装修工程

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名 称 建筑工程冬期施工规程 混凝土结构工程施工质量验收规范 砌体工程施工质量验收规范 SN保温砌块BM轻集料隔墙砌块 建筑地面工程施工质量验收规范 轻集料混凝土应用技术规程 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 屋面工程技术规范 屋面工程质量验收规范 编 号 JGJ104-97 GB50204-2002 GB50203-2002 08BJZ19 GB50209-2002 JGJ51-90 GB50210-2001 GB50345-2004 GB50207-2002 2. 工程概况

工程建筑概况

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项 目 建筑功能 建筑面积 建筑层数 建筑防火 建筑高度 外装修 外墙装修 高度(m) 外墙 散水 内 容 配餐基地 41157.9m2 4层 一级 23.95M 粘贴60mm厚挤塑聚苯板外保温 高级外墙涂料，局部玻璃幕墙 1000宽混凝土 门窗工程 屋面工程 玻璃幕墙和断桥铝合金窗；中空玻璃 外门采用钢门和自动提升门 上人屋面 适用地点 楼地面 80厚保温聚苯板 两道1.5厚丁基橡胶防水卷材 装修部位 墙面 顶棚 踢脚 9 内装修 蔬菜分拣间、半成品暂存间、半成品分发室、蔬菜处理间、蔬菜装盘区、洗涤中心、人工器池清洗、洁净用品存放库、包装材料库、干货库、餐具库、包装物资库、垃圾收集间暂存库、库房、可回收物资库、清洗间 员工入口大厅、管理人员大厅 钢化贴釉地砖面砖地面 墙面 铝方板吊顶 花岗岩地面 玻化砖地面 乳胶漆墙面 乳胶漆墙面 贴釉面砖墙面 贴釉面砖墙面 乳胶漆墙面 乳胶漆墙面 乳胶漆墙面 乳胶漆墙面 珍珠岩吸音板墙面 乳胶漆墙面 贴釉铝方板吊顶 轻钢龙骨石膏板吊顶 铝方板吊顶 乳胶漆顶棚 保温顶棚 乳胶漆顶棚 乳胶漆顶棚 乳胶漆顶棚 珍珠岩吸声板顶棚 轻钢龙骨石膏板吊顶 铝方花岗岩踢脚 釉面砖踢脚 值班室 办公室 驾驶员休息室 二次更衣间、卫生间、茶水间、卫生工具间 垃圾站 地砖地面 混凝土地面 混凝土地面 水磨石楼面 混凝土地面 混凝土地面 混凝土地面 地下设备间、电缆夹层 水泥踢脚 水泥踢脚 水泥踢脚 水泥踢脚 10KV变配所、电缆分界室、电力控制室 配电间、消防管井 中水处理站 空调机房 水泥踢脚 消防控制室、配线间 活动地板地面 进货平台、发货平台 花岗不锈钢踢脚 石地面 走道 环氧树脂地面 地砖地面 环氧树脂地面 面砖墙面 贴釉面砖墙面 乳胶漆墙面 乳胶漆墙面 板吊顶 铝方板吊顶 乳胶漆顶棚 环氧树脂踢脚 釉面砖踢脚 环氧树脂踢脚 楼梯 楼梯前室、楼梯间 工程结构概况

序号 1 项 目 主体结构形式 部 位 ±0.000以下填充墙 2 砌体隔墙 ±0.000以上外墙 ±0.000以上内墙 3 基础形式 内 容 框架结构 材 料 MU10实心页岩砖，M10水泥砂浆 MU5.0轻集料砼空心砌块，M7.5水泥砂浆 MU5.0轻集料砼空心砌块，M7.5水泥砂浆 柱下载体桩承台基础 部位 基础垫层 部位 桩身 部位 基础梁及承台 部位 构造柱、圈梁、过梁 4 砼强度等级 部位 主体 梁板柱 C40 C15 C30 C30 C20 保护层厚度 50mm 50mm 25mm ±0以上 柱30mm 板20mm 梁25mm 雨篷、挑檐25mm 厚 度 240mm 200mm 100、150、200、250mm 工程设防烈度 5 6 7 抗震等级 钢筋类别 钢筋连接 抗震设防类别 结构安全等级 HPB235、 HRB335、HRB400 直径大于等于16mm机械连接 其他 搭接绑扎 八度 丙类 二级

