DQ-001电气配管技术交底

依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB

一、范围及控制要素

本工艺标准适用于电气工程的配管工程的施工，施工时应做到定位准确、管路畅通、不遗漏，标准层施工时应先进行样板施工，留影像资料（结算），项目负责人应认真核对图纸进行验收。管路敷设方式在图纸会审前认真研究，不合理的在会审时进行调整，做到整个工程配管合理、美观。

二、施工准备

1、材料要求：

1.1镀锌钢管、KBG管、PVC线管、接线盒等主要材料应符合设计要求，并有产品出厂合格证、检验报告、备案证等质量证明资料，材料进场后有对有复验要求的需进行材料的抽检复验。

管件等辅材的质量也要严格控制，避免出现壁薄、长度不够等原因造成接头断裂、折断情况的发生。

1.2镀锌钢管丝接时接头使用丝接管箍，KBG管采用专用卡压接头、PVC线管采用质量可靠的管件（长度）。

1.3接线盒使用应根据不同施工部位选择合适深度尺寸及材质的接线盒。

1.4跨接线使用BVR-4软线，使用前挂锡处理。

2、主要机具：

2.1弯管器、开孔器、压力案子、套丝板、套丝机。

2.2扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳、弯簧、尺子、毛笔、油桶、油刷等。

3作业条件：

3.1跟随模板的铺设进度进行接线盒及预留洞的定位施工。

3.2现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。

3.3随墙（砌体）配合施工立管。

三、质量控制

工艺流程：预制加工→箱、盒定位→固定箱、盒→连接管路→跨接线→管路封口→检查固定→管路疏通封堵。

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1、预制加工：

镀锌钢管预加工：因镀锌钢管敷设时较其他管材施工速度慢，因此使用前需进行预加工处理，预加工主要是管口套丝和加工标准节，丝扣长度略大于管箍长度的一半（多2-3丝）。断管可采用无齿锯、钢锯、割管器等工具，应保证断口处整齐，管口刮铣光滑，无毛刺，管内无铁屑。

接线盒预加工：线盒加工可根据图纸回路方向及数量提前安装盒接后封堵。穿筋盒穿入钢筋，固定扎丝提前预制。

预留木箱、套管预加工：电气预留木箱一般比实际配电箱的尺寸大10CM，木箱要有足够的抗压力。木箱上线管预留口应靠外设置，能把线管帮扎在外排钢筋为宜，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。做好电气入户管的预制工作。

2、箱、盒、洞定位

根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准(确认结构线或者建筑线)进行箱、盒定位。高度定位时应确定地面做法的厚度，水平定位时重点注意卫生间墙面做法厚度。位于后砌墙位置的线管应确保线管位于墙内侧而不突出墙面。

定位具体要求：定位时使用大毛笔或小毛刷沾足量油漆按照线盒的功能在模板上进行图例标记，箭头指明回路方向。强、弱电油漆使用不同颜色且油漆厚实确保模板拆除后油印清晰可见。配电箱位置标明回路数量。线盒定位完成管路敷设之前进行定位检查以确保无错误及遗漏，重点进行尺寸定位抽查。强弱电井内桥架预留洞施工前应先把配电箱及桥架的位置进行核对、 3

排布，以免出现位置冲突，箱门不能正常开启的情况。

3、固定盒、箱：

1、顶板线盒固定时采用十字型铁丝固定两道，紧贴模板，不松动。

2、剪力墙上线盒绑扎牢固，必要时采用点焊。盒、箱应尽量贴紧模板。

3、箱、盒应固定牢固不歪斜

4、管路连接及固定：

4.1镀锌钢管一般为丝接，管箍必须使用丝接管箍，管箍要求连接牢固不松动并且位于接口中间，否则应进行固定及密封处理，管子断口必须光滑平整无毛刺。

4.2焊接钢管一般为套管焊接，套管长度为连接管径的1.5～3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

4.3KBG钢管使用专用接头采用卡压或者紧定连接，接头处应进行防漏浆处理

4.4PVC线管使用套管粘结，所有PVC管路接头处（包括线盒接头处）都必须增加绑扎进行加固处理。

4.5钢管连接时应注意断口做去毛刺处理，达到光滑平整的要求，按照规范要求增加跨接线。

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4.6管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；有二个弯时，20m；有三个子弯时，12m。

