化工仪表维修工职业标准

1．职业概况

1．1 职业名称 化工仪表维修工。 1．2职业定义

从事化工仪表、分析仪器维护、检修、校验、安装、调试和投入运行的人员。 1．3职业等级

本职业共设五个等级，分别为：初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。 1．4职业环境

室内、室外，常温，存在一定的有毒有害物质、噪声和烟尘。 1．5职业能力特征

具有一定的学习、理解、分析判断和表达能力；四肢灵活，动作协调；嗅觉、听觉、视觉及形体知觉正常；能高空作业。 1．6基本文化程度

高中毕业(含同等学历)。 1．7培训要求

1．7．1 培训期限

全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于360标准学时；中级不少于300标准学时；高级不少于240标准学时；技师、高级技师不少于200标准学时。 1．7．2培训教师 培训初级、中级的教师应具有本职业高级及以上职业资格证书；培训高级的教师应具有本职业技师职业资格证书或本专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书，本职业技师职业资格证书3年以上或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书3年以上或本专业高级专业技术职务任职资格3年 以上。

1．7．3培训场地设备

理论知识培训场所应为可容纳20名以上学员的标准教室。实际操作培训场所应为具有本职业必备设备的场所。 1．8鉴定要求

1．8．1 适用对象 。 从事或准备从事本职业的人员。 1．8．2 申报条件

——初级(具备以下条件之一者)

(1)经本职业初级正规训练达规定标准学时数，取得结业证书。 (2)在本职业连续见习工作2年以上。 (3)在本职业学徒期满。

——中级(具备以下条件之一者)

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(1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

(2)取得本职业或相关职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。 (3)取得与本职业相关职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。 (4)连续从事本职业工作6年以上。

(5)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。

——高级(具备以下条件之一者)

(1)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

(2)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。

(4)大专及以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。 ——技师(具备以下条件之一者) ’

(1)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

(2)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

(3)高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业生，取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。 (4)大专及以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。

——高级技师(具备以下条件之一者)

(1)取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

(2)取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

(3)大专及以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。 1．8．3 鉴定方式

分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试，技能操作考核采用实际操作方式进行。理论知识考试和技能操作考核均采用百分制，成绩皆达60分以上者为合格。技师、高级技师还需进行综合评审。 1．8．4考评人员与考生配比

理论知识考试为1：20，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核为1：3，且不少于3名考评员；综合评审委员会成员不少于5人。 1．8．5鉴定时间

理论知识考试时间不少于90分钟；技能操作考核按考核内容确定时间，但不能少于60分钟；综合评审不少于30分钟。 1．8．6鉴定场所设备

理论知识考试在标准教室内进行。技能操作考核场所应具有相应类别的仪表、控制系统、调试设备和工具等，操作场所应符合环保、安全等要求。 2．基本要求

2．1 职业道德

2．1．1职业道德基本知识

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2．1．2职业守则

(1)爱岗敬业，忠于职守。 (2)按章操作，确保安全。 (3)认真负责，老实守信。 (4)遵规守纪，着装标准。 (5)团结协作，相互尊重。 (6)节约成本，降耗增效。 (7)保护环境，文明生产。 (8)不断学习，努力创新。 2．2 基础知识 2．1基本理论知识 (1)电工学基础知识。 (2)电子学基础知识。 (3)电脑应用基础知识。 (4)机械制图基础知识。 (5)化学分析基础知识。 (6)环境保护知识。 (7)化工工艺知识。 (8)误差理论知识。 2．2．2专业理论知识 (1)过程检测仪表知识。 (2)过程控制仪表知识。 (3)自动控制系统知识。

2．2．3安全及环境保护知识

(1)防火、防爆、防腐蚀、防静电、防中毒知识。 (2)安全技术规程。 (3)环保基础知识。

(4)废水、废气、废渣的性质、处理方法和排放 标准。 (5)压力容器的操作安全知识。

(6)高温高压、有毒有害、易燃易爆、冷冻剂等特殊介质的特性及安全知识。 (7)现场急救知识。 2．2．4 消防知识 (1)物料危险性及特点。 (2)灭火的基本原理及方法。

(3)常用灭火设备及器具的性能和使用方法。 2．2．5相关法律、法规知识 、 (1)劳动法相关知识。 (2)计量法相关知识。

(3)职业病防治法相关知识。

(4)安全生产法及化工安全生产法规相关知识。 (5)化学危险品管理条例相关知识。 3．工作要求

本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的知识和技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。

