贵州邦达能源开发有限公司(瓦斯综合治理三年规划)

贵州邦达能源开发有限公司

盘县石桥老洼地煤矿瓦斯防治三年规划

二O一七年一月

为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作方针，全面落实国家、公司关于煤矿瓦斯治理的工作部署，遵循“标本兼治、重在治本”的原则，结合老洼地煤矿的实际情况构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系，最终实现瓦斯彻底整治，编制老洼地煤矿瓦斯综合治理三年规划。

一、矿井概况

老洼地煤矿位于六盘水市盘县石桥镇果榔村境内，属石桥镇管辖。地理坐标为东经104°28′05″～104°28′53″，北纬25°36′52″～25°38′10″。威（舍）红（果）公路从矿区西南方外缘通过，距威红公路5km.煤矿距盘县新县城红果镇18km,距石桥镇10km，距乐民镇12km，至响水电,29km〔道路距离〕；工业场地距南昆线佳竹箐火车站2 km〔道路距离〕，交通运输条件较为方便。

老洼地煤矿为贵州邦达能源开发有限公司控股企业，经济性质为民营股份制企业；矿井煤种为无烟煤，可采煤层为4层煤，分别为M3、M7、M9、M10煤层，M3煤层为首采煤层开采保护层；矿井可采储量为827.9万吨；现为正常生产矿井，生产能力为30万吨/年,服务年限为14.7年；矿井由8个拐点坐标圈定，面积2.3162 km²，开采标高+1900—+1600m；

老洼地煤矿于2013年9月进行安全设施设计验收，2014年3月取得安全生产许可证并投入正式生产；目前矿井已实现机械化开采。

2014年7月11日取得盘县环境保护局颁发的排放污染物许可证（证件编号：202220140034，有效期：2014年7月11日至2015年6月20日）；

2014年评审通过一级安全质量标准化矿井。

二、煤层、瓦斯基本情况

老洼地煤矿属生产矿井，设计生产能力为30万吨/年，矿井有可采煤层四层，M3、M7、M9、M10煤层属于低中灰分、特低至低硫、低磷、特高热值无烟煤。M3、M7、M9、M10煤层自燃倾向等级属Ⅲ级—（不易自燃煤）；矿井M3、M7、M9、M10爆炸性鉴定，有爆炸危险性。矿井采用平硐、斜井联合开拓，布置有四个井筒：主平硐、副斜井、进风行人斜井和回风斜井；矿井采用中央并列抽出式通风系统，采用地面主扇抽出式通风；井田内主要含煤地层为上二叠统龙潭组上部。根据2012年2月8日，老洼地煤矿在111运输石门掘进揭7#煤层时曾经发生动力现象，2012年3月经中煤科工集团重庆研究院鉴定7#煤层发生的动力现象瓦斯涌出量为33.23m³/t,结论属于煤与瓦斯突出，故本矿为煤与瓦斯突出矿井。

三、瓦斯综合治理现状 （一）通风系统

矿井有副斜井、主斜井、主平硐、老井兼作进风井。风井主要用于回风，采用斜井、平硐开拓、中央并列抽出式通风。风井地面砌筑有风机值班房、防爆门和风硐设施，利用风机反转反风。地面通风机房安装FBCDZNo26型(740rpm)变频高效节能防爆轴流通风机二台，功率2×355Kw，其中，一台工作，一台备用；

配套电动机选用YBF-63061-8(355kw、10KV)矿用防爆电动机四台。矿井需要风量为1840m³/min，矿井总回风量为2040m/min。从现有矿井现状来看，通风系统满足井下各地点用风需要.

（二）监测监控

我矿现装备矿井安全监测监控系统采用重庆煤科院KJ90NA型

安全监控系统，已实现调度室终端的数据实时传输。地面中心站安装有监控主机2台，数据接口1台，UPS不间断电源1台，中心站软件一套。井上下分别设有瓦斯、一氧化碳、温度、风速、负压、设备开停、风门开停等各类传感器，瓦斯抽放系统安装有在线监测。监控系统具备屏幕显示监测、存储数据、打印报表功能；瓦斯传感器使用

