节能施工方案(修改)1

目 录

1 编制依据 ............................................................................................................... 1 2 工程概况 ............................................................................................................... 2 2.1 建筑设计概况： ................................................................................................ 2 2.2 节能工程概况 .................................................................................................... 4 3 施工部署 ............................................................................................................. 9 3.1 组织安排 ......................................................................................................... 9 3.2 技术与管理 ....................................................................................................... 9 3.3材料与设备 ...................................................................................................... 15 3.4施工与控制 ...................................................................................................... 16 4、节能工程验收检验批、分项、分部划分（表格样式参见《建筑节能工程施工质量验收规范》中61-63页） ......................................................................... 16 4.1、分项划分 ....................................................................................................... 16 4.2、检验批划分 ................................................................................................... 17 5、节能原材料试验和建筑节能工程现场实体检验 .......................................... 21 5.1建筑节能原材料试验 ...................................................................................... 21 5.2建筑节能实体检验（工程竣工前做） .......................................................... 25 6、主要施工方法 ................................................................................................... 25 6.1、墙体保温系统： ........................................................................................... 25 6.2、幕墙节能工程 ............................................................................................... 39 6.3、门窗节能工程：(由分包单位编制详细节能方案) ................................... 39 6.4、屋面节能工程 ............................................................................................... 43 6.5、地面节能工程 ............................................................................................... 49 6.6、采暖节能工程 ............................................................................................... 52 6.7 、通风节能工程（由分包单位编制详细节能方案） ................................. 55 6.8、配电和照明的节能工程 ............................................................................... 56 7、节能工程各种资料整理 ................................................................................... 58 8、节能分部工程质量验收 ................................................................................... 59 9、安全、环保及消防措施 ................................................................................... 59

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节能工程施工方案

1 编制依据

类别 名 称 编 号 通州区金桥科技产业基地B1-2-3、B1-2-4地块公建和住宅项目施工图纸和施工组织设计 建筑节能工程施工质量验收规范 建筑住宅装饰装修工程施工规范 建筑装饰装修工程质量验收规范 建筑地面工程施工质量验收规范 建筑设计防火规范 高层民用建筑设计防火规范 住宅建筑规范 建筑内部装修设计防火规范 规范 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 通风与空调工程施工质量验收规范 建筑电气工程施工质量验收规范 建筑工程施工质量验收统一标准 居住建筑节能设计标准 公共建筑节能设计标准 外墙外保温施工技术规程 民用建筑节能现场检验标准 建筑工程资料管理规程 GB 50411-2007 GB 50327-2001 GB 50210-2001 GB 50209-2002 GB 50016-2006 GB 50045-2005 GB 50368-2005 GB 50222-95 GB 50242-2002 GB 50243-2002 GB 50303-2002 GB 50300-2011 DBJ11-602 DBJ11/687-2009 DBJ/T01-38-2002 DB11/T555-2008 DB11/T695-2009 JGJ80-91 DBJ01-62-2002 GB5032-93 JGJ59-88 10BJ2-11 10J121 标准 安全操作规程及建筑施工高处作业安全技术规程 北京市建筑工程施工安全操作规程 中华人民共和国高处作业吊篮标准 建筑施工安全检查评定标准 建筑外保温（防火） 图集 外墙外保温建筑构造 1

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节能工程施工方案 民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定 规定 中华人民共和国进一步明确民工建筑外保温材公消（2011）65号 料消防建筑管理有关要求的通知 公通字（2009）46号 2 工程概况 2.1 建筑设计概况：

项目 内 容 本工程1#、2#楼为住宅楼，地下一、二层均为丁戊类储藏室及设备用房，地上部分为住宅。3#、5#楼为住宅楼，地下一、二层均为非甲乙类储藏室及设备用房。6#楼地下二层战时为核六级常六级甲类物资库（平时为自行车库和地下车库大堂），地下一层为设备用房和商业，首层为商业，二层~十二层为办公。7#楼地下二层战时为核五级常五级甲类二等建筑人员掩蔽所（平时为人员活动），地下一层为设备用房和商业；首层为商业；二层~十七层功能 为办公。8#楼地下二层战时为核五级常五级甲类防空专业队队员掩蔽部（平时为人防教育基地、人防应急指挥中心），地下一层为设备用房和商业；首层为商业及小区配套用房；二层~十七层为办公。4#地下车库为非人防地下车库，局部为设备用房；9#楼为锅炉房；13#地下车库为战时物资库，平时汽车库，局部为设备用房。 建筑特点 总建筑 184455.88 m 面积 单位工程 名称 总面积 建筑面地下面积 积（m） 地上面积 层数地下层数 11 18 7977.91 14685.55 47558 2层 12 17 17 1 2 25933 37 51 1层 1 1 85.08 22建筑物设计高低错落有致，丰富的立面效果使建筑物平添几分雄伟气势，综合的设计，是办公、艺术、休闲、购物的理想场所。 9#锅炉1、2#楼 3、5#楼 6#楼 7#楼 8#楼 房 9373.68 1395.77 16303.27 1617.72 56031.4 8473.4 29859 3965 29185.59 3252.59 604 567 8844.27 8577.72 8793.27 8492. 4#车库 13#车库 （层） 地上层数 2

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建筑层地下层高 3.4 2.8 3.4 3.0 3.4/4.5 4.2 6 3.4 3.5 3.7 高（m） 地上层高 ±0绝对26.2 标高（m） 建筑高度 槽底标高-7.51 （m） 檐口高度32 （m） 26.2 26.8 26.2 26.2 26.8 26.2 26.8 -9.29/ -7.71 -9.90 -10.39 -9.29 -10.96 -8.31/ -10.51 -8.61/ -10.66 56.1 52.2 73.2 3.5 防火类别：二类 建筑防火 耐火等级：二级 防火类别：一类 耐火等级：一级 二次结构墙体 外墙：除剪力墙外有水房间、大堂、一层电梯厅、管井、设备房均用普通砼小型空心砌块墙，其他用蒸压加气砼砌块墙。 内墙：除混凝土剪力墙外，分户隔墙、首层大堂、首层电梯厅的隔墙为200厚普通砼小型空心砌块墙；户内隔墙为200厚、100厚蒸压加气砼砌块墙，除标明外轴线居中或对齐剪力墙， 卫生间等用水房间隔墙为200厚及100厚普通砼小型空心砌块墙，除标明外轴线居中。 地下部分内隔墙为200厚及100厚普通砼小型空心砌块墙，除标明外轴线居中。户内管井为60厚GRC条板，除特别注明外轴线居中。公共管道井墙、加压风道墙为200厚普通砼小型空心砌块墙（风道井内面用聚合物抗裂砂浆压实抹光）。楼梯间地上、地下分隔墙为100厚加气砼隔墙，耐火极限不小于2h。 内门：由二次精装修设计定。甲．乙级防火门应安装能自行关闭的闭门器。 办公室户门为四防门（防盗、防火、隔音、保温）。 外门：商业及大堂处外门采用铝合金落地全玻地弹簧门，办公室通往开敞阳台的外门为铝合金玻璃门。除防火门外，其它通往屋面的外门采用铝合金玻璃门，下设保温门芯板900高，玻璃同外窗要求，入口外门应设能自行关闭的闭门器。 外玻璃门窗:外窗用断桥铝合金框，low-E中空玻璃，其中空气层12厚，外墙玻璃窗的开启扇均装纱扇。 内玻璃窗，采用铝合金框，单层透明玻璃，居墙中安装。 门窗

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2.2 节能工程概况

项目 部位 做法 基层墙面→按复合板尺寸在墙上用φ6钢膨胀螺宅楼、4#车库外墙栓锚卡件→用DEA砂浆粘贴复合板，条形满粘，粘贴70厚玻璃棉板缝塞憎水膨珠砂浆→抹3-5厚DBI砂浆，内压复合板薄抹灰 入一层玻纤网格布→面层 （A级不燃材料） 基层处理（砌体墙用水泥砂浆找平）→胶粘剂粘6#、7#、8#商务办贴复合板，条形满粘，板缝塞岩棉条→弹锚栓定公楼外墙胶粘和锚位线→用电钻打孔，锚栓固定复合板→抹面胶浆外墙外保温 （含女儿墙外侧） 基层墙面刷界面剂→DP砂浆找平→DEA砂浆粘贴墙体节能工程 60厚聚苯板（双面带小网槽聚苯板可提高粘结性能）→抹3-5厚聚合物砂浆（DBI）中间压入一层耐碱玻纤网格→涂料饰面 基层墙面→按复合板尺寸在墙上用φ6钢膨胀螺9#锅楼房外墙粘贴栓锚卡件→用DEA砂浆粘贴JD复合板，条形满80厚岩棉复合板粘，板缝塞憎水膨珠砂浆→抹3-5厚DBI砂浆，（A级不燃材料） 内压入一层玻纤网格布→饰面 墙面刷界面剂→抹35厚膨胀玻化微珠保温砂浆不采暖一侧房→抹4-5厚粉刷石膏，中间压入一层中碱玻纤网间、楼梯间内墙 格布→2厚耐水腻子→饰面 粘贴50厚模塑聚苯板，保温层向下延伸至室外首层开敞阳台 地坪下800mm 封闭阳台 70厚玻璃棉板/80厚岩棉板 做法同外墙 （A级不燃材料） B2级可燃材料 微珠保温砂浆 抹35厚膨胀玻化13#车库外墙粘贴60厚聚苯板 （B2级可燃材料） 中间满铺复合玻纤网格布，洞口四角附加一层网格布→饰面 栓80厚岩棉复合板薄抹灰 （A级不燃材料） 备注 1#、2#、3#、5#住 4