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3．1初级 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 1．工艺生产过程和设备基本知识 2．自控仪表图例符号的表示与含义 3．标准仪器的使用方法及注意事项 4．工具、器具的使用方法及注意事项 5．仪表常用材料的基本知识 一 、化工仪(一)维修前1．能识读带控制点的工艺流程图 表维修 的准备 2．能识读自控仪表外部接线图 3．能根据仪表维护需要选用工具、器具 4．能根据仪表维护需要 选用标准仪器 5．能根据仪表维护需要选用所需材料 (二)使用与1．能按仪表操作规程使用和维护压力、温1．化工仪表操作规程 维护 度、流量、液位等仪表 2．仪表防冻、防腐、防泄漏处理方2．能对现场仪表进行防冻、防腐、防泄漏法 处理 (三)检修与1．能对压力、温度、流量、液位等仪表进1．压力、温度、流量、液位等仪表投入运行 行检修和调试 的检修知识 2．能对压力、温度、流量、液位等仪表投2．压力、温度、流量、液位等仪表入运行 投入运行 3．能进行误差计算 的规程 二、化工分析(一)维修前1．能识读带控制点的工艺流程图 1．工艺生产过程和设备基本知识 仪表维修 的准备 2．能识读分析仪表供电、供气原理图 2．自控仪表图例相关知识 3．能识读本岗位在线分析系统结构框图及3．标准仪表的使用方法及注意事项 接线图 4．工具、器具的使用方法及注意事4．能识读可燃气体报警器、有毒气体报警项 器、火灾报警检测器分布图 5．化学试剂的物性知识、使用方法5．能根据维修需要选用标准仪表、工具、及安全注意事项 器具和材料 (二)使用与1．能使用和维护酸度计、电导仪等分析仪1．酸度计、电导仪等分析仪表的工维护 表 作原理及使用方法 2．能使用和维护可燃气体报警器 2．可燃气体报警器的工作原理及使3．能使用万用表、兆欧表等测试仪表 用方法 4．能对酸度计、电导仪等在线分析仪表进3．万用表、兆欧表等测试仪表的工行防冻、防腐、防泄漏处理 作原理及使用方法 4．酸度计、电导仪等在线分析仪表的防冻、防腐、防泄漏处理方法 (三)检修与1．能对酸度计、电导仪等分析仪器进行检1．酸度计、电导仪等分析仪器及可投入运行 修、调试及投入运行 燃气体报警器的检修规程 2．能计算酸度计、电导仪等分析仪器测量2．酸度计、电导仪等分析仪器和可误差 燃气体报警器的调试及投入运行方3．能进行计量单位换算 法 3．仪表测量误差知识 4．计量单位及换算知识 (四)故障判1．能判断和处理酸度计、电导仪等分析仪1．酸度计、电导仪等分析仪器的故断与处理 器的故障 障寻找及排除方法 2．能判断酸度计、电导仪电极的使用情况 2．酸度计、电导仪电极结构知识 学习文档 仅供参考

3．能判断和处理可燃气体报警器的故障 3．可燃气体报警器的故障判断及处理方法

3．2中级 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、化工仪表(一)维修前的1．能识读仪表及自控系统原理图 1．自动控制系统的组成及功能 维修 准备 2．能识读仪表管件接头等零件加工图 2．机械加工基本知识 (二)使用与维1．能使用和维护智能仪表 护 2．能使用和维护单回路控制系统 1．智能仪表基本知识 2．仪表及自动控制系统的使用注意事项和防护措施 (三)检修与投1．能对单回路控制系统进行检修和投1．单回路控制系统仪表的检修规程 入运行 入运行 2．信号报警联锁系统基本知识 2．能进行信号报警联锁系统的解除与 投入运行 (四)故障判断1．能判断和排除正在运行的压力、温与处理 度、流量、液位等仪表的故障 2．能根据仪表记录数据或曲线等信息判断事故的原因 3．能排除仪表供电、供气故障 4．能处理生产过程中单回路控制系统出现的故障 二、化工分析(一)维修前的1．能识读自动控制系统原理图 仪表维修 准备 2．能识读在线分析系统及可燃气体报警器回路图 3．能识读单流路预处理系统原理图 (二)使用与维1．能使用和维护红外线分析仪、氧分护 析仪、微量水分析仪等分析仪表 2．能使用和维护有毒气体报警器 3．能使用和维护单流路预处理系统 4．能使用标准信号发生器、频率发生器等测试仪表 5．能识读分析仪表发出的报警信息 1．压力、温度、流量、液位等仪表的工作原理 2．仪表故障原因的分析方法 3．仪表电源、气源要求 4．单回路控制系统知识 1．自动控制系统的组成及功能 2．在线分析系统及可燃气体报警器回路图的识读方法 3．单流路样品预处理系统知识 1．红外线分析仪、氧分析仪、微量水分析仪等分析仪表的工作原理及使用方法 2．有毒气体报警器的工作原理及使用方法 3．单流路预处理系统的维护知识 4．标准信号发生器、频率发生器等测试仪表的使用方法 (三)检修、调试1．能对红外线分析仪、氧分析仪、微1．红外线分析仪、氧分析仪、微量与投入运行 量水分析仪等分析仪表进行检修、调试水分析仪等分析仪表的检修规程 及投入运行 2．有毒气体报警器的检修规程 2．能对有毒气体报警器进行检修、调3．单流路预处理系统的检修规程 试及投入运行 3．能对单流路预处理系统进行检修、调试及投入运行 (四)故障判断1．能判断和处理红外线分析仪、氧分1．红外线分析仪、氧 与处理 析仪、微量水分析仪等分析仪表的故障 分析仪、微量水分析仪等分析仪表2．能判断和处理有毒气体报警器的故的故障判断及处理方法 学习文档 仅供参考

