设施规划与物流分析课程设计

中国矿业大学矿业工程学院工业工程系

设施规划与物流分析课程设计

说明书

* 名： * * 学 号： ******** 指导教师： *** 开始时间： 2014年6月25日 结束时间： 2014年7月7日 成 绩：

设施规划与物流分析课程设计任务书

姓名： 杨 龙 学号： 22110378 年（班）级： 工业11-2 地点： 主606 课程设计题目： 液压转向器厂总平面布置设计 课程设计内容与要求：

《液压转向器厂总平面布置设计》内容与要求如下： 1、液压转向器厂物流分析。

2、液压转向器厂作业单位相互关系分析。

3、作业单位位置相关图，相当于A3图样的坐标纸1张。 4、作业单位面积相关图，相当于A3图样的坐标纸1张。 5、液压转向器厂总平面布置图三个方案，A3图样三张。 6、评价择优，选出最佳总平面布置图。 7、编写设计说明书，工作量不少于12000字

设施规划与物流分析课程设计评语

评语：

成绩： 指导教师： 日 期： 年 月 日 目录

1 给定条件 ....................................................................................................................................... 1 2 基本要素分析 ................................................................................................................................ 1 2.1液压转向器结构及有关参数 ........................................................................................................ 1 2.2作业单位划分，如下表所示 ........................................................................................................ 3 2.3液压转向器零件加工工艺过程，如下表所示 ............................................................................ 3 3 物流分析 ....................................................................................................................................... 7 3.1分析给定的工艺过程表 ................................................................................................................ 7 3.2各个自制零配件工艺过程图 ........................................................................................................ 8 3.3产品总的工艺过程图 .................................................................................................................. 12 3.4物流强度等级的划分 .................................................................................................................. 14 4 非物流分析 .................................................................................................................................. 18 4.1确定主要因素 .............................................................................................................................. 18 4.2作业单位相互关系等级 .............................................................................................................. 18 4.3作业单位相互关系 ...................................................................................................................... 19 5 作业单位综合相关分析 ............................................................................................................... 19 5.1综合物流相关等级表 .................................................................................................................. 19 5.2作业单位综合等级的划分 .......................................................................................................... 20 5.3作业单位综合相互关系表 .......................................................................................................... 21 6 作业单位位置相关分析 ............................................................................................................... 21 6.1综合接近程度计算 ...................................................................................................................... 21 6.2绘制作业单位位置相关图 .......................................................................................................... 22 7 作业单位面积相关分析 ............................................................................................................... 25 7.1作业单位面积相关图 .................................................................................................................. 25 8 工厂总平面布置可行方案 ........................................................................................................... 26 8.1工厂总平面布置可行方案 .......................................................................................................... 26 9 评优 ............................................................................................................................................. 29 9.1加权因素评价法进行评价 .......................................................................................................... 29 10 总结 ........................................................................................................................................... 30

1 给定条件

建一叉车厂，占地面积为18000m2，厂区南北长为200m，东西宽为90m，所处地理位置如图1所示。该厂职工人数300人，计划改建成年产量6500套液压转向器的生产厂，需要完成工厂总平面布置设计。 北

比例1:4000

图1.1.1待建液压转向器厂厂区图

2 基本要素分析

2.1液压转向器结构及有关参数

液压转向器的基本结构如图2.1所示，有22个零、组件构成，每个零、组件的名称、材料、单间重量及年需求量均列于表2.1中。

图2.1.1液压转向器结构

~ 1 ~

表2.1零件明细表

工厂名称：液压转向器厂

产品名称 序零件名称 号 连接块组1 件 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 前盖 X型密封圈 挡环 滑环 弹簧片 拔销 联动轴 阀体 阀芯 阀套 隔盘 限位柱 定子 转子 后盖 螺栓 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ HT250 橡胶 20 20 65Mn 65Mn 45 HT250 45 20 20 45 40Cr 45 20 45 橡胶 45 塑料 铝 塑料 6500 6700 6500 6500 45500 6700 6500 6500 6500 6500 6500 6500 6500 6500 6500 39000 23000 6500 29000 6500 7000 0.90 0.04 0.03 0.03 0.01 0.02 0.27 7.00 0.6 0.56 0.32 0.01 1.20 0.60 0.80 0.02 0.01 0.02 0.01 0.01 0.01 √ 20 6500 0.09 代号 液压转向器 零件自制 购 外材料 需求量 图号 尺寸 量（Kg） 产品代号 总计划计划年产量 零件形状单件重说明 18 O型密封圈 19 20 21 22 限位螺栓 油堵 标牌 护盖 编制（日期） 审核（日期） ~ 2 ~

