学生毕业实习报告
实习单位
系部 姓名
班级 专业
学号 指导教师
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前言
对于任何一位大学生来说,毕业实习是一个很关键的学习内容,也是一个很好的锻炼机会。对于我们来说,平常学到的都是书面上的知识,而毕业实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际设计联系起来的机会,毕业实习作为学校为我们安排的在校期间最后一次全面性、总结性的教学实践环节,它既让我们看到实际中工厂的生产状况,也让我们在就业之前可以提前体验到社会的生活,我们可以从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程,还有大量实际操作方面的知识,以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产劳动过程中,通过实习能够使我们更好的完善自己。
对于毕业实习来说,其中一个主要目的就是通过实习所学的内容来完善我们在学校中的空白,认真完成好这次实习,为自己的毕业做好充分的准备,也为不久以后的工作打下坚实的基础。 车间各工序段的实习顺序差不多是跟着产品的生产工序来安排的,具体是原料的预处理---淀粉水解糖制备---种子扩大培养---发酵---提取---制取---成品加工序。一些不懂的工艺也在空余时间向老员工学习,以解答心中疑问。
实习下来,也想谈谈自己的感受,以自己不完整的知识说说个人的一些想法。通过实习,我们更详细的了解了和我们同专业的工作人员是如何工作的,虽然由于专业知识有限,我们了解的还不是很详细,但是我们对我们自己以后要做的工作有了一个感性的认识,这样更有利于以后理论的学习,感性认识上升为理性认识。
目录 一、实习单位总体概况
宁夏伊品生物科技股份有限公司(简称伊品生物)是由宁夏伊品投资有限公司投资设立的股份有限公司,位于宁夏永宁杨和工业园区,是集生产玉米淀粉、谷氨酸、赖氨酸、味精、复混肥、饲料加工于一体的股份有限公司。
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赖氨酸是动物本身不能合成,但又十分需要的氨基酸,所以又称之为“第一氨基酸”。L—赖氨酸盐酸盐是采用生物工程原理,用玉米淀粉等原料经过液体深层发酵、精制而生产出来的饲料添加剂。
苏氨酸是动物本身不能合成,但又十分需要的氨基酸,L—苏氨酸是采用生物工程原理,用玉米淀粉等原料经过液体深层发酵、精制而生产出来的饲料添加剂。可调整饲料中氨基酸平衡,促进生长、改善肉质、改善氨基酸消化率低的饲料原料的营养价值、生产低蛋白的饲料,有助于节约蛋白质资源、降低饲料原料成本、降低畜禽粪便和尿液中的含氮量,畜禽舍中氨气浓度及释放速度。
伊品复混肥料是以氮元素为主,并含有大量的有机质、氨基酸以及少量钾元素和多种微量元素等组成的一种新型绿色环保型肥料,采用先进的生物技术喷浆造粒而成。使用本产品能够提高土壤肥力、提高作物的品质和产量,并能够增强作物抗病、抗旱能力,对多种作物的土壤传染病有一定的防治效果。
公司现有总资产近20亿元,拥有员工3500多人,大专以上人员占员工总数的40%;公司是自治区确定的 “ 50 户工业龙头企业”之一,先后被国家农业部认定为“农产品加工业示范企业”,被中国发酵工业协会认定为“全国发酵行业循环经济试点企业”,被国家民委认定为少数民族用品定点生产企业,被自治区授予“农业产业化重点龙头企业”、“百强纳税企业”、“先进工业企业”等,被自治区科技厅认定为“高新技术企业”、自治区级企业技术中心,被区卫生厅评为区级“食品卫生 A 级单位”,被自治区评为“宁夏十大民营企业”等荣誉称号。
伊品生物将秉承技术创新战略,全面落实科学发展观,努力建设充满希望、尊严、正直、公平、宽容和成就感的企业,打造令人尊敬、令人景仰的卓越企业,为宁夏经济跨越式发展做出积极的贡献。
二、实习岗位和任务
