目 录 1 一、编制说明 1 二、编制依据 1 三、工程简况: 2 四、施工荷载 2
五、地下车库顶板脚手架加固 六、安全技术措施 6 七、计算书 6
3
施工电梯处地下车库顶板回顶方案
一、编制说明
为了保证结构工程施工安全、文明施工、按规范化要求并达到国家规定的标 准,由于本工程部分地下车库顶板施工完成,现阶段进入主体及二次结构施工阶 段,根据现场的实际情况和施工的需要,在本工程的地下车库顶板上布置泵车及 施工升降机。 施工期间的荷载远大于设计活荷载, 需加设支撑, 避免因荷载过大, 造成梁板开裂。
此方案应经上级技术部门审核批准后生效。
二、编制依据
1、《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012 2、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 ;
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3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011 ;
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2016 ; 5、罗兰春天一期施工图纸。 6、本工程的实际情况
三、工程简况:
美的罗兰春天工程一期 1#~7#、10#~13#、20#楼及地下车库工程,位于 邯郸市东区、北临建安路、南临联纺东路、东临蔺相如大街,由邯郸市顺美房 地产开发有限公司开发建设, 河北拓朴建筑设计有限公司设计, 河北新隆基工 程管理有限公司监理, 中铁七局集团郑州工程有限公司总承包。 该工程集配套 商业、住宅用房、地下车库等功能。总建筑面积约 浇钢筋混凝土框架、剪力墙结构,条基、筏板基础
127695.78m2。本工程为现 1#楼地下 1 层、地上 8 层;
2#~7#楼地下 2 层、地上 8 层;10#~13#楼地下 2 层、地上 18 层;20#楼为配套 商业地上三层。地下车库和配套商业为框架结构。
四、施工荷载
2、SC200/200 施工升降机 60m高度时的自重载荷及冲击载荷表
序号 1 2 3 4 5 6 7
部件名称 标准节 驱动体 吊笼 限载装置 底架 电缆卷筒 附着
数量 单重(kg)总量(kg) 18 2 2 2 1 2 3
150 750 10 15 1350 55 180
2700 1500 3080 30 1350 110 0
含电缆导架 含附件部分重量
备注
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8 9
电器系统 结构件合计
1 400
9710
400
空载状态下
正常使用中单笼冲击载荷: 作用在施工升降机上的垂直载荷有: 驱动机构自重:750kg 吊笼自重:10kg 额定提升载重量:2000kg
考虑动载超载因素:取动载系数K1=1.2 ,超载系数K2=1.1
系统冲击载荷:1.2 ×750+1.2×10+1.2×1.1 ×2000=5388kg≈ 53kn
五、地下车库顶板脚手架加固
考虑到在施工作业过程中产生动荷载对楼板的影响,为了偏于安全,施工位 置对应之下的地下车库搭设钢管脚手架进行支撑,以减小对顶板的影响。 1、 搭设顺序
支模架拆除清理→铺50 厚脚手板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横 杆(栅格)→剪刀撑 2、架体搭设
施工位置下的板回顶均采用扣件式钢管脚手架支撑,
材料选用 50 厚木板通
U 型
设在筏板上,支架系统采用 Ф48×2.8 钢管搭设满堂架,架体钢管顶端 置放
可调顶托, 40*80mm 木方架设在 U 型可调顶托上,调节U 型顶托,将木枋与梁 底、板底顶撑牢固, U 型可调顶托使用长度≤200mm。双排支撑架体纵向间距 600mm,横向间距600 mm,根据层高设二道水平杆,最大步距 1500 mm,下部 200 mm 高处设一道扫地杆。在支撑体系外周搭设连续剪刀撑。
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施工回顶示意图如 下:
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3、材质要求 (1) 钢管
1) 采用焊接钢管,为 Q235A钢。
2) 外径为 Ф48,壁厚 2.8mm,长度主要有 6m、3m等。 3) 钢管的质量要求
钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕和硬弯。 钢管应无锈蚀,钢管内外表面锈蚀的深度之和不大于 0.5mm。
外径和壁厚允许偏差为 0.5mm。
端部应平整,端面切斜的允许偏差为 1.7mm。 钢管尽量无弯曲,当有弯曲时,端部弯曲不大于 5mm,立杆弯曲不大于 栏杆、支撑体系钢管不大于 30mm。
钢管应无裂纹,严禁打孔。 (2) 扣件