2.2作业单位划分，如下表所示

表2.2作业单位建筑物汇总表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

作业单位名称 原材料库 铸造车间 热处理车间 机加工车间 精密车间 用途 储存钢材、铸锭 铸造 热处理 牢、铣、钻削 精镗、磨削 建筑长×宽/m 20×30 12×24 12×12 18×36 12×36 12×24 12×36 12×12 12×12 80×60 12×24 12×12 结构型式 备注 标准件、半成品库 储存外购件、半成品 组装车间 性能试验室 成品库 办公、服务楼 设备维修车间 废料堆存区 组装转向器 转向器性能检验 成品储存 办公室、食堂等 机床维修 堆存加工产生的废料 露天/每个月处理1次 2.3液压转向器零件加工工艺过程，如下表所示

表2.3.1连接块组件加工工艺过程表

年产总量产品名称 连接块组件 序号 1 2 3 件 号 1 作业单位名称 原材料库 机加工车间 半成品库 材料 20 单件重量（Kg） 计划年产量（套） （Kg） 0.09 工序内容 备料 车、镗、压装 暂存 表2.3.2前盖加工工艺过程表 产品名称 前 盖 件 号 2 材 料 HT250 单件重量（Kg） 计划年产量（套） 年产总量（Kg） 0.90 6500 6500 工序材料利用率（%） 55 ~ 3 ~

序号 1 2 3 4 5 作业单位名称 原材料库 铸造车间 机加工车间 精密车间 半成品库 工序内容 准备铸锭 铸造 粗铣、镗、钻 精镗 暂存

表2.3.3挡环加工工艺过程表

工序材料利用率（%） 60 80 95 产品名称 挡 环 序号 1 2 3 件 号 4 作业单位名称 原材料库 机加工车间 半成品库 材 料 20 单件重量（Kg） 计划年产量（套） 年产总量（Kg） 0.03 工序内容 备料 车削 暂存 6500 工序材料利用率（%） 40

表2.3.4滑环加工工艺过程表 产品名称 滑 环 序号 1 2 3 件 号 5 作业单位名称 原材料库 机加工车间 半成品库 材 料 单件重量（Kg） 计划年产量（套） 年产总量（Kg） HT250 0.03 工序内容 备料 车削 暂存

表2.3.5联动器加工工艺过程表 产品名称 联动器 序号 1 2 3 件 号 8 作业单位名称 原材料库 机加工车间 精密车间 材 料 45 单件重量（Kg） 计划年产量（套） 年产总量（Kg） 0.27 工序内容 备料 车、铣 精磨 6500 6500 工序材料利用率（%） 40 工序材料利用率（%） 40 99 ~ 4 ~

4 半成品库 暂存

表2.3.6滑环加工工艺过程表

产品名称 滑 环 序号 1 2 3 4 5 件 号 9 作业单位名称 原材料库 铸造车间 机加工车间 精密车间 半成品库 材 料 HT250 单件重量（Kg） 计划年产量（套） 年产总量（Kg） 7.00 工序内容 准备铸锭 铸造 粗铣、镗 精镗 暂存 6500 工序材料利用率（%） 60 70 90

表2.3.7阀芯加工工艺过程表

产品名称 阀 芯 序号 1 2 3 4 5 件 号 10 作业单位名称 原材料库 机加工车间 热处理车间 精密车间 半成品库 材料 45 单件重量（Kg） 计划年产量（套） 年产总量（Kg） 0.6 工序内容 备料 粗车、钻、铣 热处理 精磨 暂存

表2.3.8阀套加工工艺过程表

产品名称 阀 套 序号 1 2 3 件 号 11 作业单位名称 原材料库 机加工车间 半成品库 材料 单件重量（Kg） 计划年产量（套） 年产总量（Kg） 20 0.56 工序内容 备料 车削 暂存

