一种宝塔形绕线管的纺织用自动绕线装置[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 210162934 U(45)授权公告日 2020.03.20

(21)申请号 201920781031.3(22)申请日 2019.05.28

(73)专利权人 杭州凤谊纺织有限公司

地址 311200 浙江省杭州市萧山区衙前镇

项漾村（项甬）(72)发明人 方雨昕　(51)Int.Cl.

B65H /7(2006.01)B65H /44(2006.01)B65H /28(2006.01)

权利要求书1页 说明书4页 附图5页

CN 210162934 U()实用新型名称

一种宝塔形绕线管的纺织用自动绕线装置(57)摘要

本实用新型提供一种宝塔形绕线管的纺织用自动绕线装置，涉及纺织绕线技术领域，该宝塔形绕线管的纺织用自动绕线装置，包括框体，所述框体的顶部通过第一旋转轴转动连接有缠绕轮，所述第一旋转轴外围框体的内侧通过弹簧滑动连接有推板，所述推板的底端通过连接杆固

所述框体之间通过第二旋转轴定连接有限位块，

转动连接有压板，所述框体的底部通过第三旋转轴转动连接有转轮，所述转轮的外围开设有滑槽。该宝塔形绕线管的纺织用自动绕线装置，实现了宝塔形绕线管对于丝线的有序缠绕，提高了绕线质量，且利用压板保证了绕线的紧密度，同时也能够对线圈进行定量，绕线管便于取下和安装，提高了绕线的工作效率。

CN 210162934 U

权　利　要　求　书

1/1页

1.一种宝塔形绕线管的纺织用自动绕线装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的顶部通过第一旋转轴(2)转动连接有缠绕轮(3)，所述第一旋转轴(2)外围框体(1)的内侧通过弹簧(4)滑动连接有推板(5)，所述推板(5)的底端通过连接杆(6)固定连接有限位块(7)，所述框体(1)之间通过第二旋转轴(8)转动连接有压板(9)，所述框体(1)的底部通过第三旋转轴(10)转动连接有转轮(11)，所述转轮(11)的外围开设有滑槽(12)，所述框体(1)之间第三旋转轴(10)的上方固定安装有矩形杆(13)，所述矩形杆(13)的外围滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的底端固定安装有滑动连接柱(15)，所述滑块(14)的外侧固定连接有导线杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种宝塔形绕线管的纺织用自动绕线装置，其特征在于：所述第一旋转轴(2)的左端固定安装有矩形伸缩杆(2-1)，所述第一旋转轴(2)的左侧和矩形伸缩杆(2-1)均位于缠绕轮(3)的内部，且所述矩形伸缩杆(2-1)的左端与缠绕轮(3)的内壁之间固定连接有弹簧(4)。

3.根据权利要求1所述的一种宝塔形绕线管的纺织用自动绕线装置，其特征在于：所述第二旋转轴(8)两侧的直径较小，且右侧的外围通过弹簧(4)滑动连接有伸缩块(8-1)，所述第二旋转轴(8)两侧的外围固定连接有扭簧(8-2)，所述限位块(7)位于第二旋转轴(8)右侧的外围。

4.根据权利要求1所述的一种宝塔形绕线管的纺织用自动绕线装置，其特征在于：所述转轮(11)的外围开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)在转轮(11)的外围呈环绕形，且所述滑槽(12)从左至右弧度逐渐变大。

2

CN 210162934 U

说　明　书

一种宝塔形绕线管的纺织用自动绕线装置

1/4页

技术领域

[0001]本实用新型涉及纺织绕线技术领域，具体为一种宝塔形绕线管的纺织用自动绕线装置。

背景技术

[0002]目前，纺织行业发展越来越快，纺织绕线机在纺织工业中有着不可或缺的重要作用，人们在绕线方式上不在使用速度慢，绕线效率低下的手摇式纺织绕线机，逐渐采用自动纺织绕线机进行绕线，能够提高绕线效率，同时能够减少线团混乱。[0003]但是由于绕线机旋转速度较快，容易出现丝线在线管上分布不均的现象，而市场上部分绕线机为了保证丝线的有序缠绕，会加装一个左右匀速摆动的导线机构，但是对于常用的宝塔形绕线管来说，绕线管不同位置的直径不同，对于丝线的缠绕量就会不同，而传统的左右匀速摆动的导线机构无法满足宝塔形绕线管的有序缠绕，且传统绕线机为了使丝线缠绕的更加紧密，会增大丝线缠绕时的摩擦力，使得丝线保持绷紧状态，这样长时间的拉伸丝线会影响丝线的质量。