1) 扣件有三种:十字扣件、旋转扣件和对接扣件。
2) 扣件不得有裂纹、气孔。不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷,并应将影响外观质量的粘砂、裂缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 3) 扣件与钢管贴面须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。 4) 扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙小于 1mm。
5) 当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不大于
5mm。
6) 扣件螺栓为 Ф12,不得滑丝,扣件螺栓拧紧扭紧扭力矩达 70N.m时,扣件不得破坏。
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20mm,
六、安全技术措施
(1) 脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。 (2) 脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋等。 (3) 脚手架的构配件必须合格。
(4) 脚手架搭设应分阶段进行检查,发现问题及时校正。
(5) 在脚手架使用期间,严禁任意拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫
地杆。
注意事项
1. 最好是在堆场荷载较小时搭设; 2. 脚手架搭设的可调支撑坚固力矩不少于
70N.m.
七、计算书
满堂支撑架计算书
计算依据:
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 3、《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011 4、《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012
A、架体参数
满堂支撑架的宽度 B(m)
6
满堂支撑架的长度 L(m)
8
满堂支撑架的高度 H(m) 3.5 脚手架钢管类型 Φ48× 2.8
立杆布置形式 单立杆 纵横向水平杆非顶部步距 h(m) 1.5
纵横向水平杆顶部步距 hd(m) 1.5 立杆纵距 la(m) 0.6
立杆横距 lb(m) 0.6 立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点 0.2
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的长度 a(m)
剪刀撑设置类型
非顶部立杆计算长度系数 μ2
加强型 1.656
顶部立杆计算长度系数 μ1 1.494
B、 板底纵向支撑次梁验算
次梁增加根数 n4 截面类型 (mm)
次梁截面惯性矩 I(cm 4
)
3 次梁截面抵抗矩 W(cm )
2
Φ48.3× 3.6
材质及类型
次梁抗弯强度设计值 f(N/mm 2
)
2
钢管
205 125 206000 三等跨连续梁
12.71 5.26 0.04
次梁抗剪强度设计值 τ(N/mm ) 2
次梁弹性模量 E(N/mm ) 次梁验算方式
次梁自重标准值 Nc(kN/m)
G1k=Nc=0.04kN/m;
G2k= g2k×lb/(n4+1)= 0.35 0×.6/(2+1)=0.07kN/m; Q1k= q1k×lb/(n4+1)= 1 ×0.6/(2+1)=0.2kN/m; Q2k= q2k×lb/(n4+1)= 3 ×0.6/(2+1)=0.6kN/m; 1、强度验算
板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。 q1=1.2 ×(G1k+G2k)= 1.2 (×0.04+0.07)=0.132kN/m
q2=1.4 ×(Q1k+Q2k)= 1.4 (×0.2+0.6)=1.12kN/m q=q1+q2=0.132+1.12=1.252kN/m
计算简图
Mmax=0.100qll
2+0.117q2l2=0.100 ×0.132 ×0.62+0.117 ×1.12 ×0.62=0.052kN ·m
Rmax=1.100q1l+1.200q2l=1.100 0×.132 ×0.6+1.200 1×.12 ×0.6=0.4kN
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Vmax=0.6q1la +0.617q2la =0.6 0.132 ××0.6+0.617 1×.12 ×0.6=0.462kN τ0.462 ×1000/506=1.826N/mm max=2Vmax/A=2×满足要求!
σ=Mmax/W=0.052 ×10 满足要求!
