幼儿园技术标

一、编 制 说 明

1.1 编制目的

本施工组织设计的编制目的是：为本工程施工组织提供完整的纲领性技术文件，用于指导建筑、安装、装饰工程的施工与管理，确保优质、高速、安全、文明、低耗地完成本工程的建设任务。也是本工程投标的技术性文件。在编制前，我们在认真阅读施工图纸、现行施工规范。根据工程所在地实际情况，本着以质量为中心，对施工组织设计的原则内容、措施进行了充分的研究和论证。 1.2 编制依据

1.2.1 XXXXXXX全套施工图纸及图纸说明； 1.2.2 XXXXXXXX工程招标文件；

1.2.3 国家和行业部门颁布的有关施工规范和标准； 1.2.4 国家颁布的安全、质量强制性条文； 1.2.5 与本工程相关的图集；

1.2.6 我公司积累的技术、施工方法及多年来从事同类工程的施工经验。 1.3 投标范围

本施工组织设计为施工图范围内土建、水电安装等工程。

二、审批（会签）表

范 围 部 门 审批（会签）意见 工 程 科 生产技术科 职 质 检 科 能 安 全 科 科 室 财 务 科 设 备 处 供 应 科 审 批 意 见 技术主管: 部门盖章: 年 月 日 签 字 日 期

三、工 程 概 况

3.1 建筑概况

该工程为《松滋市2013年教育系统学前教育(第三期)建设项目项目一：街河市镇中心幼儿园教学楼》工程，由松滋市建筑设计院进行设计。本项目为新建教学楼，框架三层，建筑面积为1568.46平方米。建筑总高度为13.8m。该工程结构安全等级二级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度第一组（0.05g），抗震设防分类为丙类，房屋耐火等级为二级。

外墙为膨胀玻化微珠无机保温砂浆墙面；卫生间900高以下全部贴砖900高以上为白色乳胶漆；顶棚卫生间为水泥砂浆，其余为混合砂浆顶棚；楼面为防滑陶瓷地砖；楼地面为防滑陶瓷地面砖，其它所有地面（含楼梯）；屋面为平屋面、干铺60厚泡沫玻璃板；门有防盗门、防火门等，窗为PVC塑料窗。

3.2 结构概况

3.2.1 基础工程：

本工程为柱下独立基础，基础设计等级为丙级，基础垫层混凝土强度等级C15。

3.2.2 主体工程：

本工程为框架结构，柱、梁、板砼为C30。±0.000以下砌体采用MU20混凝土普通砖，±0.000以上砌体采用MU5.0蒸压加气混凝土砌块与M7.5混合砂浆砌筑。

3.3 工程特点和现场条件

该工程为新建教学楼，施工标准较高，施工场地较窄，施工时应采取措施加强安全管理和防护措施，控制噪音、粉尘污染，遵守施工纪律。工程前期准备工作及“三通一平”已结束，符合开工条件。

四、指导思想与实施目标

4.1 指导思想

本公司施工组织坚持以“质量为中心，安全生产为主导”的指导思想，采用GB/19000-ISO9000标准建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理、项目技术负责人及工程技术管理人员，按项目法实施项目管理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理，优质高速地完成施工任务。 4.2 实施目标

发挥我公司的优势，科学地组织土建、装饰及水电安装工程的交叉作业，科学管理，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标：

4.2.1质量目标：本工程规定质量要求为合格，争创优良。施工全过程严格执行初检、复检、终检三级自检制度，即班组检、施工员复检、专职质检员终检。按照IS09002系列标准及公司质量方针：“贯彻国标，内抓管理，外拓市场，精心施工，优质服务，干一项工程树一座丰碑”来规范每一个职工的行为，确保本工程内实外美。建立健全质量保证体系，保证本工程达到“合格”工程质量标准。

4.2.2工程工期：科学、精心安排各项工作计划，保证

按照招标文件的要求在总工期90日历天完成全部施工任务。

4.2.3安全目标：采取行之有效的措施，杜绝死亡事故及重伤事故，轻伤频率控制在1.5‰以下。

4.2.4文明施工目标：严格执行市文明施工的各项规定，把工地建成景点式施工现场，场地各种材料、机械设备服从总平面管理，材料堆码整齐，实行无垃圾管理，保持场容，做到有完整的现场文明安全施工管理制度、措施和保障体系，创建松滋市安全文明施工优良样板工地。

4.2.5降耗增效目标：我公司将强化管理，深化项目施工，挖掘项目内部潜力，充分发挥科技是第一生产力的作用，积极采用成熟的科技成果和先进的工艺技术，提高工作效率，调动项目能动性，强化项目全体人员的成本意识，尽可能的降低成本，争取成本降低率达到2%，同时积极采纳先进的技术措施降低成本。

五、施 工 部 署

5.1 施工部署

本单位工程在工程前成立设置项目经理部，派有经验的项目经理一名，五大员配备齐全，各个工种设定专业施工班组，按照工程施工质量需求合理调配管理，确保人材机供应足量和及时，满足连续施工的需要。 5.2 施工程序及施工段的划分

5.2.1 施工程序

5.2.1.1 根据本工程的结构特点，拟定对工程实施目标控制与管理，施工中采取以主体施工为主导，实行主体从下至上依次施工的施工方法。主体工程、室内粗装修工程从下至上单向跟进，室外装饰和室内精装修采用从上至下，复式跟进的方法，在主体结构验收后室内精装修随后跟进，安装工程则密切配合土建、装饰施工。

5.2.1.2 基础施工：根据各栋楼的基础形式，按顺序依次组织施工。

5.2.1.3 主体结构施工阶段：以框架柱、梁和板为主导，楼梯、雨篷紧密结合，依次进行施工，垂直运输采用塔吊，水平运输采用手推播斗车施工，脚手架采用直径50mm钢管搭设可满足施工需要。

5.2.1.3 装饰阶段：这个阶段施工内容多，劳动力消耗量大，需要时间长，在施工中应特别注意各工种之间的协调工作；各工种在穿插进行施工时，各工序要搭接合理，避免返工费料，并尽量安排交叉作业，以缩短施工周期。

5.2.2 施工段划分

根据本工程特点及现场实际情况，将每栋楼化为一个单元工程，根据栋号的大小，将单层作业面大的工程化分为几个施工段进行施工。

六、施 工 准 备

6.1 技术准备

6.1.1 学习与会审设计图纸

项目经理全面负责、组织专业技术人员和工长学习设计图纸，以了解设计要求和特点，同时审查和发现施工图中问题，随之组织图纸会审，会审按照以下程序进行：初审（内部专业范围）——内部综合审——图纸会审（业主、监理和设计方参加）会审工作应在开工前完成。

6.1.2 编制主要分项工程的作业计划

根据图纸会审结果和施工组织设计要求制订主要分项工程作业计划。

6.1.3 技术交底

分部分项工程开工之前，由工程技术负责人向参加施工的人员进行工程质量、技术、安全交底。讲解设计意图，施工工艺内容质量，安全达标要求等，务使参加本项工程施工的全体员工，对工期、质量和投资控制有明确目标和清晰的施工行为规范。

6.2 物质准备

6.2.1 开工前对大宗材料，特殊材料应事先联系好供应商，并对其社会声誉、材料质量、价格和供应进行了解比较，

逐一落实。

6.2.2 进场材料必须经过监理公司人员验收，并按施工总平面规划位置分类堆放，且落实防盗、防火等安全措施。未经监理人员许可不得擅自采用。

6.2.3 所有进场施工机械必须在使用前进行检查、维修，确保处于完好待命状态。经有关部门检查验收后，才能获准进入现场。

6.3 组织准备

6.3.1 工程签定合同后，工程项目经理部成员应全部调配到位，主要管理人员应进行施工现场工作。

6.3.2 组织施工队伍进场，职工进场后，系统地组织进行规章制度、质量、安全、防火及文明施工等项目教育，并对主要工种和特殊工种进行考核。

6.4 施工现场准备

6.4.1 进场后会同业主监理进行现场坐标点、水准点的交接工作，并做好保护措施，对建筑物进行定位放线。

6.4.2 搭设施工临时设施，铺设临时施工用水、用电管线。

6.4.3 进行施工机械设备安装等事宜。 6.4.4 修建临时围墙、标示“五牌一图”。

七、施工总平面布置及准备

7.1 主要施工机械的选择与布置

本工程工期紧，任务重。因此施工时机械设备的选择与配备，是确保工程按期完成的重要方面，根据本工程特点，我们拟投入强大的机械设备力量，并配备专职机修工对所有机械进行维护和保养，做到使用前有检查，使用后有保养，同时落实机械设备安全运行保障机制，责任到任，满足和确保本工程的施工和进度要求。

垂直运输用一台附墙吊，水平运输采用两轮手推斗车。用一台砼搅拌机现场搅拌砼，用一台砂浆拌合机拌合砌筑及抹灰砂浆，其它机械设备见施工机械设置计划表。

钢筋加工机械及木工加工机械各配备一套，进行集中加工制作，并布置在加工棚内或附近。

7.2 生活临时设施

施工现场搭设临时生活设施用房，其中包括部分施工人员的住房、食堂、仓库、办公室等，配齐各种生产生活设施，建立生活服务保证系统，保障工程施工顺利，详见施工平面布置图。

7.3 现场施工用水、电 7.3.1 临时用水管线布置

7.3.1.1 施工用水：现场施工用水由主入口处给水管接入，沿建筑物环向布置，在主要施工机械及加工棚附近设置若干水龙头，由支管引入。施工层用水由地面分管接入，在建筑物各施工层四周设置若干水龙头。

7.3.1.2 消防用水，沿建筑物四周，木工车间及生活、办公区等地方布置若干消火栓。另外，按安全要求各防火区内分别配置若干消防器材，施工层消防用水利用高压水泵向上引的施工用水兼作消防用水。

7.3.1.3 生活用水：生活用水由总给水管引出至生活区、办公区，生活、办公区分别设置若干水龙头。

7.3.2 施工临时用电管线布置

用电线路由总配电箱向外引，总配电房设在现有变压器房，总配电箱配备漏电保护器、总闸刀及空气开关。施工用电采用三相五线制，施工现场电缆线为套钢管电缆直埋设置。分配电箱需安装闸刀和漏电保护器、熔断器，加工机械和搅拌机械需设分配电箱，做到一机一箱和一机一闸一保，配电箱为统一铁壳并上锁，线路两端及用电机械设置可靠的接地装置，按TN-S配置。 7.4 施工总平面管理

7.4.1 平面管理原则

根据施工总平面设计和各分阶段施工平面布置需要，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转材料采购、加工、堆放、运输计划，以及各工种施

工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格执行标准及奖罚条例，实施施工平面布置的科学、文明管理。

7.4.2 平面管理计划

由生产总负责负责总平面的使用管理，阶段性现场总平面调整及使用采用调度会制度，根据工程进度、施工需要对总平面的使用进行协调和合理的调整，总平面使用的日常管理工作由施工组负责实施。施工平面管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度计划的基础上形成主材、机械的进退场及垂直运输设备的有序运行，以确保工程进度，充分、均衡地利用平面为目标，制订出适合实际情况的总平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。

7.4.3 平面管理计划的实施

根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。施工组负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。

7.5 施工平面布置图

八、劳动力、材料及机械设备计划

8.1 主要工程量一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

分项工程名称 土方开挖 土方回填 现浇独立柱现浇基础梁 现浇钢筋砼砌体工程 钢筋工程 防水屋面 外墙面抹灰 仿瓷涂料工外墙涂料 面砖工程 天棚抹灰工 单位 m3 m3 m3 m3 m3 m3 T m2 m2 m2 m2 m2 m2 数量 323 235 4.21 5.32 410 186 53.767 549 923 2238 823 345 1472

备注

8.2 劳动力计划表劳动力曲线图 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 月 份 工种 12月 普工 泥工 木工 钢筋工 砼工 架子工 水电工 抹灰工 油漆工 合 计 4 4 3 1 3 2 17 1月 8 10 3 3 3 3 2 4 4 40 2月 8 10 3 3 3 3 2 4 4 30 3月 3 1 2 2 2 1 1 12

