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, ·40 河南化工2002年第ll期 臭氧发生器联锁控制系统改造 席 娜 (河南省化工没汁院, 河南郑州450052) 摘要:介绍了臭氧发生器在国际药品生产质量管理的通用准则GMP体系中洁净区的应用中,空气净化空调机组、 臭氧发生器、洁净区排风机之间的工艺联锁、控制设计方面的技术。 关键词:臭氧发生器;控制;联锁 中图分类号:TM921.5 文献标识码:13 文章编号:1003—3467(21XI2)11—0040—02 1概述 目前我国国际药品生产质量管理的通用准则 GMP体系中洁净区灭菌大都采用熏蒸、擦洗、紫外 灯等灭菌方法,这些方法或较麻烦,或存在灭菌不彻 底留有死角的缺点。采用臭氧发生器灭菌既方便又 彻底,还可避免以上各灭菌方法的不足。 臭氧发生器的安装方法有两种:一是将机体置 s;s 斗 ¥ s寻 牟s 每 辱 s : 于洁净室内,电源控制柜置于操作室,这种方法适用 于一间和数量较少的房间的使用;二是将机体和空 气净化空调机组联系为一个整体,利用净化通风管 道系统,将臭氧气体输送到洁净区内,电源控制柜置 于空调机房或控制室内,这种方法适用于GMP体系 中大型洁净车间和使用空气净化空调机组的小型洁 净区。本篇介绍的是第二种安装方法中电气控制及 辞 : : : : : : 每 i 780Pao 4.2水封阻火器内部脏 改造措施:①拆卸清理阻火器;②水封内加水和 蒸汽冲洗并定期排放;③加大阻火器直径,由 改为 ̄,800。 3.3煤气量不足 改造措施:增大煤气站鼓风和饱和蒸汽量,调大 0 增压风机送气量。低压煤气压力保持在4OO~ 1lOOPa,高压煤气压力保持在5.3~9.3kPa。 3.4料液流量大 4.3洗气塔洗涤不好 改造措施:①加大水压(≥0.15MPa);②调整各 喷头阀门,使之均匀喷水;③重新设计喷头,由喷淋 料液流量应与聚合炉燃烧情况相匹配,通过调 换喷片孔径来解决。 式改为涡旋式,加大雾化效果。 4.4焦炭中灰粉多 3.5煤气供应不稳 增加职工责任心,精心操作,稳定供应煤气。 改造后,2000年6月4日重新开车生产,连续生 产5天,产品含量均达到90%,部分产品含量超过 94%,满足国标一级产品质量标准。但是从6月8 日起,发现产品中夹杂有黑黄色的杂质,俗称“黑星 星”,严重影响三聚磷酸钠的外观质量,因此,我们将 改造措施:①控制采购质量;②分析筛粉,分级 使用;③煤气站加焦炭操作时,适当调小鼓风量;④ 与聚合岗位及时联系,便于相互协调。 4.5煤气管路排污 改造措施:煤气供气管路加设若干排污水封 ( ̄1000×1800),收集并定期排放煤气中的焦油、灰 研究方向由原来的提高含量改为保持(或改善)含量 的同时消除“黑星星”。 4第二次改造及效果 针对产品中出现的“黑星星”进行原因分析,经 采用特性要因图和现场分析研究,认为以下5个因 素为主要原因,并针对原因提出改造措施。 4.1燃烧器内部脏 改造措施:①拆卸清洗燃烧器;②烧嘴环形封板 由焊接改成法兰联接,便于以后定期拆卸清洗。 尘等杂质和水蒸气。 按上述方案改造后,于2000年6月10日重新 开车生产,6月底,中心化验室对每班产品质量进行 化验检查,结果不但再未出现影响外观质量的“黑星 星”现象,而且产品含量也得到了改善。改进前三聚 磷酸钠平均含量为95.4%,改进后平均含量达到 96.4%;改进前优级品率为10.6%,改进后优级品率 达到66.66%,产品质量得到明显改善,达到了预期 的改造效果。 维普资讯 http://www.cqvip.com 河南化工2002年第ll期 联锁的设计技术。 2控制及联锁 2.1联锁要求 空气净化空调机组、排风机、臭氧发生器之间的 工艺联锁要求如下:①空调机组合闸后,排风机才能 运行;②排风机停机后,空调机组才能停机;③空调 机组运行后,臭氧发生器才能通电;④臭氧发生器运 行时,排风机必须停机。 2.2对配套控制原理图的分析 从图1、图2(去掉虚线框内的部分)可知,配套 原理图不能满足生产工艺对各设备之间电气联锁控 制的要求,存在以下缺点:①空调机组在停机状态 下,排风机可以启动;②排风机在运行状态下,空调 机可以停机;③臭氧发生器在运行状态下,排风机可 以启动运行;④空调机组在停机状态下,臭氧发生器 可以启动运行。 图1排风机电气控制原理图 由空调机组联 K;锁节点引来 嚣 。 S2 H G I K : — 旦_ 一 l3 KTn 15 、 U ’ I自留# ; L L旦 去排风机联锁; L……………………...J (虚线内为改造部分) 图2改造前后臭氧发生器电气联锁控制原理图 洁净区内空气是处于正压状态的,①②两缺点 可以形成洁净区内空气负压状态,使外界空气流人, 洁净区内空气受到污染;若负压过大,还会使洁净区 4l · 隔断、吊顶变形,造成产品质量不合格、建筑损坏等 不必要的经济损失。缺点③可使净化区内臭氧浓度 不够,在规定的时间内降低灭菌效果,造成时间和能 源上的浪费。缺点④可使臭氧气体输送不到洁净 区,或在输送过程中形成臭氧气体,聚集在空调机 房,长期会对机房工作人员的身体造成损害。 2.3联锁控制 由以上分析可知,实现电气设备的工艺联锁,是 对提高产品质量、降低生产成本、工作人员免受有害 气体伤害的保障。要实现各工艺设备之间的电气联 锁控制,臭氧发生器和排风机的电气原理图应做以 下技术改进,见图2、图3。 _【 去空调机组停机回路联锁 (虚线内为改造部分) 图3改造前后排风机电气联锁控制原理图 图2中,在启动回路增加了空调机组常开联锁 节点K,这样,空调机组不运行,排风机就不能合闸; 另外在跳闸回路增加了臭氧发生器的常闭节点K2, 使当臭氧发生器工作时,I<2打开,排风机停机;同时 将排风机常开节点KM引至空调机组控制回路,与 停机按钮并联,以满足排风机运行时空调机组不能 停机的要求。 图2中增加了空调机组常开联锁节点K,满足 了空调机组不运行、臭氧发生器不能通电的要求,同 时将臭氧发生器的常闭节点I<2引至排风机控制回 路,见图3。 3结束语 通过技术改进,电气设备的联锁控制能够满足 工艺生产各设备的联锁要求,投入安装运行后,能够 满足生产上的要求,没有臭氧气体泄漏,运行情况和 灭菌效果良好,用户非常满意。 收稿日期:2OO2—08—23 作者简介:席娜(1962一),女,工程师,从事电气设计工作,电 话:(0371)7 ̄2137
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