障 2．有毒气体报警器的故障判断及处3．能判断和处理单流路预处理系统的理方法 故障 3．单流路预处理系统的故障判断及处理方法 3．3高级 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 1．自动化仪表施工及验收技术标准 2．与仪表有关的机械设备装配知识 3．检修工具的制作方法 4．材料、配件的性能及使用知识 一、化工仪表(一)维修前的1．能识读自动化仪表工程施工图 维修 准备 2．能识读与仪表有关的机械设备装配图 3．能根据仪表维护需要自制安装检修用的专用工具 4．能根据仪表维护需要选用适用的材料及配件 (二)使用与维1．能对串级、比值、均匀、分程、选1．串级、比值、均匀、分程、选择、护 择、前馈等复杂控制系统进行维护 前馈等复杂控制系统的维护知识 2．能对电脑控制系统的各类卡件进行2．电脑控制系统卡件知识 维护 3．智能仪表操作方法 3．能对智能仪表进行参数设置与维护 (三)检修与投1．能对串级、比值、均匀、分程、选1．串级、比值、均匀、分程、选择、入运行 择、前馈等控制系统进行检修和投入运前馈等控制系统仪表的检修规程 行 2．信号报警联锁系统的逻辑控制知2．能对信号报警联锁系统进行调试 识 (四)故障判断1．能判断和排除串级、比值、均匀、1．串级、比值、均匀、分程、选择、与处理 分程、选择、前馈等复杂控制系统出现前馈等复杂控制系统的故障判断与时故障 处理方法 2．能利用电脑控制系 2．电脑控制系统的基本知识 统操作站上的相关信息分析事故原因并进行故障处理 二、化工分析(一)维修前的1．能识读自动化仪表工程施工图 仪表维修 准备 2．能识读与仪表有关的机械设备装配图 3．能根据工作要求自制安装检修用的专用工具 4．能根据工作要求选用适用的材料及配件 1．自动化仪表施工及验收技术标准 2．分析仪表有关的机械设备装配知识 3．材料、配件的性能及使用知识 (二)使用与维1．能使用和维护气相色谱仪等分析仪1．气相色谱仪等分析仪表及其外围护 表及其外围设备 设备的工作原理及使用方法 2．能使用和维护可燃气体报警等系统 2．可燃气体报警等系统知识。 3．能维护多流路样品预处理系统 3．多流路样品预处理系统知识 (三)检修、调试1．能对气相色谱仪等分析仪器及其外1．气相色谱仪等分析仪器及其外围与投入运行 围设备进行检修、调试及投人运行 设备的检修规程 2．能对可燃气体报警等系统进行检修、2．可燃气体报警等系统的检修规程 学习文档 仅供参考

调试及投入运行 3．多流路样品预处理系统的检修规3．多流路样品预处理系统进行检修、程 调试及投入运行 (四)故障判断1．能判断和处理气相色谱仪及其外围与处理 设备的故障 2．能判断和处理可燃气体报警等系统的故障 3．能判断和处理多流路预处理系统的故障