实用新型内容

[0004]本实用新型提供的发明目的在于提供一种宝塔形绕线管的纺织用自动绕线装置，该宝塔形绕线管的纺织用自动绕线装置，好处是实现了宝塔形绕线管对于丝线的有序缠绕，提高了绕线质量，且利用压板保证了绕线的紧密度，同时也能够对线圈进行定量，绕线管便于取下和安装，提高了绕线的工作效率。[0005]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种宝塔形绕线管的纺织用自动绕线装置，包括框体，所述框体的顶部通过第一旋转轴转动连接有缠绕轮，所述第一旋转轴外围框体的内侧通过弹簧滑动连接有推板，所述推板的底端通过连接杆固定连接有限位块，所述框体之间通过第二旋转轴转动连接有压板，所述框体的底部通过第三旋转轴转动连接有转轮，所述转轮的外围开设有滑槽，所述框体之间第三旋转轴的上方固定安装有矩形杆，所述矩形杆的外围滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定安装有滑动连接柱，所述滑动连接柱滑动连接在滑槽内，所述滑块的外侧固定连接有导线杆，所述第一旋转轴和第三旋转轴均通过皮带与驱动轮相连接，所述缠绕轮的外围放置有宝塔绕线管。[0006]优选的，所述第一旋转轴的左端固定安装有矩形伸缩杆，所述第一旋转轴的左侧和矩形伸缩杆均位于缠绕轮的内部，且所述矩形伸缩杆的左端与缠绕轮的内壁之间固定连接有弹簧，使得在安装宝塔绕线管并向右挤压时，会使缠绕轮压缩内部的弹簧而向右移动。[0007]优选的，所述第二旋转轴两侧的直径较小，且右侧的外围通过弹簧滑动连接有伸缩块，所述第二旋转轴两侧的外围固定连接有扭簧，所述限位块位于第二旋转轴右侧的外围，在扭簧的作用下，第二旋转轴带动压板贴附在线圈的外围，而当线圈达到预定的直径时，通过限位块与伸缩块的配合，使压板无法在下压，便于取出缠绕好的线圈。[0008]优选的，所述转轮的外围开设有滑槽，所述滑槽在转轮的外围呈环绕形，且所述滑

3

CN 210162934 U

说　明　书

2/4页

槽从左至右弧度逐渐变大，使得导线杆从左至右移动速度逐级变慢，保证了丝线在从左至右半径逐级增大的宝塔绕线管上的有序缠绕，提高了缠绕的质量。

[0009]本实用新型提供了一种宝塔形绕线管的纺织用自动绕线装置。具备以下有益效果：

[0010]1、该宝塔形绕线管的纺织用自动绕线装置，通过转轮外围的滑槽与滑块底端滑动连接柱的配合，使得滑块前端的导线杆能够带动丝线左右摆动，且由于滑槽从左至右弧度逐渐变大的设计，导线杆从左至右移动速度逐级变慢，保证了丝线在从左至右半径逐级增大的宝塔绕线管上的有序缠绕，提高了缠绕的质量。[0011]2、该宝塔形绕线管的纺织用自动绕线装置，通过压板和第二旋转轴两侧扭簧-的设计，使得丝线在缠绕过程中更加紧密，且通过伸缩块-和限位块的设计，能够实现对于丝线缠绕进行定量控制，并便于取出，在安装新的宝塔绕线管时，利用向内的推力，使伸缩块-和限位块发生错位，使得压板再一次贴附在宝塔绕线管的外围发挥作用，方便了宝塔绕线管的取下和安装，提高了绕线的效率。附图说明

[0012]图1为本实用新型结构示意图；

[0013]图2为本实用新型图1中A-A处的结构示意图；[0014]图3为本实用新型转轮结构的展开示意图；[0015]图4为本实用新型框体的结构示意图；[0016]图5为本实用新型缠绕轮的剖视图；

[0017]图6为本实用新型第二旋转轴和压板连接处的放大图。[0018]图中：1框体、2第一旋转轴、2-1矩形伸缩杆、3缠绕轮、4弹簧、5推板、6连接杆、7限位块、8第二旋转轴、8-1伸缩块、8-2扭簧、9压板、10第三旋转轴、11转轮、12滑槽、13矩形杆、14滑块、15滑动连接柱、16导线杆、17皮带、18驱动轮、19宝塔绕线管、20丝线。具体实施方式