60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 人数 月份

说明：1、计划总工期90天，开工日期：2013年12月5日，计划竣工日期：2014年3月4日。

2、此劳动力曲线图以劳动力计划表为依据。

12月 1月 2月 3月

8.3 主要原材料进场计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 进场 时间 材料名称 钢材 水泥 中粗砂 碎石 标准砖 多孔砖 石灰膏 铁钉 镀锌铁丝 电焊条 板枋材 胶合板 规 格 各型号 32.5Mpa 2-4cm 单位 T T m m 33数 量 17.14 194 369 350 4.8 5.64 9.6 118.23 100.7 89 19 357.4 按 工 程 进 度 进 场 240×115×53 千块 240×180×115 千块 8#-22#

m kg kg kg m m 233

8.4 半成品加工进场计划表

需用量 序号 品名规格 单位 1 塑料窗 2 成品防盗门 3 外墙涂料

使用 部位 进场 时间 按 形 象 进 度 进 备注 数量 48.6 7 140.97 m 樘 m 22 场

8.5 施工机械设备及周转材料进场计划表 序号 1 2 材料名称 附墙吊 砼搅拌机 规格 QTZ40 350L MJ-200 ZF-50 YCA-30 HGQ40 TYB-D35 Dg50 单位 数量 进场时间 备注 台 台 台 台 台 台 台 台 台 1 2 2 12 15 5 3 3 3 按 形 象 进 度 进 场 3 砂浆搅拌机 4 平板振动器 5 插式振动棒 6 潜水泵 7 钢筋切断机 8 9 10 弯曲机 多用刨床 安全网 2M 18000 11 脚手架钢管 12 砼试模 T 套 套 台 台 台 300 8 8 3 3 2 13 砂浆试模 14 15 16 电焊机 水准仪 经纬仪 BX1-400 SDL30M KYT-LZCL

九、主要分部工程施工方案及方法

主体施工实行流水作业采用由下至上的施工顺序，装饰工程施工过程采用由上至下的施工顺序。水电预埋、安装工程与土建穿插施工。

9.1 基础工程 9.1.1 土方开挖 9.1.1.1 施工准备

机具：液压挖土机及电钻、空压机、抽水机、水泵、汽车（8t）等。

9.1.1.2 作业条件

地上地下障碍物已清除，地面已平整。排水设施已设置。定位定标高复核签证手续已办理，挖土灰线已放出。

9.1.1.3 操作工艺

工艺程序：放灰线挖土修土土质验收。 灰线位置应考虑放坡尺寸和坑底工作面尺寸。 放坡尺寸根据挖土深度、土质、地下水位、坑沿有无堆载等情况确定。褐粘土：挖土深度在1米以内可以不放坡，1.5米以内放坡1：0.5；素填土：挖土1米以内放坡1：0.5，1.5米以内放坡1：0.7；松散的杂填土：放坡1：1。放坡可以做成斜坡或者踏步式，但必须将表面松土铲净、铲平。

挖土从标高最低处开始，边挖边整修边坡，清理坑、槽底部浮土，挖排水沟和集水井，并立即进行排水。

柱基的土方开挖时，由人工开挖，以免损坏桩体，修土人员应密切配合挖土速度及时将坑坡修正，将修出的土抛给

挖斗，并防止土层扰动，造成弹簧土。

回填土方尽可能安放于场内便于回填的地方，但距坑沿必须在1米以上，堆土高度不超过1.5米。

9.1.2 基础垫层

9.1.2.1 本工程基础垫层砼标号C15。

9.1.2.2垫层施工前约请勘察单位、设计单位及甲方、监理单位查看坑底土质，并办理好地基验槽手续。

9.1.2.3 垫层施工及时跟上，减少基坑土面暴露的时间。一般挖出60m2 的基坑底面积就可以浇筑垫层，不要等大面积暴露后浇筑。

9.1.2.4 垫层浇捣施工：垫层砼浇捣时采用一台平板振动器。

9.1.2.5 垫层施工完成后，进行轴线、标高引测，对工程桩位置进行复核，并办理好桩基验收手续。

9.1.3 钢筋工程

钢筋班组分制作组与绑扎组进行翻样和安装，采用坑外加工制作，人工搬运入坑内进行绑扎，由低到高、由复杂到简单的顺序绑扎钢筋，先扎基础底板钢筋，最后扎地梁钢筋，待底板钢筋完成后扎柱插筋。钢筋需具有质保书，进场后，应抽样做力学试验报告，合格方可用于本工程。

9.1.3.1 Φ16以上的竖向钢筋（柱或暗柱、墙板）接头，均采用电渣压力焊技术，既保证质量，又节约钢筋用量。Φ16以下的竖向钢筋用搭接绑扎接头。水平钢筋Φ14以上用对焊接头，Φ14以下用搭接绑扎接头。

9.1.3.2 所有柱筋均在地梁面上部留设施工接头，外露长度根据直径不同及设计要求，留足搭接长度，并按设计要求错开。相邻接头间距：焊接不小于500，搭接不小于600。接头最低点距离柱端不小于柱截面的长边尺寸。

9.1.3.3 每个接头区范围：采用搭接接头时为从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段内不能有第二个接头，采用焊接接头时应从接头中心至长度为36d，且不小于500的区段。受力钢筋面积允许百分率均按设计及规范要求留设。

9.1.3.4 避雷接地要求安装班组按设计要求和有关规范埋放。和柱筋相连时，在柱筋上作红漆标志，上部施工时，此筋均应电焊连结。

9.1.4 模板工程

根据本工程的结构情况，计划采用九夹板模板。 9.1.4.1 地圈梁模板施工

九夹板大模板均需按施工图进行配模制作，九夹板制作时要直边统角，保证模板组合拼装平直缝密，并编号。

在梁侧模上、中、下三部位处，各装一道水平方木，使模板在浇筑砼时不易变形；中、下两道水平方木采用钢管支撑在土方侧壁上，土方支撑点上垫200×200模板扩垫块，钢管支撑间距500MM。

梁模与垫层交接处采用水泥砂浆在混凝土浇筑前一天封堵密实，防止漏浆。

9.1.4.2 短柱模板

矩形柱模板配一层柱模，当型号不一致时作局部调整。

矩形柱模板分4块组合拼装，为加快周转和确保砼柱节点砼质量和外形顺直，在接头部位高1.2～1.5m处柱模不随下部柱模拆除。

立模前后先在独立基础扩大面上弹出纵横轴线和周边线，将木框固定在砼基层面上，并在木框上标出柱中线，柱模四周方木需固定在已找平的木框基面上，这样柱模位置正确，模板上口平直，为防止底部“跑浆”、“吊脚”提供有效措施。

9.1.5 混凝土工程 9.1.5.1 混凝土振捣

基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。

9.1.5.2 成品保护和砼养护

浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

混凝土浇筑完成后，应在12小时内加以覆盖，并浇水养护。夏天加盖草包或塑料薄膜养护，高温季节提前覆盖养护；冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。

9.1.6 土方回填

基础工程施工完毕经有关部门验收合格后，排除积水，进行土方回填工作。

回填土按设计要求宜用粘土或粉质粘土回填，含水率应控制在最佳压实效果下的最优含水率范围内，并分层夯实，每层虚铺厚控制在25cm左右，回填压实系数控制在0.93左右。

9.2 主体工程 9.2.1 砌砖工程

9.2.1.1 弹楼面、地坪标高线，立皮数杆；从基础找平层向上先砌两皮砖，再用水平仪抄出地面的设计标高正负零并用墨斗在墙上弹出水平标高线，按线将皮数杆立好。皮数杆上每层砖的灰缝厚度，按季节环境温度的不同，应控制在8-12mm之间。各层灰缝厚度要大致均匀。皮数杆应立在墙的转角处，每隔10-15m立一根。

9.2.1.2 组砌形式和要求：砌体的砌筑形式采用一顺一丁或梅花丁的形式，要求横平竖直，砂浆饱满，内外搭接、上、下错缝。

9.2.1.3 接槎：砌墙中的接槎尽时做斜槎。甩出长度为墙砌筑高度的2/3，如砌一步架1.5m高，则斜槎底应甩出1.0m长。接槎时必须将留槎的表面清理干净，浇水湿润，砌时要灰缝保持平直和砂浆饱满密实。直槎接槎时要检查拉结筋是否符合要求，槎头是否平直，由于槎口成锯状，所以对接槎处清理更应仔细，向槎中填塞砂浆砌筑，必须先湿润后铺入槎口，在砖榫头处挤紧压实。要求达到接槎后，接合处无明

显的接槎痕迹和凹凸现象。

9.2.1.4 砌筑砂浆应按图纸要求进行配合比设计与试配。混合砂浆中的石灰膏应充分熟化。防止未消解的过火灰的颗粒混入砂浆，砌入墙内吸收砌体中的水分，体积膨胀，造成墙体变形，生石灰淋制为熟石灰的熟化时间至少要有7天。为使砂浆具备良好的保水性，应在砂浆中掺入水泥用量的万分之一0.5-1.0的微沫剂。每层楼的砂浆应制作两组试块，保养至28天后送检归档。

9.2.1.5 砌筑墙时必须把预埋在柱中的拉结筋砌入墙内，拉结筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。

砌体灰缝应砂浆饱满，水平灰缝饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝。

管线留置方法：当设计无具体要求时，可采用单线定位后，凿槽或开槽，不得采用斩砖预留槽。

9.2.2 模板工程

9.2.2.1 施工方案：梁柱采用3cm厚松木模板，板采用6-10厚竹纸板模板，所有支撑均为木支撑，部分钢夹具。

9.2.2.2 施工方法：

a. 制模：采用现场制作、配备，将半成品木模板弹线划夹后，将模板定型，四面八方均用刨板刨光整平，根据构件设计几何尺寸将模板组装后，模板的缝隙小于2mm，胎钉置牢固后即刷上隔离剂，隔离剂应满刷且不少于三遍。

b. 模板支撑

主体现浇柱、梁、现浇板底模与侧模均采用木模板，柱

底部100mm处要留置清扫口，柱蹭预留振捣口。柱模四周模板安装完毕后，随后安装柱模夹具750-1000mm，校正后用木楔夹紧，并按砌体构造要求 预埋好拉结筋。

楼面梁底支撑间距为1-1.2m，起拱高度为20mm梁底模下水平排楞φ48×600，梁侧模用短钢管在脚手架上固定，并用定型卡具固定梁上口宽度。

整体楼面板底模采用夹板铺底，竹夹板接缝应严密，过大时，可用泥灰刮缝，防止漏浆。

c.模板拆除：构件砼在23℃温度下自然养护，2米跨度的梁板砼强度必须达到75%时方可拆除，2米、8米以内的梁板砼强度必须达到100%，方可拆除梁下支柱。

9.2.3 钢筋工程

9.2.3.1 施工方案：现场下料制作，按图纸设计要求及规范的规定进行现场安装绑扎。

9.2.3.2 施工方法：

a. 钢筋制作：严格按图纸设计要求及施工规范的规定进行下料制作，钢筋的型号、规格、几何尺寸、形状根数均尖符合抗震设防的要求。

b. 基础钢筋绑扎：垫层浇筑完后，在垫层表面轴线定位，用红蓝笔均匀地按照设计要求间距划好，绑扎时正确绑扎。

c. 柱钢筋绑扎：按图纸要求间距，计算好每根柱箍数量，先钭箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扎和扣不少于三个，主筋搭接长度应符合规范要求，主筋接头应采用焊接（搭接焊或气压焊）接头位置应相

互错开，其距离不小于500mm。在立好的柱子钢筋上用石粉蜡笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠和绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置，柱箍筋端应变成135℃，平直长度不小于10d。

柱筋保护层：垫块应绑在柱主筋外上能上能下，间距一般为100mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确。

d. 梁钢筋绑扎：主次梁钢筋绑扎顺序：按图划好箍筋间距→主筋穿好→箍筋→按间距逐个分开→固定变起筋扣主筋→穿好次梁变起筋和主筋并套好箍筋→绑扎立筋→再绑主筋和腰筋→主次梁同时配合进行。

箍筋弯钩的叠合处在梁上应交错绑扎，箍筋弯钩135℃。变起筋和负变距筋位置要准确，主筋热接的接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30d区段范围内不小于500mm。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。主次梁钢要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。

e. 板钢筋绑扎：清扫模板上表面的杂物，划好主筋，分布筋间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等应及时配合安装，绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根盘的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎，绑扎负弯距筋时每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。

f. 楼梯钢筋绑扎：按图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑分布筋，每个交点均绑扎，而且板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊模支好后再绑扎踏步钢筋，主筋

接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。

g. 钢筋焊接：凡柱、梁中柱筋φ16以下采用搭接焊，φ16以上为对焊或绑条焊，一级钢筋T-42型焊条，二级钢筋用T-50型焊条焊接，焊缝长度和厚度应满足规范要求，焊工要用专业资格证书，焊工、焊件要分责任区挂牌施焊。施工前，钢筋有材质合格证和检验报告，焊件通过试验合格后方可正式施工。