表2.3.9隔盘加工工艺过程表

6500 6500 工序材料利用率（%） 70 99 工序材料利用率（%） 80 ~ 5 ~

产品名称 隔 盘 序号 1 2 3 件 号 12 作业单位名称 原材料库 机加工车间 半成品库 材料 20 单件重量（Kg） 计划年产量（套） 年产总量（Kg） 0.32 工序内容 备料 铣、钻 暂存 6500 工序材料利用率（%） 80

表2.3.10限位柱加工工艺过程表

产品名称 限位柱 序号 1 2 3 4 5 件 号 13 作业单位名称 原材料库 机加工车间 热处理车间 精密车间 半成品库 材料 45 单件重量（Kg） 计划年产量（套） 年产总量（Kg） 0.01 工序内容 备料 车、镗 热处理 端磨 暂存

表2.3.11定子加工工艺过程表

产品名称 定 子 序号 1 2 3 4 5 6 件 号 14 作业单位名称 原材料库 热处理车间 机加工车间 热处理车间 精密车间 半成品库 材料 40Cr 单件重量（Kg） 计划年产量（套） 年产总量（Kg） 1.20 工序内容 备料 退火 车、钻、插、铣 调质 研磨 暂存 表2.3.12转子加工工艺过程表

产品名称 件 号 材料 单件重量（Kg） 计划年产量（套） 年产总量（Kg） 6500 6500 工序材料利用率（%） 70 99 工序材料利用率（%） 50 99 ~ 6 ~

转 子 序号 1 2 3 4 5 6 15 作业单位名称 原材料库 热处理车间 机加工车间 热处理车间 精密车间 半成品库 45 0.60 工序内容 备料 正火 车、铣、钻 淬火 研磨 暂存 6500 工序材料利用率（%） 70 99

表2.3.13后盖加工工艺过程表

产品名称 后 盖 序号 1 2 3

件 号 16 作业单位名称 原材料库 机加工车间 半成品库 材料 单件重量（Kg） 计划年产量（套） 年产总量（Kg） 20 0.80 工序内容 备料 车、钻 暂存 6500 工序材料利用率（%） 80 3 物流分析

3.1分析给定的工艺过程表

对每道工序进行分析、计算每道工序产生的废料，最终体现在每个工艺的工艺过

程图中。

表3.1单件产品工艺过程物流分析表

零件 连接块组件 单件重量（Kg） 工 序 材料利用率（%） 0.09 车、镗、 压装 铸造 前盖 0.90 粗铣、镗、钻 精镗 挡环 滑环 联动器 0.03 0.03 0.27 车削 车削 车铣 精磨 55 60 80 95 40 40 40 99 工序前重量（Kg） 0.16 1.97 1.18 0.95 0.075 0.075 0.68 0.273 工序废料重量（Kg） 0.07 0.79 0.23 0.05 0.045 0.045 0.407 0.003 ~ 7 ~

铸造 阀体 7.00 粗铣 镗 阀芯 阀套 隔盘 0.60 0.56 0.32 粗车、钻、铣 精磨 车削 铣、钻 车、镗 端磨 车、钻、插、铣 研磨 转子 后盖 0.60 0.80 车、铣、钻 研磨 车、钻 60 70 90 70 99 80 80 70 99 50 99 70 99 80 18.52 11.11 7.78 0.87 0.606 0.70 0.40 0.14 0.0101 2.42 1.21 0.87 0.606 1.00 7.41 3.33 0.78 0.2 0.006 0.14 0.08 0.13 0.0001 1.21 0.01 0.26 0.006 0.20 限位柱 0.01 定子 1.20 3.2各个自制零配件工艺过程图

原材料11.97原材料210.160.791.18废料40.950.23废料450.070.090.906单位：Kg废料0.056废料 单位：Kg 图3.2.1连接块组件工艺过程图 图3.2.2前盖工艺过程图

~ 8 ~

原材料10.070.0450.036废料单位：Kg 图3.2.3挡环工艺过程图 原材料10.6840.4070.273废料50.270.003废料6单位：Kg 3.2.5联动器工艺过程图 ~ 9 ~

原材料10.070.0450.036废料单位：Kg3.2.4滑环工艺过程图

原材料118.5227.4111.11废料47.783.33废料57.000.786废料单位：Kg3.2.6阀体工艺过程图

图

图 图

原材料10.8740.20.606废料30.60650.600.0066废料单位：Kg 3.2.7阀芯工艺过程图 原材料10.7040.140.566废料单位：Kg 3.2.8阀套工艺过程图 ~ 10 ~