层 数 一 层 适用地点 装修部位 楼地面 墙面 员工入口大厅、管理人员入地面1 内墙1 口大厅 蔬菜分拣间、半成品暂存地面6 内墙2 间、半成品分发室、蔬菜处理间、蔬菜装盘区、洗涤中心、人工器皿清洗、洁净用品存放库、包装材料库、干货库、餐具库、包装物资库、垃圾收集间、暂存库、库房、可回收物资库、清洗间 冷藏间、冷冻间 地面8 值班室、办公室、驾驶员休地面3 内墙1 息室 二次更衣室、卫生间、茶水地面4 内墙2 间、卫生工具间 垃圾处理站 地下设备间、电缆夹层 地面7、内墙2 楼面5 楼面4 内墙1 备注 顶棚 顶棚4 顶棚4 踢脚 踢脚 5 内墙距地面300及1200防撞条 顶棚3 顶棚4 顶棚1 顶棚2 顶棚1 顶棚1 顶棚1 顶棚5 顶棚3 顶棚4 顶棚4 顶棚1 墙面、顶棚为成品冷库保踢脚 3 二次更衣防水层、找坡层 10kv变电所、电缆分界室、楼面11 内墙1 电力控制室 配电间、消防管井 地面7 内墙1 中水处理站 空调机房 消防控制室、配线间 进货平台、发货平台 走道 楼梯 楼梯前室、楼梯间 地面7 地面7 内墙1 内墙3 地面11 内墙1 地面2 地面9 地面5 内墙2 内墙2 内墙1 地面10 内墙1 地面7垫层上加20厚1:2厚聚氨脂防水涂料 踢脚 2 踢脚 2 踢脚 2 踢脚地面7垫层上加20厚1:22 厚聚氨脂防水涂料 踢脚地面7垫层上加20厚1:22 厚聚氨脂防水涂料 踢脚 4 踢脚内墙距地面300及12001 防撞条 踢脚 3 踢脚 1

6.2装饰工程

6.2.1装饰工程各分项质量控制要点 6.2.1.1门窗工程 1）门框安装

(1)门框外边口距墙的缝宽超过30mm时应用细石混凝土堵缝；门框外边口距墙的缝宽不足30mm时应用较干硬性水泥砂浆堵缝。

(2)门框外边与墙的缝宽超过30mm时缝内加木砖不少于2根钉子，上下错开。固定门框的钉子钉进木砖50mm，(钉帽砸扁)并钉正。

(3)木框与墙间缝填堵砂浆、豆石混凝土时两框间加支撑防止木门框受潮走型。 (4)木框靠墙一侧做防腐。 2）门扇安装

（1）框与扇、扇与扇接触处高低差允许偏差2mm； （2）门窗扇对口和扇与框间留缝宽度1.5～2.5mm； （3）框与扇上缝留缝宽度允许偏差1.O～1.5mm： （4）门扇与地面间留缝宽度允许偏差外门4～5mm； （5）门扇与地面问留缝宽度允许偏差内门3～5mm；