9.2.4 混凝土工程

9.2.4.1 施工方案：现场试配，机械拌合，机械捣料运输，每台班留轩试件一组。

9.2.4.2 施工方法：使用材料必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。砼搅拌时间一般不应少于1.5分钟，坍落度一般控制在3-5cm左右，每台班应按要求留置试块。

砼运输：自搅拌机卸出台后，应及时用手推车或吊斗运至浇灌地点。若有离析现象应在浇灌前进行人工二次拌合，砼下落自由，倾落高度不得超过2米。

使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐渐移动的顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于的振捣棒的作用半径的1.5倍（一般为300-400mm）振捣上一层时应插入下50mm深，以消除两层间的接缝，表面振动器（平板振动器）的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。每台班至少做一组砼试块。

①柱砼浇灌

柱浇柱前，底部应铺设50-100mm厚与砼配合比相同的减半石子砼，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于500mm。柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇灌，柱高超过3米时，应采取措施，可用串筒或在模板侧面预留振捣口装斜槽分段浇灌。每层高度不超过2米。

②梁板砼浇灌

梁式楼面的染与板砼应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板浇灌连续向前推进。

③砼养护

在砼浇完24小时后应对砼加盖浇水养护，常温时每日浇水养护不少于四次，养护时间一般为7天，每层柱、梁、板均应留置试块。

④钢筋砼结点施工

梁与柱的结点施工：在梁与柱结点处钢筋纵横交错，钢筋绑扎时应注意层次，注意绑扎时放在正确的位置，砼施工时先用同等标号的细石砼进行钢筋部位的砼浇注，并且注意振捣。

梁与梁的结点施工：子梁钢筋应当放在主梁钢筋之上，并且有一定的锚固长度，砼浇筑时，注意振捣。

其他结点施工：在施工时认真按照图纸及规范要求进行钢筋绑扎、模板支撑、砼落筑，正确留了施工缝的位置。

9.3 屋面工程

屋面为平屋面，屋面防水等级为II级，一道防水层，防

水层合理使用年限为10年。

屋面工程所用的防水材料应有出厂合格证，并经指定的质量检测部门认证。材料进场后，应按规定取样复试，合格后方可使用。

卷材防水找平层表面应压实平整，排水坡度符合设计要求；水泥砂浆抹平收光后二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。

基层与突出屋面结构的连接处，做成弧形。铺设防水层前，基层必须干净、干燥，卷材铺贴的方法及搭接长度符合规范要求。

作业结构层施工完成后，经验收合格后，方可进行屋面防水、屋面保温、砼保护层施工。确保各道工序检查验收合格。穿过屋面的预埋钢筋φ10，应按设计要求处理好。

9.4 建筑节能 9.5 装饰工程 9.5.1 内墙抹灰

9.5.1.1 墙面浇水应自上而下浇湿透，冲洗干净，浇水在抹灰前一天进行，一天浇三次，使渗水深度达8-10mm，防止浇水不透或冲洗不净，影响粘结力，产生空鼓。

9.5.1.2 在基层表面贴灰饼时，要找好平整度、垂直度，经检查确定粉刷厚度，最薄处不应小于7mm。灰饼先上后下，做成50mm见方形状，用1:3水泥砂浆。

9.5.1.3 冲筋后约2h左右就可粉底灰，先薄粉一层底灰，然后分层粉至与筋平，用刮尺刮平，再用木抹搓毛，粉

刷时要检查墙面的垂直度、平整度及阴阳角的方正与顶制板交接处的光滑平整状况，管道后与阴角要平整光滑。同时，对落地灰和残留在管道上的灰浆等要及时清理干净。

9.5.1.4 室内墙、柱面、门窗洞口的阳角，应用1:3水泥砂浆打底，然后粉平，待稍干后用素水泥砂浆抹成小圆角；若做成明护角，宜用1:2水泥砂浆，比标筋高2mm，护角高度不低于2米，每侧宽度不低于50mm，门窗洞口护角做完后要及时用清水将框上的水泥浆洗刷干净，过梁底部阳角粉刷要方正。

9.5.1.5 在粉刷的同时，派专人将预留孔洞，电气箱、槽、盒四周，用1:1:4混合砂浆把洞、槽、盒抹方正，光滑、平整，并与砂浆粉刷接缝严密、光滑。

9.5.1.6 粉刷后待六、七成干时，方可粉罩面灰（如底子灰过干应浇水润湿），罩面灰应两遍成活，厚度为2mm，先薄刮一遍，赶光压实，然后边洒水，边用抹子再压一遍，将抹纹压平。

9.5.1.7 门框两边塞灰要严，防止门框处堵塞不好产生空鼓裂缝，应有专人负责这道工序。

9.5.2 外墙水泥砂浆抹灰

9.5.2.1 施工时要求用线锤从上到下，挂线检查墙面的垂直及平整度，并做灰饼，使灰饼表面均在一个竖直的平面上，然后按两个墙面的灰饼面相交于大角处，用线锤从上挂线，抹出大角的护角，定出大角护角线的尖点，从而形成整个墙面平整、垂直、楞角的控制网。

9.5.2.2 外墙抹灰应按脚手架自上而下依次进行，抹完一层，可拆除部分脚手架，以防雨天水溅脚手架污染墙面；局部抹灰，如窗台外侧、女儿墙压顶、阳台、雨蓬等的边角均要用水泥砂桨粉抹，表面应搓平压光，主要应利于排水；其下部要做滴水线，滴水线的深度和宽度均应大于1cm.

9.5.3 墙面陶瓷砖

墙面砖粘贴前，应事先检查基层平整情况，如凸过大应先进行平整处理。墙柱面找平后，分块弹出水平和垂直线进行预排和编号，瓷砖粘贴前应将砖表面清扫干净并放入水中浸泡2小时以上，取出待表面凉干或擦干净后方可粘贴。粘贴顺序应自下而上，从最下面一层砖下皮的位置先稳好靠尺，以此托住第一皮陶瓷面砖，用1：2水泥砂浆粘贴，第一层贴完后用靠尺板找垂直，用水平尺找平，角尺找阴阳角方正，然后用同样办法贴第二层瓷砖。全部粘贴完毕后，清除所有余浆痕迹并浇水加以保养。 9.6 楼地面工程

本工程楼地面设计为：防滑陶瓷地砖地面。 9.6.1 清理基层

基层表面的泥土、浮浆、灰渣及其他垃圾杂物应清除干净。如有松散颗粒、浮皮，必须凿除或用钢丝刷至外露结实面为止，凹洼处应用砂浆补抹平，油污应擦净。

9.6.2 做灰饼冲筋

根据墙面水平线，在地面四周拉线，在四角基层上用1：3水泥砂浆做灰饼，灰饼上平应低于面层标高一块地砖厚度，

在房间四周冲筋，房间中间每隔1.5m左右补灰饼，并连通灰饼，做纵向或横向冲筋（标筋）。灰饼及冲筋用于硬性水泥分别抹成50mm见方和宽50mm左右条状。

9.6.3 做底灰

做完冲筋后在基层上均匀洒水湿润，刷一度水灰比0.4-0.5的素水泥浆，须薄且匀，一次面积不易过大，必须随刷随铺底灰（找平层）。底灰用1：3（体积比，下同）干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，落地开花为易，厚度为20-25mm。铺后先用铁抹子将水泥砂浆摊开拍实。在用2m木刮杠按冲筋刮平，然后再用木抹子拍实槎平，顺手划毛。

9.6.4 铺贴地转

9.6.4.1 铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在底灰（找平层）上弹（拉）出方正的纵横控制线。地砖按找平层的软硬，有“软底”铺贴和“硬底” 铺贴两种操作工艺。在当日抹好的找平层上铺地砖称为“软底” 铺贴；在已完全硬化的找平层上铺地砖称为“硬底” 铺贴，找方正时，在硬底上可弹控制线。一般大面积多采用软底铺贴，小面积多采用硬底铺贴。弹线尺寸按实际长、宽及设计铺砌图形、房间净空大小等计算控制，由房中心向两边进行，毛边在作踢脚线时盖住，与邻房或走道连通时，应拉通线对缝对齐。

9.6.4.2 在“硬底”上铺设地砖时，先洒水湿润后刮一道２-３ｍｍ后的水泥浆（宜掺水泥重２０％的１０７胶；在“软底”上铺设地砖时，应浇水泥浆，用刷子刷均匀。应注意水泥浆结合层要随刷随贴，不应间歇时间过久。

9.6.4.3 在水泥浆未初凝前铺地砖，从里向外沿控制线进行，铺时用刷子蘸水将地砖背面稍湿润，薄抹素水泥浆一道，随即将地砖纸面朝上，背面朝下对正控制线进行，依次铺贴，紧跟着用手将面铺平，用拍板拍实，使水泥浆进入地砖的缝内，直至纸面上出砖缝为止。

9.6.4.4 整间（或一段）铺好后，用锤子和拍板，由一端开始依次拍击一遍，并须拍平拍实，要求拍至水泥浆添满缝隙为止。同时修理好四周边角，将地砖地面与其他地面接槎处的门口修好，保持接槎平直。

9.6.5 拔缝、灌缝

及时检查缝隙是否均匀，如不顺直，用小靠尺比着开刀轻轻地拔顺、调直，先调竖缝，后调横缝，边调边用锤子敲垫板拍平拍实；同时检查有无掉用现象，并及时将缺角的地砖补齐。

拔缝后次日，用棉纱头蘸与地面同颜色的素水泥浆（或1：1水泥浆），将缝隙擦嵌平实，并随手将表面污垢和灰浆用棉纱头擦洗干净。

9.6.6 养护

铺贴完24h，应用干净湿润的锯末护盖。养护不少于7d。 9.7 门窗制安工程 9.7.1 门安装

9.7.1.1 成品门按设计要求由专业厂家制作，进场时验收质量，不合格品拒绝进场。

9.7.1.2 本工程采用后塞框法，施工时门窗洞口尺寸要

比门窗框尺寸每边大10mm。门窗框塞入后，先用木楔临时固定，靠、吊、校正无误后，用钉子将门框固定在洞口预埋木砖上。门窗框所受荷载向墙体传递，增加牢度。

9.7.1.3 安装门扇前，应先检查门扇是否偏歪，门扇是否扭曲。安装时，先量出门洞口净尺寸，留出风缝宽度再在门上确定所需高度和宽度，进行修刨。修刨时略为修刨一边的梃，要保证两边梃宽度大致相等。风缝留设主要是为流通空气，使门窗开启方便，防止油漆腊被磨脱。

9.7.1.4 门锁、碰珠、拉手等距楼地面高为950-1000mm，门插锁应装在门拉手的下面。门合页的位置为上留扇高10%，安装窗钩的位置，应使启后的窗扇距墙20mm为宜，插销的位置应安装在戾梃中间。

9.7.2 PVC塑料窗窗工程 9.7.2.1 材料要求

（1）塑料窗材质的型号、规格及配件必须符合设计要求； （2）滑轮为尼龙轻，滑轮架应为镀锌制品； （3）密封胶条应为毛边橡胶条； 9.7.2.2 塑料窗操作要求

（1）放线：按设计要求在窗洞口弹窗位置线。并注意同一立面的窗在水平及垂直方向应该做到整齐一致。还应特别注意室内地面的标高。

（2）安框：在安装制作好的铝窗、门框时吊锤线后要卡方。待两条对角线的长度相等，表面垂直后，将要临时符合要求后，再用射钉将镀锌锚固定在结构上。

（3）填缝：塑料窗窗在填缝前经过平整、垂直度等的安装质量复查后，将框四周扫干净，洒水湿润基层。对于较宽的窗框，伏靠内外挤灰是不能达到饱满的，还要进行专门填缝，以达到密闭、防水的目的。

（4）塑料窗的安装

①在内粉和地墙做完的情况下合理安排进度安装。 ②平开窗扇安装前，先固定窗铰，然后将窗铰与窗扇固定。框装扇必须保证窗立面在同一平面内，要达到周边密封，启闭灵活。

（5）安装玻璃

①安装门、窗扇的内口实际尺寸，合理计划用料，裁割玻璃、分类堆放整齐，底层垫实垫平。

②当玻璃单块尺寸较小时，可以有双手夹住就位，如尺寸较大时，应用玻璃吸盘操作。玻璃应摆在凹的中间，内外两侧的间隙应一致。

③玻璃就位后，应及时用像胶压条封缝、挤紧。玻璃的下端不能直接坐落在金属面上，应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。