原材料10.1440.12990.0101废料30.010150.010.00016废料单位：Kg3.2.10限位柱工艺过程图

原材料10.4040.080.326废料单位：Kg3.2.9隔盘工艺过程图

图 图

图 图

原材料12.4232.4241.211.21废料31.2151.200.016废料单位：Kg 3.2.11定子工艺过程图 原材料11.0040.200.806废料单位：Kg

图3.2.13后盖工艺过程图

~ 11 ~

原材料10.8730.8740.6060.26废料30.60650.600.0066废料单位：Kg3.2.12转子工艺过程图 图 图

表3.2全年产品工艺过程物流分析表

零件 连接块组件 单件重量Kg 0.09 年成品重量Kg 585 工序前重量Kg 0.16 1.97 前盖 0.90 5850 1.18 0.95 挡环 滑环 0.03 0.03 195 195 0.075 0.075 0.68 联动器 0.27 1755 0.273 18.52 阀体 7.00 45500 11.11 7.78 0.87 阀芯 0.60 3900 0.606 阀套 隔盘 限位柱 0.56 0.32 0.01 30 2080 65 0.70 0.40 0.14 0.0101 2.42 定子 1.20 7800 1.21 转子 后盖 所有外购件 0.60 0.80 0.15 3900 5200 2422 0.87 0.606 1.00 7865 5655 3939 6500 0.01 0.26 0.006 0.20 65 1690 39 1300 3939 4550 2600 910 65.65 15730 0.006 0.14 0.08 0.13 0.0001 1.21 39 910 520 845 0.65 7865 1774.5 120380 72215 50570 5655 0.003 7.41 3.33 0.78 0.2 19.5 48165 215 5070 1716 年工序前重量Kg 1040 12805 7670 6175 487.5 487.5 4420 工序废料重量Kg 0.07 0.79 0.23 0.05 0.045 0.045 0.407 年工序废料 455 5135 1495 325 292.5 292.5 25.5 3.3产品总的工艺过程图

~ 12 ~

序号1234567101112作业单位名称原材料库I铸造车间热处理车间I机加工车间I精密车间E标准件、半成品库OOEXOOOOEIA0AOO0O0X组装车间性能试验室成品库办公、服务楼设备维修车间废料堆存区

图3.3产品总的工艺过程图

~ 13 ~

3.4物流强度等级的划分

根据生产产品总的工艺过程图，统计出个作业单位对的物流强度，然后按顺序从大到小排序。然后根据物流强度等级划分表划分物流强度等级。

表3.4.1物流强度等级划分表

物流强度等级 超高物流强度 特高物流强度 较大物流强度 一般物流强度 可忽略搬运 符号 A（4） E（3） I（2） O（1） U（0） 物流路线比例（%） 10 20 30 40 承担物流量比例（%） 40 30 20 10

3.4.1根据图3.3产品总的工艺过程图，统计出各作业单位对的物流强度，得出

下表并按物流强度从大到小排序。

表3.4.2物流强度汇总表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 作业单位对（路线） 1——2 1——3 1——4 1——6 2——4 2——12 3——4 3——5 4——5 4——6 4——12 5——6 5——12 6——7 7——8 8——9 单件物流强度Kg 20.49 3.29 4.1 0.15 12.29 8.2 5.7221 2.4321 9.003 1.8 6.4109 10.58 0.8551 12.53 17.2 12.53 表3.4.3玛格数法修正因素及参数值

全年物流强度Kg 133185 21385 26650 2422 79885 53300 37193.65 15808.65 58519.5 11700 41670.85 68770 5558.15 81445 114023 81445 3.4.2根据表3.4.2物流强度汇总表，由玛格数法得出物流从至表。 级 -3 B 松密程度 C 形状 十分简单并且容易堆垛或可以充分套叠（如金属板材） D 损伤危险率 E 状态 -2 非常轻或空的（体积易于堆垛或套叠庞大的板金制品） 的（汤盆） 轻易堆垛或略可根本不易受损伤（废铁削） 实际上不易受损 -1 轻的和庞大的（拆散 ~ 14 ~