3

45套，实现了瓦斯监测正常传输，数据可靠，24小时储存打印。加强安全监测监控，加强作业现场瓦斯实时监控，掘进工作面迎头5m内和掘进工作面回风流10-15m分别安装了瓦斯传感器，并实现了瓦斯断电闭锁，监控室有一名值班人员值班，随时观测瓦斯变化情况。

（三）抽采达标

高负压瓦斯抽放系统安装两台2BEC620-1高负压瓦斯泵，配套电机功率355KW，电压等级10KV，电机型号YB2-4504-4，一台工作，一台备用。抽放主管为Ø465×12焊接钢管，支管为Ø325×10PVC管；低负压瓦斯抽放系统安装两台2BEC620-1水环真空泵，配套电机型号YB2-4504-4，功率315KW，电压等级10KV，一备一用。主管为Ø465×12焊接钢管，支管为Ø325×10PVC管。

瓦斯抽采站距井口和主要建筑物为60m，抽放系统安设有计量装置，防爆、防回火及避雷等安全装置，有直通矿调度室的电话。

现目前我矿配有2BEC系列水环式真空高、低负压瓦斯抽放泵各两台其相关参数见下表：

台抽放方式 高负压 低负压 型号 数 r/min 2BEC620-1 2BEC620-1 转速 电机功率 最大排气kw 55 30 量M/min 31.9 14 32 2 1.2 1.2 目前瓦斯抽放系统效果能满足矿井瓦斯治理达标要求。抽放管径主管为φ200mm的PVE管，支管为φ150mm的聚乙烯（PVC）管材，封孔距离为8米，配有BFK-2.4型封孔泵，封孔材料为硅酸盐水泥和聚胺脂为主作封孔材料。

四、三年目标

瓦斯治理总的目标是：防止瓦斯超限，实现本质安全型矿井。石桥老洼地煤矿通过建立“通风可靠、抽采达标，监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系，根据采区布置情况，采取区域和局部瓦斯治理措施，通过先进的科学技术手段和切实可行的安全技术防范措施，从根本上治理瓦斯，从而杜绝各类瓦斯事故的发生，达到瓦斯治理标准矿井建设要求，实现本质安全型矿井。

五、重点项目

在未来的三年中，老洼地煤矿将在以下方面加强瓦斯管理。 1、通风管理

我矿的主要通风机是选用FBCDZNo26(740rpm)变频高效节能防

爆轴流通风机二台，功率2×355Kw，其中，一台工作，一台备用；配套电动机选用YBF-63061-8(355kw、10KV)矿用防爆电动机四台。

基本能够满足矿进通风的需要。在使用过各程中，严格执行主要通风机的运行管理制度，定期进行检修和每年进行一次反风试验，确保风机能正常运行。

2、监测监控方面

我矿现装备有KJ90NA安全监测系统，瓦斯传感器使用45套，实现了瓦斯监测正常传输，数据可靠，24小时储存打印。通过改进先进技术，建立监控平台，随时与上级主管部门和集团公司联网接受监督。

3、加强瓦斯抽放管理，采取区域防突和局部防突措施保证瓦斯治理效果。根据采掘计划，对工作面瓦斯进行抽放管理，对2017年至2019年期间，对采掘系统各工作面进行区域和局部防突，各年度瓦斯治理参数如下：

Ⅰ、2017年度，瓦斯治理规划

1）、全年抽采计划：抽采瓦斯：300万m3，抽放钻孔工程共计11.3万米，其中掘进巷道预抽孔工程17280米，采面措施孔工程12600米，抽采达标煤量为20.29万吨。

对回采面采取顺层抽放本煤层瓦斯，对工作面上隅角采取插管方式，随工作面推进抽采空区瓦斯。对掘进工作面采用先抽后采和设置钻场进行边抽边掘相结合，以控制煤层瓦斯。

2017年度瓦斯抽采计划

采掘工作面 地质储量 抽采达标煤量 万t 万t 合计 瓦斯含量 瓦斯储量 剩余瓦斯含量 预抽量 计划预抽瓦斯指标 风排量 计划风量 掘进天数 回采天数 m3/t 万m3 m3/t 万m3 万m3 m3/min d d 采区计回采风量 m3/min 划回采预计回风瓦斯浓度% 瓦斯抽风排瓦斯量 万m3 采指标 边采边抽瓦斯量 万m3 2）2017年度矿井采掘工作面布置。 Ⅰ）、计划掘进工作面有：