第一次走进生产车间对什么都是充满好奇的,因为刚刚下厂对公司的生产工艺都是不怎么熟悉的,所以车间领导并没有为我们定下固定的岗位而是每组轮流着跟着各个岗位师傅学习。我们是在伊品的生产一部进行实习的,一部主要分为发酵车间还有
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成品车间;而我则被车间领导分配在了成品车间;车间被划分为前工段与后工段,前者主要是料液的分离和提纯,后者主要功能是对成品的包装。两个工段都有自己的车间并不是在一起的。我进入前工段车间首次接触到的岗位是四效岗位---该岗位有四套蒸发器构成,是使发酵过的液体达到浓缩,结晶的过程。我上班时主要的工作任务是:(一) 负责完成车间下达的生产任务及质量指标.(二) 如实填写机台生产工艺记录,每半个小时巡检自己岗位的电机测取电机温度并记录,如有异常及时向当班班长反应找机修工进行检查。每半个小时提取蒸发器的液体测量波美以及观察液体的结晶颗粒的大小并向主控室反应,每半个小时填写一次自己的岗位记录,记录当班期间机器运行情况有无异常。(三)保持机台整洁及机台周围的卫生.时检查卫生是否打扫干净,有不干净时可以让其立即整理,检查上个班的记录情况,记录不清不予以。(四)服从班长管理,完成班长安排的其它各项工作。这次的岗位是我进车间首次接触到的,通过这一个月的岗位学习我学到了一些学校里没有的内容:首先我大概知道了车间的一些生产流程,能熟练的掌握了工厂的基本操作技能。同时进过公司和车间的培训使自己有了较强的质量意识,知道做事情应该认真仔细不能将平时上课的马马虎虎带到工作中,这样很容易造成事故还会因为我的不及时取样导致产品的不合格。还有就是了解到了关于IS09000质量体系的基本知识。
我第二次接触到的岗位是膜滤岗位,这也是属于前工段的岗位。我的工作重点就是两台陶瓷膜过滤器同时这也是整个提取车间的宝贝。陶瓷膜的作用就是:发酵产物的的分离和精制。我觉得这个岗位的工作量是要远远大于四效的。我一个班的主要工作内容是;(一) 清洗膜.碱洗:用温度为80℃、浓度为15-20g/l的 NaOH溶液清洗,时间为30分钟,后用水漂洗至中性;酸洗:用温度为50℃、浓度为5ml/l的58%的HNO3溶液清洗,时间为15分钟,后用水漂洗至中性;(二)进行膜组件的安装.1、首先将硅橡胶密封圈装在膜管一端。2、然后将膜组件壳体水平放置,膜管由周边至中心逐根插入。将膜管另一侧密封圈套上,使膜管端面与膜壳平齐,且密封圈端面整齐,在一个水平面上。3、一个人扶稳壳体,另一人将组件压板扣上,拧紧周边八只M10的螺栓,直至压板与壳体花板密合。注意将密封圈置于压板槽内。4、将另一压板装上。5、将组件轻轻平放。(三)组件密封性能检验.放空组件壳体
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中液体,堵住膜管的一个主进料口和一个渗透侧出口,临时堵住另一个渗透侧出口,垂直放置膜管组件,从上主进料口灌水至大量气泡被排除;从上渗透侧口处注入最大压力不超过0.03MPa的空气,如果密封效果好,则液面上见不到更多的气泡,若密封效果不好或密封圈位置不正确,气泡将会持续冒下去而不会中断。当膜管破损时,将涌出一个小喷泉。(四)巡检机器是否正常。1、检查电源是否正常,设备是否漏电;确认装置已清洗干净;2、检查各阀门及水泵,确认装置设备正常;3、检查各阀位是否在应有位置;开始准备清洗装置用软化水、酸、碱。当离下班还有一个小时的时候是最繁忙的时候,一边要巡查机器、填写记录,一边还要拖地、擦拭机器上的料液。。
通过这两次岗位轮换的锻炼加强了我们这些刚从学校出来学生的动手能力。见到了那些只能在书本上看到的自控阀,更清楚的了解到了自控阀的原理和构造。知道了在工作中要完全的按照车间的制度执行,这样才能有效的保护自己不出现意外。同时休息的时间和经验丰富的老师傅的交流让自己知道了工作中的小窍门,受益很多。
三、典型产品及工艺流程