伤或受损极小（坚实的铸件） 基本上方形，并略易受损伤（加相当坚实的（干燥木清洁，结实（木0 且有一些可堆垛工成一定尺寸的块） 块） 的性能（木块） 木料） 长的、圆的或有有油的、脆弱易受挤压、破裂、相当重及坚定的（空些不规则形状的、不稳定的1 擦伤等损伤（油心铸件） （袋装谷类，短或难于搬运的漆过的物品 棒） （带油切屑） 非常容易受一些热的、非常脆十分长的、球状重的及坚实的（空心损伤或容易受许弱或滑溜的，2 的或不规则的形铸件，锻件） 多损伤(电视显非常难于搬运状（桌式电话机） 像管) 的 特别长，弯曲的，极易受到损伤非常重及坚实的（模3 或形状高度不规(水晶玻璃高脚发粘的胶面 块，实心铅 则的（长钢梁） 器皿) 特别长及弯曲极易受到非常多的，或格外不规4 的损伤（瓶装酸熔化的钢等 则的（成形管，类及炸药） 木扶手椅） 3.4.2.1各作业单位对的参数值及玛格数玛格数计算公式：M=A+A（B+C+D+E）/4 表3.4.4各作业单位的玛格数 的瓦楞纸板箱） 套叠（书，茶杯） 序号 作业单位A B C D E 玛格数 对 1——2 20.49 1 1 -3 -1 0 5.1225 1——3 3.29 2 2 -3 -1 0 1.5 1——4 4.1 3 2 -3 -1 0 2.05 1——6 0.15 4 3 1 -1 0 0.2625 2——4 12.29 2 5 -1 -1 1 15.3625 2——12 8.2 6 1 -3 -2 4 8.2 3——4 5.7221 2 7 0 -1 2 10.01 3——5 2.4321 2 8 0 -1 0 3.04 4——5 9.003 2 9 -1 -1 0 9.003 4——6 1.8 10 2 -1 -1 0 1.8 4——12 6.4109 1 11 -3 -2 1 1.6 5——6 10.58 3 12 -1 -1 0 13.225 5——12 0.8551 -1 13 -3 -2 1 -0.21 6——7 12.53 3 14 -1 -1 0 15.6625 7——8 17.2 3 15 1 -1 2 39.4695 8——9 12.53 3 16 1 -1 2 28.1925 3.4.2.2根据表3.4.4各作业单位的玛格数，得出各作业单位对的当量物流量。 每次搬运十件零部件，如组装一台液压转向器需要多个同一零部件，则搬运其相应的倍数个。两点间物流量：f=M*n

~ 15 ~

表3.4.5各作业单位对的当量物流量

序号 作业单位对 1——2 1 1——3 2 1——4 3 1——6 4 2——4 5 2——12 6 3——4 7 3——5 8 4——5 9 4——6 10 4——12 11 5——6 12 5——12 13 6——7 14 7——8 15 8——9 16 3.4.2.3物流从至表 1 2 3 玛格数M 5.1225 1.5 2.05 0.2625 15.3625 8.2 10.01 3.04 9.003 1.8 1.6 13.225 0.21 15.6625 39.4695 28.1925 单元数n 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 当量物流量（当量公斤/年） 3330 1069 1333 171 9986 5330 6507 1976 5852 1170 1040 8596 137 10181 25655 18325 表3.4.6物流从至表 4 机加工车间 5 6 7 8 9 成品库 10 办公服务楼 11 12 原材铸造热处料库 车间 理车间 精密标准车间 件半成品库 组装性能车间 试验室 设备废料维修堆存车间 区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 原材料库 铸造车间 热处理车间 机加工车间 精密车间 半成品库 3330 1069 1333 9986 171 25655 18325 5330 1040 137 6507 1976 5852 1170 8596 10181 组装车间 性能试验室 成品库 办公服务楼 设备维修间 废料堆存区 ~ 16 ~

3.4.2.4根据3.4.6物流从至表，得出当量物流强度汇总表。

表3.4.7当量物流强度汇总表

序作业单位对（路线） 号 1 2 3 4 5 6 7 8 7——8 8——9 6——7 2——4 5——6 3——4 4——5 2——12 物流强度 当量公斤/年 25655 18325 10181 9986 8596 6507 5852 5330 序物流强度 作业单位对（路线） 号 当量公斤/年 9 10 11 12 13 14 15 16 1——2 3——5 1——4 4——6 1——3 4——12 1——6 5——12 3330 1976 1333 1170 1069 1040 171 137 3.4.2.5根据表3.4.2物流强度汇总表，得出物流强度分析表。

