研究论文 Ｆｉｂｅｒ Ｒｅｓｅａｒｃｈ 聚甲醛纤维制备工艺及其性能的研究 王新雷，王焕莲，吴思蝶，陈胜，姚果，兰建武术 （Ｉ￣ＪＩＩ大学轻纺与食品学院，四川成都６１００６５） 摘 要：以聚甲醛（ＰＯＭ）切片为原料，在２００～２１０ ｃＩ＝进行熔融纺丝制得ＰＯＭ长丝。利用ＤＳＣ、 Ｏ１ｙｍｐｕｓ偏光显微镜、单纱电子强力仪测定了ＰＯＭ纤维结晶度、熔点、取向度和纤维的机械性能；研究 了后处理时ＰＯＭ纤维性能的影响以及拉伸对ＰＯＭ纤维耐酸碱性能的影响。结果表明： （１）ＰＯＭ纤维 耐碱性良好，拉伸可以提高ＰＯＭ纤维结晶度、取向度、断裂强度以及耐酸性，但是使断裂伸长率减小； 最佳拉伸温度在１１０ ｑＣ左右，拉伸倍率在６～８之间。 （２）热定形温度对ＰＯＭ纤维结晶度和熔点影响不 大。延长热定形时间使ＰＯＭ结晶度、熔点降低；最佳热定形条件为在１４０℃下热定形４ ｍｉｎ。（３）经过 拉伸热定形后的ＰＯＭ纤维的最大断裂强度和断裂伸长率分别为７．４１ ｃＮ／ｄｔｅｘ和１９．２％。 关键词：聚甲醛纤维；拉伸纤维；后处理；机械性能；化学性能 中图分类号：ＴＱ３４２．７４９ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００１—７０５４（２０１０）０８－０００７－０５ 聚甲醛ｆＰｏｌｙｏｘｙｍｅｔｈｙｌｅｎｅ，ＰＯＭ）是一种高密 度、高结晶性的无支链线型聚合物，具有良好的物 理机械性能、化学稳定性，使用温度范围较广，可 在一４０～１００℃问长期使用，是目前世界上三大通用 工程塑料之～ 。 聚甲醛纤维耐磨性优良，尺寸稳定性好，耐碱 平。１９８３年，日本电话电报公司茨城电子通讯研 究所的中川等发明了用感应加热法拉伸ＰＯＭ纤维， 得到连续拉伸３０倍的ＰＯＭ纤维。这种ＰＯＭ纤维 拉伸模量达到了６０ ＧＰａ，与玻璃纤维相当。近年， 日本旭化成工业公司技术研究所开发了在加热和高 压条件下拉伸高分子材料，生产高强度纤维的方 法［４１。 不耐酸，除可应用于民用纺织品外，还可用于纺织 鬃丝１３］、汽车帘子线、降落伞等国防军工领域。 本实验采用国产共聚甲醛切片进行熔融纺丝， ＰＯＭ的结晶度高，拉伸过程中会晶体破裂、 晶片滑移而在纤维上产生超拉伸微孔隙。这种微孔 隙也是一种结构的缺陷，在拉伸过程中，会成为应 力集中源，并且会随着拉伸倍率的增加而增多。 ＰＯＭ纤维在过分拉伸时，会导致纤维断裂或强度 降低。１９７４年，美国田纳西大学Ｅ．Ｓ．Ｃｌａｒｋ等将 对初生纤维进行拉伸热定形，研究了拉伸倍率、拉 伸温度、热定形温度、热定形时间对ＰＯＭ纤维性 能的影响，探讨ＰＯＭ纤维的最佳后处理工艺。 １ 实验部分 １．１原料 ＰＯＭ试样在拉力试验机上慢慢地拉伸，得到了拉 伸２Ｏ倍的ＰＯＭ纤维。这种ＰＯＭ纤维的拉伸强度 达到１．７ ＧＰａ，拉伸模量为３５ ＧＰａ。其后，许多研 共聚甲醛（ＰＯＭ）：云南云天化Ｊｉ殳份有限公司产， 在１９０℃、负载２ １６０ ｇ下熔融指数为９．３４ ｇ／ｌＯ ｍｉｎ。 １．２ ＰｏＭ纤维制备 究人员进行各种试验，但都没有超过Ｃｌａｒｋ的水 收稿日期：２０１０－－０５－２０ 修回日期：２０１０－０７－２１ 基金项目：四川省科技支撑项目（２０１０ＦＺ００１５）。 经干燥后的ＰＯＭ切片在柱塞式小型单孔熔融 纺丝机上熔融纺丝（喷丝孔直径Ｏ．７ ｍｍ），纺丝温 度１９０～２００℃，纺丝速度３０ ｍ／ａｒｉｎ。初生纤维在自 制的拉伸定形机上于８０—１３０ ｏＣ下进行拉伸，然后 在１２０—１５０ ｏＣ紧张热定形。 