（6）塑料窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，清除轨道内灰渣等杂物。全面检查窗户安装质量是否达到规范要求。特别应注意发生质量通病部位的检查。如发现问题,应及时处理。

9.8 油漆、涂料工程

本分项工程是整个装修工程的收尾工序，质量的好坏，

直接影响整个工程的外观质量，必须注意以下施工要点：

9.8.1 油漆

9.8.1.1 基层清理是油漆工程的第一道工序，是影响油漆漆膜外观质量和使用寿命的关键工序，一定要予以重视。

9.8.1.2 涂刷好底子油，使基层表面不平整、填塞缝隙和孔眼等缺陷，以保漆腊连续。

9.8.1.3 满刮腻子，消除基层表面不平整，填塞缝隙和孔眼等缺陷，以保漆腊连续。

9.8.1.4 涂刷油漆时应在其它工程全部完工后进行，施工现场不得有灰尘。环境温度＞10℃，相对湿度＜60%，大风和雨雾天气不宜施工。涂刷时应分层进行，每遍油漆的涂刷，须待上一遍油漆干燥后进行。质量要求无漏刷、流坠、反色等现象。表面平整光滑颜色一致，五金件、玻璃清洁。 质量要求：

①所用材料的品种、颜色应符合设计要求，材质应符合产品标准，完成的涂装色彩、效果应符合选定的色板要求。

②对掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色、流坠、疙瘩等现象都不允许出现。要求颜色均匀一致，五金件及玻璃物件均不被污染。

9.8.1.5 施工工艺

修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

9.8.1.6操作方法

a、修补：

施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：

空鼓--如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。

缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。

孔洞--基层表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。

此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。

b、清扫：

尘土、粉末--可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂--使用中性洗涤剂清洗；

灰浆--用铲、刮刀等除去；

霉菌--室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 c、填补腻子，局部刮腻子：

如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了

易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。

使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。

9.8.1.7 刮腻子时的施工技术：

a、掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。

b、为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

c、用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。

9.8.1.8 磨平:

a、不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。

b、砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。

c、手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸 夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载

受损。

d、打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致。

e、对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。

f、打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。

9.8.1.9 贴玻纤维布

采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴；铺贴时自上面下用浓度高的107胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀地刮透；出现玻纤维的接搓时，应错缝搭接2—3公分，待铺平后用刀进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。

9.8.1.10 刮腻子再磨平：

采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。

用10#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。

9.8.2 仿瓷涂料

（1）基层处理应在抹灰层充分干燥后进行。施工前将基层表面清理干净，砂磨石后满刮腻子，腻子干燥后用木砂子磨光磨平。有缺陷的地方进行复补腻子。

（2）仿瓷涂料在干燥好的基层上刮底料，施工时应进行反复收刮并磨平，以便达到平整的表面。

（3）刷面层：底料全部时光完毕后，经检查无误即可刷面层漆，面层漆应做到色泽鲜亮，平整光滑。

质量要求：

（1）所用材料的品种、颜色应符合设计要求，材质应符合产品标准，完成的涂装色彩、效果应符合选定的色板要求。

（2）对掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色、流坠、疙瘩等现象都不允许出现。要求颜色均匀一致，加强对成品的保护，不被污染。 9.9 脚手架工程

本工程脚手架按JGJ130-2001第1.0.2条规定选择双排扣件式钢管脚手架。

9.9.1 材料选择：

9.9.1.1 脚手架钢管选有φ48mm×3.5mm的3号普通钢管。横向水平杆最大长度不大于2200mm钢管弯曲在1.5m长范围内△≤54mm、立杆3m＜L≤4m、△≤12mm，4m＜L≤6.5m、△≤20mm，水平杆、斜杆△≤30mm。

9.9.1.2 扣件采用可锻铸扣件，无滑丝、裂纹变形。并作好防锈处理。

9.9.1.3 脚手板选用楠竹竹串片板，不得有裂纹，开焊和破裂且应作涂防锈防腐处理。

9.9.2 安装事项

9.9.2.1 纵向水平杆在立杆内侧，长不小于3跨，且要对接。

9.9.2.2 主节点处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除，且主节点处两个直角扣件中心距不大于150mm。

9.9.2.3 脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm，且应设在三根横向水平杆上，搭接平铺接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm，其外伸出横向水平杆的长度不小于10mm，端部肢手板探头长度为150mm，其板长两端均与支承杆用钢夹双面螺杆固定。

9.9.2.4 立杆必须设纵横向扫地杆，纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，其接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层步接头必须对接扣件连接，且对接扣件应交错布置，相邻接头不能在同步内，同步内隔一根立杆，两个相隔接头高度方向错开，距离不宜小于500mm。和接头中心至主节点的距离不宜大于600mm，搭接长度不应小于1m，应用不少于2个旋转扣件固定端部扣件盖板至杆间距离不应小于100mm。

9.9.2.5 立杆顶端高出檐口上皮1.5m。

9.9.2.6 连墙件采用菱形布置从底层第一步纵向水平

杆处开始设置，且宜靠近主节点位置300mm范围内，采用φ8拉筋和顶配合使用附墙连接。

9.9.2.7 剪力撑跨越立杆5根45°角两端各设置一道，由底至顶连续设置。 9.10 水安装

本工程有给水和排水两个系统，施工中主要根据设计图纸要求，标出干管、主管及卫生设施在建筑物中的实际位置，然后就要配合土建进行穿墙、穿板位置预留孔洞和预埋工作。基础以下部分采取和土建工程施工同步进行布设和安装，便于基础部分±0.000以下土方回填工作。±0.000以下部分为了施工方便和管理，采取先按设计位置，尺寸留出预留孔洞到合适时候再进行管道安装和器具安装。

安装时注意以下要点：

1、隐蔽工程在隐蔽前要各方检验合格后再进行隐蔽。 2、材料采购制作加工时要进行检查验收，不合格的材料管件、器具等不得使用。

3、管道穿墙、板时要安装套管，并且顶部应高出装饰地面20mm，卫生间穿板套管应高出装饰地面50mm，底部与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间的缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑，管道的接口不得设在套管内。

4、给水横管走向要平，立管走向要垂直、美观，立管管卡每层楼安装1个，高度距地面为1.2-1.8m，同一房间安装在同一高度，横管管卡水平距离500mm设一个，并接触紧密，

固定牢靠。

5、金属管道要进行防腐处理镀锌螺纹连接时对镀锌表面破坏处及外露螺纹部分也要进行防腐处理。

6、塑料排水管每4m内设置一个伸缩节，在立管上每隔一层设置一个检查口，顶层和底层必须设置检查口，中心高度距操作地面为1m。

7、排水通气管应排出水泥瓦屋面300mm。

8、卫生器具安装采用预埋螺栓或膨胀栓安装固定牢靠，排水管与器具连接采取妥善可靠的固定措施，特别是管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗防漏措施。 9.11 电安装

本工程电气为低压电气动力设备和照明电路。所有导线设计要求为穿PVC管暗敷，在施工时按设计图纸线路走向，标出主、干线路及主要电气设备，开关盒等在建筑物中的实际位置，配合土建进行预留和预埋，保证位置的准确，同土建施工同步进行。

施工中应注意以下要点：

1、所用材料通过检验合格后使用。

2、暗敷管的埋置、开关盒、插座、接线盒等位置要埋置准确，标高一致。

3、插座接线：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔下零线接；单相三孔插座；面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。单相三孔：三相四孔插座的接地（PE）或接零（PIEIV）线接在上孔，插座的接地

端子不与零线端子连接。同一场所的插座接线相序一致。接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。

4、安装完后进行检验测试，最后进行通电试运行，符合规范要求再使用，确保使用安全。

9.12 流水施工横道图

十、施工进度计划

10.1 综合施工网络计划

根据本工程的特点、难点、现场情况和社会环境等，结合我公司施工同类型工程项目的施工经验，确保总工期90天内完工。

施工中将对项目进行三级计划管理，即总进度计划管理、阶段性计划管理以及月、旬、周进度计划管理。总进度计划起控制作用，阶段控制进度计划是具体安排施工的依据。 10.2 主要分部分项工程的计划安排

本工程具体工期安排如下：2013年12月5日至12月21日完成基础施工；12月22日至1月15日完成主体工程；1月16日至1月21日完成屋面工程；1月22日至2月4日完成砌体工程；2月5日至3月1日完成内外装饰工程；3月2日至3月3日完成零星工程；3月4日组织竣工验收。

10.3 施工进度计划表 工程名称 施工准备、测量放线 基础工程施工 主体结构工程 屋面工程施工 墙体砌筑工程 内外装修工程 零星收尾工程 竣工验收 10.4 施工进度网络图

计划施工工期 2 15 25 6 14 25 2 1 计划施工时间 第1-2天 第3-17天 第18-42天 第43-48天 第49-62天 第63-87天 第88-89天 第90-90天

十一、施工技术组织措施

11.1 施工质量保证措施 11.1.1 质量管理目标方针

11.1.1.1 目标：达“合格”质量要求 11.1.1.2 方针：

精心组织施工、强化内部管理、提高工程质量、保证用户满意。

11.1.1.3 质量管理手段

单位工程设一名专职质检员，每天跟班逐项进行全面检查，发现问题及时纠正，将质量隐患消灭在萌芽状态之中，对违规操作者实行经济处罚，情节严重的可责令其停工，对违规的材料损失。督促施工班组进行自检、互检、交接检工作，每月逢十由质检员牵头，组织各施工班组质量检查，以90分为标准，每增加1分奖班组50元，得分最高的班组将获得流动红旗，检查结果张榜公布，并存档作为工资考核依据。

11.1.2 施工质量检验方法

11.1.2.1 看：就是外观目测，要对照有关质量标准进行观察。如墙面洁净，内墙抹灰大面积口角平直，结构阶段的砖墙砌筑质量、坡槎砌筑、钢筋的排列数量、固定措施、砼的密实度、模板的牢固程度等，也要靠目测检查。

11.1.2.2 摸：就是手感检查，主要适用于装饰工程的某些检查项目。为抹灰的平整度、油漆的光滑度、浆活量是否掉粉、地面有无起砂等，均应通过手摸加以鉴别。

11.1.2.3 敲：运用工具进行音感检查。对地面工程，装饰工程中的面砖的镶贴，以及门窗沿口的护角等，均应进行敲击检查。通过声音的虚实，确定有无空鼓，还可根据声音的清脆和沉闷，判定属于面层空鼓或底层空鼓。

11.1.2.4 照：对于人眼高度以上部位的产品上面（为门窗扇上小面、管道上半部等）、缝隙较小伸不进头的产品背面（为管道炉片的靠墙一面、下水道的底面、雨落管的后面等），均可采用镜子反射的方法检查，对封闭后光线较暗的部位（为管道间、模板内清理情况等），可用灯光照射检查。

11.1.2.5 靠：是测量平整度的手段。适用于墙面和地面等要求平整的项目。靠平整度，可用靠尺在测量面上的任意角度进行。

11.1.2.6 吊：是测量垂直度的手段。采用托线板紧贴测量面以线锤吊线的方法来检查，这里面掺入了平整度的影响因素。

11.1.3 工程质量管理制度

11.1.3.1 认真贯彻国家和上级有关质量工作的方针政策，贯彻国家和上级颁发的各项技术标准、施工规程等。

11.1.3.2 组织制定和贯彻保证工程质量的各项管理制度和动用全面质量管理等科学管理方法。

11.1.3.3 参加制定保证工程质量的技术措施。在施工组织设计、季节性施工方案和推行新技术、新结构、新材料中都要保证工程质量的技术措施。

11.1.3.4 进行工程质量检查，坚持以预防为主的方针，

贯彻专职检查和群众检查相结合的方法。组织班组进行自检、互检、交接检活动，加强施工过程中的检查，做好预检和隐蔽工程检查的工作。

11.1.3.5 组织工程质量的检验评定。按质量标准和设计要求，进行建筑材料和加工成品、半成品的验收；进行结构工程质量的验收；组织各分项工程、分部工程和单位工程竣工的质量检验评定工作。

11.1.3.6 做好质量反馈工作，工程交付使用后，要进行回访听取用户意见，检查工作质量的变化情况。通过回访，系统地总结工程质量方面存在的问题，采取相应的技术措施，不断提高工程质量水平。

11.1.4 质量保证工作计划

11.1.4.1 正确的认识是搞好工程质量管理的首要条件，它起着主导和支配的作用，以质量为中心，进行项目管理工作，决策层、经营层和操作层都要树立“百年大计、质量第一”、“质量是企业的生命”的思想，要有高度的责任心，要把保证和提高工程质量作为企业生存和发展的大事来抓，以优良的工程质量来提高本企业的信誉和竞争能力。