我所在的车间主要以生产苏氨酸为主,是苏氨酸提取车间。苏氨酸;学名:2-氨基-3-羟基丁酸。一种含有一个醇式羟基的脂肪族α氨基酸。L-苏氨酸是组成蛋白质的20种氨基酸中的一种,有两个不对称碳原子,可以有4种异构体。外 观 黄白结晶状粉末白色斜方晶系或结晶性粉末。无臭,味微甜。253℃熔化并分解。高温下溶于水,25°C溶解度为20.5g/100ml。等电点为PH6.16。不溶于乙醇、乙醚和氯仿;L-苏氨酸是一种必需的氨基酸,苏氨酸主要用于医药、化学试剂、食品强化剂、饲料添加剂等方面。特别是饲料添加剂方面的用量增长快速,它常添加到未成年仔猪和家禽的饲料中,是猪饲料的第二氨基酸和家禽饲料的第三氨基酸。其具体工艺流程如下图1所示;
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提取工艺发酵液预处理酸化罐陶瓷膜工作罐陶瓷膜离交阴柱阳柱收集液离交阳柱膜滤清液蛋白液浓缩离交液罐四效蒸发器清液闪蒸罐单效浓缩蛋白烘干污水处理场 烘干阶段截留粉尘清液闪蒸罐刮刀离心机熟料绞轮气体干燥机布袋除尘器复合肥车间双效浓缩振动筛成品贮仓一级斗提机冷干机大颗粒溶粉罐二级斗提机成品贮仓自动包装机成品苏氨酸离交液罐 -
离子交换操作工艺阳柱低浓压料冷凝水压料反吹(空压风)反反洗(循环水)置换(冷凝水)排水(略)稀酸再生吹浸泡(1h)排水漂洗(冷凝水)填充(阳柱收集液)阴柱低浓压料排水(冷凝水)(离交液)脱盐水压料稀碱再生反吹(空压风)浸泡(1h)反洗(循环水)置换填充浸泡(1h)排水漂洗(冷凝水)脱盐水回收
四、典型设备、工具的工作原理及使用
在烘干阶段的过程中对产品起关键作用的无疑是乱刀离心机了它是属于后工段的宝贝。下面我就介绍一下卧式刮刀离心机;刮刀的基本组件是,螺旋,转鼓,筛网,主轴,电机,轴承座,转鼓,机盖,刮刀系统等组成,如下图2所示。(一)组件;旋转部分:主电动机经皮带轮和主轴带动筛篮旋转,主轴由一对主轴承支承在箱体上;激振器采用振动电机作为激振源,振动电机产生水平方向激振力,使筛篮连同箱体、主轴各参振件一起产生水平方向振动。通过改变振动电机上两偏心块角度来调整振幅,以适应入料变化和工艺要求。箱体和机壳通过橡胶弹簧连接到机架上参与振动。机架下设有隔振橡胶弹簧,用于减振。(二)工作原理以及使用方法;离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。所以需要利用离心机产生强大的离心力,才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。当机器工作时,进料阀自动开启,悬浮液沿进料管进入全速运转的转鼓内,在离心力作用下,悬浮液中大部分液体经滤网、衬网及鼓壁上的小孔被甩出,经机壳的切向排液口流向排液阀。进料阀开启时,排液阀的母液排液阀门同时打开,母液沿母液管路排出。固体则留在转鼓内,加料阀开启到一定的时间后自动关闭,停止进料,物料在转鼓内进一步甩干。物料甩干到一定时间后,洗水阀自动开启,洗水经冲洗管喷淋在固体物料上,此时排液阀的母液排液阀关闭,而
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水洗排液阀打开,甩出的洗液沿另一管路排走。洗涤一定时间后,水洗阀自动关闭,但是洗涤液出口阀仍然打开,此时转鼓继续在全速运转下,液体不断被甩出,沿洗涤液出口阀排走。运转一定时间后,物料被充分甩干,此时装有宽刮刀的刀架自动旋转上升,固体物料被刮下掉进倾斜的卸料斗,沿卸料斗斜面滑下,排出机外,刮刀上升到离滤网一定的距离时,刮刀装置上的连杆碰及行程开关,刮刀停止上升,并随即反向退回原来位置,进入下一个周期。
离心机采用稀油脂强制润滑。润滑系统的主要目的是润滑旋转轴承,并降低轴承的工作温度,最大限度地增加轴承的使用寿命。
(三)离心机常见故障及排除方法;在投入生产使用过程中,不可避免地会出