表3.4.3物流强度分析表

物流强度（t） 序号 作业单位对 0 5 10 15 20 25 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 7——8 8——9 6——7 2——4 5——6 3——4 4——5 1——2 3——5 1——4 4——6 1——3 1——6 物流强度等级 A A E E E I I I I O O O O O 0 O 2——12 4——12 5——12 3.4.3根据物流强度分析表，得出液压转向器厂作业单位物流相关表。

表3.4.4作业单位物流相关表

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序号1234567101112作业单位名称原材料库I铸造车间热处理车间I机加工车间I精密车间E标准件、半成品库OOEOO0E组装车间A性能试验室A成品库办公、服务楼设备维修车间废料堆存区O0I

4 非物流分析

根据液压转向器结构及工艺特点，液压转向器厂的作业单位的划分有原材料库、铸造车间、热处理车间、机加工车间、精密车间、标准件半成品库、组装车间、性能试验室、成品库、办公服务楼和设备维修车间。

4.1确定主要因素

从物流，工作流程，作业性质相似，使用相同设备，使用同一场地等一系列因素整理出影响作业单位相互关系的主要因素，并给出理由编码，如表4.1所示。

表4.1液压转换器厂作业单位相互关系主要因素 编号 1 2 3 4 理由 工作流程的连续性 生产服务 物料搬运 管理方便 编号 5 6 7 8 理由 安全及污染 共用设备及辅助动力源 振动 人员联系 4.2作业单位相互关系等级

确定各作业单位对之间影响相互关系的因素，并初步确定相互关系等级，如表4.2所示。

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表-21作业单位相互关系等级划分比例

相互关系密切程度等级 绝对必要靠近 特别重要靠近 重要 符号 A E I 作业单位对比例(%) 2～5 3～10 5～15 相互关系密切程度等级 一般 不重要 不希望靠近 符号 O U X 作业单位对比例(%) 10～25 45～80 酌情而定 4.3作业单位相互关系

将最后的作业单位之间的相互关系等级填入作业单位相互关系表

表4.3作业单位相互关系表

序号1234567101112作业单位名称原材料库I/3铸造车间热处理车间E/1机加工车间I/1精密车间A/1标准件、半成品库I/3I/3E/1X/7E/1O/1E/3E/3E/3A/3O/4O/4A/1O/4I/4A/1I/4E/4E/4O/2E/4I/4O/2O/3O/20/3O/2O/1X/7O/3O/4O/2I/3O/2组装车间性能试验室成品库办公、服务楼设备维修车间废料堆存区

5 作业单位综合相关分析

5.1综合物流相关等级表

单位的物流关系和非物流关系有明显的重要性区别，因此取物流关系和非物流关系的加权值比为3:1。

表5.1综合物流相关等级表 关系密切程度 综合关系 序号 作业单位对 物流关系（权值3） 非物流关系（权值1） 等级 分值 等级 分值 分值 等级 1 1——2 I 2 I 2 8 I ~ 19 ~

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 1——3 1——4 1——6 2——4 2——5 2——8 2——9 2——10 2——11 2——12 3——4 3——5 3——6 3——7 3——10 3——11 4——5 4——6 4——7 4——10 4——11 4——12 5——6 5——7 5——10 5——11 5——12 6——7 6——10 6——11 7——8 7——10 7——11 8——9 8——10 8——11 9——10 O O O E U U U U U I I O U U U U I O U U U O E U U U O E U U A U U A U U U 1 1 1 3 0 0 0 0 0 2 2 1 0 0 0 0 2 1 0 0 0 1 3 0 0 0 1 3 0 0 4 0 0 4 0 0 0 I I O E X X O O O I E E O O O O I E E O O O A E O O O A I I A I E A E O E 2 2 1 3 -1 -1 1 1 1 2 3 3 1 1 1 1 2 3 3 1 1 1 4 3 1 1 1 4 2 2 4 2 3 4 3 1 3 5 5 4 12 -1 -1 1 1 1 8 9 6 1 1 1 1 8 6 3 1 1 4 13 3 1 1 4 13 2 2 16 2 3 16 3 1 3 O O O E X X U U U I I O U U U U I O O U U O E O U U O E U U A U O A O U O 5.2作业单位综合等级的划分

