3桩基竣工报告

3#、4#、6#楼桩基监理执行概况

一、工程概况

3#，4#，6#楼桩基采用静压预应力高强砼管桩，型号为PHC400-95-A和PHC500-100-A，3#楼98根桩，桩径500 mm33根，桩径400 mm65根；4#楼99根桩，桩径500 mm33根，桩径400 mm66根；6#楼76根桩，桩径500 mm45根，桩径400 mm31根；桩径500 mm单桩竖向承载力特征值为1495KN，要求压桩力2990KN；桩径400 mm单桩竖向承载力特征值为1030KN，要求压桩力2060KN；设计估算桩长约13m(具体长度由现场实际情况确定)。 二、验收依据

1、国家批准的工程项目建设文件，有关工程建设的法律、法规； 2、工程建设监理合同及其他工程建设合同； 3、工程施工设计图，设计变更及图纸会审纪要； 4、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88；

5、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88； 6、《建设工程监理规范》GB50319-2000；

7、省标《桩基工程施工操作规程》DBJ-13-202-94； 8、《建设桩基技术施工规范》JGJ94-94；

9、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；

10、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。 三、监理情况

桩基于2007年12月30日进行试桩，采用一台YZC-600B型液压静力压桩机经（对4#楼8#，60#，61#桩、3楼77#，78#桩、6#楼73#，72#桩试压）试压各方确定压桩标准：以压桩力为主，桩长为辅。桩径500 mm终压力不小于2990KN；桩径400 mm终压力不小于2060KN；压力达到后，需进行复压3次，累计沉降量不大于10mm。焊接冷却时间按规范和设计要求。正式压桩从12月30日开始至2008年1月6日结束。3#，4#，6#楼静压总桩数273根桩，其中4#楼22#桩在施工过程中送桩太深，6#楼35#桩在施工过程中送桩太深无法接桩，经与设计部门协商按设计变更文件施工；其余各桩各项指标符合压桩标准，压桩力均大于设计要求。在实际施工过程中3#楼桩长11.15—20.85 m；4#楼桩长10.65-26.65m ；6#楼桩长10.05-26.65m.土方开挖后经放样，桩偏位检查，桩位偏差在0-95mm之间，桩身垂直度偏差小于0.5%有效桩长；3#楼、4#楼、6#楼桩顶标高经复核偏差为(-3)－(+5)mm，符合规范和设计要求。 四、质保资料情况 1、图纸会审、设计变更

图纸会审1份、接桩变更函2份，符合要求。 2、管桩合格证

预应力静压高强混凝土管桩采用福建建华管桩有限公司和福建三和混凝土管桩有限公司生产的PHC400 -95-A和PHC500 -100-A管桩，合格证书齐全，符合要求。 3、焊条合格证

焊丝采用常州运河焊材有限公司生产的ER50-6型1.2mm规格电焊丝，合格证一份，符合要求。 4、桩尖合格证

采用福建建华管桩有限公司生产的圆锥型桩尖，合格证一份，符合要求。 5、压桩记录、试桩记录

压桩原始记录共275份(补桩记录2份)，试桩记录3份，记录签证齐全，符合要

求。

6、隐蔽工程验收记录

管桩连接、桩尖焊接隐蔽工程验收记录11份，采用CO2保护焊，焊缝连续、均匀、饱满，冷却时间符合设计和规范要求。接桩质量及桩身垂直度符合设计及规范要求。 7、静载检测文件

静载检测由福州市建筑设计院承担，经对4#楼17#桩、6#楼19#桩、3#楼60#桩进行静载试验，在最大荷载作用下桩顶沉降量分别为9.60mm、15.36mm、13.14 mm（4#楼17#桩载荷2060KN，6#楼19#桩载荷3000 KN，3#楼60#桩载荷2990 KN），小于40mm，残余变形沉降量分别为4.29mm、9.65mm、8.34 mm，静载试验简报一份，承载力符合设计要求。

8、低应变检测文件

低应变检测由福州市建筑设计院承担，3#楼检测61根，4#楼检测63根，6#楼检测45根，所检测桩均为Ⅰ类桩，桩身质量符合要求。 五、质量检验批与分项划分评定

幢 号 检验批 分项工程 子分部工程 质量自评结果

六、子分部评定结论

3#，4#，6#楼桩基子分部工程所含一个分项工程质量验收合格，质量控制资料完整，静载试验及低应变检测结果符合规定，观感质量符合要求，3#，4#，6#楼桩基子

3#楼 3 1 1 合格 4# 楼 3 1 1 合格 6#楼 2 1 1 合格