现一些常见故障。1、润滑系统故障:(1)没有油压或油压过低确认油泵电机转向正确后若还无油压显示则应检查滤油器是否阻塞,确认滤油器无问题后检查压力表是否损坏,若压力表也完好,以上情况都排除的情况下压力表仍无油压显示则应进一步检查各及接头是否接好及有无松动、破裂,还应考虑各是否畅通;(2)油压过高故障分析:检查是否按照设备使用说明书要求在油箱内加入适当的机械油,若所加入机械油无问题,检查各管路是否堵塞,若堵塞,用压缩空气吹净管路内杂物即可。
2、跑粗:离心液中的大颗粒含量增加对于卧式振动离心机则为筛篮磨漏,此时需更换
新筛篮。入料口磨漏、出口保护环磨漏都会导致跑粗。3、下料不畅、处理量变小或
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堵料。故障分析:卧式振动离心机在激振力不变的情况下,若出现下料不畅、处理量变小或堵料,其料液发生变化,料液量过大。刮刀离心机应检查机座是否被小颗粒堵塞,如果堵塞,应将堵塞部位的颗粒清理干净后再启车即可。4、离心机振动过大故障分析:卧式振动离心机在使用过程中出现振动过大原因有:(1)筛篮堵塞、磨漏或变形;(2)激振器弹簧老化。需更换筛篮或弹簧。5、出现异常噪声:(1)检查油路是否正常;(2)检查是否有异物进入机体;(3)检查皮带是否损坏或脱落;(4)轴承损坏,需更换新轴承;(5)齿轮打齿或损坏,需修齿或更换。
另一个设备就是我前面所说过一点的陶瓷膜过滤器。(一)陶瓷膜性能指标支撑体结构:23通道多孔陶瓷芯。外形尺寸:膜管外径φ25mm,通道内径φ3.5mm,管长1178mm膜材质:氧化锆、三氧化二铝、二氧化钛膜孔径:1.4μm爆破压力:≥9.0MPa最大工作压力:≤1.0MPa。pH适用范围:0~14工作温度:≤350℃灭菌温度:121℃-30分钟。单只膜面积:0.35m2抗氧化剂性能:优。抗溶剂性能:优。(二)23通道陶瓷膜组件参数
膜组件数 每只装填膜管数 装填膜面积 壳体外形尺寸 渗透侧出口尺寸 壳体材质 密封连接 膜面流速 2 14 0.35*14*2=9.8m2 φ168.3 mm,L=1178 mm DN32/DN32 304 法兰(垫片材料:食品级硅橡胶) 6 ~ 7 m/s (三)膜清洗;由于膜的污染导致通量的下降,必须对膜进行清洗。膜清洗
的一般原则是高流速、低压力下进行,渗透侧阀门必须闭合状态。一般来说,膜清洗方法通常可分为物理方法和化学方法:1、物理方法是指采用高流速水冲洗,海绵球机械清洗等去除污染物;2、化学方法是采用对膜材料本身没有破坏、对污染物有溶解作用或置换作用的化学试剂对膜进行清洗。无机膜以其优异的化学稳定性和高的机
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械强度可采用更广泛的清洗方法进行清洗。无机膜化学清洗的一般规律为:无机强酸使污染物中一部分不溶性物质变为可溶性物质;有机酸主要清除无机盐的沉积;螯合物可与污染物中的无机离子络合生成溶解度大的物质,减少膜表面和孔内沉积的盐和吸附的无机污染物,表面活性剂主要清除有机物污染物;强氧化剂和强碱是清除油脂和蛋白、藻类等 生物物质的污染;而对于细胞碎片等污染体系,多采用酶清洗剂。对于污染非常严重的膜,通常采用强酸、强碱交替清洗,并加入次氯酸钠等氧化剂与表面活性剂。在这些清洗过程中,常采用高速低压的操作条件,最大程度地恢复膜通量。化学清洗结束后用清水漂洗至中性。化学清洗剂的选择和清洗方法的确定视原料液的体系通过实验而定。
(四)开微滤除菌装置;1、打开原料罐V0101罐底阀D101;2、 打开进料