1135运输巷、1135回风巷、1135工作面开切眼、1172回风巷，1172运输巷、1172工作面开切眼、1136运输巷中巷，1750轨道石门瓦斯治理巷，掘进巷道 米，其中煤巷和半煤巷为 米，计划进行抽采掘进为工程量 米；为不影响掘进施工进度，掘进工作面采取设置钻场抽采。

Ⅱ）、计划回采工作面为：1136回采面、1172回采面、1135回采面。

3）瓦斯抽采工程量统计

Ⅰ）、掘进工作面抽采工程量统计表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 合计 工作面名称 长度m 1400 1350 160 200 400 105 660 1220 钻孔数量 （个） 63 18 18 72 81 18 9 钻孔深度（m） 60 60 100 60 60 100 60 钻孔直径（mm） 75 75 112 75 75 112 75 工程量 进尺(m) 3780 1080 1080 4320 4860 1080 1080 17280 备注 1135运输巷 1135回风巷 1135开切眼 1172回风巷 1172运输巷 1172开切眼 1750轨道石门 Ⅱ）、计划采煤工作面瓦斯抽采统计

计划采煤工作面有：1136回采工作面，走向长度长余400米，斜长为150米；1135回采工作面，走向长度长1400米，斜长为160米，计划推进走向长度为245米，预计回采面瓦斯抽采工程量42620平方米。

2017年计划回采面瓦斯抽采措施孔工程量统计表

工作面名称 11301工作面 11501工作面 合 计 钻孔数钻孔深度量（个） （m） 140 116 90 180 钻孔直径（mm） 112 施工进尺（m） 5040 12600 备注 已施工 4）瓦斯抽采所需人、财、物

⑴瓦斯抽采物资计划，见瓦斯抽采物资计划表（按计划表配备）。

瓦斯抽采物资计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 抽放泵 钻机 封孔泵 抽放管 抽放钻杆 钻头 水泥 单位 台 台 台 m m 个 T 数量 2 2 2 2000 2 00 50 10 备注 石粉 聚胺脂 T T 5 5 ⑵、按要求设置瓦斯专职抽放队，抽放队配备瓦斯抽采人员

18人，其中一人担任组长、根据瓦斯抽采需要单设一名抽放技术员。

⑶、瓦斯抽采工程资金投入计划：完善瓦斯抽采管道预计1200米，共需投入瓦斯治理资金150万元。 ⑷、严格以抽采达标煤量制定年度生产计划。 Ⅱ、2018年度，瓦斯治理规划

1）、全年抽采计划：抽采瓦斯：199万m3，抽放钻孔工程共计40020米，其中掘进巷道预抽孔工程21120米，采面措施孔工程18900米，抽采达标煤量为22.19万吨。

对回采面采取顺层抽放本煤层瓦斯，对工作面上隅角采取插管方式，随工作面推进抽采空区瓦斯。对掘进工作面采用先抽后

采和设置钻场进行边抽边掘相结合，以控制煤层瓦斯。

2018年度瓦斯抽采计划

采掘工作面 地质储量 抽采达标煤量 万t 万t 合计 瓦斯含量 瓦斯储量 剩余瓦斯含量 预抽量 计划预抽瓦斯指标 风排量 计划风量 掘进天数 回采天数 回采风量 m3/t 万m3 m3/t 万m3 万m3 m3/min d d m3/min 采区计划回采预计回风瓦斯浓度% 瓦斯抽采指标 风排瓦斯量 万m3 边采边抽瓦斯量 万m3 2）2018年度矿井采掘工作面布置。 Ⅰ）、计划掘进工作面有：

11502回风顺槽，回风下山开拓巷道、副井下山开拓巷道，11502运输顺槽、11502工作面开切眼、二采区运输石门，二采区运输大巷、2402运输巷、2402运输顺槽专用回风巷，掘进巷道1625米，其中煤巷和半煤巷为1215米，计划进行抽采掘进为工程量1215米；为不影响掘进施工进度，掘进工作面采取设置钻场抽采。

