一种改进的炼铁高炉炉前开口机液压油管管夹[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 207333961 U(45)授权公告日 2018.05.08

(21)申请号 201721060098.5(22)申请日 2017.08.23

(73)专利权人 福建三安钢铁有限公司

地址 362411 福建省泉州市安溪县湖头镇(72)发明人 李庆恩　李良锋　杨磊　(74)专利代理机构 泉州市博一专利事务所

35213

代理人 方传榜(51)Int.Cl.

F16L 3/10(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

CN 207333961 U(54)实用新型名称

一种改进的炼铁高炉炉前开口机液压油管管夹

(57)摘要

本实用新型涉及一种改进的炼铁高炉炉前开口机液压油管管夹，该液压油管管夹包括上层管夹、下层管夹、管夹底板、螺栓和紧固螺母，上层管夹两侧设有第一通孔，下层管夹两侧设有第二通孔，管夹底板两侧设有第三通孔。同侧的第一通孔、第二通孔和第三通孔同轴贯通设置，且每一侧的第一通孔、第二通孔和第三通孔贯穿一个螺栓，螺栓下端露出管夹底板，并由紧固螺母固定连接。本实用新型能减少因油管管夹脱落引起的液压油管变形和损坏，还能避免因管路窜动造成高压胶管的损坏。这样不仅能大大提高管夹和管路的使用寿命，保证高炉的正常生产，还能减少备件的使用和浪费，进一步节约生产成本。

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权　利　要　求　书

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1.一种改进的炼铁高炉炉前开口机液压油管管夹，其特征在于：所述液压油管管夹包括上层管夹、下层管夹、管夹底板、螺栓和紧固螺母，所述上层管夹两侧设有第一通孔，所述下层管夹两侧设有第二通孔，所述管夹底板两侧设有第三通孔，同侧的所述第一通孔、第二通孔和第三通孔同轴贯通设置，每一侧的所述第一通孔、第二通孔和第三通孔贯穿一个所述螺栓，所述螺栓下端露出所述管夹底板，并由所述紧固螺母固定连接。

2.如权利要求1所述的一种改进的炼铁高炉炉前开口机液压油管管夹，其特征在于：所述管夹底板采用∠50×5角钢，该管夹底板焊接在管架上。

3.如权利要求1所述的一种改进的炼铁高炉炉前开口机液压油管管夹，其特征在于：所述上层管夹由上层管夹上夹和上层管夹下夹两部分组成，上层管夹上夹和上层管夹下夹相邻侧面分别开设有与所夹液压管路半径相适配的半圆形凹槽，所述上层管夹上夹和上层管夹下夹的半圆形凹槽向里对接形成第一圆孔；所述下层管夹由下层管夹上夹和下层管夹下夹组成，下层管夹上夹和下层管夹下夹相邻侧面分别开设与所夹液压管路半径相适配的半圆形凹槽，所述下层管夹上夹和下层管夹下夹的半圆形凹槽向里对接形成第二圆孔。

4.如权利要求1所述的一种改进的炼铁高炉炉前开口机液压油管管夹，其特征在于：所述液压油管管夹还包括上层防松垫片和中间防松垫片，所述上层防松垫片设在上层管夹和螺栓间，所述中间防松垫片设在上层管夹和下层管夹间，所述上层防松垫片和中间防松垫片两侧分别设有第四通孔和第五通孔。

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一种改进的炼铁高炉炉前开口机液压油管管夹

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技术领域

[0001]本实用新型涉及炼铁高炉炉前开口机液压油管技术领域，更具体地说是指一种改进的炼铁高炉炉前开口机液压油管管夹。

背景技术

[0002]目前，炼铁高炉炉前开口机液压系统的油管采用的是双层铝合金管夹定位（DN34），此管夹上下层定位采用的是两根螺栓头尾通过中间的螺母衔接紧固。该定位方式在平稳的液压管路中是比较牢固的，但是在开口机液压系统中有一组凿岩机冲击使用的油路，该油路振动较大，使得上部管夹的管夹螺栓易松动，造成下层管夹掉落。而油路定位管夹的脱落，导致油管窜动大等问题，若未及时处理容易造成油管变形和磨损及与油管连接的高压胶管的损坏，因此油管管夹大约3个月左右就需要集中更换一次。如果频繁的更换油管管夹不仅会影响高炉的正常生产，还会增加生产所需的成本。为此，我们提供了一种改进的炼铁高炉炉前开口机液压油管管夹。

发明内容

[0003]本实用新型提供一种改进的炼铁高炉炉前开口机液压油管管夹，以解决炼铁高炉炉前液压开口机液压油管上层管夹螺栓易松动导致下层管夹脱落等问题。[0004]本实用新型采用如下技术方案：

[0005]一种改进的炼铁高炉炉前开口机液压油管管夹，所述液压油管管夹包括上层管夹、下层管夹、管夹底板、螺栓和紧固螺母，所述上层管夹两侧设有第一通孔，所述下层管夹两侧设有第二通孔，所述管夹底板两侧设有第三通孔，同侧的所述第一通孔、第二通孔和第三通孔同轴贯通设置，每一侧的所述第一通孔、第二通孔和第三通孔贯穿一个所述螺栓，所述螺栓下端露出所述管夹底板，并由所述紧固螺母固定连接。[0006]进一步的，所述管夹底板采用∠50×5角钢，该管夹底板焊接在管架上。[0007]进一步的，所述上层管夹由上层管夹上夹和上层管夹下夹两部分组成，上层管夹上夹和上层管夹下夹相邻侧面分别开设有与所夹液压管路半径相适配的半圆形凹槽，所述上层管夹上夹和上层管夹下夹的半圆形凹槽向里对接形成第一圆孔；所述下层管夹由下层管夹上夹和下层管夹下夹组成，下层管夹上夹和下层管夹下夹相邻侧面分别开设与所夹液压管路半径相适配的半圆形凹槽，所述下层管夹上夹和下层管夹下夹的半圆形凹槽向里对接形成第二圆孔。[0008]进一步的，所述液压油管管夹还包括上层防松垫片和中间防松垫片，所述上层防松垫片设在上层管夹和螺栓间，所述中间防松垫片设在上层管夹和下层管夹间，所述上层防松垫片和中间防松垫片两侧分别设有第四通孔和第五通孔。[0009]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