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上部用聚合物砂浆粘贴30厚挤塑聚苯板，聚合物砂浆抹面后涂1.5厚水泥基防水涂料；底部窗井 DEA砂浆粘贴60厚挤塑聚苯板，并用φ5带垫圈胀管螺钉锚固，双向中距700，抹柔性腻子，喷涂料 混凝土板上、下、侧面均用聚合物砂浆粘贴30空调室外机板 厚挤塑聚苯板，并用φ5带垫圈胀管螺钉锚固，中距600聚合物砂浆抹面/20厚憎水玻珠保温砂浆 DEA砂浆粘贴25厚硬泡聚氨酯板，上人屋面女儿女儿墙内侧 墙在防水范围内为30厚硬泡聚氨酯板，外抹4厚DBI砂浆，压入一层玻纤网格布 缝靠外墙端部用100厚岩棉板保温条塞严，宽度B+40，用胶挤粘在两侧墙上，各楼层楼板附近粘变形缝 贴比缝宽B大20的软质发泡聚乙烯条，水平方向通长，以阻断空气上下流动 顶板：最薄处0厚1:3水泥砂浆找1%坡→聚合物砂浆粘贴40厚挤塑聚苯板，并用φ5带垫圈胀管螺钉锚固，中距600左右→刷1.5厚水泥基防水涂料遇外墙时防水涂料卷上200mm→→5厚DBI凸窗挑板 砂浆，中间压入一层玻纤网格布 底板：聚合物砂浆粘贴40厚挤塑聚苯板，并用φ5带垫圈胀管螺钉锚固，中距600→5厚DBI砂浆，中间压入一层耐碱玻纤网格布→饰面 幕墙 保温 外墙 （1#、2#、3#、5#楼首层-三层、6#、7#、8#楼首层、下沉小院墙体） B2级可燃材料 B1级难燃材料 B2级可燃材料 B2级可燃材料 做法同外墙 70厚玻璃棉板/80厚岩棉板 （A级不燃材料） 5

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采用Low-E中空玻璃断桥铝窗（6+12+6），传热外玻璃门窗 门窗节能工程 通往屋面的外高，玻璃同外窗要求，门芯板的传热系数≤门 21.7w/m .k，入口外门应设能自行关闭的闭门器。 系数≤2.3W/m2 .k 四防门 传热系数不大于2.0W/㎡.K 采用断桥铝合金玻璃门，下设保温门芯板900 办公、入户门 钢筋混凝土屋面板→最薄处10厚SF憎水膨珠保温砂浆找2%坡→10厚DS砂浆找平层→防水层→铺0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层→分层抹50厚SF憎水膨珠保温砂浆，每6m×6m分缝，缝宽10，缝内填密封膏→12-20厚DS砂浆抹面，每3m×3m分缝，缝宽10，缝内填密封膏 不上人屋面 钢筋混凝土屋面板→最薄处40厚加气碎块混凝 50厚憎水膨珠保温砂浆,最薄处10厚找2%坡 (A级不燃材料) 60厚挤塑聚苯板土找2%坡，厚度超过120时，先铺干加气碎块震（B2级可燃材料） 压拍实，在覆50厚加气碎块混凝土→20厚DS屋面节能工程 砂浆找平层→防水层→60厚挤塑聚苯板保温层→20厚DS砂浆，内配14#镀锌钢丝网，网孔30，分缝处钢丝网断开，双向分缝中距为：网宽+20，缝宽10嵌塑料条 钢筋混凝土屋面板→最薄处10厚SF憎水膨珠保温砂浆找2%坡→10厚DS砂浆找平层→防水层→铺0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层→分层抹50上人屋面 厚SF憎水膨珠保温砂浆，每6m×6m分缝，缝宽 10，缝内填密封膏→10-12厚DS砂浆抹面，每3m×3m分缝，缝宽10-15，缝内填密封膏→DTA砂浆铺贴100×100绿色水泥砖，DTG砂浆勾缝 (A级不燃材料) 50厚憎水膨珠保温砂浆,最薄处10厚找2%坡 6

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屋面板→1:6水泥焦渣找1.5%坡（最薄处30厚）（08BJ1-1种屋1） 种植土屋面 →20厚DS砂浆找平层→防水层→聚丙烯沥水输水板→土工布→种植土 喷涂65厚超细无上采暖下不采暖时下层楼板 钢筋混凝土板面喷涂界面剂→喷涂65厚超细无机纤维 机纤维保温→喷胶 （A级不燃材料） 楼板板底扫净刷界面剂一道→DEA砂浆粘贴40接触室外空气地板 厚硬泡聚氨酯板，并用带大垫圈φ5胀管螺钉固粘贴40厚硬泡聚氨酯板 定，双向间距700→抹3-5厚DBI砂浆，中间压（B1级难燃材料） 入一层玻纤网格布→柔性腻子→饰面 地面：用聚合物砂浆粘贴30厚挤塑聚苯板，铺30厚C20豆石混凝土 顶棚：阳台底面刷界面剂，用聚合物砂浆粘贴30B2级可燃材料 B2级可燃材料 楼地面厚挤塑聚苯板，并用φ5带大垫圈胀管螺钉固定,节能工 程 不封闭阳台 网格布 顶层雨罩：聚合物砂浆粘贴30厚挤塑聚苯板，5厚聚合物砂浆找2%坡，坡向雨水口，上抹1.5厚水泥基防水涂料，墙根部向上150高范围内加抹1.5厚水泥基防水涂料 顶部：水泥砂浆找纵坡，随找坡随抹平，用聚合物砂浆粘铺30厚挤塑聚苯板 挑檐 挑檐底部满粘30厚挤塑聚苯板，并用φ5带大垫圈胀管螺钉固定,双向@600，外抹,3-5厚聚合物砂浆，中间压入一层耐碱玻纤网格布 采暖节能工程 地下一层走廊，地下一层走廊，公共管井及穿越非采暖房间的采公共管井及穿暖管道均应做保温，保温材料用玻璃棉管壳，外 B2级可燃材料 B2级可燃材料 双向@700,聚合物砂浆抹面，中间压入一层玻纤 7

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节能工程施工方案 越非采暖房间 包铝箔，保温厚度：管径≤50，δ=50mm，DN70≤管径≤DN150，δ=60mm，管径＞200，δ=70mm， 采暖干管、公用立管均做保温，保温材料用玻璃棉，外缠铝箔作保护层，保温厚度符合《公共建筑节能设计标准》的要求。 采暖系统采用双管系统，分户热计量形式，在户内采暖系统每组散热器供水管上均设恒温阀，散户内采暖 热器恒温阀严禁采用手动温控阀和记忆合金原理的温控阀。热力入口处设置平衡阀和总热计量表， 商业与办公空调为分体式空调，空调室内机由机商业与办公区 电专业预留电量。 电梯机房、地下一层配电室及公共卫生间 1、地下室设备用房照明光源主要采用节能荧光灯，采用人工就地手动控制。 2、疏散通道、安全出口设常明型指示标志灯。配电与楼梯道、走道照明采用声光开关控制与照明强启照明节能工程 3、照度标准：停车位及行车道75Lx，设备机房为100Lx，消防电梯机房及配电室为200Lx，商业和办公及弱电间为300Lx，安防中心500Lx、 / 装置. 设置机械送排风系统。

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3 施工部署 3.1 组织安排

3.1.1 项目部成立节能工程施工质量管理体系，组织本工程的建筑节能施工，严格按照国家《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB 50411-2007）进行管理工作。

3.1.2 进行劳务市场考查，择优选用具有节能工程施工经验的劳务队伍，配备管理人员（生产经理、技术负责人、质检员、材料员）对节能工程施工进行施工质量自我控制。 3.2 技术与管理

3.2.1 施工现场建立节能工程质量管理体系、节能工程施工质量控制和节能工程检验制度。

3.2.1.1 项目部节能工程质量管理体系

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主要管理人员及岗位责任制： 1）项目经理及生产经理：

（1.1）是项目管理工作的组织与指挥者；

（1.2）编制工程总控进度计划，对施工工期负直接领导责任，监督工程进度计划的执行和完成情况，并负责审定、考核分包单位月、周计划；

（1.3）主持编制项目质量计划

（1.4）领导组织实施节能方案、质量阶段预控计划； （1.5）参与工程创优策划，并领导实施；

（1.6）领导、落实施工过程质量控制，负责节能工程质量缺陷（隐患）的处理工作，参与工程质量事故的调查，并提出处理意见；

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（1.7）负责协调各工程专业、各分包单位施工生产中工序交叉及相配合工作；

（1.8）负责领导施工现场的安全生产及文明施工工作，对项目安全工作负直接责任；

（1.9）领导、组织工程各阶段的验收工作；

（1.10）是项目安全生产的第一负责者，工程质量的第一责任人。 2）技术负责人：

（2.1）负责编制项目《节能施工专项方案》及重要技术措施，监督技术方案的执行情况；

（2.2）主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底；同时对分包商进行节能技术交底、安全交底； （2.3）负责对分包单位施工方案的审核工作； （2.4）负责施工技术保证资料的汇总及管理；

（2.5）领导、执行项目新技术、新工艺、新材料推广应用计划，并及时总结改进；

（2.6）负责材料进场的检验、复试工作及施工过程中的试验工作； （2.7）负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核； （2.8）编制材料需用计划，主持工程材料选型的确认工作； （2.9）领导工程材料鉴定、测量复核及工程资料的管理工作； （2.10）保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可， 确保设计工作能满足连续施工的要求； （2.11）领导贯彻国家质量验收规范及相关工艺标准，保证项目工程

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质量满足设计图纸要求及国家验收规范。 3）土建工长：

（3.1）执行技术方案，组织节能样板施工，实施质量预控和过程监控管理，严格按照项目质量计划和工程质量评定标准、国家规范进行监督、检查；

（3.2）负责编制项目月、周计划及统计工作，控制分包单位的施工进度安排；

（3.3）负责组织“三工序”、“三检制”与“样板制”的实施，组织分部分项工程的质量评定和验收；组织进场的材料报验工作； （3.4）负责现场机械调配、验收、保养工作；