作者简介：王新雷（１９８４一），男．在读硕士研究生．主要从事高性能 纤维材料合成及性能研究。 通讯作者 合成纤维ＳＦＣ ２０１０ Ｎｏ．８ ７ 研究论文 Ｆｉｂｅｒ Ｒｅｓｅａｒｃｈ １．３分析测试 ＤＳＣ分析：取样品３－５ ｍｇ，参照物为Ａｌ２ｏ，， 在ＣＤＲ一４Ｐ示差扫描量热仪上进行热分析，升温速 度控制为１０￣Ｃ／ｍｉｎ，计算结晶度： ＝（ＡＦ／／Ａ￣）ｘｌ００％ 式中：△ 为３１７ Ｊ／ｇ １５，６１，ＡＨ为熔融热焓。 纤维机械性能测试：纤维试样在ＬＬＹ一０６Ｂ型 电子单纤维强力仪上进行断裂强度、断裂伸长的测 定。纤维夹距为１０ ｍｍ，测量次数２Ｏ次。 双折射测试：各纤维试样在Ｏｌｙｍｐｕｓ偏光显微 镜下进行干涉环、补偿角和纤维直径的测定，以双 折射来表征纤维的总取向度，双折射计算公式： Ａｎ＝（ｎ＋０／１８０）ｘＭｄ 式中：入为钠光的波长；ｄ为纤维直径；０为补偿 角；１１为干涉条纹数。 耐酸碱性测试：样品分别在质量分数为ｌＯ％ 的ＨＣ１溶液和ｌ０％的ＮａＯＨ溶液中浸泡，定时取 样测试样品强力保持率。 ２结果与讨论 ２．１拉伸温度对ＰＯＭ纤维性能的影响 初生纤维强度低、伸长大、结构不稳定，远不 符合纺织加工要求，必须通过进一步加工工序，才 能具有一定的力学性能和稳定的结构，达到纺织加 工的要求及优良的使用性能。在热拉伸过程中，纤 维大分子链沿纤维轴向取向，同时伴随结晶等结构 变化，可以显著提高纤维的力学性能。 ２．１．１拉伸温度对ＰＯＭ拉伸丝结晶度和熔点的影响 对初生丝拉伸时，拉伸温度是影响最终ＰＯＭ 纤维力学性能的重要条件，可以在 ～ 之间进行 拉伸。表１是不同拉伸温度下初生丝拉伸７倍后拉 伸丝的ＤＳＣ数据。从表１中数据可以看出，随着 拉伸温度的升高，拉伸丝的熔点 升高，但升幅 逐渐减小，在１１０ ｏＣ以后变化不大。ＰＯＭ拉伸丝 的熔融热焓ＡＨ升高，结晶度 增加。 表１不同拉伸温度下ＰＯＭ拉伸丝的ＤＳＣ数据 拉伸温度 代 Ａｎ／（Ｊ／Ｓ） Ｘ／％ ８０ １６４．６ ｌｌ５．５３ ３６．３４ ９０ １６７．１ １ｌ８．９０ ３７．４０ ｌｏｏ １６８．１ １２６．４０ ３９．７６ ｌｌＯ ｌ６９．５ １３６．７２ ４３．００ ｌ２０ ｌ６９．５ １６９．１３ ５３．２Ｏ １３０ １６９．０ １８６．７８ ５８．７５ ８合成纤维ＳＦＣ２０１０Ｎｏ．８ ２．１．２拉伸温度对ＰＯＭ拉伸丝机械性能的影响 图１是不同拉伸温度下拉伸７倍后ＰＯＭ拉伸 丝机械性能图。从图１中看出，随着拉伸温度的提 高，ＰＯＭ拉伸丝的断裂伸长率降低，而断裂强度 在拉伸温度为１ １０℃时达到最大值；当温度超过 １１０℃时，ＰＯＭ拉伸丝的断裂强度随拉伸温度的上 升而下降。这是因为提高拉伸温度有利于提高 ＰＯＭ纤维的结晶度，从而提高ＰＯＭ纤维的断裂强 度，但是当温度越接近ＰＯＭ纤维结晶起始温度 １４７℃啊时，ＰＯＭ在拉伸介质和拉伸应力诱导下 结晶速度加快，结晶度快速提高，拉伸过程中会使 晶体破裂、晶片滑移而在纤维上产生超拉伸微孔 隙，在拉伸过程中，这些微孔隙成为应力集中源， 导致最终ＰＯＭ纤维断裂强度降低。 图１拉伸温厦对ＰＯＭ拉伸丝机械性能的影响 ２．２拉伸倍率对ＰｏＭ纤维性能的影响 ２．２．１拉伸倍率对ＰＯＭ拉伸丝结晶度和取向度的 影响 图２和表２分别为１１０℃下，不同拉伸倍率拉 伸丝的ＤＳＣ图和ＤＳＣ、双折射数据。从图２中看 出，ＰＯＭ拉伸丝的熔融峰出现双峰，峰顶向高温 飘移，这可能是受共聚甲醛聚单体二氧戊环加 入的影响。