（6）门拉手距地面0.8～1.1m，(门锁安装地到锁中为0.95m)开槽位置准确，开启灵

活，槽边整齐、美观。 3)门扇合页安装标准

1)合页安装距门扇上下端各1/10，并避开上下帽头； 2)合页安装距门上下端一般为20mm；

3)上下合页安装垂直(防止门走扇)。 合页安装要点：

①合页开槽方正，开槽深度、开槽长宽应与合页相互吻合达到观感质量美观； ②固定合页的螺钉拧紧卧平，螺丝帽一字、十字拧口方向一致，观感美观。

3合页安装后要采取保护措施防止污染，达到验收优秀的观感效果。 ○

4）门锁安装

(1)门锁心、锁窝位置正确、开槽尺寸准确安装牢固、开启灵活，门扇锁心与门扇面

平整，钉帽拧紧、卧平整体安装牢固。

(2)门(锁窝)位置安装正确与锁心相互吻合，与框表面平整、方正。螺钉帽拧口方 向一致。

6.2.1.2室内顶板类装饰 1)吊顶安装偏差要求

（1）吊顶起拱高度应为房间短向跨度1/200，纵横拱度均匀：

（2）两边顶板(非整块)尺寸正确、对称无黑缝，与龙骨相接到位不悬空。 （3）矿棉吊顶板表面平整允许偏差2mm。

（4）吸音板压条平直允许偏差3mm (拉5m线检查)， （5）次龙骨十字交接点应对接齐平、接缝严密。 2)吊顶附属物安装

（1）灯架安装与顶板平整对称、美观，空调风口安装与顶板平整、对称美观(整体线条通顺)。

（2）灯架、通风口周边与顶棚连接平整无缝，相互吻合达到观感效果。 3)室内吊顶、灯具

（1）表面平整无凹凸状(主要为观感效果)：四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。

（2）吊顶中心起拱高度，为室内短向1/200。 （3）吊顶板与灯周边接合的平整严密、美观。

（4）上下阳角对起，整体目测美观，阴、阳角平直、方正、通顺，小立面平整无高低弯曲现象。

（5）石膏角线接缝严密、平整美观线角与墙面(石材或不同颜色墙体)无污染。 6.2.1.3室内墙面类装饰 1）墙面电盒安装

（1）与墙面安装平整、方正，抹灰到位盒内洁净整体美观。

（2）多个电盒连接一排时，电盒盖安装要方正，上口平直。与墙连接密实整体美观。

（3）电盒安装位置

①做好预测工作提高观感质量； ②电盒安装在墙面砖十字角中； ③电盒安装在整砖中心或砖缝中；

④电盒上口平直、标高准确．电盒与墙面无相互污染，电盒与墙面结合紧密无缝隙、整体方正美观。 2）室内墙面砖

（1）阴角半砖不小于整砖1/2。阴角砖压向正确；

（2）墙壁上的水管等通过面砖时，开口吻合，扣盖平整美观；

（3）墙面砖十字角部位四角平整；十字角部位缝宽均匀，墙面砖勾缝宽度、深度均匀一致，表面平整光滑。 3）室内墙面阴角

（1）阴角方正允许偏差4mm，阴角垂直允许偏差4 mm；

（2）线角平直方正清晰美观达到观感效果。 4）室内墙面阳角

（1）阳角方正允许偏差3mm。 （2）阳角垂直允许偏差3mm。

（3）线角平直方正清晰美观，达到观感效果。 5）室内踢脚线

（1）室内(粉刷)踢脚线上口平直，拉5m线检查允许偏差3mm。 （2）踢脚线与墙面无污染。

（3）踢脚线下口应刷到地面5mm．这样观感效果较好。 （4）阴角光滑通顺。 6）室内墙面石材

（1）认真选料(颜色、尺寸、方正、边角损伤)。

（2）缝格平直，勾缝饱满、平整光滑，十字相接处不错位确保观感效果。 （3）允许偏差：表面平整允许偏差1mm；立面垂直允许偏差2mm；接缝高低允许偏差0.3mm；接缝宽度允许偏差0.5mm。 （4）无污染提高整体观感质量。 6.2.1.4室内穿墙类装饰 1）洗手盆周边密封胶

洗手盆周边密封胶不要过宽，保持清秀、美观的观感效果。密封胶封口严密平整光滑、宽度均匀、整洁美观。 2）管道顶板相交处节点做法 （1）顶板与管道分色清晰美观。 （2）顶板涂料刷至管道6～8mm。 （3）管与顶板分界处无相互污染。

（4）管根护套装饰：暖气管与顶板相交处是装饰工作的薄弱环节，采用橡胶圈、塑料套安装此部位解决相互污染，阴角不齐的质量通病，提高观感质量。 6.2.1.5面砖工程质量控制要点

1）面砖表面应光洁、色泽一致、方正、平整、规格一致、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷；

2）突出物周围的面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐； 3）不得有空鼓、脱落和裂缝，阴阳角方正；

4）地漏应设置在一块地板砖的正中间或设置在四块地板砖的交角处； 5）地砖铺贴时，不应出现小于半砖宽的条带；

6）地面砖和墙面砖的砖缝应对齐，且砖缝大小一致，平直、光滑，填嵌连续、密实；

7）非整砖的布置位置应合理；

8）蹲便器的中轴线应与地板砖缝重合或与地板砖中心线重合； 9）非整砖布置的位置应正确；

10）穿墙管和开关、插座等应居中或对称布置。 6.2.1.6细石混凝土地面和水泥地面质量控制要点

1）浇捣密实、表面平整、光滑、洁净，面层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂； 2）面层与下一层结合牢固，无空鼓； 3）不得有泛水和积水现象；