泵P0101的进口阀D102、出口阀D103、回流阀D104,使进料泵P0101充满料液。关闭清洗泵井出口阀;3、打开换热器E0101的冷却水进出口阀Q101、Q102;4、打开微滤膜组件浓液回流阀G101,及排气阀,启动进料泵P0101;5、待装置充满料液且管道无气体后,关闭排气阀,调节进料泵P0101的回流阀D104和浓液回流阀G101,使进料泵P0101出口压力PI/0101为0.2Mpa左右;6、待系统压力稳定后,零频率启动循环泵P0103,逐步增大其频率到xxHz,使两组膜的进出口压力差ΔP1( PI/0102- PI/0104), ΔP2( PI/0105- PI/0107)为0.22Mpa左右;7、 调节进料泵P0101的回流阀D104,使进料泵P101出口压力PI/0101到0.15Mpa;8、调节微滤膜组件浓液回流阀G101,使第一组进膜压力PI/0102为0.57~0.59MPa,出膜压力PI/0104为0.31~0.33MPa;第二组进膜压力PI/0105为0.31~0.33MPa,出膜压力PI/0107为0.13~0.15Mpa左右。9、打开渗透侧出口阀G102,G103,全开G104,从出液管观察滤出液情况;10、调节微滤膜组件浓液回流阀G101及渗透侧出口阀G102,G103,使第一组进膜压力PI/0102为0.57~0.59MPa,渗透侧背压PI/0103稳定在0.34~0.39MPa,出膜压力P1/105稳定在0.31~0.33MPa,即控制膜系统操作压力TMP为0.07~0.1MPa左右;第二组进膜压力PI/0105为0.31~0.33MPa,渗透侧背压PI/0106稳定在0.14~0.19MPa,出膜压力PI/0107稳定在0.11~0.13MPa,即控制膜系统操作压力TMP为0.07~0.1MPa左右.
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(五)停微滤除菌装置;1、关闭渗透侧出口阀G102、G103、G104,换热器E0101进出口阀Q101、Q102;2、停止循环泵;3、停止进料泵;4、打开渗透侧清液排污阀G106、G107,罐底排放阀D111及最低点排放阀D112,将组件内残液排出。
(六)膜装置的使用注意事项;1、停机后必须马上清洗,否则膜通量将会永
久性的损失,严重时还将导致膜管通道的堵塞;
2、一般停机24小时以内,需要清洗装置并对系统注水保养; 3、长时间停机,每隔一个月要求清洗膜一次;
4、需要避免泵运行不正常或气液一起进入膜设备对膜引起的冲击。 5、无论处理料液还是清洗设备,都要认真记录数据;
6、泵运行不正常或气液一起进入膜设备对膜引起的冲击应是避免的; 7、严禁用金属等硬物伸入膜管孔内;
8、严禁金属等硬物进入膜装置。其大颗粒会导致泵损害,小颗粒会导致膜损害。
五、企业文化及安全生产
一个企业只要一天存在,企业文化就一定同时存在。 企业形成了优秀的企业文化,也就为企业打造了高素质的员工队伍,而这支优秀企业文化武装起来的员工才是企业真正的核心竞争力。“伊品”人力资源管理的指导思想 通过人力资本的增值,促进员工职业生涯的不断发展,建设务实高效的工作团队,确保公司战略目标的实现。“伊品”的企业家精神:诚实守信、遵纪守法的诚信精神;善于学习、因需而变的创新精神;精益求精、勇担责任的敬业精神;注重激励、主动奉献的合作精神;培养下属、善待员工的仁爱精神;远瞩、永不放弃的求索精神。伊品的节能减排工作也有非常突出的成绩:企业和宁夏大学合作,通过实施“工业生物发酵行业分离纯化节能清洁生产新技术的研究与应用”项目,攻克了宁夏发酵行业原料消耗高、耗能高、耗水高、污染高等共性技术难题,年新增产值1572万元。生物发酵是宁夏特色优势产业之一,但宁夏工业生物发酵行业普遍存在着收率低、能耗高、耗水量大、资源利用效率低、废水废渣污染环境严重等共性问题。2005年,自治区科技厅将此列入自治区十大科技攻关项目,并公开招标。伊品生物和宁夏大学中标实施。
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经过科研攻关,项目组完成了赖氨酸分离纯化节能清洁生产技术的研究与应用、谷氨酸分离纯化节能清洁生产技术的研究及废水治理与利用研究等任务,应用于赖氨酸的生产后,产品综合提取收率提高2.5个百分点,达到97.5%%,吨赖氨酸水耗降低11立方米,同时利用废水生产复合肥,日产复合肥60吨以上,所取得的研究成果达到国内先进水平。