如表２数据所示，随着拉伸倍率的提 高，ＰＯＭ拉伸丝的结晶度升高，双折射数据增大。 在拉伸倍率低于６倍时，拉伸倍率主要对ＰＯＭ拉 伸丝的结晶度产生影响，对ＰＯＭ纤维的双折射影 响不明显；但当拉伸倍率超过６倍之后，提高拉伸 倍率，ＰＯＭ拉伸丝的结晶度提高不明显，而双折 射数据明显提高，取向度增加。 ２．２．２拉伸倍率对ＰＯＭ纤维机械性能的影响 图３、图４为拉伸温度为１１０ ｏＣ、不同拉伸倍 率的ＰＯＭ纤维的机械性能图。如图３、图４所示， 嘴 ７倍 ６倍 ５倍 借 未拉伸 １（ｘ） ｌ２【） １４０ ｌ６０ ｌ踟２０ｏ ２２【ｌ ７７℃ 图２不同拉伸倍率下ＰＯＭ拉伸丝的ＤＳＣ曲线 袭２不同拉伸倍率ＰＯＭ拉伸丝的ＤＳＣ和双折射数据 拉伸倍率 ℃ ａｗ（ｊ／ｇ） ＸＪ％ Ａｎ 未拉伸 １６２．８ ９８．０４ ３０．８４ ４ １６６．１ ｌｏ４．７５ ３２．９５ ０．０７５８ ５ １６８．１ １２８．４３ ４０．４０ ０．０７５５ ６ ｌ６７．３ １２８．３５ ４０．３７ ０．０７９２ ７ ｌ６５．６ １３ｌ＿８８ ４１．４８ ０．０８０５ ８ ｌ６ Ｏ １３２．Ｏ８ ４１．５４ Ｏ．Ｏ８５６ 提高拉伸倍率，未热定形和热定形后的ＰＯＭ纤维 的断裂强度均增加，断裂伸长率均降低。当拉伸倍 率达到６时，继续提高拉伸倍率，未热定形过的 ＰＯＭ纤维断裂强度几乎不再增加，而经过热定形 的ＰＯＭ纤维断裂强度继续增加。这主要缘于拉伸 使纤维大分子链取向，有利于消除纤维中的薄弱 点，并且在拉伸过程中产生的部分微晶起到物理交 联的作用，增强分子间作用力，从而提高ＰＯＭ纤 维的断裂强度。断裂伸长率则主要取决于无定形 区，在拉伸过程中，无定形区取向程度增加，故断 裂伸长率降低。 拉伸倍率 图３拉伸倍率对ＰＯＭ纤维断裂强度的影响 ２－３热定形温度对ＰＯＭ纤维性能的影响 ２．３．１热定形温度对ＰＯＭ纤维结晶度和双折射的 影响 表３为拉伸７倍后在不同温度下紧张热定形 ４ ｍｉｎ，所得ＰＯＭ纤维的ＤＳＣ数据和双折射数据。 如表３所示，经过热定形后，ＰＯＭ纤维的熔点提 研究论文 Ｆｉｂｅｒ Ｒｅｓｅａｒｃｈ 拉伸倍率 图４拉伸倍率对ＰＯＭ拉伸丝断裂伸长率的影响 高，熔融热焓增加，结晶度提高。热定形温度对 ＰＯＭ纤维的结晶度、熔点的影响不明显，但对其 的双折射数据有较大影响。热定形温度为１４０ ｃＩ＝ 时，ＰＯＭ纤维的总取向度达到最低值。 表３不同热定形温度下ＰＯＭ纤维的ＤＳＣ、双折射数据 热定形温度代 ℃ 厶卸Ｑ ＸＪ％ △ｎ 未热定形 １６５．６ ｌ３Ｌ８８ ４１．４８ ０．０８０５ １２０ ｌ７１．Ｏ １５３．３７ ４８．２４ ｎ０８９０ １３０ ｌ７０．０ １５６．０９ ４９．１０ Ｑｏ８０４ ｌ４０ １７０．５ １５０．６０ ４７－３７ ０．０７７７ １５０ １６８．１ １５４．０７ ４８．４６ ０．０８８ｌ ２－３．２热定形温度对ＰＯＭ纤维机械性能的影响 图５为拉伸７倍后热定形４ ｍｉｎ，温度对ＰＯＭ 纤维机械性能的影响曲线。如图５所示，热定形温 度为１４０℃时，ＰＯＭ纤维的断裂强度为７．４１ ｅＮ／ｄｔｅｘ， 断裂伸长率为ｌ９．２％，均达到最高值；当热定形 温度高于１４０ ｏｃ，ＰＯＭ纤维断裂伸长率和断裂强 度下降。其原因是热定形处理提供了链段运动所需 的能量，改善了纤维在成形过程中的不完善结构， 消除了内应力，无定形区的序列形态规整度提高， 从而提高了纤维的断裂强度。 热定形温度，℃ 图５热定形温度对ＰＯＭ纤维机械性能的影响 ２．