废水站实习总结

废水站实习总结

一个月的废水站实习经验，让我对水处理从零开始，得到了初步了解。如：水处理环节所使用的药剂及作用；水处理的工艺流程；污水排放基本指标等。

作为一个污水处理人员，一定要具有细心、负责的工作态度，必须严格按照规章制度去操作，净化好每一方水源。水，乃生命之源，我们必须尽自己最大的努力去做好每一件处理工作，为环境做出贡献。

一个月的废水站生活，我学到了很多关于水处理的知识，也总结了不少。从懵懵懂懂去摸索。通过观察，记录，找出最适宜絮凝的PH值；絮凝效果不好，通过实验找出原因去解决。下面就废水站工作做出一个基本总结：

综合废水处理分为四个方面：加药系统由四个加药罐（PAC、PAM、消泡剂、碱液、脱稳剂）及相应计量泵组成；凝聚系统由1#反应池、2#反应池、絮凝池组成；沉降系统由沉降池、污泥池及压滤机组成；过滤系统由水质调节池及两个过滤塔组成。操作方面如下： 1、 加药

须打开药罐搅拌机，防止加药过程中药剂沉降，在罐底堆积，难以溶解。打开加水阀，在罐内液面高于药罐一半时，加入药剂，分多次加入，保证溶质与溶剂混合均匀（其中，PAM药剂加入时必须细心，最好沿着加水口缓慢加入，以防药剂聚集沉降。早上开机加入PAM后，用手触摸感觉粘度，因为经过长时间停止搅拌，溶质部分可能沉淀至罐底，聚集难以再次溶于溶剂，进而影响药液浓度）。

加入危险药剂时必须佩带防护工具，以防片碱、双氧水飞溅伤人。 2、 开机

开机前需检查设备，加满药剂方能开机。检查沉淀池，有足够沉降距离，否则必须抽泥，降低泥层，保证沉降距离。

开机首先打开加药罐搅拌机、反应池搅拌机，使药液和反应池内溶液搅拌均匀，然后打开药液计量泵，检查各加药口加药情况，最后打开提升泵将污水打入反应池进行污水处理。

当过滤泵启动时，必须第一时间观察排污口水质，PH为6~9且清澈见底方能排放。否则切换阀门，将水排回地下水池，查找原因。 3、 日常巡查

巡查以勤为本，两次巡查时间间隔不能过长，巡查必须细心，观察每一个可能出问题的环节。

每次巡查从监控房出发，检查PH计读数，观察排污口水质，清澈见底无浑浊；然后检查沉淀池出水口，出水要求清、亮、无色。水质调节池泡沫少且不堆积，消泡剂加入管有药液流出；随后观察沉淀池，池内要求能看见地步泥层，无大量浑浊，底部不涌泥，泥层沿池底向四周流动且泥层必须低于一定高度，保证沉降距离。

最重要的是絮凝池，絮凝池正常基本可以保证整个处理的正常运行。絮凝池要求池内悬浊物凝聚成花，无大量细小颗粒，凝花成小拇指尖大小较为适宜。用手触摸絮凝池PAM加药管液，有足够的粘度。检查PAC，NaOH，脱稳剂是否正常加药。

然后检查各加药罐，罐内药液是否充足，定量时间内罐内药液减少是否正常。

最后检查各PH表度数， 保证每个环节都有一个较为适宜的PH度数（其中最适宜絮凝PH为表度数8.5以上，正常絮凝PH为8.1~8.2，由于探头可能附着污垢，影响度数）。 4、 故障及处理方法

下面列举我所遇到的故障及处理方法。

① 排污口水质浑浊，但沉淀池出水水质正常，清澈。

分析原因：过滤塔内部污泥堆积过多，导致过滤液体浑浊。 解决方法：对过滤塔进行反冲洗及正冲洗。

② 沉淀池出水口排水浑浊，颜色深，但絮凝池一切正常。

分析原因：沉淀池泥层过高，没有足够的沉降高度。 解决方案：停机打开泥泵抽泥，降低泥层。

③ 絮凝池凝聚效果差，或无凝花，沉淀池翻滚，池内液体浑浊。

分析原因一：PH不适宜，2#反应池PH表度数过低，但不自动加药。 解决方法：将NaOH加药泵切换至手动挡加药，使PH达到最适宜数值。 分析原因二：PAM浓度不够（关闭提升泵，只打开PAM计量泵，短时间内恢复正常）。 解决方法：加大PAM罐溶质量。

分析原因三：PAC浓度不够（关闭提升泵，只打开PAM计量泵，长时间后凝华恢复正常）。PAC-聚氯化铝在碱性条件下，与氢氧根离子水解生成Al(OH)3，Al(OH)3具有聚沉效果，在PAM作用下凝花，缺少PAC，凝花效果差）。 解决方法：加大PAC浓度到适宜量。

分析原因四：由于管路堵塞，导致脱稳剂量不够。 解决方法：清洗脱稳剂管道过滤器。

当出现任何故障到底排污口水质不佳时，必须首先切换排水阀门，将水液排回地下水池。待处理完毕，水况好，方能排放。 5、 抽泥及过滤罐正反洗

① 抽泥

抽泥前停机半小时，使沉淀池清水尽量流到水质调节池，减少抽泥工作量。打开泥泵出口阀门，缓慢同时打开两个泥泵气阀，严禁一次性全部打开，高气压冲坏泥泵。当泥层较低时停止抽泥，缓慢同时关闭两个气阀，然后关闭泥泵出口阀门。抽泥结束后半小时以上方可开机，保证充足时间使池内浑浊物沉淀。抽泥后开机，可能出现短时间沉淀池出水浑浊，并迅速恢复正常。 ② 过滤罐正反洗

在正常运行情况下，切换过滤罐出水口阀门，使水排回地下水池。打开反冲洗出口阀门、进水阀门，关闭其他阀门，反冲洗15分钟。反冲洗结束后，依次打开正冲洗出口阀门、进口阀门，关闭反冲洗阀门，正冲洗10分钟。待水质较佳后，切换过滤罐出水阀门，使水流至排污口排放（正冲洗阀门和正常运行阀门一致）。

关于电镀废水及中水回用部分，由于开机时间短，操作不够多，只有一个初步的了解，希望有机会得到更加深入的了解。

电镀废水处理项目由两个流化床、一个Fenton反应池、凝聚系统、沉降系统组成，所用药剂为：PAC、PAM、铁粉、片碱、双氧水。

流程为：提升泵将电镀废水由废水聚集箱打入第一个流化床底部，在流化气源及铁粉作用下，溢流到第二个流化床，然后溢流到fenton反应池，在适宜的条件下反应，溢流到絮凝系统，在由池底流入沉降系统。最后处理后的清水流入地下水池，与综合废水一起再处理。

中水回用项目，主要由超滤系统及反渗透组成。中水回用开机较少，认识比较差，只知道大概组成，希望在这一方面得到深入。