（3.5）负责组织大、中、小型施工机械设备验收及进出场协调管理； （3.6）具体负责施工现场安全生产及文明施工管理； （3.7）负责现场施工变更的签证工作； （3.8）负责施工资料的填写、收集。 4）质量负责人：

（4.1）贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准； （4.2）严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现；

（4.3）编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中；

（4.4）负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况； （4.5）监督“三工序”、“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分

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项工程的质量评定和验收；参与进场材料的质量评定和验收； （4.6）负责不合格品控制及检验状态管理；

（4.7）组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作； （4.8）负责工程质量资料的收集、整理和管理工作。 5）电气工长及水暖工长：

（5.1）负责编制相关专业分部、分项施工方案和质量保证措施，编制有关安装配合施工进度计划，并负责实施；

（5.2）负责解决安装方面的工程技术及质量问题，按照国家规范对安装工程进行验收及报验，对安装工程质量负责；

（5.3）负责对项目安装工程质量事故进行调查、分析、监督、处理； （5.4）指导分承包方编制、整理工程资料，建立安装工程质量台帐； （5.5）制定项目专业材料采购计划，参与材料设备的订货审定，并协助商务部完成材料合同的签定工作；

（5.6）负责安装材料进场的验证及组织检验、试验工作； （5.7）协助经营组进行现场施工变更的签证、报价等工作。 6）安全员：

（6.1）执行集团公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作；

（6.2）贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全活动，并落实记录与否； （6.3）参与工程施工方案编制工作；

（6.4）负责现场安全保护、文明施工的预控管理；负责文明样板工地

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的策划、实施、管理工作。

（6.5）协助项目办公室进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件；

（6.6）定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果的奖罚执行；

（6.7）做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐； （6.8）对安全隐患下达整改通知单，并参与整改内容的措施制定，同时进行复查；

（6.9）负责现场临水临电、机械设备的日常检查、维修、保养工作。 7）材料员：

（7.1）负责项目材料的统一管理工作；

（7.2）依据材料需用计划组织材料进场，确保施工生产顺利进行； （7.3）监督各分包方进场材料的验证、复试委托，并记录存档； （7.4）负责业主提供材料的进场验证(材料质量、数量验证)办理书面手续，负责提供产品与分承包方的交接工作，并办理书面手续； （7.5）负责进场材料库存管理，制定物资管理办法，做好各类材料的标识；

（7.6）负责进场材料报验资料的收集工作； （7.7）负责进场材料在使用过程中的监督工作。 8）试验员：

严格按照施工方案及《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）的规定对负责有关材料的进场取样复试，及时收集

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各种材料的复试报告。 9）资料员：

按照资料规程的有关要求，及时收集、整理节能施工资料，并对分包单位的节能施工资料进行检查，对施工资料进行组卷交付公司、物业、甲方及城建档案馆。

3.2.1.2、保温节能工程的施工质量控制和节能工程检验制度采取”三检制”与样板引路控制方法。对保温工程的各相关材料及各分项工程做到层层把关,各道工序均由施工队自检、项目部质检员检查验收、然后报请公司质检科及监理验收。

3.2.2、节能工程施工前由项目经理组织技术、生产、质检、材料等人员对施工工艺进行研究、论证，并制订专门的施工技术方案。 3.2.3、组织建筑节能工程施工作业的人员进行技术交底和实际操作培训。

3.2.4、选择具备资质的检测机构承担建筑节能工程的质量检测。 3.3材料与设备

3.3.1、技术组核对图纸，严禁使用国家明令禁止与淘汰的材料和设备用于建筑节能工程。

3.3.2、对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。 3.3.3、对材料和设备的质量证明文件进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档案。进入施工现场用于节能工程的材料和设备均具有出厂合格证及相关性能检测报告；定型产品和成

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套技术必须有型式检验报告，进口材料和设备按规定进行出入境商品检验。

3.3.4、对材料和设备在施工现场抽样复验，复验为见证取样送检。 3.3.5主要机具：磅秤、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺 3.4施工与控制

3.4.1、 建筑节能工程施工前，对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法，在现场采用相同材料和工艺制作样板间或样板件，经甲方、监理确认后，进行大面积施工。

3.4.2、建筑节能工程的施工作业环境和条件，满足相关标准和施工工艺要求。

4、节能工程验收检验批、分项、分部划分（表格样式参见《建筑节能工程施工质量验收规范》中61-63页） 4.1、分项划分

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 分项工程 墙体节能工程 幕墙节能工程 门窗节能工程 屋面节能工程 地面节能工程 采暖节能工程 通风与空气调节节能工程 空调与采暖系统冷热主要验收内容 主体结构基层；保温材料；饰面层等 主体结构基层；隔热材料；保温材料；隔汽层；幕墙玻璃；单元式幕墙板块；通风换气系统；遮阳设施；冷凝水收集排放系统等 门；窗；玻璃；遮阳设施等 基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层等 基层；保温层；保护层；面层等 系统制式；散热器；阀门与仪表；热力入口装置；保温材料；调试等 系统制式；通风与空调设备；阀门与仪表；绝热材料；调试等 系统制式；冷热源设备；辅助设备；管网；阀门与仪表；绝热、 16

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保温材料；调试等 低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试配电与照明节能工程 等 冷、热原系统的监测控制系统；空调水系统的监测控制系监测与控制节能工程 统；通风与空调系统的监测控制系统；监测与计量装置；供配电的监测控制系统；照明自动控制系统；综合控制系统等 源及管网节能工程 9 10 备注：其中2、3、6、7、8、9、10分项由分包单位编制节能方案。

4.2、检验批划分

分项工程名称 部位 保温节能做法 检验批划分原则 检验 批数量 21#：4550 m 1#：5个 22#：4550 m 2#：5个 23#：6018.97 m 3#：7个 25#：6018.97m 5#：7个 24#：185.52 m 4#：1个 工程量 6#：15291.99m 6#：16个 27#：11419.2m 7#：12个 28#：11419.2m 8#：12个 9#：108.67m 13#：216.3m 1、 采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500～21000m面积划分为一个2检验批，不足500 m也为一个检验批。 2、 也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工与监理单位共同商定 1#：1083.32 m 22#：1083.32 m 23#：1772 m 25#：1772m 2 6#：7368.42 m27#：3218.86m 28#：3218.86m 1#：142.3 m 22#：142.3 m 23#：156.5 m 25#：156.5 m 2 6#：825.6 m27#：325.4m 28#：325.4m 1#：123. m 22#：123. m 23#：235.4 m 25#：235.4 m 2 6#：1227.3 m27#：862.3m 222222粘贴70厚玻璃棉复合板 外墙（含女儿墙外侧） 胶粘和锚栓80厚岩棉复合板 粘贴80厚岩棉复合板 粘贴60厚聚苯板 9#：1个 13#：1个 1#：2个 2#：2个 3#：2个 5#：2个 6#：8个7#：4个 8#：4个 1#：1个 2#：1个 3#：1个 5#：1个 6#：1个7#：1个 8#：1个 1#：1个 2#：1个 3#：1个 5#：1个 6#：2个7#：1个 不采暖一侧房间、楼梯间内墙 墙体节 能工程 抹35厚膨胀玻化微珠保温砂浆 首层开敞阳台 粘贴50厚模塑聚苯板 封闭阳台 粘贴70厚玻璃棉板/胶粘和锚栓80厚岩棉板 17

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8#：862.3m 顶部粘贴30厚挤塑聚苯板，底部 窗井 底部粘贴60厚挤塑聚苯板 1#： 42 m 22#：42 m 23#：53 m 25#：53 m 2 6#：162 m27#：62m 28#：62m 21#：148.56 m 22#：148.56 m 23#：150.76 m 25#：150.76 m 2 6#：527.4 m27#：209.7m 28#：209.7m 1#：184.8 m 22#：184.8 m 23#：722.5m 25#：722.5 m 2 6#：1171.5m27#：384m 28#：384m 1#：260.92 m 22#：260.92 m 23#：503.2 m 25#：503.2 m 1、相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程，每2500～1000m面积划分为一个2检验批，不足500 m也为一个检验批； 2、不连续的幕墙单独划分检验批 3、对于异形或有特殊要求的幕墙，应根据幕墙结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理（或建设）单位协商确定 1、同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批，不足100樘也为一个检验批。 2、对于异形或有特殊要求的22228#：1个 1#：1个 2#：1个 3#：1个 5#：1个 6#：1个7#：1个 8#：1个 1#：1个 2#：1个 3#：1个 5#：1个 6#：1个7#：1个 8#：1个 1#：1个 2#：1个 3#：1个 5#：1个 6#：2个7#：1个 8#：1个 1#：1个 2#：1个 3#：1个 5#：1个 女儿墙内侧 内侧粘贴25厚硬泡聚氨酯板，不上人处顶部抹30厚胶粉聚苯颗粒 空调室外机板 粘贴30厚挤塑聚苯板/20厚憎水玻珠保温砂浆 凸窗挑板 粘贴40厚挤塑聚苯板 外墙 1#、2#、3#、5#楼首层-三幕墙节70厚玻璃棉板/80厚层、6#、7#、能工程 岩棉板 8#楼首层及下沉小院墙体 1#：947m 22#：947m 23#：830.635 m 25#：830.635 m 2 6#：1274 m27#：671.7m 28#：671.7m 21#：1个 2#：1个 3#：1个 5#：1个 6#：2个7#：1个 8#：1个 门窗节采暖房间门能工程 窗 断桥铝门窗（由分包单位编制） 1#：473樘 2#：473樘 3#：944樘 5#：944樘 6#： 1067樘 1#：5个 2#：5个 3#：10个 5#：10个 6#：11个 18