４热定形时间对ＰＯＭ纤维性能的影响 对一般高聚物来说，热定形的温度和时间应 该具有等效性，即在较高的温度下，用较短的时间 合成纤维ＳＦＣ２０１０ Ｎｏ．８ ９ 研究论文 Ｆｉｂｅｒ Ｒｅｓｅａｒｃｈ 可以达到定形的目的，也可在较低的温度、较长时 间内达到定形的目的。 表４为在１１０℃下拉伸６倍，在１４０ ｑＣ热定形 不同时间后ＰＯＭ纤维的ＤＳＣ曲线分析数据。如表 ４所示，ＰＯＭ纤维的熔融热焓、熔点和结晶度都随 着热定形时间的延长而降低。 表４不同热定形时间下ＰＯＭ纤维的ＤＳＣ数据 热定形时Ｉｈ］／ｍｉｎ ／ ＡＨ／（Ｊ／ｇ） Ｘ／％ ２ １６９．０ １３４．５１ ４２＿３ｌ ４ ｌ６７．６ １３２．８５ ４１．７９ ６ １６５．１ １２７．５７ ４０．１３ ８ １６４．６ １０１．６０ ３１．９６ 图６为热定形时间对ＰＯＭ纤维的机械性能的 影响。如图６所示，在热定形时间为４ ｒａｉｎ时， ＰＯＭ纤维的断裂强度达到最大值；当热定形时问 超过４ ｍｉｎ后，ＰＯＭ纤维的断裂强度随之降低。 ＰＯＭ纤维的断裂伸长率随热定形时间的延长出现 先降低后增加的现象，在热定形６ ｍｉｎ时出现最低 值。这说明，在１４０℃紧张热定形４ ｍｉｎ，是ＰＯＭ 纤维后处理的最佳工艺条件。 图６热定形时间对ＰＯＭ纤维机械性能的影响 ２．５ ＰＯＭ纤维的耐酸碱性 不同拉伸倍数的聚甲醛纤维分别在浓度为 １０％的ＮａＯＨ溶液中浸泡最长达２４０ ｈ的力学性能 如表５所示。表５中同一组数据可以发现，经过碱 浸泡，其断裂伸长和断裂强力比未浸泡纤维的断裂 伸长和断裂强力增大。这是因为经碱处理后，纤维 产生溶胀，大分子间的氢键被拆散，在张力作用 下，大分子的排列趋向于整齐，使取向度提高，同 时，纤维表面不均匀变形被消除，减少了薄弱环 节，使纤维能均匀地分担外力，从而减少了因应力 集中而导致的断裂现象。加上膨化重排后的纤维相 互紧贴、抱合，也减少了因大分子滑移而引起断裂 １Ｏ合成纤维ＳＦＣ ２０１０ Ｎｏ．８ 的因素。因此ＰＯＭ纤维具有较强的耐碱性能。 表ｓ碱处理时间对不同拉伸倍率ＰＯＭ纤维的机械性能的影响 浸泡 断裂伸长／ｍｍ 断裂强力／ｃＮ 时间／ｈ ４ ５ ６ ７ ４ ５ ６ ７ Ｏ ２．４７ ２．Ｏ５ １．８５ １．５９ ２２．４ ２６．３ ２３．５ １８．９ ９６ ２．７５ ２．４９ ２．２６ ２．０４ ２６．２ ２７．Ｉ ２８．４ ２７．Ｏ １６８ ２．８８ ２．６１ ２．３２ ２．２２ ２５．１ ２６．４ ２６．９ ２７．７ ２４Ｏ ３．０９ ２．７３ ２．６５ ２．２６ ２３．４ ２６．２ ２６．２ ２８．７ 图７是不同拉伸倍数的ＰＯＭ纤维在１０％ＨＣ１ 溶液中浸泡后其断裂强度的变化曲线。图中曲线表 明，其纤维的断裂强度随浸泡时间的增加而逐渐减 小并趋于零；在经过７０ ｈ浸泡后，拉伸倍数为 ４倍和５倍的纤维的强力保持率在２０％左右，基 本不具有强力性能；在浸泡９５ ｈ后，拉伸倍数为 ６倍和７倍的纤维的强度保持率也趋近于２０％以 下。因此聚甲醛的耐酸性较差，但在相同酸处理条 件下，ＰＯＭ纤维的耐酸性随拉伸倍数的提高而增 强，即可以通过提高ＰＯＭ拉伸倍率来提高ＰＯＭ纤 维的耐酸性。 静 靶 瞪 拉伸比：４（一）；５（●）；６（▲）；７（口）；８（◆） 圈７酸处理时间对不同拉伸倍率ＰＯＭ纤维断裂强度保持率的影响 ３结语 共聚ＰＯＭ具有良好的纺丝性能。通过进行高 倍拉伸热定形后可以提高ＰＯＭ纤维的结晶度和取 向度，提高断裂强度，从而制得优良力学性能的 ＰＯＭ纤维。