4）水泥砂浆踢脚线与墙面结合紧密，高度一致，出墙厚度均匀； 6.2.1.7耐磨地面质量控制要点

1）浇捣密实、表面平整、光滑、洁净，面层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂； 2）面层与下一层结合牢固，无空鼓； 3）不得有泛水和积水现象；

4）硬化剂撒料厚薄一致，无遗漏；

5）收光纹理清晰不错乱，均匀一致无过抹发黑。 6）分格缝平直，允许偏差3 mm； 7）边角、接茬平直，允许偏差±3 mm； 8）踢脚板上口平直，允许偏差3mm； 9）表面平整度允许偏差±3mm。 6.2.1.8花岗岩楼地面质量控制要点

1）花岗岩面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。 2）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水； 3）与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏；

4）蹲便器的中轴线应与花岗岩缝重合或与地板砖中心线重合； 5）地漏应设置在一块花岗岩的正中间或设置在四块地板砖的交角处； 6）地面花岗岩缝应与墙面花岗岩缝对齐；

7）勾缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，颜色与石材颜色一致。 6.2.1.9外墙装饰工程质量控制要点 1）外墙大角

(1)外墙表面平整光滑，线条清晰无污染，达到观感质量要求。 (2)窗边阳角目测上下通顺美观。

(3)外檐大角垂直度允许偏差，全高H/1000，且不大于20mm。 (4)外墙阴角垂直度允许偏差全高不大于20mm。 (5)外窗口上下线条垂直、美观(观感)。 2）外窗台

（1)窗台阳角应标高准确、线角平直。

（2)窗台里口标高应低于室内窗台。 （3)窗台板应有适当的泛水。 3）外墙转角

转角处阳角方正，阴角通顺，上下对齐形成一条线。 4）外墙分格缝

(1)分格缝线条通顺，槽内平整光滑，无污染。 (2)分格缝宽度、深度均匀，楞角方正。

(3)分格缝的上口与窗上口平齐通过。分格缝下口应在窗台上口平齐通过。 5）外墙干挂石材

（1）石材选料认真．达到颏色均匀一致； （2）石材缝隙宽度均匀、纵横缝格平直；

（3）石材缝格密封胶平整光滑．十字角处不出疙瘩。 6）外墙干挂铝合金板

1）缝隙宽度均匀、纵横缝格平直；

2）缝格密封胶平整光滑．十字角处交接自然。 7）外窗

（1）铝合金窗密封胶转角处基本做到光滑、平整与窗角吻合；表面平整、光滑，厚度、宽度均匀，线条顺直无飞边、气泡；防止密封胶堵住排水孔； （2）铝合金窗橡胶压条应45度相接，保证接缝严密，提高观感质量； （3）铝合金窗橡胶密封条规格型号应符合设计要求，嵌填密实，接头正确； （4）铝合金窗橡胶压条安装牢固、表面平整、线条平直，转角处搭接正确、美观。

6.2.1.10室外工程质量控制要点 待详细设计图纸出来后，另行编制。

6.2.2主要装修分项质量保证措施 6.2.2.1抹灰工程质量保证措施

1）为避免门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处抹灰空鼓、裂缝，应设专人负责门窗框缝和洞口的封堵；抹灰前要把基层清理干净并提前浇水湿润；抹灰时分层找平，每遍厚度控制在7—9mm。 2）掌握好压光时间，避免抹灰起泡。

3）严格控制抹灰前吊垂直、套方、作灰饼等工作，避免抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正。