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门窗，应根据其特点和数量，7#：570樘 由监理和施工单位协商确8#：570樘 定。 1#：92樘 2#：92樘 同一厂家的同一品种、类型、3#：108樘 规格的门窗及门窗玻璃每505#：108樘 樘划分为一个检验批，不足 6#：276樘50樘也为一个检验批。 7#：426樘 8#：426樘 1#：772.8m 22#：772.8 m 23#：769.44 m 25#：769.44 m 2 6#：3618.3 m27#：13.5m 28#：13.5m 按施工流水段划分 50厚憎水膨珠保温砂浆，最薄处10厚找2%坡 1#：173.76m 22#：173.76 m 23#：124.74m 25#：124.74 m 2 6#：1310.16 m27#：1111.1m 28#：1111.1m 2227#：6个 8#：6个 1#：2个 2#：2个 3#：3个 5#：3个 6#：6个7#：9个 8#：9个 1#：2个 2#：2个 3#：2个 5#：2个 6#：3个7#：2个 8#：2个 1#：2个 2#：2个 3#：2个 5#：2个 6#：3个7#：2个 8#：2个 户门 四防门（由分包单位编制） 上人屋面 50厚憎水膨珠保温砂浆，最薄处10厚找2%坡 屋面节能工程 不上人屋面 60厚挤塑聚苯板 4#：94.04m 4#：1个 29#：39.255m 9#：1个 213#：120.519m 13#：1个 1#：740.76 m 22#：740.76 m 23#：1105m 25#：1105 m 2 6#：3919.98 m27#：1727.1m 28#：1727.1m 1#：124.2 m 22#：124.2 m 23#：144.3 m 25#：144.3 m 2 6#：1026m27#：503.88m 28#：503.88m 1#：24.2 m 22#：24.2 m 23#：76.2 m 19

222上采暖下不采暖时下层楼板 喷涂65厚超细无机纤维 1、检验批可按施工段或变形缝划分； 22、当面积超过200m时，每2200m可划分为一个检验批，2不足200m也为一个检验批 ； 3、不同构造做法的地面应单独划分检验批 1#：4个 2#：4个 3#：6个 5#：6个 6#：20个7#：9个 8#：9个 1#：1个 2#：1个 3#：1个 5#：1个 6#：6个7#：3个 8#：3个 1#：1个 2#：1个 3#：1个 楼地面节能工程 接触室外空气地板 粘贴40厚硬泡聚氨酯板 不封闭阳台 地面：粘贴30厚挤塑聚苯板 粘贴30厚挤塑聚苯板 通州区金桥科技产业基地B1-2-3、B1-2-4地块公建和住宅项目

节能工程施工方案

顶层雨罩：粘贴30厚挤塑聚苯板 顶部：粘贴30厚挤塑聚苯板 挑檐 5#：76.2 m 2 6#：246.78 m27#：103.88m 28#：103.88m 1#：24.2 m 22#：24.2 m 23#：32.2 m 25#：32.2 m 2 6#：220.3m27#：102.5m 28#：102.5m 1#：11层 2#：11层 3#：18层 5#：18层 6#：12层 7#：17层 8#：17层 1#：2层 2#：2层 3#：2层 5#：2层 6#：2层 7#：2层 8#：2层 1#：11层 2#：11层 3#：18层 5#：18层 6#：12层 7#：17层 8#：17层 1#：11层 2#：11层 3#：18层 5#：18层 6#：12层 7#：17层 8#：17层 通风系统节能工程按系统、楼层等进行检验批划分（由分包单位编制 225#：1个 6#：2个7#：1个 8#：1个 1#：1个 2#：1个 3#：1个 5#：1个 6#：2个7#：1个 8#：1个 1#：13个 2#：13个 3#：20个 5#：20个 6#：14个 7#：19个 8#：19个 1#：2个 2#：2个 3#：2个 5#：2个 6#：2个 7#：2个 8#：2个 1#：11个 2#：11个 3#：18个 5#：18个 6#：12个 7#：17个 8#：17个 1#：11个 2#：11个 3#：18个 5#：18个 6#：12个 7#：17个 8#：17个 底部：粘贴30厚挤塑聚苯板 地下二层至顶层 采暖系统节能工程按系统、楼层等进行检验批划分。 采暖节能工程 散热器采暖 ±0.000以下高频焊散热器 采暖 ±0.000以上采用铜铝复合散热器 按楼层进行检验批划分。 1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#楼采暖采用铝塑管 通风节能工程 通风系统 20

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1#：11层 2#：11层 3#：18层 5#：18层 6#：12层 7#：17层 8#：17层 4#: 1层 9#: 1层 13#: 1层 1#：11个 2#：11个 3#：18个 5#：18个 6#：12个7#：17个 8#：17个 4#: 1个 9#: 1个 13#: 1个 配电与照明节能工程 由分包单位编制 配电与照明节能工程按照系统、楼层、建筑分区划分检验批。 监测与控制工程

由分包单位编制 5、节能原材料试验和建筑节能工程现场实体检验 5.1建筑节能原材料试验

分项工程名称 部位 材料名称 检测项目 1、保温板原材料复试项目为导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能 2、保温板胶粘剂原材料复试项目为粘结强度 3、钢丝网、网格布原材料复试项目为力学性能、抗腐蚀性能 4、保温砂浆原材进行导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能 组批原则 取样 数量 1、保温板每次送检22m 2、胶粘剂每批取样 5kg。3、钢丝网、网格布 每批送检2m4、保温砂浆7kg干混合料 墙体 节能 工程 外墙（含女儿墙外侧） 保温板：70厚玻璃棉复合板、60厚挤塑聚苯板、80厚1、抗裂砂浆和抹面胶浆原岩棉复合板； 材复试项目为进行常温状胶粘剂、耐碱态和浸水48h拉伸粘接强玻纤网格布 度、柔韧性、压折比 2、界面砂浆原材复试项目为压剪粘接强度 1、同一厂家同一种品种的产品，当单位工程建2筑面积在20000m 以下时各抽查不少于3 次；当单位工程建筑面积在220000m 以上时各抽查不少于6 次； 2、保温砂浆、抗裂砂浆、抹面胶浆、胶粘剂以同种产品，同种级别，同一规格10t为一批，每批随即取样，须提前35天送检。 抗裂砂浆、抹面胶浆、界面砂浆每次送检各5kg 1、保温板与基层粘结强度现场拉拔试验 2、保温板用胀栓固定后现场拉拔试验 每个检验批抽查不少于3处 21

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30厚挤塑聚苯板 窗井 60厚挤塑聚苯板 同外墙 同外墙 同外墙 25厚硬泡聚氨酯板 女儿墙内侧 30厚胶粉聚苯颗粒 同外墙 同外墙 同外墙 空调室外机板 30厚挤塑聚苯板 同外墙 同外墙 同外墙 首层开敞阳台 50厚模塑聚苯板 同外墙 同外墙 同外墙 不采暖一抹35厚膨胀玻侧房化微珠保温砂间、楼浆 梯间内墙 同外墙 同外墙 每一检验批留置3组300×300×30试件（每组3块，用于检测导热系数、干密度）及100×100×100的试件（每组5块用于检测压缩强度）各3组。 22

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凸窗挑板 底板：40厚挤塑聚苯板 保温隔热材料同外墙保温 幕墙 节能工程 顶板：40厚挤塑聚苯板 同外墙 同外墙 同外墙 同外墙 玻璃幕墙复试项目为传热系数、遮阳系数、可见光投射比、中空玻璃露点 同外墙 同外墙 外墙 玻璃幕墙 同一厂家的同一种产品抽查不少于一组 隔热型材 按检验批抽查10%，并不少于5处，遮阳设施的牢固程度全数检查 抗拉强度、抗剪强度 同一厂家的同一品种同一类型的产品抽查不少于3樘（见分包单位节能方案） 同一厂家的同一品种同一类型的产品抽查不少于3樘（见分包单位节能方案） 同外墙 同一厂家的同一品种同一类型的产品抽查不少于3樘 同一厂家的同一品种同一类型的产品抽查不少于3樘 每一检验批留置3组300×300×30试件（每组3块，用于检测导热系数、干密度）及100×100×100的试件（每组5块用于检测压缩强度）各3组。 外窗 门窗 节能工程 门 隔热型铝合金窗 气密性、传热系数和中空玻璃露点 四防门、铝合金门 同外墙 50厚憎水膨珠保温砂浆，最薄处10厚找2%坡 60厚挤塑聚苯板 50厚憎水膨珠上人保温砂浆，最屋面 薄处10厚找2%坡 屋面工程 不上人屋面 楼地面节能工程 上采暖下不采喷涂65厚超细暖时无机纤维 下层楼板 接触室外板下粘贴40厚空气硬泡聚氨酯板 底板 同外墙 同一厂家同材质的保温材料见证取样送检的次数不得少于3组。 同外墙 23

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地面：粘贴30厚挤塑聚苯板 不封顶棚：粘贴30闭阳厚挤塑聚苯板 台 顶层雨罩：粘贴30厚挤塑聚苯板 顶部：粘贴30厚挤塑聚苯板 挑檐 底部：粘贴30厚挤塑聚苯板 高频焊散热器 铜铝复合散热器 同外墙 同外墙 同一厂家同材质的保温材料见证取样送检的次数不得少于3组 同外墙 同一厂家同材质的保温材料见证取样送检的次数不得少于3组 同一厂家统一规格的散热器按其数量的1%进行见证取样送检，但不得少于2组；同一厂家同材质的保温材料见证取样送检的次数不得少于2次。 同一厂 家同材质的保温材料见证取样送检的次数不得少于2次。 同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%，但不得少于2台。 同外墙 采暖 节能工程 散热 器 采暖系统 散热器的单位散热量、金属热强度； 保温材料的导热系数、密度、吸水率。 不少于两组 铝箔玻璃棉管壳保温 保温材料的导热系数、密度、吸水率。 风机盘管的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率；绝热材料的导热系数、密度、吸水率 2次 通风节通风 能工程 风机盘管 2台 配电与照明节能工程 全楼 电线、电缆 电阻率、线径、规格 同厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格。 2m 监测与控制节能工程 见分包单位节能方案 说明：所有材料均为见证取样