11.1.4.2 全企业的工作质量是搞好工程质量管理的重要条件。工程质量是由全企业每个部门、每个环节和每个人员的工作质量保证的。只有群策群力，上下一心，提高企业所有部门和人员的工作质量，才能搞好工程质量。

11.1.4.3 职工队伍素质是搞好质量管理的基本条件，它对工程质量具有决定意义。工人是建筑工程的直接制造者，

他们的素质直接决定着建筑产品的质量。因此，必须努力提高职工队伍的素质，加强职工队伍的政治思想和业务技术培训工人的技术水平和操作熟练程度。

11.1.4.4 实行目标管理，有计划地进行质量管理工作 11.1.4.4.1 目标明确。通过对本企业工程质量情况的分析，肯定成绩，找出差距，确定企业把创优良工程作为质量工作的目标。

11.1.4.4.2 重点突出。在多个质量通病中，有难有易，有轻有重，有缓有急。在解决质量通病时，要分轻重缓急，逐步解决。对前一阶段在竣工验收评定中诸多分项的质量评定情况，要通过数据分析，找出影响评定分值的主要因素（包括目测观感和实测实量），组织攻关，有针对性，重点突出，见效就快。要不断分析，抓主要矛盾并重点加以解决，工程质量就会不断的提高。

11.1.4.4.3 计划可行。计划要从实际出发，建立在力所能及的基础上，根据自身能力和水平，制订切实可行的计划，以达创优目标。

11.1.5 施工过程监督控制

11.1.5.1 为创建优良工程，质量管理以达标为目标，实行质量否决权和质量承包制度，质量和工资、奖金挂钩，质量和利益、待遇挂钩，奖优罚劣，确保优良工程实施。

11.1.5.2 严格把住原材料、成品、半成品的质量关，采购材料都必须有出厂合格证，质量保证书或材料的试验证明，订货前应先取样经技术、质检、材料三方验看，检查技

术指标，方可洽谈订货。材料进场必须按合同规定的规格、品种、色泽、数量验收，并进行二次复试，验定合格后方可使用。一旦发现掺假应立即退货，杜绝劣货假货进场。

11.1.5.3 砼（砂浆）配制

11.1.5.3.1 必须有技术部门开出的施工配合比通知单。

11.1.5.3.2 严格按照通知单进行砂石计量。 11.1.5.3.3 控制用水量，拌好后应做塌落度试验。 11.1.5.3.4 砼运输、浇筑必须符合技术交底要求。 11.1.5.4 模板

11.1.5.4.1 按木工翻样及技术交底，制作安装模板。 11.1.5.4.2 安装好的模板，必须经过三检。 11.1.5.4.3 拆模时必须有技术质检部门的通知单。 11.1.5.5 钢筋

11.1.5.5.1 钢筋进场后，必须按规格、型号分类堆放，并挂上分类规格牌。

11.1.5.5.2 按翻样下好的钢筋料也必须分类堆放，挂上号牌。

11.1.5.5.3 按设计图纸翻样交底，绑扎成型，三检后经监理签字方可进入下道工序施工。

11.1.5.6 砌体、装修

11.1.5.6.1 砌筑、装修前都必须认准轴线、墨线（边和中线）、标高线或预留洞口线，待清理基层浇水湿润后方可施工。

11.1.5.6.2 砌筑完的砌体，三度（平整、垂直、砂浆饱满）要符合要求，允许偏差符合验收标准（装修同样）。

11.1.5.7 三检制

落实自检、互检、交接检制度，操作者和班组自动把关，互相督促，互相检查，共同提高，上道工序验收合格后，下道工序方可施工。

11.1.5.8 标高控制

砖墙应立皮楼杆，梁板柱都必须按标高线支模、扎筋浇砼，模板支好后测一次，钢筋绑好后测一次，砼浇好后再测一次做到每层控制校正。

11.1.5.9 模板、钢筋、砼、砌筑等完工后都必须立即检测、验收，发现问题立即整改，确定合格后方可批准进行下道工序施工。

11.1.6 工程技术资料管理

工程技术资料是工程建设及竣工交付使用的必备条件，也是对工程进行检查验收、管理、使用、维护、改建和扩建的依据。工程技术资料的建立、汇集和整理工作应当从施工准备开始，贯穿于施工的全过程中，直到交工为止。应随施工进度及时整理，按专业系统归类，认真进行填写，做到字迹清楚，项目齐全，记录准确、真实，且无未了事项。

工程技术资料必须真实、准确地反映工程的实际情况，必须由各级施工技术负责人审核签字，做好收发、复制、修改、审批、装订、会签、归档、保管、借用等各个环节的工作，在工程交工时，一并提交建设单位保存。

11.1.7 职工工资与质量挂勾办法 11.1.7.1 钢筋工

11.1.7.1.1 钢筋保管与运输：（原材料、加工后的材料）分规格型号、挂规格牌、堆放整齐，不符合要求每种罚10元。不分型号、污染（弯曲）不符合要求每根罚3元。剩余钢材按规格归堆，不论长度如何，违者每根罚1元。成品运输扭曲变型时每根罚3元。废筋归堆，否则每根罚0.5元。

11.1.7.1.2 钢筋制作：按图纸、按翻样、按技术交底制作超量加工造成浪费（批量生产、多层使用除外）：

φ8以下不罚；

φ10-16超量能作他用不罚，否则每根罚1元； φ16以上超量而不能使用需重新加工的，每根罚3元。（所谓超加工，这种规格的成品筋在一次下数次的梁、板、柱、墙不可用的）。

弯勾不符合图纸要求、技术交底要求、规范要求的（含箍筋勾）每个勾罚0.5元。

箍筋加工不准（在同根构件上尺寸不同的）或开口，每只罚0.2元。

焊接：

绑焊、搭接焊、咬肉、焊缝不满、烧伤、夹渣等现象集中在一根上或每根只有一个缺陷但被检查为不合格者，每个接头罚1元。

焊接强度不合格，每处罚10元。 对焊：抗拉强度不合格每处罚10元。

抗拉强度合格但偏心烧伤每处罚1元。

竖向焊接：抗拉强度不合格每处罚10元（所谓不合格，即不合格焊件进入绑扎现场的）。

用没有复试的钢材加工的（包括事后复试在内）每种规格罚100元。

11.1.7.1.3 钢筋绑扎

接头：搭接长度不符合规范要求或图纸要求的 φ12以上的梁柱、板墙每个罚10元。 φ12以下罚5元。 φ8以下罚1元。

间距：（包括焊接接头在内）每个头不符合要求的罚2元。 钢筋排距：（含上、下层筋）

主筋：凡梁、柱、板、墙排距不合格的 φ20以上的梁柱筋每根罚1.5元； φ10-20的每根罚0.5元； φ6-8板及其它每根罚0.2元； φ8-10板及其它每根罚0.5元； φ10-12板及其它每根罚0.8元； φ12-16板及其它每根罚1元。 箍筋：

梁高：1.2m以下每根罚0.8元，1.2-1.8m每根罚1元，1.8m以上，每根罚1.2元。

柱断面600×600以上每根罚0.2元；6000×6000以下每根罚0.5元；1000×1800以下每根罚0.8元；

主筋不到箍筋角的，不同构件断面大小，每个角罚0.1元（图纸有矛盾，监理默认的除外）。

钢筋缺根数的：

梁、柱、梯（主筋、负筋、弯筋）

φ12-18每根罚2元，φ18-22每根罚5元，φ22以上每根罚10元。

墙、板、梯主筋、分布筋、支架（码凳）无论是单双排，以根数罚：φ14-16每根罚2元，φ12-14每根罚1元，φ8-12每根罚0.8元，φ8以下每根罚0.3-0.5元；

箍筋：梁、柱及梁柱两头加密的； 切面600×600以下每根罚0.5元； 600×1200以上每根罚1.2元； 1200以上每根罚2元。 11.1.7.1.4 污染锈蚀钢筋

梁、板、柱、梯、主筋φ10以上每根罚1元； 箍筋每根罚0.2-0.5元。

11.1.7.1.5 保护层（柱、梁、梯） 断面600×600以下，缺一块罚0.3-0.5元； 600×1200 罚0.5-1.2元 板 罚0.2元

11.1.7.1.6 返工：（以一个单元为单位，无单元标志的梁轴为单元）

墙板：全返1000元/单元 半返500元/单元 大整修300元/单元；

3-5m2：返300元 半返200元 大整修100元 梁柱：断面

全返：1.8×1.8以上的1000元/根 1.2-1.8每根300元 0.8×1.2每根300元 0 .6×0.6以下每根100元。 半返：1.8×1.8以上500元/根； 0.6以上50元/根； 0.8×1.2 150元/根； 0.6以下30元/根。

大修：1.8×1.8以上300元/根； 1.2-1.8以上300元/根 1.2-1.8 150元/根； 0.8×1.2 100元/根； 0.6以下30元/根。 11.1.7.1.7 骨架变形

切断面：柱1200×1200 300元/根； 梁高1200 300元/根；

梁柱断面 1200以下每根200元/根； 板：20元/m。

11.1.7.1.8 现场钢筋该回收而未收的

底层：3m以上 2.5元/根 3m以下0.3元/根； 楼层：3m以上 1.5元/根 3m以下1元/根； 箍筋支架无论大小和层次，每根0.3元。

以上规定全部做到，每个职工享受全部工资补助。 11.1.7.1.9 钢筋扎好后应及时验收，每失一点罚5元。 连续三个月做到，三个月内每人每月发奖金100元，从开工到竣工都做到每人500元，凡有一件一次做不到即不得奖励。

11.1.7.2 砼工 11.1.7.2.1 准备工作

砼浇筑前对板、梁、柱底都必须清理垃圾，如不清理每个浇筑间罚50元；

基层清理后还必须浇水湿润、接浆，缺一项罚20元，每操作一间，二项都不做，每操作面罚40元；

砼正式浇筑时，间接施工再次浇筑时必须再接浆，不接浆时（不论梁、柱、板）每个施工间罚30-50元。

11.1.7.2.2 砼配制

按技术部开出的配合比通知单进行砂、石、水泥、水过磅计量，否则每车罚10元；

砼拌和时间按规定要求，在任何情况下都不得小于1.5分钟，否则每拌罚10元；

加水不计量每拌罚10元；

砼拌制时按规范做塌落度砼试块少做一次塌落度每次罚10元，少一块试块罚50元；

料斗中发现草屑、木块、水泥袋时必须立即清理，否则每次罚5元；

砼中渗“促凝剂”、“早强剂”、“缓凝剂”、“抗满剂”、“防

酸”增加和易性等参合剂、化学剂时，如不加每拌罚50元；剂量不准时每拌罚20元。

11.1.7.2.3 砼运输

运料车太满而造成漏滴的每车罚5元；

运输道路上的水泥、砂、石满地而不及时清理，查一次罚5元，下次再查及未改的再罚5元；

砼运输时间太长造成砼失去和易性时必须回机重拌，否则每车罚10元，有几车罚几车，有几次罚几次；

运输车中的砂、石、废弃砼不清除而装料时，每次罚5元。

11.1.7.2.4 浇筑

对太高、厚的构件必须按技术交底、或砼浇筑施工方案分层、分段浇筑违者每次罚50元；

对深梁、墙浇筑砼必须分层浇筑、下料不急，速度不要太快，如发现不当下料或一次从底浇到顶时，每次罚50元；

由于下料过猛，乱振猛振造成涨模、漏浆、模板跑线（位移）时，每种缺陷罚20元，如发现“跑线”、“漏浆”、“涨模”、“倾模”、“开裂”、“支撑振断”、“掉下”等同时发生在同一施工面则罚款140元。

造成模板坍塌的：

模板断裂，经加固还可以施工的，由木工承担钢筋、砼人工费损失及材料损失总和的20-30%；

模板坝塌不能再施工时而返工时罚木工总损失的80%。 砼浇间隙时间太长而振动棒拨出后有洞时，每个洞罚3元，振几个罚几个，蒙混不振罚100元；

砼振捣操作上按操作规范要求，下棒的距离，插的深度，都要符合操作要求，不符合要求每次罚2元，每二次罚10元，第三次罚20元。

墙、柱、梁过振内有暗洞，外有麻面每次罚50-100元； 梁、梁柱、梁板、板接头处由于振得太猛造成模板移位、漏浆、开裂等缺陷时每次罚15元，因怕罚不震的每次罚100-200元；