6.2.2.2门窗工程质量保证措施 1）木门扇翘曲的防治措施

（1）对已进场的门窗扇，要按规格堆放整齐，平放时底层要垫实垫平，距离地面要有一定的空隙，以便通风。

（2）安装前对门窗扇进行检查，翘曲超过2 mm的经处置后才能使用。 2）木门扇开启不灵的防治措施

（1）验扇前应检查框的立梃是否垂直。

（2）保证合页的进出、深浅一致，使上、下合页轴保持在一个垂直线上。 （3）选用五金要配套，螺丝安装要平直。

（4）安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙。 3）木门扇自行开关的防治措施

（1）安装门扇前，先检查门框是否垂直。

（2）安装合页时应使合页槽的位置一致，深浅合适，上下合页的轴线在一条垂直线上。

4）木门扇偏口过大或过小

修刨时，要有意刨出偏口。一般控制在20--30左右并保持一致。 5）木门扇缝隙不均匀、不顺直的防治措施

根据缝隙大小的要求，用铅笔沿框的里棱在扇上画出应该修刨的位置。修刨时注意不要吃线，要留有一定的修理余地。 6）木门扇下坠的防治措施

（1）安装门窗扇前，要检查扇的质量，按规定在扇上安好L型、T形铁角。 （2）合页的大小要选择适当，选用木螺丝要与合页配套。

（3）安装时，木螺丝应先用锤打人l／3深度，然后再拧人，不得打人全部深度。 （4）修刨门扇时，不装合页一边的底面，可多刨1mm左右，让扇稍有挑头，留有下坠的余量。

7）框与扇接触面不平的防治措施

（1）在制作门窗框时，裁口的宽度必须与门窗扇的边梃厚度相适应，裁出的口要宽窄一致，顺直平整，边角方正。

（2）运到现场后要认真保管，防止风吹、日晒、雨淋。

（3）在安装门窗扇前，根据实测门窗框裁口尺寸画线，按线将门窗扇锯正、刨光，使表面平整顺直，边缘嵌入框的裁口槽内，缝隙合适，接触面平整。 8）合页安装不符合要求的防治措施

（1）合页位置距门上下端宜取立梃高度1／10，并避开榫头。

（2）安装合页时，必须按画好的合页位置线开凿合页槽，槽深应比合页厚度大1—2 mm。

（3）安装合页时，应根据合页规格选用合适的木螺丝。 9）木螺丝松动、倾斜的防治措施 （1）严格按五金表配备木螺丝。

（2）严格遵守操作规程，严禁用锤将木螺丝打人，可先打入l/3深度后再拧入。 （3）把倾斜、松动的木螺丝退出，在原来的孔内塞上木楔，再按上述办法将木螺丝拧入。

7.2.1.2铝合金窗安装质量保证措施 1）铝合金窗立口不正的防治措施

（1）安装铝合金窗框前，应根据设计要求，在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。

（2）在铝合金窗框正式锚固前，应检查门窗口是否垂直，如发现问题应及时修正后才能与洞口正式锚固。

2）铝合金窗锚固做法不符合要求的防治措施

（1）铝合金门窗选用的锚固件，除不锈钢外，均应采用镀锌、镀铬、镀镍的方法进行防腐蚀处理。

（2）锚固板应固定牢靠，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于600 mm，锚固板距框角不应大于180mm。

（3）在砖墙上锚固时，应用冲击钻在墙上钻孔，塞入直径不小于8 mm的金属或塑料胀管，再拧进木螺丝进行固定。

3）铝合金门窗框与洞口墙体未做柔性连接的防治措施

（1）铝合金门窗框与洞口墙体之间应采用柔性连接。其间隙可用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5—8 mm深的槽口，用密封材料嵌填、封严。 （2）在施工过程中不得损坏铝合金门窗上的保护膜。 （3）如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净。 4）铝合金窗扇推拉不灵活的防治措施

（1）在窗框四周与洞口墙体的缝隙间采用柔性连接，以防止铝合金窗框受挤压变形。

（2）选用符合设计规定厚度的铝型材，防止因铝型材过薄而产生变形。 （3）选用质量优良，且与窗扇配套的滑轮。 5）铝合金推拉窗扇脱轨、坠落的防治措施

（1）制作铝合金推拉窗的窗扇时，应根据窗框的高度尺寸，确定窗扇的高度，既要保证窗扇能顺利安装入窗框内，又要确保窗扇在窗框上的滑槽内有足够的嵌入深度。

（2）推拉窗扇下面的滑轮，应选用优质滑轮，制作窗扇时应将两个滑轮安装在同一条直线上。

（3）要选用厚度符合设计要求的铝型材。

6）铝合金窗渗漏水的防治措施

（1）在窗楣上做滴水槽、滴水线；在窗台上做出向外的流水斜坡，坡度不小于10％。

（2）用矿棉毡条等将铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙填塞密实，外面再用优质密封材料封严。