满堂支撑架平台上增加集中力最不利计算 q=q1+q2=0.132+1.12=1.252kN/m
q2=1.4 ×F1=1.4 ×2=2.8kN
6/(5.26
2≤
[]τ=125N/mm2
103)=9.886N/mm2≤ [f]=205N/mm2 ×
计算 图简
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弯矩图(kN·m)
Mmax=0.37kN ·m σ=Mmax/W=0.37 ×10
6/(5.26
103)=70.342N/mm2≤ [f=] 205N/mm2 ×
满足要求!
剪力图(kN)
Rmaxf=2.856kN Vmaxf=2.131kN
2≤
[ τ]=125N/m2m τ2.131 ×1000/506=8.423N/mm max=2Vmax/A=2×满足要求!
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2、挠度验算
q'1=G1k+G2k=0.04+0.07=0.11kN/m
q'2=Q1k+Q2k= 0.2+0.6=0.8kN/m
R'max=1.100q'1l+1.200q'2l=1.100 0×.11 ×0.6+1.200 0×.8 ×0.6=0.9kN
νmax=(0.677q'1l
4+0.990q'
2l
4)/(100EI)=(0.677
0.1×1 ×(0.6 ×103)4+0.990 ×0.8 ×(0.6 ×103)4)/(100 2.06 ××10
5
4)=0.043 mm ≤ min{600/15,0 10}=4mm
×12.71 ×10 满足要求!
满堂支撑架平台上增加集中力最不利计算 q'=G1k+G2k+Q1k+Q2k= 0.04+0.07+0.2+0.6=0.91kN/m q2=F1=2kN
计算 图简
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剪力图(kN)
R'maxf=2.051kN
变形图(mm)
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νmax=0.272 mm≤ min{600/150,10}=4mm 满足要求!
C、横向主梁验算
材质及类型钢管 主梁抗弯强度f(N/mm 值计设
截面类型(mm)
2
) 2
Φ48×2.8
4
205 主梁截面惯性矩 I(cm )
3
10.19
主梁抗剪强度τ(N/mm ) 值计设 主梁弹性模量E(N/mm
2
)
125 主梁截面抵抗矩 W(cm ) 4.25
206000 主梁自重标准值Nz(kN/m) 0.031
主梁验算方式三等跨连续梁
横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载作用下三等跨连续梁计算,集中荷载 钢管传递最大支座 。力
满堂支撑架平台上无集中力 q=1.2 ×Nz=1.2 ×0.031=0.0372kN/m
q'=Nz=0.031kN/m
p=Rmax/2=0.4/2=0.447kN p'=R'max/2=0.9/2=0.325kN
P取板底支撑
计算简图
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弯矩图(kN·m)
Mmax=0.073kN ·m σ=Mmax/W=0.073 ×10
6/(4.25
103)=17.176N/mm2≤ [f]=205N/mm2 ×
满足要求!
剪力图(kN)
Rmaxf=1.038kN Vmaxf=0.579kN
2≤
[ τ]=125N/m2m τ0.579 ×1000/398=2.91N/mm max=2Vmax/A=2×满足要求!
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变形(mm) 图
νmax=0.065 mm≤ min{600/150,10}=4mm 满足要求!
满堂支撑架平台上增加集中力最不利计算 q=1.2 ×Nz=1.2 ×0.031=0.0372kN/m
q'=Nz=0.031kN/m
p=Rmax/2=0.4/2=0.447kN p'=R'max/2=0.9/2=0.325kN p2=Rmaxf/2=2.856/2=1.428kN p2'=R'maxf/2=2.051/2=1.026kN
计算 图简
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弯矩图(kN·m)
Mmax=0.182kN ·m σ=Mmax/W=0.182 ×10 满足要求!
6/(4.25
103)=42.824N/mm2≤ [f]=205N/mm2 ×
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剪力图(kN)
Rmaxf=1.794kN Vmaxf=1.137kN
2
2
τ1.137 ×1000/398=5.714N/mm ≤ [ τ]=125N/mm max=2Vmax/A=2×满足要求!
变形(mm) 图
νmax=0.16 mm≤ min{600/150,10}=4mm 满足要求!