4.7管路敷设应避开管道井、电井及风道，接入预留木箱内的线管长度不应小于5cm，且管口应封堵。

5、管路疏通及补救

5.1混凝土浇筑完毕墙体配管进行前应立刻对墙体位置的管路进行吹通检查，畅通的进行封堵保护措施或者进行后续施工

5.2模板拆除后就应开始穿引线的工作，首先进行照明回路穿引线，二次配管时开始插座回路穿引线，二次配管时应确保已保护的管路仍然畅通,入户主线管必须畅通。

5.3管路堵塞要求平均每层不多于2处，发现后及时采取补救措施，补救原则：有条件重新暗埋的要暗埋，没条件暗埋的不得影响其他工序施工，并不得因补救不及时造成破坏结构行为。

四、关键环节的施工要求及注意事项

1、明装配电箱（柜）的线管敷设：

悬挂式明装配电箱进出线一般为上进下出，进线端一般采用桥架连接，出线端当采用线管时，需要在配电箱底部或者背后增加接线盒，标高统一、成排安装。涉及到的配电箱主要有：公共部位的照明配电箱、潜污泵配电箱、风机配电箱、电表箱等，重点注意消防联动配电箱联动回路不得漏配；

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配电柜一般为落地安装，进出线为上进上出，桥架连接。当出线端有多跟线管时一般在柜子上方（宜楼板与墙交界处）设置成排接线盒，涉及到得配电柜主要为照明配电柜及消防配电柜。

在满足规范及美观的前提下应重点考虑借用桥架配线。

2、二次配管的线管敷设要：

二次配管需先进行样板间施工，安装完成的接线盒在喷浆前临时封闭，抹灰时跟随收口，不得后期剔凿，暗装配电箱箱壳敲击不空鼓。二次配管标高控制应严格按照土建给出的建筑标高。

3、屋面设备及机房设备管路敷设

屋面及机房设备配管若因接线位置不确定而配不到位或者管路堵塞、遗漏需要补救时，应在土建进行屋面保温施工前及机房进行地面施工前进行检查采取补救措施，尽量避免明配管，保证设备间整洁。重点注意防火阀的信号输出及启停风机的管。

4、配管回路的调整原则

消防管路及应急照明管路材质为镀锌钢管，钢管在二次配管时施工难度大，可以考虑是否能够调整到就近的剪力墙上敷设。当楼板上的接线盒与墙面上的接线盒为同一回路时，应尽可能避开在墙体线盒里并头，把墙体线盒作为回路末端而不是中间（消防和应急回路重点考虑）。电梯井道的照明及插座回路一般采用明配管，后期可协调电梯厂家进行施工。水电井的照明若无混凝土结构进行暗配可调整为明配管，一般安装在门的两侧，不易看见。

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5、合理调整配管方式

明装配电箱之间采用配管的建议调整为桥架；当配电回路经由桥架变为配管的，动力配管宜调整为明敷设或者改为桥架。当穿管管径大于SC32暗敷设时，会造成施工困难及影响结构安全，根据实际情况可改为桥架配线或者明配管；

6、合理排布管线

6.1配电箱出线管路较多的，应合理排布使其楼板处的线管应保持一定距离，不得交叉。

6.2图纸中沿梁敷设的管线施工时应注意避开结构梁10cm。

6.3不得出现3跟以上的线管在同一点交叉，交叉距离应控制在30cm以上。

6.4当大量线管在公共走道敷设时，应合理排布平行敷设，减少交叉点,水平间距要平均。

五、成品保护

5.1剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋，模板上开洞必须采用电动开孔工具。

5.2现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。

5.3混凝土浇筑前应将板面上的废弃物，如断管、接头等清理干净。

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5.4混凝土浇筑前检查管口均已封闭。

六、安全环保措施

6.1进入工地必须佩戴安全帽。

6.2严禁酒后或者穿拖鞋进入工地，严禁打架斗殴事件的发生。

6.2规范用电，做到三级配电两级保护，严禁使用破损的电线电缆防止触电事故。

6.3机械设备的防护罩等保护装置必须齐全，避免机械伤人事故的发生。

6.4高空作业时施工人员要注意安全防护措施，必要时系安全带。

6.5焊接作业时，要持特种操作证工作，开具动火申批手续，有监护人员和配备灭火器材。

6.6工作时应注意临边及洞口的防护，不靠近未作防护措施的临边、井道进行施工作业。

6.7避免在采光不充足的区域进行作业，防止发生安全事故。

6.8建筑与生活垃圾日产日清、成堆堆放，保持良好的施工环境。

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