3．4技师 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、化工仪表(一)使用与维1．能根据化工工艺要求对控制系统的1．控制系统参数整定知识 维修 护 参数进行整定 2．紧急停车系统的基本知识 2．能使用和维护紧急停车系统 3．电脑控制系统的基本原理 3．能对输入输出点数在2000点以下的电脑控制系统进行维护 (二)检修与投1．能对I/0点数在2000点以下的控制1．电脑控制系统的检修规程 入运行 系统进行检修，投入运行 2．化工工艺操作规程 2．能对紧急停车系统进行调试 (三)故障判断1．能判断和处理电脑控制系统的故障 1．电脑控制系统的故障排除方法 与处理 2．能判断和处理紧急停车系统的故障 2．紧急停车系统的故障排除方法 二、化工分析(一)使用与维1．能使用和维护质谱仪、分析仪表工1．质谱仪、分析仪表工作站、在线仪表维修 护 作站、在线密度计等分析仪表 密度计等分析仪表的工作原理 2．能编制在线分析成套系统的维护规2．维护规程编写标准标准知识 程 (二) 检修与投1．能对在线分析仪表工作站、在线密1．在线分析仪表工作站、在线密度入运行 度计等进行检修、调试及投入运行 计等系统的维修规程 2．能对在线分析成套系统进行拆卸、2．在线分析成套系统的检修知识 清洗、组装、调试和投入运行 (三)故障判断1．能判断和处理在线分析仪表工作站、1．在线分析仪表工作站、在线密度与处理 在线密度计等分析系统的故障 计等系统的故障判断与处理方法 2．能利用电脑控制系统及分析仪表的2．电脑控制系统及分析仪表的故障相关信息判断并处理故障。 信息知识 三、管理 (一)质量管理 1．能组织开展质量攻关 2．能组织相关人员进行协同作业 (二)生产管理 能组织相关岗位进行协同作业 相关的计量、质量标准和技术标准 生产管理基本知识 1．气相色谱仪等分析仪器及其外围设备的故障判断与处理方法 2．可燃气体报警等系统的故障判断与处理方法 3．多流路预处理系统的故障判断与处理方法 四、培训与指(一)理论培训 1．能撰写生产技术总结 1．技术总结撰写知识 导 2．能对本职业初级、中级、高级操作2．职业技能培训教学方法 人员进行理论培训 (二)操作指导 1．能传授特有操作技能和经验 2．能对本职业初级、中级、高级操作人员进行现场操作指导 学习文档 仅供参考

3．5高级技师 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、化工仪表(一)使用与维1．能对电脑控制系统进行维护 1．电脑控制系统组态知识 维修 护 2．能对电脑控制系统进行组态 2．自控设计基本知识 3．能进行技改项目的自动控制系统改造方案的设计和仪表选型 (二)检修、调试1．能调试多变量耦合等先进控制系统1．多变量耦合等先进控制系统知识 与投入运行 并投入运行 2．机电一体化基本知识 2．能对机电一体化控制系统进行检修与投入运行 (三)故障判断1．能对电脑控制系统网络的故障进行1．电脑控制系统网络的故障判断和与处理 判断和处理 处理方法 2．能对因控制系统引起的生产装置的2．化工生产过程的基本知识 非正常停车进行紧急处理 二、化工分析(一) 故障判断1．能对因分析仪表引起的生产装置的1．化工工艺操作规程 仪表维修 与处理 非正常停车进行紧急处理，恢复正常生2．分析仪表通信故障的判断和处理产 方法 2．能对分析仪表通信故障进行判断和处理 (二) 检修与投1．能对带控制及联锁的在线分析系统1．仪表控制、报警、联锁与工艺过入运行 进行检修、调试及投入运行 程的关系 2．能判断在线分析仪表系统在运行中2．在线分析仪表系统的误差知识 引起误差的原因 三、管理 (一)质量管理 1．能制定各项质量标准 1．质量分析与控制方法 2．能制定质量管理方法和提出改良措2．质量管理体系的相关知识 施 3．能按质量管理体系要求指导工作 (二)生产管理 1．能协助编制生产计划、调度计划 2．能协助进行人员的管理 3．能组织实施本装置的 技术改良措施项目 (三)技术改良 1．能编写工艺、设备的改良方案 2．能参与重大控制方案的审定 四、培训与指(一)理论培训 1．能撰写技术文章 导 2．能编写培训大纲 (二)操作指导 1．能对技师进行现场指导 2．能系统讲授本职业的主要知识

4．比重表 4．1理论知识 项目 初级〔%〕 中级〔%〕 高级〔%〕 技师〔%〕 高级技师〔%〕 学习文档 仅供参考

1．生产计划的编制方法和基本知识 2．项目技术改造措施实施的相关知识 1．工艺、设备改良方案的编写要求 2．控制方案的编写知识 1．技术文章撰写知识 2．培训计划、教学大纲的编写知识 3．本职业的理论及实践操作知识 基本要求 职业道德 5 基础知识 25 相关知识 检修前的准20 备 使用与维护 30 故障判断与10 处理 检修与投入10 运行 培训与指导 — 管理 合计

4．2操作技能 项目 — 100 5 25 15 25 15 15 — — 100 5 25 10 22 23 20 — — 100 5 15 — 15 35 20 6 4 100 5 10 — 10 40 24 6 5 100 初级〔%〕 中级〔%〕 高级〔%〕 技师〔%〕 高级技师〔%〕 20 50 15 15 — — 100 15 30 25 30 — — 100 — 20 40 30 6 4 100 — 15 40 32 7 6 100 技能要求 检修前的准20 备 使用与维护 60 故障判断与10 处理 检修与投入10 运行 培训与指导 — 管理

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