（3）对铝合金窗框的榫接、铆接、滑撑、方槽、螺钉等部位，均应用防水玻璃硅胶密封严实。

7）玻璃胶条龟裂、短缺、脱落的防治措施

（1）铝合金门、窗使用的玻璃胶条要选用弹性好、耐老化的优质玻璃胶条。 （2）玻璃胶条下料时要留出2％的余量，作为胶条收缩的储备。 （3）方形、矩形门窗玻璃扇用的胶条，要在四角处按450切断、对接。 （4）安装玻璃胶条前，要先将槽口清理干净，避免槽内有异物。 （5）安装玻璃胶条前，在玻璃槽四角端部20mm范围内均匀注入玻璃胶。 8）铝合金窗不论采用何种连接方法，均应在结合处的缝隙中用防水玻璃硅胶嵌填、封堵，以防雨水沿缝渗入室内。 6.2.2.3钢质防火门安装质量保证措施

1）安装钢质防火门前，应先核对门洞口的高、宽尺寸，如发现门洞口的尺寸偏小时，应进行适当开凿，使其符合钢门框安装的尺寸要求。

2）当门洞口侧面埋有预埋件时，要核对与钢门框上连接铁件的位置是否相符，如发现不符合时，应进行必要的调整。如门洞口两侧无预埋件时，应根据钢门框上连接铁件的位置安设胀锚螺栓。

3）在钢门框槽口内浇灌C20的细石混凝土，可先浇灌一侧，待其达到一定强度后，翻转钢门框，浇灌另一侧槽口内的细石混凝土，最后灌筑上框槽口内的混凝土。

4）按照设计要求，在门洞口内弹出钢门框的位置线和水平线。

5）按门洞口上弹出的位置线和水平线，将钢门框按线放入门洞口内，并用木楔进行临时固定。然后按线调整钢门框的前后、左右、上下位置，经核实无误后，将木楔塞紧，把钢门框固定。

6）用电焊方法将钢门框上的连接铁件与门洞口内的预埋铁件或安设的胀锚螺栓，最后方可进行封边、收口等抹灰处理。

7）安装防火门扇时，可先把合页临时固定在钢门扇的合页槽中，然后将钢门扇塞入钢门框内，将合页的另一页嵌入钢门框上的合页槽内，经调整无误后，将合页上的全部螺钉拧紧。

8）钢防火门扇安装完后，要求开闭灵活，无反弹、翘曲、走扇、关闭不严等缺陷，如发现问题，应进行必要的调整。 6.2.2.3吊顶工程质量保证措施

1）设置龙骨平直的控制线和饰面板与板缝的平直控制线；

2）长龙骨的接长采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜； 3）对松动变形的吊件要进行处理； 4）避免重型灯具等安装在吊顶龙骨上； 6.2.2.4室内涂料工程质量保证措施 1）涂料流坠的防治措施

（1）混凝土或抹灰墙面施涂水性涂料时，其含水率不得大于10％；弹涂时含水率不得大于8％。

（2）控制施涂厚度，一般控制在膜厚20—25µm为宜(指干膜)。 （3）普通涂料的施工环境温度应保持在5℃以上。

（4）转角部位应使用遮盖物，避免两个面的涂料互相叠加。 （5）施涂前应将涂料搅拌均匀。 （6）刷涂：方向和行程长短均应一致。

（7）滚涂：滚涂黏度小、较稀的涂料时，应选用刷毛较长、细而软的毛辊；滚涂黏度较大又稍稠一些的涂料时，应选用刷毛较短、较粗、较硬一些的毛辊。毛辊上的吸浆量不能太多或太少。 2）刷纹或接痕的防治措施

（1）基层处理后，涂刷与面层涂料配套的封闭底漆，薄而均匀地满批腻子，腻子干燥后磨平清除浮粉后方可施涂。

（2）根据所用涂料选用合适的刷子或辊筒，及时清洗更换刷具。 （3）避免在温度过高(35℃以上)的环境下施工。 （4）正确操作：涂料施工连续不断。 3）涂层颜色不均匀的防治措施