振模板造成模板变形漏浆的每次罚50元，如模板需加固的每次罚150-200元；

振钢筋造成砼离析的，每处罚20-30元；

由于过振、漏振、不振、拆模后发现空洞、蜂窝、烂根、麻面、胀鼓的，每处每个罚：0.25m内10元；0.5m内15元；0.8m内20-30元；1m内30-50元；1m以上100元。

剩余砼不回收而乱倒乱甩，一锹10元，一车50-100元；砼浇筑完收工或交班而不清砼前台的模板上粘砼10元，脚手架粘砼每平方米罚5元，脚手板每块罚5元，地上、墙上空间每平方米3元；

11.1.7.2.5 砼成品保护

砼收工前立即拆除架子、码凳，凡发现有洞、印、杆、凳每次每件罚5元（为保护运输而无洁拆除的除外）；

砼养护：

砼收工后需及时覆盖、养护，造成冻伤或脱水的每平方米10元，造成操作需返工，如铲除重补20-30元/m2并负责材料部分的80%；

2

2

2

2

2

砼浇捣12小时（冬天可处长24小时，夏天可提前8-6小时浇水养护每一次水）不养护罚每平方米5元。

11.1.7.2.6 应留的施工缝、槽、洞未按交底留设 只需清理，每处罚20元 需凿除，每处罚50元 11.1.7.2.7 砼验收

砼拆模后应及时验收，失一个点罚5元。

连续三个月都达到要求，三个月内每人发奖金100元，从开工到竣工都达到要求，每人奖500元，凡一次做不到则不得奖。

11.1.7.3 木模工 11.1.7.3.1 制作

按翻样、图纸、技术交底，没有按以上交底配制模板，发现几何尺寸误差的不论模板大小罚尺寸误差每块要10元，对角线不准，边不直每件10元。

大材小用，长材短用，优材劣用的 锯一根枋木扣材料价50%； 锯胶合板扣胶合板价80%； 按规定成批下料的不扣；

按规定用小型方子加工木楔的小料不扣；

按规定用新胶合板加工盒子、箱子、卷筒等不扣。 制作好的模板，固定不牢，运输过程中缺梆、少撑的发现一处、一根、一块每次扣10元。

配制的方子，支板不侧缝（刨边）时，无论长短

方子：单项侧缝 每根5元 双面侧缝 每根8元 四面刨光的 每根10元 板：单向缝 每块5元 双面缝 每块8元 四面光 每块15元

接缝、接胶（胶接、榫接无论长短） 规定胶合板胶接未刷胶 每条缝10元 规定板榫接变成胶接 每条缝10元 胶榫都未接地 每条缝15-20元 应胶接而未接的 每条缝10元 规定模板刨光而未刨的，每块扣10元

11.1.7.3.2 脱模剂：无论模大小，新模板不刷每块15元

第二次使用不刷每块10元 第三次、第四次仍未刷每块15元

模板预留、洞、槽未留，安装时再锯的，预留不准的10元，没有预留的15元。

11.1.7.3.3 保护

配好的模板不遮盖、晒裂、晒跷，不管模大小

梁：（两个方向）大肚、凹腰（底板中部下垂）罚10元 柱：（两个方向）扭、斜、涨罚10元

11.1.7.3.4 接头（一般指接柱头）接缝不严、支撑不牢、不正确，造成缺陷的，（梁柱、梁、梁板、板）该处的涨

模、料颈均为涨模料根罚。

梁、梁板、封头板宽3-5cm算一条缝，缝长50cm为一点，不足50cm算50cm。

长缝1m为一点，漏浆每点罚5元。

梁、柱、封头板宽10cm为一条缝，累计计算。 整体偏位、整体歪斜，不管多长、多宽、多高，只要连成整体的一片，每块罚30-50元。

11.1.7.3.5 其他

悬挑板梁、楼梯底板、邦板、栏板、扶手不符要求的均按以上相应规定罚款。

楼梯吊模（吊踏步板）2mm为一级，每级罚5元。 立模不清底一次罚10元。

墙板不靠地、没有塞浆、塞浆不牢，造成烂根的（厚度为2.5mm，长2m为一级）每级罚5元。

预留洞、槽口漏浆的每处罚2元，大于0.5×0.5洞口，漏浆每处罚5元。

塌模、侧模，能整修的每处罚300-500元。 全返工的罚材料总损失的80%。 11.1.7.3.6 拆模

没有拆模通知单拆模的每次罚100元。

有通过单拆模、损边，留下撬棍印的每处罚10元，棱角损坏50cm的每处罚15元。

梁板没有及时拆，损坏模板的一块罚20元，拆不下来的每处罚50元。

拆封头板（柱梁）不管模板大小有一块拆不下来罚5元。 拆下的模板不在规定时间运走每块罚5元，方子每根罚2元，垃圾不运走每1m3罚1元。

模板运走，既不到操作面，又不归堆，一次罚20-30元。 模板不清理一块罚2元，凡50cm以上的方子，不清水泥，不

起钉的每根罚1元。

大模板的制作、安装、拆除均按以上规定处罚。 以上各条连续三个月都做到的，每人每月发奖金100元，从开工到竣工都能做到的，每人一次性奖500元，凡一条一次做不到的不奖。

11.1.7.4 成品保护措施

11.1.7.4.1 总则：建立严格的成品保护制度，加强成品保护教育，贯彻成品保护条例。设置责任区，由专人负责成品保护。合理安排施工顺序，各分部分项工程交接时应明确防护责任。

11.1.7.4.2 基础、主体施工中成品保护

11.1.7.4.2.1 柱子钢筋绑好以后，不准踩箍筋。 11.1.7.4.2.2 现浇板的弯起钢筋、负筋绑好后，不准踩在上面行走，在混凝土浇灌时一定要保持原来的形状。

11.1.7.4.2.3 绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件。 11.1.7.4.2.4 浇混凝土时，振动棒禁碰主筋，保持预埋件和插筋拉置的正确。

11.1.7.4.2.5 不用重物冲击模板不在吊帮的模板上支搭跳板，保护模板的牢固和严密。

11.1.7.4.2.6 在砼浇灌完毕12小时内，即应加以覆盖和浇水养护，一般养护期水和于7昼夜。

11.1.7.4.2.7 必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在已浇灌的砼结构上进行操作和架设上层结构施工用支架和模板。

11.1.7.4.2.8 必须达到规定强度后，方准拆除模板，拆除柱梁模板时要注意保护棱角及结构本身，不得硬砸硬撬损坏结构。

11.1.7.4.3 门窗安装成品保护

11.1.7.4.3.1 窗框、木门框应在内粉前安装固定好，安装时注意留出装饰厚度。

11.1.7.4.3.2 安装好的窗框应和牛皮纸或专用包装纸包缠紧，避免内粉时碰损。

11.1.7.4.3.3 内粉及外装修全部完成后，进行窗扇与玻璃的安装。

11.1.7.4.3.4 打玻璃密封胶时，注意不要污染玻璃表面，刷内墙时注意不能将砂浆溅于玻璃上。

11.1.7.4.3.5 门扇安装待内粉完成后进行。 11.1.7.4.3.6 窗框安装时应加保护膜，防止抹灰污染框槽，门框在过小车处1.5m高绑扎橡胶或硬纸板保护，玻璃安装要在外墙装修和本楼上部主要安装工程完成后进行。并贴醒目标志。严禁碰撞或从上向下扔杂物，造成损坏。

11.1.7.4.3.7 木门框过车高度绑角钢或硬纸板护角，木门堆放时下部垫木。堆放平整，防止木门变形。木门安完

后，要派专人分楼层负责其成品保护，防止楼面漆损坏。

11.1.7.4.3.8 楼梯踏步施工前先设其它上下通道，施工自始自终都必须设醒目标志，并加设防护栏杆，采取相应养护措施，踏步面层和防滑条，不达到强度严禁上人。

11.1.7.4.4 装饰工程成品保护

11.1.7.4.4.1 厕所磁砖贴好勾缝后，应立即擦干净，安装管道固定件时，应注意不要破损磁砖。

11.1.7.4.4.2 厕所地板砖施工时注意不得污染磁砖墙裙，不得污染大便器等卫生器具。

11.1.7.4.4.3 墙柱阳角要抹水泥砂浆护角，保证楼层水平运输线路平畅避免碰角。

11.1.7.4.4.4 外墙装修应在屋面防水和女儿墙压顶抹灰完成后，按施工工艺自上而下进行，同时杜绝上部楼层往外乱扔物体，以防止弄脏外墙面。

11.1.7.4.4.5 严禁在施工完的楼地面上搅拌、堆放砂浆，严禁脏物依靠已施工完的墙面。严禁安装单位在施工完的楼面上乱砸乱敲墙体及加工物体。

11.1.7.4.4.6 房间装修应按顶棚、墙面、楼面的顺序进行面层施工。

11.1.7.4.5 安装工程成品保护

11.1.7.4.5.1 电器线路暗敷时，主体施工应积极配合，严禁挪动堵塞管线。

11.1.7.4.5.2 暗敷接线盒盖，开头盒待应安装固定，不宜松动。

11.1.7.4.5.3 明敷线路应按规定间距用线卡，开头电灯等电器设施。

11.1.7.4.5.4 上下水管道应用膨胀螺栓与管箍坚固，封紧管口，避免物体落入，堵塞管道。

11.1.7.4.5.5 厕所管道固定件宜在贴面砖前安装。 11.1.7.4.5.6 交付使用前大便器、污水落石出口、地漏等应封堵严密，避免落物堵塞，截止阀应关闭，避免不慎破坏楼地面与墙面。严禁从门窗洞口向外抛垃圾，以免影响外墙清洁。

11.1.7.4.5.7 安装打压试水在精修之前进行，并与各方配合，对可能漏水处采取措施，以免污染房间的材料。

11.1.7.5 工程回访与保修 11.1.7.5.1 工程回访

本工程完工后，将由我单位管生产的副职或总工组织回访，六工六个月后进行一次质量回访，交工一年后进行第二次工程质量回访，征询用户意见，并做回访保修登记。

11.1.7.5.2 工程保修

11.1.7.5.2.1 工程技术部门根据回访中发现的质量问题，凡属于我单位在施工过程中造成的，制订切实可行的纠正措施，交由参加施工的项目组织人员按期实施。实施完毕后由专职质检员进行检验，合格后交业主签字；将实施的全过程认真做好记录，并将记录交公司质安科备案，以便于总结经验，在今后的工作中避免同类问题的发生。

11.1.7.5.2.2 凡不属于我单位造成的问题，而发包方

要求维修的，我单位协助解决，费用由发包方承担。 11.2 施工工期保证措施

11.2.1 组织强有力的项目班子，确保工程所需的人、财、物调度，组织一只有施工过同类建筑业绩的施工队伍来承担本工程的任务。

11.2.2 材料机具保证：根据现场运输情况及工程量配齐各种施工机具，特别是大型机械设备的配备，确保按实进场；施工用脚手架、模板等按需要量分批进场，工程材料分阶段工期计划及所需用量确保按期进场。

11.2.3 采取施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，在施工生产中抓主导工序找关键矛盾，组织流水交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络节控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。

11.2.4 根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用与紧揍搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。

11.2.5 建立生产例会制度，每星期召开一次生产例会，检查周计划执行情况，下达下周计划安排，对末按计划完成的工作，找出原因，并采取有效措施，保证计划完成。

11.2.6 实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，

主要工序采取每日两班制度，24小时连续作业。

11.2.7 作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，搞好后勤保障的高质高效。

11.2.8 推广应用科技成果，向科学技术要速度、要质量，采用先进的施工技术和工艺，加快工程进度。如砼中掺入早强剂，竖向钢筋采用电渣压力焊，梁板模板采用定型模板等。

11.3 季节性施工措施 11.3.1雨季施工

a. 沿基坑的顶、底周边设置环状砖砌排水沟，以防地表水，雨水流入基坑，并及时抽干集水井的余水。基础混凝土垫层施工时，应采取分段修整土方，分段验槽，及时浇筑混凝土封闭基底的施工方法，以防雨水浸泡，扰动基底。

b. 认真做好天气预防记录，尽量避免雨天浇筑混凝土。并在现场备足防雨材料，以防突然下雨。刚浇筑的混弟土应及时遮盖，雨后继续施工时，要及时检查砂石的实际含水率，调整混凝土 的施工配合比。

c. 堆放砌块的场地，应有防雨和排水措施；雨后继续砌筑时必须复核已完砌体的垂直度、平整度和标高，不得用过湿的砌块，以免砌墙时砂浆流失，使砌块滑移和墙体干缩后造成裂缝。