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5.2建筑节能实体检验（工程竣工前做）

序项号 目 部位 现场试验项目 抽测原则 抽测数量 备注 1 2 3 1、取样部位应由监理与施工双方共同确定，不得在外墙施工前预先确定； 外墙饰2、取样部位应选取节能构造有面为涂1#、2#、3#、5#代表性的外墙上相对隐蔽的料，取3楼三层及以上主部位，并宜兼顾不同朝向和楼处作实外外墙节体外墙，6#、7#、层，取样部位必须确保钻芯操各3处 体检验。 墙 能构造 8#楼二层及以上作安全，且应方便操作； 现场实主体外墙 3、每个单位工程每种节能做法体检验的外墙至少取三个芯样。取样必须留部位宜均分布，不宜在同一个照片 房间外墙上取两个或两个以上芯样。 门窗现场实由分包节每一品种、类型和开启方式的产体检验，外窗 气密性 单位制能品各抽查不少于3樘 必须留定 工照片 程 系统节能由甲方委托按照《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）第55页系性统节能检测（主要项目及要求见附表）。 能检测 6、主要施工方法 6.1、墙体保温系统：

本工程1#、2#、3#、5#住宅楼、4#地下车库外墙为粘贴70厚玻璃棉复合板薄抹灰保温系统；6#、7#、8#商务办公楼、9#锅炉房外墙为胶粘和锚拴80厚岩棉复合板薄抹灰保温系统；13#车库外墙为粘贴60厚聚

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苯板保温系统。 6.1.1 材料准备：

界面剂、70厚玻璃棉复合板、80厚岩棉复合板、60厚聚苯板、50厚模塑聚苯板、硬泡聚氨酯板、憎水膨珠保温砂浆、聚合物水泥砂浆胶粘剂、聚合物抹面砂浆、耐碱玻纤网格布、φ6钢膨胀螺栓、镀锌钢托件、膨胀螺栓、锚栓、密封膏、密封条、包角条、包边条、盖口条、护角、托架

6.1.2 施工准备

1）玻璃棉板、岩棉板、聚苯板、保温砂浆、抹面砂浆、膨胀螺栓、胶粘剂、锚栓、耐碱网格布等材料进场有合格证及检测报告，并对保温板等进行见证取样及送检，确保材料的各项性能指标复合设计要求。 2）主体工程结构验收完毕，并经有关部门验收合格、二次结构施工完毕并办好验收手续。

3）墙面螺栓孔用1：3干硬性水泥砂浆捻实，凸出墙面的钢筋头割除并点刷防锈漆。

4）粘贴保温板的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。墙、板表面凸起物、空鼓和疏松部位应剔除并找平，结构缺棱掉角等缺陷处用1：3）水泥砂浆抹平，基层墙体如为轻集料砌块墙时，先用DP砂浆找平，再锚卡件。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、漆皮、爆灰等现象。 6.1.3玻璃棉复合板薄抹灰外墙外保温系统：

工艺流程：基面处理→（→砌块墙用6-8厚DP砂浆找平）墙面测量、

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弹线、挂线→按复合板尺寸在墙上用φ6钢膨胀螺栓锚卡件→用DEA砂浆粘贴复合板，条形满粘，板缝塞憎水膨珠砂浆→修整、隐检→做装饰线条→抹3-5厚DBI砂浆，内压入一层玻纤网格布→伸缩缝处理→修整、验收→面层。

1、对墙体基层凸起、空鼓和疏松部位进行剔除、找平修补。对于基层表面平整度误差在10mm以上处用1：3水泥砂浆修补平整。砌块墙用6-8厚DP砂浆找平。

2、根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等；从外墙大角处弹竖向控制线，用水准仪在外墙四周抄测水平控制线，根据竖向、水平控制线按保温板规格（600×800）放膨胀螺栓位置线。

3、锚固件的安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜，孔径为8mm。插入膨胀螺栓，安上镀锌锚固件并予以紧固，最后用测力板手检测连接螺母的旋紧力度，使达到设计的要求。 4、玻璃棉复合板的安装

（1）所有锚固件的间距、垂直度及方正调整完成后，在锚固件之间的空挡内安装保温板，保温板用DEA砂浆条形满粘。见下图：

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（2）板缝塞憎水膨珠砂浆。

（3）粘贴保温板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的保温板线条粘在相应位置。

5、 抹DBI砂浆：保温板安装完成经过监理单位验收合格后抹DBI砂浆，在抹灰前根据挂设的垂线，在保温板上做灰饼，DBI砂浆为3~5mm厚并压入一层玻纤网格布。

6、保温板安装完成经过监理单位验收合格后，在墙面刮水泥腻子、刷滚外墙涂料。

6.1.4 岩棉薄抹灰外墙外保温系统

工艺流程：基面处理→（→砌体墙用水泥砂浆找平）墙面测量、弹线、挂线→用胶粘剂粘贴复合板，条粘法进行粘贴，板缝塞岩棉条→锚栓固定→修整、隐检→做装饰线条→抹3-6厚抹面胶浆，内压入一层玻纤网格布→伸缩缝处理→修整、验收→面层

1、基层处理：粘贴岩棉板系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘接牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。

2、根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等；从外墙大角处弹竖向控制线，用水准仪在外墙四周抄测水平控制线，根据竖向、水平控制线按保温板规格（1200×600）放岩棉板粘贴位置线。

3、粘贴岩棉时，胶粘剂应涂在岩棉背面，在基层平整度小于5mm/2m

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时，优先使用条粘法进行粘贴，胶条应呈水平方向，粘贴应牢固，胶粘剂的粘贴有效面积不小于50%。不得有松动和空鼓，板缝应挤紧，相邻板应齐平。板间缝隙用岩棉条填塞，板间高差不大于1.5mm，板间缝隙不大于1.5mm。

4、粘贴24h后方能钻孔安装锚栓，用冲击钻在保温板表面向内打孔，孔径为6mm，有效锚固长度不应小于30mm，钉头和圆盘不得超出板面。使用于岩棉板时的塑料圆盘直径不应小于50mm，适用于岩棉带时的塑料圆盘直径不小于140mm。锚栓的用量应不小于6个/m2，在高层建筑受风负压较大的部位，宜加到8-10个/m2。

1-10层锚固点示意图（6个/m2）

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10层以上锚固点示意图（8个/m2）

5、门窗洞口处保温板不得拼装，应采用整块保温板切割成形，保温板接缝应离开角部至少200mm。洞口四角应附加网格布。

6、 抹面胶浆：保温板安装完成经过监理单位验收合格后抹抹面胶浆，在抹面前根据挂设的垂线，在保温板上做灰饼，抹面胶浆为3~5mm厚并压入一层复合玻纤网格布。

7、保温板安装完成经过监理单位验收合格后，在墙面刮水泥腻子、刷滚外墙涂料。

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6.1.5 外墙出挑构件及附属部件各部位做法 1、窗井保温做法

窗井顶板上部粘贴30厚挤塑聚苯板，下部粘贴60厚挤塑聚苯板，并用Φ5带大垫圈胀管螺钉固定，抹3-5厚DBI砂浆中间压入一层玻纤网格布。窗井墙体保温做法同上部墙体。详见下图：

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2、女儿墙保温做法：

女儿墙内侧粘贴硬泡聚氨酯板，外侧做法同外墙，详见下图。

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3、空调板保温做法

在空调板上、下、侧面均用聚合物砂浆粘贴30厚挤塑聚苯板，外抹聚合物砂浆中间压入一层玻纤网格布。具体做法见下图：

4、首层开敞阳台保温

阳台地面以下的外墙加贴50厚聚苯板保温直至室外地坪以下800处为止，做法见下图：

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5、凸窗挑板保温

聚合物砂浆粘贴40厚挤塑聚苯板， 5厚DBI砂浆抹面，中间压入一层耐碱玻纤网格布，做法见下图：

6.1.6空心砌块墙保温：

外墙砌筑时空心砌块内用豆石混凝土全部灌实，基层墙面抹6-8mmDP砂浆找平层，其保温做法同钢筋混凝土墙面做法。 6.1.7变形缝：

缝靠外墙端部用100mm厚岩棉保温条塞严，宽度为变形缝宽+40mm，用胶挤粘在两侧墙上，再粘贴20mm厚通长硬泡聚氨酯板，用1.2厚铝合金板或0.7厚镀锌薄钢板封盖；每层楼板下部200mm处粘贴比变形缝

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宽B大20mm的软质发泡聚乙烯条，水平方向通长，以阻断空气上下流通。见下图：

6.1.8、内墙保温：

本工程楼梯间内墙保温做法为抹35厚膨胀玻化微珠保温砂浆 工艺流程：墙体基层处理→界面处理→抹35厚膨胀玻化微珠保温砂浆→保温层验收→抹4-5厚粉刷石膏，中间压入一层中碱玻纤网格布→2厚耐水腻子→饰面

（1）基层清理同外墙面：对墙面螺栓孔用1：3干硬性水泥砂浆捻实，凸出墙面的钢筋头割除并点刷防锈漆，墙面清理干净，清洗油渍，用

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10%的火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净晾干，清扫浮灰，墙、板表面凸起物剔除保证墙面干净；基层表面刷界面剂。 （2）35厚膨胀玻化微珠保温砂浆分层抹：按说明将配置保温砂浆，贴灰饼（间隔小于2米）、冲筋（直接使用玻化微珍珠保温砂浆），第一层厚度20mm左右，因与基层粘结，必须压实，应分两遍成活，表面留毛面，避免反复抹压。