Ⅱ）、计划回采工作面为：11501回采面、11302回采面、11502回采面。

3）瓦斯抽采工程量统计

Ⅰ）、掘进工作面抽采工程量统计表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 合计 工作面名称 长度m 240 105 105 360 105 250 260 80 1625 钻孔数量 （个） 54 18 18 81 27 63 63 18 342 钻孔深度（m） 60 60 60 60 60 100 60 60 钻孔直径（mm） 75 75 112 75 75 112 75 75 工程量 进尺(m) 3840 1080 1080 4860 1620 3780 3780 1080 21120 备注 11502回风巷 回风下山 副井下山 11502运输巷 11502切眼 二采区运输大巷 2402运输顺槽 2402运输顺槽专用回风 Ⅱ）、计划采煤工作面瓦斯抽采统计 计划采煤工作面有：11501回采工作面，走向长度余35米，斜长为105米；11302回采工作面，走向长度长350米，斜长为105米；11502回采工作面，计划推进走向长度为190米，斜长为105米，预计回采面瓦斯抽采工程量60375平方米。

2018年计划回采面瓦斯抽采措施孔工程量统计表

工作面名称 11501工作面 11302工作面 11501工作面 钻孔数钻孔深度量（个） （m） 120 90 90 90 钻孔直径（mm） 112 112 施工进尺（m） 10800 8100 备注 已施工

合 计 210 180 18900 4）瓦斯抽采所需人、财、物 ⑴瓦斯抽采物资计划，见瓦斯抽采物资计划表（按计划表配备）。

瓦斯抽采物资计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 抽放泵 钻机 封孔泵 抽放管 抽放钻杆 钻头 水泥 单位 台 台 台 m m 个 T 数量 2 3 2 2000 2 00 50 10 备注 石粉 聚胺脂 T T 5 5 ⑵、按要求设置瓦斯专职抽放队，抽放队配备瓦斯抽采人员9

人，其中一人担任组长、根据瓦斯抽采需要单设一名抽放技术员。 ⑶、瓦斯抽采工程资金投入计划：完善瓦斯抽采管道预计1600米，需投入资金200万元。

⑷、严格以抽采达标煤量制定年度生产计划。 Ⅲ、2019年度，瓦斯治理规划

1）、全年抽采计划：抽采瓦斯：381.67万m3，抽放钻孔工程共计41760米，其中掘进巷道预抽孔工程21060米，采面措施孔工程20700米，抽采达标煤量为34.41万吨。

对回采面采取顺层抽放本煤层瓦斯，对工作面上隅角采取插

管方式，随工作面推进抽采空区瓦斯。对掘进工作面采用先抽后采和设置钻场进行边抽边掘相结合，以控制煤层瓦斯。

2019年度瓦斯抽采计划

采掘工作面 地质储量 抽采达标煤量 万t 万t 合计 瓦斯含量 瓦斯储量 剩余瓦斯含量 预抽量 计划预抽瓦斯指标 风排量 计划风量 掘进天数 回采天数 m3/t 万m3 m3/t 万m3 万m3 m3/min d d 采区计回采风量 m3/min 划回采预计回风瓦斯浓度% 瓦斯抽风排瓦斯量 万m3 采指标 边采边抽瓦斯量 万m3 2）2019年度矿井采掘工作面布置。 Ⅰ）、计划掘进工作面有：

2402回风顺槽，2402回风顺槽专用回风巷道、2401运输顺槽、2401工作面开切眼、2502回风顺槽、2402运输巷、2402开切眼、2502运输顺槽，掘进巷道1920米，其中煤巷和半煤巷为1585米，计划进行抽采掘进为工程量1585米；为不影响掘进施工进度，掘进工作面采取设置钻场抽采。

Ⅱ）、计划回采工作面为：11502回采面、2402回采面。 3）瓦斯抽采工程量统计

Ⅰ）、掘进工作面抽采工程量统计表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 合计 工作面名称 长度m 280 280 105 90 350 105 350 20 1585 钻孔数量 （个） 63 63 18 18 81 18 81 9 351 钻孔深度（m） 60 60 60 60 60 100 60 60 钻孔直径（mm） 75 75 112 75 75 112 75 75 工程量 进尺(m) 3780 3780 1080 1080 4860 1080 4860 540 21060 备注 2401运输巷 2401回风巷 2401切眼 2402运输巷 2402回风巷 2402切眼 2502运输巷 2502回风巷 Ⅱ）、计划采煤工作面瓦斯抽采统计