（1）同一工程，应选购同厂、同批涂料。

（2）由于涂料易沉淀分层，使用时必须将涂料搅匀，并不得任意加水。 （3）基层含水率应小于10％。

（4）基层表面的麻面、小孔应修补平整。 （5）施涂应连续，接茬应在分格缝或阴阳角部位。

（6）涂饰工程应在安装工程完毕之后进行。施涂完毕，应加强成品保护。 4）涂膜透底的防治措施

（1）基体(基层)要干燥，混凝土和抹灰面的含水率不得大于10％。

（2）当基材颜色过深、涂料颜色过浅时，为保证良好的遮盖力，可薄薄地多涂刷一道涂料。

（3）在施工前和施工过程中，充分搅拌涂料，使其均匀，并不得任意加水稀释。 （4）顺次涂刷，避免漏涂。 5）涂膜开裂的防治措施 （1）抹灰面层应压光无裂缝。

（2）混凝土或砂浆基层表面均应施涂配套的抗碱封闭底漆；混凝土或抹灰基层涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10％。 6）涂膜鼓泡、剥落的防治措施

（1）混凝土或抹灰基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。

（2）保证涂刷间隔时间，施涂及成膜时温度应在5—35℃之间，避免雨天施工。 8.2.5矿面吸音板墙面质量保证措施 1）基层平整，无起砂等现象； 2）采用专用粘结剂进行粘贴；

3）用统一的卡子控制板缝，以达到板缝大小一致；

4）弹线控制每块板的位置，使板缝平直美观。 6.2.2.6面砖铺贴质量保证措施

1）在机电预留预埋前要根据房间尺寸绘制排砖图，发现预留预埋位置和排砖要求有冲突时要及时调整预留预埋的位置；

2）为保证砖面的观感质量和满足规范要求，面砖应按以下要求进行布砖： （1）厨房、卫生间的地漏应设置在一块地板砖的正中间或设置在四块地板砖的交角处（如下图）； a A A A A A 墙体 地漏 A 墙体 砖缝 地板砖缝 地板砖 地漏 （2）地板砖铺贴时，不应出现小于半砖宽的条带，如预排砖时发现有不足半砖宽的非整砖，应将该小于半砖宽加上一排整砖宽换成两排大于半砖宽的非整砖。只有一排非整砖时，非整砖宜居中铺贴；有两排非整砖时，非整砖宜两边对称铺贴。

（3）在满足门、窗洞口排砖要求的情况下，墙面贴砖时，宜从吊顶开始整砖往下排,非整砖贴在最下的一排或两排。预排砖时，如果发现有不足1/2砖高(宽)

砖缝 墙面磁砖 吊顶 的非整砖，应将小于1/2砖高(宽)加上一排整砖高(宽)换成两排大于1/2砖高(宽)的非整砖（如下图）。

（4）墙面水平方向只有一排非整砖时，非整砖宜居中铺贴；有两排非整砖时，非整砖宜两边对称铺贴。预排砖时，如果发现有不足1/2砖宽(高)的非整砖，应将小于1/2砖宽(高)加上一排整砖宽(高)换成两排大于1/2砖宽(高)的非整砖（见下图，）。

墙体 注：H代表整砖高，h

代表大于1/2砖高的非整砖

砖缝 墙面磁砖 吊顶 墙体 墙体 吊顶或顶棚 墙面磁砖 墙体

H

B B

B

B

B /2 ＜b＜B

H H H H H B /2 ＜b＜B H H H H H/2＜h＜H B B B B B B B /2 ＜b＜B B B B

H/2＜h

注：H代表整砖高，h代表大于1/2砖高的非整砖；B代表整砖宽，b代表大于1/2砖宽的非整砖；

（5）门洞口边沿与墙面磁砖缝重合

或2h 或2h 墙面磁砖

墙体 H H 门洞 H h B B B b B B B h H H H H 注：H代表整砖高，h代表

大于1/2砖高的非整砖；B代表整砖宽，b代表大于1/2砖宽的非整砖；

（6）窗洞口边沿与墙面磁砖缝重合，若只有一排大于半砖宽(或高)的非整砖，则设在窗洞宽(或高)的中间，若有两排则设在窗洞宽(或高)的两边。

H 窗洞 H H 墙面h H

B B B B b 注：H代表整砖高，h代表大于1/2砖高的非整砖；B代表整砖宽，b代表大于1/2砖宽的非整砖；

或2h H H H B B B （7）穿墙管宜布置在单块墙面磁砖的正中间或在四块砖的交角处。单个的开关或插座面板宜布置在一块砖的正中间，两个以上面板应以砖缝为中心线对称布置。