由表5.1划分综合相互关系密度等级，如下表

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表5.2流相关等级与比例划分表

总分 14,15,16 11,12,13 7，8,9,10 3，4,5,6 0,1,2 -1 合 计 关系等级 A E I O U X 作业单位对数 2 3 4 12 15 2 38 百分比（%） 5.26 7. 10.53 31.58 39.47 5.26 100 5.3作业单位综合相互关系表

由表5.1和表5.1得到作业单位综合相互关系表，如下表。

表5.3作业单位综合相互关系表

序号1234567101112作业单位名称原材料库I铸造车间热处理车间I机加工车间I精密车间E标准件、半成品库OOEXOOOOEIA0AOO0O0X组装车间性能试验室成品库办公、服务楼设备维修车间废料堆存区

6 作业单位位置相关分析

6.1综合接近程度计算

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表6.1作业单位的综合接近程度排序表 1 2 3 4 机加工车间 5 6 7 8 9 成品库 10 办公服务楼 11 12 原材铸造热处料库 车间 理车间 精密标准车间 件半成品库 组装性能车间 试验室 设备废料维修堆存车间 区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 原材料库 铸造车间 热处理车间 机加工车间 精密车间 半成品库 组装车间 性能试验室 成品库 办公服务楼 设备维修间 废料堆存区 I/2 O/1 I/2 O/1 O/1 O/1 X/-1 A/4 A/4 O/1 A/4 O/1 O/1 O/1 O/1 I/2 O/1 O/1 E/3 X/-1 I/2 O/1 O/1 E/3 I/2 O/1 I/2 O/1 O/1 E/3 O/1 X/-1 O/1 I/2 O/1 O/1 E/3 O/1 E/3 E/3 A/4 5 6 X/-1 I/2 5 7 4 9 4 10 8 3 O/1 10 2 8 4 5 8 2 11 1 12 O/1 O/1 11 1 7 5 综合接近程度 排序 6.2绘制作业单位位置相关图

关系等级表示方式如表6.2所示

表6.2关系等级表示方式表

规定

关系程度为A级的作业单位对之间距离为一个单位距离长度，E级为两个单位距

离长度，依次类推

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（其中 表示储存区 表示加工区 表示办公区 ） 6.2.1画图步骤

首先处理A级关系的作业单位对：

主顺序：7,8,9 辅参照7——8；8——9

① 查看主顺序，首先应该布置7，将7布置在图纸中心位置；

② 查看辅参照与7有A级关系的作业单位为8，将8布置在距离7一个单位距离的位置并用四条实线相连；

③ 查看主顺序，接下来应该布置作业单位8，但是8已经在图纸上； ④ 查看辅参照，与8有A级关系的是7和9，按主顺序应先布置7，但是7也已经在图纸上，所以应布置作业单位9，将9布置在距离8一个单位距离的位置并用四条实线相连；

⑤ 查看主顺序，接下来应该布置9，但是9已经在图纸上，并且与9有A级关系的8也已经在图纸上，所以结束当前级，转入下一级。 接下来处理E级关系的作业单位对：

主顺序：4,7,6,5,2 辅参照：2——4；5——6；6——7

① 查看主顺序，首先应该布置作业单位4，作业单位4的位置由7,8,9决定，将4布置在距离7四个单位距离的位置，并用一条实线相连；

② 查看辅参照，与4有E级关系的作业单位是2，将2布置在距离4两个单位距离的位置并用三条实线相连；

③ 查看主顺序，接下来应该布置7，但是7已经在图纸上；

④ 查看辅参照与7有E级关系的作业单位是6，将6布置在距离7两个单位的位置，并用三条实线相连；

⑤ 查看主顺序，接下来应该布置6，但是6已经在图纸上；

⑥ 查看辅参照，与6有E级关系的作业单位是5和7，按主顺序应先布置7，但是7已经在图纸上，所以应该布置作业单位5，将5布置在距离6两个单位的位置，并用三条实线相连；