（3）待第一层基本干燥后，涂抹第二层，厚度15mm；分层之间留毛面，不收光以保证分层之间粘结牢固；

（4）涂抹保温砂浆时适度按压，不宜太用力，应确保各层之间的粘结，但不应在同一部位反复抹压，直至设计保温层厚度。

（5）5厚粉刷石膏分层抹平，中间压入一层中碱玻纤网格布，2厚耐水腻子收光，做装饰面层。 6.1.9、允许偏差见下表： 墙体及基面的允许偏差

工程做法 墙面垂直度 砌体工程 全高 表面平整度 层高 全高 表面平整度 2m长度 ≤5 ＞5 项目 每层 ≤10 ＞10 10 20 5 允许偏差，≤，mm 5（2m托线板检查） 经纬仪或吊线检查 （2m直尺和楔形塞尺检查） 8 10 H/1000且≤30 8 混凝土工程 垂直度

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保温板尺寸偏差

项目 厚度，（mm） 长度，（mm） 宽度，（mm） 直角偏度，（mm/m） 板面平整度偏差 允许偏差 ±3 +10 -3 +5 -3 ≤5 ≤6

保温板粘贴的允许偏差

项次 1 2 3 4 5 6 项 目 立面垂直 表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 保温层厚度 接缝高差 允许偏差（mm） 3 3 3 3 平均≥设计值 1.5 检验方法 用2m托线板检查 用2m靠尺和塞尺检查 用2m托线板检查 用20cm方尺和塞尺检查 探针 、方尺检查 用直尺检查

6.1.10成品保护：

1、外保温施工完成后，应避免磕碰及水冲浸泡，并保证室内通风干燥，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。严禁在保温墙面上随意剔凿，避免尖锐物件撞击。

2、每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。 6.1.11质量要求：

（1）用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格符合设计要求

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和相关标准的规定。

（2）保温材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能符合设计要求。

（3）墙体节能工程的施工，符合下列规定： 1）保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。

2）保温板与基层及各构造层之间的粘结必须牢固。粘结强度符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度做现场拉拔试验。 3）后置锚固件固定保温层锚固件做现场拉拔试验。 6.2、幕墙节能工程 6.2.1、外墙外保温同6.1。

6.2.2、其它施工方法见分包单位节能方案。

6.3、门窗节能工程：(由分包单位编制详细节能方案)

本工程采用断热型铝合金门窗，门窗玻璃采用12厚中空玻璃。 6.3.1 施工准备

1）材料要求：铝合金门窗的规格、型号符合设计要求，五金配件齐全，具有产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。铝合金门窗进行抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能的检验，其各项性能符合设计要求和有关标准的规定。

2）防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等符合设计要求和有关标准的规定。

3）检查铝合金门窗，如有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形、松动及外观色差较大者，应进行调换，验收合格后才能安

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装。

4）主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间己办好交接手续。 5）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+500mm水平线。外窗安装前沿建筑物全高弹窗口边线。

6）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。

7）铝合金门窗表面粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，补粘后再行安装。 6.3.2 操作工艺

1）工艺流程：弹线安装→门窗洞口处理→安装副框→墙体与副框收口→铝合金门窗框固定→门窗框与窗框间隙的处理→清理→门窗扇及门窗玻璃安装→五金配件安装

2）弹线定位：沿建筑物全高用采用经纬仪引测窗边线，在每层门窗口处划线标记。并逐层抄测窗洞口距窗边线实际距离，需要进行处理的做记录和标识。门窗的水平位置以楼层室内+500mm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 3）门窗洞口处理：门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理，洞口尺寸偏差符合下表规定：

项 目 洞口高度、宽度 洞口对角线长度差 洞口侧边垂直度 洞口中心线与基准线偏差 洞口下平面标高 40

允许偏差（mm） ±5 ≤5 1.5/1000且不大于2 ≤5 ±5 通州区金桥科技产业基地B1-2-3、B1-2-4地块公建和住宅项目

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4) 用射钉固定拉片安装铝合金副框，并用发泡胶填充与墙体间的缝隙。

5）铝合金门窗的安装就位：根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整，使门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。

6）铝合金门窗框的固定：固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。

7）窗框与副框间缝隙,副框与洞口间缝隙处理：窗框与副框采用密封胶密封。副框与洞口间缝隙采用弹性闭孔材料填充饱满,外侧用密封胶密封。

8）窗扇及门窗玻璃安装：窗扇和窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。平开窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。

9）五金配件安装：五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。 6.3.3、质量标准

1、铝合金窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材的壁厚符合设计要求。铝合金窗的防腐处理及嵌缝、密封处理符合设计要求。

2、铝合金窗必须安装牢固，并开关灵活、关闭严密，无倒翘。

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3、铝合金窗配件的型号、规格、数量符合设计要求，安装应牢固，位置正确，功能满足使用要求。

4、铝合金窗表面洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面无划痕、碰伤。漆膜或保护层连续。

5、铝合金窗推拉门窗扇开关力大于1OON。

6、铝合金窗框与墙体之同的缝隙填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面光滑、顺直，无裂纹。

7、铝合金窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条安装完好，不得脱槽。 8、铝合金窗安装的允许偏差和检验方法见下表.

项次 1 度 门窗槽口对角线长2 度差 3 4 5 6 7 8 ＞2000 4 2.5 2 5 5 4 1.5 用垂直检测尺检查 用1米水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距 推拉门窗扇与框搭接量 ＜1500 ≤2000 2 3 用钢尺检查 项目 门窗槽口宽度、高≤1500 允许偏差（mm） 1.5 用钢尺检查 检验方法

6.3.4、成品保护

1、铝合金窗装入洞口临时固定后，检查四周边框和中间框架是否用规

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定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏窗表面的保护材料。

2、采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金窗型材、玻璃等材料。

3、严禁在安装好的铝合金窗上安放脚手架，悬挂重物。严禁施工人员碰擦铝合金门窗。

4、交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。

6.4、屋面节能工程 6.4.1、上人屋面：

50厚（3、5#楼60厚）憎水膨胀保温砂浆

施工工艺：基层清理→最薄处10厚SF憎水膨珠保温砂浆找2%坡→10厚DS砂浆找平层→防水层→铺0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层→分层抹50厚（3、5#楼60厚）SF憎水膨珠保温砂浆，每6m×6m分缝，缝宽10，缝内填密封膏→10-12厚DS砂浆抹面，每3m×3m分缝，缝宽10-15，缝内填密封膏→DTA砂浆铺贴100×100绿色水泥砖，DTG砂浆勾缝 6.4.1.1工艺流程

1、基层清理：现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。 2、找坡层做法：

1）找标高弹水平控制线：在四周墙上弹出水平标高线。按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制找坡层的表面标高。

2）SF憎水膨珠保温砂浆应搅拌均匀，搅拌时间不少于2min。

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3）在已清理干净的基层上洒水湿润。

4）铺设、振捣或滚压：雨水口处半径50cm处采用1：3水泥砂浆按5%找坡，分层抹SF憎水膨珠保温砂浆找坡层，其厚度最薄处不得小于10mm。摊铺已搅拌好的憎水膨珠保温砂浆，用方铁锹将砂浆铺在基层上，以做好的找坡墩为标准将砂浆铺平，比找坡墩高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平。 3、抹10厚DS砂浆找平层：

1）洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度；

2）贴点标高、冲筋：根据排水坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m；

3）铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。

4、 防水层施工：3厚双面自粘橡胶沥青防水卷材+1.5厚单面自粘橡胶沥青防水卷材

1）清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净， 2）防水卷材施工：在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳胆等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定；多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为100mm；末端收头用密封膏嵌填严密。

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3） 铺0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层 5、保温层施工：

1）清理基层：保温层施工前，将基层表面的灰尘、杂物清理干净。 2）贴点标高、冲筋：根据厚度要求，拉线找平，一般按1～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹保温砂浆时，先按流水方向以间距6m设置分格缝，宽度为10mm。

3）分层抹保温砂浆：将搅拌均匀的憎水膨珠保温砂浆按分格块装灰、铺平，用刮扛靠灰饼刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。

4）分隔缝内填密封膏

6、砂浆抹面：保温层施工完成后根据坡度要求，拉线找坡，按1～2m贴灰饼，铺抹抹面砂浆时，设置分格缝，宽度一般为20mm，分格缝最大间距为3m；按分格块抹10-12厚DS砂浆抹面，分格缝内填密封膏 7、铺贴100*100绿色水泥砖：

1）冲筋：以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为陶瓷锦砖下皮。然后进行冲筋，

2）找方正、弹线：抹面砂浆抹好24h后或抗压强度达到1.2MPa后，开始上人弹砖的控制线。分中从纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于10mm为宜，根据以确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线（每隔4块砖弹一根控制线），并严格控制好方正。

3）做水泥砂浆结合层：在抹面砂浆上，浇水湿润后，均匀涂刷素水泥浆，应随抹随贴，面积不要过大。

4）铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作。铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时方可使用。在砖的背面上，抹DTA粘结砂浆，厚度不小于10mm，因砂浆强度高，硬结块，应随拌随用，防止砂浆存放时间较长，影响砂浆粘结。将抹好

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灰的砖，铺贴到水泥浆的底灰上 ，砖上楞应跟线找正找直。用木板垫好，橡皮锤拍实。

5）拔缝、勾缝：将已铺好的砖块，拉线修整拔缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实。用DTG砂浆勾缝，缝内深度为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆请走、擦净。

6.4.1.2质量要求

1、屋面保温隔热层施工完成后，及时进行找平层和防水层的施工，避免保温隔热层受潮、浸泡或受损。

2、用于屋面节能工程的保温隔热材料，其品种、规格符合设计要求和相关标准的规定。

3、屋面节能工程使用的保温隔热材料，进场时对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检： 4、屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准的规定。 5、屋面的隔汽层位置符合设计要求，隔汽层完整、严密。