[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020]该宝塔形绕线管的纺织用自动绕线装置的实施例如下：[0021]请参阅图1-6，一种宝塔形绕线管的纺织用自动绕线装置，包括框体1，框体1的顶部通过第一旋转轴2转动连接有缠绕轮3，第一旋转轴2的左端固定安装有矩形伸缩杆2-1，第一旋转轴2的左侧和矩形伸缩杆2-1均位于缠绕轮3的内部，且矩形伸缩杆2-1的左端与缠绕轮3的内壁之间固定连接有弹簧4，使得在安装宝塔绕线管19并向右挤压时，会使缠绕轮3压缩内部的弹簧4而向右移动，第一旋转轴2外围框体1的内侧通过弹簧4滑动连接有推板5，推板5的底端通过连接杆6固定连接有限位块7，框体1之间通过第二旋转轴8转动连接有压板9，第二旋转轴8两侧的直径较小，且右侧的外围通过弹簧4滑动连接有伸缩块8-1，第二旋转轴8两侧的外围固定连接有扭簧8-2，限位块7位于第二旋转轴8右侧的外围，在扭簧8-2的

4

CN 210162934 U

说　明　书

3/4页

作用下，第二旋转轴8带动压板9贴附在线圈的外围，而当线圈达到预定的直径时，通过限位块7与伸缩块8-1的配合，使压板9无法在下压，便于取出缠绕好的线圈，通过压板9和第二旋转轴8两侧扭簧8-2的设计，使得丝线20在缠绕过程中更加紧密，且通过伸缩块8-1和限位块7的设计，能够实现对于丝线20缠绕进行定量控制，并便于取出，在安装新的宝塔绕线管19时，利用向内的推力，使伸缩块8-1和限位块7发生错位，使得压板9再一次贴附在宝塔绕线管19的外围发挥作用，方便了宝塔绕线管19的取下和安装，提高了绕线的效率。[0022]框体1的底部通过第三旋转轴10转动连接有转轮11，转轮11的外围开设有滑槽12，滑槽12在转轮11的外围呈环绕形，且滑槽12从左至右弧度逐渐变大，使得导线杆16从左至右移动速度逐级变慢，保证了丝线20在从左至右半径逐级增大的宝塔绕线管19上的有序缠绕，提高了缠绕的质量，转轮11的外围开设有滑槽12，框体1之间第三旋转轴10的上方固定安装有矩形杆13，矩形杆13的外围滑动连接有滑块14，滑块14的底端固定安装有滑动连接柱15，滑动连接柱15滑动连接在滑槽12内，滑块14的外侧固定连接有导线杆16，第一旋转轴2和第三旋转轴10均通过皮带17与驱动轮18相连接，缠绕轮3的外围放置有宝塔绕线管19，通过转轮11外围的滑槽12与滑块14底端滑动连接柱15的配合，使得滑块14前端的导线杆16能够带动丝线20左右摆动，且由于滑槽12从左至右弧度逐渐变大的设计，导线杆16从左至右移动速度逐级变慢，保证了丝线20在从左至右半径逐级增大的宝塔绕线管19上的有序缠绕，提高了缠绕的质量。[0023]在使用时，通过缠绕轮3圆锥形的设计，先将宝塔绕线管19放置在缠绕轮3的外围，然后将丝线20穿过导线杆16后缠绕在宝塔绕线管19，通过电机带动驱动轮18转动，从而使第一旋转轴2和第三旋转轴10发生转动，在第一旋转轴2转动的过程中，带动缠绕轮3和宝塔绕线管19完成对丝线20的缠绕，在第三旋转轴10转动的过程中，会使转轮11发生转动，从而使滑动连接柱15带动滑块14在矩形杆13上进行左右滑动，使得滑块14带动导线杆16和丝线进行摆动，且通过滑槽12从左至右弧度逐渐变大的设计，滑块14带动导线杆16从左至右移动速度逐渐变慢，使得丝线20能够在宝塔绕线管19上有序缠绕，而在缠绕过程中，压板9因第二旋转轴8两端扭簧8-2的作用而与宝塔绕线管19的外围相贴附，保证了丝线20在缠绕过程中的紧密程度，且随着线圈的变大，压板9带动第二旋转轴8发生转动，当达到预定的直径时，第二旋转轴8右侧的伸缩块8-1与限位块7相接触并收缩，穿过后再伸出，使得压板9不在紧贴在线圈外围，此时便可取出缠绕完成的线管，再将新的宝塔绕线管19套设在缠绕轮3上，并向内挤压，在挤压过程中，使得缠绕轮3压缩弹簧4向右移动并推动推板5向右移动，在推板5向右移动的过程中，会带动限位块7进行移动，从而使限位块7与伸缩块8-1发生错位，使得压板9再次下压，并与宝塔绕线管19的外围相贴附，并完成新的缠绕过程。[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。[0025]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，

5

CN 210162934 U

说　明　书

4/4页

可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

6

CN 210162934 U

说　明　书　附　图

1/5页

图1

7

CN 210162934 U

说　明　书　附　图

2/5页

图2

8

CN 210162934 U

说　明　书　附　图

3/5页

图3

9

CN 210162934 U

说　明　书　附　图

4/5页

图4

图5

10

CN 210162934 U

说　明　书　附　图

5/5页

图6

11