D、可调托座验算
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可调托座内主梁根数 2 可调托座承载力容许值[N]kN 30
按上节计算可知,可调托座受力
N=2×Rmax+F1=2×1.038+2=4.076kN ≤ =[N3] 0kN 满足要求!
E、立杆的稳定性验算
钢管类型
Φ48×2.8
立柱截面面积A(mm
2
)
3
398
立柱截面回转半径i(mm) 16 立柱截面抵抗矩 W(cm
)
4.25
抗压强度设计值[f](N/mm
2
)
205 次梁增加根数 n4 2
立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点
0.2
的长度a(m)
剪刀撑设置类型
加强型
顶部立杆计算长度数系 μ1 1.494 非顶部立杆计算长度数系 μ2 1.656
每 M 立杆承受结构自重标 值准
0.167
gk(kN/m)
立杆底部荷载:NG1=gk×H+la×n4×Nc+lb×Nz=0.167 ×3.5+0.6 2××0.04+0.6 ×0.031=0.651kN 立杆顶部荷载:NG1d=la×n4×Nc+lb×Nz=0.6 ×2×0.04+0.6 0×.031=0.067kN NG2=g2k×la×lb=0.35 ×0.6 ×0.6=0.126kN l=max{l a,lb}=max{0.6,0.6}=0.6m NQ1=q1k×la×lb=1×0.6 ×0.6=0.36kN
NQ2=q2k×la×lb=3×0.6 ×0.6=1.08kN NQ4=F1=2kN
不考虑风荷载时,立杆的轴设计值力压向: 立杆顶部荷载:N
顶
=1.2(NG1d+NG2)+1.4(NQ1+NQ2+NQ4)=1.2 ×(0.067+0.126)+1.4 (0.×36+1.08+2)=5.048kN
立杆底部荷载:N
底
=1.2(NG1+NG2)+1.4(NQ1+NQ2+NQ4)=1.2 ×(0.651+0.126)+1.4 (0×.36+1.08+2)=5.748kN 1、长细比 算验
顶部立杆段:l01=kμ1.494 ×(1500+2 ×200)=2838.6mm 1(hd+2a)=1 ×非顶部立杆段:l02=kμ1.656 ×1500=2484mm 2h=1×
17 / 19
λ=0l/i=2838.6/16=177.412 满足要求! 2、立柱稳定性验算
≤ [ λ]=210
顶部立杆段: l01=kμ1(hd+2a)=1.155 1×.494 ×(1500+2 ×200)=3278.583mm λ1=l01/i=3278.583/16=204.911,查表得, φ1=0.174
3
顶
2 2
σ=N/φA=5.048×10 /( 0.174 39×8)=72.3N/mm ≤ [f]=205N/mm 满足要求!
底部立杆段: l02=kμ1.656 ×1500=2869.02mm 2h=1.155 ×λ2=l02/i=2869.02/16=179.314,查表得, φ2=0.223
3/( 0.223
39×8)=.763N/mm2≤ [f]=205N/mm2
σ=N底/φA=5.748×10 满足要求!
F、立杆支承面承载力验算
脚手架放置位置 砼设计级 等度强
C30
混凝土楼板上
混凝土板厚度 h(mm)
2
)
350
立杆底座面积A(m
0.01
1、抗冲切验算 楼板抗冲切承载力:
2,σ
pc.m=1N/mm
2,η=0.4+1.2/=0.4+1.2/2=1,ho=350-15=335mm, sβ
βh=1,ft=1.43N/mm
μ(a+ho)=4 ×(100.00+335)=1740.00mm m=4×
Fl=(0.7 βhft+0.15 σpc.m) ηmμh0=(0.7 ×1×1.43 ×10
3+0.15 ×103×1) ×1×0.74 ×0.335=285.333kN
≥ N=5.748k
N
满足要求!
1、局部受压承载力验算 楼板局部受压承载力: ω=0.75,βl=(A b/Al)
0.5=0.125,f
14.30=12.155N/mmcc=0.85 ×2
3×0.01=11.395kN ≥ N=5.748kN
Fl=ωβlfccA=0.75 ×0.125 ×12.155 ×10 满足要求!
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