[0010]本实用新型对炼铁高炉炉前开口机液压油管管夹进行改造，使油管管夹的螺栓贯

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穿上下层管夹和管夹底板，改造后的油管管夹不易松动，能更加稳固的夹持油管，保持液压管路稳定，液压管路稳定即能避免因管路窜动造成的管路变形和管路磨损破裂以及对高压胶管的损坏，大大提高了管夹和管路的使用寿命，减少备件的使用。由于可以利用旧备件进行改良且改造后减少了油管管夹的维修费用，因此能大大降低高炉的生产成本。附图说明

[0011]图1为本实用新型的主视图。[0012]图2为本实用新型的分解示意图。[0013]图3为本实用新型的局部剖视图。

[0014]图4为本实用新型安装在液压管路上的示意图。

具体实施方式

[0015]下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。[0016]一种改进的炼铁高炉炉前开口机液压油管管夹，参照图1至图3，液压油管管夹1包括上层管夹2、下层管夹3、管夹底板4、螺拴5和紧固螺母6。在上层管夹2两侧设有第一通孔23，下层管夹3两侧设有第二通孔33，管夹底板4两侧设有第三通孔41，同侧的第一通孔23、第二通孔33和第三通孔41同轴贯通设置。在螺栓5和上层管夹2间设有上层防松垫片7，在上层管夹2和下层管夹3间设有中间防松垫片8，上层防松垫片7和中间防松垫片8可以加强上层管夹2和螺栓5以及上下层管夹间的稳定性。在上层防松垫片7和中间防松垫片8两侧分别开设第四通孔71和第五通孔81，螺栓5依次贯穿第四通孔71、第一通孔23、第五通孔81、第二通孔33和第三通孔41，螺栓5下端露出管夹底板4，并用紧固螺钉6拧紧固定。[0017]参照图2和图4，上层管夹2由上层管夹上夹21和上层管夹下夹22两部分组成，上层管夹上夹21和上层管夹下夹22相邻侧面分别开设有与所夹液压管路9半径相适配的半圆形凹槽，将上层管夹上夹21和上层管夹下夹22的半圆形凹槽向里对接形成第一圆孔24。下层管夹3由下层管夹上夹31和下层管夹下夹32组成，下层管夹上夹31和下层管夹下夹32相邻侧面分别开设与所夹液压管路9半径相适配的半圆形凹槽，将下层管夹上夹31和下层管夹下夹32的半圆形凹槽向里对接形成第二圆孔34。该油管管夹1的第一圆孔24和第二圆孔34的直径与所夹液压管路9直径相同，可以用于同时夹持两根平行的相邻液压管路9。[0018]油管管夹1的管夹底板4采用∠50×5角钢，一侧焊接在管架上与管架形成一体，另一侧与下层管夹3底部连接。安装时，先将管夹底板4和管架焊接在需要固定的油管9处，嵌上下层管夹下夹32后放上需固定的油管9，在油管9上卡装下层管夹上夹31和中间防松垫片8，上层管夹2的装配与下层管夹3相同，待上层管夹2和上层防松垫片7卡装完成后，螺栓5依次贯穿上层防松垫片7、上层管夹2、中间防松垫片8、下层管夹3和管夹底板4的同侧的螺栓孔并拧紧，最后在管夹底板4下用紧固螺母6加固螺栓5，改造后的油管管夹1经验证是可行的，能大大提高油管管夹1及液压管路9的使用寿命。油管管夹1安装的距离和数量可以根据油管窜动情况来设置，在液压管路9振动大的地方油管管夹1安装的数量较多且油管管夹之间安装距离较小。

[0019]在油管管夹进行改造前，炼铁炉的四台炉前开口机按照每天消耗1套油管管夹1数量计，因油管管夹1损坏造成管路窜动损坏的高压胶管按照每月按1条计，因窜动变形或磨

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损的管路按一年更换1次计。[0020]即：一个月消耗管夹1套*30天=30套。一套管夹按22元算，每月共计消耗管夹的平均费用：30套*22元=660元。

[0021]每月消耗高压胶管平均费用：1根*228元=228元。[0022]管路按照8米计，每月平均费用约：8米*2.391kg/m*22元）/12个月=35元。[0023]由于管夹修废使用，无需投入，即年效益=35元*12个月+228元*12个月+660元*12个月=11076元。[0024]油管管夹1的改造是将现行管夹的上下层管夹螺栓孔打通扩大，并将管夹底板4焊接在下层管架上，利用旧备件进行改良，不会减少备件的库存和浪费。改造后的油管管夹1不易松动，液压管路稳定，降低了每月油管管夹1更换平均费用、管路维修更换平均费用和高压胶管维修更换平均费用，节约了高炉的生产成本。[0025]上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

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图1

图2

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图3

图4

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