每个班都会开两次会;一次班前会,由上个班的当值长介绍整个班组的工作产量以及设备的运行情况。还有一次班后会,当班值长和班长总结班组的劳动纪律还有学习公司下达的各种文件。每次会议有不参加者罚款50元。当班期间车间要求佩戴劳保用品,如发现一次口头警告,第二次罚款50元。当班期间不准打电话,不准私自离开岗位,不准吃零食,不准打瞌睡,不能漏填记录,不准聚众聊天—等等,如有违反以上条列进行罚款。车间每周五都会有大扫除,清理整个车间,班组之间会划分区域。卫生打扫最干净的一组车间奖励50元。 心得体会
我们的实习也已经有了一年的时间了,在实习期间通过理论联系实际,不断的学习和总结经验,巩固了所学的知识,提高了处理实际问题的能力,为毕业报告的顺利进行总结了经验。在实习的过程中有些许的的感悟;第一、在工作中要有良好的学习能力,要有一套学习知识的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力,在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题,我觉得师傅说上十遍,也不如自己的一次操作记忆来得深刻,因为你实践了才能更了解这个事物的本身;再多的知识在你脑海里的只能是理论,而到你手里了才能变成为经验和能力。第二、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。在工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。和谐的人际关系,能为顺利工作创造了良好的人际氛围。刚去伊品跟那里的师傅谁也不熟悉的,师傅高兴了就能给你多讲讲工作的经验,不高兴了只能自己的在看工作手册,因此首先跟师傅们的关系亲切了我们才可以学到的更多。另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关技能知识的标准掌握,在学校实践车间那里学到的
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工具的运用并不能满足我们出来的所需。所在我们要常提醒自己一定不能怕苦怕累就不去执行干活了,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识。
对自己的要求:从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个上班的人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着非常大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而且对于我们的要求并不是很高。而社会实践则意味着继续学习,并将自己所学到的东西应用于实践当中,作为学生可以自己选择交往的对象,而进入到是社会则更多的被他人所选择。诸此种种的差异,是非常多的。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。学会怎样去跟块的适应一个新的环境。还有就是提高工作积极性和主动性。在学校当中我们是被动的是学习知识,老师所讲的可听可不听的。可是一走出校门的时候我们的被动就该变为主动,去提升自己的知识面。没有那么多的机会是被动的等着你的,只有主动的去获取才能得到进步。
未来不是梦,梦醒要看结果令人满不满意,实践是最好的检验方式。我相信,一年半的时间,我不能保证学到得有多么多么的多,但至少我每天都在进步,每天进步一点点,累积起来就能实现梦想,放飞梦想,翱翔高空,相信人生会更美好,我的青春我做主,只要坚持和奋斗,神话不只是神话,而是现实。
参考文献
宁夏伊品生物科技有限公司员工工作手册,2011 宁夏伊品生物科技有限公司企业宣传册,2011 陶瓷膜过滤器操作方法及注意事项,2011 挂到离心机操作方法及注意事项,2011
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