通过热定形后，ＰＯＭ纤维的熔点提高， 熔融热焓增加，结晶度提高。ＰＯＭ纤维耐碱而不 耐酸，通过提高拉伸倍数在一定程度上可以提高 ＰＯＭ纤维的耐酸性。 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１０ ｃＩＣ．Ｉｎ ｔｈｅｓｅ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓ ｐａｒｔｉｃｕｌａｒ ａｔｔｅｎｔｉｏｎ ｗａｓ ｐａｉｄ ｔｏ ｔｈｅ ｄｒａｗｉｎｇ ａｎｄ ｈｅａｔ ｓｅｔｔｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ．Ｄｒａｗｎ ＰＯＭ ｆｉｂｅｒｓ ｗｅｒｅ ｐｒｏｄｕｃｅｄ ｂｙ ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ ｄｒａｗｉｎｇ ｗｉｔｈ ｖａｒｉｏｕｓ ｒａｔｉｏｓ ｕｎｄｅｒ ａｌｔｅｒｅｄ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓ．Ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ｔｈｅｓｅ ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ ｏｎ ｆｉｂｅｒｓ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ ａｎｄ ｐｈｙｓｉｃａｌ ｃｈｅｍｉｃａｌ ｂｅｈａｖｉｏｒｓ ｗｅｒｅ ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ．Ｔｈｅ ＰＯＭ ｉｆｂｅｒｓ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ ａｎｄ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｗｅｒｅ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ ｂｙ ｍｅａｎｓ ｏｆ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉｌ ｓｃａｎｎｉａｎｇ ｃａｌｏｒｉｍｅｔｙ ａｎｄ ｒｐｏｌａｒｉｚｅｄ ｌｉｇｈｔ ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｙ．Ａｓ ｔｈｅ ｄｒａｗｉｎｇ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｗａｓ １ １０ ｏＣ，ｄｒａｗｉｎｇ ｒａｔｉｏ ｗａｓ ６ ｔｏ ８，ａｎｄ ｔｈｅ ｈｅａｔ ｓｅｔｔｉｎｇ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｗａｓ １ ４０ ｏＣ，ｔｈｅ ｄｒａｗｎ ＰＯＭ ｆｉｂｅｒｓ ｄｅｍｏｎｓｔｒａｔｅｄ ｇｏｏｄ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ａｎｄ ａｃｉｄ／ ａｌｋａｌｉ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｂｅｈａｖｉｏｒｓ．Ｔｈｅ ＰＯＭ ｆｉｂｅｒｓ ｏｒｉｅｎｔａｔｉｏｎ ｄｅｇｒｅｅ，ｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｉｔｙ，ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ａｎｄ ａｃｉｄ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｉｎｃｒｅａｓｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｉｎｃｒｅａｓｅ ｏｆ ｄｒａｗｉｎｇ ｒａｔｉｏｓ．Ｈｏｗｅｖｅｒ，ｔｈｅ ｔｅｎｓｉｌｅ ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ ｓｈｏｗｅｄ ａ ｃｏｎｔｒａｒｙ ｔｅｎｄｅｎｃｙ．Ｕｎｄｅｒ ｔｈｅ ｏｐｔｉｍｉｚｅｄ ｐｒｏｃｅｓｓ，ｔｈｅ ｆｉｂｅｒ ｍａｘｉｍｕｍ ｕｌｔｉｍａｔｅ ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ａｎｄ ｔｅｎｓｉｌｅ ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ ｒａｔｉｏ ｗｅｒｅ ｆｏｕｎｄ ｔｏ ｂｅ ７．４ １ ｃＮ／ｄｔｅｘ．１ ９．２％ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｐｏｌｙｏｘｙｍｅｔｈｙｌｅｎｅ ｆｉｂｅｒ，ｄｒａｗｎ ｆｉｂｅｒ，ｐｏｓｔ—ｔｒｅａｔｍｅｎｔ，ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｙ，ｃｈｅｍｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｙ 要指明达到某类指标的产品能够应用的范围，给下游 碳纤维产业国家标准有望年内发布 从近１３举行的中国碳纤维发展战略研讨会获悉， 工信部年内将出台鼓励碳纤维产业发展的。 据介绍，碳纤维在新材料中地位突出，但目前发 展还不成熟。碳纤维行业亟须建立自己的标准体系， 防止低水平重复建设。国家８６３计划新材料领域专家 组组长徐坚则表示，在列入国家“十二五”规划的高 性能纤维中，碳纤维是实力最弱的一个品种，目前国 内碳纤维产业正遭到来自国外低价产品的冲击，建议 企业指明方向。如现在的建筑补强对碳纤维强度的要 求是１ｖ７００，国产碳纤维按照这一要求都受到，但 实际应用中只需要达到Ｔ３００即可。 （中国纺织报） 日本非织造布产量连续４个月以两位数 速度增长 根据１３本经济贸易产业省的统计，在４月份，日 本的非织造布产量同比增长了２０．１％，达到２７０７１ ｔ， 因此推动非织造布的产量连续４个月以两位数的速度 增长。 提高进口门槛，国外产品的倾销。 业内人士认为，标准的出台将有利于引导国产碳 纤维的良性发展和推广应用。目前我国的碳纤维牌号 所有制造方式的产量都出现增长。湿法非制造布 的产量急剧上升了３２．５％，针刺型非制造布的产量增 长了２５．８％，达到６４１７ ｔ。 沿用日本东丽的碳纤维系列，如Ｔ３００、Ｔ＇／００、Ｔ８００， 尚未建立实用而完整的自主品牌号系列。也有业内人 士表示，如果仅仅是出一个标准依然没有意义，还需 在２０１０年１—４月份，日本非织造布的产量同比 增长了２０．１％，达到１０４ １２７ ｔ。 （中国纺织网） 合成纤维ＳＦＣ ２０１０ Ｎｏ．８ １１