11.3.2 冬季施工措施

a. 入冬前，对现场的技术员，工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、电焊工、外加剂掺配

和高空作业人员进行技术培训，掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准，掌握必须的技术工作和操作要点。

b.责任明确，做好冬季施工技术交底，确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工，认真做好冬季施工记录，整理好施工技术档案。

c. 在冬季施工过程中，对于防冻剂掺量，原材料和加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施，都要设置专人负责，及时做好记录，并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。

11.4 安全生产保证措施

成立以项目经理为首的安全管理小组，设立专职安全员，建立一套完整有效的安全管理体系，制定《安全生产奖罚细则》。

11.4.1 遵守安全部门制定的各项安全制定的各项安全度。如：安全十大禁令，安全生产“十不准”，安全纪律牌等（附后）。

11.4.2 提高施工人员的安全生产意识，对参加工作的全体人员，做好安全生产教育，使施工人员牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的观念，严格遵守执行《建筑安装工人安全技术操作规程》和《建筑施工企业安全检查评分标准》。

11.4.3 设置专职安全检查部门，实施“施工生产安全否决权”，建立专职安全员和兼职安全员相结合的安全管理网

络，危险场所设置安全标志牌。

11.4.4 安排施工生产任务的同时必须进行安全交底，按照安全操作规程及各类安全规定的要求进行施工，安全交底应有书面资料，并有交接人的签字。

11.4.5 认真贯彻安全帽、安全网、安全带的安全“三宝”使用要求及楼梯口、通道口、预留洞口设置安全防护栏杆或加盖板的安全保护要求。

11.4.6 严禁在施工作业面上互相抛材料、工具等物体及从施工作业面上向下抛投杂物，防止高坠落或物体打击。外墙脚手架下必须用小孔安全网进行封闭，以避免发生施工人员高空坠落或物体打击伤人。

11.4.7 高温期间露天作业要作好防暑降温工作。 11.4.8 施工机械设备设置及使用必须严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》的有关规定，设备防护罩、各种限位装置及漏电保装置等安全防护设备必须齐全、有效，并接照各种施工机械设备的使用要求及有关规定进行保养与维修，不得带病作业，不准在运行中维修保养。

11.4.9 现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行布置与架设，并定期对闸九开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行使用安全检查。

11.4.10 夜间施工作业要有足够的照明设施。 11.4.11 加强施工现场的消防管理，消防器材配备齐全，安放位置符合消防要求，并定期检查，更换灭火器的药品，保持消防器材完好的备用状态。

11.4.12 加强防火工作，在有易燃物品堆放地方及现场、仑库、生活临建区等均要设置灭火器具。

11.4.13 总配电箱及分配电箱要设防雨蓬，一机一闸，箱锁齐全。必须设有漏水保护器，做到“一机一闸，一漏电保护接零”。严禁带病作业。

11.4.14 对进场职工进行三级安全生产知识教育和安全法规教育，加强劳动纪律，严禁违章作业，违章指挥。严格按施工操作规程施工，杜绝安全事故的发生。班组不定期召开安全活动会，积极开展安全活动。

11.4.15 特殊工种要经过专业培训，考试合格后发给操作证，并要求持证上岗。

11.4.16 外脚手架、附墙吊架应设有专项搭建措施和详细的施工方案和安全技术交底。搭设完毕后应由安全员、工长、班长、架子工共同检查验收使用。

11.4.17 外脚手架在超过4米时，应设首层水平安全网，网外高于里口。以后架设安全网随着建筑高度上升，同时随施工层高度设安全防护网，采取全封闭施工。

11.4.18 各井架物要安装超高限位器，吊盘设安全门，每层卸料平台设防护栏杆。安装完毕后，经检查验收合格后，准予使用。

11.4.19 坚持安全检查制度，项目周检及班组自检，公司一周或半月检查项目的制度，对提出的问题及时列出，限期整改，建立整改检查消项制度，在没有消除隐患前必须采取可靠的防护措施。

11.4.20 严格按以上制定的措施、制度，在项目施工中创造一个良好的安全施工场面。形成人人注意安全、人人讲安全的场面，创本市安全生产先进单位。 11.5 文明施工环境卫生保证措施

文明施工是施工现场管理中现代化施工的客观要求，使施工现场保护良好的施工环境和施工秩序也是现代化施工的一个重要标准，坚持和保证文明施工具有重要意义，我公司特制定如下管理措施：

11.5.1 进场前必须建立完整的、有具体的实施方案，具备全面监控的管理体系。

11.5.2 对施工现场不仅要按施工组织设计总平面图合理布局，而且要有严格有序的科学管理，砂石堆场及临时道路填捣8cm厚C10砼，以保持施工现场的整洁，真正体现文明施工。

11.5.3 工地进出口要设置现场标牌，标明本工程的名称、施工单位、工程负责人、建筑面积、开竣工时间、施工作业进度表、工程总平面布置图，文明施工场内包干图，标牌要周全、鲜明、醒目。

11.5.4 根据施工总进度计划，编制材料进场计划，严格按计划组织材料进场，所进场的材料严格按平面布置图所划分的区域堆放。砂石成方、砖成垛，材料要清理干净，脚手工具、模板要堆放整齐，做到堆放一头齐，垛位一条线。

11.5.5 施工现场分片包干，建立文明施工清洁卫生现场责任制，谁的施工面谁负责的原则，落实到班组，使施工

现场达到“四清”“四不见”“四净”的目的。

11.5.6 现场使用的机械要做到摆放整齐，机身保持清洁，标记编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净整齐，操作方便，搅拌机、砂桨机当日完工当日清洗干净。

11.5.7 要求施工人员每天完工后要清扫自已周围的垃圾，并送到指定堆放地点处理。

11.5.8 对施工人员经常进行文明施工教育，加强文明施工意识，坚决杜绝浪费现象，禁止随丢材料和工具。

11.5.9 现场设置保卫制度，无关人员禁止入内，维持良好的工作秩序和劳动纪律，工人言谈举止文明，无争执、斗欧现象发生，现场工作加强团结，爱护公共财产和设施，搞好邻里关系。

11.5.10 加强食堂的卫生管理办好职工食堂，搞好环境卫生及职工宿舍和生活区的卫生，保持清洁。

11.5.11 加强对环境的保护措施：

a．做好临街施工面的遮挡和对相邻建筑物的保护工作，对在施工现场内的绿化树木、花草及花坛等设施做好保护和防护工作。

b．对施工现场内的废水加强管理，理好排水沟，使其流入下水道。

c．混凝土工程施工时尽量避免晚上10点钟以后施工，以防澡声扰民。

d．清收楼面时，禁止从高空直接将建筑垃圾倾倒而下，应用手推翻斗车从附墙吊上放下，以防尘土飞扬，污染空气

和环境。

e．建筑垃圾外运时，注意上车不能过满，并关好车箱挡板，以防垃圾在运输途中洒下，肮脏街道。 11.6 成本控制措施

11.6.1 以项目经理部为成本管理中心，全面负责项目的成本管理。

11.6.2 项目预算员负责编制施工图预算和施工预算，会计员负责编制项目成本计划，并定期向项目经理提供成本资料和成本分折。

11.6.3 严格人工费的控制。人工费控制主要指定额控制，非生产用工控制和工资含量控制。

11.6.3.1 每月末项目劳资员审核工长开出任务单。总工长所开的任务单按总用工和各工种用工数逐月予以累计计算，截止本月工长所开用工与计划用工及工程形象进度之差异，并将结算总额与预算总金额相对比，严格控制乱开、多开工。

11.6.3.2 非定额用工必须控制在定额用工的10%以内。 11.6.3.3 严格控制二、三线人员。人员总数必须在规定的定员范围内。

11.6.3.4 控制工资含量指标。

工资含量指标由公司在项目承包指挥中下达，一般控制在13.5%。

11.6.4 材料费用控制在材料耗用和价值的控制 11.6.4.1 材料消耗量的控制是材料耗用和价值的控

制。

a. 定额控制：对于有消耗定额的材料，项目以消耗定额为依据，实行限额领料制度。

b. 指标控制：对于有消耗定额的材料，实行计划管理，按指标控制领料或者包干控制。

c. 计量控制：各种材料进场院时，材料员必须准确验收计量。

d. 项目部可以分小型及零星材料采用以钱代物，进行包干控制。

11.6.4.2 材料价格的控制

材料价格由买、运杂费、运输中的损失等组成。材料价格的控制包括买价控制、运费控制、损耗控制。

机械费用控制，主要由租赁时间和维修两方面决定。项目从以下几方面进行控制。

a. 合理安排施工生产，减少因安排不合理引起设备闲置。

b. 尽量避免窝工，提高现场设备利用率。 c. 提高机械台班产量。

11.6.5 间接费用控制：按公司规定的间接费指标控制。 11.7 市政设施环保措施

爱护环境，保护公共设施是我们大家职责，为了使我们的生活更美好，特定如下几点措施：

11.7.1 各节假日组织公司人员上路锄草、栽树、洒水、扫地。

11.7.2 车辆运输建筑材料，如砂、石、石灰均用油布盖严密，以免洒溅。

11.7.3 进场后，车辆上道前应检查轮胎是否带泥，若有泥必须洗净后上道行驶。

11.7.4 对于施工现场周边的市政设施应做好保护和防护措施。

11.7.4.1 人行道至工地路口应用混凝土加固。 11.7.4.2 树木周边应加高围台，台周边应用木栅围好，使之免被汽车误压。

11.7.4.3 道路上残留的建筑材料要及时转运至现场内，若马路面上有残留的硬砼和砂浆应将其用小锤凿净后用水冲洗干净。

11.7.4.4 对公司职工定期进行环保和市政设施爱护教育。

11.7.4.5 凡是工地排放的污水应集中处理排放。

附件：

安全十大禁令

一、严禁穿木屐、拖鞋及有戴安全帽人员进入施工现场作业。

二、严禁一切人员在提升驾、吊机的吊篮上落，及在升驾吊物下操作、站立、行走。

三、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接、拆除电线、电器。

四、严禁在操作现场（包括在车间、工地）玩耍、吵闹和从高空抛掷材料、工具、砖石、砂泥及一切什物。 五、严禁土方工程的偷岩取土及不按规定放坡或不加撑的深基坑墙上面行走。

六、严禁在不设栏杆或其它安全措施的高空作业和单砖墙上行走。

七、严禁在未设安全措施的同一部位上同时进行上下交叉作业。

八、严禁带小孩进入施工现场(包括车间、工地)作业。 九、严禁在高压电源的危险区域进行冒险作业及不穿绝缘水鞋进行机动水磨石操作,严格用手直接提拿灯头。电线移动操照明。

十、严禁在有危险品、易燃品、木工棚场的现场、仓库吸烟、生火。

安全生产十不准

一、班前不准喝酒；

二、工作期间不准穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋； 三、进入施工现场必须佩带好安全帽； 四、不准在施工现场噪闹、打逗； 五、严禁烟火的地方不准吸烟； 六、机械无人管理不准使用； 七、外脚手架不验收不准使用；

八、不戴安全帽，不系安全带，不准在高空作业； 九、在石棉瓦上没有防护措施不准作业； 十、不准违犯操作规程的规定。

十项安全技术措施

一、按规定使用“三宝”；

二、机械设备的防护装置一定要齐全有效；

三、塔吊等起重设备必须有限位装置，不准带病运转，准超负荷作业，不准在运转中维修保养；

四、架设电线线路必须符合当地电业局的规定，电气设备全部接地接零。

五、电动机械和电动手持工具要设漏电掉闸装置。 六、脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。 七、各种缆风绳及其设备必须符合规程要求。 八、在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口、必须有防护设施；

九、严禁穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工场地。高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴；

十、施工现场的悬崖、陡坎等危险地区应有警戒标志，夜间要红灯示警。

施工现场十不准

一、不戴安全帽，不准进入现场； 二、酒后和小孩不准进现场； 三、井架等垂直运输不准乘人；

四、不准穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班；

五、模板及易腐材料不准作脚手板使用。作业时不准打闹；

六、电源开关不准一闸多用，进行专业训练的职工，不准操作机械；

七、无防护措施不准高空作业。

八、吊装设未经检查（或试吊）不准吊装，下面不准站人；

九、木工场地和防火禁区不准吸烟；

十、施工现场各种材料应分类堆放整齐，做到文明施工。

安全员职责

一、在项目经理部和安全科的领导下，督促本队职工认真贯彻执行国家颁布的安全法规及企业制定的安全规章制度，发现问题及时制止、纠正和向领导及时江报。 二、参加本单位承担工程的安全技术措施制定及向班、组逐条进行的安全技术交底、验收，并履行签字手续。 三、深入现场每道工序，掌握安全重点部位的情况，检查各种防护设施，纠正违章指挥、冒险蛮干。执法要以礼服人，坚持原则办事。