计划采煤工作面有：11502回采工作面，走向长度余180米，斜长为105米；2402回采工作面，走向长度长350米，斜长为105米；计划推进走向长度为280米，斜长为105米，预计回采面瓦斯抽采工程量48300平方米。

2019年计划回采面瓦斯抽采措施孔工程量统计表

工作面名称 11502工作面 2402工作面 合 计 钻孔数钻孔深度量（个） （m） 90 90 140 210 90 180 钻孔直径（mm） 112 112 施工进尺（m） 8100 12600 20700 备注 已施工 4）瓦斯抽采所需人、财、物

⑴瓦斯抽采物资计划，见瓦斯抽采物资计划表（按计划表配备）。

瓦斯抽采物资计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 抽放泵 钻机 封孔泵 抽放管 抽放钻杆 钻头 水泥 单位 台 台 台 m m 个 T 数量 2 3 2 2000 2 00 50 10 备注 石粉 聚胺脂 T T 5 5 ⑵、按要求设置瓦斯专职抽放队，抽放队配备瓦斯抽采人员9

人，其中一人担任组长、根据瓦斯抽采需要单设一名抽放技术员。 ⑶、瓦斯抽采工程资金投入计划：完善瓦斯抽采管道预计1500米，共需投入瓦斯治理资金250万元。 ⑷、严格以抽采达标煤量制定年度生产计划。

加强瓦斯管理，配足瓦斯检查员，建立瓦斯巡查系统，确保施工地点无一漏检。

4、2019年期间准备建立瓦斯综合利用系统，实现瓦斯发电和近一步瓦斯深加工，将瓦斯变害为宝的长远规划。

六、保障措施

为保证“十二五”煤矿瓦斯防治规划的顺利实施，完成好治理瓦斯的远景规划，特成立瓦斯治理小组，具体对规划进行监督

与落实，并保证瓦斯治理资金投入。

组 长：(矿长)

副组长：（总工） （生产矿长）、（安全矿长）、（机电矿长）、（调度室主任）

成 员：各科室负责人 （一）高起点

建立健全了以矿技术负责人为首的技术管理体系。矿技术负责人组织有关职能专业部门对作业规程及措施进行会审，并对编制质量负责。经矿长审定或上级主管部门批准后，由分管专业负责人组织实施。

（二）高素质

（1）健全“一通三防”机构，加强和地质部门的结合。 （2）配齐配强“一通三防”和地质工程技术人员。人员最低达到技校毕业水平。

（3）加强职业教育和安全培训工作，全员培训实行“五个一”（一日一专题、一周一案例、一月一考核、一月一评比、一月一奖惩）和“三同时”（工人干部同时参加培训、同时考试、同时接受奖惩），做到班前培训全员学，脱产培训系统学，多招大中专院校的毕业生。 （三）严管理

（1）每年制定关于瓦斯综合治理工作决定。 （2）严格班前班后会制度。

（3）严格落实瓦斯浓度按1.00%断电管理制度。 （4）严格落实工区“一、三、五”学习计划 （5）坚持月度“一通三防”例会制度。 （6）实行“一通三防”重大隐患排查制度。

（7）严格调度和监控中心值班制度，发现井下瓦斯超限必须在5分钟内向值班领导汇报，值班领导必须及时做出处理意见。 （8）树立瓦斯超限就是事故的理念，坚持瓦斯超限谈话制和分级追查处理制（瓦斯浓度低于3.0%由矿总工程师或安全副矿长负责追查处理，3.0%及其以上由矿长组织追查处理）。 （9）瓦斯治理，地质、掘进工作先行。