⑦ 查看主顺序，接下来应该布置5，但是5已经在图纸上，并且与5有E级关系的6也已经在图纸上；

⑧ 查看主顺序，接下来应该布置2，但是2已经在图纸上，并且与2有E级关

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系的4也已经在图纸上，所以结束当前级，转入下一级。 ……

依次处理I，O，U，X级，直至处理完毕，并适当修改，最终的作业单位位置相关图如下图所示： 112243567810911

图6.2.1作业单位位置相关图

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7 作业单位面积相关分析

7.1作业单位面积相关图

根据给定的各作业单位的面积并按照适当的比例，由图6.2.1作业单位位置相关图，我们可以作出作业单位面积相关图，如下图所示：

112243567810911

图7.1.1作业单位面积相关图

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8 工厂总平面布置可行方案

8.1工厂总平面布置可行方案

根据图7.1.1作业单位面积相关图和图1.1.1待建液压转向器厂厂区图，最终得到3个可行方案：

方案一：

指 北 针草 地车 间公露天场所序号路公 路作业单位原材料库铸造车间热处理车间机加工车间精密车间半成品库组装车间性能试验室成品库办公服务楼设备维修车间废料堆存区面积/×30×24×12×36×36×24×36×12×12×60×24×12杨龙工业11-2日期液压转向器厂总平面布置图比例1：100共三页第一页~ 26 ~

方案二：

指 北 针草 地车 间公露天场所序号路公 路作业单位原材料库铸造车间热处理车间机加工车间精密车间半成品库组装车间性能试验室成品库办公服务楼设备维修车间废料堆存区面积/×30×24×12×36×36×24×36×12×12×60×24×12杨龙工业11-2日期液压转向器厂总平面布置图比例1：100共三页第二页~ 27 ~

方案三：

指 北 针草 地车 间公露天场所路序号公 路作业单位原材料库铸造车间热处理车间机加工车间精密车间半成品库组装车间性能试验室成品库办公服务楼设备维修车间废料堆存区面积/×30×24×12×36×36×24×36×12×12×60×24×12杨龙工业11-2日期液压转向器厂总平面布置图比例1：100共三页第三页~ 28 ~

9 评优

9.1加权因素评价法进行评价

用Ai表示第i个因素的加权，评定其值为4、4、3、2、2、3、1、2。因素的分数取法如下：最优的为5分，满意的为4分，较满意的为3分，一般为2分，有些不合理为1分，严重不合理的为0分。

TjADII1NIJ

表9.1.1评价因素表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 因素 安全生产 物流效率 工艺流程要求 交通便利性 环境条件及污染 管理的方便性 存储条件 布置方案的可扩展性

表9.1.2方案得分表

权重 4 4 3 3 2 2 2 1 因素 1 2 3 4 5 权重 4 4 3 3 2 方案一 5 3 4 4 3 方案二 5 4 5 4 3 方案三 5 5 4 4 3 ~ 29 ~

6 7 8 总分 2 2 1 4 3 2 78 3 4 4 87 4 4 5 91 结论：方案三得分最高，所以工厂总平面布置方案三为最优方案。 10 总结

通过此次课程设计，使我更加扎实的掌握了设施规划与物流分析方面的内容，特别是工厂总平面布置的相关知识。在设计过程中遇到了重重困难，但最终还是一一解决了，虽然得到了解决，但是还是暴露出了我在这方面的知识欠缺和经验不足的一大问题。通过实践，使我们的知识得到了应用的机会同时也给我们自己一个锻炼的机会，从而使我们掌握的知识和实践结合起来，不再是纸上谈兵。

在本次的课程设计中收获颇丰，巩固了工艺流程图，加强了玛格数法当量物流量的计算能力、物流与非物流的综合计算，绘制作业单位位置相关图和面积相关图得到了实际应用，绘制工厂总平面图的过程中体验到了工厂整体布置的复杂度，给模糊评价法得到了一次很好的应用，而且学会了Visio软件的使用，为以后积累了经验，对CAD也加强了巩固。

回顾此次课程设计，至今我感慨颇多，从理论到实践，在这段日子里，可以说是苦多于甜，但是可以学到很多很多东西，同时不仅巩固了以前所学过的知识，而且学到了很多书本上所没有的东西。我对本次课程设计很满意，这样的机会虽辛苦但很能锻炼一个人。

最后，感谢的辛苦教学，感谢朱学长的全程帮助。

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