吊顶

墙面磁砖 穿墙管 h 墙体 H H 插座 H 或2h h H 开关 注：H代表整砖高，h代表大于1/2砖高的非整砖；B代表整砖宽，b代表大于1/2砖宽的非整砖；

（8）地板砖与墙面砖应对缝镶贴（如下图）。

地板砖 地板砖缝 墙面磁砖 墙面磁砖缝 墙面磁砖 （9）蹲便器的中轴线应与地板砖缝重合或与地板砖中心线重合（如下图）。 蹲便器 蹲便器 地板砖 地板砖

3）贴砖时基层必须清理干净，并洒水湿润； 4）采用干硬性水泥砂浆找底； 5）采用专用粘结剂进行粘贴；

6）采用做灰饼的方法控制控制地面砖的标高和排水坡度；

7）采用规格一样的卡子控制砖缝，使砖缝一致，地砖铺设时不宜拼缝过紧，宜留缝1—2 mm，四周与砖墙间宜留2—3 mm空隙，避免地砖拱起。； 8）面砖铺完24小时内应开始浇水养护，养护时间不少于7天；

9）当砖面层的强度达到可上人时进行勾缝，缝应顺直、平整、光滑、深浅一致，缝低于砖面0.5—1 mm。

6.2.2.7细石混凝土地面质量保证措施

1）基层必须清理干净，并浇水湿润，在基层刷一道素水泥将，使上下层结合牢固，避免空鼓；

2）以墙上的标高控制线和灰饼为准，用水平刮杠刮平，保证表面平整度； 3）控制好收面时间；

4）在完成12小时后要及时洒水养护，避免起砂、裂纹等。 6.2.2.8水泥地面质量保证措施

1）基层必须清理干净，并浇水湿润，在基层刷一道素水泥将，使上下层结合牢固，避免空鼓； 2）用靠尺检查平整度； 3）在砂浆终凝前完成压光； 4）及时养护；

5）在砂浆强度未达到5Mpa时不允许上人，避免起砂。

6.2.2.9耐磨地面质量保证措施

1）基层清理干净，并提前一天洒水润湿； 2）按技术交底的要求做好灰饼，控制平整度；

3）有泌水时应使用吸尘器吸水，不的撒干水泥吸水，避免表面起皮、干缩裂纹和色差等质量缺陷；

4）模板支设位置准确，接茬平直，避免后期修补造成色差，影响观感质量； 5）硬化剂撒播时，先撒边角部位后撒大面，保证用料充分。撒料时手距离混凝土表面200—300mm，沿垂直方向直线出手，以3—4m为一跨按顺序依次撒播，撒料厚薄一致、走向分明、无遗漏、无堆积；

6）根据混凝土的凝固情况，严格控制撒料时间和抹面时间；

7）硬化剂第一次墁抹时，墁光机从作业面一角切入，沿与硬化剂撒料垂直方向移动墁光机做回旋墁抹，收光纹理清晰不错乱，均匀一致无过抹发黑。 8）在结构承重墙、柱周围设置辅助性沉降缝，防止沉降应力对地面的破坏； 9）设置分格缝。

6.2.2.10花岗岩楼地面质量保证措施 1）花岗岩在铺设前要浸湿、晾干； 2）底层清理干净并洒水湿润透； 3）在墙上设置标高控制线；

4）按房间尺寸排出花岗岩位置，并弹出十字控制线和分格线，以便控制花岗岩的位置准确；

5）铺贴时随时用靠尺和水平尺检查平整度；

6）铺贴完24小时内应进行养护，养护时间不少于7天。 7）采用专用勾缝膏进行勾缝。

6.2.2.11金属架空地板楼面质量保证措施

1）金属架空地板的骨架支撑在水泥砂浆地面基层上，其基层表面应平整、光洁、

不起尘土，含水率不大于8%。安装前认真清擦干净，并在其面上涂刷绝缘脂； 2）在四周墙上弹出标高控制线和面板位置控制线；

3）如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内2个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，幅度内向外铺设。 6.2.2.12外墙施工质量保证措施

1）对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定基准线； 2）从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差均开； 3）对预埋件位置不符合要求的要补打预埋件；

4）用钢丝在外墙的垂直和水平方向各拉两根，作为安装的控制线，每隔20米设一支点，防止钢丝下垂；

5）注胶勾缝时要帖胶带，避免对石材和铝板造成污染，影响观感质量。 6.3. 机电安装工程

单独编制，详见机电安装工程质量控制方案。