6、屋面保温层符合下列规定：分层敷设、按要求压实、表面平整、坡向正确；板材粘贴牢固、缝隙严密、平整。 6.4.2不上人屋面做法：

1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#楼不上人屋面保温做法：

钢筋混凝土屋面板→最薄处10厚SF憎水膨珠保温砂浆找2%坡→10厚DS砂浆找平层→防水层→铺0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层→分层抹50厚（3、5#楼60厚）SF憎水膨珠保温砂浆，每6m×6m分缝，缝宽10，缝内填密封膏→12-20厚DS砂浆抹面，每3m×3m分缝，缝宽10，缝内填密封膏 做法同上人屋面

4#、13#车库、9#锅炉房不上人屋面保温做法：

钢筋混凝土屋面板→最薄处40厚CL7.5陶粒砼2%坡→20厚DS

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砂浆找平层→防水层→60厚挤塑聚苯板保温层→20厚DS砂浆，内配14#镀锌钢丝网，网孔30，分缝处钢丝网断开，双向分缝中距为：网宽+20，缝宽10嵌塑料条

1、基层清理：将屋面板上部的杂物、尘土清理干净。 2 、最薄处40厚CL7.5陶粒砼找2%坡

1）找标高弹水平控制线：在四周墙上弹出水平标高线。按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制找坡层的表面标高。

2）现场拌制CL7.5陶粒砼。

3）在已清理干净的基层上洒水湿润。

4）铺设、振捣或滚压：雨水口处半径50cm处采用1：3水泥砂浆按5%找坡，分层铺CL7.5陶粒砼找坡层，其厚度最薄处不得小于40mm。摊铺已拌制好的CL7.5陶粒砼，用方铁锹将CL7.5陶粒砼铺在基层上，以做好的找坡墩为标准将CL7.5陶粒砼铺平，比找坡墩高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平。 3、抹20厚DS砂浆找平层：

1）洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度；

2）贴点标高、冲筋：根据排水坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m；

3）铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不

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下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。 3、铺贴防水层（同上人屋面）。 4 、 60厚聚苯板保温层 1）基层应平整、干净、干燥； 2）挤塑板的铺贴方式采用干铺；

3）挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。

4）板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。

5 、20厚DS砂浆，内配14#镀锌钢丝网，网孔30，分缝处钢丝网断开，双向分缝中距为：网宽+20，缝宽10嵌塑料条 6.4.3、种植屋面：

本工程4#、13#车库为种植土屋面，覆土厚度大于1000mm，不需要另作保温层。 6.4.4质量要求： 1、主控项目

（1）防水保温层的厚度符合设计要求和相关标准的规定。

（2）保温材料其导热系数、密度、抗压强度、尺寸稳定性、吸水率等性能指标应JCJ14-1999R的规定。 2、一般项目

（1）松散保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 板状保温材料：紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。

整体现浇保温层：拌和均匀，分层铺设，压实适当，表面平整、找坡正确。

（2）保温层厚度允许偏差：松散保温材料和整体现浇保温层为+10%，-5%；板状保温材料为±5%，且不得大于4mm。

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6.4.5成品保护

1、隔汽层铺设前，应将基层表面的沙粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺贴时损伤隔汽层。

2、在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺垫脚手板。

3、保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取毡盖措施。 6.5、地面节能工程

6.5.1、不采暖上部楼板（如地下室上部的采暖房间）。

钢筋混凝土板面喷涂界面剂→喷涂65厚超细无机纤维保温→喷胶 6.5.1.1基层处理：清除墙面浮灰、油污、隔离剂、杂物、剔凿或用水泥补平板面不平部分。

6.5.1.2 保温层喷涂：分层喷涂65厚超细无机纤维保温层

6.5.2接触室外空气地板保温做法：

楼板板底扫净刷界面剂一道→DEA砂浆粘贴40厚硬泡聚氨酯板，并用带大垫圈φ5胀管螺钉固定，双向间距700→抹3-5厚DBI砂浆，中间压入一层玻纤网格布→柔性腻子→饰面

1、基层处理：清除墙面浮灰、油污、隔离剂、杂物、剔凿或用水泥补平板面不平部分。 2、配兑DEA粘结砂浆。

3、将40厚硬泡聚氨酯板采用条粘满粘法粘结，厚度5，表面抹粘结砂浆后，将板粘贴在顶板上，用φ5大垫圈胀管螺丝双向@700固定于楼板。

4、 5厚DBI砂浆压入一层中碱玻纤网络布。 5、 2厚耐水腻子。 6、涂料饰面

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6.5.3不封闭阳台做法：

1、不封闭阳台楼面做法：用聚合物砂浆粘贴30厚挤塑聚苯板，30厚C20豆石砼保护层。

2、不封闭阳台顶棚及顶层雨罩保温做法：阳台底面刷界面剂，用聚合物砂浆粘贴30厚挤塑聚苯板，并用Φ5带大垫圈胀管螺钉固定，双向间距700，聚合物砂浆抹面并压入一层玻纤网格布。 见下图：

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6.5.4 挑檐保温做法：

挑檐上部用聚合物砂浆粘贴30厚挤塑聚苯板，下部满粘30厚挤塑聚苯板，并用带大垫圈的^15胀管螺钉固定，中距600左右，外抹3-5厚聚合物砂浆，中间压入一厚耐碱玻纤网格布。见下图：

6.5.5、保温层验收：

1、地面节能工程采用的保温材料，进场时保温板做导热系数、密度、抗压强度或压缩强度进行复验，复验为见证取样送检。

2、地面节能工程施工前，对基层进行处理，使其达到设计和施工方案的要求。

3、地面保温层、隔离层、保护层等各层的设置和构造做法以及保温层的厚度符合设计要求，并按施工方案施工。 4、地面节能工程的施工质量符合下列规定：

1）保温板与基体之间、各构造层之间的粘结应牢固，缝隙应严密。 穿

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越地面直接接触室外空气的各种金属管道应按设计要求，采取隔断热桥的保温措施。

2）有防水要求的地面，其节能保温做法不得影响地面排水坡度，保温层面层不得渗漏。

3）保温层的表面防潮层、保护层符合设计要求。 6.6、采暖节能工程

户内采用热水采暖，采暖管保温采用铝箔玻璃棉管壳。室内为散热器采暖系统。

6.6.1、采暖系统节能工程采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时，按照设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成相应的验收记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并符合国家现行有关标准和规定。

6.6.2、采暖系统节能工程采用的散热器和保温材料等进场时，对其下列技术性能参数进行复验，复验为见证取样送检； 1 ）散热器的单位散热量、金属热强度； 2 ）保温材料的导热系数、密度、吸水率。 6.6.3、采暖系统的安装符合下列规定：

采暖系统的制式，应符合设计要求； 散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；热计量装置、水力平衡装置以及热力入口装置的安装位置和方向符合设计要求，并便于观察、操作和调试；热计量装置安装后，采暖系统应能实现设

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计要求的分室（区）热量分摊的功能。 6.6.4、散热器及其安装：

散热器的规格、数量及安装方式符合设计要求； 散热器面漆应为非金属性涂料。 6.6.4.1、工艺流程：

散热器固定件安装 散热器水压试验 散热器安装 冷风门安装支管安装 系统试压 刷漆

1.散热器固定：采用M10膨胀螺栓固定散热器4个挂件，如遇保温墙应加长膨胀螺栓，焊接M10长丝。固定螺栓安装间距详件见厂商提供的安装间距。

2.散热器进场后进行水压试验：试验压力为工作压力的1.5倍但不小于0.6MPa，散热器工作压力为0.8MPa ，试验压力为1.2MPa，试验时间为2-3min，压力不下降且不渗不漏为合格。

4.散热器及配件安装：（1）高频焊散热器底距地150mm，管道采用DN150镀锌铝管。（2）铜铝复合散热器距地250mm，管道采用DN150铝塑管。（3）散热器安装：首先将散热器挂到前期已做好的挂件上，接下来安装散热器底部连接管件、管道阀门及钢质管道连接件，将多余的地面预留管道剪去，再将连接件与铝塑管用扳手拧紧，散热器冷风门排气孔朝向应为斜下方45度。

5. 系统试压：散热器安装完成后，先将加压泵与系统连接，然后打开系统内总进户阀门，将系统内注满水，关闭总阀门，用加压泵将系统加压至试验压力（1.2MPa），在2-3min内压力不下降且没有渗漏现象。

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6.支管刷漆：将散热器下方镀锌管件刷银粉漆两遍。

7. 埋地管道：在地面布铝塑管位置预留200mm管槽，在管道安装完毕后用硅酸盐保温材料浇筑。

8.卫生间的散热器应在墙面砖贴完后在瓷砖上打孔栽螺栓，打孔时要防止打坏瓷砖。

6.6.5、采暖系统热力入口装置的安装符合下列规定：

6.6.5.1、热力入口装置中各种部件的规格、数量，符合设计要求； 6.6.5.2、热计量装置、过滤器、压力表、温度计的安装位置、方向正确，并便于观察、维护；

6.6.5.3、水力平衡装置及各类阀门的安装位置、方向正确，并便于操作和调试。安装完毕后，根据系统水力平衡要求进行调试并做出标志； 6.6.6、采暖管道保温层和防潮层的施工符合下列规定：

6.6.6.1、管道水压试验合格后即可进行保温，保温层采用玻璃棉管壳外包铝泊为不燃或难燃材料，其材质、规格及厚度等符合设计要求； 6.6.6.2、管壳玻璃丝布必须紧贴管道表面，保温管壳的粘贴牢固、铺设平整，捆扎、粘贴紧密，无滑动、松弛与断裂现象搭接缝处严密无间隙，表面平整光滑。

6.6.6.3、阀门及法兰部位的保温层结构严密，且能单独拆卸并不得影响其操作功能。

6.6.7、采暖系统安装完成后，应在采暖期内与热源联合试运转和调试。联合试运转和调试结果应符合设计要求，采暖房间温度相对于设计计算温度不得低于2℃，且不高于1℃。

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6.6.8、采暖系统过滤器等配件的保温层密实、无空隙，且不得影响其操作功能。