（10）瓦斯治理工程做到“两同时、一超前”（瓦斯治理工程与采煤工作面同时设计、超前施工、同时投入使用）。

（11）严格管理人员跟班下井制度，保证各采掘面每班有区、队长以上管理人员跟班。

（12）所有采煤工作面投产前，须经现场验收，“一通三防”具有一票否决权。 （四）加强技术

（1）优化通风系统，确保通风系统稳定、可靠。

（2）通风设施可靠，加强对通风设施的维护，严格管理；主要巷道的风门设有传感器。

（3）采用大功率对旋局部通风机和大直径风筒。 （4）瓦斯易集聚地方增设传感器。

（5）井下局部通风实行双电源双风机，并能自动切换。 （6）井下局扇供电线路、设备实行强制性停电检修，局扇视同地面主扇进行管理 。 （五）重责任

（1）建立健全各级管理人员“一通三防”责任制，制度牌板上墙上桌。

（2）凡瞒报“一通三防”非人身事故、瞒报瓦斯超限的，给予分管领导行政记大过直至撤职处分。

（3）矿井发生“一通三防”事故实行安全责任追究。 八、矿井瓦斯灾害防治

本矿井为煤与瓦斯突出矿井，各可采煤层无自然发火倾向和煤尘爆炸危险等不安全因素。在矿井建设和生产过程中，必须严格执行《煤矿安全规程》的有关规定，坚持“预防为主，防治结合，综合治理”的原则，重点防范瓦斯、煤尘和火灾的威胁，设计选用井下环境安全监测系统综合治理装备和措施，切实防止瓦斯、煤尘、自然发火等灾害发生。 （一）防治瓦斯积聚措施

1.防治瓦斯积聚的重点是采煤和掘进工作面。

采煤工作面的重点是炮采工作面的上隅角瓦斯的防治，掘进工作面的重点是掘巷瓦斯超限治理。 （1）开采顺序

矿井应优先开采浅部煤层，后采深部煤层；先开采上组煤，再开

采下组煤。

（2）炮采工作面上隅角瓦斯防治措施

炮采工作面上隅角瓦斯超限主要原因与风流状况有密切关系。防治措施如下：

①加大炮采工作面的风量。理论和实践证明，适当加大炮采工作面的风量对安全是相当有利的。

②稀释上隅角的瓦斯。可采用上隅角低负压抽放配合导风帘和压风稀释法。风帘法一般与加大风量配合使用。风帘的长度一般在10m左右。压风稀释法是把井下使用的压风管接入炮采工作面回风隅角处，用压风来稀释。

③加强监测。采煤队当班班长携带的便携式瓦斯报警仪，必须悬挂在回风隅角处，进行连续监测。

④稳定通风系统。通风系统的改变对炮采面回风隅角影响比较大。因此炮采面的通风系统必须处于稳定、可靠状态。

⑤加强低负压瓦斯抽放，坚持抽采空区瓦斯，严格控制上隅角瓦斯，严防瓦斯超限。

(3)掘进巷瓦斯超限的防治措施

由于掘巷巷道为新开巷道，煤层瓦斯原始含量较高。针对瓦斯涌出原因，一般采取以下相应措施：

①必须执行四位一体的防突措施，严格执行先抽后采，不抽不采的防突措施。

②严格执行远距离放炮制度。

③经WTC检测k值小于0.5时无突出危险性，允许掘进，否则采取局部防突措施，无突出危险性方可掘进。

④通风排除。如果瓦斯浓度不高，瓦斯涌出量不大，可考虑适当加大风量稀释瓦斯。

⑤加强区域防突力度，严格执行预抽放层瓦斯，通过消突后，方可按“四位一体”措施进行掘进作业。 2.其它防治瓦斯积聚的措施

（1）加强通风管理。依据施工要求，合理分配风量，确保工作面、硐室及其它用风地点的风量、风速符合《煤矿安全规程》规定要求，杜绝不合理通风。

（2）井下工作人员对通风设施、设备（风门、密闭、风帘、风桥、风障、调节窗、局部通风机等）必须爱护，严禁乱动和损坏。 （3）使用局部通风机通风的地点，严禁无计划停风。如因有计划检修、停电等原因停风时，必须制定安全措施报矿技术负责人批准，且停风区内的所有电气设备必须停电。 （4）加强独头盲巷管理，临时停工的地点不准停风。 （5）掘进工作面的局部通风机因故停止运转时，必须将工作面所有人员全部撤出，并切断电源，设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内。恢复通风前，必须首先由瓦斯检查员检查瓦斯浓度。只有经过检查，停风区中最煤与瓦斯突出浓度不超过1.0%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可送电开启局部通风机；停风

区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最煤与瓦斯突出浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取措施、控制风流排放瓦斯；停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排放瓦斯措施，由救护队实施排放。

（6）风筒管理人员必须按质量标准接好风筒，风筒接头使用反压边，风筒口距迎头必须符合作业规程要求，严禁将风筒断开、撕裂或用矿车刮坏。

（7）风筒应与电缆分别挂于巷道的两侧，否则，相互之间应保持0.3m以上的距离。严防矿车掉道撞坏风筒或电缆。 （8）矿井所有掘进工作面应使用“双局扇、双电源、自动换机、自动分风”和“两闭锁”装置。