四、参加队长组织的定期安全检查，查出的问题要督促在限期内整改完。危险及职工生命安的重大安全隐患，有权制止作业，组织职工撤离危险区域。

五、发生工伤事故，要协助保护好现场，及时填报上报，认真负责参与工伤事故的调查，不隐瞒事故情节，真实地向有关领导汇报情况。

工长（施工员）安全职责

一、在项目经理领导下，对负责施工的单位工程（施工区域）安全全面负责。

二、贯彻执行国家颁布的安全法规及企业制定的安全规章制度，针对工程特点，做好详细的安全技术交底。根据施工技术措施和安全技术操作的要求，以书面施工，逐条向班组进行交底，履行签字手续，确保施工安全。

三、经常检查工人执行安全操作规程的情况，坚决制止不顾人身安全，违章冒险蛮干的行为。

四、参加施工队组织的安全检查，对负责施工的单位工程的问题要及进纠正。

五、发生工伤事故要保护好现场，及时向上级报告，救护好伤员，参加事故处理，并填好工伤事故登记表，认真贯彻防范措施。

施工现场文明卫生制度

一、施工现场各级管理人员，必须做好现场的各项管理工作，做好场地整齐、清洁、卫生、安全、防火、道路畅通，防止污染。

二、按施工设计平面布置图放置材料和机具设备；设置建筑垃圾场，不能乱放材料及杂物；及时清理各自岗位的施工现场，做到工完场净。

三、施工现场道路做到畅通平整，设置排水渠，按施工设计平面图布设水电线路，做到无漏电，水管无漏水现象。创造良好的施工现场环境。

四、按要求设置安全防雨的工地办公室，室内要清洁整齐，设置办公柜、资料柜、备忘黑板等；并张贴好各种有关证照，制度及施工图表。

五、现场应设有男女厕所，高层建筑要设储便器，不得在工地随意大小便。

六、生活区的一切住宿人员必须办理各项有关手续，并在现场入册登记，并指定地方住宿。

七、在建筑物内民工不得住宿。如确实由于场地狭小需住民工的，必须采取可靠的安全防房护措施。严禁家属带小孩居住施工现场；严禁在生产用水处洗衣，洗菜及冲凉。 八、不得在工地、工棚、宿舍内乱接一切家用电器及灯具等。

九、严禁在工地内进行吸毒、嫖娼、聚赌、盗窃等“七害”活动，违者提交治安部门处理。

十、爱护公共财产和公共设施。注意节约用水和节约用电，加强团结、讲礼貌、互相帮助，严禁打架斗殴，滋事生非。

十一、施工现场还应遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制现场的各种粉尘、废气、废水、废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。

安全纪律牌

一、进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度。 二、进入施工区内，必须戴安全帽，机操工必须戴压发防护帽。

三、操作前不准喝酒。

四、现场内不准赤脚，不准穿拖鞋、高跟鞋、喇叭裤。 五、高空作业严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋。 六、非有关操作人员不准进入危险区内。

七、未经施工负责人批准，不准任意拆除架子设施及安全装置。

八、不准带小孩进入施工现场。 九、不准在施工现场打闹。

十、不准从高处向下抛掷任何物资材料。凡违背上述纪律，按规定给予以处罚。

施工管理机构网络

项目技术负责人 项目主管 项目经理 木工 班

经营技术质检安全办公 科 科 瓦工 班 钢筋 班 科 机械 班 砼科 水电 班 室 装饰 班 班

钢筋工程质量控制程序图

学习图纸和技术资料 钢材合格证及检验报告

施工准备 学习操作规程和质量标准 制订与审核钢筋配料表 书面交底

技术交底

操作人员工参加

钢筋下料成型 按不同型号挂牌

班组三工序管理

现场绑扎安装

质量专业检查 办理隐蔽验收签证手续

钢筋工序交接检查 浇灌砼、留人看钢筋 钢筋笼验评

质量评定 不合格的处理

执行验评标准

钢筋合格证试验报告 清理现场，文明施工 钢筋代用单

自检记录 资料整理 质量评定记录 施工记录 事故处理记录

技术管理质量控制程序图

材料准备、出具合格证

学习图纸和技术资料 测量仪器准备

准备工作 机械、设备准备

学习操作规程和质量标准 清理现场、做好排水

克服上道工序的遗留问题

主要分项工程书面交底 技术交底 办理上道工序交接手续

班组自检、互检、专业检 严格执行操作规程 质量员检查 施工 按图施工 监理工程师 处理好工序间搭接

完成进度

隐蔽工程验收签证 清理现场、文明施工

执行验评标准 按设计及规范抽检复检

不合格的处理（返工、 修补、鉴定）质量评定 材料合格证 试验记录 自检记录

质量评定记录 资料整理 隐蔽工程记录 施工记录 事故处理记录

模板工程质量控制程序图

模板选择与加工制作

学习图纸和技术资料 模板涂隔离剂

准备工作 与钢筋工序交接

学习操作规程和质量标准 检查脚手架 书面交底

技术交底

操作人员学习作业指导书 测量放线

（底部标高、中心线、断面尺寸）

钢筋、砼工序交接检查 班组三工序管理

支 模

浇灌砼时留人看模 质量员专业检查

按梁、柱和独立基础的件数各 抽查10％，但不应少于3件，

执行验评标准 带型基础、圈梁，每30-50mm

质量评定 各抽查一处，但不应少于3处

不合格的处理 和板按有代表性的自然间

抽查10％，但不应少于3处 按强度曲线确定拆模时间

拆 模

注意保护棱角 清洁现场、文明施工

自检记录

质量评定记录 资料整理 施工记录

混凝土工程质量控制图

模板选择与加工制作

学习图纸和技术资料 模板涂隔离剂

准备工作 与钢筋工序交接

学习操作规程和质量标准 检查脚手架

检查道路 运输机械准备

书面交底

技术交底

操作人员学习作业指导书

专业会签 申请浇灌命令

按规范制作砼试块 岗位分工，操作挂牌

钢筋工跟班保质量

浇灌混凝土 按配合比严格计量

标准养护砼试块 根据情况调整配合比

养 护

清理现场、文明施工

执行验评标准

质量评定

不合格的处理

材料合格证及试验报告 自检记录

资料整理 砼浇灌命令

砼施工记录

事故处理记录

项目经理责任制

项目经理是企业法人在工程项目管理中的全权代表，是项目决策的关键人物，是项目实施的责任者和组织者，因此制定严格的明确的项目责任制度能更好的让项目经理对项目管理取得成功。

1、项目经理要向有关人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度设计、协调程序等文件。

2、落实建设条件，做好实施准备，包括组织项目班子落实拆迁、三通一平、资金、设计修正、队伍等建设条件，在总体计划落实基础上，进一步落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。

3、落实设备、材料的供应渠道。

4、协调项目建设中甲乙方之间、部门之间、阶段与阶段之间、地上与地下之间、子项目与子项目之间、土建与安装之间、安装与调试之间等关系，养活扯皮和梗阻。

5、建立高效率的通讯指挥交流，即理顺指挥调度渠道，配备现代化通讯手段，强化调度指挥交流，提高住处流传速度，提高管理效率。

6、预见问题，处理矛盾。

7、监督检查工期、质量、成本、技术、管理、执法等问题，及时通报公司或建设单位，防止施工中发生重大反复。

8、注意在工作中开发人才，培养下属。 9、组织好关键会议。

10、及时做好有关总结，促进管理PCDA循环的正常进行。

PDCA即在循环管理中始终进行计划、实施、检查、总结的循环过程。

11、组织工程交工和结算。

12、对工程保修期内的事项应与建设方做好热情得力的后期服务工作。

质量通病防治措施

为了确保工程质量，创造全优工程，我公司技术人员在查

阅大量书籍、资料后对市质监站发出的施工质量通病的通报进行了研讨，并针对性的作了以下几条防治措施：

一、管理措施

为实现质量目标，必须要强化施工管理，加大管理力度。在管理措施方面主要有二方面，第一、加强部门的内部管理。建立质量体系和工作制度，通过工作制度的执行，规范我们的工作行为。第二、加强对施工班组质量保证体系管理。施工班组开工前，要求施工班组配合我公司推行ISO9002质量保证体系，建立完善的质量保证体系，并必须具可操作性和能够正常运作，务求措施真正落实。同时，进行施工活动的专业施工单位，必须具备有相应的资质方可从事专业施工，并落实各项质量保证措施。

二、组织措施

施工管理部全面负责施工现场管理，严格按照工程建设有关程序，结合本公司的实际情况和特点，推行以部门经理为领导核心，项目经理负责制的层级管理模式。部门各级管理人员，除有高素质的专业知识之外，应有良好的职业道德，强烈的工作责任心和敬业精神。以科学态度、勤奋、踏实、诚信的作风，有成效地完成每一项工程的施工任务。

三、技术措施

熟读和深刻理解施工图，组织技术交底和图纸会审，认真严格审查施工单位提交的施工组织设计方案和施工方案，制定

《项目工程监理方案》，对工程所需材料、成品和半成品，有目的有重点有针对地抽查试验，不合格的材料不准使用在工程上，对关键工序作全过程全程监督。各种材料实行选样定板制度。加强对技术资料、文件的整理和归档。

1、外墙渗水的防治措施：拆除外跳之前应将内壁用水泥砂浆蒸压灰砂砖将跳洞堵塞1/2墙厚，拆除跳后用C20细实砼将跳洞浇满，使砼完全与周围墙壁结合，砼表面与外墙面留1-2cm厚度，再用水泥砂浆粉饰，分三遍补平，然后不断养护。

2、钢筋砼露筋的防治措施：（1）为了保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块，一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。

（2）浇筑砼前应用清水将模板充分湿润，并认真堵好缝隙。 （3）拆模时间过早，掌握拆模时间。

（4）操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踏弯或脱扣时应及时修理。

3、卫生间积水、漏水、管道堵塞等的防治措施：（1）地漏四周要形成顺水坡，防止积水。

（2）大便器出口应充分插入排水管内，连接处应填抹严实，地面防水应做好。

（3）安装时应及时清理管内杂物，在进水口处设置管网。 4、铝合金周边不严实、渗水的防治措施：铝合金门窗在安装时窗框与窗壁应加填料，即水泥麻丝浆或橡皮条，窗户安装好后应周边打密封胶，窗下沿应向外设坡，窗底也应设计防水止口，防水填料。在外墙作饰面时，装饰线条不要与窗顶通车，

雨水会沿会格条缝流到窗边，沿窗周边渗水，或是窗套边与分格条切断。

四、制度措施

我们在工程实施过程中，一直坚持以“预防为主，全面控制”的原则，为使各阶段目标能得以实现，在质量的事前、事中、事后三个阶段有针对性地制定各项管理制度，如技术交底制度；材料报验制度；设备进场报验制度；规划验线检验制度；施工组织设计报审制度；工程质量、安全联检制度；隐蔽工程验收制度；建筑质量通病防治检查制度等等，杜绝或减少质量事故和质量通病的出现。

隐蔽工程验收制度

我公司为了加强工程质量管理，认真规范施工，严格施工程序，强化施工人员的质量意识，特定如下工程隐蔽验收制度。

1、隐蔽工程严格执行国家颁布的建筑工程质量验收标准和规定及施工图的设计要求、施工规范的规定进行验收。

2、隐蔽工程验收前，必须会同建设单位、质量监督站，共同进行验收，待检查验收合格，评定质量等级后，方可隐蔽和进行下道工序。

3、验收时，由单位工程质量负责人和施工队邀请建设单位、设计单位共同进行隐蔽工程检查、验收，并认真办好隐蔽工程验收记录签证手续。

4、必须严格建立健全隐蔽工程验收的工程技术档案。对工程无隐蔽验收评定记录的，竣工验收时做不合格工程处理。

5、隐蔽工程验收应结合技术复核、质量检查工作进行，重要部位应摄影以备查考。

6、隐蔽验收，发现有不符合设计要求及验收规范的规定部位，不能进行下一工序施工，由质量部门下达整改通知书，施工单位进行整改。整改完毕后通知质监部门和设计单位进行复检，直至合格为止。

以上制度的制定用以指导和监督工程施工，望各施工队认真学习和遵守。