6.7 、通风节能工程（由分包单位编制详细节能方案）

6.7.1、通风系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并应对下列产品的技术性能参数进行核查。验收与核查的结果应经监理工程师（建设单位代表）检查认可，并应形成相应的验收、核查记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合有关国家现行标准和规定：

1) 风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率； 2) 成品风管的技术性能参数； 3)自控阀门与仪表的技术性能参数。

6.7.2、采暖、 通风节能工程中的送、排风系统的安装，应符合下列规定：

1) 各系统的制式，应符合设计要求；

2) 各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；

3) 各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试； 6.7.3、 风管的制作与安装应符合下列规定： 1) 风管的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求；

2) 风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固；

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3) 风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，应符合设计要求和现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243 的有关规定；

4) 需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部支撑加固等处，应有防热桥的措施，并应符合设计要求。

6.7.4 、通风系统中风机的安装应符合下列规定： 1) 规格、数量应符合设计要求；

2) 安装位置及进、出口方向应正确，与风管的连接应严密、可靠。 6.7.5 、排风装置的安装应符合下列规定： 1) 规格、数量及安装位置应符合设计要求； 2) 进、排风管的连接应正确、严密、可靠；

3) 室外进、排风口的安装位置、高度及水平距离应符合设计要求。 6.7.6、 通风系统安装完毕，应进行通风机设备的单机试运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求；系统的总风量与设计风量的允许偏差均不应大于10%，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。

6.7.7、 变风量末端装置与风管连接前宜做动作试验，确认运行正常后再封口。

6.8、配电和照明的节能工程

走道、电梯厅及楼梯间照明；采用声光控开关控制。

电梯设备；采用无齿轮小机房牵引系统，相对于有齿轮电梯可节

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电30%。

灯具选型：选用荧光灯、节能灯等节能灯具。

6.8.1、 照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求。进场验收时应对下列技术性能进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成相应的验收、核查记录。质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应国家现行有关标准和规定。

6.8.2、 低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。

6.8.3、 工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后对低压配电电源质量进行检测。

6.8.4 、在通电试运行中，测试并记录照明系统的照度和功率密度值。 6.8.5、 母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应采用力矩扳手拧紧，制作应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303 标准中有关规定。

6.8.6、交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜品字型（三叶型）敷设，且不得形成闭合铁磁回路。

6.8.7 、三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡，其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115％，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85％。

6.9、监测与控制节能工程：见分包单位节能方案。

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7、节能工程各种资料整理

序号 资料整理内容 1）各种材料合格证、检验报告、进场复试报告 2）隐蔽工程（包括保温层基层及其表面处理；保温板粘结或固定；锚固件；墙体热桥部位处理；现场喷涂或浇筑有机类保温材料的界面；被封闭的保温材料厚度） 墙体节3）检验批验收 能工程 4）墙体节能分项工程验收 5）现场实体检验 6）图像资料 项目 数量 所有材料 按照检验批对应隐蔽记录 见4点 1 见5点 每一个检验批一个图像资料 同上 2 幕墙节能工程 3 门窗节能工程 屋面节能工程 地面节能工程 4 5 6 采暖节能工程 7 8 9 通风节能工程 配电与同采暖节能工程 照明节能工程 监测与详见分包单位节能方案 同上 其中2）隐蔽记录中包括（被封闭的保温材料厚度和保温材料的固定；幕墙周边与墙体的接缝处保温材料的填充；构造缝、结构缝；隔汽层；热桥部位、断热接点；单元式幕墙板块间的接缝构造；冷凝水收集和排放构造；幕墙的通风换气装置） 同上 其中2）隐蔽记录中包括门窗框与墙体接缝处的保温填充 同上 其中2）隐蔽记录中包括（基层； 保温层的敷设方式、厚度；板材的缝隙填充质量；屋面热桥部位；隔汽层） 同上 其中2）隐蔽记录中包括（基层；被封闭的保温材料厚度；保温材料粘结；隔断热桥部位） 图纸会审、设计变更、洽商。 主要材料、设备合格证、进场检验报告、复试报告及见证记录； 隐蔽检查记录 检验批、分项验收记录 设备单机试运转记录、调试记录 系统节能性能检验报告 详见分包单位节能方案 58

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控制节能工程

8、节能分部工程质量验收

8.1建筑节能分部工程质量验收条件

应在检验批、分项工程全部验收合格的基础上，进行外墙节能构造实体检验，严寒、寒冷和夏热冬冷地区的外窗气密性现场检测，以及系统节能性能检测和系统联合试运转与调试，确认建筑节能工程质量达到验收条件后方可进行

8.2 建筑节能工程验收的程序和组织规定

1.应遵守《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的要求；

2.节能工程的检验批验收和隐蔽工程验收应由监理工程师主持，施工单位相关专业的质量检查员与施工员参加；

3.节能分项工程验收应由监理工程师主持，施工单位项目技术负责人和相关专业的质量检查员、施工员参加；必要时可邀请设计单位相关专业的人员参加；

4.节能分部工程验收应由总监理工程师（建设单位项目负责人）主持，施工单位项目经理、项目技术负责人和相关专业的质量检查员、施工员参加；施工单位的质量或技术负责人应参加；设计单位节能设计人员应参加。 9、安全、环保及消防措施

切实抓好施工安全、质量、环境保护和文明施工的各项工作，为此我项目部将重点做好以下工作：

9.1、总包方负责全现场文明安全施工管理，各分包方必须服从总包方

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管理，按总包方管理模式配备相应的管理人员配合现场责任区域的环境保护管理工作，确保现场文明安全施工管理体系的组织严密性、高效性。

9.2、工人进场必须进行三级安全教育并考试合格，并配备相应的劳动保护用品。

9.3、现场用水、电、高空作业严格按规范执行。

9.4、对于外用电动吊篮在使用前，对所有的工人进行技术培训，经考核合格后方可作业。严格按照电动吊篮的使用说明书进行操作。 9.5、电动吊篮的维护与日常检查工作由租赁方派专业人员负责,项目部专职安全管理人员定期组织其对电动吊篮进行运行情况的检查。 9.6、施工现场严格划分责任场区，各责任场区的施工负责人负责派专人每日清扫场区，进行洒水降尘；负责监督工人做好活完料净脚下清的工作，保证施工垃圾、零散碎料每日及时清理、容器清运到指定垃圾存放处，保持现场、作业面整洁、有序。

9.7、在施工中使用手持电动工具的工人，要配备劳动防护用品，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

9.8、现场所有用电器具在接用电源时均由专业临电人员操作，不得冒险作业强行操作。

9.9、电动吊篮的配电箱内配有灵敏有效的漏电保护器。

9.10、在进行保温板粘贴施工时，要严禁将电焊火花溅在保温板上，在从事电焊作业时，必须对保温板及其他保温材料、易燃材料进行覆盖。

9.11、现场搅拌保温砂浆、水泥砂浆要有专置的搅拌棚，并要封闭，

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以防扬尘，减少环境污染。

9.12、每作业班次完成后，要对现场及作业面的垃圾及包装袋及时清运至现场垃圾棚内。

9.13、施工作业时易产生可燃有毒气体时，必须保持屋内通风良好或配备强行通风设施。

9.14、在施工中使用的易燃易爆材料严禁在结构内存放，并以当时作业需求量发放。

9.15、施工中明火作业必须配备固定的看火人员和消防器材，在工地消防保卫部门办理用火证后方可用火。

9.16、施工现场消防器材未经批准严禁挪动或做它用。

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系统节能性能检测主要项目及要求

序号 1 检测项目 室内温度 抽样数量 居住建筑每户抽测卧室或起居室1间，其他建筑按房间总数抽测10% 每个热源与热转换站均不少于1个的供热系统 每个热源与热转换站均不少于1个的供热系统 每个热源与热转换站均不少于1个的供热系统 按风管系统数量抽查10%，且不得少于1个系统 按风管系统数量抽查10%，且不得少于1个系统 按风管系统数量抽查10%，且不得少于1个系统 全数 允许偏差或规定 冬季不得低于设计计算温度2℃，且不应高于1℃；夏季不得高于设计计算温度2℃，且不应低于1℃ 0.9-1.2 2 供热系统室外管网的水力平衡度 供热系统的补水率 3 0.5%-1% 4 室外管网的热输送效率 各风口的风量 ≥0.92 5 ≤15% 6 通风与空调系统的总风量 空调机组的水流量 ≤10% 7 ≤20 8 9 空调系统冷热水、冷≤10 却水总流量 平均照度与照明功按同一功能区不少于2≤10 率密度 处 62

施工组织设计（方案）审批表

表号：THQEOP-09表02

编号：

工程名称 通州区金桥科技产业基地B1-2-3、B1-2-4地块公建和住宅项目1、2、3、5#住宅楼、6、7、8#商务办公楼、4、13#车库及9#锅炉房 结构型式 1、2、3、5、6、7、8#楼全现浇剪力墙结构；4#车库板柱-抗震墙结构；13#车库框架结构；9#锅炉房框架结构。 1、2#楼地下2层地上11层；3、5#楼地下2层地上18层;6#楼地下2层地上12；7、8楼#地下2层地上17层；4、13#车库及9#锅炉房地下1层地上1层； 面 积 184455.88㎡ 层 数 建设单位 北京龙源顺景房地产开发有限公司 编制部门 编制时间 审批部门 审 批 人 施工单位 编 制 人 报审时间 审批时间 北京朝阳田华建筑集团公司通州分部 杨 森 北京市朝阳田华建筑集团公司通州分部技术组 2012年06月04日 审批意见：（填写讨论的主要结论包括应修改的部分）

通州区金桥科技产业基地B1-2-3、B1-2-4地块公建和住宅项目 1、2、3、5#住宅楼、6、7、8#商务办公楼、4、13#车库及

9#锅炉房

节能工程施工方案

编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：2012年06月04日

编制单位：田华建筑集团公司通州分部