（9）通防部门对停风巷道要及时密闭，并按规定检查瓦斯、氧气、一氧化碳、二氧化碳、温度，并做好记录。

（10）采煤工作面、煤巷、半煤岩巷掘进工作面，必须使用瓦斯自动检测报警断电装置，装置必须由专业人员维修，并定期标校，确保装置的报警点、断电点、断电范围符合规定，处于优质良好状态。采掘工作面必须按照规定标准悬挂便携式瓦斯检测报警仪。 （11）瓦斯检查员必须按规定进行瓦斯检查。必须严格执行“瓦斯巡回检查制度”、“请示报告制度”、“三签字”、 “三对口”制度和现场交接班制度，杜绝空班、漏检、假检现象。

（12）加强工作面断层管理，揭露断层前20m，生产技术部通知通防工区和炮采工区，加强观测汇报，瓦斯员蹲点检查瓦斯。

（13）加强采空区及采煤工作面采空区有害气体管理，揭露每处贯眼时，提前检查瓦斯，防止采空区有害气体涌出导致瓦斯积聚。 （14）矿长、矿技术负责人、采掘、通风区队的队长、工程技术人员、班长、爆破工、电机车司机及流动电钳工下井时，必须携带便携式瓦斯检测报警仪。

（15）井下装放炮必须严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，爆破工在每次装药放炮时，必须用便携式瓦斯检测报警仪执行“一炮三检”制度，放炮地点附近10m范围内瓦斯浓度达到1.0%时严禁爆破。

3.每一生产水平和采区，必须实行分区通风。掘进工作面应采用独立通风。 4.杜绝引爆火源。

（1）井下使用的供电线路、电气设备必须完好，符合要求，各种电气.检测装置等必须使用防爆型，杜绝失爆现象。通讯装置必须使用本质安全型。

（2）井下爆破必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管（最后一段的延期时间不得超过130毫秒）及安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。

（3）下井人员严禁穿化纤衣服，严禁携带烟草和点火物品。 （4）必须保证矿灯完好、隔爆，下井人员必须保护好矿灯，不得在井下打开、拆卸、摔打。

（5）严格控制井下电焊、气焊、喷灯焊接工作，如果必须在井

下主要硐室、主要进风井和井口房内进行电焊、气焊、喷灯焊接等工作，必须制定专项安全措施报矿长批准。 (二)其它管理瓦斯防治措施

除了重点加强采掘工作面瓦斯防治外，还要加强其它方面的管理，主要有以下措施：

⑴加强通风管理，优化通风系统。保证井下各用风地点有足够的新鲜风流。生产中严格制定管理制度，设专职瓦斯检查员，对工作地点经常进行各种有害气体和风量测定，采空区、风门、风筒要有防止漏风的措施。

⑵建立瓦斯的个体巡回检测和连续检测的双重监测系统，可靠地预防和控制瓦斯事故的发生。

⑶在采掘工作面、采区回风巷及与其相互连接的上、下顺槽中设置瓦斯超限警报仪，监测风流中的瓦斯含量，并将信息及时传送到地面控制室。在工作地点设置瓦斯断电仪，当瓦斯含量超限时及时自动切断电源。

⑷局部通风机供风实现风、电、瓦斯闭锁，一台局部通风机只能向一个沿空掘进巷道供风，不得同时向另外的用风地点供风。其回风不得串入其它掘进工作面和机电硐室。

（5）在回采工作面上隅角附近设置一道木板隔墙或帆布风障，迫使一部分风流清洗上隅角，防止瓦斯集聚。

（6）加强机电设备的检查和维修，保持良好的防爆性能，严防电器失爆。

（7）备用工作面，必须供风，临时停工的地点，不得停风。 九、防止瓦斯爆炸措施

1、必须使用安全炸药，采用水炮泥，在放炮前仔细检测瓦斯浓度，严禁违章作业。

2、加强机电设备的检查和维修，保持良好的防爆性能，严防电器失爆。

3、加强管理，杜绝燃爆瓦斯的火源；杜绝不合理串联通风，防止瓦斯事故的发生。